现代焊接技师培训_五十八_
焊接技术培训
焊接技术培训培训内容一：焊接基础知识在焊接技术培训的开始阶段，我们首先介绍了焊接的基础知识，包括焊接的定义、分类、原理和应用领域等方面。
通过学习这些知识，职工们能够对焊接技术有一个全面的了解，为接下来的学习打下坚实的基础。
培训内容二：焊接设备和工具的使用在这一部分，我们向职工们介绍了常见的焊接设备和工具的使用方法和注意事项。
这部分内容主要包括焊接机、焊枪、焊接材料等的选择和使用原则，以及安全操作规范。
通过掌握这些知识，职工们能够有效地使用焊接设备和工具，确保工作安全和焊接质量。
培训内容三：焊接工艺规范焊接工艺是影响焊接质量的重要因素，通过本次培训，我们向职工们介绍了常见的焊接工艺规范，包括焊接接头准备、焊接参数设定、焊接过程控制等方面。
这部分内容对于提高焊接质量和生产效率非常重要，职工们需要认真学习并灵活运用到实际工作中。
培训内容四：焊接缺陷及预防在焊接过程中，难免会出现一些焊接缺陷，如气孔、裂纹、焊渣等。
本次培训中，我们向职工们详细介绍了这些焊接缺陷的成因和预防措施。
通过学习这部分内容，职工们能够及时发现和纠正焊接缺陷，确保产品质量符合标准要求。
培训内容五：焊接技术新发展及应用最后，我们向职工们介绍了焊接技术的新发展和应用，包括激光焊接、电子束焊接、摩擦搅拌焊接等先进的焊接技术。
这些新技术在提高焊接质量和生产效率方面都有着重要的作用，职工们需要密切关注并学习相关知识，以适应未来的发展需求。
通过本次焊接技术培训，我们相信职工们能够掌握更加丰富和实用的焊接知识，提高焊接技术水平，为企业的发展做出更大的贡献。
希望大家能够牢记培训内容，不断加强学习和实践，不断完善自己的焊接技术，为企业赢得更多的成果和荣誉。
培训内容六：焊接安全知识焊接作为一项高温高压的工艺活动，涉及到一系列安全隐患，比如火灾、爆炸、电击、放射性等问题。
因此，本次培训还专门对焊接安全知识进行了详细介绍。
我们向职工们强调了安全意识的重要性，提出了正确使用个人防护装备、遵守操作规程、参与安全培训等安全管理措施。
焊接培训内容
焊接培训内容焊接是一种将两个或更多金属材料永久连接在一起的技术。
在很多行业中都需要使用焊接技术，比如机械制造、航空航天、汽车制造等等。
因此，对于许多工程师和技术员来说，掌握焊接技术是非常重要的。
为了更好地掌握这项技术，他们需要接受专业的焊接培训。
在焊接培训中，学员将学习以下内容：1. 基础知识：这包括金属材料的种类、性质、焊接原理、热处理、热源类型和焊接标准等。
学生需要了解不同类型金属材料的性质和不同的焊接方法，并掌握焊接过程中的安全操作知识。
2. 焊接工装和设备：学员需要学习如何使用焊接工装和设备，例如手持电弧焊机、熔化气体焊、等离子焊接和激光焊接设备等。
这些设备在不同的焊接过程中有其特定的优点和局限性，学员需要对这些设备有一个全面的了解。
3. 焊接技术：焊接技术包括焊接操作过程和焊接材料的选择。
在焊接操作过程中，学员将学习如何准确地处理金属材料和进行焊接，以确保焊接后的材料符合标准。
在焊接材料的选择中，学员需要选择不同类型的焊接材料以适应不同的焊接需求。
4. 焊接测试和质量控制：焊接后需要对焊接材料进行测试和质量控制。
学生需要学会如何使用各种测量工具来检测焊接的精确度、完整性和质量。
此外，学员还需要了解如何解决焊接错误和如何避免返工。
焊接培训是非常重要的，因为焊接技术的正确和安全操作对于实现成功的焊接至关重要。
此外，对焊接技术的了解也可以让人在就业市场上具有更高的竞争力。
因此，对于希望成为焊接工程师或技术员的人们来说，具有针对性的焊接培训是非常必要的。
最后，我们也必须意识到，焊接培训的效果也需要依赖于学员个人的努力。
学员需要在课程中认真听讲、学习理论、以及尽力掌握实际操作过程。
