土工格栅技术交底

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土工格栅井技术交底

土工格栅井技术交底

土工格栅井技术交底1. 项目背景本文档旨在对土工格栅井的施工与使用进行技术交底,以确保项目的顺利进行和安全使用。

2. 土工格栅井的定义和功能土工格栅井是一种用于水土保持和地下水排水的工程设施。

它由土工格栅结构和井体组成,能够有效过滤水中的悬浮固体和沉降物质,同时实现地下水的排水和补给。

3. 土工格栅井的施工要点- 施工前,需进行现场勘察,确定井的位置和尺寸,确保施工符合设计要求。

- 施工过程中应严格按照设计图纸和施工规范进行施工,保证土工格栅井的稳定性和工程质量。

- 选用优质的土工格栅材料,确保其具备良好的耐久性和抗渗性。

- 悬浮固体和沉降物质的过滤装置需安装牢固,以确保其正常运行和容易维护。

4. 土工格栅井的使用注意事项- 操作人员应具备相关的技术培训和操作证书,确保其能够正确操作土工格栅井。

- 定期检查土工格栅井的运行情况,确保过滤装置的运行正常。

- 对于出现堵塞情况,应及时清理和维修,以保证土工格栅井的正常使用。

- 避免使用化学药品等可能对土工格栅井材料产生腐蚀的物质。

5. 安全注意事项- 在施工过程中,工作人员应严格遵守相关的安全操作规范,戴好安全帽、防滑鞋等必要的防护装备。

- 施工现场应进行良好的隔离和警示,确保行人和车辆的安全。

- 操作土工格栅井时,应注意防止意外溅出和触电等危险。

6. 监管和维护责任- 监理人员负责对土工格栅井的施工过程进行监督,并参与验收工作,确保工程质量符合规范要求。

- 使用单位负责对土工格栅井进行定期的检查和维护工作,并及时报告和处理发现的问题。

以上是对土工格栅井的技术交底。

希望所有相关人员能严格按照相关规范和要求进行施工和使用,以确保工程的安全可靠性和可持续使用性。

土工格栅施工技术交底

土工格栅施工技术交底
6.不同土质应分层填筑,不准混合使用。回填土要经过选择,含水量要接近最佳含水量时碾压。
7.回填高度要按设计图规定施工,盖板涵台在预制盖板板未吊装前,不允许填过允许回填高度。
8.每层回填都要做压实度检验,压实度检验记录必须和填筑高度相等,并保证符合技术规范要求。
附件:
附件1:桥涵台背处理工程数量表;附件二:桥涵台背路基处理设计图Ⅰ
施工技术交底
工程名称
S203(迎宾大道)南延工程02标
部位名称
路基工程(K3+384~K9+000)
工序名称
双向钢塑土工格栅施工ห้องสมุดไป่ตู้
交底日期
年月日
交底单位
总工室
交底人
职务
副总工
本项目沿线地质、地形较为复杂,全线处于微丘地带,岗地、水田、旱地交错。造成纵横向填挖交接处及较多,且挖方有石质挖方段和土质挖方段。为了减少填挖交界处及特殊路基处理段落的差异沉降,对纵横向填挖交界处及特殊路基处理段落的地基进行土工合成材料(双向钢塑土工格栅)处理。鉴于目前我标段土工格栅施工已有部分具备施工条件,为规范化土工格栅施工,现下发本技术交底。
在盖板涵、箱涵台背两侧以底部向后长3m,后按1:1.5坡率2m长开挖台阶到顶面范围内分层回填进行压实,使用机械回填,涵台身部分先用高速液压强夯机实填好后,才用机械进行大面积回填。
涵洞及其他结构物的填筑,在隐蔽工程检查合格后分层回填。
回填前需依据按照设计要求的回填厚度,把回填层数厚度用红色油漆进行标示。盖板涵、箱涵回填厚度见附件1桥涵台背处理工程数量表,圆管涵从基础顶到涵身顶做为标示位置。
3、压实
桥台背后、涵洞两侧与顶部、锥坡等构造物背后的填筑均应分层压实、分层检查,涵洞两侧的填筑与压实和桥台背后与锥坡的填土及压实应对称或同时进行。

土工格栅技术交底

土工格栅技术交底
土石方施工
监理技术交底
工程名称
日照机场土方平整方案飞行区土石方工程
交底项目
土工格栅施工
交底日期
交底内容
一、技术要求
1、土工格栅材料:填挖交接土工采用加筋材料采用TGSG50-50型聚丙烯双向塑料格栅,填方边坡采用加筋土工格栅采用聚丙烯单向塑料格栅,规格为TGDG200
2、填挖交接处土工格栅共设两层,其中,第一层设在换填层下0.3m,位于挖方段的锚固长度不小于5m,位于填方段的铺设长度不小于10m;第二层设在第一层下0.8m,位于挖方段的锚固长度不小于3m,位于填方段的铺设长度不小于7m。土工格栅设置范围不进行强夯补压。
4、填筑:在铺完格栅后,应及时(48小时内)进行填筑。每层填筑应按“先两边、后中间”的原则对称进行,严禁先填中部。填料不允许直接卸在土工格栅上,必须卸在已摊铺完毕的土面上,卸土高度不大于1m。一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅上行走,只容许沿纵向方向行驶。
5、按上述工序完成了一层格栅铺筑,并按同样方法步骤进行其它各层格栅铺筑,土工格栅层距为50cm。所设格栅铺完后,即开始上部填筑。
3、按设计拟订的位置铺设格栅,铺设格栅时,应注意格栅间连接与拉直平顺。格栅的纵、横向接缝采用铁丝绑扎使格栅间连成整体,格栅间互相搭接纵向搭接宽度不小于2m,横向搭接长度不小于0.2m,在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。格栅扭曲、皱折、重叠、则不利于其发挥作用,故铺设时应用手拉直,使格栅平顺均匀,铺好的土工格栅每隔1.5-2.0m用钩头钉固定于地面,纵向搭接应相互错开。
5、危险区域周围应设置围栏和安全警示牌。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准,不得移动和拆除。
7、作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,不得抛掷。

