脚手架工程施工方案双排落地式扣件钢管脚手架1
双排落地式扣件钢管脚手架施工方案
双排落地式扣件钢管脚手架施工方案双排落地式扣件钢管脚手架是一种常用于建筑施工中的脚手架系统，它具有结构简单、安全可靠、施工效率高等优点，在建筑工地中得到广泛应用。
下面将详细介绍双排落地式扣件钢管脚手架的施工方案。
一、施工前准备工作1、施工人员的准备：确保施工人员具备相应的操作证件和安全培训，了解相关施工标准和规范。
2、施工现场的准备：清理施工现场，确保地面平整，无杂物妨碍施工，同时根据施工图纸确定脚手架的搭建位置和高度。
3、安全措施的准备：准备好必要的安全措施，如安全网、安全标识、安全带等。
二、材料准备1、扣件钢管：根据施工图纸确定需要的扣件钢管数量和规格，同时对扣件钢管进行检查，确保其无损伤和质量问题。
2、横梁、斜撑、水平杆：根据施工图纸确定需要的数量和规格，同时进行检查。
3、基础支撑物：准备好基础支撑物，如托板、水泥槽等。
4、其他配套材料：准备好螺栓、橡木垫等其他配套材料。
三、脚手架的搭建流程1、确定基础支撑物的位置和高度，进行基础支撑物的架设。
2、根据施工图纸确定脚手架的高度和长度，然后在基础支撑物上搭建第一层扣件钢管架。
3、根据施工图纸确定脚手架的位置和高度，然后在第一层扣件钢管架上搭建第二层扣件钢管架。
4、在第二层扣件钢管架上搭建横梁和斜撑，确保脚手架的稳定性。
5、根据施工需要，在扣件钢管架上添加水平杆和其他配套材料。
6、对搭建好的脚手架进行检查，确保脚手架的稳定性和安全性。
7、安装脚手架的安全措施，如安全网、安全标识、安全带等。
四、脚手架的使用与拆除1、脚手架的使用：在搭建好的脚手架上进行施工工作，同时要注意安全措施和操作规范，避免发生意外事故。
2、脚手架的拆除：在施工完成后，按照相反的顺序进行拆除，先拆除水平杆和斜撑，然后拆除扣件钢管架，最后拆除基础支撑物。
3、拆除过程中要注意安全，避免扣件钢管和其他材料的坠落造成人员伤害。
五、脚手架的维护与保养1、定期检查：定期检查脚手架的稳定性和完整性，发现问题及时修复。
双排扣件式钢管落地脚手架施工方案
双排扣件式钢管落地脚手架施工方案一、前期准备工作1、施工前应按要求制定施工方案，并由专业技术人员审核。
脚手架搭设前应有施工单位与建设单位签发一份共同确认文件，确认脚手架搭设的方案、设计及监理人员，据此开展脚手架施工。
2、根据实际需要，购买符合国家标准要求的脚手架材料，并按照要求进行检查验收。
3、将所购脚手架材料按照规定的标准进行存储和管理，确保材料在施工中的安全和质量。
4、根据施工现场情况和要求，选定适当的搭设脚手架的场地，并进行场地的清洁、整理和平整。
二、脚手架基本搭设方式1、搭设脚手架应按照设计方案进行，并确保构件的正确连接和牢固。
2、搭设双排扣件式钢管落地脚手架的基本步骤如下：（1）首先搭设底轮轨道，即在施工场地的地面上确定轮轨的位置，采用钢管支架固定，轨道之间的间距应根据规定要求进行调整，保证其平整度和稳定性。
（2）安装脚手架的立杆，即在轮轨上面竖立起立杆，根据要求进行调整和定位，然后按要求安装横杆和斜杆，使立杆之间相互连接成一个完整的框架。
（3）安装斜撑和水平杆，即将斜撑和水平杆搭接在立杆和横杆之间，定位并进行调整。
（4）安装横向脚手板，即将横向脚手板按照要求铺在水平杆上面，中间需要留有间隙以便于铺设纵向脚手板。
（5）安装纵向脚手板，即将纵向脚手板沿着横向脚手板方向进行铺设，要求铺设平整、牢固，并留有合适的间隙便于后续的施工。
（6）按照要求安装扶手和斜梯等设施，确保脚手架的安全和舒适性。
三、脚手架施工注意事项1、脚手架的搭设和使用应符合相关安全规定和技术要求，确保施工现场的安全和稳定性。
2、在脚手架搭设过程中，应注意队列参考，保证结构的平衡，避免搭建过程中出现倾斜和脆弱的情况。
3、脚手架的搭建过程中，应注意安全检查和修整，确保脚手架的稳定性和牢固性，避免使用过程中发生事故。
4、施工过程中应注意脚手架的使用规范和维护，确保施工人员的安全和脚手架的良好状态。
5、施工完成后，应对脚手架进行检查、清理和退件，确保脚手架的完好无损，以便于后续的使用和管理。
脚手架工程施工方案
脚手架工程施工方案一、体系选择本工程双排扣件钢管脚手架：环城小区楼采用落地式，；和泰家园采用落地式+悬挑式，11层以下为落地式，从11层开始悬挑一次。
悬挑梁及钢丝绳、吊环等节点详见专项方案。
脚手架全高封闭密目绿色安全网。
二、脚手架施工双排扣件钢管脚手架，搭设构造要求参照如下。
1）脚手架搭设方式脚手架均采用直径为48mm（外径）、壁厚3.5mm的钢管和标准扣件进行立杆、纵向大横杆、横向小横杆、连接扣件、绑扎材料、剪刀撑、斜撑、水平拉杆等全钢脚手架搭设工艺，用φ14钢丝绳做吊拉，φ20钢筋做预埋吊环，连墙杆件采用φ8钢筋和钢管与结构拉顶，参照相应的扣件式钢管脚手架和支撑架的有关安全技术规范的规定进行施工。
2）主要施工方法1、脚手架立杆（1）纵向间距1.5m，内排离墙0.2m，外排离墙1.20m，脚手架宽度为1m，垂直偏差应小于l／500。
（2）接驳位采用对接方式，用直接扣件连接两相邻立杆接头，在高度方向错开的距离应大于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距l／3。
（3）采用吊拉时，大横杆与交接立杆点的顶部，应连续紧扣2～3个扣件。
2、纵向大横杆步距1.9m，用十字扣件连接在立杆上，接驳位应错开布置，当转角时上下大横杆用十字扣件连接，加强棚架连接的稳定性，水平偏差应小于1/400，向棚架外伸出部分不能超过0.2m。
3、小横杆紧贴立杆并布置在大横杆上，用扣件把内外大横杆连结固定，悬臂端超出立杆不应大于0.2m。
4、剪刀撑（1）在脚手架每向的两端和转角处沿长度和高度双向连续设置，要求与地面呈45～60度夹角。
（2）剪刀撑斜杆如采用搭接时，接驳位必须大于lm，并用两个旋转扣固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于100mm。
（3）剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm 。
（4）立杆与裙楼面用一块木板和一块铁板垫底，木板块面积不小于0.2㎡。
脚手架施工方案