同时，学员还需要在课后保持学习的热情，积极地寻找更多的实践机会来进一步加强和提高自己的实际焊接技能。
焊工师资培训资料
焊工师资培训资料第一章：焊工师概述焊接是一种非常重要的工艺，用于连接金属材料。
焊接过程中，需要有经验丰富的焊工来操作焊接设备，确保焊接质量和安全性。
因此，焊工师的角色非常关键，他们需要具备丰富的焊接知识和技能，才能胜任这一职业。
本资培训资料将介绍焊工师的职责、技能要求和培训内容。
第二章：焊工师职责1. 实施焊接工艺：焊工师需要根据工程图纸和工艺要求，进行焊接工艺的选择和实施。
他们需要选择合适的焊接方法和材料，并严格控制焊接参数，确保焊缝质量。
2. 焊接设备维护：焊工师需要维护焊接设备，确保设备的正常运行。
定期检查设备的电气接地和绝缘，清洁焊枪和喷嘴，替换磨损的零部件。
3. 质量控制：焊工师需要对焊接质量进行检查和评估，确保焊接缺陷率符合标准要求。
他们还需要制定相应的质量控制计划和文件记录。
4. 安全生产：焊工师需要严格遵守安全操作规程，规范操作焊接设备。
他们需要戴防护眼镜、手套和面罩，确保操作安全。
第三章：焊工师技能要求1. 焊接技能：焊工师需要精通各种焊接方法，包括电弧焊、气体保护焊、等离子焊等。
他们需要掌握焊接工艺参数的设定和调节，熟练操作焊接设备。
2. 材料知识：焊工师需要了解不同金属材料的特性和应用范围，熟悉材料的热变形规律和成形性能。
他们需要根据材料的特性，选择合适的焊接方法和焊接材料。
3. 质量控制：焊工师需要了解焊接质量的评估方法和标准，能够进行焊接缺陷的识别和修复。
他们还需要掌握焊接质量检测仪器的使用方法。
4. 安全意识：焊工师需要具备良好的安全意识，能够识别潜在的安全风险并采取相应的措施。
他们需要严格遵守安全操作规程，确保个人和他人的安全。
第四章：焊工师培训内容1. 焊接理论知识：培训学员需要学习焊接原理、焊接成形规律、焊接热处理等理论知识，建立对焊接工艺的基本理解。
2. 焊接工艺实践：学员需要进行焊接工艺的实际操作训练，熟练掌握各种焊接方法和设备的操作技能。
3. 材料知识培训：学员需要学习各种金属材料的特性和用途，了解不同材料的焊接特性和要求。
焊接技师培训计划
焊接技师培训计划一、培训概述焊接技师培训计划是为了培养具备扎实的理论知识和丰富的实践经验，能够独立完成各类焊接工作的专业人才。
通过系统的培训课程，学员将学习焊接的基本理论知识、焊接工艺、焊接设备的操作和维护等内容，掌握焊接技能，提高自身素质和能力，从而适应和胜任各类焊接工作。
二、培训目标1. 掌握焊接的基本理论知识，包括金属材料的性质、热力学和力学知识等；2. 熟练掌握各种焊接方法和技术，包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等；3. 熟悉各种焊接设备的操作和维护，能够熟练使用焊接设备；4. 具备独立分析和解决焊接工作中的常见问题的能力；5. 具备较强的团队合作意识和沟通能力，能够协调各方面工作；6. 了解相关的安全生产知识和法律法规，严格遵守安全操作规程；7. 提高自身素质和能力，具备终身学习和自我提升的能力。
三、培训内容1. 焊接基础知识学员将学习金属材料的性质、热力学和力学知识，了解金属材料的结构和性能，为后续的焊接工作打下坚实的理论基础。
2. 焊接工艺学员将学习各种焊接方法和技术，包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等，通过理论课程和实践操作，掌握各种焊接工艺的原理和操作技巧。
3. 焊接设备的操作和维护学员将学习各种焊接设备的操作和维护知识，包括电焊机、气体保护焊设备、激光焊设备等，学会正确使用和维护焊接设备。