土工格栅施工技术交底

土工格栅施工技术交底

年月日工程名称人民路(淮海路-328国道)改造工程分部工程路面工程分项工程名称透层油、粘层油、碎石封层交底内容人民路(淮海路-328国道)改造工程1、施工工艺及方法自粘式土工格栅施工工序为:层底表面清扫→划线→喷洒粘结料→铺自粘式土工格栅→保养维护→铺筑新路面。

(1)层底表面清扫①在喷洒粘结料前,应将底层表面清扫干净。

②保持工作面无水分,雨后必须待路面干燥后方可施工。

③喷洒粘结料前应使新半刚性基层表面保持长度不小于200m的施工段。

(2)测量、划线①在经监理工程师验收合格的底面上,对照拼接缝或裂缝标识确定拼接缝或裂缝位置。

②按拟铺设的自粘式土工格栅宽度在拼接缝或裂缝两侧定好基准线,并用石灰或粉笔划线作为铺设自粘式土工格栅的依据。

对于横向裂缝,保证裂缝两侧的布宽≥0.75m;对于纵向拼接缝或纵向裂缝,保证布宽为1.8-2.0m,拼接缝或裂缝居中。

(3)喷洒粘结料①在铺设设备就位后,将支架上的自粘式土工格栅摆正,使自粘式土工格栅卷轴垂直与拼接缝或裂缝。

②在底面划线范围内用沥青喷洒车洒布热粘结料,喷洒粘结料的横向范围要比自粘式土工格栅宽5-10cm。

③洒布热粘结料时,施工温度应在5℃以上,热粘结料最佳温度应保持在165-175℃。

④洒布热粘结料时要喷洒均匀,计量准确,用量为0.8-1.0kg/m2。

(4)自粘式土工格栅的铺设与搭接①待热粘结料完全渗透底面后且在粘结料仍呈液体状态时,立即采用自粘式土工格栅铺设设备进行自粘式土工格栅铺设施工,不得使沥青喷洒车与自粘式土工格栅铺设设备距离过远。

②使用牵引车或安装卡车上的框架来铺设自粘式土工格栅时应保持车速平稳均匀,不得忽快忽慢,并及时人工进行调整,以达到铺设平滑的目的。

交底单位接收单位交底人接收人年月日工程名称人民路(淮海路-328国道)改造工程分部工程路面工程分项工程名称透层油、粘层油、碎石封层交底内容(接上页)③铺设设备配置涂刷和铁碾子,以保证铺设自粘式土工格栅时能及时将其压实在粘结料上;若铺设时发生褶皱或打折现象,应当及时用工具刀切开褶皱部位,然后在铺设方向上再搭接起来,用粘结料胶结并压实,以保证自粘式土工格栅与粘结料的良好粘结。

土工格栅技术交底

土工格栅技术交底
2.土工格栅铺筑位置
(1)、当沟塘顶面标高距路床顶标高H>100cm时,在原地面以上20cm处骑缝设置一层土工格栅(宽4m,缝两边各2m)。
(2)、当沟塘顶面标高距路床顶标高H≤100cm时,在路床顶以下100cm处骑缝设置一层土工格栅(宽4m,缝两边各2m)。
(3)、当主线和已有大道交叉处老路基拼接时,在中部填料93区上铺设一层单向土工格栅,土工格栅伸向老路基至台阶根部,直至新路基坡脚处。若H>2m(H为路肩外边缘标高与清表后地面标高之差),则在路基以下20cm处需骑缝加设一层单向土工格栅(2m宽)。
(4)、土工格栅铺筑后应及时填土(暴露时间不应超过48h),格栅上的第一层填土
(5)、土工格栅上铺筑是灰土时,须采用场外拌合法施工。
如有疑问请与项目部工程部及时联系。
交底人
复核人
接底人
日 期
施工技术交底
工程名称
交底编号
交底项目
土工格栅技术交底
交底里程
交底内容:
1.土工格栅材料性能要求:采用4m宽的双向土工格栅,长度按沟塘长度截取,拉伸强度≥30KN/m,横向屈服伸长率≤16%,纵向≥15KN/m。2%伸长率时拉伸力横向≥13KN/m,纵向≥11KN/m,5%伸长率时拉伸力横向≥15 KN /m,纵向≥15 KN /m。
3.土工格栅的施工要求及注意事项
(1)、铺设土工格栅的土层表面应平整,表面严禁有碎块石等坚硬凸出物;在距土工格栅8cm以内的路基填料其最大粒径不得大于6cm。
(2)、土工格栅的搭接应牢固,在受力方向上连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度,且搭接长度不应小于20cm。
(3)、土工格栅不允许有褶皱,应人工拉紧并采用插钉等措施固定土工格栅于填土层表面。

