框架结构加固技术总结

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加固工程师工作总结报告

加固工程师工作总结报告

加固工程师工作总结报告
作为一名加固工程师,我在过去一年里参与了多个加固工程项目,积累了丰富的经验和技能。

在这篇工作总结报告中,我将对我所参与的项目进行回顾和总结,并分享一些工作中的心得体会。

首先,我参与了一座老旧建筑的加固工程项目。

在这个项目中,我负责对建筑结构进行全面的检测和评估,确定了结构的薄弱环节,并提出了相应的加固方案。

通过我的努力和团队的合作,我们成功地完成了对该建筑的加固工程,提高了其结构的安全性和稳定性。

其次,我还参与了一座桥梁的加固工程项目。

在这个项目中,我负责对桥梁的主体结构进行检测和分析,发现了一些隐患和问题,并提出了相应的加固方案。

经过一段时间的施工和监督,我们成功地完成了对桥梁的加固工程,保障了桥梁的使用安全。

在这些项目中,我深刻体会到了加固工程的重要性和复杂性。

加固工程不仅需要对结构进行全面的检测和评估,还需要根据实际情况提出合理的加固方案,并严格执行施工和监督工作。

在这个过程中,我学会了团队合作和沟通,提高了自己的问题解决能力和应变能力。

总的来说,我在过去一年里参与的加固工程项目取得了一定的成绩,积累了丰富的经验和技能。

我将继续努力学习和提升自己,为更多的加固工程项目做出更大的贡献。

同时,我也希望通过这篇工作总结报告,能够对加固工程领域的同行们进行一些经验和心得的分享,共同促进行业的进步和发展。

钢筋混凝土框架结构拉索加固施工工法(2)

钢筋混凝土框架结构拉索加固施工工法(2)

钢筋混凝土框架结构拉索加固施工工法一、前言钢筋混凝土框架结构拉索加固施工工法是一种常用的结构加固方法,通过在原有建筑结构中增设张拉拉索来提高其抗震能力和承载力。

该工法具有施工简便、成本低、加固效果好等特点,广泛应用于各类钢筋混凝土框架结构的加固工程。

二、工法特点钢筋混凝土框架结构拉索加固施工工法的特点包括:1. 施工简便:与其他加固工法相比,拉索加固工法施工过程简便,不需要大型设备和专业技术,工期短,成本低。

2. 加固效果好:适用于各种形式的钢筋混凝土框架结构,通过合理布置拉索,能够提高结构的抗震能力和承载力,改善结构的整体性能。

3. 可调性强:拉索加固工法能够根据工程的实际情况进行设计和施工,可以调整加固效果,并适应结构施工和使用过程中的变化。

三、适应范围钢筋混凝土框架结构拉索加固施工工法适用于需要提高结构抗震能力和承载力的钢筋混凝土框架结构,包括工业厂房、商业综合体、住宅楼等各类建筑。

适用于结构没有严重损伤,但需要提升抗震性能的情况。

四、工艺原理钢筋混凝土框架结构拉索加固施工工法通过在原有结构中增设张拉拉索来增强结构的整体刚度和韧性,达到提高结构的抗震性能和承载力的目的。

具体工艺原理如下:1. 框架结构刚度增强:通过在框架结构的梁柱节点处增设张拉拉索,增加节点刚度和连接强度,提高整个结构的刚度。

2. 增加结构韧性:拉索的加入可以增加结构的变形能力,吸收地震等荷载引起的能量,提高结构的韧性。

3. 分散和减小荷载:拉索的张拉作用可以分散和减小原有结构的荷载,减轻结构的受力状态,提高结构的承载能力。

五、施工工艺钢筋混凝土框架结构拉索加固施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段:1. 建立工地搭设:搭建施工工地的临时设施,包括办公室、生活区、材料堆放区等。

