PowerMILL中的常用精加工策略(1)

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Ｐｏ ｅ － Ｌ ｗ ｒ Ｌ Ｍ
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日
策略（ １ ）
口 吴立 军 周超 明
摘 要 ：本 文主要介绍 Ｐ ｗｅ ＭＩＬ精加工 中常用 的加 工策 略包括 三维偏 置精加工 、 ｏ ｒ Ｌ 等 高精加工 和最佳等 高精加 工。
最佳等高精加工
最佳 等高精加工 是综 合等高
使 用此策 略时 ，陡峭的模 型区域
削 路 径 内 角 的 过 渡 方 式 ，如 图 加工和三维偏置加工的混合策略 。
１ ７所 示 。
将 采用等 高加工 ，其它 的模型区
域 则 采 用三 维偏 置 加 工 。
与等 高精加 工表格 的参数相
工 。
（） 人切 出和连接 ４切 此部 分内容用来设置刀具路径
三 维偏 置 精加 工表 格如 图 ４
所示 。
单击“ 应用 ” 后生 成的 的刀具路 径 。 的切入切出以及长连接 、短连接的
连接 方 式 ，如 图 ８ 示 。 所
下面将 详细介绍此对话框 中各
１ ４ 模具 工程 Ｍ Ｕ Ｄ＆ＤＥＰ Ｏ Ｅ Ｔ ２ ０ 年第４ ｌ ０ Ｏ Ｌ Ｉ Ｒ Ｊ Ｃ ０７ 期 总第７ 期 ） ３
ＣｊＩ Ａ 技术研究 ， ＿Ｖ Ｃ Ｅ Ａ ／ 参与 多项产
品 的逆 向造 型 ，在 《 江大学学 浙
图 ｌ 等 高精加 Ｉ策略 生成的 刀具路径 ６
报 》《 、 压力容 器 》 等刊物上发表 多
图 Ｉ 内角 以 尖 角 过 渡 ９
篇技 术文章 与专著。
１ ６ 模具 工程 Ｍ Ｕ Ｄ＆ＤＥＰ Ｏ Ｅ Ｔ ２０ 年第４ （ ０ Ｏ Ｌ Ｉ Ｒ Ｊ Ｃ ０ ７ 期 总第７ 期 ） ３
铣和 逆铣 。 任 意 ：刀 具 向 两 个 方 向 移 动 ，
同时进行顺铣和逆铣 。 顺 铣 ：刀具 仅 在一 个方 向运
动 ，仅进 行顺 铣 。
逆 铣 ：刀具 仅 在一 个方 向运
动 ，仅进 行 逆 铣 。
和 表面 加 工 质 量 。
单击图 ４ 中的图标 塑 ， 此时
图 １ 示 。从 生 成 的 刀具 路径 可 ６所 Ｏ 渡 ，圆角 的半 径可通 过拖 动 滚动 选 项 ，则 刀具 路 径 如 图 ２ 所 示 ； 若不 选择 “ 闭式 偏 置 ”选 项 ， 封 则
条来改 变 。
（） 腔加 工 ３型
刀具 路径如 图 ２ 所示 。读者可 比 １
此选项用来确定模型的加工顺 较两种刀具路 径的不同之处 。 ａ目
图 ３ 预 览 图 形
三 维偏 置 ；
向下投影 图案 （ 平行 、 射、 放 螺
旋 、参考线 ） ； 等高 （ 等高 、最佳等高 ） ； 清角 （ 笔式 、多笔、缝合清角 、
沿 …清 角、自动清角） ；
圈 ４ ｉ维偏ｉ精加 Ｉ表格
投影 （ 点投 影、直线投影 、平
下切 步 距 的 确 定可 采 用 两种 方 法：
的刀轴 方向即 为此方向 ，因此不
需 对 此 进行 设置 。４轴 或 ５ 加 工 轴
图 １ 刀 具 路 径 ２
１ ）利 用输 入的最小下切 步距
控 制 刀具 的下 切 步 距 ；