土工格栅施工技术交底

土工格栅施工技术交底
技术交底记录
编号:
单位工程名称
路基工程
交底部位
土工格珊
施工单位
中铁一局西平铁路第三项目部
交底时间
交底内容:
土工格栅施工
1、铺设位置:
1)、路基里程部位:DK238+120~DK239+245左右侧边坡基床表层以下水平铺设2.5米的双向土工格栅,竖向间距0.6米,极限抗拉强度不小于25KN/m,均须横向加铺土工格栅。
2)、横向半填半挖:当地面线与路槽底部交于填方半幅时,挖方路基从路床顶向下超挖80cm回填碎石土压实;当横向10m长范围内填方高度大于5m时,除作上述处理外,超挖回填底部以下连续铺设三层双向土工格栅,土工格栅垂直间距60cm。
3)、纵向半填半挖:从填挖交界至挖方侧纵方向10m范围内超ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ80cm回填碎石土压实;从填挖交界至填方侧纵向10m范围内填筑碎石土压实,碎石土按1:1.5放坡,并开挖成2m宽内倾4%横坡的台阶;当填方段纵向10m范围内高差大于5m时,除作上述处理外,超挖回填底部以下铺设3层双向土工格栅,格栅垂直间距50cm。
(3)土工格栅铺设后及时填筑填料,避免阳光长时间直接照射。
交底人
复核人
接底人
锥坡浆砌片石计算公式
锥坡计算采用正交公式,外锥-内锥
V=π/12*m*n*(H3-H03)
t片石厚度
H:锥坡高度
H0:内锥高度=H-(α0+β0)/t/2
m、n为两个方向的坡度
α0=(1+m2)0.5/m
β0=(1+n2)0.5/n
2、技术措施
(1)土工格栅铺设时拉紧不得有褶皱,接头间必须绑扎粘牢,连接强度不得低于其容许抗拉强度。保持土工布的整体性,当采用搭接法连接时,搭接长度保持在50cm之内;采用缝接法时,缝接宽度应不小于5cm;采用粘结法时,粘结宽度不应小于5cm。

铺设土工格栅施工的技术交底

铺设土工格栅施工的技术交底

铺设土工格栅技术交底为确保路基填筑施工质量,减少路基沉降差,根据绥北高速公路达到一流质量标准的要求,新建路基在路槽下20㎝、80㎝处增设两层双向拉伸土工格栅,填挖结合部在填挖交界前后各10M范围内,路面底面以下40㎝和80㎝处增设两层双向拉伸土工格栅,在新旧路基衔接处路基填挖高度,在路槽底面下80㎝处及其下40㎝处,桥头两侧采用水泥搅拌桩地基处理,顶部设置砂垫层及铺设土工格栅。

现对土工格栅的施工做如下规定,要求各驻地办及施工单位严格执行。

1、在施工前承包人应将拟用的土工格栅进行相关试验,其各项指标应符合《土工合成材料塑料土工格栅》GB T 17689-2008国家标准和有关设计图纸规定,并经监理批准同意后方可使用。

2、在土工格栅铺设之前,要保证路基顶面平整,表面严禁有碎、块石等坚硬凸出物,路堤填料最大粒径不得大于6cm。

路基的压实度、纵坡、横坡、宽度、标高要满足设计要求。

3、土工格栅应严格按照设计施工图纸要求的位置进行铺设。

施工前对施工人员进行技术交底,增强施工人员的质量意识和责任意识。

4、土工格栅的铺设应用人工拉紧,张力为60KN/m×5%=3KN/m,使之平整、均匀、紧贴下承层,不允许有褶皱,可采用U形钉等固定于填土层表面。

沿路基横向必须按整幅设计宽度进行铺设,纵向、横向搭接处要密贴、牢固,不允许有翘曲现象,其纵向搭接长度不小于50cm,横向搭接长度不得小于30㎝.5、U形钉固定成正三角形,间距不可超过80㎝,搭接处用钢丝Z字形织布,间距不可超过30㎝。

6、杜绝车辆、机械在已铺设好并张紧定位的土工格栅上直接碾压,现场施工中发现土工格栅有任何破损、老化、污染的不允许使用。

7、土工格栅的回填采用铲车或挖掘机来完成。

将备用土均匀撒布在土工格栅上,并用推土机和平地机找平。

路基压实厚度不得超过30cm ,并保证土工格栅不外露。

机械的施工方向与土工格栅搭接顺茬方向一致,以保证土工格栅不被机械迎茬卷起土工格栅的填土应尽量使其一次性成型,在回填前对填土的含水量进行检测,避免含水量过大而返工处理时造成土工格栅的破坏。

土工格栅施工安全技术交底模板

土工格栅施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保土工格栅施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低事故发生率,现将土工格栅施工安全技术交底如下:二、施工人员要求1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试合格,方可上岗作业。

2. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背、穿拖鞋。

3. 作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。

三、施工准备及材料要求1. 施工前应熟悉施工图纸,了解工程概况及施工工艺。

2. 施工现场应配备必要的施工机械设备、安全防护设施和消防器材。

3. 土工格栅材料应符合设计要求,质量应符合国家标准。

四、施工安全技术措施1. 土工格栅铺设:(1)铺设前,对基底进行平整、清理,确保无尖锐物体、杂物。

(2)铺设时,应保持土工格栅的平整度,搭接宽度应符合设计要求。

(3)在铺设过程中,注意防止土工格栅被撕裂、损坏。

2. 土工格栅焊接:(1)焊接前,对焊接设备进行检查,确保其性能良好。

(2)焊接时,操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。

(3)焊接完成后,检查焊接质量,确保焊接牢固。

3. 高处作业:(1)高处作业时,必须系合格的安全带,高挂低用,并穿防滑鞋。

(2)作业平台上不得堆放材料,确保作业平台稳定。

(3)作业过程中,不得擅自离开作业平台,确保安全。

4. 电动工具及电气设备:(1)施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准。

(2)电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。

(3)使用电动工具及电气设备时,应注意绝缘、接地,防止触电事故发生。

5. 脚手架搭设:(1)脚手架搭设应符合现行地方标准,确保脚手架的稳定性。

(2)脚手架上置物重量不得超过规定荷载,脚手板应固定。

(3)高处作业时,注意防止坠落。

五、施工注意事项1. 施工过程中,应密切注意天气变化,如遇恶劣天气,应暂停施工。

2. 施工现场应保持整洁,不得乱扔垃圾、杂物。

3. 施工过程中,发现安全隐患,应立即上报并采取措施进行处理。

土工格栅安全技术交底

土工格栅安全技术交底
三、土工格栅的质量控制
土工格栅的主要的施工质量控制要点有:基层面的平整度、土工格栅铺设的的平整度、搭接的质量
要求、锚固的质量等。
土工格栅不能久置太阳爆晒,铺设完毕应及时填筑路基。
铺设土工格栅时严禁一切机械设备在已铺设的土工格栅上碾压。
土工格栅施工的实测项目
项次
检查项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
3、人工铺设土工格栅:垂直路堤轴线方向铺设,长度按设计要求裁制,一般不宜有拼接缝。
如土工格栅长度不够,搭接不宜小于1个方格,且不小于30cm,纵向搭接重叠度不小于30cm,搭接 处均以细尼龙绳进行绑扎牢固。铺设时人工尽量要拉紧,不允许有褶皱、扭曲或坑洼的现象,以“U” 形钢钉或竹签纵、横方向每隔2m定位,并固定于填筑土面上,以防填筑施工时发生移动。土工格栅 的铺设宽度,每边应宽出2.5m作为锚固长度,填筑层完工后,在边部土工格栅折回铺设的宽度满足 设计不小2.0m的要求。即锚固长度不小于2m。
2、技术准备:熟悉设计图纸;计算施工参数和测量放线。
3、施工便道保持畅通。
二、施工方法
1、下部基面质量要求:土工格栅下部基面应平整,其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物。
2、测量放线:根据设计资料,将路线的中线桩和两边边桩每20米各放样于实地,用于控制土 工格栅的施工宽度和施工的外观质量。为防纵向歪斜现象,先按幅宽在铺设层划出白线或挂线。
3.各种机械的操作均要持证上岗。
4.做好现场的交通管制工作。
5.施工现场严禁穿拖鞋、背心等,严禁非施工人员进入施工现场。
6.施工便道灰尘大,要采取除尘措施,洒水使便道保持湿润。
参加人
员会签
交底人
接受人
时间:
记录人:复核人:

土工格栅技术交底

土工格栅技术交底

技术交底书工程项目:承秦高速青龙连接线编号: 1冲击压实示意图冲击压实宽度不宜小于6m,长度不宜小于100m,分层补压厚度土方路堤不超过1.6m、粗粒土路堤不超过2.5m。

冲击碾压距路肩外边缘保持1m的完全距离,行驶速度控制在10-12Km/m。

冲击补压以沉降量、压实度为主要控制指标,对于粗粒土尤其是填石路堤应以沉降观测为主,冲压遍数的确认以沉降量小于3cm以准,每冲压5遍观测一次,最终确定合理的冲压遍数。

如冲压20遍后的平均沉降量小于3cm,则停止冲压补强。

构造物位置施工时应根据构造物的类型采取相应保护措施:冲压水平距桥涵台不小于10m,重力式挡墙墙背内侧不小于2m,构造物顶部填土高度大于2.5m或填石高度大于3m时,土工格栅等合成材料竖向填土厚度大于1.5m,方可进行冲击压实,如不符合上述安全距离时可采取:开挖宽度0.5m、深1.5m的隔震沟进行隔震或降低行驶速度、增加冲压遍数进行处理。