4. 焊接质量控制学员将学习焊接质量控制知识，包括焊接工艺评定、焊接接头检验、焊接材料的选用等内容，提高焊接质量和效率。
5. 安全生产知识学员将学习相关的安全生产知识和法律法规，了解焊接工作中的安全风险和应对措施，严格遵守安全操作规程，确保工作安全。
6. 案例分析学员将通过案例分析学习焊接工作中的常见问题和解决方法，提高独立分析和解决问题的能力。
四、培训方法1. 理论教学采用专业的焊接教材和课件，结合实际案例和工作经验，讲解焊接的基本理论知识和技术要点。
2. 实践操作安排学员参与各种焊接设备的操作和维护，实践操作各种焊接工艺，提高学员的操作技能和经验。
焊接培训资料
焊接培训资料一、焊接培训概述焊接是一种常见的金属连接技术，广泛应用于各行各业。
为了提高焊接技术工人的专业技能水平，开展焊接培训是必不可少的。
本文将介绍焊接培训的内容和要点，帮助学员掌握焊接技术。
二、焊接培训内容1. 焊接知识培训焊接知识培训是焊接培训的基础。
学员需要了解不同材料的焊接特性和焊接工艺，熟悉焊接设备的使用和操作，掌握焊接安全知识。
同时，学员还需要学习焊接标准和规范，了解焊接过程中的常见问题及其解决方法。
2. 手工焊接技术培训手工焊接是最基础的焊接技术之一。
学员需要学习手工焊接的基本操作技巧，掌握焊条的选择和使用，了解不同焊接接头的制备方法和要求。
通过实践训练，学员可以提高手工焊接的质量和效率。
3. 自动焊接技术培训随着科技的发展，自动化焊接技术在工业生产中得到广泛应用。
学员需要了解自动焊接设备的原理和操作方法，学习程序控制和参数调节技术。
通过实际操作，学员可以掌握自动焊接线路的调试和维护，提高焊接工作的精度和稳定性。
4. 特殊焊接技术培训除了常规的手工焊接和自动焊接技术外，还存在一些特殊的焊接技术，如高能量激光焊接、电弧焊剂焊接等。
学员可以根据自身需求选择特殊焊接技术的培训，提高自己的专业技能水平。
三、焊接培训要点1. 安全第一焊接过程中存在一定的危险性，学员需要时刻注意安全。
在培训过程中，焊接培训机构应提供充足的安全防护装备，并强调学员的安全意识和操作规范。
2. 理论与实践结合焊接培训既要注重理论知识的学习，也要注重实践操作的训练。
培训机构应提供足够的实训设备和实验场地，让学员能够在实际操作中巩固所学知识。
3. 培训师资力量培训师资力量是焊接培训的关键。
培训机构需要拥有经验丰富的焊接工程师和教师，能够向学员传授实用的焊接技术和经验。
4. 培训认证与持续学习学员在完成焊接培训后，可以参加相关的认证考试，获得焊接技术资格证书。
同时，焊接技术的更新迭代很快，学员需要进行持续学习，跟进新技术和新工艺的发展。
焊接培训资料
焊接培训资料焊接是一项需要技术和经验的工艺。
一名合格的焊工需要掌握各种焊接方法和技术，了解不同金属和非金属材料的特性，以及使用各种焊接设备和工具的操作技巧。
因此，进行焊接培训是非常重要的，不仅可以提高焊工的技能水平，还可以提高工作效率和质量，确保焊接工作的安全性和可靠性。
本文将介绍一些焊接培训的基本知识和技能要点，帮助焊工们提高他们的焊接技能和知识水平。
本文将讨论以下主题：1. 焊接的基本原理和工艺2. 常见的焊接方法和技术3. 焊接材料和设备的选择和使用4. 焊接的安全问题和注意事项第一部分：焊接的基本原理和工艺焊接是将两个或多个工件连接在一起的技术过程。
焊接的基本原理是利用热能，将其加热并加入某种填充材料（如果需要），使两个或多个工件密封在一起。
焊接过程中，熔化的金属填充材料填充在工件之间，并在冷却后形成坚固的连接。
焊接有许多的理论基础，例如热传导、力学性能、金属工艺学等。
焊接的工艺包括预热，焊接和后处理等环节，每个环节都有其独特的工艺和要求。
焊接的质量受许多因素的影响，如焊接设备、焊接方法、焊接材料和操作者的技能水平等。
