PowerMill中参考线的定义方法
POWERMILL中文教程5
4. 曲面投影精加工简介此策略沿单个参考曲面法向投影参考曲面到主部件（多曲面）上而形成刀具路径，而刀轴方向由用户指定。
刀具路径可跨越或沿着参考曲面方向（U或V），而行距则由单位距离或曲面曲线间的参数段来确定。
某些情况下参考曲面可是部分或全部加工部件。
要产生参考曲面，用户必须拥有一合适的曲面造型软件，最好是PowerSHAPE。
下面范例中，我们将使用的是一已产生完毕的参考曲面，它以dgk文件格式保存在系统中供输入。
∙从D:\users\training\PowerMILL_Data\PowerMILL_data\five_axis输入两个模型joint5axis.dgk和joint_ template1.dgk。
∙按零件尺寸产生一毛坯。
∙定义一直径为16mm的球头刀(BN16) 。
∙在快进高度表格中选取按安全高度重设。
∙在开始点和结束点表格中同时使用 - 毛坯中心安全高度。
∙在切入切出和连接表格设置短连接为曲面上，长\安全连接为掠过，调整Z高度到掠过距离30，下切距离5。
∙选取参考曲面- joint_ template1.dgk (上图阴影的曲面)。
∙选取主工具栏中的刀具路径策略图标，打开新的策略表格。
∙选取精加工页面，随后选取曲面投影精加工选项。
∙严格按照下图在曲面投影精加工表格和刀轴表格中输入相应的值，最后点击应用，但不要关闭表格。
∙输入名称 -ref1_U∙勾取螺旋。
参考线方向设置为U，刀具路径将沿着并对齐于参考曲面的经线方向（如左图所示）。
∙选取复制图标，重新激活设置并输入新的名称Name - Ref1_V∙不勾取螺旋，设置顺序选项为单向，设置参考线方向为V 并点击应用。
不勾取螺旋此时刀具路径将沿着并对齐于参考曲面的纬线方向（如右图所示）。
上面两条刀具路径的行距都是基于跨过参考曲面的单位距离值。
下一条刀具路径将使用跨过曲面曲线的参数值。
∙删除参考曲面–joint_ template1.dgk 同时输入- joint_ template2.dgk 并确认已选取该曲面。
PowerMILL20105轴 006 镶嵌参考线精加工
6. 镶嵌参考线精加工简介此策略允许用户使用镶嵌参考线定义刀具路径接触点来产生镶嵌参考线精加工刀具路径。
镶嵌参考线是模型上一条和对应曲面相关的曲线。
镶嵌参考线精加工刀具路径可用来指定接触点的精确位置，或是在雕刻过程中使用底层曲面有关信息（如曲面法线）来定义刀轴方向。
镶嵌参考线精加工–雕刻•打开只读项目:-D:\users\training\PowerMILL_data\five_axis\ 5axis_Embedded_Pattern\TrimPart-Start模型包含一些线框文字和一条绕外形的划线槽曲线。
首先我们将分别使用它们产生独立的参考线，然后通过两条新的参考线产生相应的镶嵌参考线。
•选取文件–保存项目为:-D:\users\training\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\Trim-Part•激活刀具路径 BN16-Form-FIN ，为镶嵌参考线恢复相应参数和设置。
•激活刀具BN2。
•在图形视窗区域选取模型线框文字‘TYPE 1’•右击 PowerMILL 浏览器中的参考线，从弹出菜单选取产生参考线。
•右击新产生的参考线，从弹出菜单选取插入-模型，插入已选的线框文字‘TYPE 1’。
第一条参考线包含文字TYPE 1，位于模型零件的上方。
为继承曲面法向特征，还需对该参考线它进行镶嵌处理，使其以便定位刀轴，最后它才可使用。
•重新命名参考线为‘Text’。
•右击浏览器中的参考线，从弹出菜单选取编辑–镶嵌。
于是打开镶嵌参考线表格。
•选取方法为投影，然后应用表格。
于是沿Z轴向下投影产生出一条镶嵌参考线Text_1，浏览器中其以图标标识，原始参考线仍然保留。
•点击刀具路径策略图标•设置刀轴为前倾/侧倾，两个角度均为0 。
进行镶嵌参考线精加工时必须保证刀具沿当前刀轴撤回。
•在切入切出和连接表格中设置全部连接为掠过，严格按照上图在表格中输入撤回和接近移动域中的相关值。
•接受此切入切出和连接表格。
powermill软件操作使用教程-14_BOUN
• 点取应用按钮，产生残留边界。 • 接受表格。
计算后的边界区域代表那些使用 16mm 的球头刀 无法加工到而 6mm 球头刀可加工到的区域。
• 激活刀具 bn6。 • 产生一角度为 45 度，行距为 1mm，样式为双向连接的平行精加工刀具路 径。
练习 • 使用同样的残留边界产生一三维偏置刀具路径。
130
Issue PMILL 4
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建
PowerMILL
14. 边界
浅滩边界
这种类型的边界取自由模型上的上限角和下限角所定义的模型区域。区分模型上的陡 峭和浅滩区域后，可使用不同的策略对相应的区域进行加工。
• 从文件菜单中选取全部删除，从工具菜单中选取重设表格。 • 通过文件 è 范例打开模型 cowling.dgk。 • 按模型尺寸定义毛坯。 • 重设快进高度和刀具开始点。 • 产生一直径为 16 的球头刀 bn16。 • 右击浏览器中的边界目录，从弹出菜单中选取定义边界 > 浅滩。
