碎石垫层+土工格栅施工技术交底大全
(完整)土工格栅技术交底
一、施工工序及技术要求1、场地平整：路基原地面整平碾压，地基承载力≥0.15Mpa。
2、按设计桩号和宽度放出大样,并用石灰线划出碎石垫层界线。
3、铺设第一层碎石垫层，厚25cm。
垫层顶面采用压路机碾压,使表面平整密实，有局部不平或松散路段要经处理达到要求，并用人工将大粒径去除，以保持下承层面平整，严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。
4、铺设土工格栅，沿路基全宽全断面横向铺设,宽度≮20cm，施工保持连续性，不出现扭曲、折皱、重叠，注意绷紧格栅使其受力,用人工拉紧，使其均匀、平整、紧贴下承面，采用15×15U型钉固定在下承层表面，土工布沿路基全宽全断面横向铺设，铺设范围不小于设计。
土工格栅端头要求回折3米，允许偏差±50mm。
中间夹层碎石垫层厚4cm～5cm.距土工格栅材料8cm以内的路堤填料，其最大粒径不得大于6cm。
5、土工格栅铺设报验合格后，立即进行上层10cm砂层垫层施工。
采用装载机结合人工或人工进行砂层摊铺，机械结合人工整平，分层摊铺厚度。
铺设第二层土工格栅报验后，立即进行上层20cm碎石垫层施工。
采用装载机结合人工或人工进行碎石摊铺，机械结合人工整平,分层摊铺厚度，采用压路机进行碾压，碾压密实后自检并报监理抽检平整度、厚度、长度、宽度合格后,进入下道工序。
6、CFG桩、螺杆桩等地基加固采用抗拉强度为260kN/m的单向聚丙稀塑料土工格栅，土工格栅幅宽≥5m，延伸率≤10%。
7、路基边坡防护土工格栅铺设边坡高度≥6m,边坡考虑加筋，在边坡3.0m宽度范围内每隔0.6m铺一层双向土工格栅，土工格栅纵向搭接宽度不小于50cm。
二、施工注意事项1、铺设土工格栅时，长孔方向和线路横断面方向一致.2、铺设土工格栅的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。
3、土工格栅铺设完毕自检合格后,报监理抽检合格后应及时进行碎石垫层填筑，避免土工格栅在阳光下过长时间直接暴晒，土工格栅铺设完成后，应在48小时内及时覆盖。
土工垫及土工格栅铺设施工技术交底
土工垫及土工格栅铺设施工技术交底施工技术交底交底编号：单位工程名称施工队伍分部工程名称堤身防护工程施工内容抛石护脚主持人/交底人时间/地点施工现场施工技术交底记录：1、设计要求：（1）概况抛石护脚工程作为堤防底部临水面防护，起到隔水、防护、稳固堤身、为后续临水面干砌石亲水平台、生态护坡等施工提供施工平台与支撑，作用巨大，关系后续施工质量。
抛石厚度在1.5m～2m，宽度在约25m，基面敷设多功能土工垫和双向土工格栅各一层，迎水面抛石坡比为1：5（局部为1：3），抛石顶标高在+1.5m。
（2）交底范围本次交底仅针对功能土工垫和双向土工格栅的连接与铺设进行工艺交底。
（3）材料要求A）.NRG多功能土工垫是加筋土工格栅与土工布复合而成，要求抗拉强度不小于50KN/m，平均顶破力不小于2.5KN。
B).土工格栅材料为聚丙烯双向土工格栅，纵/横向抗拉强度为50KN/m，尺寸规格为TGSG5050，双向土工格栅连接部位应采用等强度连接，即连接部位强度不低于网面抗拉强度。
2、施工工序和方法：2.1施工准备（1）测量定位由项目部负责进行铺设起点与止点的定位，施工队伍在指定的区域进行铺设。
（ 2）施工用电施工现场若需用电，由施工队伍协助项目部电工进行接引，并由施工队伍做好施工用电保护工作。
（3）人材机原材料（不包括辅材）、设备由项目部负责组织进场，人员配备应按项目部要求配置到位。
（4）其它堤表清理：土工垫及土工格栅铺设前，铺设范围内的腐殖土、草皮、树根、杂填土、淤泥、表层碎石、及杂质等用挖掘机清除，并用人工配合清理，人工配合清除厚度为20cm。
2.2 施工工艺（1）NRG多功能土工垫铺设NRG多功能土工垫铺筑为沿横向垂直于线路方向铺筑，铺筑方式为人工滚铺。
NRG多功能土工垫需在岸上先进行拼接，形成约宽20m （为4卷多功能土工垫拼接而成，单卷土工垫宽度为4～6m），长约28m（为抛石基面宽度，单卷土工垫长为50m）的整块土工垫进行滚动铺筑。
基础碎石垫层术交底
碎石垫层及土工格栅允许偏差
序号
检验项目
允许偏差
碎石垫层
1
铺设范围
不小于设计
2
厚度
不小于设计
3
顶面高程
-20，+50mm
4
横坡
±0.5%
土工格栅
1
铺设范围
不小于设计
2
搭接宽度
0，+50mm
3
回折长度
±50mm
七、注意事项
1.自卸卡车在卸料区间不允许急速行驶
2.压路机碾压底层时不允许震动碾压，只能静压。在碾压铺设土工格栅地段时，压路机不允许在土工格栅上转弯。
三、施工准备
1、土工格栅检测报告
2、碎石检测报告
3、确定边线位置及高度。
四、施工流程
底层垫层施工（25cm）→土工格栅铺设→顶层垫层施工（25cm）
五、施工工艺
1、边桩放样：根据图纸放样边桩，边桩较设计加宽50cm，并撒白灰明确边线，并挂线控制松铺厚度。
