某企业总装车间实习小结(PPT 29页)
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校对模具、工件及灯壳接触面
3.工作流程图 ↓ 、设定熔接压力 、设定行程往下速度 、设定高度调整螺丝
熔接不良时
、增加熔接时间或压 力 、增加振幅段数 、改用较大功率机型
↑
、降低压力
、减缓下降速度
、减少延迟时间
、降低振幅段数
、改用较大功率机型
←
过载
←
↑
←
↓
1.设定延迟时间 2.设定熔接时间 3.设定硬化时间
9.升降手轮、机体固定把手：
10.在准备生产前调试焊头和上模位置时使用，升降手轮用以调整焊头和
上模的高度，当升降手轮调整到合适位置时，用机体固定把手锁紧升降
手轮，防止其在工作时上下滑动。
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1.定义：振动摩擦熔接：振动熔接系由两个 塑料工件之一方在加压下进行左右方向若干 毫米之振动，使在熔接面发生摩擦热，藉此 摩擦热，进行熔接面之熔融与熔接压合之工 法。
7.焊 头：（Horn）
8.焊头通常是特别为某一个产品而设计的模具，焊头是半波长的物体， 对熔接物施以适当的压力。将超音波能量有效的从换能器传导到加工件 上。 根据加工件的外型，焊头可区分为阶级型，圆锥型，指数线型或锤炼型。 焊头外型是改变其增益的因素。 根据使用的目的，焊头的材料可从钛合金、铝、到钢。钛合金是最好的 焊头制造材质，铝焊头通常镀铬、镍或做其它的表面硬化。
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开模高度：900mm （8）其他：伺服器采用三菱；触摸屏采用基恩士；
气动元件采用SMC；PLC采用三菱；温控 器采用欧姆龙；空气开关采用富士。
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稳定性 附着性 粘稠度 经济性
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家庭应用:超音波驱鼠虫器、超音波洗衣机、 超音波洗碗机。
医学应用:妇产科检查用超音波扫描、脸部 美容用超音波治疗。
温度警报功能； ⑥触摸屏操作面板采用中文操作； ⑦机台功率：30KW以上； ⑧中国使用电压有：220V和380V两种。 （4）安全：台侧面采用光栅线外线电眼。 （5）定位：下模采用汽缸定位，上模采用四个旋
转定位，中模四个定位汽缸 。 （6）产品精度：±0.5mm； （7）机台尺寸：模板尺寸：750*385*15tmm
2.原理：当摩擦温度到达玻璃转移点时即开 始产生分子振动，分子呈活性状态，振动摩 擦即是将两个开始产生分子振动之部品压合， 使其分子结合熔着。
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1.振幅：依灯具熔接面积， 熔接肋位置及可熔范围设 定，通常设定在0.91.2mm间。
2.熔接压力： 依灯具熔接 面积，熔接肋位置设定， 通常设定在20-50bar间。
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5.时间控制器：
6. 时间控制器分为三个，分别为：“延迟时间控制器”“熔接时间控制 器”“固化时间控制器”，在这三个控制器中，都将一秒钟的时间分为 999等份.”固化时间在整个生产过程中对产品质量并不起十分重要的作用。 通常而言，熔接时间要比延时时间要高出一倍左右。“熔接时间”为在 工件固化钱超音波在工件内作用时间的长短。
3.熔接时间： 依灯具熔接 面积设定，通常设定在2-8 秒间。
4.固化时间： 依灯具熔接 面积设定，通常设定在1-3 秒间。
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小灯具时，超音波不适用时，用振动摩擦 (CLL、FTSL.BUL)
熔着面为平面但熔着面大不适用于超音波 时(150㎝2以上)(二轮HL)
大型车灯时，且须要求接着部之外观及气 密信赖性等，接着工法不适用时。(大型之 RCL) 熔接肋与振动摩擦方向大于10度以上不适 用。
总装车间实习小结
2009.10.21
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（1）类型：伺服接触式 （2）结构：升降预热架、侧面治具放置架 ；加热系统与
热板焊接交换模式，采用外连接（七星接头方 式） 。 （3）功能：自动换模（上下模、中模） ①高低温可以共用，最高温度达到500℃； ②设备具备防错功能； ③自动选程式，建议采用SENSOR感应； ④真空产生系统需要压力警报系统； ⑤温控器采用两组以上温控表，精度达到0.1℃，
工业应用:超音波塑料熔接机、超音波花边 机、超音波洗净机设备等。
灯具方面应用:主要是用于灯罩与内套,灯罩 与灯壳的结合,另外如灯壳与底座结合沒有 卡榫时也使用超音波钉将灯罩与电源使发振 器产生电源振动能量， 再经由振动子（电气 音响交换器）产生机 械振动能量，传送至 焊头(Horn)使之发振产 生超音波能量。 电源 振动能量 ； 机械振 动能量 。
↓
试熔接
↓
监视负载表
↓
显示负载振幅
↓
NG 产 品 检 验 OK
→
记录资料 段数、压力、延迟 熔接、硬化、时间
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1.能量供应器：（Power Supply） 能量供应器把传统的50／60Hz电流转换成15或20kHz的 电能。 2.振动子：（Converter） 另称『换能器』 能量供应器输出的超音波电能，传送到换能器或是能量转 换单元，将高频率的振荡电流变成同频率的机械振动。 3.调幅器：（Booster） 4.振幅为焊头形状的函数，依焊头的形状与大小来决定。 调幅器是用于调整变化经由焊头传到熔接加工物的振幅。 调幅器的长度为半波长，是铝或钛合金制之共振物体，它 连接换能器与焊头，提供一个夹紧部位，形成一个非常坚 固的三连组。 调幅器必须能与换能器产生共振，调幅器的固定通常是在 节点（最小振动位置）的轴向运动部位。
校对模具、工件及灯壳接触面
3.工作流程图 ↓ 、设定熔接压力 、设定行程往下速度 、设定高度调整螺丝
熔接不良时
、增加熔接时间或压 力 、增加振幅段数 、改用较大功率机型
↑
、降低压力
、减缓下降速度
、减少延迟时间
、降低振幅段数
、改用较大功率机型