于是浅滩边界表格出现在屏幕上。使用此表格可定下用左鼠标键在屏幕上勾画出一和下图相似的边 界。
边界点以蓝色点标识，点间以白色的直线连接。
• 接受边界勾画表格（点取接受后边界将自动闭合）。 • 打开精加工表格，选取最佳等高精加工选项。 • 选取边界 1。
如果使用了此边界选项，刀具路径将按在 此选取的边界剪裁。
Issue PMILL 4
14. 边界
PowerMILL
勾画边界
此选项使用勾画工具，通过输入点而产生出边界段。可使用左鼠标键通过在屏幕上点 取来产生点，也可通过表格中的 XYZ 坐标输入表格输入相应的 XYZ 坐标值来产生 点。这种方法可将新的边界段添加到当前边界中。
Powermill开粗需要注意的事项
Powermill开粗和镜像需要注意的事项
目前我们开粗的对象有两种，一种是锻件开粗，一种是铸件开粗。
1，常用的参数设置：常用的参数已经设进加工模板中，按模板设置去加工，2，“优化刀轨”参数设置，见下图：
掠过距离设为6 下切距离设为5，然后点连接
在短，长，缺省三处全部设为掠过最后点应用连接，接受
3．如果使用参考线精加工策略，请按下图参数设置
绿色部分参数按上图设置，红色部分参数根据实际情况设置，刀具使用球刀时，轴向余量建议设置为0，当为32牛鼻刀时，轴向余量设置为公差与余量之差。
当小凹槽过多时，二粗建议使用球刀开粗（不要一味的按照模板加工），连接方式按球刀加工进行设置，加工参数
3，后续模具开粗需要注意的问题
由于后续模具开粗时，我们需要检查后续型面是否进行处理过，当后续型面处理过时，我们需要用原始数型去求一粗所使用的残留模型，或者在处理过的地方提前加局部程序进行处理4，关于部分模具对称件的问题，
由于目前Powermill刀具路径的起始点都在毛坯的中心，当程序打镜像时，毛坯不跟着程序打镜象，所以当与到下图情况时，请不要打镜象，
如果需要打镜象时，请按下面步骤设置后再进行镜象操作。
1，击活刀具路径
2，点击开始点和结束点图标，出现下图，将使用设置为第一点安全高度，依次点击应
用开始点，接受，得到右边的图示效果。
3，开始镜象操作。
如果不进行以上操作设置，则会出现一下效果，加工时就很危险，尤其是无人化加工，并且浪费加工时间，。
powermill参考线的应用技巧
powermill参考线的应用技巧目录CATALOGUE•参考线基本概念与功能•参考线在建模过程中的应用•参考线在加工策略设置中的应用•参考线与夹具设计结合使用技巧•参考线在检测与测量中的应用•总结与展望01CATALOGUE参考线基本概念与功能参考线定义及作用01参考线是PowerMill中一种重要的辅助工具，用于定义加工路径的参考位置和方向。
02通过参考线，用户可以更加精确地控制刀具路径，提高加工精度和效率。
创建与编辑参考线方法创建参考线在PowerMill中，用户可以通过多种方法创建参考线，包括手动绘制、导入外部数据等。
编辑参考线对于已创建的参考线，用户可以进行移动、旋转、缩放等操作，以满足不同的加工需求。
用户可以为参考线设置不同的颜色和线型，以便在复杂的模型中快速识别。
颜色与线型显示与隐藏坐标系关联根据需要，用户可以选择显示或隐藏参考线，以便更好地观察和分析加工路径。
参考线可以与特定的坐标系关联，以确保在不同视图和操作中保持正确的位置和方向。
030201参考线属性设置02CATALOGUE参考线在建模过程中的应用使用参考线作为基准，可以快速定位模型在三维空间中的位置，确保建模的准确性。
定位基准参考线可以作为对齐工具，用于将不同部分或组件精确对齐，保证整体模型的协调性。
对齐工具通过参考线，可以方便地进行距离、角度等测量操作，为建模提供准确的量化数据。
测量辅助辅助定位与对齐操作1 2 3参考线可用于定义模型的轮廓和形状，通过调整参考线的位置和曲率，可以灵活地修改模型的外观。
形状控制在建模过程中，参考线可以作为尺寸约束的基准，确保模型各部分的比例和尺寸关系符合设计要求。
尺寸约束通过与参数化工具的结合，参考线可以实现模型的参数化设计，提高建模效率和灵活性。
参数化设计控制模型形状和尺寸利用参考线可以构建复杂的曲面结构，如流线型表面、非规则曲面等，提升模型的视觉效果和实用性。
复杂曲面构建参考线在空间中的自由度和灵活性使其能够轻松绘制各种空间曲线，为构建复杂模型提供有力支持。
powermill软件操作使用教程-07_FINI
PowerMILL 7. 精加工表格
Issue PMILL 4
59
7. 精加工表格
简介
全部精加工策略选项均可通过精加工表格访问。
精加工表格可通过点取下图所示图标打开。
7.精加工表格 PowerMILL
点取策略选项的下拉箭头，从打开的全部策略下拉列表中可选取其中一个精加工策略选项。
随着不同策略选项的选取，表格中相应部分将被激活。
应用精加工策略前，应定义合适的公差和余量值。
这些值可直接输入到下图所示精加工表格中的相应域中。
输入余量值后，毛坯上将留下一定的材料供不同的刀具加工。
如果输入一负余量值，则将加工模型背面，这种方法可用于雕刻加工。
精加工策略将基于其应用分成以下组：
1.向下投影图案（平行、放射、螺旋、参考线）
2.三维偏置
3.等高（等高、最佳等高）
60Issue PMILL 4
PowerMILL 7.精加工表格
4.清角（笔式、多笔、缝合清角、沿…清角、自动清角）
5.投影（点投影、直线投影、平面投影）