2、卸料：根据自卸车装载量，划分卸料区。
3、底层碎石摊铺整平碾压：由推土机摊铺整平，平地机精平，20T压路机稳压一遍，弱振两遍，强振两遍，收光一遍，根据试验段分析，松铺厚度26.5cm压实厚度为25cm。
砂夹碎石及土工格栅垫层技术交底
4.2.4土工合成材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。
检验数量：沿线路纵向每100m抽样检验3处。
检验方法：观察、尺量。
4.2.5土工材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。
检验方法：现场抽样检验砂子的含泥量，并进行筛分试验，在施工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质。
4.2.3砂夹碎石垫层中，碎石应采用未风化的干净砾石或碎石，含泥量不得超过5％，且不含草根、垃圾等杂质。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3000m3为一批，当不足3000m3也按一批计，每批抽样检验一组。
(4)土工格栅上铺设填筑土时采用人工配合机械进行，散铺整平，待上覆不小于0.2m填土后再从两边开始进行纵向压实。铺设时随铺随覆盖，在土工格栅铺设48小时内上铺填料层覆盖。严禁碾压及运输等设备直接在土工格栅上碾压或行走作业。
(5) 土工合格栅连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。搭接接头按规范要求进行，搭接长度不小于30cm，结点间隔40cm，呈梅花形布置，并用乙烯绳绑扎，联接牢固。铺设多层土工格栅时，其上下层接缝交替错开，错开距离不小于0.5m。
检查数量
检验方法
1
垫层厚度
不小于设计值
每100m抽样检验3处
尺量
2
设置范围
±50㎜
3
中线至边缘距离
±50㎜
每100m等间距检查3处
4
宽度
不小于设计值
每100m等间距检查3处
5
横坡
±0.5%
每100m等间距检查3个断面
6
平整度
碎石垫层施工技术交底
碎石垫层施工技术交底一、施工概述碎石垫层施工是道路工程中的一项重要工作，用于加固路面基础，提高道路承载能力和稳定性。
该文档将对碎石垫层施工技术进行详细交底，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面的内容。
二、施工准备1. 设计方审批：施工前需确认碎石垫层的设计方案已经获得相关部门的审批，并符合技术规范要求。
2. 材料准备：准备好所需的碎石、石灰和水泥等材料，并对其进行质量检测，确保符合规定标准。
3. 设备准备：检查施工所需的设备是否齐备完好，包括挖掘机、压路机等。
4. 施工人员：确保施工人员熟悉施工工艺，具备相应的技术能力和相关证书。
三、施工工艺1. 场地清理：清理施工场地，确保无杂物和障碍物，保持平整。
2. 挖掘与平整：根据设计要求，使用挖掘机进行挖掘，并保持坡度和平整度符合要求。
3. 路基处理：对原有路基进行加固，如有松软土壤，应进行夯实或填充处理。
4. 增加垫层：根据设计要求，在路基上增加碎石垫层，厚度通常为150mm-200mm，按层压实。
5. 压实与平整：使用振动压路机将碎石垫层进行压实，确保垫层的密实度和平整度符合要求。
四、质量控制1. 材料检测：对所使用的碎石、石灰和水泥等材料进行质量检测，确保符合规定标准。
2. 施工现场监督：对施工现场进行监督，确保施工按照设计要求进行。
3. 压实度检测：对压实后的碎石垫层进行密实度检测，确保达到规定的要求。
4. 进行质量记录：对施工过程中的关键环节和质量检测结果进行记录，以备后续查阅和验证。
五、安全注意事项1. 施工现场安全：严禁在施工现场吸烟、明火作业，保持施工现场干燥清洁，防止滑倒等事故发生。
2. 设备操作安全：施工人员应熟悉挖掘机、压路机等设备的操作规程，遵守安全操作规定，确保人员安全。
3. 防护措施落实：施工人员需配戴安全帽、安全鞋等防护用品，确保人身安全。
4. 施工期间交通管控：对施工现场周边交通进行管控，确保交通秩序，防止交通事故发生。
土工格栅施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保土工格栅施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生率，现将土工格栅施工安全技术交底如下：二、施工人员要求1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试合格，方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。
3. 作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
