T004 燃气专用非定尺不锈钢波纹管安装指引

TG/CSD/DM12/T004/20110718
燃气专用非定尺不锈钢波纹管
安装指引
港华集团客户服务部编制
燃气专用非定尺不锈钢波纹管安装指引
文件号：TG/CSD/DM12/T004/20110718
版本号：1.0
此份为港华集团的操作文件，供港华集团内各燃气公司使用。

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参编人：
顾悦中、傅亦斌、顾建峰、王秀丽、伍建锋、杨朝波、李彬、胡敏辉、李志健。

参编合资公司：
苏州港华燃气有限公司、南京港华燃气有限公司、
吴江港华燃气有限公司、中山港华燃气有限公司、
东永港华燃气有限公司、清远港华燃气有限公司。

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燃气专用非定尺不锈钢波纹管安装指引
目录
1目的 (5)
2应用范围 (5)
3技术标准 (5)
4专业术语和符号 (5)
5施工与安装 (6)
5.1施工前的设计 (6)
5.2波纹管选择 (7)
5.3施工要求 (7)
5.4安装准备 (13)
5.5波纹管与接头的现场制做 (14)
5.6管接头装配 (15)
5.7波纹管与燃气具安装 (17)
5.8波纹管与燃气具连接的方式 (18)
6 强度及气密性试验 (19)
6.1强度试验 (19)
6.2严密性试验 (20)
7 附件 (21)
7.1安装案例 (21)
7.2常用工具及配件 (23)
7.3室内工程质量验收表 (24)
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1目的
为了规范燃气不锈钢波纹管的敷设技术，确保管道工程的质量，保障燃气用户的生命财产的安全，依据了我国相关的国家标准和行业规程，参照了燃气用非定尺不锈钢波纹管生产厂家的技术要求，并结合DM12的技术要求及各成员对于敷设不锈钢波纹管工程的实战经验，制定《燃气专用非定尺不锈钢波纹管安装指引》供合资公司参考。

2应用范围
本工作指引适用于室内燃气计量表后燃气用非定尺不锈钢波纹管的安装。

3技术标准
本工作指引主要依据的标准
GB50028-2006 城镇燃气设计规范
CJJ94-2009 城镇燃气室内工程施工与质量验收规范
CJ/T296-2008 燃气用非定尺不锈钢波纹管及接头
GB/T14525-1993 波纹金属软管通用技术条件
GB/T16411-1996 家用燃气用具的通用试验方法
CJ/T197-2010 燃气用具连接用不锈钢波纹软管
SZ-44-2005 室内燃气不锈钢波纹软管工程技术规程
DB31 300-2009 燃气燃烧器具安全和环保技术要求
4专业术语和符号
4.1 专业术语
下列术语适用于本指引。

4.1.1软管
包覆管与接头组合
4.1.2包覆管
有PVC包覆的不锈钢波纹管
4.1.3波纹管
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母线呈波纹状的不锈钢管状壳体
4.1.4接头
与波纹管相连接的专用管件
4.1.5管道明敷
波纹管直接敷设在室内墙面上
4.1.6管道暗敷
区别于明敷的另一种敷设方式，包括直埋式和非直埋式两种。

直埋形式-嵌墙、埋地敷设
非直埋形式-暗封在吊顶内、装饰层或橱柜内、暗设在楼层地板或管沟中。

4.1.7弯曲半径
按包覆管轴线测量的弯曲半径。

4.1.8防护措施
为避免直埋暗敷波纹管，不受外力损伤所采取的保护措施。

4.1.9色标
直埋暗敷波纹管覆盖层外显示管位的颜色标示。

4.2 符号
DN-公称通径（mm）
Dt-波纹管内径（mm）
Do-波纹管外径（mm）
D-包覆管的外径（mm）
5施工与安装
5.1 施工前的设计
5.1.1 在波纹管敷设前,首先应明确以下事项:
1 燃气的种类及供气压力
2 燃气器具的安装位置
3 燃气表的安装位置
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4 每一个燃气器具的热负荷及燃气的小时耗气量
5 采用的安装方式(明设、暗封或暗埋)
6 波纹管与灶具不能直接连接,可与热水器接口直接连接
5.2 波纹管选择
5.2.1 经济实用型波纹管系统
5.2.2快捷方便型波纹管系统
5.2.3豪华方便型波纹管系统
5.3 施工要求
5.3.1 凡进行波纹管敷设的工程人员必须是燃气专业技术人员,并持证上岗。

