褥垫层施工技术交底

褥垫层施工技术交底

Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

1、技术交底范围

本交底适用于商合杭铁路站前十一标项目经理部四分部DK311+～

DK312+635、DK314+995～DK316+段复合地基褥垫层施工。

2、设计情况

本管段内设计使用碎石注浆桩复合地基的里程范围是DK311+～DK316+，共计（含2条短链）。桩基采用正方形布置，间距～，桩长8～15m，桩径，桩顶铺厚垫层（碎石+中粗砂），垫层中铺设1～2层双向土工格栅，两端回折不少于，极限抗拉强度不小于110KN/m，筋材延伸率≤10%。

3、开始施工条件及施工准备工作

（1）施工前需要做好碎石、砂、土工格栅等褥垫层所用材料的检测工作。

（2）碎石注浆桩桩帽施工完成后，桩间土压实平整，压实系数满足规范要求；

（3）褥垫层分段施工时应做成台阶，上下接头应错开2m，并应碾压密实。

（4）由于施工现场邻近营业线合蚌客专，靠近营业线一侧安全距离以内设立警戒桩，并悬挂安全警示牌；

（5）施工劳务人员进场并接受安全教育培训，施工机械、材料进场并通过报验；相关技术交底书与安全交底书交底到位。

4、施工工艺

工艺流程

褥垫层施工工艺流程如下所示：

施工准备→碎石注浆桩、桩帽及桩间土检测合格→测量放线→铺设15cm的碎石褥垫层碾压密实→铺设5cm的中粗砂静压→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设10cm后的碎石褥垫层压实密实→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设土工格栅→5cm厚的中粗砂静压→铺设15cm厚的碎石褥垫层碾压密实→铺设土工格栅。

施工步骤

1.碎石垫层

①碎石垫层应采用级配良好的且未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于3cm，含泥量不得超过10%,且不含草根、垃圾等杂物；中粗砂含泥量不得超过5%。

②填筑前由测量人员复测褥垫层底面标高，并放出填筑中线和边线用白灰线洒出方格，确保能够准确使用填料数量。

③填筑时，由自卸汽车将碎石卸在施工边界上配合小型挖机翻运，再由平地机推进，摊铺。

④填料完成平整后，采用压路机碾压。

⑤碾压结束后测定标高、压实系数、地基系数等，并量测填筑宽度。经监理工程师检测合格，满足设计要求后，进行下道工序施工。

2.砂垫层施工

①砂垫层施工应采用良好的中粗砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%，检验方法和频次应符合相关规定。

②砂垫层施工时，用人工配合机械铺设后用压路机静压密实。

③待压实至无明显轮迹后，测定标高，经监理工程师检验合格，满足设计要求后，进行下到工序施工，铺设土工格栅。

④第2层砂垫层施工时，因土工格栅已铺设，不能直接采用重型机械设备摊铺，以免损伤土工格栅。故采用小推车配合人工摊铺拉线整平。

⑤测定标高后用压路机静压密实。

⑥沉降观测桩50cm以内禁止使用大型机械碾压，压实时采用人工或小型压路机。

3.土工格栅铺设

①垫层铺设的双向土工格栅抗拉强度不小于110KN/m.土工格栅进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。

②土工格栅铺设时，采用人工将土工格栅缓缓向前拉铺，每铺10米进行拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷。土工格栅搭接长度不小于

30cm。

③铺设土工格栅拉伸方向必须为横断面方向，回折时长度≮3m 。 ④土工格栅回折外露处必须采用黄沙覆盖，严禁外露。

图4-1 褥垫层填料示意图

5、质量控制

（1）碎石类垫层压实质量标准

基床以下路堤压实标准：地基系数K30≥130MPA/m ，压实系数K ≥ （2）砂垫层、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验标准符合表5-1的规定。

（

3）土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法符合表5-2的规定。

6、安全、环保、文明施工等技术措施

（1）提高作业人员安全意识，特殊作业人员必须持证上岗，进入施工现场必须佩戴安全帽；

（2）做好生态环境保护的宣传教育工作，提高认识，强化职工的环保意识；

（3）严格执行有关环境保护的国家法律、法规和施工技术细则规定的强制性条款；严格执行当地政府对环境影响和水土保持方案的有关要求；认真贯彻相关环境保护措施。

（4）严格控制现场泥浆排放、泥浆池废弃泥浆需及时使用泥浆罐车弃运至弃碴场，严禁废弃泥浆随处排弃，从而污染环境及影响现场文明施工。

（5）严格遵守中华人民共和国及安徽省安全生产和劳动保护的有关规定；

（6）对施工生产易发生事故的场地：如电源、通道、弯道等处应及时进行隔离，作好警示牌等安全标识，对公众会造成危险的场所，如交通弯道、用电设备作业场所应挂有警示牌、警戒标志；

（7）施工现场泥浆池、清水池需使用相关专用防护栏杆进行防护；

（8）所有施工人员需经安全培训并考试合格后方可上岗；

（9）施工机械安全防护措施：

①施工机械现场维修、维护、保养，实行管、用、修一体化的设备管理，并作好日常例行保养，按时填写出机械履历书及机械运转报表；

②机械操作实行定人、定机、定岗的“三定制度”。操作员必须持证上岗，严格遵守操作规程，杜绝重大隐患发生；

③现场施工机械用电必须由专业电工操作，严禁私自操作；

④钻机施工时必须确保基座平整、机身稳定，在遇到大风天气时，现场钻机需设缆风绳加固，以免发生机械倾覆事故；

⑤现场钻机、压浆机等设备出现异常时应及时切断电源，联系专业维修人员及时检修，严禁出现“带病作业”现象；

（10）临时用电防护措施：

①施工中严格执行相关临时用电安全技术规范；