机修厂厂区安全质量标准化及考核评分办法(新改)
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放。Biblioteka 未悬挂操作规定一处扣0.5分
无区域划分不得分；区域无标志牌扣0.5分 一处不符合标准扣0.5分 一处物品摆放乱扣0.5分，一处未分区摆放扣0.5分 各类工具乱放扣1分，工具卫生差维护不好扣1分 发现一台设备未分类放置扣0.5分；无标示牌扣0.5分 发现一台设备缺一种牌扣0.5分。
标 准 化
待修的设备、修复待验的设备等应分类放置并分别有标示牌标
机修厂质量标准化标准及考核评分试行办法
单位：支架车间 检查项目 标准及要求
标准分数 小项扣分小项得分 3 1
2 2 2 2 2
检查评分办法
不规范每人一次扣0.5分;不齐全每人一次扣1分
备注
职工着装规范，个人劳保防护用品佩带齐全。
对操作人员有特殊要求的应悬挂标示有操作规定的警示牌。
厂区按功能进行区域划分 现场所有检修部件之间有标准距离 各类物品摆放整齐，并能按分区要求摆放。 各类工具、仪表等使用后应将表面擦拭干净，并按指定位置码
质量 管理
指标考核
建立物资领用管理制度 检修质量符合检修标准要求 设备完好率 每月培训计划、资料齐全、计划执行情况 班前会达标
无制度不得分，材料领用一项无记录、帐卡物不 一致不得分。 抽查一项不合格不得分 达不到90%以上扣2分 无计划不得分，不按计划进行扣1分,；不组织考 试扣2分，考试不及格一人次扣0.5分。 基数90分，低于90分不得考核分；每高于基数分 1分计1分
车间卫生差，一处扣0.5分，有垃圾堆积扣0.5分，有 痰迹、有烟蒂、有油污、有杂物等一处扣0.5。 办公室卫生差，一处扣0.5分，窗户、玻璃卫生差一处 扣0.5分，办公用品摆放不整齐扣0.5分。 楼道卫生差一处扣0.5分，有垃圾堆积扣0.5分，窗户 、玻璃卫生差一处扣0.5分 卫生间卫生差一处扣0.5分，有异味不得分，窗户、玻 璃卫生差一处扣0.5分
4 2 5 1 1 1 1 1
文 明 生 产
车间现场清洁、窗明几净、无垃圾、无烟蒂、无痰迹 办公室、休息室、学习室物品摆放整齐、卫生环境整洁 楼道、卫生分担区环境整洁。 卫生间环静整洁、无异味，清洁用具有专用存放地点
机修厂安全管理及考核评分试行办法
单位：支架车间 检查项目 标准及要求
标准分数 小项扣分小项得分 2 2 5 5 2 1 1 5 1 1 2 1 2 1 1 2 1 2 1 2 5 5 10
示。
场内所有在用设备必须有包机牌及完好牌 氧气瓶、乙炔瓶按有关安全规程规定摆放，并能按规程正 确使用和操作，工作结束后各气瓶阀门应彻底关闭，卸下 两表并放在工具橱内妥善保管，气带要整齐地挂在指定位 置。 四票三账两牌版齐全，且账、卡、物相符 各类材料、配件、下脚料，按规定分类放置，并有标示 牌；加工件成品、半成品等按规定分类放置，并有标示牌 。 供电设施完好、仪表指示正常、绝缘用具齐全，保护灵敏 可靠。 厂区、办公室内无长明灯
5
5
氧气瓶、乙炔瓶未集中摆放扣1分，摆放距离不 符合规程要求扣2分，无防倾倒措施扣2分，无防 震圈扣1分，使用完毕未及时关闭阀门扣1分，气 带乱扣1分。 票帐牌板不全扣1分，帐卡物一处不符扣1分、 材料、配件等未分类放置扣0.5分，加工件等未 分类放置扣1分 一处不完好扣0.5分，一处显示不正常扣0.5分， 绝缘用具缺一样扣1分，一处保护不灵敏扣1分 发现一处长明灯不得分