6.轮廓
7.旋转
在此列出的循序可能和表格中的顺序有所不同，这无关紧要。
Issue PMILL 4 61。
PowerMiLL边界详解
9，接触点转换 1，接触点转换边界是由接触点边界 转换来的。 2，此边界公差，刀具，余量等需与 刀路策略中相同。 3，该边界主要用于半精，精加工等
青岛中科昊泰新材料科技有限公司
Qing Dao Zhong ke hao tai new material science&technology CO.,LTD
5、轮廓边界 轮廓边界在模具加工中极少用到。 计算当前坐标系下零件的最大外缘。
青岛中科昊泰新材料科技有限公司
Qing Dao Zhong ke hao tai new material science&technology CO.,LTD
6、无碰撞边界 模具加工中较少使用。开粗刀路不能 使用无碰撞边界。 无碰撞边界是指使用当前刀具（带刀 柄）时，当前坐标系下，安全加工的 范围。
青岛中科昊泰新材料科技有限公司
Qing Dao Zhong ke hao tai new material science&technology CO.,LTD
7、残留模型残留
青岛中科昊泰新材料科技有限公司
Qing Dao Zhong ke hao tai new material science&technology CO.,LTD
4、浅滩边界 浅滩边界主要作用是将复杂特征按照曲 面斜度分区。 不同斜度的分区，可以使用不同的刀路 策略，加工效果会更好。 不同的分区之间最好重叠一段，保证加 工顺畅。 公差，余量，刀具等同样必须与刀路策 略保持一有限公司
Qing Dao Zhong ke hao tai new material science&technology CO.,LTD
毛坯边界在实际编程过程中较少使用，主要用来在二次开发中。 此边界与刀具没有关联。
PowerMILL教程12参考线pdf
立完成复杂零件的加工编程。
02
创建参考线
直线参考线
创建方法
在PowerMILL中，选择“创建” 菜单下的“直线”工具。在3D视 图中，点击并拖动鼠标以定义直
线的起点和终点。
参数设置
在创建直线时，可以设置直线的长 度、角度和位置等参数。这些参数 可以在属性管理器中进行修改。
应用实例
直线参考线常用于定义加工路径的 起始点、终止点或作为其他复杂曲 线的基础。
PowerMILL教程12参 考线pdf
目录
• 参考线概述 • 创建参考线 • 编辑参考线 • 参考线与实体交互 • 参考线高级应用 • 参考线综合案例
01
参考线概述
定义与功能
定义：参考线是PowerMILL中一种重要的 几何元素，用于辅助数控编程过程中的刀 具路径生成和优化。
优化刀具路径，提高加工效率和质量。
参考线与实体求交
求交操作
在PowerMILL中，可以通过选择参考线和实体， 并执行求交操作来获取它们的交点。
交点显示
求交操作后，交点会以特定的标记显示出来，方 便用户识别。
交点应用
交点可以用于后续的加工操作，如定位、测量等。
参考线与实体修剪
修剪操作
用户可以选择参考线和实体，并执行修剪操作来去除它们之间的部 分。
延伸结果
延伸完成后，参考线和实体将按照指定的方式进行延长，形成一个 新的形状。
05
参考线高级应用
使erMILL提供公式编辑器，用户可以通过输入 数学公式来定义参考线的形状和位置。
变量和函数 用户可以使用各种数学变量和函数来创建复杂的 参考线形状，如正弦波、余弦波等。
多个参考线。
指定镜像轴
powermill教程05-平行、放射、螺旋和参考线策略
5. 平行、放射、螺旋和参考线策略简介这一章将详细介绍向下投影参考线策略。
这种类型策略共有四种，它们分别是平行、放射、螺旋和参考线精加工策略。
PowerMILL通过沿Z轴向下投影预定义策略到模型来产生刀具路径。
标准的平行、放射和螺旋几何形状通过在精加工表格中输入值产生。
参考线几何形状则需要用户自行定义。
点取应用按钮，执行命令前，可点取表格中的预览按钮，在图形视窗中预览所产生的图案和参考线。
下面是这四种图案策略的几何形状，图案的查看方向为沿Z轴向下。
平行放射螺旋参考线平行加工范例•全部删除并重设表格。
通过文件 > 范例选取范例模型chamberd.dgk。
•按缺省模型尺寸计算毛坯，定义一直径为12，名称为bn12的球头刀。
于是模型及刀具显示在屏幕上。
•从顶部工具栏中点击快进高度图标，在表格中点取按安全高度重设，最后点击接受。
•从顶部工具栏中点击开始点图标，然后点击接受。
注：方式选取自动，开始点设置为毛坯中心安全Z高度。
•从顶部工具栏中点击刀具路径策略图标。
•选取平行精加工图标，然后点击接受。
•将刀具路径命名为Raster_basic。
•输入公差0.02，余量0。
如果将公差设置为0.1，加工完毕后的精加工表面会相当粗糙。
要得到光滑的精加工表面，需将公差设置为较小值，如0.02。
余量设置为0时，将按公差加工到指定尺寸。
•设置行距为1mm。
•应用然后取消表格。
放大查看刀具路径可看到刀具路径中存在大量方向发生突然变化的尖角路径。
在精加工表格中选取修园选项可减少这种情况的发生。
•在浏览器中右击刀具路径Raster_basic，从弹出菜单中选取设置选项。
•从表格中选取复制刀具路径图标从上面刀具路径可看到，刀具在一个方向上切削到边界后，每次都将提刀到安全Z高度。
