RKC温控器F系列详细说明
RKC系列温控表详细使用说明(带注释)
1规格尺寸详见第1篇2.1节
2控制类型
F：PID动作及自动演算（逆动作）
D：PID动作及自动演算（正动作）
W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1
A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1
3输入类型：见输入范围表
4范围代码：见输入范围表
5第一控制输出（OUT1）（加热侧）
⑷仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。
仪器被外部杂讯干扰时，必须使用杂讯滤波器。
·缩短电源线的捻合绞距，距离越短越有助于减小杂讯。
·在仪表盘上安装杂讯滤波器并接地，并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的接线距离。
·不要在滤波器输出端安装保险以及开关，这样会降低滤波器效果。
⑸接线应该符合每个国家的国标，电源线应使用600V聚氯乙稀绝缘线（J1SC3307）。
d)电流：0-20mA，4-20mA。
外部电阻的影响：约0.35μV/Ω（热电偶输入）[依热电偶种类换算之]
输入导线电阻的影响：读数的约0.01%/Ω（测温电阻体输入）
采样周期：0.5秒
输入断线时的动作：a)热电偶输入：上升刻度或下降刻度
b)测温电阻体输入：上升刻度
输入短路时的动作：欠刻度（测温电阻体输入）
更大）的电阻，由客户自己解决。
⑼不要过分旋紧端子螺钉。请使用合适的端子螺丝接线片（螺丝型号M3×6建议
力矩0.4Nm[4Kgf.cm]）。
4.规格
4.1输入
种类：a)热电偶：K，J，R，S，B，E，T，N，U，L，PLⅡ，W5Re/W26Re；
b)热电阻：Pt100，JPt100；
c)电压：0-5V，1-5V；
⑹注意事项：
a.仪器安装于以下环境（IEC1010）
RKC温控器手册
3.接线
3.1 端子构成
6
3.2 接线注意事项 ⑴热电偶输入，应使用对应的补偿导线。 ⑵热电阻输入，应使用低电阻且无差别的 3 根导线。 ⑶输入信号线应远离仪器电源线，动力电源线和负荷线以避免产生杂讯干扰。 ⑷仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。 仪器被外部杂讯干扰时，必须使用杂讯滤波器。 · 缩短电源线的捻合绞距，距离越短越有助于减小杂讯。 · 在仪表盘上安装杂讯滤波器并接地，并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的 接线距离。 · 不要在滤波器输出端安装保险以及开关，这样会降低滤波器效果。 ⑸接线应该符合每个国家的国标，电源线应使用 600V 聚氯乙稀绝缘线（J1SC3307）。 ⑹电源开启后对继电器输出的仪表需 5-6 秒的准备时间，如作外部的连结回路等信 号使用时，请并用延迟继电器。 ⑺本系列仪器无电源开关和保险丝，如需可加装。 建议保险丝规格：额定电压 250V 额定电流 1A 保险丝型号：延时保险 ⑻当为电流输入时，必须在输入端子间接入 250Ω（±0.02%±10ppm，0.25W 或 更大）的电阻，由客户自己解决。 ⑼不要过分旋紧端子螺钉。请使用合适的端子螺丝接线片（螺丝型号 M3×6 建议 力矩 0.4Nm[4Kgf.cm]）。
E：附待机上限偏差报警
R：控制环断线报警*4
F：附待机下限偏差报警
V：上限设定值报警
G；附待机上下限偏差报警
W：下限设定值报警
H：上限输入值报警
⑨通信功能 （仅限 CD 系列）
N：无通信功能
5：RS-485（双线系统）
⑩防水/防尘功能
N：无防水/防尘功能
1：有防水/防尘功能
注：*1W 或 A 型无自主校正功能 *2 第二控制输出（OUT2）﹑第二报警（ALM2）为选项 *3 不能被定为第一报警（ALM1） *4 控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一
温控仪说明书RKC
感谢您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。
本温控器的制造经过严格地品质管理，如遇有不正常的状态或显示，请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。
第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-12.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-22.1外形尺寸2.2安装方法3.接线3.1端子构成3.2接线注意事项4.规格4.1输入4.2设定4.3显示4.4输出第2章功能篇 1.控制1.1 PID控制1.2 加热、冷却控制1.3 正动作、逆动作1.4 自动演算(AT)功能1.5 自主校正（ST）功能1.6 设定数据锁（LCK）功能2.报警2.1温度报警2.2加热器断线报警（HBA）2.3控制环断线报警（LBA）3.输入异常时的动作第3章操作篇 1.设定前状态2 S V设定模式3.参数设定模式4工程师参数设定模式第4篇通讯篇（仅限CD系列表）第5篇其它第1篇准备篇1. 型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH □01/02□□□-□□*□□-□□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①规格尺寸详见第1篇2.1节②控制类型F：PID动作及自动演算（逆动作）D：PID动作及自动演算（正动作）W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1③输入类型：见输入范围表④范围代码：见输入范围表⑤第一控制输出（OUT1）（加热侧）M：继电器接点输出8：电流输出（DC4~20mA）V：电压脉冲输出G：闸流控制管驱动用触发器输出T：闸流控制管输出⑥第二控制输出（OUT2）（制冷侧）*2无记号：当控制动作是F或D时M：继电器接点输出T：闸流控制管输出V：电压脉冲输出8：电流输出（DC4~20mA）⑦第一报警（ALM1），⑧第二报警（ALM2）*2N；未设报警J：下限输入值报警A：上限偏差报警K：附待机上限输入值报警B：下限偏差报警L：附待机下限输入值报警C：上、下限偏差报警P：加热器断线报警（CTL-6）*3 D：范围内报警S：加热器断线报警（CTL-12）*3 E：附待机上限偏差报警R：控制环断线报警*4F：附待机下限偏差报警V：上限设定值报警G；附待机上下限偏差报警W：下限设定值报警H：上限输入值报警⑨通信功能（仅限CD系列）N：无通信功能5：RS-485（双线系统）⑩防水/防尘功能N：无防水/防尘功能1：有防水/防尘功能注：*1W或A型无自主校正功能*2第二控制输出（OUT2）﹑第二报警（ALM2）为选项*3不能被定为第一报警（ALM1）*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一出现下列情况时，AT功能被搁置。
