袋式除尘技术在燃煤电厂烟气处理中的应用

袋式除尘技术在燃煤电厂烟气处理中的应用
摘要：在进行燃煤电厂烟气除尘处理时，应用袋式除尘技术有着很大的价值，
可以在很大程度上降低大气污染。

本文简要介绍了袋式除尘技术的发展，以及其
在燃煤电厂烟气处理过程中的应用，根据现阶段袋式除尘技术在应用过程中存在
的不足，提出相应的建议，希望能够使袋式除尘技术得到进一步的发展。

关键词：袋式除尘技术；燃煤电厂烟气处理；应用
前言：目前人们的环境保护意识正在不断提升，在对环境进行综合整治的过
程中，需要重点处理污染源，其中，燃煤电厂中会排放大量的烟气，严重影响大
气环境，基于此，采取适宜的除尘技术，对粉尘进行处理是非常重要的，袋式除
尘技术是一种比较典型的燃煤电厂烟气处理手段，特别是在现阶段燃煤电厂烟尘
排放标准不断提高的情况下，袋式除尘技术有着非常重要的实用价值。

1.袋式除尘技术概述
1.1过滤原理
袋式除尘技术主要是过滤烟气中的粉尘，通过毛毡物和棉织物等滤料，保证
烟气能够获得有效的净化。

在对烟气进行过滤时，有两个主要环节，分别是：第一，采用干净的滤料对烟气进行处理，这样滤料纤维中就能够留住烟气中所含有
的有害杂质；第二，当滤料中存有的粉尘数量越来越多时，在其表面就会形成一
层粉层，可以有效过滤掉烟气当中的粉尘。

如图1所示，即为袋式除尘技术过滤、清灰原理。

图1 袋式除尘技术过滤原理
1.2运行机理
当袋式除尘器中有燃煤电厂排出的烟气存在时，会在很大程度上降低气体的
流动速度，灰斗中会有烟气当中重量比较大的杂质慢慢沉淀下来，而余下的相对
比较小的微粒，则会通过滤袋完成过滤，烟气通过处理以后，则会顺着一旁的气
口逐渐排出。

当灰尘的残留数量逐渐增多时，会导致滤袋内部压力和外部压力之
间的差值逐渐扩大，如果内外压力的差值扩大到限定范围之外，就有可能导致清
灰气球逆向流动，致使滤袋快速膨胀，从而使滤袋上面堆积的粉尘掉落下来，进
而实现清除粉尘的作用。

1.3技术分类
主要从三个方面进行袋式除尘技术的分类：第一，根据除尘的方式不同，可
以将袋式除尘技术分为脉冲喷吹清灰、反吹风清灰、声波清灰，以及机械清灰四种。

第二，根据滤袋的形式不同，可以将袋式除尘技术分为圆袋式除尘器和扁袋
式除尘器两种；第三，根据气流形式的不同，可以将袋式除尘技术分为正压式除
尘器和负压式除尘器两种；
1.4技术优势
在燃煤电厂进行烟气处理的过程中，袋式除尘技术有着非常大的优势，其中
最明显的优势有：第一，除尘效率基本上能达到百分之百，并且排出的烟气浓度
能够控制在每立方米30毫克一下；第二，可以有效收集重金属杂质，乃至微小
颗粒杂质，在一定程度上保护附近居民的机体健康；第三，在处理烟气时有着相
对较高的适应能力，可以广泛应用于相关领域；第四，对于烟气的特性来说，敏
感度不强，同时对燃煤也没有要求，并且不容易被粉尘的性质所左右；第五，内
部有分室，如果出现问题可以在不停运的情况下进行正常检修，同时不会影响生
产设备的正常运行；第六，袋式除尘技术在操作上简单、方便、快捷，在运行上
安全、可靠，维修过程简捷，管理容易。

1.5袋式除尘器的缺点
袋式除尘器作为一种机器设备，虽然有着较多明显的优点，但是同时也存在
着某些缺点，比如说滤袋的售价比较高，使用时间比较短，通常只有2到4个月，为了保证使用效果，需要定期对滤袋进行更换；还有技术损耗相对来说比较大，
因为在技术设备进行运行时，需要承受大约980帕至1960帕之间的阻力。

2.袋式除尘技术发展历程
2.1袋式除尘技术的起源
我国早在上世纪的五十年代就出现了袋式除尘技术，这是袋式除尘技术的早
期发展阶段，是借鉴和学习了其他国家的袋式除尘技术而逐步研发出来的。

比如说，50年代初期，我国主要模仿了前苏联的袋式除尘技术，而到了60年代，我
国又仿制了如美国和日本等发达国家的袋式除尘技术，在这个过程中，即便我国
还没有成熟的研发技术水平，同时应用效果也不明显，但是却对我国的燃煤电厂
烟气处理产生了深远的影响。

