危险化学品控制程序

1．目的
为了加强危险化学品的安全管理，预防和减少危险品事故的发生，特制定本程序。

2．范围
属于工厂和实验室使用的危险化学品。

3．职责
品质部：按照国家《危险化妆品管理条例》和《危险化学品名录》的要求建立和检查本制度；负责确定工厂和实验室使用的《危险化妆品清单》。

采购部：选择有资质的供应商。

品质/生产/技术部：负责危险化学品的领用保管。

4．定义
“危险化学品”是指具有毒害、腐蚀、爆炸、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品。

5．内容
5.1危险化学品采购与验收
5.1.1建立《危险化学品清单》，对工厂内危险化学品使用情况进行统计。

5.1.2所有危险化学品统一由采购部采购，各使用部门负责验收，危险化学品必须具备下列条件，否则一律不予验收：
1)供应商符合资质的营业执照；
2)供应商具有相关的“安全生产许可证”或“经营许可证”；
3)危险化学品安全技术说明书(MSDS)；
4)内、外包装完整，无破损、无泄漏，安全标签应保持完好。

5.2化学危险品的出入库登记和管理
5.2.1建立危险品出入库领用台帐或记录。

各部门应严格的危险化学品出入库登记制度执行，并设专人上锁管理。

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5.2.2仓管员应认真清点危险化学品的品种、规格、数量，并将危险化学品入库和出库情况如实登记，确保危险化学品帐、物一致。

5.2.3仓库应严格控制危险化学品储存量。

5.2.4根据某些危险品特性（如易燃、易挥发等）采用合理的设施（如低温、避光等）储存；储存场所应保持干燥、清洁，应采用避光、通气、防潮、防静电措施，并严禁烟火。

储存区域安装通风设备。

5.2.5仓管员应定期对危险化学品进行检查，当发现其质量变化、包装破损、渗漏等情况时，应及时处理。

5.2.6严禁将危险化学品及其相应的废弃物随意抛弃或采用其他未做有害措施处理的做法。

5.2.7危险化学品事故应急预案报安全生产监督管理部门备案。

5.2.8储存现场张贴或悬挂醒目的安全警示标签；各危险品有清晰的标识，有相应的MSDS或其他指导性文件。

5.3危险化学品使用
5.3.1危险化学品应当班领取当班使用，车间储存最多不能超过当班的用量，当班未用完的危险化学品应及时回仓。

领用要有领用记录。

5.3.2车间内危险化学品应放置在专门场所，且必须摆放整齐，标识清楚，符合安全要求，远离热源、火源和电源，并设有专人管理，性质相抵触或灭火方法不同的危险化学品不得混放，应有相当间距或分开存放。

5.4培训
5.4.1化学危险品管理人员和使用人员应经过专门的培训，熟悉危险化学品危险特性、消防自救、职业防护、防泄露处理等相关知识，并具备化学危险品使用和管理资格。

5.4.2品质部制定培训计划，每年组织化学危险品管理人员和使用人员至少参加一次危险化学品专业知识培训。

6．相关表单
6.1《危险化学品出入库台账》
6.2《危险化学品清单》。