2.进行钢筋加工和制作预应力拉索:根据设计要求,对所需拉索进行制作和加工。

3. 框架结构表面处理:对原有框架结构的表面进行清理、修复和防腐处理。

4. 预埋拉撑件:根据设计要求,在原有结构中预埋拉撑件,并进行固定和预拉力处理。

钢筋混凝土框架结构抗震加固方法综述

钢筋混凝土框架结构抗震加固方法综述

钢筋混凝土框架结构抗震加固方法综述钢筋混凝土框架结构是建筑中常见的结构形式,其在地震中的抗震性能也备受关注。

为了提高钢筋混凝土框架结构的抗震能力,需要采取相应的加固措施。

加固措施可以分为三类:增加结构的刚度、提高结构的耗能能力和改善结构的受力性能。

增加结构的刚度是通过在原有结构上增加梁、柱等构件的截面积或者增加钢筋数量来实现的。

这种加固方法适用于原有结构承载能力较强但刚度不足的情况。

提高结构的耗能能力是通过在结构中加入能够消耗地震能量的装置,如柔性阻尼器、摆锤等来实现的。

这种加固方法适用于原有结构刚度较高但耗能能力不足的情况。

改善结构的受力性能是通过在结构中增加钢筋、加厚构件等来提高结构的受力性能,使得结构在地震中能够更好地承受外力。

这种加固方法适用于原有结构刚度和耗能能力都较好,但受力性能不足的情况。

除了以上三类加固方法外,还可以采用拆除重建、钢结构加固等方法来提高钢筋混凝土框架结构的抗震能力。

总之,在进行钢筋混凝土框架结构抗震加固时,需要根据结构的实际情况选择合适的加固方法,以达到提高结构抗震能力的目的。

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加固工程施工小结

加固工程施工小结

加固工程施工小结一、工程概况本次加固工程是对某建筑物的结构进行加固,以增强其抗震能力和使用寿命。

该建筑物为钢筋混凝土结构,存在一定的结构缺陷,需要进行加固处理。

二、施工方法与技术根据工程实际情况,我们采用了以下施工方法与技术:1.对结构构件进行诊断和分析,确定需要加固的部位和范围。

2.对需要加固的构件进行清理和修整,确保施工面的平整和干净。

3.采用植筋技术对结构构件进行加固,按照设计要求植入钢筋并进行固定。

4.采用碳纤维复合材料对结构构件进行加固,按照设计要求进行粘贴和固定。

5.对加固后的结构构件进行质量检测和验收,确保符合设计要求和相关规范。

三、材料与设备在本次加固工程施工中,我们选用了以下材料与设备:1.高强度钢筋,用于植筋加固。

2.碳纤维复合材料,用于粘贴加固。

3.植筋胶等粘结剂,用于确保钢筋与混凝土的粘结强度。

4.切割机、打磨机等施工设备,用于清理和修整施工面。

5.检测仪器,用于检测加固后的结构构件质量。

四、施工质量控制在施工过程中,我们采取了以下措施确保施工质量:1.严格控制材料质量,确保进场的材料符合设计要求和相关规范。

2.对施工过程进行严格监控,确保每个环节都符合技术要求和施工规范。

3.定期对施工质量进行检测和验收,及时发现并处理问题。

4.加强施工人员的技术培训和管理,提高施工质量和效率。

5.建立完善的施工档案,记录施工过程和关键数据,便于后期分析和追溯。

五、安全与环保措施在施工过程中,我们采取了以下安全与环保措施:1.设立安全警示标志,加强施工现场安全管理。

2.确保施工现场通风良好,降低有害气体和粉尘的浓度。

框架结构加固施工技术与实例分析

框架结构加固施工技术与实例分析

7 )放 线 应 根 据 吊葫 芦 起 重 范 围放 线 分块 , 以 达 到 吊葫 芦安全施工要求。 3 . 3吊机 分块 吊装 重量 系数
卸载 1 3 / P 、 Q 轴B M 1 ( 一 4 . 9 5 0 标高 ) ~ L 3 层( 1 1 . 2 5 0 标 高) 框架柱荷载 。
1 ) 工艺 流程 : 现场清理——放线 、 验 线——钻孔——清孑 L ——钢筋除 围见业 主提供 的设计 图和具体技术要求。根据结构稳定 , 施 工安全及施工 锈——注胶——植筋——报验 可行性 等方面确定分步切割的顺序 , 切割过程 中, 可统筹安排 , 交 叉施工 , 2 ) 放线 、 验线 : 放出化学锚栓 ( 钢筋植筋 ) 的点位线 , 复核点位线位置无 同时进行 , 加快施工进度 。总施工流程 : 前期施工准备一定 位放线一切割 误 后 , 采 用 电钻 钻 孔 。 拆 除_ + 废砼块 吊装 至清运车辆上一 外运一 完_ T。
层( 1 6 . 7 0 H D 标高 ) / P~R 轴 间 。如 图 1 。 主 要 内容包 括对 L l 层( 一 0 . 1 0 0 示 意 图( 图3 ) 。
图1项 目加 固平 面 图
图2 P 、 Q轴 梁 切 割 顺序 及 分 步 图
4 ) P 轴拔柱 切割Байду номын сангаас芯钻孔
为在B M1 层 ~L 4 层 间加设钢格构柱 ,在L 4 层钢环梁处设置油压千斤顶 , 逐 当切割到一定 阶段时 , 不能超 级 加载至设计预应力 , 通过油压千斤顶加压 改变 传力路 线 , 将上部框架柱 过钢管支撑 范围 , 应按施工方 荷载通过钢格构柱传至B M1 层以下框架柱 。 现场 管理 人员 要求 配合 五 吨 因无垂直施工通道和货物电梯 , B I M层 ( - 4 . 9 5 0 标 高) ~L 3 层( 1 1 . 2 5 0 标 吊葫芦对砼块进行吊装清运 。

倾斜超高层钢框架结构施工技术总结

倾斜超高层钢框架结构施工技术总结

倾斜超高层钢框架结构施工技术总结摘要:本文对西安航天城文化生态园揽月阁钢结构工程施工过程进行了总结,对塔吊的选择、布置和装拆、构件的吊重分析、结构安装测量、焊接技术及安全防护等方面在过程中德控制进行了重、难点及对策的分析与总结。

关键词:高层钢框架;倾斜;塔吊布置;装拆;测量0 引言目前,就仅西安地区而言,已经宣布的超高层建筑有12栋,而结构形式为全钢结构框架的超高层仅为”揽月阁”和”迈科商业中心”,但迈科商业中心钢构安装才开始,揽月阁钢结构工程主体已经验收;本文就对揽月阁钢构工程施工过程中的重、难点及解决措施进行分析和总结。

揽月阁工程平面呈矩形,立面呈棱台型,主体以四个核心筒为骨架、自下而上形成楼层钢框架支承体系。

地下一层,地上14个结构层,地面以上顶标高108.9米。

首层结构平面尺寸为33.6m×36m,一层层高11.1m,二层层高5.4m,其余层高均为6.6m,自首层往上逐层收缩至顶部平面尺寸为25.6m×25.6m。

1 塔吊的选择垂直运输是超高层建筑施工的生命线,高层塔吊作为超高层钢结构安装施工的核心设备,其选择布置根据钢结构体系特点,结构形式、外形尺寸、现场条件及各段钢构件重量等因素综合考虑;本工程塔吊由总承包单位预先考虑选择确定了2台外附式塔吊,北塔型号SCM-C7022,南塔型号QTZ315(7032),两台塔吊均为16t塔吊,能满足现场钢构安装吊装要求,但由于结构整体呈棱台形式,随着安装高度的增加及塔吊的顶升,塔吊扶墙件的连接已超出厂家原设计标准值,实际施工过程中,经与塔吊厂家联系沟通,针对现场实际情况,独立设计了结构加固形式及扶墙杆件。

2 角柱加工制作外框结构四根钢柱两两沿对角线呈对称内收缩形状,在地下室时,结构柱为直柱,正负零以上开始倾斜,在第一层,同一节钢柱连续倾斜两次,钢柱虽为倾斜状,但牛腿钢梁与内框柱连接呈水平状,增加了构件的加工难度。