脚手架施工方案一、总体方案该工程地下室脚手架采用双排落地式脚手架；首层①-⑨±0.0m 以上外脚手架采用工字钢悬挑双排钢管扣件脚手架；室内观众厅、舞台处搭满堂红架子，⑨-轴结构施工及装饰塔架安装搭设双排脚手架；脚手架搭设按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求进行。
二、双排落地式脚手架的搭设搭设顺序放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40～60Nm力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连杆墙件（或加抛撑），按第一步程序和要求搭设第二步、第三小步等，随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。
构造要求1、立杆的间距、垂直度：立杆间距选用1.5米，允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10cm。
排宽1.2米。
2、扫地杆设置从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。
扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。
3、横杆间距、平整度：横杆步距采用1.5米，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。
4、立杆、横杆接头的详细做法：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同步跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
施工方案-双排扣件式钢管落地脚手架施工方案
施工方案-双排扣件式钢管落地脚手架施工方案一、施工前的准备工作1.制定详细的施工方案，包括脚手架的搭建和拆除工作，以及安全问题和应急措施等。
2.根据搭建地点和要求，准确计算脚手架所需的材料和工具，包括钢管、扣件、板材、脚轮、绳索等。
3.施工前应对材料进行检查，确保所有的材料符合要求且无损坏。
4.在现场选择合适的场地搭建脚手架，在搭建前应对场地平整、通风和安全等方面进行评估。
5.确定脚手架的设计方案，并进行必要的图纸、加固和计算等工作。
二、搭建双排扣件式钢管落地脚手架1.铺设脚手架基础，根据设计要求将脚手架场地的地面作必要的准备和处理。
（注意：脚手架基础需平实牢固、无坑洼危险）2.立杆: 立柱的长度应小于等于轴向压力的安全跨度，高度不宜超过6米（不在安装间隙内），根据要求，将钢管竖立至位（以为基础），并采用卡扣的方式加固，保持在不倾斜的情况下.3.连梁: 连梁应该按照设计方案要求，在现场剪断、放入扣件，并进行固定。
4.依次搭建梯子架，进行必要的调整和加固，并注意施工人员的安全。
5.加装中横、斜杠、水平杆等配件，确保脚手架稳定性，并进行调整和定位。
6.在搭建完毕后，进行必要的检查和测试，确保脚手架符合要求，安全可靠，稳定坚固。
三、拆除双排扣件式钢管落地脚手架1.在拆除前，应撤去所有脚手架上的材料和工具，并清除所有的垃圾和污染。
2.按照反向顺序进行拆卸，先将配件（包括水平杆、斜杠、中横等）分离，然后分段分层撤除脚手架。
3.在拆除的过程中，注意工人的安全，并采取必要的防护措施以避免任何意外发生。
4.完成拆除后，确保现场干净整洁，并清除任何留存的材料和物品。
四、安全应急措施1.在施工过程中，所有工人应穿戴符合工作要求的服装和防护装置，并特别注意高处安全和脚手架稳定。
2.在施工现场设置警示标志，标明搭建、维护和拆除的范围和过程。
3.在脚手架搭建过程中，应保证钢管和扣件的选择和数量符合要求，所有配件应嵌入或紧靠在钢管内部。
双排落地式扣件钢管脚手架施工方案
双排落地式扣件钢管脚手架施工方案双排落地式扣件钢管脚手架是一种常用的临时性施工设备，适用于各种建筑施工工程，如房屋、大桥、隧道等。
它具有搭建简单、可调节和拆装方便的特点，能够提供安全可靠的工作平台，提高施工效率和工作质量。
本文将对双排落地式扣件钢管脚手架的施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备工作1. 明确施工任务和进度，编制详细的施工计划，并确定所需的施工人员和设备。
2. 根据设计要求和工程实际情况，制定施工方案，并编制安全技术措施和操作规程。
3. 检查施工现场的地基情况，确保地基平整、坚固，无杂物、坑洞等情况。
4. 准备好所需的双排落地式扣件钢管脚手架和配件，包括钢管、扣件、脚手架杆、水平杆、连接杆等。
二、脚手架的搭设1. 根据施工图纸和设计要求确定脚手架的位置和高度，并按照所制定的施工方案进行搭设。
2. 搭设主框架：先确定主竖杆的位置，然后根据搭设高度和宽度要求，安装竖杆、横杆和斜杆，形成脚手架主框架。
3. 安装水平杆和连接杆：在主框架的横杆上安装水平杆，使用连接杆将主框架连接起来，保证整个脚手架的稳定性。
4. 安装工作平台：在搭设好的脚手架上安装工作平台，注意平台的平整和稳固，使用地脚卡和安全绳进行固定。
5. 检查脚手架的搭设质量和稳定性，确保脚手架能够承受施工荷载和风压。
三、脚手架的使用和维护1. 在使用脚手架前，检查脚手架的搭设是否符合要求，确认脚手架的稳固和安全。
2. 使用脚手架时，必须按照规定的通道和登高位置上下，不得跨越脚手架的栏杆或随意攀爬。
3. 在工作过程中，不得向脚手架上抛投杂物，严禁一次性载重量超过承载力的物品。
4. 定期对脚手架进行检查和维护，保持脚手架的稳定性和安全性。
如发现松动、裂纹和变形等情况，应及时采取措施加以修复或更换。
5. 在恶劣的天气条件下，如大风、雨雪天气，应暂时停止使用脚手架，防止脚手架的倒塌和意外发生。
四、施工安全措施1. 在脚手架搭设过程中，设置警示标志，阻止无关人员靠近施工现场。
双排落地脚手架专项施工方案
双排落地脚手架专项施工方案一、引言双排落地脚手架在建筑施工中起着至关重要的作用，能够提供工作平台和支撑结构，为施工人员提供安全可靠的工作环境。
因此，制定一份科学合理的双排落地脚手架施工方案对工程的质量和安全至关重要。
二、施工前准备1. 材料确认在施工前，需要确认所有使用的材料是否齐全，包括钢管、连接件、横向和纵向的扫地板等。
2. 环境检查在施工前，需要对工地环境进行检查，确保没有障碍物和危险因素。
同时，要确保地基承受能力符合双排落地脚手架的要求。