三、施工准备及材料要求1. 施工前应熟悉施工图纸，了解工程概况及施工工艺。
2. 施工现场应配备必要的施工机械设备、安全防护设施和消防器材。
3. 土工格栅材料应符合设计要求，质量应符合国家标准。
四、施工安全技术措施1. 土工格栅铺设：（1）铺设前，对基底进行平整、清理，确保无尖锐物体、杂物。
（2）铺设时，应保持土工格栅的平整度，搭接宽度应符合设计要求。
（3）在铺设过程中，注意防止土工格栅被撕裂、损坏。
2. 土工格栅焊接：（1）焊接前，对焊接设备进行检查，确保其性能良好。
（2）焊接时，操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
（3）焊接完成后，检查焊接质量，确保焊接牢固。
3. 高处作业：（1）高处作业时，必须系合格的安全带，高挂低用，并穿防滑鞋。
（2）作业平台上不得堆放材料，确保作业平台稳定。
（3）作业过程中，不得擅自离开作业平台，确保安全。
4. 电动工具及电气设备：（1）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准。
（2）电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。
（3）使用电动工具及电气设备时，应注意绝缘、接地，防止触电事故发生。
5. 脚手架搭设：（1）脚手架搭设应符合现行地方标准，确保脚手架的稳定性。
（2）脚手架上置物重量不得超过规定荷载，脚手板应固定。
（3）高处作业时，注意防止坠落。
五、施工注意事项1. 施工过程中，应密切注意天气变化，如遇恶劣天气，应暂停施工。
2. 施工现场应保持整洁，不得乱扔垃圾、杂物。
3. 施工过程中，发现安全隐患，应立即上报并采取措施进行处理。
碎石垫层、土工格栅 技术交底
中交第一航务工程局分项工程施工技术交底书施工单位单位工程名称分部工程名称基底处理分项工程名称碎石、土工格栅项目技术负责人主办技术人员年月日施工技术交底通知单单位工程名称：编号：三、工程概况路基碎石及土工格栅的铺设，路基长612.2m，单向拉伸塑料土工格栅铺设面积为18185m2，碎石垫层需要碎石量为7435m3。
四、施工准备1、场地准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。
2、测量放样：根据设计要求的铺设碎石垫层的位置及宽度，对现场进行放线。
3、层面检测：碎石垫层下层为水泥搅拌桩，已完成的水泥搅拌桩顶面需清除污染物及浮土，保证顶面平整。
五、材料机械要求1、主要材料要求碎石垫层应采用质地坚硬、不易风化且级配良好的的砾石或碎石，，其最大粒径不得大于50㎜，含泥量不得超过5％，且不含草根、垃圾等杂质。
土工格栅采用单向拉伸塑料土工格栅，纵极限抗拉强度≥110KN/m,伸长率≤10%。
土工格栅进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。
对主要物理力学性能指标进行抽样检验。
运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
2、主要机具碎石垫层、土工格栅施工主要设备有装载机、自卸卡车、推土机、压路机、平地机等。
六、施工工艺流程及施工方法1、施工流程铺设第一层25cm碎石并整平压实→检测、清理垫层→人工铺设土工格栅→土工格栅搭接、绑扎、固定→倒卸法铺设上层25cm.碎石→碾压→检测→结束。
碎石垫层、砂垫层、吹填砂路基、包边施工技术交底大全
碎石垫层、砂垫层、吹填砂路基、包边施工技术交底大全编号：施工技术交底记录1工程名称部位名称工序名称路基填筑交底日期交底单位交底人接收单位接收人交底内容：本工程的路基填筑在软基处理完成后先摊铺30cm厚碎石垫层，再铺一层40型双向土工格栅，接着铺筑20Cm厚中粗砂垫层，然后进行吹填砂路基的施工，最后采用粘土进行包边和封顶。
具体要求如下：一、碎石垫层施工软基处理工程完成经检测合格后，在其上铺30cm厚级配碎石垫层。
1.准备工作：（1）铺筑前，将路床所有浮土、杂物清除干净，并严格整型和压实使其符合设计图纸要求。
（2）路床表面上的车辙或松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规定要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压。
（3）施工前对路床进行复验，同时保证临时排水设施的完好。
（4）恢复中线测量：直线段每20〜25m设一桩，平曲线每10〜15m设一桩。
2.摊铺：（1）分层平行摊铺，每层铺设的宽度，应超出路堤的设计宽度30cm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
（2）采用重型振动压路机碾压时，一层压实厚度不宜超过30cm。
根据所配置的压路机械，压实总厚度超过一层压实厚度时应分层摊铺，但每层压实厚度不得小于IOCmo（3）摊铺必须用经监理工程师批准的机械进行作业，将集料按松铺厚度均匀地摊铺在规定的宽度上。
