电磁炉的结构及各部件详解

电磁炉的结构及各部件详解
一、电磁炉的结构组成：
1、外形：上下壳、陶瓷面板、显示面板、锅具等。

2、内部：功率管IGBT（FGA25N120）、整流桥（GBJ2508）、加热线圈（150uH）、谐振电容（0.27uF/1200V）、滤波电容（5uF/400V）、抗干扰电容（2uF/275V）、冷却风扇、NTC热敏电阻（100kΩ）、MCU（单片机）、四电压比较器LM339、驱动管（8050/8550）或驱动芯片TA8316S等组成。

二、电磁炉的工作原理图
电磁炉“三电压”：
+300V、+5V、+12V（或+18V）
三、电磁炉的主要元器
1、IGBT功率管（绝缘栅双极型晶体管）（FGA25N120ANTD）
2、整流桥（GBJ2508）
3、谐振电容（0.27uF/1200V）
4. +300V滤波电容（5uF/400V）
5. 抗干扰电容（2uF/275V）
6. 四电压比较器LM339、双电压比较器LM393
7. NTC热敏电阻（100K、90K）
8. 驱动芯片（TA8316S）、S8050/8550三极管
9. 散热风扇（12V/18V）
四、电磁炉易损元件
（1）保险管（10A）
（2）IGBT功率管（FGA25N120ANTD）
（3）整流桥（GBJ2508）
（4）谐振电容（0.27uF/1200V）
（5）+300V滤波电容（5uF/400V）
（6）抗干扰电容（2uF/275V）
（7）四电压比较器LM339
（8）大阻值电阻：240k、330k、470k、680k、820k等
（9）驱动芯片（TA8316S）
（10）NTC热敏电阻（100K、90K）
五、电磁炉常见故障
1.通电无任何反应（不通电故障）。

（1）主电路：10A（或15A）保险管烧，整流桥击穿、IGBT击穿、5uF/450V滤波电容损坏、0.27uF/1200V谐振电容。

（2）副电源电路：开关电源芯片VIPer12A（VIPer22A）、FSD200、THX201、13001、限流电阻22Ω/2W等损坏。

（3）注意事项：烧保险故障在更换新元件后需要用假负载（100W/220V灯泡）试机，确认没有短路后再接上加热线圈。

（4）IGBT击穿的故障，应该重点检查5uF/450V滤波电容损坏、0.27uF/1200V谐振电容、18V限幅稳压二极管、驱动芯片或驱动三极管。

2.通电后报警（或不报警），不加热。

通常是高阻值电阻（240k、330k、470k、680k、820k等）、LM339、驱动芯片TA8316S、驱动三极管8050/8550、18V限幅稳压二极管、NTC热敏电阻、帖片电阻、帖片电容、+18V电源不正常等。

3.通电开机显示正常，但某些按键失灵。

通常是轻触按键接触不良、漏电或损坏引起。

4. 通电开机后出现断续加热或功率不足。

通常是高阻值电阻（240k、330k、470k、680k、820k等）、LM339、5uF/400V滤波电容损坏、电流互感器、功率调节电位器损坏、锅具不合格、元件脱焊等。

5. 通电开机后有蜂鸣声，一放锅就短路或加热几分钟后电源跳闸。

通常是0.27uF/1200V容量变小或漏电，IGBT短路。

6. 通电开机可以加热，但风扇不转，几分钟后自动关机保护。

通常是风扇驱动三极管损坏、风扇损坏、驱动电路基极电阻开路、保护二极管击穿等。

7. 通电开机显示不正常，操作按键显示混乱。

先测量“三电压（+300V、+18V、+5V）”是否正常。

通常是MCU单片机损坏，或+5V电源、晶振、复位电路损坏等。

8.陶瓷面板断裂。

拆下旧的陶瓷面板，买回合适的陶瓷面板，用704胶水粘牢并用重物压置24小时即可。