砂石褥垫层技术交底
砂石垫层施工技术交底
砂石垫层施工技术交底基础砂石垫层施工技术交底一、施工准备(一)材料要求1、砂、石在进场使用前必须经相应的检测机构进行复试,复试合格后方可使用。
2、宜采用质地坚硬的中粗砂、碎(卵)石。
(二)施工机具1、根据设计厚度和施工条件,现场选用振动压路机或平板振动器进行碾压和夯实,平板振动器主要进行电梯基坑等边角部位的夯实。
2、使用的机具设备有:铲车、自卸汽车、压路机、手推车、平板振动机、铁锹、水泵、钢卷尺等。
(三)作业条件1、基槽已按设计要开挖至设计标高,各相关单位已进行了基础验槽,同意进行下道工序施工。
2、每铺设一层砂石前应对所覆盖的工程进行检测验收,合格后方可进行下一道工序的施工。
3、施工前,采用立桩法做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度。
4、使用大型机械和汽车时,应事前确定好行走路线、装卸料场地、转运场地等。
5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可到达标准的要求。
6、当地下水位高于基底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位保持在基底(500mm)以下。
二、质量要求(一)主控工程1、砂石料经复试必须符合要求。
2、砂石垫层应均匀密实,压实系数应符合设计要求。
(二)根本工程1、砂石垫层表面的答应偏差为±20mm。
2、砂石级配必须正确并搅拌均匀,铺设厚度允许偏差为±50mm。
3、设计要求砂石垫层施工完成后的地基承载力不得小于***KPa(设计要求的地基承载力),施工完成后必须按照设计要求进行静载检测,及格后放可进行下道工序施工。
3、工艺流程砂石坚检测→技术交底→准备机具设备→清理基底→分层铺设砂石垫层→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收四、施工工艺1、回填前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
2、检测砂石料的质量:有无杂质、粒径是否符合要求、含水量是否在控制的范围之内、级配是否符合要求。
3、铺筑砂石应分层摊铺,分层厚度依据选用的压实机械的性质和设计的压实度要求确定。
砂石垫层安全技术交底模板
一、交底目的为确保砂石垫层施工过程中的安全,降低事故发生风险,提高施工质量,现将砂石垫层施工的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:____________________(2)施工单位:____________________(3)施工部位:____________________2. 施工准备(1)材料准备:天然级配砂石或人工级配砂石,含泥量不宜超过3%,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
(2)机具准备:木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
3. 施工工艺(1)施工顺序:平整场地→放样→回填土→砂石垫层。
(2)施工要点:平整场地后,根据设计要求进行放样,回填土分层夯实,砂石垫层分摊、压实。
4. 安全技术要求(1)人员安全:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确保自身安全。
(2)机械安全:机械操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程,确保机械运行安全。
(3)现场安全:1)施工场地应设置明显的警示标志,防止非施工人员进入。
2)施工过程中,应注意防止车辆、行人碰撞施工人员。
3)施工人员应遵守施工现场纪律,不得擅自离岗。
4)施工现场应保持整洁,防止滑倒、绊倒等事故发生。
(4)防尘措施:1)施工现场应设置防尘网,减少扬尘。
2)施工人员应佩戴防尘口罩,防止吸入有害粉尘。
(5)防暑降温:1)施工期间,注意防暑降温,提供清凉饮料。
2)合理安排施工时间,避免高温时段施工。
5. 应急措施(1)遇有紧急情况,立即停止施工,迅速撤离现场。
(2)发生事故时,立即报告相关部门,并采取相应措施进行处置。
(3)施工过程中,注意观察现场情况,发现安全隐患,及时排除。
三、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,严格遵守操作规程,确保施工安全。
CFG桩基础砂石褥垫层技术交底
砂石褥垫层技术交底一、工程概况本工程建筑为商住楼,框架剪力墙结构。
建筑面积㎡;地上26层;裙楼局部四层;总建筑高80m。
二、材料及主要机具1.褥垫层采用4:6级配砂石,砂采用渭河中砂,石子采用华县16-30mm碎石,砂石要级配均匀,砂中有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。
颗粒级配良好。
2.级配砂石材料,不得含有草根,树叶,朔料袋等有机杂物及垃圾。