3.拌和及整型：（1）级配碎石的最大粒径不应超过31.5mm（方孔筛），压碎值不应大于26%。
碎石中不应含有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒总含量不应超过20%。
（2）拌和结束后，其含水量应稍高于最佳含水量，以弥补碾压过程中的水分消耗。
（3）在整型过程中，必须禁止任何车辆通行。
（转下页）复核人：记录人：年月曰施工技术交底记录2编号：工程名称部位名称工序名称路基填筑交底日期交底单位交底人接收单位接收人（接上页）4.压实：（1）摊铺整型后，随即用经监理工程师同意的压路机在全宽上进行碾压。
碎石垫层土工格栅施工技术交底
碎石垫层土工格栅施工技术交底一、概述碎石垫层土工格栅是一种土工材料，主要用于路面、铁路、机场跑道等基础设施的建设中，作为一种加强材料，以增加基础设施的承载能力、延长使用寿命、防止地基沉降等方面发挥作用。
本文将对碎石垫层土工格栅施工技术进行详细介绍。
二、施工准备1.材料准备施工现场需要准备好以下材料：•碎石：根据规划设计要求选择相应规格的碎石，进行筛分处理；•土工格栅：按照规划设计要求选择相应材质的土工格栅；•土工布：为了进一步加强基础设施的支撑能力，需要在碎石垫层与土工格栅之间铺设一层土工布；•其他材料：根据实际施工需要，还需要准备一些水泥、沥青等辅助材料。
2.施工机具准备施工现场需要准备好以下机具：•推土机、压路机等各种场地整平机具；•碎石机、物料输送机等各种设备；•其他辅助维修、测量等机具。
3.施工资格要求施工方需要有相关的资质证书及丰富的施工经验，并且具备一定的施工机械设备以及专业的技术人员。
三、施工步骤1.现场土地处理施工前需要对现场进行土地处理，注意以下几点：•确认区域范围：根据规划设计要求，用各种手段确定施工区域范围；•地基清理：清理并扫除施工区域内的杂物和垃圾；•垃圾处理：根据当地规定，将清理出来的垃圾进行统一处理。
2.基础设施建设准备施工方在进行基础设施建设前，需要做好以下准备工作：•确认各项建设用材，包括碎石、土工格栅、土工布等；•制定施工计划，根据施工计划依次安排施工任务，并保证各项施工任务顺序正确；•确认施工团队和施工时间；•对土地进行准确测量，确保施工的高度和水平度正确。
3.石料碎分根据规划设计要求，将采购来的大块石料进行碎分。
为保证碎石的规格要求，建议在生产基地或者专门的碎石厂进行石料的碎石作业，以获得更为精准的石子规格。
4.碎石垫层施工碎石垫层施工步骤如下：•地坑填充：将挖出的地坑填平，保证碎石垫层的厚度达到规划设计要求；•清洗碎石：使用清洗机器或冲洗器清洗碎石，以保证碎石不含泥沙和水分；•碾压碎石：对清洗过的碎石进行压实，以减少碎石松散度；•碾压控制：对已经压实的碎石进行严格控制，确保碎石的平整度。
路基技术交底1--0.6米碎石土工格栅.doc
技 术 交 底 内 容
土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。 对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库） 内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。 3.2 施工工艺 已完成的水泥搅拌桩、旋喷桩、CMS 桩和 CFG 桩顶面需清除污染物及浮土。 采用画点布料控制松铺厚度，考虑铺设土工合成材料的要求，应选取合适的压实 厚度（15cm） 。整平时采用推土机初平后再用平地机终平，保持纵横平顺均匀，然 后再用压路机压实，待测试符合要求后，其上铺设土工合成材料。铺设土工合成 材料时，先将碾压密实的表面平整，土工格栅必须拉平拉直，幅与幅之间对齐并 搭接 30cm，格栅连接处每隔 1 米设一个节点，采用尼龙扎带连接，连接强度不小 于格栅抗拉强度。土工格栅铺至距边坡 75cm 处，并预留 2m 的回折长度，然后在 其上采用倒卸法施工上层碎石垫层 30cm。碎石垫层执行相应部位的压实标准。第 三层垫层（15cm）施工方法同第二层。垫层施工完毕需覆土后方可进行静压，严 禁振动压实。
土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 1 2 3 4 5 检验项目 铺设范围 搭接宽度 竖向间距 上下层接缝错开距离 -50，+50 ㎜ 回折长度 允许偏差 不小于设计值 0，+50 ㎜ 沿线路纵向每 -30，+30 ㎜ 100m 抽样检验 3 处 录 尺量，查施工记 检验数量 检验方法
检验方法 尺量 尺量 水准测量 坡度尺量
核者：
签收者： （见技术交底签字表）
签收时间：
技术交底签字表
0.6 米碎石土工格栅施工
交底时间 姓名 序号 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
土工格栅施工技术交底
土工格栅施工技术交底