本工程对斜柱节点板的下料控制应该注意以下几点:(1)均以计算机进行放样,保证所有尺寸绝对精确。

框架结构加固方案

框架结构加固方案

框架结构加固方案背景在建筑结构中,框架结构是一种常见的形式,它由支撑柱和横向连接组成。

然而,由于长期使用和外力作用,框架结构可能出现一些弱点和损坏。

为了提高建筑的稳定性和安全性,需要对框架结构进行加固。

加固方案方案一:增加支撑柱和连接件通过增加支撑柱和连接件,可以增加框架结构的稳定性。

具体的加固步骤如下:1. 对现有的支撑柱进行评估,确定是否需要增加新的支撑柱。

2. 根据结构设计要求,选择适当的支撑柱材料和规格。

3. 将新的支撑柱与现有的框架结构连接,确保连接牢固可靠。

4. 安装合适的连接件,如钢板、螺栓等,以增加支撑柱和横向连接的强度和刚度。

方案二:加固横向连接框架结构中的横向连接起到了稳定结构的作用。

通过加固横向连接,可以提高框架结构的整体稳定性。

具体的加固步骤如下:1. 对现有的横向连接进行评估,确定是否需要加固。

2. 根据结构设计要求,选择适当的加固方式。

常见的加固方法有增加钢板、加固螺栓等。

3. 将加固材料和连接件安装在现有的横向连接位置上,确保连接牢固可靠。

方案三:其他加固措施除了增加支撑柱和加固横向连接外,还可以采取其他加固措施来提高框架结构的稳定性。

这些措施包括:1. 增加钢筋混凝土梁的数量和尺寸,以增加结构的承载能力。

2. 使用预应力技术,提高框架结构的整体刚度和稳定性。

3. 进行定期检查和维护,及时修复和更换损坏的部件。

结论框架结构加固方案可以通过增加支撑柱和连接件、加固横向连接以及采取其他加固措施来提高结构的稳定性和安全性。

在加固过程中,应根据具体情况选择合适的加固方法和材料,并确保加固措施的牢固可靠。

定期检查和维护也是保持框架结构稳定的重要步骤。

钢筋混凝土框架结构加固方案

钢筋混凝土框架结构加固方案

钢筋混凝土框架结构加固方案钢筋混凝土框架结构加固方案引言:钢筋混凝土框架结构是现代建筑中常见的一种结构形式,它具有良好的抗震性能和承载能力。

然而,随着时间的推移,结构可能会受到环境、使用和设计等因素的影响而出现损坏或老化。

为了确保结构的安全性和可靠性,钢筋混凝土框架结构加固方案应运而生。

本文将对钢筋混凝土框架结构加固的重要性进行探讨,并介绍几种常见的加固方案。

第一部分:对钢筋混凝土框架结构加固的意义1.1 提高结构的抗震能力1.2 延长结构的使用寿命1.3 防止结构的进一步损坏1.4 保护人员和财产的安全第二部分:钢筋混凝土框架结构加固方案的选择标准2.1 深度评估结构的状况2.2 选择合适的加固方法2.3 考虑加固后的整体可靠性和经济性2.4 考虑建筑的功能和使用要求第三部分:常见的钢筋混凝土框架结构加固方案3.1 碳纤维加固技术3.1.1 原理和应用场景3.1.2 施工步骤和注意事项3.1.3 优点和局限性3.2 钢板加固技术3.2.1 原理和应用场景3.2.2 施工步骤和注意事项3.2.3 优点和局限性3.3 钢筋加固技术3.3.1 原理和应用场景3.3.2 施工步骤和注意事项3.3.3 优点和局限性第四部分:结构加固后的总结和回顾4.1 加固效果和效益的评估4.2 结构加固后的使用注意事项4.3 案例分析和经验总结结论:钢筋混凝土框架结构加固是确保结构安全和可靠的重要举措。

通过选择合适的加固方案,可以提高结构的抗震能力,延长使用寿命,并防止进一步损坏。

碳纤维加固技术、钢板加固技术和钢筋加固技术是常见的加固方法,它们各有优点和局限性,需要根据实际情况选择合适的方案。

在进行结构加固后,需要进行总结和回顾,评估加固效果和效益,同时注意使用和维护的注意事项。

通过科学的加固方案和有效的管理措施,我们可以确保钢筋混凝土框架结构的安全性和可靠性,为人员和财产提供保护。

对钢筋混凝土框架结构加固方案的观点和理解:作为你的写手,我认为钢筋混凝土框架结构加固在现代建筑中具有重要的意义。

分析建筑施工中结构加固技术的应用

分析建筑施工中结构加固技术的应用

分析建筑施工中结构加固技术的应用【摘要】建筑结构加固技术在施工中的应用越来越受到重视。

本文首先介绍了建筑结构加固的重要性,对建筑结构加固技术进行了分类和原理的解析。

然后分别探讨了加固技术在混凝土结构、钢结构、木结构以及砖石结构中的具体应用方法和效果。

在探讨了结构加固技术的发展趋势,提出了施工中需要注意的问题,并展望了结构加固技术在未来的应用前景。

通过本文的分析,可以更好地了解结构加固技术在建筑施工中的重要性和应用方法,为今后的建筑施工提供更多的参考和借鉴。

【关键词】建筑结构加固技术、施工过程、混凝土结构、钢结构、木结构、砖石结构、发展趋势、注意问题、未来应用1. 引言1.1 建筑结构加固的重要性建筑结构加固是指对现有建筑结构进行改造、修复或加固,以提高其承载能力、安全性和耐久性的工程技术。