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过载
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1.设定延迟时间 2.设定熔接时间 3.设定硬化时间
9.升降手轮、机体固定把手：
10.在准备生产前调试焊头和上模位置时使用，升降手轮用以调整焊头和
上模的高度，当升降手轮调整到合适位置时，用机体固定把手锁紧升降
手轮，防止其在工作时上下滑动。
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1.定义：振动摩擦熔接：振动熔接系由两个 塑料工件之一方在加压下进行左右方向若干 毫米之振动，使在熔接面发生摩擦热，藉此 摩擦热，进行熔接面之熔融与熔接压合之工 法。
7.焊 头：（Horn）
8.焊头通常是特别为某一个产品而设计的模具，焊头是半波长的物体， 对熔接物施以适当的压力。将超音波能量有效的从换能器传导到加工件 上。 根据加工件的外型，焊头可区分为阶级型，圆锥型，指数线型或锤炼型。 焊头外型是改变其增益的因素。 根据使用的目的，焊头的材料可从钛合金、铝、到钢。钛合金是最好的 焊头制造材质，铝焊头通常镀铬、镍或做其它的表面硬化。
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开模高度：900mm （8）其他：伺服器采用三菱；触摸屏采用基恩士；
气动元件采用SMC；PLC采用三菱；温控 器采用欧姆龙；空气开关采用富士。
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稳定性 附着性 粘稠度 经济性
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家庭应用:超音波驱鼠虫器、超音波洗衣机、 超音波洗碗机。
医学应用:妇产科检查用超音波扫描、脸部 美容用超音波治疗。
温度警报功能； ⑥触摸屏操作面板采用中文操作； ⑦机台功率：30KW以上； ⑧中国使用电压有：220V和380V两种。 （4）安全：台侧面采用光栅线外线电眼。 （5）定位：下模采用汽缸定位，上模采用四个旋
转定位，中模四个定位汽缸 。 （6）产品精度：±0.5mm； （7）机台尺寸：模板尺寸：750*385*15tmm
2.原理：当摩擦温度到达玻璃转移点时即开 始产生分子振动，分子呈活性状态，振动摩 擦即是将两个开始产生分子振动之部品压合， 使其分子结合熔着。
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1.振幅：依灯具熔接面积， 熔接肋位置及可熔范围设 定，通常设定在0.91.2mm间。
2.熔接压力： 依灯具熔接 面积，熔接肋位置设定， 通常设定在20-50bar间。
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5.时间控制器：
6. 时间控制器分为三个，分别为：“延迟时间控制器”“熔接时间控制 器”“固化时间控制器”，在这三个控制器中，都将一秒钟的时间分为 999等份.”固化时间在整个生产过程中对产品质量并不起十分重要的作用。 通常而言，熔接时间要比延时时间要高出一倍左右。“熔接时间”为在 工件固化钱超音波在工件内作用时间的长短。
3.熔接时间： 依灯具熔接 面积设定，通常设定在2-8 秒间。
4.固化时间： 依灯具熔接 面积设定，通常设定在1-3 秒间。
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小灯具时，超音波不适用时，用振动摩擦 (CLL、FTSL.BUL)
熔着面为平面但熔着面大不适用于超音波 时(150㎝2以上)(二轮HL)
大型车灯时，且须要求接着部之外观及气 密信赖性等，接着工法不适用时。(大型之 RCL) 熔接肋与振动摩擦方向大于10度以上不适 用。
总装车间实习小结
2009.10.21
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（1）类型：伺服接触式 （2）结构：升降预热架、侧面治具放置架 ；加热系统与
热板焊接交换模式，采用外连接（七星接头方 式） 。 （3）功能：自动换模（上下模、中模） ①高低温可以共用，最高温度达到500℃； ②设备具备防错功能； ③自动选程式，建议采用SENSOR感应； ④真空产生系统需要压力警报系统； ⑤温控器采用两组以上温控表，精度达到0.1℃，
工业应用:超音波塑料熔接机、超音波花边 机、超音波洗净机设备等。
灯具方面应用:主要是用于灯罩与内套,灯罩 与灯壳的结合,另外如灯壳与底座结合沒有 卡榫时也使用超音波钉将灯罩与电源使发振 器产生电源振动能量， 再经由振动子（电气 音响交换器）产生机 械振动能量，传送至 焊头(Horn)使之发振产 生超音波能量。 电源 振动能量 ； 机械振 动能量 。
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试熔接
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监视负载表
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显示负载振幅
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NG 产 品 检 验 OK
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记录资料 段数、压力、延迟 熔接、硬化、时间
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1.能量供应器：（Power Supply） 能量供应器把传统的50／60Hz电流转换成15或20kHz的 电能。 2.振动子：（Converter） 另称『换能器』 能量供应器输出的超音波电能，传送到换能器或是能量转 换单元，将高频率的振荡电流变成同频率的机械振动。 3.调幅器：（Booster） 4.振幅为焊头形状的函数，依焊头的形状与大小来决定。 调幅器是用于调整变化经由焊头传到熔接加工物的振幅。 调幅器的长度为半波长，是铝或钛合金制之共振物体，它 连接换能器与焊头，提供一个夹紧部位，形成一个非常坚 固的三连组。 调幅器必须能与换能器产生共振，调幅器的固定通常是在 节点（最小振动位置）的轴向运动部位。