RKC_F900使用说明书
REX-F900智能调节仪表PID使用说明书RKC概述是原装进口日本理化工业株式会社的智能调节仪表，该仪表外形美观、功能齐 REX-F900RKC PID全、操作简单、维护方便、工作可靠，是压力过程控制的理想调节仪表。
该表与上海朝辉压力仪器有限公司的各种压力传感器配套使用，广泛应用于石油化工、化纤机械、橡塑挤出机械、恒压供水等行业的压力测量与控制。
主要技术指标及性能：．显示器 双层四位高亮度绿色、红色和光柱数码管1．显示分辨率 20001．显示数值范围 －（小数点可变）300019999 Mpa．仪表精度 ％±位40.2FS 1．指示灯显示 自整定指示灯；手动指示灯；，报警指示灯5AT MAN ALM1ALM2．采样速度 次秒620/．输出控制 与满量程信号成线性的电压或电流输出；调节输出7PID．主报警输出 上限报警具有继电器输出（）上限报警指示灯（）亮仅对压力有效8220V 3A ALM1()．报警范围 －（小数点可变）900019999．使用温度及湿度℃－℃，≤％10 -1055 80 RH．电源要求 － 11 100240 VAC50Hz - 60Hz．外型尺寸××12 9696100mm．开孔尺寸×13 9292mm外形及面板介绍（见图一、图二）一、显示部分（前面板）、测量值显示单元1PV显示测量值显示各窗口参数名称、设定值显示单元2SV显示设定值显示各参数设定值显示输入值、输出值和各窗口参数内容、记忆区域单元3显示控制的记忆区域号、条形光柱灯显示单元显示反映控制输出值的变化情况图一4二、指示灯、操作输出指示灯5、自整定指示灯6AT、手动时状态指示灯7MAN、第一报警指示灯8、故障指示灯9、控制输出指示灯101三、操作键说明、键11MODE 按键使仪表处于模态状态、键12MONI 按键使仪表恢复到初始状态、键13AREA 设定仪表的控制记忆区域、设定键14SET 按键以确定参数键、设定值移位键15、设定值减少键16、设定值增加键17注：没有注明的指示灯，暂时没有使用）(图二图三图四四、接线方式与朝辉压力变送器（输出为～型）的接线方法见图三、图四420mA 五、基本操作该仪表的操作可分为以下四大组成部分·检测状态：对仪表的测量，设定给予检测·设定状态：对设定值及其他参数进行检查和设定·区域状态：对控制区域的修改·模态状态：确定仪表的工作方式∧∨＜SETMODE MONI AREA OUT1OUT2PVSVMVAREAAT COMP REM MAN EXT ALM1 ALM2 FAILRKC REX-F900PID 10012131617103591141482167报警参数一览表一、按键秒以上：SET 5二、按键：MODE 三、工程师菜单设置一览表按键秒以上：（注：在此显示状态再按键进入程序，按＜；∨；∧键进行修改）SET 10SET 表1代号名称设定范围说明出厂时初始值AL1第报警1～09999设定第报警的报警设定值1或50.0500AL2第报警2～09999设定第报警的报警设定值2或50.0500P 比例带～0.1999.9%或控制时设定值PI PID 3.0I 积分时间～秒13600补偿比例带的偏差240d 微分时间～秒13600控制输出周期变化60rPT 控制参数；；012控制的指定变更设定值PID 0PC 冷却端比例带～0.1999.9%加热，冷却动作设定的冷PID 却端比例带3.0db 不感带～-10.0+10.0%加热与冷却端比例带的不感带0.0SVrL设定变化率～分-0.0+100.0%/抑制显示值的变化0.0代号名称设定范围说明出厂时初始值AUTO 自动调节MAN 手动调节PId 手动设置ATu 自整定参数PID ULCK 锁定LCK 不锁定rUn 运行STOP停止代号名称设定范围说明出厂时初始值PG10参数群10————工程菜单————Pb 偏压PV ～-5.00+25.00%————0.00dF1数字滤波器PV ～秒0100减低测试值输入的不稳定表3表4表5代号名称设定范围说明出厂时初始值PG12参数群12————工程菜单————oLH输出上限限幅PID～-5.0+105.0%限制输出的最大值PID-5.0oLL输出下限限幅PID限制输出的最小值PID80.0orU输出变化率上升～-0.00+100.0%设定上升输出的倾向0.0ord输出变化率下降设定下降输出的倾向0.0PSM异常时手动输出～-5.0+105.0%测定值输入异常点判断时输出的手动输出值0.0代号名称设定范围说明出厂时初始值PG13参数群13————工程菜单————ATb自动演算偏压AT全距～全距-+%实施自动演算加偏压至设定值0.0代号名称设定范围说明出厂时初始值PG14参数群14————工程菜单————AH1第报警动作间隙1全距～0.00+10.00%设定第报警的动作延时时间10.10ALT1第报警定时设定1～秒0600自测定值进入第报警警报之1警报的时间ON代号名称设定范围说明出厂时初始值PG17参数群17————工程菜单————dE曲线图显示设定操作输出值显示测定值与设定值得偏差显示曲线图现实的内容0表7代号名称设定范围说明出厂时初始值PG20参数群20————工程菜单————InP 信号输入选择～6067选择输入的类型：～60 010mV ：～610100mV ：～62 01V：～63 05V ：～64 15V ：～65 010V ：～66 020mA ：～67 420mAPoV 异常输入判断点上限输入范围内超过异常输入上限动作100.0PUn 异常输入判断点下限输入范围内低于异常输入下限动作0.0AoVE ————————————1AUnE ————————————0PGSH 压力输入满量程与传感器量程一致压力输入满量程设定————PGSL压力输入零点与传感器量程一致压力输入零点设定————PGdP 小数点位置选择无小数点0:一位小数点1:二位小数点2:三位小数点3:更改小数点位置1Sqr ————————————0代号名称设定范围说明出厂时初始值PG21参数群21————工程菜单————SLH 设定限制器上限————————100.0SLL 设定限制器下限————————0.0表9表10代号名称设定范围说明出厂时初始值PG22参数群22————工程菜单————oS1正反PID /动作选择 ；正动作0；反动作1————1Pd ————————————————PdA启动判断点～-1.0+100.0%————３０.代号名称设定范围说明出厂时初始值PG23参数群23————工程菜单————AS1正反PID /动作选择 ；正动作0；反动作1————————EXC1————————————————AEo1————————————————AHo1————————————————代号名称设定范围说明出厂时初始值PG40参数群40————工程菜单————LCK锁；不锁定0 ；设定值锁定1 ；工程菜单设定2设定锁定的功能ArE区域禁锁；设定值锁定可变0更记忆区域；设定值锁定不可1变更记忆区域————1SToP运行停止/；无显示0 ；有显示1 运行有无显示1关于操作说明：、任何一过程中按键都可以进入初始状态，无键操作秒后自动回到初始状态。