5.3.2 波纹管与接头的材料与性能,应符合CJ/T197-2010标准中的有关规定。

5.3.3 波纹管的公称壁厚不应小于0.2mm。

5.3.4 接头部件的螺纹接口、插入式接口等受压部件，其有效壁厚均不得小于2mm。

5.3.5 波纹管应固定在墙面或建筑物上。

波纹管的设计可选择直埋暗敷、非直埋
暗封和明敷三种形式。

图1直埋暗敷的固定形式图2 非直埋暗封固定形式图3 明敷波纹管的固定形式
1、捆扎带
2、防护钢板 1、被覆管 2、管卡座 1、捆扎带 2、被覆管
3、被覆管
4、管卡座 3、膨胀螺钉 3、管卡座 4、膨胀螺钉
5、膨胀螺钉
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所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“受控文件”印章5.3.6 波纹管安装时如需弯曲,弯曲起至点与波纹管接头处应有不小于100mm 的直
管段，弯曲半径R 应不小于3倍的管道直径。

图4 弯曲半径
5.3.7 波纹管、零件、组件均应存放在干净、干燥的地方，确保器件不易被损坏。

5.3.8 波纹管在未安装前严禁弯曲,以防多次弯曲造成被覆管的非正常损坏,同时
避免强行拉伸、重物锤击。

图5 波纹管不良安装
5.3.9 波纹管严禁作为接地导体或电极。

5.3.10 波纹管直埋暗敷应符合下列要求:
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所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“受控文件”印章a 暗埋在墙内和地板下的埋墙管，套管后应加金属材料作为保护，金属保护
层厚度不得小于1.5mm ，防止捶打和钉钉。

水泥中宜添加带色颜料作为永久色标，当设计中无明确要求时，色标宜采用黄色。

水泥覆盖层厚度不得小于10mm ；如厚度不够，需在外面进行管线标识。

图6 暗埋形式
图7 暗埋形式
b 埋墙管伸出墙面或地面时应预留适宜长度(一般在200mm 以上)，便于后期
施工时与设备连接。

图8 波纹管暗埋墙体 图9 波纹管出墙
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所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“受控文件”印章c 波纹管与接头的连接处可预埋管件盒,使后期波纹管连接更美观。

图10 进墙管 图11 盒式出墙口
1、机械套筒
2、进口面板 1、被覆管
3、进口套筒
4、被覆管 2、带座机械套筒弯头
5、防护钢板 3、出口面板 4、出口底盒
d 施工时，应采用管帽、丝堵或胶带封住管口，防止水和杂物侵入埋墙管内。