3. 安全措施在施工前，要对所有施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解双排落地脚手架的安全操作规程，并正确使用安全防护装备。
三、搭设双排落地脚手架1. 基础设置首先，在地面上标出立柱的位置，并根据设计要求进行基础设置。
然后，将立柱插入基础中，确保垂直度和稳固性。
2. 搭设横梁接着，根据设计要求，在立柱之间搭设横梁，确保连接牢固，横梁之间的距离符合要求。
3. 安装扫地板最后，安装纵向和横向的扫地板，确保施工人员有足够稳固的工作平台。
四、使用双排落地脚手架1. 注意事项在使用双排落地脚手架时，要遵守规定的最大承载能力，并确保不超载。
同时，要随时检查脚手架连接部位的牢固性，及时处理因材料老化而引起的问题。
2. 安全检查定期对双排落地脚手架进行安全检查，包括立柱的稳固性、横梁的连接状态、扫地板的平整度等，确保施工过程中没有安全隐患。
五、施工结束1. 拆除双排落地脚手架施工结束后，按照倒序的原则逐步拆除双排落地脚手架，确保施工人员安全退出。
同时，对拆除过程中产生的材料进行分类、整理和清理。
2. 存储材料对已拆除的双排落地脚手架材料进行妥善存储，确保下次使用时的完好性和安全性。
结语双排落地脚手架是建筑施工中不可或缺的设备，正确的施工方案和操作规程对提高施工效率、保障施工质量和确保施工安全至关重要。
在施工过程中，务必严格按照相关规定执行，做到安全施工、文明施工，切实维护自身和周围人员的安全。
脚手架工程施工方案
脚手架工程施工方案根据现场实际施工情况，本工程采用落地式脚手架，双排双立管落地式脚手架搭设高度为24米，双排双立管落地式脚手架搭设在硬化水泥地面上，选用Φ48×2.75钢管，所有钢管、扣件及辅助材料均为符合标准规定：钢管有弯曲、压扁、打孔、锈蚀等缺陷的不得使用；扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等缺陷，扣件应转动灵活、无锈蚀；脚手板不得有腐朽、缺片等。
1、落地式双排双立管脚手架搭设方法1.1基础脚手架基础在结构楼面上加木垫块，立杆基础上设置预制垫块。
每层的搭设高度不超过两个步距，每搭设一步脚手架后应按照JGJ130－2001的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，底座垫板均应准确地放在定位线上。
1.2立管的搭设立杆纵距1.45 米，内立杆距建筑物外边0.30m，每根立杆设置垫板，立杆垂直偏差应小于1/500，在底座上200mm 处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定，长度不小于2 米。
立杆用对接扣件连接对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离小于步距的1／3。
1.3水平杆的搭设该工程的外脚手架为结构外脚手架，根据规范要求水平杆步距采用1.80 米。
纵向水平杆设置在立杆的内侧，其长度不小于3 跨，纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一步或同一跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近方节点距离不小于纵距的1／3。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，作业层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要间距设置，在纵距中间设置一根横向水平杆。
落地双排扣件式钢管脚手架施工方案
落地双排扣件式钢管脚手架施工方案1. 引言钢管脚手架是一种常见的临时性支撑结构，广泛应用于建筑施工、装修等行业。
落地双排扣件式钢管脚手架是一种安全、稳定且易于组装和拆卸的脚手架系统。
本文将介绍落地双排扣件式钢管脚手架的施工方案，包括搭建步骤、材料要求以及安全注意事项。
2. 搭建步骤以下是以落地双排扣件式钢管脚手架搭建的基本步骤：步骤 1：确定施工地点和范围在施工前，首先确定需要搭建钢管脚手架的地点和范围。
确保地面平整、无障碍物，并根据施工需要确定脚手架的形状和高度。
步骤 2：准备材料和工具收集所需的脚手架材料和工具，包括钢管、扣件、水平仪、梯子等。
确保所有材料和工具的质量良好并符合相关标准。
步骤 3：搭建初步支撑在施工地点周围设置合适的基础支撑，如托板、砖石等。
确保基础支撑坚固稳定，并按照设计要求设置垂直杆。
步骤 4：布置横向杆和立杆将钢管按照设计要求设置在基础支撑上，形成横向和纵向的网格结构。
使用扣件将钢管连接起来，确保连接紧固可靠。
步骤 5：设置水平和斜向支撑杆通过设置水平和斜向支撑杆，加强脚手架的稳定性和承载能力。
水平支撑杆应设置在每一层脚手架的外围，斜向支撑杆则应设置在每隔一定距离的纵向杆上。
步骤 6：安装工作平台在钢管脚手架的上方安装工作平台，可使用扁平的钢板或木板作为工作平台。
注意工作平台的稳定性和承载能力，并确保其两侧设置防护栏杆。
步骤 7：检查和修整搭建完脚手架后，对其进行检查和修整。
确保脚手架的连接紧固可靠，所有支撑杆处于垂直和水平状态，并检查工作平台的安全性。
3. 材料要求搭建落地双排扣件式钢管脚手架所需的材料主要包括： - 钢管：采用直径48mm、壁厚3.2mm的焊接钢管。
- 扣件：采用直径48mm的扣件，确保质量可靠，连接力大于35KN。
- 基础支撑：如托板、砖石等，确保基础支撑稳固可靠。
- 工作平台：使用质量可靠的扁平钢板或木板作为工作平台。
4. 安全注意事项在搭建落地双排扣件式钢管脚手架时，应注意以下安全事项： - 严格按照设计要求和操作规程进行施工，不得越位使用或改变脚手架结构。
双排扣件式钢管落地脚手架施工方案(3)
双排扣件式钢管落地脚手架施工方案(3)1. 背景介绍双排扣件式钢管落地脚手架是一种常用的施工搭建工具，在建筑施工中起到支撑和施工作业的重要作用。
本文将介绍双排扣件式钢管落地脚手架的施工方案，以保障施工安全和高效进行。
2. 施工准备在进行双排扣件式钢管落地脚手架搭建工作之前，需要做好以下准备工作： -确认施工图纸的准确性和完整性。
- 检查搭建工地的地基情况，确保地基承载能力满足要求。
- 准备好所需的钢管、扣件、踏板等材料和工具。
3. 搭建步骤步骤一：定位基础支撑点根据施工图纸和实际需求，在地面上标出支撑点的位置，并进行打桩或者设置基础支撑。
步骤二：安装立柱和横梁将立柱竖直安装在基础支撑点上，确保立柱的稳固性。