2、强夯夯点设置形式采用等边三角形布置,夯点间距为5m,满夯时彼此搭接1/4。

①单点夯击次数按最后两击之差5-10cm控制,一般采用5-7击,夯击遍数2-3遍。

第一遍主夯按规定间距;第二遍副夯按规定间距在各夯点位中间穿插进行;第三遍满夯,采用夯印彼此搭接1/4。

路堤强夯补压时,夯击遍数采用2遍,即主夯、满夯各一遍,不进行副夯。

②间歇时间由试夯时孔隙水压力消期过程的观测资料来确定,对渗透性较差的地基间歇时间应长一些,对渗透性较好的地基间歇时间一般采用3-15d。

③补压层数。

路堤的分层补压,每层厚度宜为4-6m,细粒土取小值,粗粒土、填石路堤取大值。

增强补压时路基不作加宽处理,强夯层数由路基高度计算确定,路床补压位置应处于下路床顶面,铲除刮平松散填料后,用振动压路机分层压实至设计标高。

④对于原地面坡度陡于1:5时,需开挖台阶的路段,应开挖成宽度不小于2m的台阶,先填筑第一个台阶,使形成宽度不小于4m的工作平台后再进行强夯。

土工格栅技术交底

土工格栅技术交底
签收人意见:
编制: 审核: 签收: 日期:保存期限:5年
本技术交底书一式三份:施工单位、技术部、计划部各一份。
技术交底书
CRCC14G2JL16-08第 2页/共2页
主送位
工程项目
工程地点
(里程桩号)
日 期
二、土工格栅主要技术指标:
(1)纵、横向抗拉强度不小于25kN/m;
(2)纵向屈服伸长率不大于8%;
(3)横向屈服伸长率不大于8%;
三、土工格栅铺设示意图如下图:
签收人意见:
编制: 审核: 签收: 日期:保存期限:5年
本技术交底书一式三份:施工单位、技术部、计划部各一份。
技术交底书
CRCC14G2JL16-08第 1页/共2页
主送单位
工程项目
工程地点
(里程桩号)
日 期
土工格栅铺设技术交底
一、土工格栅的施工要求
1、铺设土工格栅前,先将碾压达到规定压实标准要求的填土表层整平,不得有坚硬凸出物,严禁碾压机械直接在土工格栅上进行碾压。
2、铺设土工格栅时,不容许有皱褶,应尽量拉紧,可用木桩等措施固定。格栅每幅纵向搭接长0.30m。
7、铺设土工格栅时,先将碾压达到规定压实标准要求的填土表层整平,格栅每隔纵向搭接长度0.30m。
8、边坡高度H≥4m是竖向每间隔0.6m铺设一层双向土工格栅,土工格栅幅宽见下表:
边坡高度(m)
幅宽(m)
地震动峰值加速度
4≤H<6
2.5
Ag≤0.15g
H≥6
4.0
H≥4
4.0
Ag≥0.2g
注:边坡高度H≥8m时,除按照上表铺设土工格栅外,另外竖向每间隔3.0m满铺一层土工格栅。
3、土工材料在运输、存放期间应严密遮盖,防止长期暴露在阳光下,铺开后应及时填筑填料。

土工格栅施工技术交底

土工格栅施工技术交底

土工格栅施工技术交底
一、施工准备
1. 施工前应熟悉设计图纸,了解设计意图和工程要求,确定施工方案。

2. 对施工现场进行详细勘察,确定土工格栅的铺设位置和方向。

3. 准备好施工机具和材料,如土工格栅、钢钉、铁丝等。

4. 对施工人员进行技术交底,明确施工要求和操作规程。

二、土工格栅铺设
1. 铺设前应对基础进行处理,保证基础平整、坚实,无杂物。

2. 根据设计要求,确定土工格栅的铺设位置和方向,将土工格栅平铺在基础上。

3. 铺设时应保证土工格栅的平整度和顺直度,避免扭曲和折皱。

4. 铺设完成后,应对土工格栅进行固定,防止其移动或滑动。

三、土工格栅固定
1. 固定前应对土工格栅进行检查,确保其平整度和顺直度符合要求。

2. 采用钢钉或铁丝对土工格栅进行固定,固定点应分布均匀,间距合理。

3. 固定时应保证钢钉或铁丝的牢固性,避免松动或脱落。

4. 固定完成后,应对固定点进行检查,确保固定效果良好。

四、回填土施工
1. 回填前应对基础进行处理,保证基础平整、坚实,无杂物。

2. 根据设计要求,确定回填土的厚度和压实系数。

3. 采用机械或人工方式对回填土进行压实,压实时应保证土体的密实度和均匀性。

4. 回填完成后,应对回填土进行质量检查,确保其符合设计要求。

五、质量检查与验收
1. 对土工格栅的铺设和固定进行检查,确保其符合设计要求。

2. 对回填土的质量进行检查,确保其符合设计要求。

3. 对整个工程进行验收,检查各部分是否符合规范要求。

土工格栅技术交底

土工格栅技术交底
技术交底书
第1页共2页表格来自工程名称土工合成材料处治层
施工单位
中铁十七局
一公司
施工技术负责人
冀荣华
编制
单位
毕都6标一工区
交底人
余晓
职称(务)
技术员






土工格栅技术交底
1、为避免路基不均匀沉降致使路面开裂,对特殊路基施工工作作如下处理:
土质纵向填挖方结合部,在路基顶面以下20cm处、80cm处应铺设双向土工格栅,土工格栅的长度为6m,挖方侧2m,填方侧4m,土质半填半挖横断面中当土质坡面的坡高大于8m,地表的横向坡度陡于1:2.5路段,在路基底部铺设2-4层土工格栅,铺设时采用插钉固定,插钉按2×2米间距布置。
4)土工格栅铺筑后,应及时填筑填料,以避免其受到阳光的直接暴晒。
复核者:签收者:签收时间:
技术交底书
第2页共2页
工程
名称
土工合成材料处治层
施工单位
中铁十七局
一公司
施工技术负责人
冀荣华
编制
单位
毕都6标一工区
交底人
余晓
职称(务)
技术员