埋
图12 管帽封堵 图13 丝堵封住
e 埋墙管暗埋部分不允许有接头，暗埋部分应有钢套管作为保护措施。

f 暗埋管道的管槽不得伤及建筑物钢筋。

管槽宽度宜为管道外径加20mm ，深
度应满足覆盖层厚度不小于10mm 的要求。

严禁在承重墙、柱、樑、板中暗埋管道。

（如图6、8）
g
埋设在墙壁内和地板下的埋墙管，应使用金属材料作为刚性保护。

刚性保
护层内径应大于套管外径2mm以上。

h 暗埋管道宜在直埋管道的全长上加设有效防止外力冲击的金属防护装置,
金属防护装置的厚度宜大于 1.5mm。

也可根据暗埋环境的实际情况，做适
当调整。

当与其他暗埋设施交叉时，应采取有效的绝缘和保护措施。

（如图
7）
i 埋墙管必须在气密性试验合格后方可覆盖水泥层。

水泥覆盖层表面应有明
显标志，一般采用黄色色标标明管道位置及走向，也可采用其他方法加以
说明。

j 埋墙管安装完成后，应向用户提供暗埋示意图，并标注相应尺寸，提示用户不应在暗埋管线区域（100mm内）使用冲击钻或钉钉。

5.3.11 波纹管非直埋暗封应符合下列要求:
a 波纹管暗敷于吊顶、装饰层或橱柜内宜用管卡座贴墙（壁）敷设，并确保波
纹管固定。

（图2）
b 装潢吊顶或装饰层与波纹管之间应有不小于20mm的间隙，其结构应便于波纹
管的安装和维修。

c 暗封的波纹管应设置在不受外力冲击和暖气烘烤的部位，暗封部位可拆卸，
方便检修，保持通风。

d 埋墙管直接用于暗封，穿越墙壁时应加钢套管，钢套管的内径应大于埋墙管
外径2mm以上（参照下表）。

波纹管与套管之间用柔性的防腐防水材料填实。

(上) 燃气管道的套管公称尺寸
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所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“受控文件”印章e 每隔80-100cm 应使用专用卡具固定，遇到弯角处要在转弯的两边进行固定。

图14 埋墙管固定状态
f 暗敷埋墙管应与其他管线保持一定的间隙，便于相邻管道的安装与维修。

g 需要固定的地方应使用专用卡具固定,如需加装分支三通应做到三点固定。

h 波纹管可暗敷在楼层地板垫层和管沟内,管沟应设置活动盖板并填充干沙。

i 波纹管与电气设备、相邻管道的间距应符合5.3.12d 。

5.3.12 波纹管明敷应符合的要求:
a 波纹管明敷时,应采用防护管罩封闭加装保护套管。

（图3）
b 水平方向明敷时，波纹管应高于油烟机，严禁在燃气具上方敷设波纹管。

c 垂直方向明敷的波纹管与燃气具的水平距离宜为300mm 。

d 波纹管与电气设备、相邻管道的间距应符合下表，当施工确有困难时，可外加 防护层，采取有效措施可适当缩短距离。

80-100cm之间，波纹管弯曲两侧应设固定支架或管卡座。

（图14）
f 波纹管穿过起居室（厅）、走道内，不宜有接头，当穿过卫生间、隔楼或壁柜
时，必须设置在钢套管内。

5.3.13 燃气管增设安装
a 新增设燃气管道前，须对原有的燃气设施进行检查，并在气密性测试合格后
方可进行安装；
b 施工要求：根据不同的敷设方式，安装要求同5.3.10或5.3.11或5.3.12。

5.4 安装准备
5.4.1 现场勘查：
到达安装现场后先要对现场施工环境进行了解。

检查电路及电气设备与要敷设埋墙管的间距，是否符合安全标准要求，是否会影响埋墙管的固定。

在暗埋埋墙管时除进行上述检查外，还应检查与水路、电路的间距，及是否交叉重叠。

5.4.2 确认管线路径：
先与用户确定敷设方案和管道路径，在得到用户同意认可后方可施工。

5.4.3 产品检查：
在拿到产品时先要对埋墙管及配件进行外观检查。

检查埋墙管被覆层是否有
破损现象；连接配件是否有损伤及其破损位置；每件产品是否附带产品合格证
书。

如发现产品存在质量问题应及时调换。

5.4.4 施工工具
a 切皮器
b 切管器
c 冲波器
d 常用板手
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所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“受控文件”印章5.5 波纹管与接头的现场制做
5.5.1 长度切割
a 测量需用的波纹管长度。