必须设置 刀具方 向 ，有 关刀轴设 置的内容将 在４ 轴或 ５ 轴精加工策 略中详 细介绍 。
关键 词 ：Ｐ ｗｅＭＩＬ 精加 工 加 工策略 ｏ ｒ Ｌ
Ａｂ ｔ ｃ ： ｓｒ ｔＴ ａ ｔｘ ｏ ｔ ｎ ｒ ｄ ｃｓ Ｆｉｉｈｎｇ Ｔｏ ｌ ａ Ｓ ｒ ｔｇ ｅ ｃｕ ｉ ｇ：Ｄ ｅ ｔｍ ｓｌ ｉｔｏ ｕ ｅ ｎ ｓ ｉ ｏｐ ｈ ｔａ ｅ ｉｓ ｉ ｌｄ ｎ ３ ｙ ｎ
圈 １ 糟加 Ｉ表格 圈 ２ 糟加Ｉ策略话框
加工策略分成以下策略 组 ：
２０ ￣ ４ ｌ ０７ Ｍ 总第７ Ｍ ）Ｍ Ｕ Ｄ＆ＤＥＰ Ｅ Ｔ模 具工程 ３ Ｏ Ｌ Ｉ Ｒ ｃ
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■Ｉ Ｔ Ｊ
● １
．二 Ｉ ．二 ● ｌ １１Ｔ １＇ 『 』 『
图 ９ 刀具路径切入切 出和连接表格
下切 步 距 ，如 图 ｌ 所 示 。 ３
（） ５刀轴 此部 分内容 用来设置 刀轴的
方向 ，如 图 １ 所示 。 Ｏ
图 ｎ 刀具 路 径
图 ｌ 设 ｉ 刀 轴 方 向 ｏ
图 ｌ 确定刀具Ｔ切 步距 ３
２５ ． 轴或 ３ 轴加工刀具的方向
是 沿 Ｚ轴 向 下 ，Ｐ ｗｅＭＩ Ｌ默 认 ｏ ｒ Ｌ
将弹出如图 ９ 示的“ 所 刀具路径切 入切出和连接表格 ” 对话框 ， 有关 此方面 内容的 设置 将在 后续内容 中详细详细讲解 。
（） ８最大偏置 此选项 内容是设 置偏置切 削
路 径 的 最 大 数 量 。若 将 “ 大 偏 最
等高精加工
等高 精加工是按一定的下切步 距在模型上不 同Ｚ高度平面对模型 进行精加工的一种加工方法 ， 它最
Ｏｆｓ ｔ ｎｉｈ ｎｇ， ｎ ｔ ｎ Ｆｉｉｈ ｎｇ， ｔｍ ｉｅ Ｃｏ ｔ ｎｔ ｎ ｓ ｎ ｆｅ Ｆｉ ｓ ｉ Ｃｏ ｓａ ｔ Ｚ ｎｓ ｉ Ｏｐ ｉ ｚ ｄ ｎｓａ Ｚ Ｆｉｉｈｉ ｇ， Ｐｒ ｆｌ ｏ ｅ ｉ Ｆｉ ｓ ｉｇ， Ｒｏ ａ ｙ Ｆ ｎ ｓ ｉ ｇ， ＳＷ ＡＲＦ ｎ ｓ ｉ ｇ． ｎｉｈ ｎ ｔ ｒ ｉ ｉｈ ｎ Ｆｉｉｈ ｎ Ｋｅ ｄ ｙｗｏｒｓ：Ｐｏ ｅ Ｍ Ｉ Ｌ Ｆｉｉｈ ｎｇ ｗ ｒ Ｌ ｎｓｉ Ｔｏ ｌａ ｔａ ｅ ｉ ｏｐ ｈ Ｓ ｒ ｔｇ ｅ ｓ
适 合 于 具 有 陡峭 或 垂 直 面 的峭 壁模 型的 加 工 。
置” 的数量设置为 ｌ ， Ｏ 则刀具路径 如 图 ｌ 所示；若改为 ３ ，则刀具 １ Ｏ
路径如图 １ 所示。 ２
“ 等高 精加工表格 ”的参数与
“ 三维偏置 精加工表格 ”的参数基 本相 同，区别在于以下几个方面 ： （） １下切步距 此部分的 内容用来确定刀具的
部精加工策略选项均
在打开 的表格 中选取 精加工
土
可 过 精 工 格” 选项栏 ，全部可使用的精加工策略 通 “加 表
如图 ２ 所示， 从 访问。 精加工表格 “ “ 可通过从主工 即显示在对话框中。 列表 中选取某 个策略 后 ，在表格 的 具栏中点取如图 ｌ 所示 图标 。 预览域即可看到该策略所对应的预 览图形 。如 图 ３所示为选取 “ 三维 偏置 精加 工”策略 后的预览 图形 。 选取合适的策略后 ，点击表格 中的 “ 接受” 按钮 ， 即可打开相应策 略的精加工表格 。可基于应用将精