检查评分办法
有一次没有检查不得分，检查没记录扣1分，记 录不规范扣1分 有一次没召开不得分，召开没记录，记录不规范 扣1分 无排查记录扣一分；不能及时发现隐患，造成后 果的。视隐患危害程度，扣（1-5）分 现场抽查5人次，1人次不合格扣1分 缺一项扣1分，不规范扣1分 缺一次扣0.5分 一次不合格的扣0.5分，没按要求进行不得分 除罚款外、视情节轻重一次扣1-5分 缺一次扣0.5分 缺一次扣0.5分 没措施或没贯彻学习不得分 不合格的扣1分 一次不巡检扣1分 执行不好不得分 不健全不得分 未建立不得分、分工不明确扣1 分 特殊工种、无证上岗不得分
培训 班前会
未建立不得分，未组织检查不得分，检查无记录扣1分
备注
车间每周一次安全检查 车间每周一次安全例会 隐患排查情况 手指口述安全确认 内业资料、记录、图牌板 现场考问答，副科以上干部每人每天考问
内业资料明细
安全 管理
现场考核，三三整理 三违情况 副科级以上干部走动式管理卡 副科级以上干部信息反馈单 外施工措施 汇报材料（每周安全工作）规范 巡回检查、执行情况 包机制、执行情况 安全管理机构 建立健全岗位责任制、分工明确 持证上岗 建立质量检查小组，每周对车间检查一次
检修质量符合检修标准要求抽查一项不合格不得分指标考核设备完好率培训每月培训计划资料齐全计划执行情况班前会班前会达标10安全管理缺一次扣05分一次不合格的扣05分没按要求进行不得分除罚款外视情节轻重一次扣15分缺一次扣05分缺一次扣05分不合格的扣1分一次不巡检扣1分未建立不得分分工不明确扣1未建立不得分未组织检查不得分检查无记录扣1分达不到90以上扣2分无计划不得分不按计划进行扣1分
无区域划分不得分；区域无标志牌扣0.5分 一处不符合标准扣0.5分 一处物品摆放乱扣0.5分，一处未分区摆放扣0.5分 各类工具乱放扣1分，工具卫生差维护不好扣1分 发现一台设备未分类放置扣0.5分；无标示牌扣0.5分 发现一台设备缺一种牌扣0.5分。
标 准 化
待修的设备、修复待验的设备等应分类放置并分别有标示牌标
机修厂质量标准化标准及考核评分试行办法
单位：支架车间 检查项目 标准及要求
标准分数 小项扣分小项得分 3 1
2 2 2 2 2
检查评分办法
不规范每人一次扣0.5分;不齐全每人一次扣1分
备注
职工着装规范，个人劳保防护用品佩带齐全。
对操作人员有特殊要求的应悬挂标示有操作规定的警示牌。
厂区按功能进行区域划分 现场所有检修部件之间有标准距离 各类物品摆放整齐，并能按分区要求摆放。 各类工具、仪表等使用后应将表面擦拭干净，并按指定位置码
质量 管理
指标考核
建立物资领用管理制度 检修质量符合检修标准要求 设备完好率 每月培训计划、资料齐全、计划执行情况 班前会达标
无制度不得分，材料领用一项无记录、帐卡物不 一致不得分。 抽查一项不合格不得分 达不到90%以上扣2分 无计划不得分，不按计划进行扣1分,；不组织考 试扣2分，考试不及格一人次扣0.5分。 基数90分，低于90分不得考核分；每高于基数分 1分计1分
车间卫生差，一处扣0.5分，有垃圾堆积扣0.5分，有 痰迹、有烟蒂、有油污、有杂物等一处扣0.5。 办公室卫生差，一处扣0.5分，窗户、玻璃卫生差一处 扣0.5分，办公用品摆放不整齐扣0.5分。 楼道卫生差一处扣0.5分，有垃圾堆积扣0.5分，窗户 、玻璃卫生差一处扣0.5分 卫生间卫生差一处扣0.5分，有异味不得分，窗户、玻 璃卫生差一处扣0.5分