碎石最大粒经不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不易大于30mm。
3.主要机具:6吨压路机,蛙式打夯机,手推车,平头铁锹,喷水用胶管,2m靠尺,小线,钢尺等。
三、作业条件1.设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩,或在地面上打点。
2.铺筑前,组织有关单位共同验槽,包括尺寸,水平标高,地质情况,办理前道工序的隐检手续。
3.检查基坑的边坡是否稳定,并清除基地上的浮土和积水。
四、工艺流程检验砂石质量→铺筑砂石→夯实→找平验收1.对级配砂石进行技术鉴定,鉴定合格后方可使用。
级配砂石时设专人配置,配置比例为4:6级配,砂石必须拌和均匀后,由专业技术人员进行检查合格后方可进行铺设。
2.砂石垫层铺设范围为筏板外边缘外放300mm,且到桩边距离不小于150mm。
砂石垫层设计厚度为300mm,夯填度不应大于,施工中垫层虚铺厚度为330mm。
3.分段施工时,界错处应做成斜坡,接岔处的水平距离应错开-1.0m,并应充分压实。
4.铺筑的砂石级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
5.洒水:铺筑级配砂石在夯实前,根据其干湿程度和气候条件,适当的洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。
6.压路机采用静压实方施工,碾压遍数,有现场实验确定,四周边角碾压不到处采用蛙式打夯机补夯。
7.褥垫层碾压完成后,表面应拉线着平,检查标高。
五、质量标准1.级配砂石的配料正确,拌和均匀,碾压密实后厚度为300mm,夯填度不得大于,顶面标高控制在-7.12m。
褥垫层、垫层技术交底记录
工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页交底内容:一、材料要求0.5~1cm粒径碎石、C15商品砼。
二、主要机具水准仪、水准尺、钢卷尺、平头铁锹、抹子、手推车、蛙式打夯机、挖掘机、铲车、挖掘机、自卸式土方车、混凝土罐车、汽车泵、平板振动器等。
三、作业条件:1、褥垫层、垫层方案及施工图纸已经确定。
2、清除基底垃圾等杂物,清除积水淤泥,组织有关单位进行验槽,包括轴线尺寸、水平标高以及有无积水等情况,办好基槽隐蔽等手续。
3、对碎石进行材料现场验收,符合要求,运输路线畅通。
4、确定复合地基承载力特征值、单桩竖向承载力特征值、检测桩身完整性,复合地基承载力特征值通过现场复合地基载荷试验确定,单桩竖向承载力特征值通过静载荷试验确定,桩身完整性通过低应变法确定,以上试验均需在桩身强度达到设计要求并满足规范规定的养护期后由有相应资质的单位完成,待检测合格经设计方核认后方可进行施工。
5、所有施工材料、机械、人员已经进场,且具备施工条件。
四、操作工艺工艺流程:测量放线→褥垫层施工→测量放线→模板支设→混凝土垫层→混凝土养护。
工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页五、施工工艺5.1测量放线根据施工技术交底、施工图纸对褥垫层位置进行定位放线,按设计要求褥垫层铺设范围应超出素垫层边缘不小于200mm。
放线完毕后经项目部相关管理人员对位置及角度进行验收,验收合格后方可进行下道工序。
工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页5.2褥垫层施工待CFG桩基检测合格经设计方核认后,分层进行回填230mm 厚粒径5~10 mm 的碎石褥垫层,每层铺设厚度150-200mm 。
碎石垫层每边比素垫层边缘宽200mm ,褥垫层夯填度不得大于0.9 。
工程名称日期交底部位褥垫层、垫层页数共8页(1)将地基表面的浮土和杂质清除干净,平整地基,妥善保护基坑边坡,防止坍土混入砂石垫层中。
(2)对回填料进行检查,对粒径过大的碎石应及时挑选出来,按照设计要求采用粒径合适良好的碎石。
砂石褥垫层技术交底
砂⽯褥垫层技术交底砂⽯褥垫层施⼯⽅案⼀、概况本⼯程地基为CFG桩处理复合地基,褥垫层为200㎜厚级配砂⽯,⽯⼦采⽤碎⽯,最⼤粒径不⼤于30㎜,中粗砂掺量为20%-30%。
褥垫层采⽤静⼒压实法,夯填度不⼤于0.9,褥垫层平⾯范围宽出基础外边缘尺⼨200㎜。
⼆、材料及主要机具:1、采⽤⼈⼯级配砂⽯:采⽤质地坚硬的中砂、粗砂、碎⽯(中号)、细⽯。
2、级配砂⽯材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不宜超过3%。
碎⽯最⼤粒径不宜⼤于30㎜(10~30mm适宜)。
3、主要机具:⼩型夯实机、装载机、⼿推车、平头铁锹、喷⽔⽤胶管、2⽶靠尺、⼩线或细铅丝、钢尺或⽊折尺等。
三、施⼯准备1、设置控制铺筑厚度的标志,如⽔平标准桩或标⾼桩。
2、在基础较深的地⽅搭设串筒或溜槽,便于级配砂⽯下到坑底,不能直接向下抛洒,防⽌离析。
3、砂⽯料按照配合⽐在基坑上⾯搅拌均匀。
4、检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的浮⼟和积⽔。