面投影 ） ； 轮廓；
种 图标 和 参 数 的 含 义 ：
（） １ 图标一 、 、 ■ 公差的含义
与“ 三维偏置 区域清除 ” 加工表格中
旋转 （ 四轴加工 ） ；
曲面投 影精加工、Ｓ ＷＡＲＦ加
的含义完全相同 ，读者可以参考相
关 文 章
工 （ 五轴加工 ） ；
我 们首 先 介 绍 三维 偏 置 精加 工 、等高精加工 、 最佳等高精加 进 行 加 工 ；若 不 选 择 此 选 项 ，则 刀 具按层进行加工。
（ 未完待 续 ）
以看到在模型的平坦区域的走刀较 少而在 陡峭区域走刀较多。
图 ｌ 模 型 ５
图 １ 内 角过 渡 方 式 由模 型 彤 决 定 ８
吴立军 ：男，汉族 ，浙 江科 技 学院机 电工程 系任教 ，同时在 浙 江 大 学旭 日科 技 进 行 ｃＡＤ／
的参考线生 成刀具路 径 。有关参
考线 的内容参见相关内容 。
（２方 向 １）
此选项功 能 用来确定 在切削 过程中 刀具 相对 于毛坯 的旋转方 向 。它 包括三种 方式 ：任 意 、顺
行距 。下切步距恒定 ，模型越陡峭 则行距越小 ， 模型越平坦则行距越 大 。下切步距 、行距和模型形状之 间的关系参见 图 １ 所示 。 ４
型形 决 定 ，如 图 １ 所 示 ； ８
部形 状进 行偏置 。
２ ）修尖 ：表示 内角以尖角过
困 Ｉ 下切 步距 、行距和模 型形状之 间的关 系 ４
采用图 １ 所示的模型 ， ５ 采用 最佳 等高精 加工 的加工策 略 ，选
渡 ，如 图 １ 所 示 ； ９
螺旋 选项和 “ 封闭式 偏置 ” ３ ）修 圆：表示 内角 以圆角过 择 “ 残留高度是指相邻 刀轨间所残 留的未加工区域的高度 。 如 图 １ 所示的模型 ，采 用等 ５ 高精加工策略 后生成的刀具路径如
（） ７螺旋
２ 年第４ ｌ 第 ７期 ） Ｍ ＵＤ＆ＤＥＰ Ｏ Ｅ Ｔ模具工程 １ ５ ∞７ 期 总 ３ ＯＬ Ｉ Ｒ ＪＣ ０
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行距
（） 角 ２修 此 部分 内容 用 来确定 等 高切
（ ）行距 ２ 此部分内容用来设置刀具路径
中相邻切削路径之间的距离 ，如 图
５ 示。 所
图 ６ 三 维偏 ｉ精 加 Ｉ
策略表格 中参数 设置
轮 廓 精 加 工 、 旋 转 线 精 加 工 和
Ｓ ＷＡＲＦ精加工 。
（） 界 ３边
此部分内容是利用预先定义的 边界限制刀具路径生成的范围 ， 如 图 ７ 所示 。 有关边界的 内容将在第
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此选项 的功能 是采用 螺旋的 方法 生成三维偏置刀具路径 。 采用 “ 螺旋”方式 ， 保证 了刀 具 路径 的连 续性 ，减 少 了刀具在 切 削过程 中减速和 加速运动 ，降 低 了加工成 本 ，提高 了加工效 率
图 ８ 切 入 切 出和 连 接
比 ，最佳 等高 精加工 表格 有个独
切步 距
霉 ｌ 等高 ７ 切瞄洛径鸣龟 过渡方式