抽油杆失效形式分析及修复技术现状

抽油杆失效形式分析及修复技术现状
发布时间：2022-10-17T02:08:37.190Z 来源：《科学与技术》2022年第6月11期作者：李保树王元天孔建甘相美陈晨魏巍
[导读] 杠举升系统的关键部位就是抽油杆，在油田开采中运用比较多，抽油杆使用的过程中可能会出现故障问题，导致抽油杆功能失效，会发生意外事故。

李保树王元天孔建甘相美陈晨魏巍
中国石油冀东油田河北唐山063299
摘要：杠举升系统的关键部位就是抽油杆，在油田开采中运用比较多，抽油杆使用的过程中可能会出现故障问题，导致抽油杆功能失效，会发生意外事故。

因此需要针对抽油杆失效形式进行分析，了解抽油杆而可能出现的异常情况，对其失效形式进行研究，还应该采取合理的方法进行修复，满足抽油杆使用要求，降低其出现意外事故的概率。

本文是针对抽油杆失效形式和修复技术进行研究，希望能够为相关使用人员提供指导。

关键词：抽油杆；失效形式分析；修复技术；现状
石油开采的过程中，初期是依靠地层自身能量进行开采活动，在地层能量不足的时候，需要采取人工方式进行举升。

其中抽油杆是举升系统中比较常用的设备，这种设备的运用能够满足抽油杆使用要求，解决石油开采中存在的不足。

抽油杆使用量比较大，因此可能会出现磨损或是故障等问题[1]。

抽油杆使用需要结合石油开采具体工作进行分析，抽油杆使用的过程中可能会出现一些失效情况，导致实际开采受到影响，这就需要对其失效形式进行分析，修复抽油杆，满足其使用要求解决具体问题。

1.实心抽油杆失效形式
实心抽油杆失效形式比较多，受到制造和使用因素的影响，可能会出现失效问题，影响具体使用。

1.1腐蚀
实心抽油杆使用的过程中要将原油从地层举升到地面，在这个过程中，地层液中可能会有多种混合流体，这些流体会影响抽油质量，并且还会导致抽油杆使用受到影响。

实心抽油杆使用的过程中与地层液接触就会导致地层环境比较复杂，因此可能会出现多种问题，为实心抽油杆腐蚀提供的基本环境。

尤其是抽油杆大多数材料为钢结构，其容易被地层液腐蚀而出现实心抽油杆全面或是局部腐蚀情况，影响实心抽油杆的具体使用[2]。

1.2偏磨
实心抽油杆在使用的过程中要长期大量使用，在这个过程中由于井斜、地层蠕动等原因，可能会导致抽油杆使用磨损程度加重，并且由于稳定性不足，可能会出现偏磨情况，影响具体使用。

这就需要对油井偏磨进行分析，了解磨损具体情况，若是抽油杆连接强度下降，可能会出现断裂失效情况。

1.3其他失效形式
实心抽油杆使用的过程中自身制造问题也会影响其实效，主要是在制造的过程中锻造技术不成熟，出现过热、过烧情况，导致其成型效果不理想。

在具体制造的过程中夹杂、折叠、压制等过程中，对于实心抽油杆的制造不成熟，可能会导致抽油杆质量不高[3]。

一旦出现抽油杆质量问题，就会导致实际应用中容易出现缺陷，影响实心抽油杆的可靠性，并且还可能会出现疲劳断裂情况。

2.抽油杆失效防治及修复技术措施
2.1防腐技术
抽油杆防腐失效问题解决可以通过缓蚀剂添加方式解决，一般可以增加缓蚀剂，这样能够有效降低抽油杆而出现腐蚀的概率，这种物质能够在金属表面形成一层致密的薄膜，并且能够达到保护金属的目的。