RKC温控器使用说明书
RKC 温控器使用说明书一，型号说明：CD101CD401CD501CD701①②③④⑤*⑥⑦—⑧⑨CD901F； PID 动作及自动演算（逆动作）D； PID 动作及自动演算（正动作）W；加热 /冷却 PID 动作及自动演算（水冷） *1A ；加热 /冷却 PID 动作及自动演算（风冷） *1②输入类型；③范围代码；（ FK02 ）0— 200℃K01K 0— 400℃K020— 600℃K030— 800℃K04④第一控制输出（ OUT1 ）（加热侧）M ；继电器接点输出T ；闸流控制管输出V ；电压脉冲输出8；电流输出（ DC4 — 20mA ）7；电流输出（ DC0 —10mA ）U; 闸流控制管驱动用触发器输出（移相方式）G；闸流控制管驱动用触发器输出（过零方式）⑤第二控制输出（ OUT2 ）（制冷侧）无记号；当控制是 F 或 DM ；继电器接点输出T ；闸流控制管输出V ；电压脉冲输出8；电流输出（ DC4 — 20mA ）⑥第一报警（ ALM1 ）⑦第二报警（ ALM2 ）N；未设报警K；附待机上限偏差报警A ；上限偏差报警L；附待机下限偏差报警B；下限偏差报警P；加热器断线报警（CTL — 6） *3C；上、下限偏差报警S；加热器断线报警（CTL — 12） *3D；范围内报警R；控制环断线报警 *4E；附待机上限偏差报警V ；上限设定值报警F；附待机下限偏差报警W ；下限设定值报警G；附待机上、下限偏差报警H；上限输入值报警J；下限输入值报警⑧通信功能N；无通信功能5； RS—485（双线系统）⑨防水 /防尘功能N；无防水、防尘功能1；有无防水、防尘功能*1 W 或 A 型无自主校正功能*2 第二报警（ ALM2 ）；选项*3 不能被定为第一报警（ALM1 ）*4 控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中二，操作开启电源输入类型显示﹡ 1输入范围显示PV/SV 显示模﹡式（标准显示）（ SET）SV 设定模式参数设定模式（ SET）﹡﹡（ SET）通信设定模式﹡﹡﹡﹡可选运行 /停止功能，按住﹤R/S 键 1 秒可在任意时间选此功能。
RKC系列温控表详细说明书
RKC使用说明书仲克飞RKC使用说明书感谢您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。
本温控器的制造经过严格地品质管理，如遇有不正常的状态或显示，请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。
第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-12.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-2外形尺寸安装方法3.接线端子构成接线注意事项4.规格输入设定显示输出第2章功能篇 1.控制1.1PID控制1.2加热、冷却控制1.3正动作、逆动作1.4自动演算(AT)功能1.5自主校正（ST）功能1.6设定数据锁（LCK）功能2.报警温度报警加热器断线报警（HBA）控制环断线报警（LBA）3.输入异常时的动作第3章操作篇 1.设定前状态2 SV设定模式3.参数设定模式4工程师参数设定模式第4篇通讯篇（仅限CD系列表）第5篇其它第1篇准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH □ 01/02□□□-□□*□□-□□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①规格尺寸详见第1篇节②控制类型F：PID动作及自动演算（逆动作）D：PID动作及自动演算（正动作）W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1③输入类型：见输入范围表④范围代码：见输入范围表⑤第一控制输出（OUT1）（加热侧）M：继电器接点输出 8：电流输出（DC4~20mA）V：电压脉冲输出 G：闸流控制管驱动用触发器输出T：闸流控制管输出⑥第二控制输出（OUT2）（制冷侧）*2无记号：当控制动作是F或D时M：继电器接点输出 T：闸流控制管输出V：电压脉冲输出 8：电流输出（DC4~20mA）⑦第一报警（ALM1），⑧第二报警（ALM2）*2N；未设报警 J：下限输入值报警A：上限偏差报警 K：附待机上限输入值报警B：下限偏差报警 L：附待机下限输入值报警C：上、下限偏差报警 P：加热器断线报警（CTL-6）*3 D：范围内报警 S：加热器断线报警（CTL-12）*3 E：附待机上限偏差报警 R：控制环断线报警*4F：附待机下限偏差报警 V：上限设定值报警G；附待机上下限偏差报警 W：下限设定值报警H：上限输入值报警⑨通信功能（仅限CD系列）N：无通信功能5：RS-485（双线系统）⑩防水/防尘功能N：无防水/防尘功能1：有防水/防尘功能注：*1W或A型无自主校正功能*2第二控制输出（OUT2）﹑第二报警（ALM2）为选项*3不能被定为第一报警（ALM1）*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一2.安装外形尺寸安装方法⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
小兔为您解说rkc温控器说明书
小兔为您解说rkc温控器说明书不知道大家知不知道这么一种装置，叫做rkc温控器。
从它的名字就可以理解为控制温度的仪器。
它的主要作用是控制温度，次要作用是显示温度的度数。
rkc温控器控制温度的精确度特别高。
并且可以通过多种方式对温度进行控制，这类精度高的温度控制器的使用方法并不难，但是需要经过专门去学习。
下面装修界要介绍的不仅仅是它的使用方法，还有它的原理以及配件等等。
