2023安全《化工》三页纸

2023安全工程师《化工实务》点睛三页纸
第一章化工安全生产概述
考点1：风险管理
(1)涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源(两重点一重大)的生产储存装置风险辨识分析，要采用危险与可操作性分析(HAZOP)技术，一般每3年进行一次。

(2)对其他生产储存装置的风险辨识分析，针对装置不同的复杂程度，选用安全检查表、工作危害分析、预危险性分析、故障类型和
影响分析(FMEA)、HAZOP技术等方法或多种方法组合，可每5年进行一次。

考点：化学品安全技术说明书编写内容化学
品安全技术说明书(SDS)包括16部分内容。

考点：风险识别和对策措施
(1)开停工过程中可能产生的安全风险包括可能引起的超温、超压，停工时的硫化亚铁自燃和开工时的冲塔、满(冒)罐等
(2)开停工过程中可能产生的环保风险包括废气(恶臭气体)、废水、废渣的产生情况，以及这些污染物的品质、排放量、
排放温度、排放时间和排放去向等。

(3)明确物料及
公用工程系统的隔离措施和状态。

(4)明确停工时放射源、特殊催化剂、特殊物料等的防护措施和开工时联锁等自保系统的状。

(5)制定吹扫中防止吹出物伤人和烫伤的措施，开工试压过程中防止超压的措施，试验压力的检测不熊少于两块压力表。

(6)明确下水井系统的处理措施以及设备底部排放(水)的处理措施。

(7)预防水体污染系统要检查、清理、畅
通。

(8)开工时明确排放系统、报警仪、安全阀、压力表、防爆门、消防气防设施、风向标等安全附件的检套、投用时间。

(9)各项措施的落实、确认要明确程序、时间和责任人，同时要注意需要各部门、单位配合的事项和时间。

考
点：停工检修条件联合检查确认-承包商施工准备情况
①提供相应的施工资质和HSE业绩证明材料，签订施工HSE合同，交安全抵押金。

②制定检修施工方案，进行了危害识别并制定相应的安全措施，施工方案、应急预案已经相关部门审批完毕。

③有健全的HSE管理体系并配备具备资质的专职安全监督管理人员，配置数量满足要求。

④所有参加检修人员已进行两级安全教育并与所在单位签订HSE承诺书。

⑤为参加检修人员配备合格的个体防护用品。

⑥特种作业人员持政府主管部门颁发的特种作业操作资格证书。

考点：压力容器的使用压力容器的使用管理，压力容器适
用单位的主要职责如下
a)按照本规则和其他有关安全技术规范的要求设置安全管理机构，配备安全管理负责人和安全管理人员。

e)压力容器的使用单位，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求。

f)压力
容器内部有压力时，不得进行任何修理。

g)在移动式压力容器和固定式压力容器之间进行装卸作业的，其连接装置、连接管道、软管必须可靠，并且有防止拉脱的联锁保护装置，充装单位和使用单
位对装卸软管每年进行一次耐压试验，试验压力为1.5倍公称压力，无渗漏及异常变形，要有记录和试验人员签字。

考点：安全阀
(一)安装位置
(1)在设备或者管道上的安全阀竖(铅)真安装。

(2)靠近被保护设备，安装位置易于维修
和检查。

(3)蒸汽安全阀装在锅筒、集箱的最高位置，或装在被保护设备液面以上气相空
间的最高处(4)液体安全阀装在正常液面的下面。

考点：爆破片在系统中的安装位置
①爆破片安全装置应设置在承压设备的本体或附属管道上，且应便于安装，检查及更换。

②爆破片安全装置应设置在靠近承压设备压力源的位置。

若用于气体介质，应设置在气体空间(包括液体上方的气相空间、顶部)或与该空间相连通的管线上；若用于液体介质，应设置在正常液面以下。

考点：作业结束后的安全防护措施动火作业结束后，动火人收好工具，与监护人以及参与动火作业的人员一起检查和清理现场，确认现场无
余火后方可离开现场。

监护人确认现场满足安全条件后，在“动火作业许可”的“完工验收”栏中签字。

考点：受限空间作业过程中的安全防护措施(1)受限空间作业实行“三不进入”,即未持有经批准的“受限空间作业许可证”不进入，安全措施不落实到位不进入，监护人不在场不进入。

(2)受限空间出入口
保持畅通，在该设备外明显部位应挂上“设备内有人作业”的牌子。

(3)当受限空间状况改变时，作业人员应立即撤出现场，同时为防止人员误入，在受限空间入口处应设置“危险！严禁人内”警告牌或采取
其他封闭措施。

处理后(分析合格后)需重新办理作业许可证方可进入。

(4)为保证受限空间内空气流
通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通风，严禁向内充氧气。

(5)进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应轮换作业或休息。

(7)对带有搅拌器、电离器等转动部件的设备，
应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作、严禁
合闸”警示牌，必要时派专人监护。

(8)进入金属容器和特别潮湿、工作场地狭窄的金属容器内作业，照明电压不大于12V;需使用电动工具或照明电压大于12V时
，应按规定安装漏电保护器，其接线箱(板)严禁带入容器内使用。