四、操作⼯艺1、⼈⼯级配砂⽯,应将砂⽯拌合均匀,砂⽯料配合⽐为:中粗砂:中细⽯=3:7,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂⽯1)铺筑砂⽯的每层厚度,⼀般为15~20㎝,分层厚度可⽤样桩控制。
2)分段施⼯时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的⽔平距离应错开0.5—1.0⽶,并充分压(夯)实。
3)铺筑的砂⽯应级配均匀。
如发现砂窝或⽯⼦成堆现象,应将该处砂⼦或⽯⼦挖出,分别填⼊级配好的砂⽯。
4)洒⽔:铺筑的级配砂⽯在夯实碾压前,应根据其⼲湿程度和⽓候条件,适当地洒⽔以保持砂⽯的最佳含⽔量,⼀般为8%-12%。
5)夯实或碾压;⽤⼩型夯实机或⼈⼯夯实时,要⼀夯压半夯,⾏⾏相接,全⾯夯实,⼀般不少于3遍。
3、找平和验收:1)施⼯时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点。
下层密实度合格后,⽅可进⾏上层施⼯。
⽤贯⼊度进⾏检查,⼩于试验所确定的贯⼊为合格。
2)最后⼀层压(夯)完成后,表⾯应拉线找平,并且要符合设计规定的标⾼。
砂石褥垫层技术交底
砂石褥垫层技术交底 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020砂石褥垫层技术交底一、概况本工程地基为CFG桩处理复合地基,褥垫层为250㎜厚级配砂石,石子采用碎石,最大粒径不大于20㎜,中粗砂掺量为20%-30%。
褥垫层采用静力压实法,夯填度不大于,褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层250㎜。
二、材料及主要机具:1、采用人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石(中号)、细石。
2、级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不宜超过3%。
碎石最大粒径不宜大于20㎜。
3、主要机具:静力振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
三、施工准备1、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩。
2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽,便于级配砂石下到坑底,不能直接向下抛洒,防止离析。
3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。
4、检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
四、操作工艺1、人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,砂石料配合比为:细石:中石:中粗砂=3:4:3,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂石1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20㎝,分层厚度可用样桩控制。
2)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开—米,并充分压(夯)实。
3)铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4)洒水:铺筑的级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。
5)夯实或碾压;用蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
褥垫层技术交底
技术交底记录
年月日工程名称******* 分部工程地基与基础
分项工程名称褥垫层
交底内容褥垫层
交底内容:
一、施工准备
1、材料及主要机具:
1.1、3:7级配砂石:采用质地坚硬的中砂、碎石。
级配砂石材料,含泥量不宜超过3%,碎石的最大粒径不得大于20mm,颗粒级配要良好。
1.2、主要机具:平板振动器、手推车、2m靠尺、线绳、钢尺、铁锨等。
2、作业条件:
2.1、设置控制铺筑厚度的标高桩,并校核无误。
2.2、铺筑前应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,并办理隐检手续。
2.3、检查基坑的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
二、技术要求:
1、褥垫层厚250mm,采用最大粒径不大于20mm,的3:7级配砂石,铺设时采用静力压实法,夯填度不大于0.9,每边比基础宽250mm。
2、基础轮廓线放线:按照楼体控制桩点对楼体基础外轮廓进行放线,并对集水坑、电梯井褥垫层铺设位置等放线,要求褥垫层每边比基础宽250mm。