在建筑施工过程中,结构加固技术起着至关重要的作用,其重要性主要体现在以下几个方面:1. 建筑结构老化和损坏,可能导致结构的承载能力减弱,存在安全隐患。

通过加固技术可以有效延长建筑结构的使用寿命,保障人员和财产的安全。

2. 部分建筑结构在设计和施工过程中存在缺陷或设计不合理,加固技术可以修复这些问题,提高结构的整体性能和稳定性。

3. 随着建筑结构的使用时间不断增长,承载力需求可能会发生变化。

加固技术可以根据实际需求对结构进行强化,保证其满足日益增长的使用要求。

建筑结构加固在建筑施工中具有重要意义,可以提高结构的安全性和可靠性,延长结构的使用寿命,保障人员和财产的安全。

结构加固技术的应用必不可少,对于建筑施工的质量和效益具有重要影响。

1.2 施工过程中的结构加固技术应用在建筑施工过程中,结构加固技术是至关重要的。

结构加固技术的应用可以有效提高建筑物的安全性和耐久性,从而保障建筑物的稳定性和可靠性。

在施工过程中,结构加固技术不仅可以对现有的结构进行修补和加固,还可以在设计阶段就考虑到结构加固的需求,从而提高建筑物整体的承载能力和抗震能力。

房屋设施加固工作总结

房屋设施加固工作总结

房屋设施加固工作总结
房屋设施加固工作是一项至关重要的工作,它不仅可以保障房屋的安全,还可
以延长房屋的使用寿命。

在过去的一段时间里,我们团队进行了一系列的房屋设施加固工作,现在我来总结一下这些工作的主要内容和成果。

首先,我们对房屋的结构进行了全面的检测,包括地基、墙体、屋顶等各个部分。

通过专业的设备和技术手段,我们发现了一些潜在的安全隐患,比如地基下沉、墙体开裂等问题。

针对这些问题,我们制定了详细的加固方案,包括加固地基、加固墙体等措施。

其次,我们对房屋的设施进行了全面的检修和加固。

比如,我们对电路进行了
检测,发现了一些老化的电线和插座,我们及时更换了这些设施,保障了电路的安全。

同时,我们还对水管、暖气管等设施进行了检修和加固,保障了房屋的正常使用。

最后,我们还对房屋的安全设施进行了全面的检测和维护。

比如,我们对消防
设施进行了检查,保障了消防设施的正常运转。

同时,我们还对防盗设施进行了检修和加固,保障了房屋的安全。

通过这一系列的工作,我们成功的保障了房屋的安全,并延长了房屋的使用寿命。

同时,我们还为业主提供了安全的居住环境,得到了业主的一致好评。

在未来的工作中,我们将继续加强房屋设施加固工作,为更多的房屋提供安全的保障。

[分享]建筑结构加固技术大总结

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[分享]建筑结构加固技术大总结城市建设日趋饱和设计和施工会逐渐转向加固行业土木人不懂加固就没饭碗了故请收藏此篇全系加固总结零基础学习加固技术一、加固纵览加固类型房屋结构加固工程加固类型对于房屋结构加固工程,可分为房屋结构整体抗震加固(即体系加固)和构件加固。

体系加固是针对房屋结构整体抗震性能不足现行抗震鉴定标准而进行的加固;构件加固是针对局部构件承载力不足而进行的局部构件的加固。

加固原则既有建筑抗震加固的设计原则应符合下列要求:1、加固方案应根据抗震鉴定结果经综合分析后确定,分别采用房屋整体加固、区段加固或构件加固,加强整体性、改善构件的受力状况、提高综合抗震能力;2、加固或新增构件的布置,应消除或减少不利因素,防止局部加强导致结构刚度或强度突变;3、新增构件与原有构件之间应有可靠连接;新增的抗震墙、柱等竖向构件应有可靠的基础;4、加固所用材料类型与原结构相同时,其强度等级不应低于原结构材料的实际强度等级;5、加固设计应注重节点连接构造设计。

加固内容及方法体系加固砌体结构加固对可靠性不足或业主要求提高可靠度的砌体结构及其相关部分采取增强、局部更换或调整其内力等措施,使其具有现行设计规范及业主要求的安全性、耐久性和适用性。

抗震承载力不满足时,宜采用的加固方法1)拆砌或增设抗震墙2)修补和灌浆3)面层或板墙加固4)外加柱加固5)包角或镶边加固6)支撑或支架加固整体性不满足时,宜采用的加固方法1)当墙体布置在平面内不闭合时,可增设墙段或在开口处增设现浇钢筋混凝土框形成闭合。

2)当纵横强连接较差时,可采用钢拉杆、长锚杆、外加柱和外加圈梁等加固。

3)楼、屋盖构件支撑长度不满足要求时,可增设托梁或采取增强楼、屋盖整体性等的措施;对腐蚀变质的构件应更换;对无下弦的人字屋架应增设下弦拉杆。

4)当构造柱或芯柱设置不符合鉴定要求时,应增设外加柱;当墙体采用双面钢筋网砂浆面层或钢筋混凝土板墙加固,且在墙体交接处增设互相可靠拉结的配筋加强带时,可不另设构造柱。

房屋设施加固工作总结

房屋设施加固工作总结

房屋设施加固工作总结
在建筑行业中,房屋设施加固工作是至关重要的。

无论是新建房屋还是老旧房
屋的维护,加固工作都是确保房屋结构安全稳固的关键环节。

在过去的一段时间里,我们团队进行了一系列房屋设施加固工作,现在我来总结一下这些工作的经验和教训。

首先,对于新建房屋来说,我们必须在设计和施工阶段就考虑到加固工作。


择合适的建筑材料和结构设计是至关重要的。

我们必须确保房屋的承重结构足够强大,并且在地震、风灾等自然灾害的情况下能够保持稳固。

此外,我们还需要在施工过程中加强对关键部位的监控和验收,以确保每一个细节都符合加固标准。

其次,对于老旧房屋的加固工作,我们必须进行全面的检测和评估。

首先要检
查房屋的结构是否存在明显的损坏或者老化问题,然后根据检测结果来制定加固方案。

有时候,我们需要对房屋的柱子、梁、墙体等结构进行加固,有时候则需要加固地基和基础。

在进行加固工作时,我们必须严格按照设计方案和施工标准来进行,确保每一个加固措施都能够达到预期效果。

最后,我们还需要加强对加固工作的监督和管理。

在施工过程中,我们必须加
强对施工质量的监控,确保每一个工序都符合标准。

此外,我们还需要对施工现场进行安全管理,保障施工人员的安全。

在加固工作完成后,我们还需要对加固效果进行评估和验收,确保房屋的结构稳固可靠。

总的来说,房屋设施加固工作是一项细致而重要的工作。

我们必须在设计、施
工和验收的每一个环节都严格把关,确保房屋结构的安全稳固。

只有这样,我们才能为人们提供一个安全舒适的居住环境。

混凝土全框架结构的加固技术

混凝土全框架结构的加固技术

混凝土全框架结构的加固技术在城市,将沿街房屋改造成商业住房已成商业住房,已成为一种潮流,由于房屋使用性质的改变,导致了原有结构的承载力不足,所以加固必不可少。

混凝土全现浇框架的加固与其他结构的房屋相比,难度要大一些,笔者曾经参与了一个工业厂房现浇框架的改造加固,和一个临街现浇框架结构建筑的梁柱加固,这里就其加固技术及计算方法展开讨论。