实际加工中这种提刀是不必要的，它浪费了很多时间。
为使刀具路径更有效，我们下面对刀具路径应用切入切出和连接。
•从顶部工具栏中选取切入切出和连接图标进行刀具路径动态模拟时，屏幕顶部出现一新的工具栏，这个工具栏称作动态模拟工具栏。
powermill官方高级教程(11)
9. 编辑刀具路径刀具路径退出PowerMILL时，保存在PowerMILL浏览器中的包括刀具路径在内的任何信息均将丢失，除非在此之前已将这些信息保存到项目。
选项表格缺省刀具路径选项可通过从主菜单中的工具菜单下选取选项，打开选项表格，从表格中选取刀具路径标签访问。
打开表格–点取此选项后将自动打开和已选刀具路径相关的加工表格。
切削/连接移动－允许将切削或连接选项移动到激活刀具路径。
接触点法线–产生的刀具路径包括接触点的法线数据。
使用机床进行三维切削补偿并使用PowerMILL输出刀位文件时，这是一个必须选取的选项，这样刀位文件中将包含I、J、K这三个矢量参数。
自动激活–自动激活最近一次产生的刀具路径。
计算后保存－刀具路径产生后自动保存激活项目。
进给率下切系数–通过刀具装载切削进给率时，下切速率按指定的进给率系数设置。
自动装载进给率–通过激活刀具和下切系数百分比自动装载进给率。
编辑刀具路径刀具路径编辑工具可通过在PowerMILL 树浏览器中右击激活刀具路径所弹出的下拉菜单中的编辑选项调用。
其内容如下图所示。
注：右击图形视窗中的激活刀具路径也可访问此菜单。
也可使用刀具路径编辑工具栏来对激活刀具路径进行编辑。
右击浏览器中的刀具路径，从弹出菜单中选取工具栏选项。
于是一个新的工具栏将出现在屏幕的左下部。
仅当选取了某条激活刀具路径后，才可使用这些编辑工具。
编辑 >变换变换选项可镜像，移动和旋转刀具路径。
变换–移动使用移动功能可沿已选轴按指定距离移动已选刀具路径。
移动–旋转使用旋转功能可将已选刀具路径按指定的角度沿已选的X，Y或Z轴旋转。
转换–镜像在此提供了3种选项，可使用这些选项将已选刀具路径绕XY，XZ或YZ平面镜像。
这种方法尤其适合于产生具有对称形状模型的刀具路径。
如果镜像后的模型被标识为经过切检查的，这时也同时需要镜向模型并对产生的刀具路径进行切入切出和连接处理。
必须注意，对刀具路径进行镜像处理后，切削方向和原来的切削方向相反。
PowerMILL培训教程(1)
PowerMILL视听培训教程初级篇一、PowerMILL的界面及鼠标键盘基本操作●熟悉界面\ysr-a-01.avi. \ysr-a-02.avi. \ysr-a-03.avi●PowerMILL的图形输入和存档\ysr-a-04.avi●鼠标和键盘操作\ysr-a-04.avi●视图查看和模型分析\ysr-a-05.avi二、模型定位和加工设置●使用用户坐标来对模型定位\ysr-b-01.avi●定义毛坯\ysr-b-02.avi●定义切削刀具\ysr-b-03.avi●设置切削参数\ysr-b-04.avi●刀具安全高度及开始点\ysr-b-05.avi. \ysr-b-06.avi●数据管理\ysr-b-07.avi三、三维区域清除（一）●三维区域清除策略表格\ysr-c-01a.avi●偏置区域清除策略\ysr-c-01b.avi. \ysr-c-01c.avi●偏置区域清除策略区域过滤\ysr-c-01d.avi●偏置区域清除策略高速加工选项\ysr-c-01e.avi●偏置区域清除策略高级选项\ysr-c-01f.avi四、三维区域清除（二）●赛车线加工\ysr-c-02.avi●平行区域清除策略ysr-c-03.avi●加工仿真、动态模拟控制\ysr-c-04.avi五、三维区域清除（三）●三维区域清除残留加工ysr-c-05.avi●残留模型的产生及应用ysr-c-06.avi六、精加工策略（一）●精加工表格介绍ysr-e-01.avi●平坦面精加工ysr-e-02.avi●平行精加工策略ysr-e-03.avi●等高精加工策略ysr-e-04.avi. ysr-e-05.avi 七、精加工策略（二）●三维偏置精加工策略ysr-f-01.avi●最佳等高精加工策略ysr-f-02a.avi. ysr-f-02b.avi ●参考线精加工策略ysr-f-03a.avi. ysr-f-03b.avi ●镶嵌参考线精加工策略ysr-f-04.avi●放射精加工策略ysr-f-05.avi八、精加工策略（三）●SWARF精加工策略ysr-g-01.avi●笔式清角精加工策略ysr-g-02.avi●沿着清角精加工策略ysr-g-03.avi. ysr-g-04.avi ●缝合清角精加工策略ysr-g-05.avi●自动清角精加工策略ysr-g-06.avi九、刀具路径的管理和编辑●刀具路径的变换、裁剪ysr-h-01.avi●刀具路径的重排ysr-h-02.avi●刀具路径开始点的移动ysr-h-03.avi●刀具路径的统计ysr-h-04.avi十、切入切出和连接●切入、切出和连接控制ysr-i-01.avi●初次切入、最后切出和延伸ysr-i-02.avi●重叠距离和修圆快速移动ysr-i-03.avi十一、边界的定义和编辑●定义用户自定义边界ysr-j-01.avi●定义已选曲面边界ysr-j-02.avi●定义浅滩边界ysr-j-03.avi●定义残留边界ysr-j-04.avi●定义接触点边界ysr-j-05.avi●边界点的编辑ysr-j-06.avi●边界的偏置ysr-j-07.avi十二、参考线的定义和编辑●参考线的定义ysr-k-01.avi. ysr-k-02.avi●参考线点编辑ysr-k-03.avi●参考线的偏置ysr-k-04.avi十三、部件余量设置●曲面缺省和曲面部件余量ysr-l-01.avi十四、检查和后处理●过切,碰撞检查ysr-m-01a.avi