3、土方开挖:对集水坑、电梯井等位置进行土方开挖,并由测量员配合控制开挖深度,切勿挖深,对桩头进行剔除,注意切勿扰动土的原状结构。
4、集水坑、电梯井的铺设见下图。
三、操作工艺:
1、工艺流程:
检查砂石质量→褥垫层铺设→洒水→夯实→找平验收
2、本工程设计采用最大粒径不大于20mm的3:7级配砂石,铺筑前应严格按照。
粗砂褥垫层技术交底
粗砂褥垫层技术交底粗砂褥垫层技术交底一、准备工作:1.材料要求:砂子:宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂,其最大粒径不大于30mm。
砂中不得含有杂草、树根等有机杂质,含泥量应小于5%。
2.主要机具:机械设备:平板式振动器、轮胎式装载机、机动翻斗车等;其他工具:铁锹、铁耙、胶管、喷壶、手推车等。
3.作业条件:设置控制铺筑厚度的标志,如水平木桩或标高桩,或在固定边坡上钉上水平木桩。
二、施工工艺:1.工艺流程:处理地基表面→分层铺筑砂子→洒水→夯实或碾压→找平验收。
2.操作工艺:1)将地基表面上的浮土、淤泥、杂物清除干净,平整地基,并妥善保护基坑边坡,防止塌土混入砂垫层中。
2)本工程基础垫层下均铺设200mm厚中粗砂褥垫层,每边宽出基础垫层200mm,压实系数0.97。
3)洒水:铺设中粗砂垫层时,应适当均匀地洒水以保持砂子的最佳含水量(一般为8%~12%),以利于夯压实。
4)夯实:平振法施工:用平板振动器往复振捣,一般振捣不少于4遍。
振动器振动时,每行应搭接1/3,以防振动面积不搭接。
5)找平及验收:A.施工时应分层找平,夯压密实。
下层密实度经检验合格后,方可进行上层施工。
B.最后一层夯、压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高。
6)雨期施工时,应有防雨排水措施,防止地表水流入坑内造成塌方或基土破坏。
三、质量标准:1)基底的土质必须符合要求。
2)压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。
3)中粗砂的厚度应夯压密实,接槎平整。
四、成品保护:1.回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标高桩,并应经常复测。
2.施工中必须保证边坡稳定,防止坍塌。
3.级配砂石成活后,如不连续施工,应适当洒水湿润。
4.砂子铺夯完毕后,严禁小车及行人在上面行走。
五、应注意的质量问题:1.应严格执行铺筑砂石操作工艺要求,夯实遍数应达到,洒水应充足等。
2.对边角处的夯打不得遗漏,以防局部下沉。
六、环境、职业健康安全管理措施:1.环境管理措施:1)砂土应遮盖存放,避免扬尘。
砂石褥垫层施工安全技术交底内容应知应会清单
砂石褥垫层施工安全技术交底内容应知应会清单
安全技术交底内容:
1、进入施工现场应遵守施工现场的安全文明相关规定, 进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带, 并带好相应的作业安全防护用具, 作业过程中禁止作业人员嬉戏、打闹。
2、酒后人员严禁进入施工现场,
4、挖掘机、装载机司机必须持证山岗, 严禁无证操作、驾驶。
5、机械操作人员要按安全技术规程操作, 严禁机械带病工作, 挖掘机回转半径以内禁止站人, 时刻注意安全, 以免事故发生。
各种机械操作人员、司机, 严禁违章操作、酒后作业, 必须执行安全操作规程。
6、挖土过程中确认机械周围无行人和障碍物时, 才能开始工作, 同时鸣喇叭示意人员避开。
7、夜间施工时, 应由足够的照明, 装拆应由专业电工负责。
8、采用小型夯实机械夯实时, 必须按照其安全操作规程进行操作。
1)、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋;
2)、检查电路应符合要求, 接地(接零)良好。
各传动部件均正常, 方可作业;
3)、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处, 均应套绝缘管或其它绝缘物;
4)、作业时, 电缆线不可张拉过紧, 应保证有3-4m的余量, 递线人员应依照夯实路线随时调整, 电缆线不得扭结和缠绕。
作业中需移电缆线时, 就停机进行;
5)、操作时, 不得用力推拉或按压手柄, 转弯时不得用力过猛, 严禁急转弯;
6)、作业后, 切断电源, 卷好电缆, 如有破损, 应及时修理或更换;。
褥垫层技术交底
接受交底人
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
褥垫层
交底提要
褥垫层技术交底
交底内容:
四、成品保护:
1、回填碎石时,要要注意保护轴线桩,标高桩,并经常复测;
2、施工时要保护边坡,防止土流入槽内;
3、碎石铺夯完毕后,严禁小车及行人乱走乱划乱压;
4、施工时严禁铲车进入槽内;
五、应注意的质量问题:
1:严格遵守褥垫层铺设工艺标准、夯实遍数不能少于4遍;
2:对边角处不能漏振,要振捣到位;以防局部下沉;
3:认真对照图纸,对照坑墙位置及标高;
4:石子装车时,严禁把地表土混入石子内;
交底人