一、框架上板的加固技术。

板的加固一般可采取三种方法:板面加固,板底加固,板面板底同时加固,当新增荷载不是很大时可采取板面加固或板底加固。

当新增荷载较大时,可采取板面板底同时加固。

1、板面加固:①、实用范围:板底钢筋无严重锈蚀。

②、具体操作:⑴、先确定哪一层为结构面层,如果原来板面面层为水磨石或细石砼且材料标号不小于c15,又没有起壳时可不铲除(测材料标号可用回弹法)。

若板上有水泥砂浆或防水保温层或其他面层,则一律要清除干净。

⑵、用热碱水将结合面层刷洗干净,再行钢凿或冲击钻等工具将结合凿毛,其纵横间其各自间距不应大于200mm,凿毛深度一般为5mm左右,清扫后用高压水枪冲洗干净。

⑶、在板底中部,用顶撑作为支撑以清除旧板原有挠度并承受施工荷载(顶撑沿次梁跨度方向没米设置一根)。

⑷、在新浇砼板面上配筋φ6~φ8@150~200的双向钢筋网片作为板的受力筋(双筋板的上层筋)和抵抗温度伸缩应力,新浇砼板板厚不宜小于40mm,其标号应大于旧板设计标号,养护28天后方可拆除顶撑投入使用。

③、计算方法:内力计算可根据使用要求采用塑形或弹性计算法,混凝土标号不小于c20,钢筋采用i级钢,板厚h=h1+h2,荷载p=g+q(h1=旧板厚,h2=新浇板厚,g=新旧板合计自重,q=改建后使用活载)。

⑴、按单筋或双筋板验算原有跨中截面钢筋截面积as,若不够可增加板厚h或增加沿板跨方向顶板面钢筋网的钢筋(即增加顶板面受压钢筋数量)。

⑵、视原支座处板底钢筋情况,按单筋板或双筋板计算支座截面的钢筋截面面积as(即钢筋网沿板跨方向的钢筋数量)。

框架结构施工工艺及技术要点

框架结构施工工艺及技术要点

框架结构施工工艺及技术要点一、基础处理与地基加固在框架结构施工过程中,基础处理与地基加固是至关重要的一步。

首先,需要对建筑基地进行勘测,了解地下情况和土质类型。

根据勘测结果,采取相应的基础处理措施,例如加深基础、夯实地基等。

此外,根据建筑物的荷载特点,选择合适的地基加固方式,如灌注桩、钻孔桩等。

通过这些措施,可以保证建筑物的稳定性和安全性。

二、主体结构搭设与连接主体结构的搭设与连接是框架结构施工中的一个重要环节。

在进行主体结构施工时,需要先对预留位置进行标定,然后进行柱、梁、梁柱节点的浇筑。

在连接节点时,采用焊接、螺栓连接或预应力连接等技术手段,确保各构件之间的稳固连接。

同时,还需要注意对主体结构进行检验和质量审查,以确保施工的质量与安全。

三、楼板施工与防水处理楼板施工是框架结构施工的重点之一。

在进行楼板浇筑时,需要先进行模板搭设和支撑,然后进行混凝土浇筑与养护。

为了保证楼板的质量,需要合理控制施工过程中的温度和湿度,并采取一定的养护措施。

另外,楼板的防水处理也是十分重要的一步,可以选择合适的防水材料进行处理,以防止水的渗透和损害。

四、外墙施工与装饰外墙施工是框架结构施工中的一个重要环节,它不仅关系到建筑物的外观美观,还与建筑物的保温、防水等性能密切相关。

在进行外墙施工时,可以选择适合的外墙材料,如砖、石、金属板等,进行施工和安装。

同时,在外墙装饰方面,也可以根据建筑风格和需求,选择合适的装饰材料和技术手段,达到装饰效果和功能的双重要求。

五、屋面施工与维护屋面施工是框架结构施工中不可忽视的一部分。

在屋面施工过程中,需要进行屋面的防水处理和保温处理。

可以采用合适的防水材料进行施工,以确保屋面的防水性能。

同时,还需要进行屋面的保温处理,选择适合的保温材料,并采取相应的施工措施。

此外,在施工完成后,还需要定期对屋面进行维护和检查,及时处理各类问题,保证屋面的正常使用寿命。

六、室内装修与设备安装室内装修与设备安装是框架结构施工的最后一步。

对某厂综合楼工程加固处理的总结

对某厂综合楼工程加固处理的总结
XI Ye A
Ab ta tTa igo elcue te tewo k a x mpet edsg fpetesd fa eb a r f nrd cd.P a t a e urme t r sr c : kn n etr ha r r se a l h ein o rsrse rm em i b e y ito u e s il rci lrq i c e n sae po o e rcn tu t n,whc rvd o d rfrn e rpetesdsg rp sd f o sr ci o o ih po ieg o eee csf rsrs ein. o
非预应力通 常可能 出现 的矛盾 , 般结构施工 图还应包 括细部设 员对预应力技术接 触较少 , 为预应 力理 论 复杂 , 一 认 又没 有现成 的
4 结语
受力 明确 的构件 , 上述 的设 计步骤 用 1 由于采用 了预 应 力技 术 , 大净 高但 不 增加 层高 成 为可 些 步骤 。对一些 结构 简单 、 ) 扩 进行预应力设计 简单 、 实用 、 有效 。 能, 较好地 满足了阶梯教 室 的建 筑要 求 , 然施 工成本 有所 增加 虽
应力施工 图除预应力梁配筋 图和预应 力 曲线 图外 , 针对 预应力与 计, 即张拉端节点详 图等。
3 虽然预应力技术在 我国已有几十年 的发展 , ) 但许多设计 人 软件 , 设计繁琐 , 一般 不愿使 用预应 力技术 。其 实预应 力设计并 不复杂 , 从理论上讲 , 就是 在普通 钢筋混 凝 土设计基 础上 增加一
3 2 基 础混 凝 土强度 .
经 回弹法随机按 3 0%抽检 部分 基础 , 结果 表 明基 础混凝 土 基础及底层 柱筋 已经施工完 毕。在对图纸进 行会审时 , 才发现 设 强度符合设计 C 0要求。 2 计无工程地质勘 查报 告 , 图纸亦无设 计单位名称 和签章 。出于安

建筑混凝土框架结构(柱)加固补强施工技术

建筑混凝土框架结构(柱)加固补强施工技术

建筑混凝土框架结构(柱)加固补强施工技术摘要:随着国家经济水平的提高以及城市化进程的加快,大量的建筑工程出现在了人们的生活中,在为城市化建设与发展提供有利条件的同时,进一步改善着人们的生活环境的和质量。

