起重机械作业注意事项与安全管（三篇）

起重机械作业注意事项与安全管
一、起重械械作业安全注意事项
（1）对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。

（2）起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。

（3）起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。

在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。

禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。

（4）重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。

在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。

吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。

防止因重物摆动，造成事故。

（5）起重机严禁超过本机额定起重量工作。

如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。

（6）起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。

（7）起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。

起重臂下严禁站人。

装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。

禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。

必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。

若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。

吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。

在停工或休息时，严禁将重物悬挂在空中。

（8）当起重机运行时，禁止人员上下，从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。

（9）吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时，应制定专门的安全措施，司机要连续发出信号，通知无关人员离开现场。

（10）使用电磁铁的起重机，应当划定一定的工作区域，在此区域内禁止有人，在往车辆上装卸铁块时，重物严禁从驾驶室上面经过，汽车司机必须离开驾驶室，以防止万一吸铁失灵铁块落下伤人。

二、起重机械的安全管理
（1）强化安全监察力度。

安全管理部门要依据国家有关安全法规、标准的规定。

加强对起重机械的安全监察。

因此，一要对起重机械制造资格进行安全认证，对其生产的起重机械产品进行安全质量监督检验，安全质量不合格的起重机械产品不得出厂，把好起重机械产品制造的安全质量关；二要对从事起重机械安装、维修的企业实行安装、维修资格的安全质量认证，不具备从事起重机械安装，维修能力的企业，不得承担起重机械安装，维修业务，把好起重机械安装、维修的安全质量关；三要把好起重机械安全技术检验关。

对新安装的、大修的、改变重要性能的起重机械进行特殊的安全技术检验、经检验合格并发给使用合格证后方准投入运行。

对在用的起重机械进行定期
的常规安全技术检验，未经检验合的起重机械不准继续使用；四要对起重机械作业中发生的伤亡事故，进行严肃处理。

（2）建全各项规章制度。

要建立和建全起重机械安全管理岗位责任制，起重机机械安全技术档案管理制度，起重机械司机、指挥作业人员、起重司索人员(捆绑吊持人)安全操作规程，起重机械安装、维修人员安全操作规程，起重机械维修保养制度等，要分工明确，落实责任，奖罚分明。

此外，建立更加完整的法律、法规、规章、安全技术规范和标准体系，在体制上建立安全监察网络，从起重机械的设计、制造、安装、改造、重大维修、使用、检验检测和监督管理重要环节上进行有效监管。

（3）坚持以人为本理念，强化安全培训教育。

各级主管部门要牢固树立“以人为本”的理念，深刻认识到以人为本首先是以人的生命为本，从关爱和珍惜每一个工人的生命和健康出发，从维护和保障每一个工人的合法权益着眼，高度重视从业人员的安全培训教育问题。

一是各地要认真开展起重机主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产考核工作，推行岗位任职考核制度，将安全生产责任切实落实到关键岗位和关键人员。

（4）建立起重机械设备档案，完善技术资料。

起重机械设备安全技术档案是设备安全状况的原始记录，是管理部门制定规章制度，分析设备的安全状态、安排检修计划的第一手资料。

因此，建档是起重机械设备的一项重要基础工作，是达到对起重机械设备监控的一种有效手段。

三、起重机械施工现场协调合理安排
起重机械设备在使用中，要尽量避免发生故障，尤其是预防事故损坏(非正常损坏)，即指人为的损坏。

造成事故损坏的主要原因有：操作人员技术不熟练或麻痹大意，或违反安全技术操作规程和保养规程；机械设备保养、维修不良，或运输和保管不当;施工使用方法不合理和指挥错误；气候和作业条件的影响等。

必须针对这些问题采取措施，严加防范，随时要以“五好”标准予以检查控制，即：完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好。