接受交底人
找平验收:施工时要分层找平,夯压密实、最后一遍夯压密实后,表面要拉线找平,并符合设计标高;
坑槽边要有防雨排水措施,防止地表水流入槽内或基土破坏;
三、质量标准:
1:基底土及基底必须符合要求;
2:压实系数必须符合设计和规范要求;
3:褥垫层厚度要夯压密实;接茬平整;
4:基坑严格按设计要求铺设;严禁浪费石子;
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期施工Leabharlann 位分项工程名称褥垫层
交底提要
褥垫层技术交底
一、准备工作:
1:材料要求:最大粒径不超过30mm的碎石(碎石占全重的30%-50%),砂采用中、粗砂;
2:主要机具:压路机、平板式(强夯)振动器、装载机、小型翻斗车,手推车、铁锹等
3:作业条件:设置铺设厚度的标志,如水平桩和标高桩;
二、施工工艺:
1、清扫地基表面 →铺筑褥垫层 → 碾压 → 找平验收。
2、操作工艺
砂石褥垫层技术交底
六、应注意的质量问题
1. 应严格执行铺筑砂石操作工艺要求,夯实遍数应达到,洒水应充足等。
2. 对边角处的夯打不得遗漏,以防局部下沉。
3.应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
4.密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量,必须符合规定,否则不能进行下一道工序的施工施工。
3、控制好褥垫层标高和压实系数。
4、褥垫层的铺设为基槽内满铺,采用静力压实法施工。
5、密实后的褥垫层表面平整度偏差不大于20mm,标高偏差不大于±15mm。
五、成品保护
1、回填砂石时,应注意保护好现场降水井及标高高程桩,防止碰撞位移,并经常复测。
2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
七、安全注意事项
1、现场作业人员必须正确佩戴安全帽。
2、穿着工作服,严禁赤脚、裸背等行为,现场严禁吸烟。八 Nhomakorabea环境要求:
1) 砂土应遮盖存放,避免扬尘。
2) 运输砂土时必须覆盖,沿途不得遗撒。
3) 施工现场配备洒水降尘器具,指定专人负责现场洒水降尘
4)完工料清,文明施工,铺设完毕后将现场的工具等清理干净。
8、夯实完毕后,需进行验收。
9、压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
10、垫层铺设完毕,应立即进行混凝土垫层施工,严禁扰动砂石褥垫层,如必须进行,则需经项目部同意。
四、质量标准及新结构、新材料、新工艺的技术要求
1、在碾压过程中注意边坡的稳定情况,并随时报告项目部。
2、严格控制级配,砂窝或石子成堆现象。
砂石垫层安全技术交底
砂石垫层安全技术交底1. 背景砂石垫层是一种常用的路基填筑材料,其作用是平整路面并增强路基稳定性。
然而,如果不注意施工和维护中的安全问题,就会给道路交通安全带来潜在的隐患。
因此,在进行砂石垫层施工的过程中,必须认真考虑施工安全问题。
2. 施工过程安全技术2.1 施工前准备在砂石垫层的安全施工过程中,首先需要进行施工前准备。
具体包括以下几个方面:•现场勘查:在进行施工前,需要对道路场地进行细致的勘查。
勘查的重点内容包括道路场地地形、路面状态、场地是否松软、是否有水位等情况。
•车辆检查:施工过程中所使用的车辆以及施工设备需要进行仔细检查,确保其性能良好,如油量,轮胎状况等。
•施工方案:根据现场勘查和施工要求,制定完整施工方案,详细列出施工流程和施工安全事项,明确工作责任和安全措施。
2.2 施工过程中的安全措施在施工过程中,针对砂石垫层的特点,需要采取一些特殊的安全措施,确保员工和设备的安全。
如下所示:•清理道路场地:在进行砂石垫的施工前,需要将场地内的积水或泥泞清理干净,以减少车辆和设备的陷阱风险。
•使用车辆和设备:需要对车辆和设备进行定期保养和检查,保证其操作性能良好,防范机械故障和人身意外伤害。
•安装防护装置:对加工设备应安装防护装置,防止塑料瓶破碎时切入到垃圾中。
对传送带也需要安装防护装置,其顶端应有遮板保护,防止伤害人员和设备。
•警示标志:确保道路标志醒目,方便施工期间的交通疏导。
可以在施工前,在安全区域的通道和路标上贴好施工期间的警示标志。
2.3 施工后维护为了保持砂石垫层的平整度及使用寿命,在施工结束后的维护过程中,同样需要一些安全技术措施来维护设施、降低安全隐患和保护整个砂石垫层的安全性。
具体如下:•清理道路表层:施工后应清洗道路表层,保持道路清洁,防止石头、沙土等沉积泥土堵塞排水口;•加强检查:对新覆盖的道路表层进行增强检查,确保道路表层完整、平整,不留有损缺洞等空洞;•加强护栏:为了防止行车事故的发生,应在道路两侧安装护栏,以避免车辆横向偏离,保障人、车安全。
褥垫层技术交底(经典)
褥垫层技术交底(经典)表C2-04 技术交底记录编号。
工程名称。
交底部位:褥垫层铺设、集水坑开挖日期。
施工准备1.1 技术准备1) 在施工开始前,技术部应组织现场管理人员及施工操作人员对图纸进行熟悉和会审,如发现问题应及时与监理工程师、甲方现场负责工程师汇报。