第1篇准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH□01/02①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①②控制类型F：PID动作及自动演算(逆动作)D：PID动作及自动演算(正动作)W：加热/冷却PID动作及自动演算(水冷)*1A：加热/冷却PID 动作及自动演算(风冷)*1③输入类型：见输入范围表④范围代码：见输入范围表⑤第一控制输出(OUT1)(加热侧)M：继电器接点输出8：电流输出(DC4~20mA)V：电压脉冲输出G：闸流控制管驱动用触发器输出T：闸流控制管输出⑥第二控制输出(OUT2)(制冷侧)*2无记号：当控制动作是F或D时M：继电器接点输出T：闸流控制管输出V：电压脉冲输出8：电流输出(DC4~20mA)⑦第一报警(ALM1).⑧第二报警(ALM2)*2N;未设报警J：下限输入值报警A：上限偏差报警K：附待机上限输入值报警B：下限偏差报警L：附待机下限输入值报警C：上、下限偏差报警P：加热器断线报警(CTL-6)*3D：范围内报警S：加热器断线报警(CTL-12)*3E：附待机上限偏差报警R：控制环断线报警*4F：附待机下限偏差报警V：上限设定值报警G;附待机上下限偏差报警W：下限设定值报警H：上限输入值报警⑨通信功能(仅限CD系列)N：无通信功能5：RS-485(双线系统)⑩防水/防尘功能N：无防水/防尘功能1：有防水/防尘功能注：*1W或A型无自主校正功能*2第二控制输出(OUT2)﹑第二报警(ALM2)为选项*3不能被定为第一报警(ALM1)*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一.2.2安装方法⑪按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
RKC温控器使用说明方案
RKC温控器使用说明书一，型号说明：CD101CD401□ □□□ □□ □□ □ □CD501CD701①②③④⑤*⑥⑦一⑧⑨CD901F; PID动作及自动演算（逆动作）D; PID动作及自动演算（正动作）W;加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1A;加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1②输入类型；③范围代码；（FK02④第一控制输出（0UT1）（加热侧）M;继电器接点输出T;闸流控制管输出V;电压脉冲输出8;电流输出（DC4-20mA）7;电流输出（DC0- 10mA）U;闸流控制管驱动用触发器输出（移相方式）G;闸流控制管驱动用触发器输出（过零方式）⑤第二控制输出（0UT2）（制冷侧）无记号；当控制是F或DM;继电器接点输出T;闸流控制管输出V;电压脉冲输出8;电流输出（DC4— 20mA）⑥第一报警（ALM1）⑦第二报警（ALM2）N;未设报警K;附待机上限偏差报警A;上限偏差报警L;附待机下限偏差报警B;下限偏差报警P;加热器断线报警（CT—6）* †3C;上、下限偏差报警S;加热器断线报警（CT—12）*3D;范围内报警R;控制环断线报警*4E;附待机上限偏差报警V;上限设定值报警F;附待机下限偏差报警W ;下限设定值报警G;附待机上、下限偏差报警H;上限输入值报警J;下限输入值报警⑧通信功能N;无通信功能5; RS-485 （双线系统）⑨防水/防尘功能N;无防水、防尘功能1;有无防水、防尘功能*1W或A型无自主校正功能*2第二报警（ALM2）;选项*3不能被定为第一报警（ALM1）*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中二，操作开启电源输入类型显示†1输入范围显示PV/SV 显示模 式（标准显 示）**按住2秒以上***按SET 键时同时按v R/S 键*1输入类型和输入范围显示，通电后，可立即确认输入类N 型和输入范围。
例如;热电偶K 型输入，0, 400 C 。
RKC系列温控表详细说明书(带注释)
RK C 使用说明仲克飞RKC使用说明书感谢您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。
本温控器的制造经过严格地品质管理，如遇有不正常的状态或显示，请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。
第1章准备篇 1.型号定义----------------------------------- —— 1-12.12.安装 ---------------------------------外形尺寸------ 1-22.2安装方法第2章功能篇3. 接线3.1端子构成3.2接线注意事项4. 规格4.1输入4.2设定4.3显示4.4输出1控制1.1PID控制1.2加热、冷却控制1.3正动作、逆动作1.4自动演算（AT）功能1.5自主校正（ST）功能1.6设定数据锁（LCK ）功能2报警2.1温度报警2.2加热器断线报警（HBA ）2.3控制环断线报警（LBA ）3.输入异常时的动作1•设定前状态2SV设定模式3•参数设定模式4工程师参数设定模式第4篇通讯篇（仅限CD系列表）第5篇其它第3章操作篇第1篇准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH □ 01/02口□ □ - □ □ * □ □ - □ □① ②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩规格尺寸详见第1篇2.1节控制类型F : PID动作及自动演算（逆动作）D : PID动作及自动演算（正动作）W :加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）A :加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）注：*1W或A型无自主校正功能*2第二控制输出（OUT2 ）、第二报警（ALM2 ）为选项*3不能被定为第一报警（ALM1 ）*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一*1 *1③输入类型：见输入范围表④范围代码：见输入范围表⑤第一控制输出（OUT1 ）（加热侧）M:继电器接点输出V :电压脉冲输出T:闸流控制管输出⑥第二控制输出（OUT2 ）（制冷侧）无记号：当控制动作是F或D时M:继电器接点输出V :电压脉冲输出⑦第一报警（ALM1 ），⑧第二报警（N ;未设报警A :上限偏差报警B :下限偏差报警C :上、下限偏差报警D :范围内报警E:附待机上限偏差报警F:附待机下限偏差报警G;附待机上下限偏差报警H :上限输入值报警⑨通信功能（仅限CD系列）N :无通信功能5: RS-485 （双线系统）⑩防水/防尘功能N :无防水/防尘功能&电流输出（DC4~20mA）G :闸流控制管驱动用触发器输出*2T:闸流控制管输出8:电流输出（DC4~20mA）ALM2）*2J:下限输入值报警K :附待机上限输入值报警L :附待机下限输入值报警P:加热器断线报警（CTL-6）*3S:加热器断线报警（CTL-12）*3R :控制环断线报警*4V :上限设定值报警W:下限设定值报警单也（■）（刑I ）2.安装2.1外形尺寸■1(JFJ L)L4C1 (CH- 2)■L. 9丄~r-ETJI ■CE90UCHMS广22安装万法⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