ysr-m-01b.avi ysr-m-01c.avi●NC程序输出ysr-m-02.avi十五、宏的记录和使用●宏的记录和运用ysr-n-01a.avi十六、刀具库和程序清单●刀具库编辑和调用ysr-O-01.avi●程序清单输出ysr-O-02.avi本教程旨在用于对PowerMILL正版用户培训后的辅导学习资料，不得随意拷贝、转借、或用作任何商业用途，违者必究。
POWERMILL编程经验
流道做法先在流道的顶面补好面，再用参考线的投影功能算出一条刀路的最大参考线（在流道的顶部），然后把这刀路变成参考线，最后用这条刀路变成的参考线来算流道的刀路，底部-100M(自己喜欢），顶部取0，用合并功能，给个下刀量那个刀路就可以了，完美的解决第一刀下刀量过大这个问题，以上这些也可以做成宏，可以十分方便的完多种异成流道ps里可以用线架构显示，找那流道曲面中间的经玮线，一般都有，如果没有，就插入经玮线，以50%来画就行，再ctrl+h复合曲线，提取出来，转到PM，再根据模型转换成参考线，PM里选取模型时注意也是要以线架构显示才能看到转过来的线。
模型转边界后偏移笔式清角——转参考线线框轮廓精加工也可以选边---》裁剪打断一下就可以做刀路了连面都不用补了二粗设定这个说不定,具体要看前模的形状,有很多地方没挖到的当然是用挖槽.全部挖到的就用等高好顺铣切入切出左水平圆弧角度90 半径 1 连接圆形圆弧掠过相对逆铣切入切出右水平圆弧半径 3 连接圆形圆弧掠过相对1顺逆铣切入切出角度90 水平圆弧半径 3 连接直掠过相对二粗中切入切出增加第二选择为斜向，最大左斜角为3，相对0.4，用的好顶一下，拍PM 二粗很好的，我这儿的操作工做这个程序都可睡刚才帮你看了一下，你的三粗程序那个检察材料厚度，开得太多了，所以就忽略了一些刀路，（说明一下，如果是太小的刀，怕断刀就不要开那检察厚度了，，如果斜度大的浅滩面多，一定要开的话。
那就开这条刀路的用的刀的下刀量吧，若然多余的刀路还是太多，就不要开检察了，计算一个残余边界吧看我说了这么多好像好麻烦，其实只要经验足，对PM有一定了解的啊，做几条残料刀路是好快对于二粗来说，很多人说PM的二粗太刀很多，实际上是设置的切入切出及连接移动不合理造成的。
二粗可以这样设：切入---第一选择设“斜向”，第二选择设“水平圆弧”；切出---第一选择设“水平圆弧”---为什么这样设呢？防止退刀时直接拉刀损坏刀片！连接移动---“短连接”---设“直”或“圆弧”；“长连接”---设“掠过”---长短分界值一般设在4倍左右刀具直径足够了，要看情况定这样设置，你的二粗刀路会很漂亮快进高度表格和切入切出和连接表格都可作用于单个的刀路a 做区域清除刀路时，如果快进高度表格中的快进类型为绝对，那么计算出的道路就不会产生掠过，而且每一层的加工都是从绝对开始Z高度开始下切，如果设置了斜向进刀，可以在切入切出和连接表格中设置下切距离（掠过距离不起作用），那么刀路会从绝对开始Z高度进行切削进给，切削进给到下切距离后开始斜向进刀直到切削层。
PowerMILL巧用参考线加工美工线
参考线设置
在每个线段和曲线关键点设置参考线，确保 刀具准确运动。
刀具选择
根据组合形状和精度要求选择合适的刀具组 合。
加工参数
根据线段和曲线的不同特点设置不同的加工 参数，以获得最佳加工效果。
05 问题解决与经验 分享
常见问题及解决方法
01
02
03
PowerMILL巧用参考线加 工美工线
目 录
• 引言 • 参考线在PowerMILL中应用 • 美工线加工策略与技巧 • 实例分析：巧用参考线加工美工线 • 问题解决与经验分享 • 总结与展望
01 引言
目的和背景
目的
介绍如何使用PowerMILL软件的参考 线功能，高效、精准地加工美工线， 提升产品质量和加工效率。
选择合适的刀具和切削参数
根据美工线的材料和形状选择合适的 刀具和切削参数，提高加工质量和效 率。
利用仿真功能进行验证
在加工前利用仿真功能对刀具路径进 行验证，确保加工过程的安全性和准 确性。
定期进行维护和保养
对数控机床进行定期的维护和保养， 保持机床的稳定性和精度，提高加工 质量和效率。
06 总结与展望
雕刻加工策略
针对精细的美工线，可采用雕刻加工策略，通过小刀具和高速切削实 现精细加工。
刀具路径规划与优化方法
刀具选择
根据美工线的材质、硬度和形状 等因素，选择合适的刀具类型和
规格。
路径规划
根据加工策略和刀具选择，规划合 理的刀具路径，确保加工效率和精 度。
路径优化
通过调整切削参数、路径间距和加 工顺序等，优化刀具路径，减少空 行程和重复切削，提高加工效率。
避免过切和残留技巧
PowerMILL教程--12参考线
10. 参考线简介参考线是一种特殊的二维或三维线框元素，主要用来帮助定义刀具路径。
可将参考线投影到模型上，也可保持不变地应用在参考线精加工中。