2.2袋式除尘技术的兴起
在上世纪七十年代中期，我国逐渐有一批能够独立制备袋式除尘技术的企业
出现了，而到了八十年代，已经可以和我国设计研究院，还有专业的研发机构共
同进行有关袋式除尘技术的研发和生产，同时在这个阶段出现了大型反吹风布袋
除尘技术。

虽然在技术的研发过程中，学习并且借鉴了一些国外的有关袋式除尘
技术的先进技术理论，以及实践经验，但是不可否认的是我国人民贡献出的力量
是巨大的，因此具有相当大的研究与应用价值。

在此之后，我国的袋式除尘技术
有了很大的进步，研发出了分室反吹风袋式除尘技术，以及长袋低压脉冲袋式除
尘技术等应用技术。

2.3袋式除尘技术的优化
从上世纪九十年代至今，我国的袋式除尘技术呈现出良性发展的态势，大型
脉冲喷吹袋式除尘技术是这一时期的代表，其技术研发完成以后，很快就在燃煤
电厂中进行了使用，如图2所示是大型脉冲喷吹袋式除尘技术，其是在所有袋式
除尘技术中，使用寿命最长的一种，一方面可以使国家的袋式除尘技术的应用水
平得到强化，另一方面可以使燃煤电厂烟气处理的效果得到显著的提升。

图2 脉冲喷吹袋式除尘技术
3.袋式除尘技术在燃煤电厂烟气处理中的应用
3.1袋式除尘技术的处理机制
从袋式除尘技术的应用上看，设置和使用袋式除尘器是其最主要的内容，主
要是通过一些滤料，对燃煤电厂中排出的烟气进行过滤，通常会用织物或毛毡作
为滤料，从而实现除尘。

也就是说，在全部袋式除尘技术中，选择相应的滤料非
常重要。

而现阶段选择袋式除尘器中的滤料时，常见的有几类，如208涤纶绒布、729聚酯机织布、针刺毡类过滤材料，还有聚四氟乙烯覆膜滤料等。

因为这些滤
料的材质不同，所以其有着不同的除尘效果，还有一个特别重要的要求，就是拥
有比较强的耐高温属性，从而避免燃煤电厂中排出的高温烟气破坏设备。

在袋式
除尘器内部，主要有四个主要的结构组成，这些结构在整个袋式除尘器中，发挥
着关键的除尘作用。

在应用袋式除尘技术时，有两个主要的除尘步骤，一个是利用专业的滤料，
直接对烟气中的粉尘进行过滤，将烟气当中的粉尘含量降到最低，但是如果滤料
中粘结的粉尘数量比较大的时候，就需要利用粉尘的相互依附性，实现粉尘含量
的减少。

但是，有一些粉尘可能通过滤料到内部，使内部的粉尘可以沉淀到灰斗，就算还有残留的粉尘，也能够通过滤袋内侧过滤，从而保证整个除尘过程达到最
大效率，在最大程度上保证除尘效果。

3.2袋式除尘技术应用注意事项
首先，应该及时关注袋式除尘器在除尘时的烟气温度，因为烟气的温度有可
能会影响除尘的效果，对烟气温度进行监控，及时有效地控制烟尘温度，能够保
护袋式除尘器的正常运行。

其次，烟气的特征也会影响其除尘效果，特别是要关注烟气的酸碱性，因为
如果其酸碱强度比较高，会导致袋式除尘器受到损伤，保证袋式除尘器的使用效果。

再次，要对马上就要使用的袋式除尘器进行详细且全面的清理工作，从而保
证其可以在之后的使用过程中实现最好的除尘效果。

最后，应该重点考虑袋式除尘器的停机操作，因为进行停机操作时可能会导
致设备的温度出现变化，从而影响除尘效果。

因此，在短时间内进行停机操作时，必须做好保温处理工作，保证袋式除尘器快速进入工作状态，减少资源浪费。

结语：综上所述，现阶段随着社会的不断发展，人们对燃煤电厂烟气排放的
重视程度越来越高，对其进行处理至关重要，促使袋式除尘技术在燃煤电厂烟气
处理过程中的应用范围越来越大。

在具体的应用过程中，需要关注的问题比较多，需要做好细节上的控制，提高袋式除尘技术的应用效率，解决其在应用过程中存
在的问题和不足，不断完善，从而提高其应用价值和范围。

参考文献：
[1]孙卫国.袋式除尘技术在燃煤电厂烟气处理中的应用[J].设备管理与维
修,2019,(20):107-108.
[2]唐志军.袋式除尘技术的发展及其在燃煤电厂烟气处理中的应用[J].资源节约与环保,2016,(1):28,37.。