2) 技术部应负责施工方案交底工作。
3) 施工前应向施工人员进行技术交底工作。
4) 施工前,质量技术部要对楼号控制点进行复核,如有不符合应及时向监理工程师、甲方现场负责工程师汇报。
1.2 材料准备褥垫层材料采用自然级配碎石,粒径为≤30mm的碎石。
本工程采用已经拌合均匀的级配碎石,不在现场搅拌。
1.3 主要机具平板振动器、平头铁锹、手推车、2m靠尺、钢卷尺、小线、钢尺等。
1.4 现场准备1) 通过质监站、建设单位等有关单位共同验槽,同意褥垫层施工。
2) 沿槽边每隔4m设置控制标高的木桩,木桩上弹上褥垫层上口水平标高控制线,以控制碎石垫层的铺设厚度。
3) 检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的积水、浮土和杂物。
4) 联系好砂石料的供货单位,保证施工的连续性。
施工工艺2.1 工艺流程电梯基坑、集水坑开挖→砌筑集水坑砖胎膜→放褥垫层边线→基底找平→铺设自然级配碎石褥垫层→褥垫层压实、夯实→找平验收2.2 电梯基坑、集水坑、JK1的开挖标高从基础顶标高往下推算。
筏板厚度防水保护层(C15细石砼) SBS防水卷材素混凝土垫层(C15)褥垫层650mm 30mm 4mm 100mm 200mm2.3 碎石进场后,先进行质量检验,不得含有杂草、树根等有机杂质。
含泥量不得超过5%。
2.4 碎石进入基坑后,在槽底虚铺220mm厚碎石。
褥垫层宽度自素砼垫层外缘外扩200mm。
2.5 采用平板振捣器,横竖往复振捣三遍,夯填度不大于0.9(夯填度为褥垫夯实后的厚度与虚铺厚度的比值),压实后褥垫层厚度为200mm,即至基底设计标高。
2.6 边缘和转角碾压密实,施工时对边角处的碾压不得遗漏。
砂石褥垫层施工安全技术交底
砂石褥垫层施工安全技术交底砂石褥垫层是建筑工程中常见的施工方案,它能有效地分散沉降压力、保护地基和建筑物结构。
然而,在施工过程中,若不遵守相关的安全技术要求,就可能会出现安全事故,给工人的人身安全和建筑物的安全带来威胁。
因此,本文将以砂石褥垫层施工为例,介绍相关的安全技术交底。
安全技术交底的目的安全技术交底是指施工前,由施工单位的负责人对工程现场相关施工作业进行的安全要求和技术规定的传达和交流。
它的目的在于决策施工队伍了解工程建设过程中的安全技术要求,提高安全意识,规范作业行为,从而减少事故率、增强施工操作的安全性、可靠性。
安全技术交底必须清晰明确、言之有物,提前规划、细致周密,以确保顺利实施施工计划并预防和减少人员伤亡事故的发生。
砂石褥垫层施工安全技术交底施工前的准备施工前,需要对施工现场进行安全检查,了解场地状况,判断能否开展施工,确定施工的范围和方法,并进行详细的计划和安全技术交底。
在此过程中应注意以下事项:1.现场安全检查。
在进行砂石褥垫层施工前,需要进行全面的现场安全检查,了解场地状况、周边环境以及可能存在的危险品和隐患,保证施工安全。
2.施工方案。
在安全检查后,制定对砂石褥垫层施工的方案,包括必要的施工准备工作,施工安全要求和操作规程等。
施工方案要明确,关键技术参数要清晰规定。
3.评估风险,在施工前,需对施工作业环境中可能发生的危险身体进行辨认并分析可能含有的安全事故,以及可能带来的损失及其后果,通过相应的应对措施来对可能性发生的危险进行调整和控制。
施工作业中的安全措施1.工人必须穿戴劳保用品。
在进行砂石褥垫层施工时,工人必须穿戴合格的安全帽、防护鞋和手套等劳保用品,以防止施工过程中出现头部、足部或手部的伤害。
2.施工过程中的资料备份。
在施工过程中,需要对各个砂石褥垫层的层次和装填的砂石质量进行记录,以备后期验收和施工保证。
3.安全防护措施完善。
对于可能造成灾害的施工负荷,应持续加强对施工操作的监控,同时制定完善的安全防护措施,防止砖块或砂石因失稳而滑落。
6#级配砂石褥垫层技术交底
技术交底记录2014年10月24日工程名称丹江社区安置区A1地块6#楼分部工程地基与基础分项工程名称褥垫层交底内容:一、材料及主要机具:(1)天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求,颗粒级配应良好。
(2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于20mm。
(3)主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
二、作业条件:(1)设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
(2)在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
(3)铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
(4)检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
三、工艺流程:检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收(1)对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