参考线还可用来控制三维偏置精加工策略的形状，同时还可作为将线框元素输入和输出PS-Sketcher （PowerSHAPE线框造型器）的一个中间媒介。
和边界不同，参考线可包含开放段。
•删除全部并重设表格。
•从浏览器中右击参考线目录，从弹出菜单中选取工具栏选项。
•点取产生参考线图标，于是即产生一名称为1的空参考线，用户随后可在此参考线中加上具体的几何图形内容。
产生参考线后，参考线被自动编号并激活，它位于浏览器中的参考线目录下。
可使用以下选项产生参考线：自动产生参考线（打开参考线产生表格）。
插入文件到激活参考线（例如dgk pic dxf iges -------）。
以文件形式(dgk pic dxf)保存激活参考线。
插入边界到激活参考线。
插入激活刀具路径到激活参考线。
插入模型到激活参考线（已选模型）。
插入勾画到激活参考线。
曲线造型。
线框造型(PS-Sketcher)。
自动参考线产生点击自动参考线产生图标可打开参考线产生器表格，该表格提供了6个不同的选项，用户使用这些选项可在两开放段之间或在单个段的左右产生4种不同类型的偏置参考线，或是在闭合段内产生一偏置参考线，以及产生跨过段的摆线参考线。
•删除全部并重设表格。
•从 …\PowerMILL_Data\Models输入模型 phone.dgk。
•按模型限界计算毛坯。
•定义一直径为 12mm 的球头刀bn12。
•重设安全高度以及开始点和结束点。
•选取Iso1查看，显示模型。
•使用左下图所示的数值产生一浅滩边界。
•产生一新的参考线（空）。
•选取内部的一条边界段。
•右击浏览器中新产生的空的参考线，从弹出菜单中选取插入 – 边界。
•输入边界名称 (1) 并点击绿色的勾，接受该边界。
•不显示边界。
于是即通过已选边界段产生一下图所示的参考线段。
PowerMILL模型 model介绍 PowerMILL基本设定(2)
PowerMILL模型model介紹PowerMILL基
本設定(2)
直線Line
1)檔案->全部刪除。
2)檔案下的範例中讀取“powerdrill.dgk”圖檔。
載入之圖檔如下所示，請利用檢視工具列當中的視角功能局部放大圖形左下角。
3)將利用量測功能求得上圖所指示之平面Z高度，以作為加工設定之用。
請點取圖形功能框中量測模型之圖形選鈕。
點取後將顯示如下功能對話視窗，再點取對話框中的直線選頁切換選鈕。
4)用滑鼠左鍵框選拖曳點取如下圖之角落點位置。
5)對話視窗將顯示上述點取之角落點之相關尺寸如下圖。
6)所選取的第一點稱爲定位點，其座標出現在表格中。
若要量測直線距離可依上述說明再框選其它區域的點，就可由表單中得知結束點與差異值、角度、距離與仰角相關資料。
圓弧量測
通過在圓弧或圓圈上選取三個點的資料可量測圓弧。
放大圖形
1)將量測此圓的圓角半徑，以决定可使用的球刀直徑。
2)點取量測模型表格中的圓弧選頁，開啓圓弧量測功能。
3)依下圖所示的圓角選取起始點，中間點和結束點。
於是螢幕上出現一通過此三點的圓。
4)如下圖所示，量測模型表格中會出現此圓的詳細資訊。
半徑值爲 3.1mm。
文章来源：Powermill视频教程/。
POWERMILL编程经验
流道做法先在流道的顶面补好面，再用参考线的投影功能算出一条刀路的最大参考线（在流道的顶部），然后把这刀路变成参考线，最后用这条刀路变成的参考线来算流道的刀路，底部-100M(自己喜欢），顶部取0，用合并功能，给个下刀量那个刀路就可以了，完美的解决第一刀下刀量过大这个问题，以上这些也可以做成宏，可以十分方便的完多种异成流道ps里可以用线架构显示，找那流道曲面中间的经玮线，一般都有，如果没有，就插入经玮线，以50%来画就行，再ctrl+h复合曲线，提取出来，转到PM，再根据模型转换成参考线，PM里选取模型时注意也是要以线架构显示才能看到转过来的线。
模型转边界后偏移笔式清角——转参考线线框轮廓精加工也可以选边---》裁剪打断一下就可以做刀路了连面都不用补了二粗设定这个说不定,具体要看前模的形状,有很多地方没挖到的当然是用挖槽.全部挖到的就用等高好顺铣切入切出左水平圆弧角度90 半径 1 连接圆形圆弧掠过相对逆铣切入切出右水平圆弧半径 3 连接圆形圆弧掠过相对1顺逆铣切入切出角度90 水平圆弧半径3 连接直掠过相对二粗中切入切出增加第二选择为斜向，最大左斜角为3，相对0.4，用的好顶一下，拍PM 二粗很好的，我这儿的操作工做这个程序都可睡刚才帮你看了一下，你的三粗程序那个检察材料厚度，开得太多了，所以就忽略了一些刀路，（说明一下，如果是太小的刀，怕断刀就不要开那检察厚度了，，如果斜度大的浅滩面多，一定要开的话。
那就开这条刀路的用的刀的下刀量吧，若然多余的刀路还是太多，就不要开检察了，计算一个残余边界吧看我说了这么多好像好麻烦，其实只要经验足，对PM有一定了解的啊，做几条残料刀路是好快对于二粗来说，很多人说PM的二粗太刀很多，实际上是设置的切入切出及连接移动不合理造成的。
二粗可以这样设：切入---第一选择设“斜向”，第二选择设“水平圆弧”；切出---第一选择设“水平圆弧”---为什么这样设呢？防止退刀时直接拉刀损坏刀片！连接移动---“短连接”---设“直”或“圆弧”；“长连接”---设“掠过”---长短分界值一般设在4倍左右刀具直径足够了，要看情况定这样设置，你的二粗刀路会很漂亮快进高度表格和切入切出和连接表格都可作用于单个的刀路a 做区域清除刀路时，如果快进高度表格中的快进类型为绝对，那么计算出的道路就不会产生掠过，而且每一层的加工都是从绝对开始Z高度开始下切，如果设置了斜向进刀，可以在切入切出和连接表格中设置下切距离（掠过距离不起作用），那么刀路会从绝对开始Z高度进行切削进给，切削进给到下切距离后开始斜向进刀直到切削层。