RKC数字式温度控制器操作指南
RKC数字式温度控制器操作指南
1.开机：插入电源线并打开电源开关。
2.参数设置：按下参数设置按钮进入参数设置界面。
通过上下按钮和确认按钮设置所需的参数值，如温度范围、控制模式等。
3.温度设定：按下设定温度按钮进入温度设定界面。
通过上下按钮和确认按钮设置所需的温度设定值。
4.控制模式选择：通过选择控制模式按钮选择所需的控制模式，如PID控制、ON/OFF控制等。
5.输出设置：根据需要选择输出方式和输出范围，如选择继电器输出或模拟输出，并设置输出范围。
6.启动控制：按下启动控制按钮启动温度控制。
控制器将根据设定的温度值和控制模式对温度进行控制。
7.停止控制：按下停止控制按钮停止温度控制。
8.报警设置：通过报警设置按钮进入报警设置界面。
通过上下按钮和确认按钮进行报警参数的设置，如报警类型、报警值等。
9.报警解除：按下解除报警按钮解除当前的报警状态。
10.数据记录：部分RKC数字式温度控制器可支持数据记录功能，可通过数据记录按钮查看和导出所需的温度数据。
以上是RKC数字式温度控制器的基本操作指南。
具体操作方式可能会因型号和功能而有所不同，请参考对应的产品手册或使用说明书以获取更详细的操作说明。
RKC控制器说明书
RKC控制器中文说明书制订日期：2008/03/30版次：00无锡市泰诺试验设备有限公司1．外观和构造在此说明RKC之外观、构造和显示画面。
一．控制面板2、附：部件名称□（1）测量值（PV）显示器（绿）★显示测量值（PV）★根据仪表状态显示各类参数□（2）设定值（SV）显示器（橙色）报警输出指示灯（ALM1、ALM2）（红色）ALM1：第一报警输出时灯亮ALM2：第二报警输出时灯亮★显示设定值（SV）★根据仪表状态显示各类参数□（3）指示灯自动演算指示灯（AT）（绿）工作时闪烁.控制输出指示灯（OUT1、OUT2）（绿）OUT1：控制输出工作时点亮**OUT2：当制冷侧控制输出打开时点亮**连续输出时显示如下：输出小于0%：熄灭输出大于100%：点亮输出在0%-100%时：呈暗淡的□（4）设定键（SET）参数登录、呼出□（5）变更&R/S键★当设定被改变时用于改变数字（shift键）★用于选择运行/停止功能（R/S键）□（6）下调键★用于下调数字或选择模式□（7）上调键★用于上调数字或选择模式3、各模式详细功能▆ PV/SV显示模式显示测定值（PV）于PV显示器和设定值（SV）于SV显示器除变更设定值（SV）、各参数的数值外，通常均为此模式状态. 因此在此模式下，可选运行/停止功能.▆ SV设定模式用于设置设定报警，出厂设定为0℃（℉）或0.0℃(℉、%) ▆此模式用于设定报警、PID常数等各种参数.按SET键可顺次显示下表参数符号：某些参数符号可能不被显示. * 1加热器断线报警的设定（HBA ） • HBA 选为第二报警时才显示.• HBA 不能用于电流输出• HBA 的设定值,请设定于电流检出器输入值约85%左右(CT)当电源变动较大时,请设定稍小之值,另遇当数支加热器并联装设时,请设定稍大之值(电流检出器输入值以内).以使仅断1支状态下也可为ON.• 当HBA 设定为“0.0”时或未装电流检出器时,HBA 即为ON 请注意之. * 2控制环断线报警的设定 • 当LBA 选为第一报警时才显示.•LBA 的设定值,通常设定于积分时间(I)的2倍左右. • 加热/制冷PID 动作无控制环断线报警. • AT 功能使用时, LBA 不能使用.• 当PID 计算值为0%或100%时,LBA 功能才能使用.因此,发生故障后,LBA 作用时间在PID 完成0%或100%的计算时间加上LBA 的设定时间才可使用.•LBA 的设定时间过短,或不适合控制对象时,将引起LBA 发生ON-OFF,或不变成ON,如遇此类状况,请将LBA 设定时间设定的稍长些.* 3继电器接点输出:20sec,电压脉冲输出/闸流控制管驱动用触发器输出/闸流控制管输出2sec.* 4继电器接点输出: 20sec ,电压脉冲输出: 2sec. * 5数据锁级别选择.每个数据被锁后只能被监视.每个报警数据(HBA,LBA,LBD)都可以在“0001、0011、0101、0111”级别下被锁住.4、各模式操作流程图5、参数设定过程！按键操作注意：*即使变更显示数值，也不能被登录，必须按SET键登录新值.*超过60秒不操作按键，将从目前状态返回PV/SV显示模式.▆设定值（SV）的设定顺序例：将设定值（SV）设定至200℃（1）调至SV设定模式（2）变更明亮数位（3）数值变更（4）输入设定值完毕▆设定值（SV）以外的参数设定顺序设定步骤同上例中的（2）至（4）一致设定完成后按SET键变更至下一个参数没有参数要设定时，仪器返回PV/SV显示模式.6、操作6．1操作顺序（1）操作前，确认安装和接线完毕，设定值及各参数也已设置完毕.（2）本仪器无电源开关，给电时仪器即开始运转，仪器出厂时设定为“RUN”（操作开始）•如果选择操作停止（STOP）,仪器显示，输出等即成如下状态.•显示：PV显示器显示“STOP”.•输出：控制输出OFF 报警输出OFF•在执行AT的功能时被搁置（PID常数未被更新）•在执行ST的功能时被停止（RUN模式下重新开始）•电源开启前仪器会保持原有状态，例如：在STOP模式下断电，当接通电源后，仪器仍处于STOP模式.6．2设定数据锁（LCK）功能设定数据锁功能用于防止对某些不常被设定的参数进行误操作.有8级禁锁状态，参数可被每级状态禁锁，参数上锁后不能被设定或改变但可监视.6.3自动演算(AT)功能自动演算功能自动测量、计算、设定最佳的PID及LBA常数.此功能在开启时，升温过程中以及实施稳定控制过程中起作用.▆启动AT条件当下列条件都被满足时启动AT功能•启动AT功能前除PID及LBA外的所有参数设定完毕•确认未选LCK功能▆搁置AT条件出现下列情况时，AT功能被搁置.•当改变SV值时•当电源开启时•当PV偏差值改变时•当开启AT功能约9小时未结束时•当运行/停止状态处于停止时•发生20ms以上的停电时•当PV值异常（测值发生波动）•当自动演算搁置条件成立时，AT功能立即停止并转为PID控制PID常数维持AT启动时的数据，此外，如AT完成后也会转至PID控制.•如果控制系统内不慎发生摆动时，不宜用AT功能，此种情况，应设定与被控物相符合的数值.6．4 自主校正（ST）功能ST功能可以自动计算和校正PID参数，保障仪器自身连续观察控制反应，因此，即使AT功能进行后，所控制的目标的特性差异也可以通过它而获得好的反应。