两头各加20mm ，作为切割长度。

b 直接将切管器放置于需要割断的管体处，轻旋调节螺丝，用刀片顶住管
体。

c 沿着管体旋转3-5圈，再调紧调节螺丝，反复进行以上动作，使管体均
匀断开。

d 取下切管器，没有被切断的部分，可轻轻扳动管体，直至断开即可。

图15 割管
5.5.2 剥离PVC 被覆层
a 用专门的被覆层剥皮器将管前端剥离将近8个波距(配合敲波接头连接方式)。

在被覆管前端剥离约12个波距(配合套筒接头连接方式)。

b 使用剥皮器逆时针方向旋转2-3圈，使PVC 被覆层断开。

图16 剥皮
c 利用管割刀，如需要敲波连接，在波纹管上剩余3
个波距距离的位置切断波
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所有纸质复印本如未在首页盖上红色的“受控文件”印章纹管；如承插接头连接，在波纹管上剩余7个波距的位置切断波纹管。

图17 切管
d 切割后的波纹管端面要求齐整，无飞边、凹痕、毛边、椭圆缺陷。

图18 切割面
5.6 管接头装配
5.6.1 方式一 敲波连接法 敲波后端部应平整、光滑无毛刺。

图19 套螺母 图20 敲2个波
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图21上铜环 图22 拉螺母
图23 放垫片 图24 上接头
5.6.2 方式二 机械套筒连接
a 确保插入机械套筒的波纹管的波纹端面符合要求.
b 机械套筒连接到需要连接部位.
c 将裸露波的波纹管插入套筒内，确保插入到位。

（可以反拉试试是否松动）
d 拆除套筒上的定位套环。

e 用扳手拧紧机械套筒，直至到位。

图25 机械套筒子 图26 插入套筒内
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图27 拆除定位套环 图28 拧紧机械套筒螺母
5.6.3 方式三 重复5.6.2步骤,在波纹管插入套筒后,拆除定位套环,推上套筒
后部,即可完成连接。

（快速接头）
5.7 波纹管与燃气具安装
5.7.1 波纹管与灶具不能直接连接
波纹管与燃气灶具连接时,将波纹管敷设至灶具边,距离宜在0.5-1.0米
内,加装阀门再用软管连接至灶具。

5.7.2 波纹管与热水器可直接安装
波纹管与热水器连接时，加装阀门后可直接安装。

5.8 波纹管与燃气具连接的方式
波纹管与燃气具连接方式主要有以下两种：
5.8.1 方式一桌面固定式波纹管燃气阀通过定尺软管连接灶具示意图
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5.8.2 方式二波纹管及管件硬连接示意图
6 强度及气密性试验
6.1 强度试验
a 管道明设时，不需要对该管道进行强度试验；管道暗埋或暗封敷设时，须对该
管道进行强度试验。

暗埋敷设的管道系统的强度试验应在未隐蔽前进行。

b 进行强度试验前,管内应吹扫干净,吹扫介质宜采用空气或氮气,不得使用可燃
气体.
c 强度试验应为设计压力的1.5倍且不得低于0.1MPa；
d 在低压燃气管道系统达到试验压力时，稳压0.5h后,用发泡剂检查所有接头,
无渗漏、压力装置无压力下降为合格。

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6.2 严密性试验
a 室内燃气系统的严密性试验应在强度试验之后进行。

b 使用压力计对波纹管系统进行气密测试。

先要关闭表前阀，或堵住波纹管一头,
再用压力计进行气密试验，试验压力不应小于5kPa，居民用户试验时间不得
小于15min，商业和工业用户稳压时间不应小于30min，并用发泡剂检查全部
连接点，无渗漏、压力计无压力下降为合格。

c 当试验系统中有不锈钢波纹管、覆塑铜管、耐油胶管时，试验压力下稳压时间
不宜小于1h，除对各密封点检查外，还应对包覆管端面是否渗漏进行检查。

d 对暗埋或暗封敷设的气密性试验分二次进行，第一次在未填补水泥、砂浆或
封闭前，第二次在填补水泥砂浆隐蔽或封闭后。

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7 附件
7.1 安装案例
a 埋墙管可铺设在可拆卸、检修方便及通风良好的吊顶、管道井和橱柜中，这样可以把燃气管道藏起来，使厨房的燃气管线看起来更简洁。

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b 桌面固定式燃气阀与灶具之间连接
c 波纹管整体设计
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7.2 常用工具及配件
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7.3 室内工程质量验收表
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