第五节零件的表面粗糙度(新标准)stu(精品-值得参考)

表面粗糙度的选用
Ra(μm) 50 25 12.5 6.3 3.2 1.6 0.8应用举例
明显可见刀痕 可见刀痕
粗车、粗铣、粗刨、钻、粗 粗糙度值最大的加工面，一般很少应
纹锉刀和粗砂轮加工
用
微见刀痕 可见加工痕迹 微见加工痕迹 看不见加工痕迹
粗车、刨、立铣、平铣、钻 不接触表面，不重要的接触面，如螺
基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。 例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。 或是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）
在上述三个符号的上边均可加一横线，用于标注有关参数和 说明
在上述三个符号的上边均可加一小圆，表示所有表面具有相同 的表面粗糙度要求要求
2、表面结构要求代号
8N9
Ra 6.3
10N9
Ra 6.3
Ra 6.3
( ) Ra 12.5
Ra 3.2
X Ra 12.5
Ra 6.3
Ra 12.5
Ra 12.5
X
Ra 3.2 Ra 3.2
X
Ra 12.5
X Ra 3.2
Ra 3.2
Ra 3.2
X Ra 12.5
Ra 6.3
改错
Ra 12.5
Ra 3.2
Ra 12.5 Ra 12.5
表面结构要求标注的主要规定
• 用细实线相连的表面只标注一次。
Ra 3.2
表面结构要求标注的主要规定
• 同一表面上有不同的表面结构要求要求 时，必须用细实线画出其分界线，并标 注出相应的表面结构要求代号和尺寸。
Ra 0.8
Ra 3.2
选择出标注正确的表面结构要求
Ra 6.3
Ra 12.5
Ra 12.5
Ra 3.2
Ra 3.2
Ra 0.4
Ra 1.6 Ra 12.5
Ø
Ra 1.6
Ø Ø
( Ra 12.5
Ra 3.2
( ) Ra 1.6Ra 12.5Ra 0.4
用带字母的完整符号的简化注法
Y
X X
X =
Ra 6.3
Y
Y
Ra 12.5
=
还可用下图的表面结构符号，以等式的形式给 出多个表面共同的表面结构要求。
C2 Ra 6.3
必要时，表面结构符号可用带箭头 或黑点的指引线引出标注
Ra 1.6
Ra 1.6
键槽的表面结构标注
Ra 6.3
Ra 6.3
C2
A
A-A
A
Ra 6.3
大多数表面有相同表面结构要求的 简化注法
Ra 6.3
Ra 1.6
( ) ) Ra 3.2
Ra 6.3 Ra 1.6
大多数表面有相同表面结构要求的 简化注法
i i 1
示为
y
中线
轮廓线y=y(x)
Ra
yi
取样长度l
三、表面粗糙度要求代(符)号及其注法
• 1、表面粗糙度要求符号
基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数 值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅 适用于简化代号标注 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。如： 车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等
加工余量
加工方法 表面结构的单一要求 两个或多个表面结构要求
加工纹理方向符号
2H H
H=1.4h，h为字高，线宽 b=h/10
Ra的代号及意义
代号
意义
代号
意义
任何方法获得的表 面粗糙度，Ra的上 限值为3.2μm
用不去除材料方法 获得的表面粗糙度， Ra的上限值为 3.2μm
用去除材料方法获得 的表面粗糙度，Ra的 上限值为3.2μm
用去除材料方法获得 的表面粗糙度，Ra的 上限值为3.2μm，Ra 的下限值为1.6μm
Ra的数值(μm)
100 50 25 12.5 6.3 3.2 1.6
0.8 0.4 0.2 0.1 0.05
表面结构可注在轮廓线及其延长线上， 或注在尺寸线、指引线和形位公差的框格上。
Ra 12.5
Ra 6.3
Ra 6.3 Ra 12.5
Ra 3.2 Ra 3.2
标注表面结构要求
• 已知直径为30、32的表面，其粗糙度值为1.6，直径为24 的表面，其粗糙度为3.2，键槽表面的粗糙度为6.3，其余 为12.5。
Ra 1.6
Ra 1.6
Ra 1.6
Ra 3.2
24r6
30k6
30k6 32r6
Ra 6.3
Ra 3.2 Ra 12.5
Ra 12.5
四、表面结构要求的选用原则
• 基本原则：既满足零件表面的功能要求，又要考虑经济合理 性。可参照生产中的实例，用类比法确定。
– 在满足零件表面使用功能的前提下，表面结构要求的要求尽可能低， 即尽量选用大的参数值，以降低制造成本。
– 在同一个零件上，非工作表面比工作表面的表面结构要求值大。 – 受循环载荷的表面及容易引起应力集中的表面（如圆角、沟槽），
0.10 暗光泽面
0.05 亮光泽面 0.025 镜状光泽面 0.012 雾状镜面
研磨、抛光、超级精 细研磨等
精密量具的表面、极重要零件的摩擦 面，如气缸的内表面、精密机床的主 轴颈、坐标镗床的主轴颈等
P45 1、2 P52 P53
作业
表面结构要求值要小。 – 配合性质相同时，尺寸小的零件比尺寸大的表面结构要求值小；同
一公差等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面结构要求值要小。 – 运动速度高、单位压力大的摩擦表面比运动速度低、单位压力小的
非摩擦表面的表面结构要求值小。 – 一般情况下，尺寸和表面形状要求精确程度高的表面，表面结构要
求值要小。
钉孔、倒角、机座底面等
没有相对运动的零件接触面，如箱、
精车、精铣、精刨、 铰、镗、精磨等
盖、套筒要求紧贴的表面、键和键槽 工作表面；相对运动速度不高的接触 面，如支架孔、衬套、带轮轴孔的工
作面等
可辨加工痕迹方向 微辨加工痕迹方向
精车、精铰、精拉、 精镗、精磨等
不可辨加工痕迹方向
要求很好密合的接触面，如滚动轴承 配合的表面、锥销孔等；相对运动速 度较高的接触面，如滑动轴承的配合 表面、齿轮轮齿的工作表面等
零件的表面粗糙度要求(GB/T 131-2006)
一、基本概念
零件表面加工时，由于切削过程中的刀痕、 切屑分离时的塑性变形、机床振动等原因， 可形成由间距和峰谷所组成的微观几何形状 的表面特性，称为表面粗糙度要求。
轮廓算术平均偏差
• 轮廓算术平均偏差：在取 样长度内，被测轮廓上各
1n
R 点至轮廓中线距离的绝对 n y 值的算术平均值。近似表 a
Ra 1.6
Ra 1.6
Ra 12.5
Ra 6.3
3、表面结构要求标注的主要规定
• 符号的尖端必须从材料外指向表面 • 粗糙度值的标注应符合尺寸数字的标注规定，即
数字的字头朝左朝上。
Ra 12.5
Ra 12.5
Ra 6.3
Ra 1.6
Ra 1.6
Ra 6.3
Ra 3.2
Ra 3.2
表面结构要求可直接注在尺寸线上