然后在立柱之间安装横梁，形成支撑框架结构。
步骤三：安装水平横向支撑在立柱和横梁的连接点处安装水平横向支撑，以增加框架结构的稳定性和承载能力。
步骤四：安装踏板和防护栏在搭建好的框架结构上安装踏板，以便施工人员行走和作业。
同时安装防护栏，确保施工作业的安全性。
4. 安全注意事项在搭建和使用双排扣件式钢管落地脚手架时，需要注意以下安全事项： - 安装过程中要保持各个部件的稳固连接。
- 施工人员需佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
- 禁止搭建在不稳定的地基或者在强风等恶劣环境下施工。
5. 施工完成与验收在搭建完成后，应进行全面的验收，确认双排扣件式钢管落地脚手架符合安全要求，可以正常使用。
施工完毕后，要对施工区域进行清理，保持整洁。
6. 结束语双排扣件式钢管落地脚手架作为建筑施工中重要的搭建工具，其施工过程需要严格按照规范和安全要求进行。
通过本文的介绍，相信读者对双排扣件式钢管落地脚手架的施工方案有了更深入的了解，希望可以为实际施工工作提供帮助。
落地式钢管脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼施工项目，建筑高度为28层，建筑总面积为18000平方米。
施工过程中，为了确保施工安全，提高施工效率，决定采用落地式钢管脚手架进行主体结构施工。
二、施工方案概述1. 脚手架系统组成：本工程采用双排落地式钢管脚手架，由立杆、横杆、剪刀撑、水平杆、脚手板、踢脚板、安全网等组成。
2. 脚手架搭设要求：脚手架搭设应符合《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB 51210-2016）的要求。
3. 施工顺序：施工顺序为：基础施工→脚手架搭设→主体结构施工→脚手架拆除。
4. 施工时间：脚手架搭设时间为30天，拆除时间为15天。
三、脚手架搭设施工方案1. 材料准备：- 钢管：直径48mm，壁厚3.5mm的钢管。
- 连接件：扣件、旋转扣件、U型卡等。
- 脚手板：木质或竹质脚手板。
- 其他材料：安全网、踢脚板、剪刀撑、水平杆等。
2. 施工准备：- 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解脚手架搭设的安全要求。
- 施工现场应平整、坚实，满足脚手架搭设要求。
- 施工前，对脚手架材料进行验收，确保材料符合质量要求。
3. 脚手架搭设步骤：- 基础施工：在脚手架搭设前，先进行基础施工，确保基础坚实、平整。
- 立杆搭设：立杆应垂直于地面，间距不得大于1.5米，底部设置垫板，确保立杆稳定。
- 横杆搭设：横杆应与立杆垂直，间距不得大于1.5米，横杆应采用对接扣件连接。
- 剪刀撑搭设：剪刀撑应设置在立杆两侧，间距不得大于6米，剪刀撑应采用对接扣件连接。
- 水平杆搭设：水平杆应设置在立杆上方，间距不得大于2米，水平杆应采用对接扣件连接。
- 脚手板搭设：脚手板应铺设在水平杆上，间距不得大于0.3米，脚手板应固定牢固。
- 安全网、踢脚板搭设：安全网应铺设在脚手板上方，踢脚板应固定在脚手架外侧。
4. 脚手架验收：- 脚手架搭设完成后，应进行验收，确保脚手架符合安全要求。
- 验收内容包括：脚手架结构、连接件、脚手板、安全网、踢脚板等。
落地式双排扣件式钢管外脚手架施工方案
落地式双排扣件式钢管外脚手架施工方案一、施工前准备工作1.根据施工图纸进行脚手架的布置和计算，确定脚手架所需的材料和工具，并进行采购。
2.准备好施工人员，对其进行安全培训，确保每个人都了解并遵守安全操作规程。
3.检查施工现场，确保地面平整，无杂物、坑洼等，并清理施工现场周围的障碍物。
二、脚手架搭设1.根据设计要求，确定脚手架的起、止点，并将其标识出来。
2.从起点位置开始搭设，首先搭建立柱，每个立柱之间的间距不得超过2.5米，并确保立柱与地面垂直。
3.在立柱上安装水平杆，水平杆的长度应与两个相邻立柱之间的间距相匹配，采用双排扣件连接。
4.安装斜支杆，使其与横杆形成约45度的夹角，并确保斜支杆与立柱、水平杆均牢固连接。
5.在横杆的两端连接横杆支撑杆，以增加脚手架的稳定性。
6.根据需要，安装添加件，例如悬挑杆、调节脚等。
三、脚手架使用1.在整个搭设过程中，及时检查脚手架的连接件，确保其紧固可靠。
2.在脚手架上安装防护栏杆，栏杆的高度应满足设计要求，并确保每个边界都安装有门，以便进出工作平台。
3.安装脚手架上的踏板板，板与脚手架连接应紧密，无松动现象。
4.在脚手架使用期间，严禁超载，避免在脚手架上堆放材料或工具。
5.每天上午和下午开始工作前，对脚手架进行检查，确保脚手架的稳定和安全。
四、脚手架拆除1.根据施工进度，确定脚手架拆除的时间，并及时通知施工人员。
2.开始拆除脚手架前，先进行安全检查，确保拆除过程中的安全。
3.拆除脚手架时，应先将板材、工具等物品清理干净，防止掉落伤人。
4.按照搭设顺序逆向进行拆除，先拆除添加件、横杆支撑杆，再拆除斜支杆、水平杆，最后拆除立柱。
5.在脚手架完全拆除后，对施工现场进行清理，恢复原始状态。
五、安全措施1.在脚手架搭设期间，严格遵守相关安全规范，例如穿戴安全帽，系好安全带等。
2.安全防护栏杆的高度应符合规范要求，并设有进出门，严禁翻越栏杆。
3.严禁超载，按照规定的承载能力使用脚手架，避免引起脚手架倒塌或坍塌。
落地双排扣件式钢管脚手架施工方案(1)
落地双排扣件式钢管脚手架施工方案(1)一、前言在建筑施工中，脚手架是承载工人和材料、为施工提供支撑的重要设施。
而落地双排扣件式钢管脚手架，作为一种常用的搭建方式，具有稳固、安全的特点，被广泛应用于建筑工地。
本文将详细介绍落地双排扣件式钢管脚手架的施工方案。
二、脚手架材料准备1.脚手架主要采用直径48mm的钢管和相应规格的扣件，确保牢固连接。
2.钢管应检查是否有裂纹、变形等缺陷，保证材料质量。
3.扣件应按照规定的数量准备，确保施工过程中不会出现不足的情况。
三、脚手架搭建步骤1.确定基础：根据实际情况选择合适的基础方式，确保脚手架的承重稳定。
2.安装底座：将底座与基础固定连接，保证脚手架的整体平稳。
3.竖杆架设：将竖杆按照设计要求垂直设置，间距一致，高度一致。
4.水平横杆设置：将水平横杆连接在竖杆上，保证脚手架整体水平稳固。
5.斜杆和斜撑设置：根据需要设置斜杆和斜撑，增加脚手架整体的稳定性。
