2015年物流仓储部年终总结及2016年工作计划

2015年物流仓储 部年终总结报告 及2016年工作计
划 郑志凡 2016.01.22
精 品
前言
踏入12月份，2015年已然接近尾声，回首这 一年的历程，在上级领导的指挥以及各部门 的配合下，物流仓储部全体同仁通过努力， 在货物的储存维护、出入库及账目盘点、呆 废料的管理与防治、现场管理等各个方面都 有所提升，当然，依旧存在一些问题，不过 我们相信通过努力，物流仓储部的各项工作 都将持续改善。现由本人代表物流仓储部对 本年度所做的工作以及仍存在不足的地方进
司机 10 11 12
副经理
物流仓储部经理
文员
仓管
搬运工
司机
市 市 配 原废 叉 打航搬
场 场 套 材品 车 包车运
电 电 线 料仓 司 缝机工
线 缆 缆 2 1 机 袋手8
2 2 1 名名 2 1 1 名
名名名
名名名
司配 机送 组司 长机
19 名名
仓管员 9 10 12
搬运工 12 14 16
清洁工 1 1 1
原材料年度盘点情况
目标值≥98%
1月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
份
份
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份
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份
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份
2015 99.7 99.4 99.2 99.0 99.5 99.7 100 100 100 100 100
3% 8% 2% 2% 0% 8% %
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原材料年度盘点情况分析：
行总结报告，并拟定2016年的工作计划。
精 品
目录
1 部门人员配备情况 2 年度出入库情况
3 年度出货准确率情况 4 年度盘点情况 5 年度呆滞品处理情况 6 建立部门绩效考核制度 67 工作存在不足 8 2016年工作计划
1
部门人员配备情况
2015年 2014年 2013年
正（副）经理
2 2 2
7工作存在不足7年度7s管理含三个季度不达标其中整理整顿清扫被扣分占大多数组织本部门员工学习7s理念结合部门绩效考核执行定期每日每周每月清理项目以永久保持并争取四个季度考评都能达标交代事项时授予具体工作存在不足改善计划员工对工作指令解读不清楚对开会中所交代的事项未能按时完成或完成得不达标erp系统采购流程还存在缺陷入库数量少于原始采购订单数量时会造成尾数订单不断堆积给系统增加负荷对后续操作造成影响操作方法并指明该达到什么样的指标什么时候完成并不疏于监督将存在缺陷的地方形成报告交到erp售后服务共同商讨并优化采购流程82016年工作计划8工作流程标准化作业规范标准化强化员工的流程意识彻底杜绝任何工作上的随意性持续完善部门绩效考核制度对员工加强考核包括责任心工作完成情况以及完成质量灵活2016年工作计划包括责任心工作完成情况以及完成质量灵活应变能力等评估员工变动之直接与间接成本进行复合式培训计划从而强化员工的职业道德形成按工作能力及协调能力进行等级晋升的机制从中培养一名仓管员组长加强配送司机仓管员搬运三者之间的调度谢谢
成品年度盘点情况
目标值≥98%
1月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
份
份
份
份
份
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份
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份
份
2015 99.8 100 99.9 100 100 100 100 100 100 100 99.9
0% %
4% %
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3%
2014 98.3 98.6 98.6 97.6 98.7 99.6 99.6 100 100 100 100
2016年工作计划
2016年工作计 划
工作流程标准化、作业规范标准化、强化员工的 流程意识，彻底杜绝任何工作上的随意性