(9)受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员；作业人员所带的工具、材料须登记，禁止与作业无关的人员和物品工具进入受限空
间。

(严禁人货两运)(10)在特殊情况下(如油罐清罐、氮气状态下一缺氧、高毒性),作业人员可戴供风式面具、空气呼吸器等。

(11)受限空间作业期间，严禁同时进行各类与该受限空间有关的试车、试压或试验。

(12)受限空间作业监护人严禁进入受限空间内，人员发生中毒、窒息的紧急情况，监护人严禁未佩戴防护用具进入，迅速与其他人员联系，
抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入受限空间，并至少有一人在受限空间外部负责联络工作。

考点：作业结束后的安全防护措施(1)施工单位作业负责人组织作业人员清理作业现场，人员全部撤出，并将所有带入的工器具、剩余的材料或废料带出。

(2)作业监护人对撤出的作业人员数、工器具、材料等进行清点，确保人员全部撤出，工器具、材料没有遗漏。

(3)施工单位作业负责人安排人员关闭受限空间出入口，暂时不能关闭的，要设置围挡和“危险！严禁入内”警示标识。

(4)设施所属单位安全负责人与施工单位作业负责人对受限空间内外进行全面检查，确认无误后方可封闭受限空间，并在“受限空间作业许
可证”的完工验收栏中签名确认。

考点：临时用电作业过程
中的安全防护措施(1)严禁临时用电单位未经审批变更用
电地点和工作内容。

(2)供电单位要将临时用电设施纳入正常电气运行巡回检查范围，确保每天不少于两次巡回检查，并建立检查记录和隐患问题处理通知单，确保临时供电设施完好。

(3)临时用电单位应严格遵守临时用电规定，不得变更地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷或私自向其他单位转供电。

(4)在临时用电
有效期内，如遇施工过程中停工、人员离开时，临时用电单位要从受电端向供电端逐次切断临时用电开关；等重新施工时，对
线路、设备进行检查确认后，方可送电。

考
点：断路作业过程中的安全防护措施(2)
无关人员不得进入作业区域。

(3)在道路上进行定点作业，白天不超过2h,夜间不超过1h即可完工的，有现场交通指挥人员指挥交通的情况下，只要作业区设置
完善的安全设施，即白天设置锥形交通路标或路栏，夜间设置锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯
，可不设标志牌。

(6)夜间作业应设置道路作业警示灯。

道路作业警示灯应为红色，警示灯应防爆并采用安全电压，道路作业警示灯设置高度应离地面
1.5m,不低于1.0m。

(9)动土挖开的路面宜做好临时应急措施，保
证消防车的通行。

考点：检(探)测器和指示报警设备的选用的
一般规定
(1)可燃气体和有毒气体检测报警系统应由可燃气体或有毒气体探测器、现场警报器、报警控制单元等组成。

(2)可燃气体的第二级报
警信号和报警控制单元的故障信号，应送至消防控制室进行图形显示和报警。

(3)可燃气体或有毒气体检测信号作为安全仪表系统的输入时，探测器宜独立设置，探测器输出信号应送至相应的安全仪表系统。

考点：探测器的安装(1)探测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，探测器安装地点与周边工艺管道或设备之间的净空不应小
于0.5m。

(2)检测比空气重的可燃气体或有毒气体时，探测器宜距地坪(或楼地板)0.3～0.6m;检测比空气轻的可燃气体或有毒气体时，探测器宜在释放源上方2.0m内。

检测比空气略重的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜在释放源下方0.5～1.0m;检测比空气略轻的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜高出释放源0.5～1.0m。

(3)环境氧气探测器的安装高度宜距地坪或楼地板1.5～2.0m。

(4)线型可燃气体探测器宜安装于大空间开放环境，
其检测区域长度不宜大于100m。

第三章化工防火防爆安全技术
考点：控制可燃物的措施(一)利用爆炸极限、相对密度等特性控
制气态可燃物(二)利用闪点、自燃点等特性控制液态可燃物
(三)利用燃点、自燃点等数据控制一般的固态可燃物(四)利用
负压操作对易燃物料进行安全干燥、蒸馏、过滤或输送
(1)真空干燥和蒸馏在高温下易分解、聚合、结晶的硝基化合物、苯乙烯等物料，可减少火灾危险性。

(2)减压蒸馏原
油，分离汽油、煤油、柴油等，防止高温油料自燃。

(3)真空过滤有爆炸危险的物料，可免除爆炸危险。

(4)负压输
送干燥、松散、流动性能好的粉状可燃物料，利于安全生产。

考点：灭火方法
窒息灭火法(降低有效氧含量)窒息灭火法即阻止空气流入燃烧区，或用惰性气体稀释空气，使燃烧物质因得不到足够的氧气而熄灭
冷却灭火法将灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体上，将可燃物质的温度降到燃点以下以终止燃烧
隔离灭火法(可燃物助燃物分隔)即将燃烧物质与附近未燃的可燃物质隔离或疏散开，使燃烧因缺少可燃物质而停止。