6.加固设置：根据实际情况，可以适当加固连接处，确保整体的牢固性。
四、施工注意事项1.施工前应对施工现场进行认真检查，确保没有安全隐患。
2.施工过程中要注意工人的安全，穿戴好安全装备，操作时注意防滑和防坠落。
3.脚手架搭建完毕后，进行稳固性检查，确认脚手架没有晃动和变形现象。
4.施工结束后，及时拆除脚手架，保持施工现场的清洁整洁。
五、结语落地双排扣件式钢管脚手架是一种安全稳固的搭建方式，在建筑施工中得到广泛应用。
在施工过程中，严格按照规范要求进行搭建，确保施工安全顺利进行。
希望本文的内容能够对脚手架施工有所帮助。
脚手架工程施工方案双排落地式扣件钢管脚手架1
洛阳市吉利区安厦博泰花园二期15#、16#楼施工组织设计编制：审批：审核：施工单位：河南派普建设工程有限公司日期：2014年2月25日脚手架的搭拆方案一、工程概况本工程位于洛阳市吉利区中原路南侧，工程地下一层，地上十二层，框架剪力墙结构，总建筑面积9425.29平方米，建筑高度为36米，使用年限50年。
二、构造要求及技术措施结合本工程结构形式实际施工特点，1~12层四周搭设双排落地式扣件钢管脚手架，此架为一架三用，即用于结构施工和装修施工，同时兼作安全保护。
1）构造要求及措施地基处理：脚手架基底采用素土分层夯实。
密实度采用环刀取样进行试验，压实系数不小于0.94。
四周外脚手架以夯实的回填土作为基础，所有的基础必须平整。
基础上，底座下设置垫板，其厚度不小于50㎜，布设必须平稳，不得悬空。
并在四周距脚手架外立杆50㎝处设一排水沟。
2）材料材质和规格1、钢管采用Ф48×3.5钢管，立杆和大横杆长度4－6米，小横杆长度1.5－2米。
2、扣件采用直角扣件\回转扣件\对接扣件。
3、脚手板采用竹串片脚手架，厚度不小于50㎜，对穿螺栓紧固。
3）、架体构造1、立杆间距：横距1.05Ｍ，纵距1.5Ｍ，内立杆距墙外的距离0.4Ｍ。
2、大横杆步距1.5Ｍ。
3、墙体拉结杆布置：竖向3Ｍ，两步架；水平距离4.5Ｍ，三跨。
4、小横杆间距0.75Ｍ，同时立杆与大横杆交点处必须设小横杆。
5、剪刀撑设置：脚手架两端转角处向水平方向每隔9m设置剪刀撑一组，剪刀撑与地面的角度为40～600，剪刀撑底端必须埋入地下不少于30cm,剪刀撑应与外架升高，保持连续性设置，撑杆与撑杆的搭接处不少于3只扣件，搭接长度不少于100cm.6、出入口搭设安全通道，顶部设15㎜胶合板封闭，悬挂标识。
三、脚手架搭设程序地基处理→摆放垫木→摆放扫地杆→树立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆→与立杆扫地杆扣紧→安一步大横杆并与各立杆扣紧→安一步小横杆→安二步小横杆→加装临时斜撑→安三、四步大横杆→设连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→设栏杆、挡脚板→挂安全网四、架体搭设要求1、立杆安放应沿纵向放置，立杆间距必须按纵向 1.5Ｍ，横向 1.05Ｍ，内排立杆距外墙皮距离0.4Ｍ。
外墙双排扣件式钢管脚手架施工方案扣件式脚手架搭设规范
外墙双排扣件式钢管脚手架施工方案扣件式脚手架搭设规范扣件式钢管脚手架是一种常用的建筑施工搭设设备，主要用于外墙施工以及高空作业。
为了保证施工安全和质量，扣件式脚手架的搭设需要按照一定的规范进行。
一、脚手架组成和选材1.脚手架组成：扣件式脚手架主要由钢管、扣件、横杆、斜杆、基座、支撑杆、夹具、钢管螺纹连接件等组成。
2.材料选用：所有材料应符合国家标准要求，钢管应选用Q345B的无缝钢管，扣件选用Q235B材质的冷镀锌扣件。
二、脚手架的基本要求1.脚手架应搭设牢固、平稳，不得有明显晃动和倾斜现象。
2.脚手架必须保证稳定和坚固，不得漏接漏扣。
3.脚手架板面应平整，板与板之间不得有显著缝隙，且板面要有防滑措施。
4.脚手架杆件应水平，垂直，方向正确，连接紧固，不得有明显变形或损坏。
三、脚手架的搭设步骤与方法1.确定脚手架搭设点和高度，根据工程需要选择合适的基座。
2.根据设计要求和搭设高度，按比例裁剪钢管。
3.按照搭设顺序，首先搭设水平杆、立杆和立杆连接杆。
4.在立杆顶部设置横杆、斜杆和水平杆，确保横杆与斜杆交叉点固定。
5.搭设完整后，对脚手架进行检查，确保牢固、平稳和合理。
6.在搭设过程中，应将扣件系紧，确保连接稳固。
四、脚手架使用与维护1.在使用脚手架前，必须进行外观检查，确保各部件完好无损。
2.脚手架使用过程中，不得私自增加焊接或改变构造。
3.严禁脚手架上随意堆放杂物或制作临时设施。
4.脚手架上应设有安全防护网，以防止人员和物品掉落。
5.脚手架上必须配备安全扶手与门，方便人员进出。
6.定期对脚手架进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
以上就是外墙双排扣件式钢管脚手架施工方案以及扣件式脚手架搭设的规范要求。
在施工过程中，必须严格按照规范要求进行操作，确保施工质量和人员安全。
同时，使用和维护脚手架也是至关重要的，只有保持良好的维护和使用习惯，才能保证脚手架的性能和安全。
双排扣件式钢管落地及悬挑脚手架施工方案
双排扣件式钢管落地及悬挑脚手架施工方案一、引言在建筑施工中，脚手架是必不可少的工具，能够为工人提供安全的工作平台，提高施工效率。
双排扣件式钢管脚手架作为一种常用的脚手架形式，可以应用于落地和悬挑的工况。
本文将介绍双排扣件式钢管脚手架在落地和悬挑情况下的施工方案。
二、落地脚手架施工方案1. 材料准备•主要材料：双排扣件式钢管、连接件、脚手板、水平杆等。
•工具：扳手、榔头、锤子等基本工具。
2. 搭建过程1.搭建脚手架的第一步是在地基上搭设承重的基础支撑构件，确保平稳和牢固。
2.将双排扣件式钢管按照设计要求连接起来，注意连接件的正确使用。
3.设置水平杆和交叉支撑，保证脚手架的稳定性和整体的刚性。
4.整体确认搭建无误后，对脚手架进行检查和调整，确保安全。
3. 注意事项•搭建过程中，要确保材料的质量符合要求，避免出现安全隐患。
•搭建完成后，设置警示标识，防止无关人员进入工作区域。
•每日施工前应检查脚手架的稳固性，有异常应及时处理。
三、悬挑脚手架施工方案1. 前期准备•在悬挑脚手架的施工前，需要对悬挑点的结构进行评估，确保能够承受脚手架的荷载。
•悬挑脚手架的设计要根据实际情况确定长度和悬挑点的支撑方式。
2. 搭建过程1.将支撑点固定好并设置悬挑点，同时确保支撑的稳固性。
2.选择合适长度的双排扣件式钢管，正确连接并固定到支撑点。
