电缆桥架安装方案

电缆桥架安装方案
本工程高压线槽选用高压耐火金属线槽；消防负荷供电干线及分支干线选用隔离型(柔性)矿物绝缘电缆，敷设在普通金属桥架内；一、二级非消防负荷线缆选用耐火金属线槽；三级负荷线缆选用耐火金属线槽；要求所有耐火金属线槽外涂防火涂料，内置8mm厚防火隔板。

电缆桥架的技术要求
电缆桥架及配件、金属线槽及附件、插接式母线应满足图纸要求和相应的技术规范标准。

消防线路用电缆桥架及金属线槽的外表面应施加符合国家有关规范的耐火涂层。

防火等级达到二级以上等级要求。

外型厚重美观，承载挠度＜1/200。

插接母线选用三相五线铜导体密集型（4+1型），插接箱内设断路器。

5-1、桥架线槽敷设流程图
5-2、施工准备
5-3、弹线定位
根据深化图中桥架的分布进行弹线定位。

对于桥架较密集的变配电所，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。

其他部位采用从顶板上放线，确定支架的位置。

5-4、支架安装
安装支架时应以深化设计为依据，合理的布置安装的部位。

支架的整体外观应成排成线、长短一致。

水平支架间距1.5m，竖向支架间距为2m,转角等处加密。

5-5、桥架安装
5-5-1、本工程桥架、梯架、线槽上皮距梁下皮10mm安装。

5-5-2、桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。

根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，以及将高压与低压桥架进行标识。

5-5-3、本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。

5-5-4、为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。

宽度在1000mm～200mm的桥架水平安装时，支架均采用热镀锌支架制作，桥架宽度在200 mm以下的选用成品吊框支架固定。

水平安装的桥架支架规格见下表：
800～1000 φ12通丝杆L50×50×5
400～600 φ10通丝杆L40×40×4
300～150 φ8通丝杆L30×30×3
5-5-5、在各层的主干桥架采用共用支架安装。

强电井内的桥架根据深化图来确定桥架的支架样式，垂直安装在强电井的桥架主要受力支架在楼板上安装。

桥架安装穿越防火分区时用放火枕和放火泥封堵。

5-5-6、由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。

在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免电线或电缆在出线口遭受损伤。

5-5-7、敷设电缆的桥架弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。

桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。

线槽垂直敷设，应至少每隔3m固定一次。

桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。

5-5-8、电缆桥架与各种管道的最小净距。

电缆桥架与各种管道的最小净距见下表
平行净距
管道类别
交叉净距(m)
(m)
一般工艺管道0.4 0.3
易燃易爆气体管道0.5 0.5
有保温层0.5 0.3
热力管道
无保温层 1.0 0.5 5-6、桥架接地
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)可靠，且必须符合下列规定:
金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。

非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线截面积不小于4mm。

5-7、电缆线槽穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。

垂直安装桥架穿楼板防火封堵效果图
水平安装桥架穿楼板防火封堵效果图
6、管内穿线
6-1、工艺流程
接上阶清扫管安装配电箱箱体、清管内穿
6-2、施工准备
6-2-1、材料要求
绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。

镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。

螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

电线配色表
6-2-2、主要机具
克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、放线架、电炉、锡锅、电烙铁、各种规格的一字、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表、高凳、人字梯等。

6-2-3、作业条件
管内穿线应在土建结构及施工墙面、地面、抹灰作业完成后进行。

6-3、选择导线
应根据设计图规定选择导线。

相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。

红、黄、绿色为相线，开关回火线使用白色线。

6-4、清扫管路
清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。

6-5、放线、断线
6-5-1、带线是用来检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端弯成不封头的圆圈，利用穿线器将带线穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直，如不能一次穿过，再从另一端已同样的方法将钢丝或铁丝穿入，根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝，当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端将带线拉出。

6-5-2、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的摇表进行通断摇测。

6-5-3、剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求预留。

6-6、导线绑扎
6-6-1、当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑
扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

6-6-2、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做的太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。

6-7、管内穿线
电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，保证护口齐全完整。

当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。

穿线时，两端的工人应配合协调一致。

6-8、导线连接
6-8-1、导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度及原绝缘强度。

导线连接有两种备选方式：焊接方式与接线钮拧接。

施工时根据业主与监理的要求选择相应的导线连接方式。

6-8-2、焊接连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。

锡锅加热时温度过高则涮锡不饱满，温度过低则涮锡不均匀。

因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行锡焊。

锡焊完后必须用布将锡焊处的焊剂及其它污物擦净。

6-8-3、螺旋接线钮连接的技术要求：6mm2及以下的单线芯在用接线钮连接时，把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞，在线芯的12mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮按顺时针方向拧紧。

要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。

6-9、线路检查
穿线后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。

6-10、绝缘摇测
6-10-1、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。

摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录。

6-10-2、电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。