3、填筑
在铺完土工格栅后,应及时进行填筑。填筑按“先两边,后中间”的原则对称进行,严禁先填路堤中部。填料不允许直接卸在土工格栅上,必须卸在已填筑完成的路基上。一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅上行走。土工格栅上下侧及距土工格栅层8cm内的填料粒径不得大于6cm。在第一层填土到预定厚度并经碾压密实后,将格栅翻卷回包2m绑扎在上一层土工格栅上,并人工修整锚固,在翻卷端外侧培土1m,保护格栅,防止人为破坏。

土工格栅铺设安全技术交底模板

土工格栅铺设安全技术交底模板

一、交底目的为确保土工格栅铺设施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、施工范围本安全技术交底适用于土工格栅铺设工程。

三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉土工格栅铺设的施工工艺和安全操作规程。

2. 作业人员入场前必须进行入场教育考试,合格后方可上岗作业。

3. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋。

4. 作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。

四、施工安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

2. 施工过程中,作业人员应遵守以下规定:(1)在高处作业时,必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。

(2)施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定;施工中所用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。

(3)脚手架搭设应符合现行地方标准。

脚手架上置物重量不得超过规定荷载,脚手板应固定,探头板长度不得大于15CM。

(4)施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安全。

在高处作业时,上面的材料码放必须平稳可靠,工具不得乱放,应放入工具袋内。

(5)使用电、气焊等明火作业,应清除周围及焊渣溅落区的可燃物,并设专人监护。

(6)裁割玻璃应在房间内进行。

边角余料要集中堆放,并及时处理;人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸,散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)。

玻璃运抵现场后应直立堆放,不得水平摆放。

(7)使用高凳必须结实,确保作业人员在高处作业时的安全。

3. 施工现场应配备必要的应急救援设施,如急救箱、灭火器等。

五、施工质量要求1. 土工格栅铺设前,应确保铺设面平整,无杂物。

2. 土工格栅铺设过程中,应保持平顺,拉紧,横向搭接长度宜为50-100mm,纵向搭接长度宜为150-200mm。

土工格栅技术交底

土工格栅技术交底

一、工程概况我作业队施工地基属于软土地基,为避免地基的沉降等不利情况,可在填高大于3m的路堤边坡自坡脚至基床表层下每隔0。

6m横向铺设双向土工格栅,宽3m。

每幅纵向搭接长0。

3m。

双向土工格栅材料要求:TGSG—30双向拉伸聚丙烯土工格栅纵向最大抗拉力≥30kN/m,横向最大拉力≥30kN/m;纵、横向拉伸力为30kN/m时伸长率≤13%:纵横向2%伸长率时的抗拉力≥10.5kN/m;纵、横向5%伸长率时的抗拉力≥21kN/m,幅宽3m。

二、工期总体安排及设备人员配置三、施工方案(一)施工准备1、土工合成材料规格及性能符合设计要求,运至工地后分批整齐堆放在料棚内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥.2、土工合成材料进场时,逐批检查出场检验单、产品合格证及材料性能报检单。