混凝土框架结构施工是建筑工程中重要的内容,其中涉及到的加固不强技术也受到了很多工程团队以及科研部门的关注。

但是在实际施工的过程中,加固补强施工技术的应用效果会受到一些因素的影响而出现问题,需要建筑施工团队加以关注。

本篇文章就建筑混凝土框架结构加固补强施工技术方面的内容进行简单的论述,希望能对相关人士的研究有所帮助。

关键词:建筑;混凝土;加固;施工框架结构加固补强施工技术是建筑混凝土施工中重要的内容,也是近年来很多建筑工程关注的重点。

由于一些建筑工程在实际施工的过程中仍然采用传统老套的施工方式进行混凝土框架结构施工工作,导致结构整体质量和稳定性一直得不到有效的提升。

因此很多建筑工程开始逐渐将加固补强施工技术应用其中,并对此项技术的应用原理和要点等进行了深入的分析与探讨,以此来提高混凝土结构的施工质量。

但是也有部分建筑工程对加固补强施工技术的应用认知度不高,影响了相关施工工作的开展。

一、工程概述以某建筑工程为例。

某建筑工程的总体建筑面积为16000㎡,该工程由2栋9层的建筑和中间二层的裙房组合而成,建筑采用钢筋混凝土框架剪力墙结构。

目前,工程的主体结构已经基本竣工,在主体抽检过程中发现,位于南楼大堂部分的二层混凝土框架柱的抗压强度与设计要求的强度等级不符。

为了进一步确认框架柱强度,委托第三方检测机构,用钻芯取样法和回弹检测法对框架柱的混凝土抗压强度进行现场检测。

共计检测出抗压强度不达标的框架柱22根,经过分析,是由于商品混凝土原材的标号过低所致。

检测完毕后,将检测结果反馈给原设计单位,并由该设计单位针对混凝土框架柱抗压强度不足的问题进行相关的加固方案设计。

二、加固补强施工技术的应用要点原设计单位结合该建筑工程的原设计情况,在对混凝土框架柱抗压强度不足的原因进行分析的基础上,提出了如下加固补强方案:采用整体外包钢的方法对抗压强度不足的混凝土框架柱进行加固处理;在型钢与混凝土柱面之间注入环氧树脂;采用焊接及化学锚栓的方法对型钢进行连接;柱加固后采用钢丝网加水泥砂浆粉刷保护。

框架结构建筑拆柱及梁的加固施工工法(2)

框架结构建筑拆柱及梁的加固施工工法(2)

框架结构建筑拆柱及梁的加固施工工法一、前言框架结构建筑拆柱及梁的加固施工工法是一种常用的建筑结构处理方法。

在对已建成的框架结构建筑进行改造、扩建或维修时,有时需要拆除原有的柱子和梁,然后加固该区域的结构,以满足新的设计要求和使用需求。

这种工法在建筑工程中应用广泛,下面将对其具体的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺等进行详细介绍。

二、工法特点拆柱及梁的加固施工工法具有以下几个特点:1. 可靠性高:经过合理的设计和施工,加固后的结构能够满足设计要求,具有较高的可靠性和稳定性。

2. 施工周期短:相比于其他加固工法,拆柱及梁的加固施工工法施工周期相对较短,能够大大节约施工时间。

3. 经济实用:该工法的施工成本相对较低,能够在满足结构强度要求的前提下,尽可能节约施工成本。

4. 灵活性强:在进行结构加固时,该工法可以根据具体的设计要求进行调整和变化,具有较高的灵活性和适应性。

三、适应范围拆柱及梁的加固施工工法适用于各种类型的框架结构建筑,包括住宅楼、商业建筑、公共建筑等。

无论是新建建筑的改造,还是老建筑的维修或加固,都可以采用该工法进行处理。

四、工艺原理拆柱及梁的加固施工工法是基于以下工艺原理进行操作:1. 结构分析:通过对原有结构的分析和计算,确定拆柱及梁的位置、形式和尺寸,确保加固后的结构能够承受最大负荷。

2. 施工方案设计:根据结构分析的结果,设计出具体的施工方案,包括拆除柱子和梁的顺序、方法、加固材料的使用等。

3. 拆除柱子和梁:按照施工方案,采用机械设备拆除原有的柱子和梁,将其清理出拆除区域,为后续加固施工做准备。

4. 加固施工:根据设计方案,采用适当的加固材料和方法对拆除区域进行加固,以提高其结构强度和稳定性。

5. 质量检验:对施工过程中的关键节点和加固后的结构进行质量检验,确保施工质量符合设计要求。

6. 完工验收:经过检验合格后,进行完工验收,确保加固后的结构能够正常使用,并满足设计要求和使用需求。

工程结构加固方法的归纳总结

工程结构加固方法的归纳总结

工程结构加固方法的归纳总结一、引言随着建筑物年限的增长和自然灾害频发的发生,工程结构的安全性和稳定性越来越受到关注。

为了保证建筑物的长期使用和居民的生命财产安全,工程结构加固是必不可少的工作。

本文将对工程结构加固的方法进行归纳总结,并就不同类型的结构和不同的需求给出相应的加固方案。

二、加固方法的分类工程结构加固方法可以按照不同的标准进行分类,常见的分类方法包括按照结构类型、材料种类、施工方式等。

为了方便总结和讨论,本文将工程结构加固方法按照施工方式进行分类,并在此基础上给出具体的加固方案。

1. 增加材料或构件的强度和刚度增加材料或构件的强度和刚度是一种常见的加固方法。

可以通过更换强度更高的材料、加入钢筋或纤维增强材料、增加构件截面积或厚度等途径来达到增加强度和刚度的目的。

2. 钢筋混凝土结构的加固钢筋混凝土结构是常见的工程结构,其加固方法主要包括钢板加固、钢筋纤维混凝土加固、钢筋粘贴加固、碳纤维加固等。

钢板加固通过安装钢板在结构表面增加强度和刚度;钢筋纤维混凝土加固通过加入钢筋和纤维来提高结构的承载能力和抗震性能;钢筋粘贴加固通过在结构表面粘贴钢筋来增加其强度;碳纤维加固通过使用碳纤维复合材料来加固结构。