一、施工准备
1. 施工前应熟悉设计图纸，了解设计意图和工程要求，确定施工方案。
2. 对施工现场进行详细勘察，确定土工格栅的铺设位置和方向。
3. 准备好施工机具和材料，如土工格栅、钢钉、铁丝等。
4. 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和操作规程。
二、土工格栅铺设
1. 铺设前应对基础进行处理，保证基础平整、坚实，无杂物。
2. 根据设计要求，确定土工格栅的铺设位置和方向，将土工格栅平铺在基础上。
3. 铺设时应保证土工格栅的平整度和顺直度，避免扭曲和折皱。
4. 铺设完成后，应对土工格栅进行固定，防止其移动或滑动。
三、土工格栅固定
1. 固定前应对土工格栅进行检查，确保其平整度和顺直度符合要求。
2. 采用钢钉或铁丝对土工格栅进行固定，固定点应分布均匀，间距合理。
3. 固定时应保证钢钉或铁丝的牢固性，避免松动或脱落。
4. 固定完成后，应对固定点进行检查，确保固定效果良好。
四、回填土施工
1. 回填前应对基础进行处理，保证基础平整、坚实，无杂物。
2. 根据设计要求，确定回填土的厚度和压实系数。
3. 采用机械或人工方式对回填土进行压实，压实时应保证土体的密实度和均匀性。
4. 回填完成后，应对回填土进行质量检查，确保其符合设计要求。
五、质量检查与验收
1. 对土工格栅的铺设和固定进行检查，确保其符合设计要求。
2. 对回填土的质量进行检查，确保其符合设计要求。
3. 对整个工程进行验收，检查各部分是否符合规范要求。
土工格栅铺设安全技术交底模板
一、交底目的为确保土工格栅铺设施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本安全技术交底适用于土工格栅铺设工程。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉土工格栅铺设的施工工艺和安全操作规程。
2. 作业人员入场前必须进行入场教育考试，合格后方可上岗作业。
3. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。
4. 作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
四、施工安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 施工过程中，作业人员应遵守以下规定：（1）在高处作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。
（2）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；施工中所用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。
（3）脚手架搭设应符合现行地方标准。
脚手架上置物重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，探头板长度不得大于15CM。
（4）施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。
在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内。
（5）使用电、气焊等明火作业，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护。
（6）裁割玻璃应在房间内进行。
边角余料要集中堆放，并及时处理；人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸，散装玻璃运输必须采用专门夹具（架）。
玻璃运抵现场后应直立堆放，不得水平摆放。
（7）使用高凳必须结实，确保作业人员在高处作业时的安全。
3. 施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。
五、施工质量要求1. 土工格栅铺设前，应确保铺设面平整，无杂物。
2. 土工格栅铺设过程中，应保持平顺，拉紧，横向搭接长度宜为50-100mm，纵向搭接长度宜为150-200mm。
碎石垫层施工的方法与技术交底
碎石垫层施工的方法与技术交底简介碎石垫层是道路施工中常用的一种基层材料，具有良好的承载能力和排水性能。
本文将介绍碎石垫层施工的方法与技术交底，旨在确保施工质量，避免法律纠纷。
施工准备在进行碎石垫层施工前，需要做好以下准备工作：1. 设计方案：根据道路设计要求，制定碎石垫层的设计方案，包括垫层厚度、材料种类等。
2. 材料采购：从合法渠道采购符合要求的碎石垫层材料，并保证供应的质量和数量。
3. 设备准备：准备好施工所需的设备，如铺碎石机、压路机等，并确保其正常运行。
4. 环境准备：清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物。
