一建实务第20讲：1A415030地基与基础工程施工(2)

一级建造师《建筑工程管理与实务》精讲班
1A415030 地基与基础工程施工
1
2、桩基检测的方法和目的有：
（1）单桩竖向抗压静载试验。

目的确定单桩竖向抗压极限承载力；判定竖向抗压承载力是否满足设计要求；通过桩身应变、位移测试，测定桩侧、桩端阻力，验证高应变法的单桩竖向抗压承载力检测结果。

（2）单桩竖向抗拔静载试验。

目的确定单桩竖向抗拔极限承载力；判断竖向抗拔承载力是否满足设计要求；通过桩身应变、位移测试，测定桩的抗拔测阻力。

（3）单桩水平静载试验。

目的确定单桩水平临界荷载和极限承载力，推定土抗力参数；判定水平承载力或水平位移是否满足设计要求；通过桩身应变、位移测试，测定桩身弯矩。

（4）钻芯法。

目的测检灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度，判定或鉴别桩端持力层岩土性状，判定桩身完整性类别。

（5）低应变法。

目的检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。

（6）高应变法。

目的判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求；检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别；分析桩侧和桩端土阻力；进行打桩过程监控。

（7）声波透射法。

目的检测灌注桩桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。

3、桩基检测开始时间应满足条件：
（1）采用应变法和声波透射法检测，受检桩混凝土强度不应低于设计强度70%且不应低于15MPa；
（2）采用钻芯法检测，受检桩混凝土龄期应达到28天，或者同条件养护试块强度达到设计强度要求。

（3）一般承载力检测前的休止时间：砂土地基不少于7d，粉土地基不少于10d，非饱和黏性土不少于15d，饱和黏性土不少于25d。

泥浆护壁灌注桩，宜延长休止时间。

4、验收检测的受检桩选择条件：
（1）施工质量有疑问的桩；
（2）局部地基条件出现异常的桩；
（3）承载力验收时选择部分Ⅲ类桩；
（4）设计方认为重要的桩；
（5）施工工艺不同的桩；
（6）宜按规定均匀和随机选择。

5
6、桩身完整性分类为Ⅰ类桩、Ⅱ类桩、Ⅲ类桩、Ⅳ类桩等共4类。

Ⅰ类桩桩身完整；Ⅱ类桩桩
身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥；Ⅲ类桩桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响；Ⅳ类桩桩身存在严重缺陷。

7、单桩竖向抗压承载力特征值应按单桩竖向抗压极限承载力的50%取值；单桩竖向抗拔承载力特征值应按单桩竖向抗拔极限承载力50%取值；单桩水平承载力特征值的确定：一是桩身不允许开裂或灌注桩桩身配筋率小于0.65%时，取水平临界荷载的0.75倍。

二是对钢筋混凝土预制桩、钢桩和桩身配筋率不小于0.65%的灌注桩，取设计桩顶标高处水平位移所对应荷载0.75倍（水平位移取值：对水平位移敏感的建筑物取6mm，不敏感的建筑物10mm，满足桩身抗裂要求）。

8、选用钻芯法时，每根受检桩的钻孔数量及位置要求：桩径小于1.2m的桩可为1～2个孔；桩径为1.2～1.6m的桩宜为2个孔；桩径大于1.6m的桩宜为3个孔；钻孔位置宜在距桩中心（0.15～0.25）D范围内均匀对称布置。

1A415033 混凝土基础施工
混凝土基础的主要形式有条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。

混凝土基础工程中，分
一、钢筋工程
（一）施工工艺
（1
钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽。

（2）完成基础垫层施工后，将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗弹放钢筋位置线。

（3）按钢筋位置线布放基础钢筋。

（4）绑扎钢筋。

（5）由监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目专业技术负责人进行验收。

（二）施工技术要求
（1）钢筋网的绑扎。

四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢；绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

（2
（3）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

（4
（5）现浇柱与基础连接用的插筋，一定要固定牢靠，位置准确，以免造成柱轴线偏移。

（6
（7
1）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。

在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

2）若采用绑扎搭接接头，则相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。

钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。

凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。

位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%。

3）当受拉钢筋的直径d＞25mm及受压钢筋的直径d＞28mm时，不宜采用绑扎接头，宜采用焊接或机械连接接头。

二、模板工程
混凝土基础模板通常采用组合式钢模板、胶合板模板、钢框木（竹）胶合板模板等，在箱形基础施工中有时也采用工具式大模板。

（一）施工工艺
模板制作→定位放线→模板安装、加固→模板验收→模板拆除→模板的清理、保养。

（二）施工技术要求
（1）模板安装位置、尺寸，必须满足图纸要求，且应拼缝严密、表面平整并刷隔离剂。

（2）模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

（3）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支撑进行观察和维护。

（4）模板及其支撑拆除的顺序原则为：后支先拆、先支后拆，具体应按施工方案执行。

三、混凝土工程
（一）工艺流程
混凝土搅拌→混凝土运输、泵送与布料→混凝土浇筑、振捣和表面抹压→混凝土养护。

（二）混凝土搅拌
搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑；严格计量、控制水胶比和坍落度；冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。

（三）混凝土运输、泵送和布料
混凝土水平运输设备主要有手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌输送车等，垂直运输设备主要有井架等，泵送设备主要有汽车泵（移动泵）、固定泵，为了提高生产效率，混凝土输送泵管道终端通常同混凝土布料机（布料杆）连接，共同完成混凝土浇筑时的布料工作。

浇筑混凝土前，对地基应事先按设计标高和轴线进行校正，并应清除淤泥和杂物；同时，注意基
（1）台阶式基础施工，可按台阶分层一次浇筑完毕（预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分
层），不允许留设施工缝。

每层混凝土要一次浇筑，顺序是先边角后中间，务必使混凝土充满模板。

（2）浇筑台阶式柱基时，为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取如下措施：
在第一级混凝土捣固后暂停0.5～1h，继续浇筑第二级。

先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平。

（3）为保证杯形基础杯口底标高的正确性，宜先将杯口底混凝土振实并稍停片刻，再浇筑振捣杯口模四周的混凝土，振动时间尽可能缩短；同时，应在两侧对称浇筑，以免杯口模挤向上一侧或由于混凝土泛起而使芯模上升。

可在混凝土初凝后终凝前将芯模拔出，并将杯壁凿毛。

（4）高杯口基础，由于这一级台阶较高且配置钢筋较多，可采用后安装杯口模的方法，即当混凝土浇捣到接近杯口底时再安杯口模板，而后继续浇捣。

（5）锥式基础，应注意斜坡部位混凝土的捣固质量，在振捣器振捣完毕后，用人工将斜坡表面拍平，使其符合设计要求。

（1）浇筑前，应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线；如采用原槽土模时，应在基槽两侧的土壁上交错打入长100mm左右的标杆，并露出20～30mm，标杆面与基础顶面标高平，标杆之间的距离约3m。

（2）根据基础深度宜分段分层（300～500mm）连续浇筑混凝土，一般不留施工缝。

各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。

【提示】混凝土基础施工的内容是考试中的高频考点，除掌握钢筋及模板的施工技术要求外，着重关注混凝土浇筑的内容，考试中一般会在案例题中以纠错或问答的形式进行考察。