预埋件安装方案

中国建筑第二工程局 1 目 录
第1章
编制目的 ...................................................................................................... 2 第2章
编制依据 ...................................................................................................... 2 第3章
工程概况 ...................................................................................................... 2 第4章
预埋件安装 .................................................................................................. 3 第5章
安全技术措施 .............................................................................................. 6 第6章
预埋件安装质量控制措施 .......................................................................... 6 第7章
施工现场的配合与协调 (8)
中国建筑第二工程局 2 第1章 编制目的
为了保证“空中华西村”项目钢结构工程施工的顺利进展，并满足土建及其它工程的施工要求，指导现场施工，确保施工质量和提高施工效率，优质高效的完成业主意愿特制定本方案。

第2章 编制依据
2.1 空中华西村设计图纸；
2.2 埋件布置图及详图；
2.3 《钢结构设计规范》GB50017-2003；
2.4 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001；
2.5 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98；
第3章 工程概况
3.1 工程概况
“空中华西村”项目是集酒店式公寓及附属公共配套设施于一体的超高层综合体。

建筑总高326.8米，规划用地面积28406.24 m 2 ，总建筑面积达212987.42m 2 。

建筑结构形式为钢管混凝土框架—筒体结构，其中钢结构工程量约为28000吨；本工程的核心筒预埋件数量特别多，工作量大，核心筒预埋件的安装准确和进度直接影响到整个工程的进度。

3.2 工程特点
塔楼主要由Φ1300x30钢管柱、H 型钢梁、核心筒钢骨架组成；钢管砼柱从地下二层开始，直到地面以上61层；每层连接钢管柱和剪力墙的钢梁都是靠连接板和墙体的预埋钢板焊接固定，所以每个预埋件的安装精确度都直接影响到以
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3 后钢梁安装就位。

本工程框架梁与钢柱、核心筒剪力墙连接多为刚接，次梁与主梁连接两端均多为铰接。

第4章 预埋件安装
4.1 预埋件与钢梁连接示意见下图：
4.2 预埋件平面布置图
4.3 预埋件安装工艺流程
4.3.1
当钢筋绑扎到埋件位置时，进行预埋件的测量放线及埋件初步固定。

4.3.2 埋件的中心线的确定：按照预埋件详图中埋件从轴线偏移的数值，用经
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4 纬仪、卷尺对楼层上的轴线进行偏移确定；
4.3.3 埋件标高线的确定：校核剪力墙上高于楼层的＋1m 线无误后，用卷尺往上量尺确定；
4.3.4 因埋件表面与剪力墙砼表面平齐，故埋件距离核心筒中心位置的确定用线锤吊楼层上的模板线即能确定。

4.4 埋件初步安装时间
如在钢筋绑扎完成并调直后安装预埋件埋件，埋件上栓钉（钢筋）与土建钢筋网处于碰撞状态，兼考虑工期，故在钢筋网绑扎到埋件位置时，进行预埋件的初步安装。

4.5 埋件终调并固定
由于剪力墙内钢筋在没有支护模板时，处于倾斜状态，故预埋件初步安装时只能用绑丝将埋件上的栓钉（钢筋）与核心筒内钢筋临时固定；待支护模板时，钢筋网片调直后，再进行预埋件的终调并最终固定，将埋件点焊在核心筒剪力墙钢筋网片上，最后进行剪力墙内砼浇筑。

4.6 预埋件与钢梁间连接钢板安装
4.6.1 钢梁与预埋件连接示意图如下
中国建筑第二工程局 5 4.6.2由于连接板与埋件之间安装有角度，且角度各一，如在预埋板上直接焊接连接板，经焊接后，焊接变形不容易控制，无法保证连接板安装角度的正确。

经技术部门研究，事先在预埋板上钢梁下翼缘下方焊接一块钢梁定位板；钢梁起吊前，将连接板同钢梁穿螺栓一同安装，示意图如下：
示意图（一）
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示意图（二）
第5章安全技术措施
5.1高空作业人员，必须系好安全带，必须正确佩戴安全帽
5.2现场交叉作业，施工队伍多，应严禁高空落物，以免自身受伤和伤及他人。

5.3夜间作业要有充足照明。

5.4电焊工作业前方对电焊机及其配电箱进行检查，包括一、二次线，线皮如有裸露，立即通知电工进行包裹后方能作业。

第6章预埋件安装质量控制措施
6.1施工时严格按照施工方案和技术交底实施。

6.2严格按图纸核对构件编号，确保准确无误。

6.3安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。

6.4钢结构安装质量控制重点：构件的垂直度偏差、标高偏差、位置偏差。

要用
中国建筑第二工程局 7 测量仪器跟踪安装施工全过程。

所有检测器具必须为经检查合格的计量器具。

6.5 预埋件安装位置的准确性，直接影响到后续作业钢梁的安装。

由于钢梁腹板、翼缘板与预埋板之间的间隙仅为10mm ，钢梁安装受到的制约因素又太多，如测量误差、埋件偏差、钢柱垂直度偏差，故需对后续作业钢梁安装过程中可能遇到的问题进行分析，得到预埋板与钢管柱牛腿之间的间距尤为重要，共2种情况：
6.5.1 预埋板与钢管柱牛腿间的间距比设计尺寸大，预埋板侧螺栓无法安装，这时在原预埋板上焊接一块与预埋板同材质，尺寸比钢梁腹板宽40mm 的焊接板，板厚按实际间距进行计算，焊接在原预埋板上，焊缝长度采用与原预埋板锚固等强原则而得（四面围焊或两道立焊缝），示意图如下：
6.5.2 预埋板与钢管柱牛腿间的间距比设计尺寸小，这时钢梁将放不到位。

只有请构件厂到现场进行切割。

切割采用半自动切割机进行切割，根据事先量好的间距减去设计尺寸即得切割尺寸。

切割好以后用焊机将钢梁上原螺栓孔填充并打磨平，用磁力钻重新进行钻孔，重新钻孔的位置应严格符合实际钢梁安装尺寸要求。

中国建筑第二工程局 8 第7章 施工现场的配合与协调
7.1 平衡各种专业与自身工程的关系，合理组织施工、统筹安排施工进度及工艺流程。

服从总包单位的监督管理，配合总包单位完成各种工种交接工作。

在施工进度安排上，服从总包统一指挥，以大局为重。

7.2 本工程预埋件安装与土建相互制约，如果处理不好会影响整个工程工期，因此处理好与土建施工的配合尢为重要。