sbr乳化型冷拌冷铺沥青混合料室内性能试验研究

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第 45卷 第 4期 2019年 12月
湖南交通科技
HUNANCOMMUNICATIONSCIENCEANDTECHNOLOGY
Vol.45 No.4 Dec.,2019
文章编号:1008?844X(2019)04?0022?04
SBR乳化型冷拌冷铺沥青混合料室内性能 试验研究
谢伟伟1,郑 全1,陈兆南2,何文政2
广应用具有重要的指导作用[9-14]。
1 配 合 比 设 计 方 法 适 用 性 分 析
目前,国内外关于乳化沥青混合料配合比设计 方法主要有:修正马歇尔设计方法、旋转压实方 法、修正的 Hveem法以及无侧限抗压强度法。其 中,修正马歇尔设计方法是基于马歇尔试验方法, 但此方法容易导致乳化沥青尚未破乳粘结强度已形 成,稳定 度 不 能 够 表 示 混 合 料 剪 切 强 度;Super pave旋转压 实 设 计 方 法 应 用 较 少, 主 要 存 在 于 高 等级公路中,旋转压实设备比较昂贵,不适宜养护 工程项目;修正的 Hveem法设备比较复杂,试验 结论主观性较强,此设计方法国内很少采用;无侧 限抗压强度法试验操作比较容易,但试验结果与实 际偏差较大。
265 100
19 975
16 885
132 787
表 1 混合料合成级配
不同筛孔(mm)的通过率
95
475
236
118
681
446
304
199
06 133
03 101
015 86

0075 59
23 外加水量确定 为了更好地使乳化沥青与石料裹覆,增加乳化
沥青混合料的工作性,乳化沥青混合料拌和中需要 外掺一定水量。根据 《公路沥青路面再生技术规 范》 相关 要 求,采 用 土 工 击 实 试 验 方 法, 通 过 干 密度 -含水率曲线确定最佳含水率。另外,实际应 用中一般可通过经验判断外掺水量,如通过拌和裹 覆试验预判,或采用经验推荐用水量。
试验采用的粗、细集料均为普通的石灰岩,填 料为矿粉,经原材料室内试验检测,集料和矿粉各 项性能指标均符合技术要求。 2.1.3 水泥
水泥为 325普通硅酸盐水泥,其初凝时间为 95min。 22 矿料级配设计
本文以高固含量 SBR乳化型沥青混合料为研 究对象,结合级配结构组成特点,确定采用路用性 能较好的密级配 AC—20。混合料级配如表 1所示。
(1宿迁市公路事业发展中心,江苏 宿迁 223800; 2江苏中路工程技术研究院有限公司,江苏 南京 210000)
摘 要:为研究高固含量 SBR乳化型沥青混合料的配合比设计方法及其路用性能,通过
对几种常见的设计方法适用性分析,优选适合冷拌冷铺的设计方法,并进行乳化沥青混合级
配设计与确定最佳用水量及油石比。结果表明:采用第 1遍双面 50次,110℃试模内养生 24h,接着第 2遍双面 25次,脱模后静置 24h成型方式,配合比为 1#∶2#∶3#∶4#∶水泥 =
采用乳化沥青作为胶结料的冷拌沥青混合料, 与传统的热拌沥青混合料不同,不能按照传统的热 拌沥青混 合 料 设 计 方 法 进 行 混 合 料 设 计[6]。 乳 化 沥青必须经过从骨料的粘附到蒸干等过程才能完全 恢复沥青原有的粘结性能。混合料的强度是随着水 分的蒸发不断增长,而不是一次成型 。 [7-8] 因此, 开展冷拌冷铺乳化沥青混合料配合比设计方法及性 能试验研究,以确定最佳的成型方式、矿料级配、 用水量和油石比,验证乳化沥青混合料路用性能, 对冷拌冷铺乳化沥青混合料在干线公路工程中的推
收稿日期:2019?07?15 作者简介:谢伟伟(1981—),男,工程师,主要从事公路工程养护。
4期
谢伟伟,等:SBR乳化型冷拌冷铺沥青混合料室内性能试验研究
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2 混 合 料 配 合 比 设 计 内 容
21 原材料 2.1.1 SBR乳化沥青
SBR乳化沥青采用自主研发的高固含量改性乳 化沥青,其主要技术指标包括:破乳速度为慢裂; 筛上剩余量 (118mm筛) 为 002%;恩格拉粘 度 E25为 75;蒸发残留物含 量 658%、针 入 度 73(001mm)、软化点 595℃、延度 20cm等。 2.1.2 集料
试验过程中,初拟沥青试验油石比 43%,总 用水量依次增加 1%进行击实试验,击实试验最大 干密度 -含水率结果如图 1所示。
图 1 击实试验结果
随着含水率的增加,干密度呈现先增大后减小 的变化趋势。基于土工试验的结果,进行拌和裹覆 试验,结果在外掺水量为 0时,乳化沥青与集料的 裹覆效果仍然很好,几乎观察不到花白料,这说明 本次所用的慢裂乳化沥青拌和工作性较好。在综合 考虑土工击实试验和拌和裹覆试验结果的基础上, 确定本次试验的最佳含水率为 46%,对应的最佳 总用水量为 60%。外掺水量根据总用水量、集料 含水率和乳化沥青含水率进行计算确定。 24 修正马歇尔2%∶1%,油石比为 45%,制备的高性能乳化沥青路用性能满足
沥青路面施工技术要求,为 SBR乳化型沥青混合料推广应用提供参考。
关键词:SBR乳化沥青混合料;冷拌冷铺;级配设计;最佳用水量;性能试验
中图分类号:U414
文献标志码:A
0 引 言
热拌沥青混合料是目前最主要的混合料类型, 但其存在施工温度高、污染严重、操作危险性大、 施工工期短等诸多不利因素,对公路的快速发展带 来很多制约[1-2]。随着大家对环境保护的重视,迫 切需要在道路建设与养护工程中提供一种低能耗、 少污染、成本低、施工方便的沥青混合料,满足混 合料拌和、运输、摊铺和压实施工要求。然而目前 乳化沥青混合料种类繁多,乳化沥青破乳速度和路 用性能等问题制约乳化沥青混合料大规模推广应 用[3-5]。
综上所述,当前众多公路建设与养护工程中采 用最多的是修正马歇尔试验方法,其设备简单、结 果直观可靠。本文依据修正马歇尔试验方法,结合 以往工程实践经验,对 SBR乳化沥青混合料配合 比设计方法进行优化调整,开展相关性能试验研 究,为 SBR乳化型冷拌冷铺沥青混合料在干线公 路养护工程中大规模推广应用提供理论依据。
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