施工步骤碎石垫层施工的步骤如下：1. 基层处理：对已完成的基层进行检查，确保其平整、无松动和坑洞等缺陷。
如有问题，应及时修复。
2. 碎石铺设：使用铺碎石机将碎石均匀地铺设在基层上，注意保持垫层厚度的均匀性。
铺设时，应避免碎石的堆积和空隙。
3. 压实处理：使用压路机对铺设好的碎石垫层进行压实处理，确保其密实度和稳定性。
压实时，应按照设计要求进行多次重复压实。
4. 检查验收：对已完成的碎石垫层进行检查，确保其质量符合设计要求。
如有问题，应及时修复，直至合格为止。
技术要点在碎石垫层施工过程中，需要注意以下技术要点：1. 垫层厚度：根据设计要求确定垫层的厚度，确保其能够满足道路的承载能力和排水要求。
2. 碎石材料：选择质量良好的碎石材料，避免含有过多的细颗粒和杂质，以保证垫层的稳定性和排水性能。
3. 压实方式：采用适当的压实方式和方法，确保碎石垫层的密实度达到设计要求。
可以根据实际情况选择静压或动压等方式。
4. 环境保护：在施工过程中，应注意保护环境，避免对周围环境造成污染和破坏。
总结碎石垫层施工是道路建设中重要的一环，正确的施工方法和技术交底能够确保施工质量，减少法律纠纷的发生。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，并注意保护环境。
只有通过独立决策和简单策略，才能有效地完成碎石垫层施工任务，保证道路的安全和可靠性。
土工格栅及碎石垫层技术交底
技术交底记录、工艺流程土工格栅及碎石垫层工艺流程二、施工方法①测量放样、平整地表、清除障碍物。
②碎石垫层施工应分层摊铺、分层压实。
③碎石桩区域：先铺设一层150伽厚碎石、压实，上铺设一层100KN/m双向土工格栅；再铺设一层200伽厚碎石、压实，上铺设一100KN/m双向层土工格栅；最后铺设一层150伽厚碎石、充分碾压密实。
④CFG桩区域：先铺设一层250伽厚碎石、压实，上铺设一层300KN/m双向土工格栅；再铺设一层250伽厚碎石、充分碾压密实。
⑤单向水泥砂浆桩区域：先铺设一层150伽厚碎石、压实，上铺设一层100KN/m 双向土工格栅；再铺设一层200伽厚碎石、压实，上铺设一100KN/m双向层土工格栅；最后铺设一层150伽厚碎石、充分碾压密实。
三、技术要求①土工格栅两个方向的强度并不一致，其纵向强度高。
而路堤边坡多表现为侧向滑动，强调土工格栅强度高的方向垂直于路堤轴线方向（垂直路基方向），与其受力方向一致，更有利于充分发挥其材料的性能。
②土工格栅铺设时，幅与幅之间纵向连接可采用搭接法，其搭接宽度宜为0.3~0.5m；土工格栅可不搭接，米取密贴排放；土工格栅受力方向的连接应米取可靠措施，连接强度不得低于容许强度。
③铺设土工格栅时不得褶皱和损坏，铺好后应及时覆盖。
④土工格栅铺好后，应按设计要求回折，用刮板整平后逐幅回折，并压住。
⑤土工格栅进场后应整齐堆放在料库内，避免阳光照射，并保持通风、干燥和远离咼温源，铺好后应及时覆盖，不应长时间受阳光暴晒。
⑥严禁碾压及运输等设备直接在土工格栅上行走作业，土工格栅的垫层和填料厚度大于0.5m方可采用重型压实机器碾压密实。
四、质量标准碎石垫层压实标准碎石垫层施工允许误差土工格栅铺设允许误差技术交底记录（附页4）CFG 桩桩顶铺设碎石垫层示意图碎石桩、单向水泥砂浆桩桩顶铺设碎石垫层示意图接底人、\t 工格栅辟石交底人 土工格柵。
碎石垫层工程技术交底
碎石垫层工程技术交底碎石垫层工程建筑装饰装修分部地面子分部一、材料要求：1、碎石用强度均匀、未风化的碎石。
粒径一般为5～40㎜，且不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于3%。
2、砂用一般中砂。
不含草根等杂质。
二、主要机具设备：1、机械设备手扶式振动压路机。
2、主要工具铁锹、铁耙、筛子、喷壶、手推胶轮车、铁锤等工具。
三、作业条件：1、基土已整平或回填完毕，密实度符合设计要求，并办理隐检手续。
2、墙面、顶棚抹灰、上下水管道及地下埋设物已施工完成，门框等已经安装。
并办理中间的交接验收手续。
3、根据设计对垫层厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件。
进行了必要的压实试验。
已选定土料，确定了土料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。
4、在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平基准线或标志，室外道路已设置控制线和基准点。
5、施工机具设备已备齐。
经维修试用。
可满足施工要求，水、电已接通。
四、施工操作工艺：1、清理基土铺设碎石垫层前先检验基土土质。
清除松散土、积水、污染、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。