(2)分层铺筑砂石a、铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。
技术负责人交底人接受人技术交底记录2014年10月24日工程名称丹江社区安置区A1地块6#楼分部工程地基与基础分项工程名称褥垫层视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。
b、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
褥垫层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工时间:____________________二、褥垫层施工技术要求1. 褥垫层材料:选用符合设计要求的砂石混合料,其粒径、级配应符合规范要求。
2. 褥垫层厚度:根据设计要求,褥垫层厚度一般为200mm,虚铺厚度为230mm。
3. 夯实度:褥垫层夯实度应小于等于0.9。
4. 边缘处理:褥垫层每边伸出垫层边250mm。
5. 集水坑底处理:集水坑底清理干净,先铺设一层100mm碎石层,再铺设砂石褥垫层。
三、施工工艺1. 清扫基地地面:将地基表面浮土杂物清理干净,并把边坡拍实,防止流土混入褥垫层。
2. 铺设褥垫层:按照设计要求,将砂石混合料铺设在清理干净的基地地面上。
3. 震动找平:采用平板振动器进行震动,使褥垫层密实平整。
4. 验收:褥垫层施工完成后,进行验收,确保褥垫层厚度、夯实度、平整度等符合设计要求。
四、安全技术措施1. 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 道路施工区域应设置安全隔离设施,防止交通事故发生。
4. 施工过程中,注意观察褥垫层施工情况,发现异常情况及时处理。
5. 遇到雨雪天气,应及时采取措施,防止褥垫层发生沉降。
6. 严格执行褥垫层施工规范,确保施工质量。
五、注意事项1. 施工过程中,注意施工顺序,确保褥垫层施工质量。
2. 严格控制褥垫层厚度、夯实度,确保施工质量。
3. 施工过程中,注意观察褥垫层施工情况,发现异常情况及时报告。
4. 严格执行安全技术措施,确保施工安全。
5. 施工完成后,及时清理施工现场,保持环境卫生。
六、验收标准1. 褥垫层厚度:符合设计要求。
2. 褥垫层夯实度:小于等于0.9。
3. 褥垫层平整度:符合设计要求。
01-004-褥垫层技术交底
7.3作业区应有明显标志和围档,进入现场必须戴好安全帽。
7.4遇有大风、雨、雪等恶劣天气时,应停止作业。
7.5所有施工人员必须配备所需的劳保用品。
交底内容:
1施工准备
1.1施工班组长对现场施工人员进行现场交底。
1.2进行测量、复测和验收工作。
1.3主要机具:平板振动器、翻斗汽车、机动翻斗车、铁锹、铁耙、手推车等。
1.4主要材料:碎石,粒径25mm。
2作业条件:
2.1槽底轴线尺寸、水平标高等符合设计要求并通过验收。
2.2设置控制铺筑厚度的标高桩,抄好水平线,网格桩为5×5m。
5.2碎石铺设成活后,严禁小车及人员在碎石垫层上行走,下道工序施工时铺好木板。
6应注意的质量问题
6.1应严格执行铺筑碎石操作工艺要求,达到振捣遍数,表面平整,标高符合设计要求。
7安全注意事项
7.1施工现场及临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的规定,用电设备安装漏电保护器,施工中定期检查电源线路和设备的电器部件,处理机械故障时必须断电,确保用电安全。
4质量标准
4.1碎石铺设厚度符合设计标高,且振动密实,表面平整。
4.2碎石地基的允许偏差及检验方法如下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶面标高
±5
用水准仪或拉线
2
表面平整
±20
用2m靠尺
3
碎石粒径
≤30
目测
4
石料含泥量
≤5%
水洗法
5成品保护
5.1回填碎石时,应注意保护好现场轴线桩、标高桩,并经常复测。
CFG桩砂石褥垫层技术交底003
七、应注意的质量问题
1、大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3、基配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石基配良好。
3、找平和验收:
1)施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入为合格。
2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
五、检验方法
1 顶面标高±15 用水准备工作仪或拉线和尺量检查
2表面平整度±20 用2米靠尺和楔形赛尿量检查
六、成品保护
1、回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞,如降水井坑等,完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