PowerMill策略参数
一个面精加工，常用于直身C角及圆 常用 多面沿面精加工，多用于5轴，3轴有限制
放电面
使用长短刀或右图情况 可以勾上，刀具需设置 刃长刀柄和刀头 精加工栏内的只能选择 模型，间隙注意余量 应用示例
定点下刀。开粗刀路专用有，其 它刀路基本无，一般不用
型腔表示深度优先，少数情况用 层优先
等高和开粗的加工轮廓的一刀的 拐角光顺，飞刀需加大到0.15， 其它适当调整
合并也可用于简单的近似3D流道 加工（左图）
曲面精加工专用参数
根据面的颜色来区分刀具的位置 咖啡色为反向，可单选此种面右 键反向已选 勾选距离，则行距=下刀
单选一个面作精加工，必须是一 个面。可以选垂直面。可用于加 工侧面倒角。
直线投影专用参数
一条线作一圈放射加工，线的端 点 从上往下看的X角度 0为水平线，90度为垂直线 由外向线作投影或由线向外投影 只有角度增量，需要计算步距
3D偏置专用参数
除非曲面很规则，一般都要建立 参考线 勾上了此处，则一定从参考线开 始。 不建立参考线，方向如字面 建立了参考线，方向相反 一般不用勾上 一般为默认值
参考线一般为Spline单线，两端 要超过边界。
参数偏置专用参数
第一参考线 第二参考线
交叉=垂直于参考线 沿着=顺着参考线流线 参考线相对于刀具的位置 任意=双向适用开放式参考线 顺铣=单向适用封闭式参考线
类似于UG加工的 等高光刀 参考刀具清角
常用 常用 常用
同参考线加工类似，适用于复杂曲面。 偏置光平面，Z向一刀过 略适用于水平的圆角加陡面加工效果一般 建立两条参考线，两线间直纹刀路，牛角 简单流道加工，刻字及防水圈等 常用
放射精加工
平行精加工 平行光平面，Z向一刀过 常用
powermill石墨电极设置排版参考线
powermill石墨电极设置排版参考线
参考线是一种特殊的二维或三维线框元素，主要用来帮助定义刀具路径。
可将参考线投影到模型上，也可保持不变，用在参考线精加工中。
参考线还可用来控制三维偏置精加工策略的形状及捕捉曲面边缘供PS-Sketcher处理。
和边界不同，参考线可包含开放段。
参考线可用来定义三维偏置精加工策略的加工区域内偏置的形状，可用它来裁剪刀具路径。
在下面的练习中，我们将首先在部分模型上产生已选曲面边界，然后沿边界的其中一个边缘产生出参考线，最后将此参考线用于产生三维偏置精加工刀具路径。
打开范例模型speak kedge，选取lso3查看。
定义一直径为6mm的球头刀bn6按模型限界定义毛坯，重设安全高度和刀具开始点。
选取下图所示的3张曲面。
PowerMILL 培训教程-线框造型
13. 线框造型简介PowerMILL的线框造型功能是PowerSHAPE线框造型功能的精简版，其目的是让用户能有更多的手段来生成和修改几何形体及用户坐标系。
线框造型功能可通过点击浏览器中的边界或参考线（线框和参考线可为空）条目弹出的菜单选项插入－线框造型选项访问。
进入线框造型模式后，任何已选曲面模型也将同时输入到线框造型器中，这些曲面模型将可作为随后对齐定位用户坐标系和几何形体的参考元素。
使用线框造型器修改边界在下面的范例中将产生一浅滩边界，然后对它进行进一步的修改，以完善加工策略。
我们将连接零件下部两个外部段间的路径间隙，从而使刀具路径更加连续，同时还将光顺边界中的锯齿部分。
由于技术上的限制，进行上述改变不能直接应用边界编辑方法来完成。
为此最有效，最简便的方法是使用功能强大的线框造型模块。
∙选取文件 删除全部，重设表格。
∙从范例文件中输入模型cowling.dgk。
∙按最小/最大限计算毛坯，定义一直径为10mm，名称为bn10的球头刀。
∙重设快进高度和开始点/结束点。
∙右击浏览器中的边界，从弹出菜单中选取定义边界–浅滩选项。
∙按缺省设置应用表格，产生一浅滩边界。
∙不显示模型，查看边界1。
我们将修改这个边界，移去目前两个外闭合部分之间的间隙，而形成两个独立的内、外部分。
此外，我们还将光顺存在锯齿的两个边界段。
∙右击浏览器中的边界 1，从弹出菜单中选取选项插入 线框造型。
∙线框造型视窗将出现在PowerMILL的图形视窗区域。
线框造型模块即被打开(如下页所示)。
此后边界将作为线框几何元素模型呈现在图形视窗区域。
主工具栏在视窗的左上角，查看工具栏位于位于图形视窗的右边。
那些在线框造型中不能使用的图标被灰化 (某些可以使用的图标被暂时灰化，当选取和该图标相关的几何元素后，该图标会自动激活)。
∙选取沿Z轴向下查看图标，查看插入的边界。
∙从顶部工具栏选取直线图标，然后从左边的下拉菜单中选取单个直线图标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Ｐｏ ｒ ｗｅ 中 参 考 线 的 定 义 方 Ｍ…
Ｗ ａ ｓ ｔ ｆ ｅ ｔ ｅ ｒ ｆ ｒ ｃ ｉ ｅ ｎ Ｐｏ ｙ ｏ ｄｅ ｉ ｈ ｅ ｅ ｅｎ ｅ ｌ ｓ ｉ ｗｅｒ ｎ ｎ
摘 要 ：本文主要介绍在Ｐ ｗｅＭＩＬ ｏ ｒ Ｌ 中参考线的定义方法 以及对 参考线进行操作的相关选项。 关键词 ：Ｐ ｗｅ Ｌ 参考线 ｏ ｒ Ｌ ＭＩ