只要调动人的积极性，建立健全合理的规章制度，严格执行技术规定，就能提高机械设备的完好率、利用率和使用效率。

机械调用方面要根据工程的需要科学、合理的选用机械，充分发挥机械的效能；要合理的安排施工段落，以提高现场机械的利用率，减少机械费成本；要定期保养机械，以提高机械的完好率，为整体工程进度提供起重机械保证。

对于必须外租的机械设备，要搞好市场调查摸底，从租金、性能、工序安排衔接等方面来综合考虑，并尽量减少不必要的资金支出。

现场使用过程中，要做好各方面的协调工作，对于不同专业、不同施工队伍的机械使用要统筹安排、合理考虑，在做好工作配合的同时，搞好和业主或建设单位、机械使用单位及项目周边的社会关系，创造一个良好的施工环境，以促进最佳经济效益的实现。

起重机械作业注意事项与安全管（二）起重机械作业是一项常见且重要的工程作业，但也存在一定的风险。

为了确保起重机械作业的顺利进行并保障工人的生命安全，必须
进行严格的注意事项与安全管理。

以下是起重机械作业注意事项与安全管理的范本，供参考。

一、起重机械作业注意事项
1. 了解起重机械的性能和技术参数，熟悉起重机械操作规程和使用说明书。

2. 在作业前检查起重机械是否有损坏和故障，确保其正常工作。

3. 在作业地点周围设置明显的警示标志，并保持作业现场整洁，确保起重机械运行的场所开阔无障碍。

4. 确定起重机械的使用范围和作业时限，严禁超载作业。

5. 清除起重机械行驶道路上的堆积物，确保行驶道路平整。

6. 检查起重机械的操纵装置是否灵敏准确，确保操作的安全性。

7. 在起重械具工作范围内设置有效的防护措施，防止起重物跌落和人员被夹伤。

8. 严禁在起重物下面或工作范围内停留和通行。

9. 严禁在起重机械移动或运行时上下车、上下货物，确保操作人员的人身安全。

10. 高温、恶劣天气或作业条件不符合起重机械使用要求时，暂停作业。

11. 临时暂停作业时，将起重机械停放在平稳的地方，并设置合适的固定和支撑措施。

12. 当有风力或其他外界不良气象条件影响时，暂停作业并采取适当的防护措施。

13. 作业结束后，及时停止起重机械的运行，归位并进行检修，确保设备的安全性。

二、起重机械安全管理范本
1. 定期检查和维护起重机械，建立起重机械档案。

2. 指定专人进行起重机械的保养和维修工作，确保起重机械的正常运行。

3. 制定起重机械使用规程和操作规范，并向操作人员进行培训和教育，确保其熟练掌握起重机械作业知识和技能。

4. 定期组织起重机械操作人员进行理论和实践考核，确保其操作技能符合要求。

5. 按照规定对起重机械进行定期的检验和授权检测，确保其安全性和有效性。

6. 锁定和标记不合格的起重机械，禁止使用。

7. 配备完善的安全保护装置和设备，例如限位器、重力坠落器等，确保起重机械的安全性。

8. 设置起重机械作业区域管理制度，禁止未经允许擅自进入起重作业区域，并加强对非作业人员的管理和监督。

9. 配备专业的安全监控人员，负责对起重机械作业现场进行监控和巡查，及时发现和排除安全隐患。

10. 及时整改和处理起重机械事故和事故隐患，对涉及责任人员进行追责和处理。

11. 建立事故报告和统计制度，定期进行起重机械事故和事故隐患的分析和总结，进行经验教训的总结和共享。

12. 组织开展起重机械操作人员的安全教育和培训，增强其安全意识和安全技能。

总结：
起重机械作业是一项复杂且危险的工程作业，需要严格遵守相关的注意事项和安全管理制度。

通过建立规范的操作规程、定期检查和维护起重机械、以及加强安全教育和培训，可以有效地降低起重机械作业的风险，保障工人的生命安全。

同时，建立起重机械安全管理范本，强化安全监督和管理，可以更好地防范起重机械事故的发生并及时处理安全隐患。