持续完善部门绩效考核制度，对员工加强考核， 包括责任心、工作完成情况以及完成质量、灵活 应变能力等
评估员工变动之直接与间接成本，进行复合式培 训计划，从而强化员工的职业道德
形成按工作能力及协调能力进行等级晋升的机制， 从中培养一名仓管员组长，加强配送司机、仓管 员、搬运三者之间的调度
2）2015年评审处理了市场小线 共160，898.00米、配套线缆共 157，316.8米、原材料共13， 558.00KG、用于生产订单消耗 的呆滞库存及车间半成品共计55 ，739.6米。
6
建立部门绩效考核制度
实行绩效考核
以“公平、公正、公开”的原则，对本部门全体员 工（司机、仓管、搬运）进行统一考核。以此形成 激励约束机制，做得好的给于绩效奖励，做错的进 行绩效处罚，并作为年度优秀员工评选的参考依据。
7
工作存在不足
工作存在不足
年度7S管理含三个季度不达标，其中“整 理”、“整顿”、“清扫”被扣分占大多数
员工对工作指令解读不清楚、 对开会中所交代的事项未能按
时完成或完成得不达标
ERP系统采购流程还存在缺陷，入 库数量少于原始采购订单数量时， 会造成尾数订单不断堆积，给系统
增加负荷，对后续操作造成影响
2015年原材料共盘点11次，年度帐物 卡一致率平均达到99.70%，其中下半 年（7月至12月）平均达到99.96%， 上半年（1月至6月）平均达到99.39% ，较上半年，下半年帐物卡一致率增 长了0.57%。
原材料的改善：
自六月份开始，原材料进行了一次大 改革，将原材料模块与成品模块进行 整合，办公地点集中迁移至二楼，七 月中旬完成了由旧系统到ERP新系统 的切换，接着快马加鞭进行了两个月 的改善：安全方面定制了强遮光窗帘 ，做好防晒措施、安装排气扇对库房 进行空气疏通；物料处理方面对废呆 料进行评审处理，对库房库位进行重 新规划。
2014年度出库 65,160,900.00 3，702,619.34 52,344,556.00 10,043,748.75
1 市场电线
在物控中心的控制 下市，场市电场线电线渐渐 朝着准时制生产方 式进行，大量减少 了库存订单，使小 线持续维稳在安全 库存状态，加上今 年市场小线的订单 量较去年有些许下 降，市场电线全年
改善计划
组织本部门员工学习7S理念，结合 部门绩效考核，执行定期（每日、每 周、每月）清理项目，以永久保持， 并争取四个季度考评都能达标
交代事项时授予具体 操作方法，并指明该 达到什么样的指标、 什么时候完成，并不 疏于监督
将存在缺陷的地方形 成报告，交到ERP售 后服务，共同商讨并 优化采购流程
8
过程分析以及预防措施：
1）过程分析：拣货的过程中未核准型 号规格以及客户编码便放行导致混淆 出错、生产进仓后未及时对相近型号 规格的线材分拣并卸到库位； 2）预防措施：后续备货流程进行细化 ，按照客户编码进行备货，对相近型 号规格的线材进行及时分拣并卸到库 位，从根本上杜绝发错货现象。
4
年度盘点情况
2015年度入库 59,056,807.00 4,204,604.50 26,533,038.15 10,727,647.92
2014年度入库 63,922,587.00 3,863,669.10 18,333,563.00 10,292,432.46
出库
2015年度出库
市场小线（米） 市场电缆（米） 配套线缆（米） 原材料（KG) 63,259,489.00 4,185,786.00 56,658,965.65 10,603,182.51
清洁
清 洁 工 1 名
2015年部门人员配备
本年度物流仓储部共配备人员34名，其中 部门经理1名、副经理1名、文员1名、司机 组长1名、配送司机9名、各区域仓管员共8 名、叉车司机2名、打包缝袋1名、航车机 手1名、搬运工8名、清洁工1名。
2
年度出入库情况
入库
市场小线（米） 市场电缆（米） 配套线缆（米） 原材料（KG)
原材料
小结
2015年产成品总入库量为89,794,449.65米，同比2014年增 长了4.27%（2014年成品总入库量为86,119,819.10米）。 与2014年比较，2015年的产成品增长了，原材料用量反而 减少了，结合2015年减少的返工次数总结得出产品合格率 有所提升,并有效降低了产品生产成本,为企业取得了明显的 经济效益。
谢谢!