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔｈ ｓｔｘ ｓ ｙ ｉ ｔｏ ｕ ｅ ｅｈ ｄ ｆ ｒ ａｉ ｇ Ｐ ｔ ｒ ｓ ｓ ｒ ｃ ： ｉ ｅ ｔｍｏ ｔ ｒ ｄ ｃ ｓ ｔ ｏ ｓ ｅ ｔ ａｔ ｎ ｌ ｎ ｍ ｏ ｃ ｎ ｅ
ａ ｏｍ ｅｃ ｒｓ ｎｄ ｎ ｐｔ ｓ ｎｄ ｓ ｏｒｅｐｏ ｉ ｇ Ｏ ｉ ｏｎ
如 图 ３ 示 的 对 话 框 ，在 此 对 话 框 中输 入 边 界 的 名 称 ，这 样 就 实 所
现 了 边 界 的 插入 以生 成 参 考 线 。
２２文件 ．
＿ ｊ ｜
‘ Ｉ Ｉ 唯
ｉ．《 ．・
ｌ ＿ ｉ＿ Ｉ ｌ ＿ ｉ
．
此 方 法 是 将 保 存 的 ｄ ｋ 件 或 ｐｃ 件 插 入 到 当 前 巳选 的 参 ｇ文 ｉ文
定 义的参考 线 ，如通 过浅滩 、轮廓 、残
留 模 型 等 方 法 生 或 参 考 线 ， 可 先 定 义 边 界 ，然 后 将 边 界 插 人 到 参 考 线 ， 最 后 对
精 加工刀具 路径 策略 中的三维 偏置 精加
工 、 参 考 线 精 加 工 嵌 入 参 考 线 精 加 工
以及投影 曲线 精加工 的表格 中 包括 了参
日一
Ⅱ
， ●
￡
ｌ
． 暑 ：
▲ ７
田 －
“ 生 参 考 线 ” ，如 图 １ 产 所示 ，或 者 单 击 中 的 “ 自动 参 考 线 产生 ” 图 标 、 “ 插 参考 线 工具 栏 中的 图标 ，此 时 将 产 生 一 人 文 件 到 激 活 参考 线 ” 图 标 、 “ 人 插 个空的参考线对象 ； （ ）右 键 单 击空 的 参考 线 对 象 ， ２ 在弹 出 的 菜 单 中选 择 “ 人 ” ，如 图 ２ 插 所 示 ， 此 时 将 产 生 插 人 子 菜 单 ，选 择 其 中
封
Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ｏ ｒ Ｉ Ｌ ａｔｒ ｙ ｒ ｓ Ｐ ｗｅ Ｍ Ｌ Ｐ ｔ ｎ ｅ
层 模 墨 宏 残 组 墨
： ．
◆◇ 雷
—————— ／
口 吴立 军 周 超 明
１ 概述 ．
２１ ．边界
此 方 法 是 将 已 定 义 的 边 界 插 人 到
所
径 的生 或方 式 。
考 线 选 择 的 内 容 ， 由 此 控 制 对 应 刀 具 路
参 考 线 进 行编 辑 以 生 成 最终 目标 参 考
线。
定 义 一 个 空 的 参 考 线 对 象 ，接 着 在 图２ 示 的参 考线 对 象菜 单 中选 择 “ 所 插
２定 义 参 考 线 ．
参考 线 的 产 生 主 要 分 为 两个 步 骤 ： （ ）右 键 单 击 Ｐ ｗｅＭ Ｉ Ｌ浏 览 器 １ ｏ ｒ Ｌ 中 的 “ 考 线 ” ，在 弹 出 的 菜 单 中选 择 参
维普资讯
ｌ 胱 模 具Ｃ Ｄｃ Ｍ／ Ａ ＭｏｄＣ Ａ ／Ａ Ｃ Ｅ
，ＡＥ 圈 Ｃ
ｗ ｗｗ ｍｏ ｌ — ｒ ｎ ｔ ｕｄｃｌ ｅ
▲ 图３
ｊ１ Ｉ－ ，－ ■ Ｉ■ 阮 圈 】 ／ 翳棚
，此 时将 弹 出
人 ” 一 “ 界 ” 或 选 择 参 考 线 工 具 栏 中 的 图标 边
考 线 中 。定 义一 个 空 的参 考 线 对 象 ，接 着 在 图２ 示 的 参 考 线 对 所
象 菜 单 中 选 择 “ 入 ” 一 “ 件 ” 或 选 择 参 考 线 工 具 栏 中 的 图 插 文 标 ，此 时将 弹 出 “ 开 参 考 线 “ 话 框 ，在 此 对 话 框 中选 择 打 对
誊
撤销 全部里示 全不墨示
黼 捌除已选 ◆
当前 已 选 的 参 考 线 中 。这 是 最 重 要 的 参 考 线 定 义 方 法 ，它 将 边 界 和 参 考 线 的 定
义 方 法 有 机 地 结 合 起 来 。 某 些 不 能 直 接
产 生 刀 具 路 径 ，控 制 刀 具 路 径 的 形 状 。
插入的文件 。 ２３ 型 ．模
某 种 方 法 定 义 参 考 线 并 将 其 插 人 到 空 的
边 界 到 激 活 参 考 线 ” 图 标
、 “ 人 插
Ｉ 翻畴 量案 量蒜富胄 —舅 湛 造鞭盎■ 谶—Ｉ 簟 ｌ 鬻馁童 取漕瞩 曩替 Ｂ稳脞 ■矬 —
一
激 活 刀具 路 径 到 激 活 参 考 线 ” 图 标 、
圈
．
。 ｄ一
一
ｗ ｗｗ ｍｏ ｌ ． ｎ ｎ ｔ ｕｄ６ ｅ
ＩｃＡＡ 模ＡＭＥ 具 。
●
维普资讯
编者按 ：精加工刀具路径策略 中的三维偏置精加工 、参考线精加工 、嵌入参考线精加工 以及投 影曲线精加工的表格 中包括 了 参考线选择 的 内容 ，由此控 制对应刀具路径的生成方式。本文详细讲述 了参考线的定义方法以及相 关的参考线选项操作。
“ 人 模 型 Байду номын сангаас 界 边 缘 到 激 活 参 考 线 ” 图 插
—糖Ｉ ● ■Ｉ－
标簟 、 插人勾画到激活参考线”图 “ 标
中的 某 一 个 来 定 义 参 考 线 并 将 其 插 人
图２
参考 线对象 中 ，或 者单 击参考 线工具 栏 到卒 的毒 考 线 对 象 中 。
８８ 模 具 工 程 ＭＯＵ Ｄ＆ＤＥＰ Ｏ Ｅ Ｔ ２０ ￣ 第 ７期 （ Ｌ Ｉ Ｒ Ｊ Ｃ ０ ８！ ￣ 总第 ８ ８期