其主要物理力学性能指标抽样检验。

(二)土工合成材料的铺设1、铺设土工合成材料的下承层表面整平、压实,并清除表面坚硬凸出物。

2、铺设土工合成材料时将强度大的方向置于路堤主要受力方向,当设计有特殊要求时按设计铺设。

3、土工合成材料连接牢固,受力方向连接强度不低于设计抗拉强度.4、土工合成材料铺设时,必须拉紧展平插钉固定,并与路基面密贴不得有褶皱扭曲。

5、铺设多层土工合成材料时,上下层接缝应交替错开,错开距离大于0。

5米。

(三)施工工艺本标段高路堤部分地段边坡铺设土工合成材料防护,且部分区段需铺设碎石、砂垫层及土工合成材料加固。

每层填筑0。

6m即在边坡铺设一层TGSG30-30土工合成材料。

在铺设土工合成材料时需要在路基上部铺设5cm厚中粗砂保护层,待碾压完成后按设计要求铺设土工合成材料。

土工合成材料铺设时拉直、绷紧,保证无褶皱和破损。

连接牢固后,在土工合成材料上再铺设5cm的砂垫层,确保土工合成材料不受碎石直接挤压破坏。

当采用碎石填筑时,碎石采用分层填筑压实施工,分层厚度、压实遍数通过现场试验确定。

采用自卸汽车运输换填料,推土机摊铺、平地机平整、压路机碾压。

土工格栅技术交底

土工格栅技术交底
1 1 1铁路工程
技术交底
编号:
工程项目名称
交底内容
土工格栅技术补充交底
交底人
审核人
交底日期
交底地点
一、土工合成材料施工要点
1土工织物在铺设时,幅与幅之间纵向连接可采用搭接法,其搭接宽度宜为0.3~0.5m;土工格栅可不搭接,采取密贴排放;土工合成材料受力方向的连接应采取可靠措施,连接强度不得低于设计容许强度。
6土工格栅的连接采用绑扎法,每隔10~15cm应有一个绑扎点,且为使搭接处的强度满足要求,搭接宽度不应小于10cm,在受力方向至少应有两个绑扎点。在另一个方向,只要做到密贴排放即可。
7工程中为保证土工格栅的铺设质量,采用插钉等固定方法。
二、土工合成材料的检验
1、加筋材料的种类、规格及质量应符合设计要求。
2铺设多层土工合成材料时,必须将上下层搭接缝错开布置,错开距离不宜小于0.5m。
3铺设土工合成材料前应整平沙垫层,铺设时不得褶皱和损坏,铺好后应及时填砂覆盖。
4土工合成材料铺好后,应按设计要求铺回折段沙,用刮板整平后逐幅回折,并用砂压住。
5土工合成材料上铺的砂垫层,应采用人工或者轻型机械运砂进场,散铺整平,且不宜直接碾压,待其上填土后再行碾压;第一层填料碾压应从两边开始循序向中间进行,土工合成材料上的垫层和填料厚度大于0.6m后,方可采用重型机械碾压。
检验数量:施工单位沿线路纵向每100m抽样检验5处。监理单位按施工单位抽样数量的10﹪进行平行检验。
检验方法:观察,尺量。
3、加筋材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表5.4.5的规定。
表5.4.5加筋材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量

土工格栅铺设安全技术交底模板

土工格栅铺设安全技术交底模板

一、交底目的为确保土工格栅铺设施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,现将土工格栅铺设安全技术要求交底如下。

二、施工人员要求1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试合格,了解本工程的安全技术要求,熟悉本岗位的操作规程。

2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背、穿拖鞋。

3. 作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。

4. 作业人员必须按照施工方案和操作规程进行作业,不得擅自更改施工工艺。

三、施工设备要求1. 施工设备必须符合国家相关标准,确保设备安全可靠。

2. 施工设备应定期进行维护保养,确保设备性能良好。

3. 施工过程中,设备操作人员应熟悉设备性能,掌握操作规程。

四、土工格栅铺设施工安全措施1. 施工前,对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

3. 施工过程中,作业人员应穿戴个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

4. 土工格栅铺设过程中,作业人员应保持现场整洁,防止绊倒、滑倒等事故发生。

5. 铺设土工格栅时,作业人员应站在稳固的脚手架上,确保自身安全。

6. 土工格栅铺设过程中,作业人员应避免接触高温、高压、有毒有害物质。

7. 土工格栅铺设完成后,应及时清理现场,确保施工安全。

五、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员救援。

2. 及时上报事故情况,按照事故处理程序进行处理。

3. 对事故原因进行调查分析,采取有效措施防止类似事故再次发生。

六、总结本交底旨在提高土工格栅铺设施工过程中的安全意识,确保施工人员的人身安全和工程质量。

请全体施工人员认真学习并严格遵守各项安全措施,共同营造一个安全、和谐的施工环境。

特此交底。

施工项目负责人:年月日。

土工格栅技术交底

土工格栅技术交底

新建锡林浩特至乌兰浩特铁路工程技术交底记录表土工格栅施工技术方案一、施工前准备根据工程特点,土方作业队应做好如下各项准备工作:1、修建临时施工便道,做好维修和养护工作,确保施工时机械、材料进场道路畅通。

2、在征地红线内侧挖设临时排水沟,保证排水畅通。

3、清除施工范围的各种对施工有影响的障碍物,保证土工格栅施工的正常进行。

4、对基底回填土进行检测,保证基底宽度、坡度、平整度、压实度符合规范要求。

二、施工方法1、路基填前压实填筑完成后,报监理工程师检查,检查合格后,进入土工格栅的铺设。

2、土工格栅在铺设时,将强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向,从一端向另一端进行,端部先铺填,中间后铺填,端部精心铺设锚固。

铺设时做到绷紧、拉挺,不能有折皱扭曲或坑洼,达到顺直平整。

土工织物沿纵向拼接采用搭接。

搭接不得小于15cm,纵坡段搭接方式似瓦鳞状,以利排水,防止在搭接处混入砂土或杂物。

土工格栅施工时,纵向搭接采用22号扎丝绑扎。

格栅张紧后用U型钢钉定位,间距为1.5m,U形钉用φ6钢筋制作。

铺设土工格栅的土层表面做到平整,同时严格控制碎、块石等坚硬凸出物。

然后铺设一层30 cm 厚的砂垫层,砂的含泥量小于5%,在砂垫层顶再铺设一层土工格栅。

在土工格栅上填筑路基时,应由路边逐渐向路中摊铺,并防止施工机具损坏土工织物。

3、压路机应慢速碾压,避免铺筑层与土工织物之间产生滑移。

4、设置明显的标志,禁止一切施工车辆和施工机械行或停留在已铺好的土工织物上。

三、施工工艺流程5、已铺好的土工织物不能长期曝晒,土工织物铺设后与填筑其上的第一层填料之间的间隔时间一般不能超过一周,因故需延长间歇时间时,土工织物表面做好覆土保护工作,覆土厚度不小于50cm。