RKC数字式温度控制器操作指南
富士 PXW9 温度控制仪操作指南
2005-05-09 08:55:52 (已经被浏览 88 次)
RKC 数字式温度控制器操作指南(CD-901)
接通电源后控制器将依次显示输入类型、输入范围，然后进 入 PV（实际温度）/SV（设定温度）显示模式。 一、设定温度调整 按仪表[SET]键，进入设定温度模式，按[∠]键调整需设定温 度的位数，按[∨]降低设定值，按[∧]升高设定值，设定完 前后按[SET]键回到 PV/SV 显示模式。 二、参数调整 注意：各试验箱的参数设置不同，请参照相应的参数表设置， 一些试验箱的参数出厂时根据需要进行了个别设置，调整前 将原始参数记录下来。 按仪表[SET]键 2 秒后进入参数设定模式，在此模式下可设定报警 PID 等参数。每按一次[SET]键， 下表的参数将依次显示。（RKC 表见附表）
参数
参数定义
参数值
P
比例带
2.5 *a
1
积分时间
100 *a
D
微分时间
15 *a
4/9
RKC 数字式温度控制器操作指南(CD-901)
TC HYS P-n2
输出比例周期
3
两位控制滞後宽度
1
输入信号种类设定
1
P-SL
0%输入刻度(量程下限设定)
-100
P-SU P-dP P-AH P-AL
100%输入刻度(量程上限设定)
200
小数点位置设定
1
上限报警(ALMl)代码
1
下限报警(ALM2)代码
2
PUOF
输入偏置
0
STAT SV-1 TN1r
程序运行状态 第一段程序设置值 第一段程序斜坡时间
不可设置 *b *b
RKC系列说明书
感谢您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。
本温控器的制造经过严格地品质管理，如遇有不正常的状态或显示，请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。
第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-12.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-22.1外形尺寸2.2安装方法3.接线3.1端子构成3.2接线注意事项4.规格4.1输入4.2设定4.3显示4.4输出第2章功能篇 1.控制1.1PID控制1.2加热、冷却控制1.3正动作、逆动作1.4自动演算(AT)功能1.5自主校正（ST）功能1.6设定数据锁（LCK）功能2.报警2.1温度报警2.2加热器断线报警（HBA）2.3控制环断线报警（LBA）3.输入异常时的动作第3章操作篇 1.设定前状态2 S V设定模式3.参数设定模式4工程师参数设定模式第4篇通讯篇（仅限CD系列表）第5篇其它第1篇准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH □01/02□□□-□□*□□-□□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①规格尺寸详见第1篇2.1节②控制类型F：PID动作及自动演算（逆动作）D：PID动作及自动演算（正动作）W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1③输入类型：见输入范围表④范围代码：见输入范围表⑤第一控制输出（OUT1）（加热侧）M：继电器接点输出8：电流输出（DC4~20mA）V：电压脉冲输出G：闸流控制管驱动用触发器输出T：闸流控制管输出⑥第二控制输出（OUT2）（制冷侧）*2无记号：当控制动作是F或D时M：继电器接点输出T：闸流控制管输出V：电压脉冲输出8：电流输出（DC4~20mA）⑦第一报警（ALM1），⑧第二报警（ALM2）*2N；未设报警J：下限输入值报警A：上限偏差报警K：附待机上限输入值报警B：下限偏差报警L：附待机下限输入值报警C：上、下限偏差报警P：加热器断线报警（CTL-6）*3 D：范围内报警S：加热器断线报警（CTL-12）*3 E：附待机上限偏差报警R：控制环断线报警*4F：附待机下限偏差报警V：上限设定值报警G；附待机上下限偏差报警W：下限设定值报警H：上限输入值报警⑨通信功能（仅限CD系列）N：无通信功能5：RS-485（双线系统）⑩防水/防尘功能N：无防水/防尘功能1：有防水/防尘功能注：*1W或A型无自主校正功能*2第二控制输出（OUT2）﹑第二报警（ALM2）为选项*3不能被定为第一报警（ALM1）*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一2.安装2.1外形尺寸2.2安装方法⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
rkc温控表说明书
感谢您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。
本温控器的制造经过严格地品质管理，如遇有不正常的状态或显示，请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。