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文 明 生 产
车间现场清洁、窗明几净、无垃圾、无烟蒂、无痰迹 办公室、休息室、学习室物品摆放整齐、卫生环境整洁 楼道、卫生分担区环境整洁。 卫生间环静整洁、无异味，清洁用具有专用存放地点
机修厂安全管理及考核评分试行办法
单位：支架车间 检查项目 标准及要求
标准分数 小项扣分小项得分 2 2 5 5 2 1 1 5 1 1 2 1 2 1 1 2 1 2 1 2 5 5 10
示。
场内所有在用设备必须有包机牌及完好牌 氧气瓶、乙炔瓶按有关安全规程规定摆放，并能按规程正 确使用和操作，工作结束后各气瓶阀门应彻底关闭，卸下 两表并放在工具橱内妥善保管，气带要整齐地挂在指定位 置。 四票三账两牌版齐全，且账、卡、物相符 各类材料、配件、下脚料，按规定分类放置，并有标示 牌；加工件成品、半成品等按规定分类放置，并有标示牌 。 供电设施完好、仪表指示正常、绝缘用具齐全，保护灵敏 可靠。 厂区、办公室内无长明灯
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氧气瓶、乙炔瓶未集中摆放扣1分，摆放距离不 符合规程要求扣2分，无防倾倒措施扣2分，无防 震圈扣1分，使用完毕未及时关闭阀门扣1分，气 带乱扣1分。 票帐牌板不全扣1分，帐卡物一处不符扣1分、 材料、配件等未分类放置扣0.5分，加工件等未 分类放置扣1分 一处不完好扣0.5分，一处显示不正常扣0.5分， 绝缘用具缺一样扣1分，一处保护不灵敏扣1分 发现一处长明灯不得分
检查评分办法
有一次没有检查不得分，检查没记录扣1分，记 录不规范扣1分 有一次没召开不得分，召开没记录，记录不规范 扣1分 无排查记录扣一分；不能及时发现隐患，造成后 果的。视隐患危害程度，扣（1-5）分 现场抽查5人次，1人次不合格扣1分 缺一项扣1分，不规范扣1分 缺一次扣0.5分 一次不合格的扣0.5分，没按要求进行不得分 除罚款外、视情节轻重一次扣1-5分 缺一次扣0.5分 缺一次扣0.5分 没措施或没贯彻学习不得分 不合格的扣1分 一次不巡检扣1分 执行不好不得分 不健全不得分 未建立不得分、分工不明确扣1 分 特殊工种、无证上岗不得分
培训 班前会
未建立不得分，未组织检查不得分，检查无记录扣1分
备注
车间每周一次安全检查 车间每周一次安全例会 隐患排查情况 手指口述安全确认 内业资料、记录、图牌板 现场考问答，副科以上干部每人每天考问
内业资料明细
安全 管理
现场考核，三三整理 三违情况 副科级以上干部走动式管理卡 副科级以上干部信息反馈单 外施工措施 汇报材料（每周安全工作）规范 巡回检查、执行情况 包机制、执行情况 安全管理机构 建立健全岗位责任制、分工明确 持证上岗 建立质量检查小组，每周对车间检查一次
检修质量符合检修标准要求抽查一项不合格不得分指标考核设备完好率培训每月培训计划资料齐全计划执行情况班前会班前会达标10安全管理缺一次扣05分一次不合格的扣05分没按要求进行不得分除罚款外视情节轻重一次扣15分缺一次扣05分缺一次扣05分不合格的扣1分一次不巡检扣1分未建立不得分分工不明确扣1未建立不得分未组织检查不得分检查无记录扣1分达不到90以上扣2分无计划不得分不按计划进行扣1分