3. 钢结构的加固钢结构的加固方法主要包括加厚、增加连接件、增加支撑等。

加厚是增加钢结构元件截面面积或壁厚,从而提高其承载能力;增加连接件通过增加连接件的数量或使用更牢固的连接件来提高结构的稳定性;增加支撑通过加固梁柱节点或增加支撑结构来提高钢结构的稳定性。

4. 高层建筑的加固高层建筑的加固方法主要包括外加筋加固、背靠背加固、增加承重墙等。

外加筋加固通过在结构表面粘贴或固定钢筋或碳纤维等材料来增加结构的强度;背靠背加固通过在结构内外兼顾加固,增加结构的刚度和稳定性;增加承重墙通过增加承重墙的数量或修改现有承重墙的布局来提高结构的稳定性。

5. 土木工程的加固土木工程的加固方法主要包括防护层加固、地基处理加固、支护结构加固等。

高层装配式框架结构底板增加钢梁加固施工工法

高层装配式框架结构底板增加钢梁加固施工工法

高层装配式框架结构底板增加钢梁加固施工工法高层装配式框架结构底板增加钢梁加固施工工法一、前言高层装配式框架结构是目前建筑领域的一种新兴结构体系,具有快速施工、绿色环保等优点。

然而,在实际应用过程中,由于框架结构的底板承载能力有限,无法承受大荷载,因此需要一种有效的加固工法来提高底板的承载能力。

本文将介绍一种针对高层装配式框架结构底板的加固工法及其特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点该工法采用增加钢梁来加固高层装配式框架结构底板,具有以下特点:1. 提高底板的承载能力:通过增加钢梁的数量和规格,可以有效提高底板的承载能力,满足设计要求;2. 施工快速高效:采用标准化钢梁,可在工厂进行预制,减少现场施工的时间和人力成本;3. 绿色环保:工法使用的钢材可重复利用,减少资源浪费;4. 与现有结构相兼容:工法可以与现有的高层装配式框架结构完美衔接,不会影响整体结构的稳定性和安全性。

三、适应范围本工法适用于高层装配式框架结构底板需要加固的情况,如底板承载能力不足、设计荷载超过原设计值等情况。

特别适用于工期紧张、施工限制多的项目,以及对施工质量和安全要求较高的项目。

四、工艺原理该工法的原理是通过增加钢梁来提高底板的承载能力。

首先,根据设计要求确定增加的钢梁的数量和规格。

然后,在预制厂将钢梁进行预制,包括切割、焊接等工序。

最后,将预制好的钢梁运送到现场,与现有的底板结构进行衔接,通过焊接等方式固定在位。

五、施工工艺该工法的施工工艺分为以下几个阶段:1.准备工作:包括现场勘测、材料采购、机具设备准备等;2.钢梁预制:在预制厂进行钢梁的预制工作,包括切割、焊接等;3. 钢梁安装:将预制好的钢梁运送到现场,与现有底板结构进行衔接,通过焊接等方式固定在位;4. 检验验收:对加固后的底板进行检验验收,确保其符合设计要求。

六、劳动组织该工法需要组织的劳动力包括:现场负责人、技术人员、焊工、操作工等。

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框架结构加固技术
蔡光平(福建建工集团总公司 350000)
【摘要】目前,对已有建筑结构的鉴定、维修、加固和改造是国际上普遍关注的问题。

随着我国经济建设的飞速发展,我国建筑业在经历了大规模的建设后也开始迈向新建与维修并重时期,建筑结构维修加固已成为工程界关注的热点问题,建筑工程加固已显示出越来越重要的地位和作用。

现实生活中往往会因为使用功能的转变,为保证结构仍然与其功能相匹配具有较高的安全性可靠性需要对结构进行必要的改造及加固措施。

本文主要结合工程实际对框架结构的“增大截面加固法”、“外粘型钢加固法” “粘贴碳纤维布加固法”、“植筋技术”等主要施工工艺、使用范围及注意事项。

加固技术及施工工艺进行论述。

【关键词】加大截面、植筋、外包型钢
1、加大截面加固技术工艺流程和关键技术
1.1工艺流程
基面放线→原构件表面处理→植筋及钢筋的焊接→钢筋的绑扎与加工→模板别的搭设→浇筑混凝土→养护
1.2关键技术
1.2.1 基面放线
根据设计图纸要求,采用钢卷尺测量混凝土梁柱增大截面的
尺寸,梁柱上植筋的位置以及主筋位置的布置线,弹出墨线
进行标记。

1.2.2原构件基层表面处理
(1)凿除原构件表面的粉刷层至混凝土基层,对混凝土缺陷
部位(混凝土疏松,破坏)清理至坚实的基层
(2)若发现钢筋锈蚀应进行除锈河切清洁
(3)结合面凿毛,清除表面的油污、浮浆,并将灰尘清理干
净(采用无油的压缩空气进行清理)
1.2.3植筋与钢筋的焊接
(1)钻孔的要求
1)根据设计图纸要求的孔位、孔深进行钻孔,要求钻孔应该顺直。

植筋对于承载上部荷载非常的重要,所以要求钢筋植入深度应按照钢筋直径的15d进行施工。

钻孔时应小心慢钻以防止碰到构件内部的钢筋。

2)为确保植筋时钻孔内壁的干燥环境,先使用刷子把孔内的细小固体颗粒以及部分灰尘清除,再用气管吹出孔内的剩余灰尘,直到干净。

以上工序必须保证孔内清洁干燥。

(2)植筋
1)植筋前必须对钢筋进行检查:钢筋应当顺直没有生锈,若钢筋生锈应采用铁刷等工具进行钢筋除锈且要求除锈长度宜大于植筋长度。

2)将调制好的植筋胶使用灌注器往孔内边注入边缓缓提出,其填充量要求达到孔深的1/3­2/3。

3)将处理好的钢筋旋转的缓速的插入孔道内,使植筋胶附着在钢筋表面以及螺纹缝隙处中。

4)插好的钢筋不可在扰动,待植筋胶养护切期结束后方可进行焊接、绑扎等其他工作。

这对于植筋的强度很重要因此必须指派专人进行凝胶过程的保护工作。

(2)钢筋的焊接
为保证植筋的质量一般宜先焊后植筋,党必须采用后焊,其焊接点的距基材混凝土表面的距离应满足大于15d。

1.2.4钢筋的加工与绑扎
为减轻运输的压力,加快施工进度,钢筋的放样,原材料的进场应提前准备,
钢筋除锈、调直、切断、弯曲成型在现场加工场进行,然后运到各楼层进行施工。