第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-12.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-22.1外形尺寸2.2安装方法3.接线3.1端子构成3.2接线注意事项4.规格4.1输入4.2设定4.3显示4.4输出第2章功能篇 1.控制1.1PID控制1.2加热、冷却控制1.3正动作、逆动作1.4自动演算(AT)功能1.5自主校正（ST）功能1.6设定数据锁（LCK）功能2.报警2.1温度报警2.2加热器断线报警（HBA）2.3控制环断线报警（LBA）3.输入异常时的动作第3章操作篇 1.设定前状态2 S V设定模式3.参数设定模式4工程师参数设定模式第4篇通讯篇（仅限CD系列表）第5篇其它第1篇准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH □01/02□□□-□□*□□-□□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①规格尺寸详见第1篇2.1节②控制类型F：PID动作及自动演算（逆动作）D：PID动作及自动演算（正动作）W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1③输入类型：见输入范围表④范围代码：见输入范围表⑤第一控制输出（OUT1）（加热侧）M：继电器接点输出8：电流输出（DC4~20mA）V：电压脉冲输出G：闸流控制管驱动用触发器输出T：闸流控制管输出⑥第二控制输出（OUT2）（制冷侧）*2无记号：当控制动作是F或D时M：继电器接点输出T：闸流控制管输出V：电压脉冲输出8：电流输出（DC4~20mA）⑦第一报警（ALM1），⑧第二报警（ALM2）*2N；未设报警J：下限输入值报警A：上限偏差报警K：附待机上限输入值报警B：下限偏差报警L：附待机下限输入值报警C：上、下限偏差报警P：加热器断线报警（CTL-6）*3 D：范围内报警S：加热器断线报警（CTL-12）*3 E：附待机上限偏差报警R：控制环断线报警*4F：附待机下限偏差报警V：上限设定值报警G；附待机上下限偏差报警W：下限设定值报警H：上限输入值报警⑨通信功能（仅限CD系列）N：无通信功能5：RS-485（双线系统）⑩防水/防尘功能N：无防水/防尘功能1：有防水/防尘功能注：*1W或A型无自主校正功能*2第二控制输出（OUT2）﹑第二报警（ALM2）为选项*3不能被定为第一报警（ALM1）*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一2.安装2.1外形尺寸2.2安装方法⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
温控仪说明书RKC
感谢您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。
本温控器的制造经过严格地品质管理，如遇有不正常的状态或显示，请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。
第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-12.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-2外形尺寸安装方法3.接线端子构成接线注意事项4.规格输入设定显示输出第2章功能篇 1.控制1.1PID控制1.2加热、冷却控制1.3正动作、逆动作1.4自动演算(AT)功能1.5自主校正（ST）功能1.6设定数据锁（LCK）功能2.报警温度报警加热器断线报警（HBA）控制环断线报警（LBA）3.输入异常时的动作第3章操作篇 1.设定前状态2 SV设定模式3.参数设定模式4工程师参数设定模式第4篇通讯篇（仅限CD系列表）第5篇其它第1篇准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH □ 01/02□□□-□□*□□-□□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①规格尺寸详见第1篇节②控制类型F：PID动作及自动演算（逆动作）D：PID动作及自动演算（正动作）W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1③输入类型：见输入范围表④范围代码：见输入范围表⑤第一控制输出（OUT1）（加热侧）M：继电器接点输出 8：电流输出（DC4~20mA）V：电压脉冲输出 G：闸流控制管驱动用触发器输出T：闸流控制管输出⑥第二控制输出（OUT2）（制冷侧）*2无记号：当控制动作是F或D时M：继电器接点输出 T：闸流控制管输出V：电压脉冲输出 8：电流输出（DC4~20mA）⑦第一报警（ALM1），⑧第二报警（ALM2）*2N；未设报警 J：下限输入值报警A：上限偏差报警 K：附待机上限输入值报警B：下限偏差报警 L：附待机下限输入值报警C：上、下限偏差报警 P：加热器断线报警（CTL-6）*3 D：范围内报警 S：加热器断线报警（CTL-12）*3 E：附待机上限偏差报警 R：控制环断线报警*4F：附待机下限偏差报警 V：上限设定值报警G；附待机上下限偏差报警 W：下限设定值报警H：上限输入值报警⑨通信功能（仅限CD系列）N：无通信功能5：RS-485（双线系统）⑩防水/防尘功能N：无防水/防尘功能1：有防水/防尘功能注：*1W或A型无自主校正功能*2第二控制输出（OUT2）﹑第二报警（ALM2）为选项*3不能被定为第一报警（ALM1）*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一2.安装外形尺寸安装方法⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
RKC系列温控表详细说明书(带注释)
测量值（PV）
测量值（PV）
警报设定值
时间
警报指示灯亮灯熄灯亮灯
B．
测定值（PV）
测定值（PV）
警报设定值
时间
警报指示灯熄灯亮灯熄灯
（3）警报的动作间隙
测定值（PV）在警报设定值附近时因输入的波动等关系，警报的继电器接点常发生反复ON、OFF，设定警报的动作间隙，即可防止继电器接点的反复ON、OFF。
加热侧比例周期（T）：1-100秒
冷却侧比例周期（t）：1-100秒
不感带（DB）：-10-+10℃（℉）或–10.0-+10.0℃（℉）
4.3显示
4.4输出
控制输出：继电器接点输出250V AC 3A（带负载）
电压脉冲输出0-12V DC（负载阻抗600Ω以上）
电流输出4-20mA DC（负载阻抗600Ω以下）
⑷仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。
仪器被外部杂讯干扰时，必须使用杂讯滤波器。
·缩短电源线的捻合绞距，距离越短越有助于减小杂讯。
·在仪表盘上安装杂讯滤波器并接地，并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的接线距离。
·不要在滤波器输出端安装保险以及开关，这样会降低滤波器效果。
⑸接线应该符合每个国家的国标，电源线应使用600V聚氯乙稀绝缘线（J1SC3307）。
d)电流：0-20mA，4-20mA。