因此，了解和掌握焊接的基本原理和工艺是非常重要的。
第二部分：常见的焊接方法和技术焊接方法和技术是影响焊接质量和效率的关键因素。
常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子焊等。
每种焊接方法都有其独特的特点和适用范围，焊工需要根据具体的工件和要求选择合适的焊接方法。
在日常焊接工作中，电弧焊是最常用的焊接方法。
它包括手工电弧焊、氩弧焊、MIG/MAG焊、弧气混合焊等。
而气体保护焊包括氩弧焊、氩气保护焊和氩气保护焊，激光焊和等离子焊等技术可以实现高速、高效的焊接，适用于一些特殊的工件。
第三部分：焊接材料和设备的选择和使用在焊接过程中，合适的焊接材料和设备对焊接质量和效率至关重要。
焊接材料的选择包括焊丝、焊剂、保护气体和填充材料等，需要根据工件的材料和要求选择合适的焊接材料。
焊接技师培训教材(PPT 54张)
会引起急性紫外线角膜结膜炎（电光性眼炎）。
3）红外线
引起组织的热作用。眼部受到强烈的红外线辐 射后，会感到强烈的灼伤和灼痛，此外还可能造 成视网膜灼伤。长期接触可造成红外线白内障， 视力减退，甚至失明。
3.金属烟尘
（1）金属烟尘的产生 焊接作业在熔焊过程中会产生大量的金属 粉尘，称为电焊烟尘。 电焊烟尘包括烟和粉尘。电焊烟尘以气溶胶 形态漂浮于作业环境空气中。
1）弧光辐射
焊接弧光辐射主要包括可见光线、红外线和
紫外线。弧光辐射作用到人体上，被体内组织吸
收，引起组织的热作用、光化学作用或电离作用， 造成人体组织急性或慢性的损伤。
1）可见光线
焊接电弧可见光线的光度，比肉眼正常承受的
光度要大一万倍以上。
危害：可引起“电焊晃眼”。
2）紫外线
可引起皮炎、皮肤上出现红斑、甚至出现
1、电焊工尘肺
电焊工尘肺就是这些有害物质吸入量超过一定浓 度，引起肺组织弥漫性、纤维性病变所致的疾病。
金属烟尘的危害（2） 焊接作业区周围空气中，除存在大量的电
焊烟尘外，尚有多种有刺激性和促使肺组织
产生纤维化的，以及氮氧
化合物等混合烟尘和有毒气体，能促进尘肺 的形成。
放射性物质（2）
就焊接而言：一般情况下不会对人体造成危
害，但有两种情况必须注意：
一是在容器内施焊时，产生放射性气溶胶；
二是在磨削钍钨极（棒）及存有钍钨极（棒）
的地点，放射性气溶胶和放射性粉尘的浓度，可能
超过国家卫生标准。
５．噪声（1）
焊接作业本身并不产生严重的噪声危害，但 焊接作业场所往往为高噪声环境，是不可忽视噪 声的危害。 噪声源有以下几种：①焊接设备电磁噪声。 ②周围机加工噪声。③生产装置的噪声等。
焊接工程师培训方案
焊接工程师培训方案一、培训目标本次焊接工程师培训旨在提高焊接工程师的专业技能和管理水平，使其具备较好的焊接工程设计和管理能力，能够独立完成焊接工程设计和管理工作。
具体目标包括：1. 全面掌握焊接工艺和技术，熟练运用焊接设备和工具。
2. 能够独立完成焊接工程设计，包括焊接接头类型选择、焊接参数确定、焊接工艺规程编制等。
3. 具备较强的焊接工程管理和项目管理能力，能够有效组织和管理焊接工程。
4. 具备较强的沟通和协调能力，能够与其他部门和外部单位有效合作。
二、培训内容1. 焊接基础知识培训：包括焊接工艺和技术、焊接设备和工具、焊接材料等基础知识的讲解和学习。
2. 焊接工程设计培训：包括焊接接头类型选择、焊接参数确定、焊接工艺规程编制等内容的学习和实践。
3. 焊接工程管理培训：包括项目管理知识、质量管理知识、安全生产管理知识等内容的学习和实践。
4. 沟通与协调能力培训：包括沟通技巧、团队合作能力、冲突管理能力等内容的培训。
5. 实践能力培训：包括焊接工程现场实操、项目管理实践、沟通与协调能力实践等内容的培训。
三、培训方式本次焊接工程师培训采取多种方式，包括讲座式教学、案例分析、实践操作、团队合作等。