2、弹线、设标志在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线。
作控制铺填碎石厚度的标准。
3、铺设垫层碎石垫层的厚度一般不宜小于100㎜，铺时按线由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。
表面空隙应以粒径为5～25㎜的细碎石填补。
铺完一段。
压实前应洒水使表面保持湿润。
小面积房间采用木夯或蛙式打夯机夯实，不少于三遍；大面积宜采用小型振动压路机，不少于四遍，均夯至表面平整不松动为止。
五、施工质量标准：1、基土必须均匀密实，土质和干密度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、垫层的材质、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、垫层材料级配均匀。
虚铺厚度符合规定。
夯压密实。
分层留槎位置、方法正确，接槎密实、平整。
碎石垫层工程建筑装饰装修分部地面子分部4、碎石垫层的允许偏差及检验方法如下表：项次项目允许偏差（㎜）检验方法1表面平整度15用2米靠尺和楔形塞尺检查2标高±20用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000。
土工格栅铺设安全技术交底模板
一、交底目的为确保土工格栅铺设施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，现将土工格栅铺设安全技术要求交底如下。
二、施工人员要求1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试合格，了解本工程的安全技术要求，熟悉本岗位的操作规程。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。
3. 作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
4. 作业人员必须按照施工方案和操作规程进行作业，不得擅自更改施工工艺。
三、施工设备要求1. 施工设备必须符合国家相关标准，确保设备安全可靠。
2. 施工设备应定期进行维护保养，确保设备性能良好。
3. 施工过程中，设备操作人员应熟悉设备性能，掌握操作规程。
四、土工格栅铺设施工安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 施工过程中，作业人员应穿戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
4. 土工格栅铺设过程中，作业人员应保持现场整洁，防止绊倒、滑倒等事故发生。
5. 铺设土工格栅时，作业人员应站在稳固的脚手架上，确保自身安全。
6. 土工格栅铺设过程中，作业人员应避免接触高温、高压、有毒有害物质。
7. 土工格栅铺设完成后，应及时清理现场，确保施工安全。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员救援。
2. 及时上报事故情况，按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析，采取有效措施防止类似事故再次发生。
六、总结本交底旨在提高土工格栅铺设施工过程中的安全意识，确保施工人员的人身安全和工程质量。
请全体施工人员认真学习并严格遵守各项安全措施，共同营造一个安全、和谐的施工环境。
特此交底。
施工项目负责人：年月日。
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（编号:）
建设项目：濮高速公路工程 承包单位：核工业西北工程建设总公司 合 同 号：NO.8 监理单位：工程咨询
工程名称
碎石垫层+土工格栅软基处理
日期
交底容：碎石垫层+土工格栅施工技术交底
一、施工前准备工作
1、机械准备
根据软基处治工程的施工特点和满足本合同段施工试验段的需要，用于碎石垫层主要施工机械有碎石运输车、推土机、装载机、平地机、压路机、洒水车等设备，数量及型号根据试验段确定最佳施工机具组合。
抽查2%
四、质量保证措施
1、施工操作中，坚持自检、互检、交接检制度。未经“三检”而施工的项目不计价。
2、明确质量责任制，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者自我控制施工质量意识。
7、碾压
碎石垫层施工采用两台徐工220型压路机进行碾压，采用静碾压实的方法。碾压时，两端预留5～8m不进行碾压，第二段施工时，与前段预留部分一起碾压。碾压速度控制在2-2.5KM/h以，保证重叠轮宽的1/3，不允许在填料顶面急转弯，以避免破坏顶面，影响表面平整。直线段有两侧向中间排压；曲线超高段由地处向高处排压，首先由一台压路机由地处向高处排压，当碾压两个轮宽后，另外一台压路机开始碾压，第一台压路机压至左侧边缘后，重新回到右侧进行排压。如此反复，直至碾压完成。碾压完成的标准是：表面稳定、无明显轮迹。