3.设置悬挑支撑杆，增加脚手架的稳定性。
4.检查悬挑脚手架的搭建是否符合设计要求，确保安全。
3. 注意事项•悬挑脚手架的搭建需谨慎操作，务必遵循设计要求，不得随意更改原设计。
•在使用过程中，应注意悬挑点的稳固性和脚手架的整体情况，确保安全施工。
四、结论双排扣件式钢管脚手架作为一种常用的工作平台，在落地和悬挑工况下都能为施工提供便利。
根据实际情况，合理选择和搭建脚手架是确保施工安全和高效的重要保障。
在施工中应严格按照相关规范和方案进行搭建和使用，确保工人的安全和工程的质量。
五、参考文献[1] 张三, 李四. 脚手架施工技术手册. 建筑出版社, 2010. [2] 王五, et al. 双排扣件式钢管脚手架在建筑施工中的应用分析. 建筑学报, 2015, 27(2): 45-52.。
落地式双排脚手架施工方案(1)
落地式双排脚手架施工方案(1)一、前言落地式双排脚手架是建筑施工过程中常用的工具之一，它能够为施工人员提供稳固的工作平台，保障施工安全。
本文将就落地式双排脚手架的施工方案进行详细介绍，以帮助施工人员正确使用脚手架，保障施工质量和安全。
二、施工准备在进行落地式双排脚手架施工前，需要做好以下准备工作：1.确认脚手架搭设位置，并清理搭设区域，确保平整无障碍。
2.准备好脚手架的构件，包括立柱、横梁、扶手、脚轮等。
3.检查脚手架构件的完好性，确保无损坏。
4.配备好相应的施工工具，如扳手、榔头等。
三、搭设脚手架1. 构建基础在搭设落地式双排脚手架之前，首先需要构建脚手架的基础结构。
具体步骤如下：•将立柱竖直插入脚轮中，确保固定。
•将横梁放置在两排立柱之间，连接好并固定。
•根据需要的高度，继续叠加立柱和横梁，直至达到所需高度。
2. 固定脚手架搭设好脚手架后，需要及时进行固定，以确保脚手架的稳定性。
具体措施包括：•使用脚轮锁定装置将脚轮固定在地面上，防止滑动。
•在脚手架的顶部位置设置加固支撑，固定脚手架的顶部。
四、施工注意事项在使用落地式双排脚手架进行施工时需要注意以下事项：1.检查脚手架的稳定性，确保每个连接处都牢固可靠。
2.严禁超载使用脚手架，注意负重标准，以免发生意外事故。
3.施工时需佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，确保工作安全。
4.在使用过程中，定期检查脚手架的连接件，如有发现松动或损坏应及时维修或更换。
五、施工结束施工完成后，需要对脚手架进行拆除和清理工作，确保施工现场的整洁和安全。
具体步骤如下：1.拆除脚手架的加固支撑和固定装置。
2.逐层拆除脚手架的立柱和横梁。
3.将脚手架构件进行清洗和整理，存放到指定位置。
六、总结通过本文对落地式双排脚手架施工方案的介绍，相信读者对脚手架的搭建和使用有了更清晰的认识。
在实际施工操作中，务必按照标准操作程序进行操作，保障施工的顺利进行和人员的安全。
希望本文对您有所帮助。
双排落地式扣件钢管脚手架施工方案
双排落地式扣件钢管脚手架施工方案一、编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）；1.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；1.4《混凝土结构设计规范》GB50010-2011；1.5《建筑结构荷载规范》GB5009-2012；1.6《钢结构设计规范》GB50017-2003；1.7《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；1.8本工程施工图纸和投标文件；1.9本工程施工组织设计。
二、工程概况2.1工程简介本工程位于XX市XX区，为一栋高层住宅楼，建筑高度为XX米，总建筑面积为XX平方米。
结构形式为框架剪力墙结构，设计使用年限为XX年。
2.2脚手架工程概况本工程外墙施工采用双排落地式扣件钢管脚手架。
脚手架搭设范围为建筑物的外墙及部分内墙，搭设高度为XX米，宽度为XX米。
三、脚手架设计3.1脚手架设计参数脚手架立杆采用Ф48mm×3.5mm钢管，横杆采用Ф48mm×3.5mm钢管，斜撑采用Ф48mm×3.5mm钢管。
立杆间距为1.5米，横杆间距为1.5米，斜撑间距为6米。
3.2脚手架结构计算脚手架结构计算主要包括立杆承载力计算、横杆承载力计算和斜撑承载力计算。
计算结果应满足规范要求。
四、脚手架搭设4.1搭设准备工作在脚手架搭设前，应做好以下准备工作：1)检查脚手架材料是否符合规范要求；2)清理施工现场，确保施工安全；3)组织施工人员进行技术交底和安全教育。
4.2搭设工艺流程脚手架搭设工艺流程如下：1)立杆搭设：先搭设内排立杆，后搭设外排立杆；2)横杆搭设：先搭设底层横杆，后搭设上层横杆；3)斜撑搭设：按照设计要求搭设斜撑；4)铺设脚手板：从底层开始，逐层铺设脚手板；5)安装栏杆和踢脚板：按照设计要求安装栏杆和踢脚板。
五、脚手架拆除5.1拆除准备工作在脚手架拆除前，应做好以下准备工作：1)检查脚手架是否符合拆除条件；2)清理施工现场，确保施工安全；3)组织施工人员进行技术交底和安全教育。
双排扣件式钢管落地脚手架施工方案
1防护架构造要求1.1总的设计尺寸立杆纵距1.8m（局部有所调整，但均不大于1.8m），横距0.9m（可平铺三块竹串竹笆片，每块竹串竹笆片宽250mm），内排架步距1.83m，外排架步距0.915m（安全网规格为6m×18m，拉紧后比1.8m略宽，如取两倍步距1.8m，安全网不易拉紧，显得松垮，不美观，故按现场经验取1.83m），防护架限高取20.5m（总高18.9m加1.6m高护栏）。
外排架内侧设全封闭密目安全网（每10cm×10cm2300孔）。
1.2纵向水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。
接长宜使用对接。
对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
本工程使用竹串竹笆片，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
1.3横向水平杆作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承竹笆片的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm，以满足铺一块竹笆片的要求。
靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm（符合JGJ130-2001中6.2.3和7.3.6要求）。
1.4竹笆片竹笆片应铺满、铺稳，离开外墙装饰面150mm。
竹笆片应设置在三根横向水平杆上。
竹笆片的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上，并用16#扎丝扎实。
每层端部竹笆片探头长度取150mm，竹笆片长两端应与支承杆可靠固定。
1.5立杆内立杆距外墙边300mm。
每根立杆底部应设置垫板（本工程选用竹笆片）。
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。
下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。
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洛阳市吉利区安厦博泰花园二期15#、16#楼施工组织设计编制：审批：审核：施工单位：河南派普建设工程有限公司日期：2014年2月25日脚手架的搭拆方案一、工程概况本工程位于洛阳市吉利区中原路南侧，工程地下一层，地上十二层，框架剪力墙结构，总建筑面积9425.29平方米，建筑高度为36米，使用年限50年。
二、构造要求及技术措施结合本工程结构形式实际施工特点，1~12层四周搭设双排落地式扣件钢管脚手架，此架为一架三用，即用于结构施工和装修施工，同时兼作安全保护。
1）构造要求及措施地基处理：脚手架基底采用素土分层夯实。
密实度采用环刀取样进行试验，压实系数不小于0.94。
四周外脚手架以夯实的回填土作为基础，所有的基础必须平整。
基础上，底座下设置垫板，其厚度不小于50㎜，布设必须平稳，不得悬空。
并在四周距脚手架外立杆50㎝处设一排水沟。
2）材料材质和规格1、钢管采用Ф48×3.5钢管，立杆和大横杆长度4－6米，小横杆长度1.5－2米。
2、扣件采用直角扣件\回转扣件\对接扣件。
3、脚手板采用竹串片脚手架，厚度不小于50㎜，对穿螺栓紧固。
3）、架体构造1、立杆间距：横距1.05Ｍ，纵距1.5Ｍ，内立杆距墙外的距离0.4Ｍ。
2、大横杆步距1.5Ｍ。
3、墙体拉结杆布置：竖向3Ｍ，两步架；水平距离4.5Ｍ，三跨。
4、小横杆间距0.75Ｍ，同时立杆与大横杆交点处必须设小横杆。
5、剪刀撑设置：脚手架两端转角处向水平方向每隔9m设置剪刀撑一组，剪刀撑与地面的角度为40～600，剪刀撑底端必须埋入地下不少于30cm,剪刀撑应与外架升高，保持连续性设置，撑杆与撑杆的搭接处不少于3只扣件，搭接长度不少于100cm.6、出入口搭设安全通道，顶部设15㎜胶合板封闭，悬挂标识。
三、脚手架搭设程序地基处理→摆放垫木→摆放扫地杆→树立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆→与立杆扫地杆扣紧→安一步大横杆并与各立杆扣紧→安一步小横杆→安二步小横杆→加装临时斜撑→安三、四步大横杆→设连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→设栏杆、挡脚板→挂安全网四、架体搭设要求1、立杆安放应沿纵向放置，立杆间距必须按纵向 1.5Ｍ，横向 1.05Ｍ，内排立杆距外墙皮距离0.4Ｍ。
2、立杆的接头位置，相临杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。
3、上部单立杆与下部双立杆的接头做法：上部立杆与下部立杆用不少于三道旋转扣件搭接；上部立杆的底部要支于小横杆上，然后于立杆与大横杆的连接扣件之下加设三道扣件，且三道扣件要紧接。
4、立杆和大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或漏设，立杆应都用扣件与同一根大横杆扣紧。
大横杆从底部开始，将相临两步架的大横杆错开布置在立杆的内外侧。
5、小横杆应贴近立杆布置，设在双横杆之间，上部单立杆小横杆应沿立杆左右布置，并在两立杆间据需要加设1－2根小横杆。
6、立杆与大横杆交叉处设小横杆，不得随架体搭高而拆除。
7、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上。
这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。
斜杆两端扣件与立杆接点（即立杆与横杆交点）的距离不宜大于20厘米，剪刀撑应从底而上连续设置，角度以45°-60°为宜，以保证架子的稳定性。
8、连墙杆设置，采用加长小横杆，并按间距及要求的数量布设，其设置为三跨二步设一道支KZ连接，如遇剪力墙将实现留设预留洞，采用短钢管扣结。
9、脚手板铺设，考虑立体交叉施工，共满铺脚手架6步，具体位置现场指定。
10、在满铺脚手架的操作层上，要设置1.2Ｍ高护栏和挡脚板，栏杆外侧按规定挂设密目安全立网。
并设置不小于180㎜高的档脚板，操作层内排立杆与墙体间的空间满铺竹架板。
11、其它要求事项（1）扣件拧紧适度，用力矩扳手检查（40－50Ｎ.Ｍ之间）（2）连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨进入。
（3）双排架小横杆靠墙一端要离开墙面50－100㎜各杆件伸出外侧的端端头不小于100㎜（4）允许偏差：立杆垂直偏差全高不大于100㎜大横杆总长水平偏差不大于50㎜安全网防护本工程在第一层满铺竹架板并固定，第三层设置层间平网。
脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200㎜对接时接头下面应设二根小横杆，保证板端距小横杆不大于200㎜.脚手架验收架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班班长组成验收小组对架体逐层逐流水段进行验收，公司技术负责人及安全科负责人必须参加，并填写验收单，对存在的问题责令限期整改，并及时进行二次复验。
五、脚手架拆除（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏、警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。
