LNG储罐施工吊装方案

长安LNG储配站改扩建工程
储罐吊装方案
二0一0年十一月十七日
目录：
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1、施工组织机构.................................................. 错误!未定义书签。

2、工程概况.......................................................... 错误!未定义书签。

3、吊装作业描述.................................................. 错误!未定义书签。

4、设备现场吊装程序......................................... 错误!未定义书签。

5、LNG储罐的吊装 ............................................ 错误!未定义书签。

6、劳动力计划...................................................... 错误!未定义书签。

7、吊装机具计划.................................................. 错误!未定义书签。

8、安全技术措施.................................................. 错误!未定义书签。

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１.施工组织机构：
现场总指挥职责:主要负责吊装现场总协调工作，包括主次吊车的位置停放、罐车的进场顺序及停放位置、吊装人员的分工安排、吊车人员与安装人员的协调等工作。

安装指挥职责：主要负责储罐的就位、储罐找正、储罐固定等工作。

起重指挥职责：主要负责吊车的指挥，包括吊车的停放、吊绳的安装、起吊、落吊、拆卸吊绳等工作。

安全监护职责：主要负责吊装现场秩序的维护、吊装安全工作的监督等工作。

安全监督职责：主要核查操作人员的作业资质，确保持证上岗，设置警戒区域严禁无关人员进入作业区域。

2.工程概况：
长安LNG气化站储罐及设备吊装，吊装任务为LNG储罐五个，设备参数如下：
序号设备名称外形尺寸（mm）数量（个）重量（t）备注
1 LNG储罐φ3700*18200 5 45
本次吊装的储气罐体积庞大，吊装作业实施的空间相对狭窄，作业吊车与运送储罐的车辆进出困难，操作区域地面松软，吊车和运送储罐的车站位需仔细核算。

3.吊装作业描述：
根据新地能源工程技术有限公司以往类似工程的施工经验及本工程的设备重量、设备高度、装置区场地条件综合考虑，本次吊装采用徐工300t液压汽车吊作为主吊车，溜尾吊车为50t，一次完成所有吊装任务。

主吊车采用两条钢丝绳一弯双挂设备钓饵起吊，溜尾吊车采用对称两点提尾。

4.设备现场吊装程序：
现场清理和基础处理,设置垫铁
吊索具准备
吊车吊索栓挂
起吊前安全和技术联合检查
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5.LNG储罐吊装：
5.1吊装参数
设备外形尺寸：φ3700 *18200
设备重量：45t
设备就位位置：室外基础
基础标高：高度为500mm
5.2 LNG储罐的吊装方法：
根据该设备外型尺寸及质量，挑选取300T全液压汽车式吊车进行吊装，选取50T液压吊车提吊设备的尾部。

根据300T全液压格构式吊车性能表，取吊车臂杆长度32.7m(设备高度18200mm)，工作半径12m，此时吊车额定荷载为58t，大于吊装荷载（吊装载荷为45t*1.1=49.5t），完全满足吊装要求。

按照设备吊耳设置的位置，提吊设备底部的吊车受力为22.5t
（1/2倍设备吊装载荷），根据50t吊车吊车性能表，取吊车臂杆长度15.4 m，工作半径8 m，此时额定荷载为28.4 T,大于吊装荷截，可满足要求。

设备本身自带吊耳，底部溜尾吊车吊吊点为设备支腿。

5.3吊装计算书
（a）吊耳拴挂设备的吊索，数量2根、规格6*37-ф32 ,σ=170kg/mm2，每根长度8m、一弯两股栓挂, 吊车挂钩上吊索角度为60度。

通过查看钢丝绳破断力对照表，对于6*37-ф32 σ=170kg/mm2的钢丝绳的最小破断力为126t,乘以安全系数1/6，最小破断力变为21t,通过计算，钢丝绳受力为45/[2cos(60/2)]=19.5t,小于最小破断力，满足强度要求。

（b）提吊设备底部的吊索、数量1根、规格6*37-ф20.0 σ=170m2每根长度9m、一弯两股拴挂。

（c）卸扣：吊耳使用吊装卸扣2个，规格50t；底部遛尾规格20t，数量：2个。

5.4具体吊装操作：
吊车站在9#储罐北侧，吊装点正对9#储罐中间位置，罐车倒进场地，停在吊车北侧平行位置，溜尾吊车在罐车西南侧正对储罐尾部位置，先吊装10＃储罐，主吊吊装设备吊耳，溜尾吊车吊装设备支腿，将储罐水平提起一定高度后，罐车开出场地，主吊缓慢将储罐直立，溜尾吊车将储罐尾部送至主吊吊装半径内直
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至储罐完全直立，主吊将10＃储罐调整至距离地面300mm，缓慢移上基础，安装人员比对基础螺栓将储罐底座修正合格后就位。

10#储罐吊装就位后吊装9＃储罐和8#储罐，完成后主吊移至7#储罐基础正北侧，吊装7#罐和6#罐，吊装方法如10#储罐。

6.劳动力计划：
设备吊装期配2名起重工,1名钳工,电焊工2名,4名辅助工。

7.吊装机具计划：
8.安全技术措施：
（1）施工前确认吊装单位的吊装资质、吊车操作人员上岗资格证，吊车检验证件和车辆检验证件,并确认以上证件是否有效,并复印存档。

(２)坚决执行相关操作规程，正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。

(３)吊装安装前应对全体人员进行详细的安全交底和安全培训，明确施工区和生产区安全要求，车辆行使路线和停放位置，参加施工的
人员明确分工，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。

上下交叉作业，要做到“三不伤害”，距地面１m以上作业要有安全防护措施,如消防栓、路灯杆等。

(４)高空作业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。

(５)吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。

构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。

(６)吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。

吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。

起重作业应做到“十不吊”：
①斜吊不吊；
②超载不吊；
③捆扎不牢不吊；
④指挥信号不明不吊；
⑤物边缘锋利无防护措施不吊；
⑥吊物上站人不吊；
⑦六级以上强风不吊；
⑧安全装置不灵不吊；
⑨光线不明看不清物体不吊；
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⑩埋在地下的构建不吊。

(７)加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

(８) 吊车站位的地基应进行铺垫石块并碾压牢实，然后铺垫钢板，加大吊车支腿受力面积，确保吊车的稳定。

(９)设备吊装用的索具，使用前应进行检查，如有破损，严禁使用。

（10）大型设备吊装前应进行试吊，将设备提离地面0.3米时，进行全面检查，确认无问题后，方可正式起吊。

（11）吊装作业区域设警示标志，无关人员不得进入吊装现场。

（12）五级以上大风和雷雨天气严禁设备吊装。

（13）高空作业人员必须进行施工前身体检查。

（14）吊臂下严禁站人。