外部电阻的影响：约0.35μV/Ω（热电偶输入）[依热电偶种类换算之]
输入导线电阻的影响：读数的约0.01%/Ω（测温电阻体输入）
采样周期：0.5秒
输入断线时的动作：a)热电偶输入：上升刻度或下降刻度
b)测温电阻体输入：上升刻度
输入短路时的动作：欠刻度（测温电阻体输入）
RKC数字式温度控制器操作指南
接通电源后控制器将依次显示输入类型、输入范围，然后进入 PV （实际温度）/SV（设定温度）显示模式。 一、设定温度调整 按仪表[SET]键，进入设定温度模式，按[∠]键调整需设定温度的位 数，按[∨]降低设定值，按[∧]升高设定值，设定完前后按[SET]键 回到 PV/SV 显示模式。 二、参数调整 注意：各试验箱的参数设置不同，请参照相应的参数表设置，一些 试验箱的参数出厂时根据需要进行了个别设置，调整前将原始参数 记录下来。 按仪表[SET]键 2 秒后进入参数设定模式，在此模式下可设定报警 PID 等参数。每按一次[SET]键，下表的 参数将依次显示。（RKC 表见附表）
SL7 特殊要求 1 0000 000 0000 dF 数字滤波 0001 0001 0001
SL8 特殊要求 2 0000 0000 0000 STTn 时间系数 0100 0100 0100
SL9 特殊要求 3 0000 0000 0000 STPK 比例系数 0067 0067 0067
SL10
* 低温试验箱（高温<100℃）用 105 值，高低温试验箱（高温<150℃）用 155 值 ** 低温试验箱（低温<-70℃）用-63 值，高低温试验箱（程序高温>50℃）用 30 值
三、第二组参数设定
在 PV/SV 显示模式下按 SEL 键 7 秒进入第二组参数设定模式，按∧或∨可改可改变设定参数的项目， 选定要修改的项目后按 SEL 键进入参数设定窗口，按∧或∨设定参数值，设定完成后按 SEL 键回到 参数项目设置模式，再按∧或∨可选择其它参数继续设置,具体参数见下表：
*b
rkc温控表说明书模板
感谢您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。
本温控器的制造经过严格地品质管理，如遇有不正常的状态或显示，请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。
第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-12.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-22.1外形尺寸2.2安装方法3.接线3.1端子构成3.2接线注意事项4.规格4.1输入4.2设定4.3显示4.4输出第2章功能篇 1.控制1.1PID控制1.2加热、冷却控制1.3正动作、逆动作1.4自动演算(AT)功能1.5自主校正（ST）功能1.6设定数据锁（LCK）功能2.报警2.1温度报警2.2加热器断线报警（HBA）2.3控制环断线报警（LBA）3.输入异常时的动作第3章操作篇 1.设定前状态2 S V设定模式3.参数设定模式4工程师参数设定模式第4篇通讯篇（仅限CD系列表）第5篇其它第1篇准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH □01/02□□□-□□*□□-□□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①规格尺寸详见第1篇2.1节②控制类型F：PID动作及自动演算（逆动作）D：PID动作及自动演算（正动作）W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1③输入类型：见输入范围表④范围代码：见输入范围表⑤第一控制输出（OUT1）（加热侧）M：继电器接点输出8：电流输出（DC4~20mA）V：电压脉冲输出G：闸流控制管驱动用触发器输出T：闸流控制管输出⑥第二控制输出（OUT2）（制冷侧）*2无记号：当控制动作是F或D时M：继电器接点输出T：闸流控制管输出V：电压脉冲输出8：电流输出（DC4~20mA）⑦第一报警（ALM1），⑧第二报警（ALM2）*2N；未设报警J：下限输入值报警A：上限偏差报警K：附待机上限输入值报警B：下限偏差报警L：附待机下限输入值报警C：上、下限偏差报警P：加热器断线报警（CTL-6）*3 D：范围内报警S：加热器断线报警（CTL-12）*3 E：附待机上限偏差报警R：控制环断线报警*4F：附待机下限偏差报警V：上限设定值报警G；附待机上下限偏差报警W：下限设定值报警H：上限输入值报警⑨通信功能（仅限CD系列）N：无通信功能5：RS-485（双线系统）⑩防水/防尘功能N：无防水/防尘功能1：有防水/防尘功能注：*1W或A型无自主校正功能*2第二控制输出（OUT2）﹑第二报警（ALM2）为选项*3不能被定为第一报警（ALM1）*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一2.安装2.1外形尺寸2.2安装方法⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
RKC温控表设置说明书2
011
过程高报警
101
偏差低报警
110
带报警
111
过程低报警
0
无保持作用
第二报警保持作用选择
1
有保持作用
*出厂前设定值随控制器型号不同而改变 6）控制作用类型选择 注：*不正确的设定可能导致出现误动作
*当控制作用为 D 型或 F 型时，将忽略“控制作用类型选择（冷端）” *SL6 设定只显示“0”和“1”
SV 显示单元
设定值
描述
0
激励报警
1
非激励报警
0
激励报警
1
非激励报警
0
无 Z-124 技术要求
1
有 Z-124 技术要求
0
无 Z-124 技术要求
1
有 Z-124 技术要求
*出厂前“SL7”设定为 0000
*Z-124 技术要求：当烧毁时无报警作用
8）特殊技术要求选择 2（SL8）
注：“SL8”设定只显示“0”和“1”
SV 显示单元
设定值
描述
0
正作用（CD 型）
1
反作用（F、A 和 W 型）
0
PID 作用，带自整定 *1
1
加热/致冷 PID 作用带自整定 *2
0
加热端时间比例输出（M、V、G 和 T 输出）*3
1
加热端连续输出（电流 4-20mADC）
0
致冷端 PID 作用带自整定（M、T、V 输出）
1
致冷端连续输出（电流 4-20mADC 输出）
报警，无 SV 报警功能”，或“0：第二报警，无 SV 报警功能。”
2、为使“SV 报警”有效，下面条件必须满足：
当设定“第一报警，无 SV 报警”时，SL4 应设为“0000”，“SL4”