4、土工格栅的铺筑
（1）土工格栅质量经检验合格后方可用于施工。
（2）根据设计要求，土工格栅的铺筑位置分为两种：一种为直接铺在清表后的原地面上；另一种为铺在两层碎石垫层中间，每层厚度为25㎝，适用于挤密碎石桩、CFG桩、粉喷桩处理后的碎石垫层施工，施工方法为：首先铺筑25㎝厚的碎石垫层，推土机粗平、平地机精平后，进行土工格栅的铺筑。
二、碎石垫层施工技术方案
1、路基清表及场地平整
对于直接做碎石垫层的段落，采用推土机将路基表层30cm左右耕植土清除并运至路基以外，农作物及树木根系应清理干净，路基围坑穴清理后采用沙砾或碎石填充，并碾压密实；清表后，先用推土机进行粗平，然后用平地机进行精平；根据设计图纸要求设置横坡，以利于排水。对于挤密碎石桩、CFG桩、粉喷桩等处理过的原地面，应将表层淤泥等杂物清理干净，然后用推土机认真进行整平；如条件允许，则再用平地机进行精平。
（2）挤密碎石桩、CFG桩、粉喷桩处理后的碎石垫层摊铺分为两层，每层厚度为25㎝，第一层摊铺完成后，铺筑土工格栅，再进行第二层的摊铺。必须保证第一层填料摊铺及土工格栅铺筑平整，经监理工程师检验合格后方可进行第二层填料的填筑。
6、碎石垫层的整平
碎石垫层布料完成后，首先用推土机进行粗平，粗平时应使垫层表面大致平整，且横坡必须保证与设计横坡一致。然后用平地机进行精平，必须保证表面平整，无凹凸现象，并确保路基横坡。根据碎石垫层试验段总结，松铺系数按1.12控制，松铺厚度应控制在56㎝以上。分两层铺筑的段落，每层填筑厚度应控制在28㎝以上。整平时及时检查松铺厚度，并随时予以调整。
2、人员准备
根据施工现场需求，配置现场生产负责人、技术人员、测量、质检、试验、安全工程师各一人。
3、障碍物的处理及施工便道的畅通
在每段碎石垫层施工以前，要对影响施工的障碍物进行排查，如：高压线、石油管线、电缆线、光缆线、鸡棚、临时房屋等。督促有关高级工程师部门进行协调、及时搞好拆迁工作；搞好施工便道的硬化工作，并安排专人负责进行养护，确保全线全天候畅通。
（3）土工格栅铺筑前，应对基底进行彻底检查，对基底表面有坚硬凸出物应进行清理。铺设方向按垂直道路方向布置，铺设时应用人工拉紧，用U型钉间距1米，梅花形布置对土工格栅进行加固。横向搭接长度不小于30cm，锚固长度按每侧1.5M考虑。
5、碎石垫层的铺筑
（1）碎石的质量经检验合格后方可使用，碎石采用质地坚硬新鲜碎石，粒径为20—50㎜，天然级配针状含量小于15%，含泥量小于5%；土工格栅铺筑后，在48小时完成填筑填料工作，以避免其受到过长时间的直接暴晒，采取随铺随填的方式，每铺筑30m～50m土工格栅，请监理工程师检查合格后，及时进行填筑。填筑时，采用后卸式卡车沿土工格栅两侧倾卸填料，以形成运料的交通便道，并将土工格栅紧。填料不允许直接卸在土工格栅上面，必须卸在已摊铺的填料上面，高度不超过1米，以避免造成局部承载力不足。卸料后立即用推土机进行摊铺。填成施工便道后，再由两侧向中行于路堤中心对称填筑，保持填料施工面呈“U”形，直至整个试验段铺筑完成。
4、材料要求：碎石采用质地坚硬新鲜碎石，粒径为20—50㎜，天然级配针状含量小于15%，含泥量小于5%；土工格栅采用钢塑格栅网，孔净距为149*149mm。纵横向抗拉强度≥40kn/m，节点抗拉强度≥100KN。
5、下承层的验收：碎石垫层下承层主要包括挤密碎石桩、CFG桩、粉喷桩等，在碎石垫层施工前，必须经自检及监理工程师检验合格，未经监理工程师批准，不得进行碎石垫层施工。
2、填前碾压
在填筑前，对原地面进行碾压，采用不小于12T振动压路机静压两遍，确保底部平整，无松散土。为避免出现“弹簧”现象，不采用振动碾压。
3、测量放线
（1）控制桩的复测：首先要对控制桩及高程点进行复测，加密，确保无误后方可使用。
（2）用全站仪放出路线中桩，中桩间距按20M进行控制，曲线段采用10米进行控制，测出相应位置左、中、右点位高程，根据设计高程算出路基填前宽度，并撒上白灰线。
8、土工格栅锚固段的上卷及覆盖
碾压合格后，应对土工格栅锚固段进行上卷，并用土覆盖，以防止其性能劣化。必须保证表面平顺，没有皱折，每一米用U型钉固定一处。
三、质量检测
碎石垫层实测项目
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法频率
1
碎石垫层厚度
不小于设计
每200米检查4处
2
碎石垫层宽度
不小于设计
每200米检查4处
3
压实效果
工艺控制：无明显轮迹，通过试验段确定合适的碾压遍数
每200米检查4处
土工格栅实测项目
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法频率
1
下承层平整度、拱度
符合设计、施工要求
每200米检查4处
2
搭接宽度（㎜）
+符合设计、施工要求
抽查2%
4
锚固长度（㎜）
符合设计、施工要求