起重机械作业注意事项与安全管（三）起重机械是现代工程施工中的重要工具，但由于其操作复杂，作业风险较高。

为确保起重作业的安全性，需要严格遵守相关的操作规范，并进行有效的安全管理措施。

以下是起重机械作业注意事项与安全管理的相关内容。

一、起重机械作业注意事项
1.准备工作：在进行起重机械作业之前，必须进行充分的准备工作。

包括确认起重机械的技术参数符合作业需求，检查机械设备的状况是否良好，保证其正常运行。

2.操作人员培训：操作起重机械必须具备相应的操作资格证书，并接受专业培训。

操作人员要熟悉机械设备的工作原理、操作方法和相关安全规程，确保能够正确、熟练地操作起重机械。

3.现场标志：在起重机械作业现场，必须设置明显的标志牌和警示标志，用以警示工作人员和周围人员注意安全。

标志内容应清晰明了，不得模糊或破损，并应根据实际情况合理设置，避免聚集人员或障碍物相互冲撞。

4.装卸物品操作规范：在进行起重机械作业时，必须按照规定的操作程序进行，不能随意操作。

装卸物品时，要注意货物的稳固性，严防滑落或坠落事故的发生。

同时，在操作过程中，要注意保持沟通畅通，确保各方的安全。

5.安全预防措施：在起重机械作业过程中，要注意对可能出现的危险进行预测，并采取相应的安全预防措施。

如使用合适的吊具、保护装置等，避免起重机械失控或因外力影响造成伤害。

6.天气条件：起重机械作业的安全受到气象条件的影响较大。

在恶劣的天气条件下，如大风、大雨等，应暂停起重机械的作业，避免因天气原因导致的事故发生。

7.作业区域安全：起重机械作业的区域必须保持整洁、无障碍、无明火等危险物，严禁临时堆放材料、仪器设备或其他影响安全的物品，确保作业区域的安全与畅通。

8.密切配合：起重机械的操作人员与其他作业人员要密切配合，共同遵守安全规程，形成良好的工作协作氛围，确保作业的安全与顺利进行。

二、起重机械的安全管理措施
1.入场检查：在起重机械作业前，要进行入场检查，确保设备的正常运行，并及时处理设备故障或异常。

检查内容包括起重机械的电气系统、液压系统、传动系统等部分的运行状况。

2.定期检修：对起重机械进行定期检修对于保证设备安全运行至关重要。

定期检修包括检查设备各部件的磨损情况，更换磨损严重的零件，确保设备的工作性能符合要求。

3.安全警示标志：在起重机械的控制按钮、发动机盖板等显眼位置设置安全警示标志，用以提醒操作人员遵守操作规范，注意安全事项。

4.安全宣传：加强安全宣传教育工作，提高操作人员对安全知识的掌握和安全意识的提高。

组织定期的安全培训，加强起重机械作业的安全管理。

5.建立记录：建立相关的记录制度，对起重机械的检修、事故、故障等情况进行详细记录。

对于发生的事故和故障情况，要及时进行分析和整改，以便提高起重机械作业的安全性。

6.制定操作规程：根据国家相关的法律法规和标准，制定起重机械的操作规程。

规程内容应包括起重机械的操作方法、事故处理程序、事故预防措施等，为操作人员提供明确的操作指导。

7.安全检查：定期进行起重机械的安全检查，发现问题及时处理。

检查内容包括起重机械的液压系统、电气系统、制动系统等，确保设备的安全性。

8.事故处理：对发生的事故要及时进行处理和分析，并提出相应的改进措施，以避免类似事故再次发生。

同时，对于事故中的责任追究要按照相关规定进行，以形成安全的工作环境。

总之，起重机械的作业注意事项与安全管理是保证起重作业安全的重要环节。

操作人员要严格遵守操作规范，提高安全意识，做好起重机械的预防和控制措施。

同时，企业要加强安全管理，建立完善的安全制度和培训机制，确保起重机械作业的安全性。