6、土工格栅铺设以后及时填筑填料,避免了其受到阳光过长时间的直接暴晒。

一般情况下,间隔时间不应超过48h。

四、质量检验1.对铺设的土工格栅进行检测,要求材料的物理性能(单位面积的质量、厚度、密度)、强度、延伸率等符合规范规定。

土工格栅技术交底

土工格栅技术交底

一、施工工序及技术要求1、场地平整:路基原地面整平碾压,地基承载力≥0。

15Mpa。

2、按设计桩号和宽度放出大样,并用石灰线划出碎石垫层界线.3、铺设第一层碎石垫层,厚25cm.垫层顶面采用压路机碾压,使表面平整密实,有局部不平或松散路段要经处理达到要求,并用人工将大粒径去除,以保持下承层面平整,严禁有碎石、块石等坚硬凸出物.4、铺设土工格栅,沿路基全宽全断面横向铺设,宽度≮20cm,施工保持连续性,不出现扭曲、折皱、重叠,注意绷紧格栅使其受力,用人工拉紧,使其均匀、平整、紧贴下承面,采用15×15U型钉固定在下承层表面,土工布沿路基全宽全断面横向铺设,铺设范围不小于设计.土工格栅端头要求回折3米,允许偏差±50mm。

中间夹层碎石垫层厚4cm~5cm。

距土工格栅材料8cm以内的路堤填料,其最大粒径不得大于6cm.5、土工格栅铺设报验合格后,立即进行上层10cm砂层垫层施工。

采用装载机结合人工或人工进行砂层摊铺,机械结合人工整平,分层摊铺厚度。

铺设第二层土工格栅报验后,立即进行上层20cm碎石垫层施工。

采用装载机结合人工或人工进行碎石摊铺,机械结合人工整平,分层摊铺厚度,采用压路机进行碾压,碾压密实后自检并报监理抽检平整度、厚度、长度、宽度合格后,进入下道工序。

6、CFG桩、螺杆桩等地基加固采用抗拉强度为260kN/m的单向聚丙稀塑料土工格栅,土工格栅幅宽≥5m,延伸率≤10%。

7、路基边坡防护土工格栅铺设边坡高度≥6m,边坡考虑加筋,在边坡3.0m宽度范围内每隔0。

6m铺一层双向土工格栅,土工格栅纵向搭接宽度不小于50cm.二、施工注意事项1、铺设土工格栅时,长孔方向和线路横断面方向一致.2、铺设土工格栅的下承层表面应整平、压实,并清除表面坚硬凸出物.3、土工格栅铺设完毕自检合格后,报监理抽检合格后应及时进行碎石垫层填筑,避免土工格栅在阳光下过长时间直接暴晒,土工格栅铺设完成后,应在48小时内及时覆盖。

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三级技术交底记录表
记录号:
使用编号:
项目名称:土工格栅施工技术交底
交底地点现场办公室时间年月日交底单位工程处接受单位架子队及工区
主持人主讲人(签字)
接受人(签字):
见后附签到表
交底内容:
一、施工准备
1. 材料运至工地后应分批整齐堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥。

2.铺设土工格栅前,要对路基进行整修,检查路基的压实度、平整度,达不到要求的要重新碾压、整平。

二、土工格栅施工工艺及技术要求
1.施工工艺流程
2.技术要求
施工准备
测量
铺设下层碎石垫层碾压
铺设5cm中粗砂保护层
检验签证
铺设土工格栅
铺设上层碎石垫层轻型碾压
运送土工格栅
土工格栅检测
检验签证




1)边坡高度H≥4m时,铺设幅宽4m的双向土工格栅,土工格栅层间距离均为0.6m。

当边坡高度8m≤H<12m时,二级边坡每隔3m全断面拉通铺设双向土工格栅一次。

2)铺设土工格栅时,应为坡面截水骨架护坡的开挖面预留不小于0.6m的厚度。

边坡防护开挖时不得破坏土工格栅。

3)土工格栅的主要技术指标:
①横纵向屈服抗拉强度不小于25KN/m。

②纵、横向屈服伸长率均不大于8%。

③焊点极限剥离力不小于100N。

④网眼尺寸规格100±10mm。

4)斜坡地面,为便利铺设土工格栅,须在边坡坡脚处地面挖设平台,宽度不小于2.5~4.5m。

5)边坡平台截水沟纵坡不小于2‰,引入坡脚排水沟。

6)边坡骨架内采用灌草护坡。

7)土工格栅铺设时要拉直拉杆,使之起到路堤边坡加筋补强的作用。

8)严禁使用玻璃纤维格栅、钢塑土工格栅。

三、施工注意事项
1.土工格栅铺设时填料表面应平整,不得有坚硬凸出物,严禁碾压机直接在土工格栅材料表面上进行碾压。

2.土工格栅摊铺后应及时填筑填料,避免阳光长时间直接照射。

3.土工格栅上面碎石垫层进行碾压时压路机只能静压,不得开振动。

五、安全、环保及文明施工
1.大型机械驾驶员,必须持证上岗且严格按照操作规程,在边坡、沟边高填方段作业时,应与边缘保持一定的距离。

2.多机在同一作业面施工,前后两机应保持一定的距离。

3.夜间进行作业时,施工段应有充分照明设施。

4.进入作业区必须按标准戴好安全帽,穿戴好劳动保护用品。

5.各种机械、工具必须有结合实际的操作规程。

6.加强对全体施工人员的文明施工教育,创建文明工地。

编制:复核:审核:。

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