柱筋的绑扎时应特别注意,避免整体的扭曲变形当单边数量大于四根时应分两次
搭接,搭接的长度严格按照图纸和规范的要求。

控制柱竖向钢筋的搭接位置的高
低,避免出现柱竖向钢筋的搭接长度出现误差。

1.2.5模板的搭设
(1)模板应保证其强度和刚度。

除特殊模板和特殊部位需另行设计其余均按照常规来支模。

支模对模板进行清理,涂脱模油,对于柱子的高度大于3.5m的,模板需要采取可靠的措施保证其整体的稳定性,以防止产生整体变形。

(2)梁模板施工时先测定标高,铺设梁底模板,根据楼层上弹出的梁线进行平面的位置校正及固定。

先绑扎梁钢筋,然后再支平台模板和柱梁交接出的节点模,最后封闭梁侧模板。

(3)梁柱加宽的顶部上必须开孔,根据柱梁加宽的宽度现场调整,孔径可以为150mm、200mm,间距不宜大于2000mm。

1.2.5浇筑混凝土
(1)浇筑混凝土切前应对混凝土基面进行充分的洒水湿润。

(2)浇筑过程中应该保证气体自由的逸出,保证浇筑的密实,浇筑后应采用洒水蒸汽养护等适当的养护措施进行养护。

按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求制作试块进行试验。

2、外包型钢加固法工艺流程和关键技术
2.1工艺流程
施工准备→混凝土表面打磨→角钢缀板的制作及安装→封边埋设灌胶嘴→通气检查→注胶→浇筑保护层
2.2关键技术
2.2.1施工准备
施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按照设计图纸,在混凝土粘钢位置测放打磨控制线,待打磨工作完成后补加粘钢位置线。

2.2.2混凝土表面打磨
(1)凿除混凝土表面粉刷层外鼓疏松部分将结合面打磨平整,四角磨出小圆角,采用钢丝刷毛,在采用压缩空气吹净。

(2)对于大面积的劣质层采用环氧树脂对于混凝土缺陷部位就行修复。

(3)角钢及缀板应除锈并用砂轮磨光机打磨出金属光泽,后采用丙酮擦净。

打磨的粗糙程度越大越好,打磨纹路应与钢材受力方向垂直。

2.2.3角钢、缀板的安装
(1)按设计尺寸并结合现场实际情况对钢材进行切割、组装、焊接,角钢就位并采用卡具在两个方向夹紧,卡具间距小于500mm,角钢应与原结构柱尽量的贴紧,竖向基本顺直。

(2)校准后缀板与角钢采用三面围焊,焊接时分段交错施焊。

2.2.4封边、埋设灌胶嘴
(1)焊缝检验合格后用环氧砂浆沿钢材边缘封严,埋设灌胶嘴。

.
(2)灌胶嘴的位置及间距应当结合现场实际情况进行确定,在最上面位置设置排气嘴。

2.2.5通气检查
待封缝胶完全凝固后沿角钢涂一层肥皂水采用压缩空气检查密封效果。

2.2.6注胶
(1)用注胶罐注胶,注胶时竖向应该从下向上的顺序进行,水平方向按照同一方向顺序进行。

.
(2)注胶时待下一注胶管溢出胶为止,依次注胶至所有胶管注完。

(3)竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面,从音响判断粘结的效果,如果有个别的空洞声,表明局部不严实,须再次采用高压注胶方法补实。

2.2.7 保护层
施工结束后,在型钢表面抹25mm的高强等级砂浆(加设钢丝网防止开裂)作为保护层。

3、碳纤维加固加固法工艺流程和关键技术
3.1工艺流程
施工准备→混凝土表面处理→刷涂底胶→涂刷结构胶粘剂→粘贴碳纤维片材→表面防护
3.2关键技术
3.2.1 施工准备
认真阅读设计施工图,对于所使用的碳纤维片材,配套胶粘剂、机具等做好施工前的准备工作。

3.2.2表面处理
(1)对外包部位混凝土表面进行处理,铲除抹灰层垫层等;用砂轮或角磨机打磨混凝土表面的疏松层油渍等杂质直至完全露出新的混凝土界面,并用压缩空气将表面的浮灰清除干净用丙酮擦拭。

(2)对于表面凹凸不平处应使用修补材料将表面填补平整,有段差转角部位应磨成平滑的曲线。

(3)碳纤维布转角外包时,外包处应进行倒角处理,角部打磨成圆弧状,圆弧半径不小于20mm。

3.2.3涂刷底胶
底胶采用滚筒刷或者特制的毛刷均匀的涂布在已使用丙酮擦拭过的混凝土表面,调制好的底胶应在规定的时间内使用完毕。

3.2.4涂刷结构胶粘剂
将配置好的粘结剂均匀的涂在外包部位的混凝土表面上,胶层厚度应满足设计要求不宜过薄。

3.2.5黏贴碳纤维片材
(1)按照设计要求裁剪碳纤维布,将碳纤维布用手轻轻压于需黏贴的位置,采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤出气泡,使胶液充分浸润碳纤维布。

(2)多层粘贴时重复上述步骤,在纤维表面结构胶干燥后进行下一层的黏贴。

(3)在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹结构胶粘剂。

3.2.6 表面防护
加固后碳纤维表面应作相关的防护处理,为加强抹灰的表面附着系数,在碳纤维的表面粘结剂固化前,在其上覆盖适量的干燥粗砂,保证平整,无褶皱和扭曲。

参考文献
[1] 刘新生,陈伟娟. 碳纤维在钢筋混凝土梁抗弯加固设计中的应用[J]. 工业安全与环保. 2008(01)
[2] 余琼,李思明. 柱加大截面法加固框架节点试验分析[J]. 工业建筑. 2005(04)
[3] 李辉,何玉生,刘根成. 钢筋混凝土梁碳纤维加固施工方案设计分析[J]. 山西建筑.
2005(07)
[4] 张华,卢亦焱. 钢筋混凝土柱加固方法及设计分析[J]. 特种结构. 2005(01)
[5] 吴启祥. 建筑结构加固新技术——混凝土结构碳纤维加固技术[J]. 广东科技. 2005(Z1)。

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