4、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
3. 铺筑前,应项目部共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况。
4、检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
5、搭设串筒或溜槽,便于级配砂石下到坑底,不能直接向下抛洒,防止离析。
四、操作工艺
1、对级配砂石进行技术签定,严格按6:4比例配制,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
施工技术交底记录
工程名称:金•银杉里
施工单位:
中建五局三公司
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砂石褥垫层技术交底文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
砂石褥垫层施工方案
一、概况
本工程地基为CFG桩处理复合地基,褥垫层为200㎜厚级配砂石,石子采用碎石,最大粒径不大于30㎜,中粗砂掺量为20%-30%。
褥垫层采用静力压实法,夯填度不大于0.9,褥垫层平面范围宽出基础外边缘尺寸200㎜。
二、材料及主要机具:?
1、?采用人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石(中号)、细石。
2、?级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不宜超过3%。
碎石最大粒径不宜大于30㎜(10~30mm适宜)。
?
3、主要机具:小型夯实机、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
三、施工准备
1、?设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩。
2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽,便于级配砂石下到坑底,不能直接向下抛洒,防止离析。
3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。
4、检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
四、操作工艺
1、人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,砂石料配合比为:中粗砂:中细石=3:7,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂石
1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20㎝,分层厚度可用样桩控制。
?
2)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米,并充分压(夯)实。
?
3)铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4)洒水:铺筑的级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。
5)夯实或碾压;用小型夯实机或人工夯实时,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。
3、找平和验收:?
1)施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点。
下层密实度合格后,方可进行上层施工。
用贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入为合格。
2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
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五、质量标准?
1、级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
?
2、分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
3、允许偏差项目,见下表
砂石地基的允许偏差
六、应注意的质量问题
1、大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
3、基配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石基配良好。
?
4、密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。
南通市常青建筑安装工程有限公司 2018年8月7日。