化学抑制灭火法(卤代烷灭火剂
、干粉灭火剂)
使用这类灭火剂时，一定要将灭火剂准确地喷洒在燃烧区内，否则灭火效果不好。

第四章化学品储运安全技术
考点：电气管理(1)设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件及线路符合该区域的防爆等级要求；设置在火灾危险区域的电气设备应符合防火保护要求；
设置在一般用电区域的电气设备，应符合长期安全运行要求。

(2)禁止任何一级电压的架空线路跨越储罐区、桶装油品区、收发油作业区、油泵房等危险区域上空。

(3)电缆穿越道路应穿管保护，埋地电缆地面应设电缆桩标志。

通往趸船的线路应采用软质电缆，并留有足够的长度满足趸船水位上下变化。

考点：防雷、防静电(2)石油库和罐区的防雷、防静电接地装置每年进行两次测试。

当防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地
共用接地装置时，接地电阻不应大于4Q。

(3)铁路装卸油设施，钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应按规范作等电位跨接并接地，其接地电阻不应大于10Ω。

(防感应雷一安全技术基础)(4)罐区不宜装设消雷器。

(5)严禁使用塑料桶或绝缘材料制作的容器灌装或输送甲、乙类油品。

考点：应急处置危险化学品装卸单位制定操作性强的事故应急救援预案，配备必要的应急救援器材，定期组织职工进行演练，提
高事故施救能力。

装卸过程中发生泄漏，现场工作人员应立即报警，停止所有的装卸作业，通知相关人员佩戴好防护器具，
关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线等，组织无关人员撤离。

发生中毒、窒息，在做好自身防护的情况下，迅速将中
毒人员移出现场。

要做好现场警戒，封堵排水沟和下水系统。

第五章化工建设项目安全技术
考点：单项工程中间交接应具备的条件
(1)按设计文件内容施工完成。

(2)工
程质量初验合格。

(3)工艺和动力管道的耐压试验、系统清洗、吹扫完成、隔热施工基本完成，工业炉煮炉完成。

(4)
静设备耐压试验、无损检测、清扫完；安全附件(安全阀、防爆门、爆破片)调试合格。

(5)大机
组用空气、氮气或其他介质负荷试运转完，机组保护性连锁和报警等自控系统调试联校合格。

(6)电
气、仪表、计算机及防毒、防火、防爆系统调试联校合格。

第六章化工事故应急管理及救援
考点：扑救爆炸物品火灾的基本方法爆炸
物品一般都有专门或临时的储存仓库。

(1)判断和查明再次发生爆炸的可能性和危险性，抓住爆炸后和再次发生爆炸之前的有利时机，采取一切可能的措施，全力制止再次
爆炸的发生。

(隔离)
(2)切忌用沙土盖压，以免增强爆炸物品爆炸时的威力。

(4)扑救爆炸物品堆垛时，水流应采用品射，避免强力水流冲击堆垛，以免堆
垛倒塌引起再次爆炸。

(5)灭火人员应尽量利用现场现成的掩蔽体或尽量采用卧姿等低姿射水。

(6)灭火人员发现有再次爆炸的危险时，立即向现场指挥报告，现场指挥应迅即作出判断，确有发生再次爆炸危险时，立即下达撤退命令。

灭火人员应迅速撤至安全地带，来不及撤退时，应就地卧倒。

考点：扑救毒害品、腐蚀品火灾的基本方法(1)灭火人员必须穿防护服，佩戴防护面具。

一般情况下采取全身防护，对有特殊要求的物品火灾，应使用专用防护服。

考虑到过滤式防毒面具
防毒范围的局限性，在扑救毒害品火灾时应尽量使用隔绝式氧气或空气面具。

(2)积极抢救受伤和被困人员，限制燃烧范围。

中和剂稀释中和：重点监管的危险化工工艺一光气化、氯化反应中，光气(氮气)泄露，应采用氨水或弱碱性液体喷淋吸附。

考点：泄漏事故处理方法危险化学品的泄漏，容易发生中毒、火灾爆炸事故，一般分为泄漏源控制和泄漏物处置两部
分。

泄漏源控制(1)通过关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法
(2)容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵塞裂口，制止化学品的进一步泄漏。

能否成功堵漏取决于这几个因素：接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜在的压力、泄漏物质的特性
泄漏处理注意事项①进入现场人员必须配备必要的个人防护器具
②如果泄漏化学品是易燃易爆的，应严禁火种，扑灭任何明火及任何其他形式的热源和火源，以降低发生火灾爆炸危险性
③应严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护
④应从上风、上坡处接近现场，严禁盲目进入
考点：化工企业生产安全事故现场应急处置方案
现场处置方案定义现场处置方案就是针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定的应急处置措施。

现场处置方案的必要性当出现工艺控制指标异常、设备故障、管线阀门泄漏时，能及时进行处置和有效控制，就能避免事故的扩大
考点：事故风险分析一默写考点
事故风险分析方法安全检查表法、预先危险性分析法、事件树法、事故树分析法
事故风险分析(编制现场处置方案的前提)事故前(征兆)一预防；
事故前(类型、时间、地点)一重点监管事故后(后果及次生灾害)—减少事故损失。