将这种实际防腐涂层运用到抽油杆中，能够得到防腐要求，能够解决抽油杆腐蚀失效问题。

在具体使用中可以结合抽杆的使用情况进行多次涂抹，这样能够达到防腐要求，降低对抽油杆的腐蚀程度[4]。

2.2防偏磨技术
抽油杆使用的过程中偏磨情况比较常见，并且难以避免，要想改善偏磨情况，就需要合理地控制底层压力，并且还应该控制油井沉没度，适当上提油井泵挂，这样能够有效改善抽油杆磨损情况。

抽油杆磨损失效情况控制可以结合油井开采具体情况，可以结合实际情况进行处理，解决偏磨问题，降低对抽油杆而使用的影响。

2.3油管锚定技术
抽油杆使用的过程中要合理地进行油管锚定设计，这样能够满足抽油杆而运用要求，并且在具体使用的过程中可以结合抽油杆柱进行抽油杆排列顺序和组合级别的调整，这样能够满足使用要求。

在具体使用的过程中可以防止开采形成抽油杆而出现弯曲情况，降低抽油杆与内壁之间的磨损程度，避免出现断脱情况。

抽油管锚定技术的运用，可以通过锚定消除油管上下层冲击导致的负载，并且能够改变抽油管承受的压力，能够减小油管螺旋纹牙塑形变形，并且能够减小油管丝扣漏失情况。

2.4合理调整抽油机井的生产参数
抽油杆使用的过程中要进行生产参数的调整，这样能够满足生产要求，能够提高出油产量。

在具体应用中可以结合抽油杆具体使用进行探究分析，抽油过程中要采取的措施合理地进行生产压差调整，这样能够解决具体问题，满足冲程要求，采取长冲程，慢冲次的工作制度，并且能够改善工作现状。

在抽油杆使用的过程中可以针对供液不足情况进行处理，使用的低速电机、变频柜等装置进行调整，满足抽油杆使用要求，延缓抽油杆使用寿命。

2.5提高试压油管质量
抽油杆使用的过程中需要做好调试工作，还应该合理地控制试压油管，做试压油管清洁工作，并且在这个过程中还应该加大油管压力控制的力度，这样能够满足试压油管使用要求，降低对抽油杆的影响，保持实际使用安全，提高生产质量和效率，解决石油开采中存在的问题。

抽油杆使用的过程中经常容易出现失效情况，可能会影响开采质量和效率，因此在使用中需要提高试压油管质量，需要加大油管修扣，换接箍力度。

2.6包覆抽油杆技术
抽油杆修复处理中采用包覆抽油杆技术是通过包裹耐腐蚀材料的方式进行保护，并且能够隔离油井产出液对抽油杆的腐蚀，这样可以
满足包覆材料和加工工艺的有选择，达到井下工作要求。

2.7抽油杆修复工艺标准
抽油杆使用过程中容易出现损坏情况，在修复处理中要按照使用要求进行处理，当前我国对于抽油杆的修复技术在不断的完善，建立修复标准，按照修复要求和修复工艺等进行处理。

3.讨论
综上所述，抽油杆使用的过程中需要对其失效形式进行分析，当前失效形式主要是腐蚀、磨损和制造缺陷，主要是在制造和使用中出现的具体问题。

要想修复抽油杆，就需要采取多种方式，当前主要是防腐蚀和工作状态调整方式满足抽油杆使用要求，这样能够满足抽油杆制造和使用要求。

抽油杆使用需要结合其生命周期进行修复，满足其使用要求，科学地延长实心抽油杆使用周期。

参考文献：
[1]张卫家.油管抽油杆偏磨原因分析及治理对策研究[J].中国设备工程,2021（6）:2.
[2]蒋帅,张韬,严科,等.胜坨油田抽油杆腐蚀机理分析及新型防腐技术研究与应用[J].石油天然气学报,2021,43（4）:6.
[3]董海静.抽油杆故障分析及治理措施[J].内江科技,2021,42（4）:2.
[4]董振东,童志,周洪宇,等.抽油杆钢材的发展和抽油杆的服役失效[J].材料导报,2021,35（19）:9.。