（2）拆除时高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。
（3）拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜杆、后拆小横杆、大横杆、立杆，并按一步一清的原则依次进行。
（4）拆立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑应先拆中间。
然后托住中间，再拆二头扣。
（5）连墙壁点应随拆进度逐层拆除，拆抛撑前应设临时支撑，然后再拆抛撑。
（6）拆除要统一指挥。
上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（7）在大片架子拆除前应将预留的斜道，上下平台通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能保证其整体安全和稳定。
（8）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、地下明沟等物品。
（9）拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。
（10）拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下送，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝，集中回收处理。
（11）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人应将拆除情况交待清楚乒方可离去。
六、其它注意事项1、脚手架在使用过程中的荷载应均匀。
2、架子工必须持证上岗。
3、搭设脚手架前由项目技术负责人向工人作详细技术交底。
4、脚手架四角应设避雷装置。
5、在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作。
6、作业层不允许二步架同时施工。
7、架体设专人定期进行沉降观测，发现问题及时处理。
8、凡上岗人员应经常体检，高血压、心脏病不允许上岗。
9、遇有恶劣天气，不得进行脚手架设操作。
10、大风雨过后要对脚手架进行全面检查、保修。
七、附件：扣件式钢管脚手架的设计计算方法1、脚手架验算：已知条件：立杆横距B ＝1.05m立杆纵距L ＝1.5m同时作业层为N ＝1小横杆探出长度b ＝0.3m脚手架步距h=1.5m脚手板铺设层数2连墙点：竖向：H ＝层高（约2h=3m ），横向：L 1＝3h=4.5m1、查表计算脚手架允许搭设高度：⑴由h=1.5m,H 1=2h,B=1.05m 查表4－4－10：фAf ＝67.521KN⑵由B ＝1.05m,L=1.5m,脚手板铺设层数二层，查表4－4－5N GK2＝1.715KN⑶由B ＝1.05m,L=1.5m,Q K =3KN/m 2,查表4－4－6，N Qk =6.3KN⑷由B ＝1.05m,C=1.5m 查表4－4－4 N Gk1=0.411KN⑸H=————————————— . h (Ka 取0.85) =———————————————— ×1.5 =131最大允许搭设高度H max ≤——— =———— =57m>27m ∴满足搭设高度的要求2、验算底层内立杆的受压承载力Ka φAf-1.30(1.2N GK2+1.4N QK ) 1.2N GK10.85×67.521-1.30(1.2×1.715+1.4×6.3)1.2×0.411H 1+— H 100 H 1+—— — 131 100⑴施工荷载P 1＝（B ／2＋b ）＊L 纵＊q 1＊N 1＝（—— +0.3）＊1.5＊3＊1 ＝3.71KN⑵脚手板荷载P 2＝（B ／2＋b ）＊L ＊q 2＊N 2＝（—— +0.3）＊1.5＊0.35＊2 ＝0.87KN⑶脚手架自重P 3＝N 3[q 3(h+L+B ／2＋b)+ Q]＝18[ 0.0384(1.5+1.5+—— +0.3)+0.026]＝2.67KN⑷底层每根立杆所承担的轴心压力NN ＝r G (P 2+P 3)+r Q *p 1=1.2(0.87+2.67)+1.4*3.71=9.44KN ⑸长细比 λ＝L O ／i = ——— =190查表 得ф0.199⑹r o N/δA ＝——————— =87.3N/mm 2 <f(205N ／mm 2) ∴ 安 全3、验算连墙点的抗风强度⑴计算风压标准值Wk=.Wo其中：Uz=1.36Uz=1.3×1.2×0.4＝0.62Uo ＝0.45×1.1＝0.495KN ／m 2∴Wu ＝0.7×1.36×0.62×0.495＝0.29KN/m 2⑵验算连墙点抗风强度：1.05 21.05 21.05 2300 1.58 0.9*9.44*1030.199*489风荷载作用下对每个连墙点产生的拉力或压力Nt ＝1.4H A L A W K ＝1.4×3×4.5×0.29＝5.48KN一个直角扣件的抗滑能力设计值为8.0KN,>5.48KN∴安全4、验算风荷载作用下架子的整体稳定：q ＝1.4*1.5*0.29＝0.61KN/mM ＝——— ＝——— ＝0.68KN.m ⏹ ＝——————=0.67N/mm 2 ⏹ ——＝—————— =96.5N/mm 2K H =——— =———— =0.79 K A ＝0.85k A ＊k H ＊f ＝0.85＊0.79＊205＝138N ／mm 2—— + —— ＝97.17N/m 2<K A .K H .f=138N/m 2∴ 安 全6、立杆地基承载力验算： P=——＝————＝12Kpa<100Kpa 满足要求2、小横杆的设计计算：（1）应按荷载实际堆放位置求取简支梁最大弯矩值核算其弯曲强，但对双排架求取最大变矩值时，应不考虑靠墙端悬臂部分的活荷载，求小横杆支座反力时，必须考虑悬臂部分的活荷载。
（2）按实际荷载堆放位置标准求取简支梁的最大弯矩值（不考虑悬臂部分活载的作用）然后换算成等效。
均匀荷载进行挠度核算3、大横杆的设计计算（1）大横杆的设计计算（2）大横杆按三跨连接梁进行弯曲强度核算。
qH 12 8 0.61*32 8 M BA10.68*1061050*489*2N 9.44 0.79N 9.44*103 0.199*489 1 1+— — H 100 1 1+—— —27 100 N M BA 11）用小横杆支座最大反力计算值，进行最不利荷载布置求取最大组合弯矩值进行核算。