环保成品发错货次数
目标值=0次/月
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
份
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份
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2015 2
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
2014 0
0
0
0
0
1
1
0
0
0
0
0
环保成品发错货情况：
1）2014年发错货共计4次，其中六月 份成业送货RV线0.75平方发错成1平方 、七月份成业送货RVV4*0.5平方发错 成RVV3*0.5平方、放假前夕（2015年 1月份）成业送货RV线发错成BVR线 ，均是相近型号规格混淆发错货； 2）2015年发错货共计1次，12月1日 康必达送货RVV3*1.5发错成 RVV3*0.75。 3）较2014年，2015年发错货下降了 75%，环保成品发货准确率有所提升 。
本年度原材料总入 库量为 10,727,647.92KG, 同比2014年增长了 4.23%。根据铜的 年总用量进行数据 比对显示，2015年 8.0铜杆总入库量（ 可当做总用量）为 5,839,622.00KG, 同比2014年减少了 6第.4一9%季（度2014年8.0 铜单杆击编总辑入副库标题量为 6,245,147.50KG）
总入库量为 59,056,807.00米， 较去年同比下降了 7.61%；全年出库
量为 63,259,489.00米， 较上一年同比下降
了2.92%。
持续按准时制进行 生产，生产订单的 同时对呆滞库存以 及车间半成品进行 了处理。2015年市 场电缆的订单量较 去年有所增长，全
年总入库量为 4,204,604.50米， 同比2014年增长了 8.82%；出库方面， 4全第,18年一5总季,78出度6库.00量米为， 同比2014年增长了
13.05%。
单击编市辑场副标电题缆
配套线缆 第一季度
单击编辑副标题
在原始客户业务基 础上进行扩大之外， 继续对新能源业务 进行拓展，新增了 不少新型号，并囤 积了大量的盘装库 存，全年入库量较 去年大幅度增长了 44.72%；全年出
库量为 56,658,965.65米， 同比2014年增长了
8.24%。
5
年度呆滞品处理情况
市场线缆 （米）
配套线缆 （米）
成品、半成 原材料（KG) 品（米）
2015年呆滞品 160，898.00 157，316.80 55，739.60 处理
13，558.00
1）定期汇总呆滞成品以及物料 ，结合相关部门的判定并给出的 处理意见，及时跟进处理，使库 存呆滞物料积压成本降低，同时 提高仓库空间的利用率。
过程分析以及预防措施：
1）过程分析：打包托运的作业规范存 在漏洞，打包托运时没有进行中间检 验，即成品打包前没有按提货单对具 体型号规格以及颜色进行检验，只是 在出货时按托运单清点件数，造成托 运时型号规格以及颜色的混淆发错。 2）预防措施：召集仓管员进行开会并 定制方案，完善打包托运的作业规范 ，增添一次中间检验，确认无误后再 进行打包堆垛。
0% 1% 2% 8% 8% 0% 0% %
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成品年度盘点情况分析：
2015年成品共盘点11次，除了一月份 、四月份、十二月份，其他月份盘点 帐物卡一致率均达到了100%，年度盘 点帐物卡一致率平均达到99.97%，同 比2014年增长了0.78%
成品仓的改善：
2015年将账目准确率列为重点目标， 仓库安全消防墙建立之后，扩充了配 套电线的占地面积，有效将市场电线 类与配套线缆类进行隔离，在方法上 ，将成品出入货的作业规范进行改进 ，以降低成品出货的出错率，成品仓 账目的准确率得到了一定的提高。
3
年度出货准确率情况
市场成品发错货次数
目标值=0次/月
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
份
份
份
份
份
份
份
份
份
份
份
份
2015 0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
0
1
2014 0
0
1
0
02ຫໍສະໝຸດ 0110
0
0
市场成品发错货情况：
1）2014年市场成品发错货共计5次， 集中在打包托运混淆颜色发错、混淆 型号规格发错。 2）2015年市场成品发错货共计2次， 集中在零担货物混淆型号规格发错。 3）较2014年，2015年成品发货出错 率下降60%，出货准确率有所提升。