1. 讲座式教学：邀请资深焊接工程师和焊接领域专家进行讲座，介绍焊接工程设计、管理经验和技巧。
2. 案例分析：通过案例分析，引导学员分析和解决实际问题，提高学员的实际操作能力。
3. 实践操作：组织学员参与焊接工程实践操作，提高学员的实际操作能力。
4. 团队合作：组织学员分组合作，完成焊接工程设计和管理项目，提高学员的团队合作能力。
四、培训计划本次焊接工程师培训为期三个月，根据培训内容和方式，制定详细的培训计划，包括日程安排、课程设置、实践项目安排等内容。
具体计划如下：1. 第一周：开班仪式、培训计划介绍、焊接基础知识培训。
2. 第二周至第四周：焊接工程设计培训，包括焊接接头类型选择、焊接参数确定、焊接工艺规程编制等。
焊接操作培训
焊接操作培训一、培训前的准备在进行焊接操作培训之前，首先需要对培训对象进行初步的评估，了解他们的基本技能和经验水平。
对于没有焊接经验的学员，需要重点介绍焊接的基本原理和操作流程；对于有一定焊接经验的学员，可以重点培训一些高级技术和操作要点。
另外，需要准备好焊接材料、设备和安全防护用具，确保培训过程安全顺利进行。
二、培训内容1. 焊接原理焊接是将金属材料通过加热熔化，并在固化后形成连接的过程。
培训时需要介绍焊接的原理，包括焊接材料选择、焊接方法、焊接接头的种类等基本知识。
2. 焊接技术介绍不同种类的焊接技术，如电弧焊、气体保护焊、激光焊等，以及它们的适用范围和特点。
还可以结合实际案例，对不同技术的应用进行详细的讲解。
3. 操作流程详细介绍焊接的操作流程，包括焊接前的准备工作、设备的操作方法、焊接过程中的注意事项和常见问题的解决方法等。
4. 安全防护强调焊接操作中的安全防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套、焊接服等个人防护用具，以及提醒学员注意火灾防范和通风情况等重要事项。
5. 实际操作进行实际的焊接操作练习，学员可以根据培训教师的指导，亲自操作焊接设备，熟悉焊接过程中的各种操作技巧和注意事项。
6. 质量控制介绍焊接质量控制的方法和标准，学员需要了解焊接后的质量检测和修复方法，确保焊接件的质量满足要求。
三、培训方法在进行焊接操作培训时，可以采用多种方法，如讲解、演示、实操、案例分析、小组讨论等形式，使学员全方位地了解和掌握焊接操作的技能和知识。
1. 理论教学通过讲解、PPT演示等形式，介绍焊接操作的理论知识和技术要点，让学员建立起对焊接操作的整体认识。
2. 示范操作培训教师可以进行焊接操作的示范演示，演示正确的操作流程和技术要点，学员可以在实际操作中进行模仿学习。
3. 实操练习安排学员进行实际的焊接操作练习，让他们在实践中掌握焊接操作的技能和经验，增进对焊接操作的理解和掌握。
4. 案例分析通过实际案例分析，总结焊接操作中的常见问题和解决方法，引导学员在操作中注意事项，以避免犯同样的错误。
焊接技师培训教材(焊接通用工艺)
焊接质量标准
焊接接头外观质量标准
规定焊接接头表面应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，焊缝应饱满、 平整，无咬边、未熔合等现象。
焊接接头内部质量标准
要求焊接接头无未熔合、未焊透、裂纹等缺陷，焊缝内部应无气孔、 夹渣等，焊接线能量适中，避免过热或过冷。
焊接工艺评定标准
根据焊接材料、接头形式、焊接方法等制定焊接工艺评定标准，确 保焊接工艺的稳定性和可靠性。
焊接后的处理
焊缝外观检查
对焊缝进行外观检查，确 保焊缝表面光滑、无缺陷， 如有缺陷应及时处理。
焊后热处理
根据材料类型和工艺要求 进行焊后热处理，以消除 焊接残余应力，提高接头 性能。
焊后检测与试验
进行必要的检测和试验， 如无损检测、力学性能试 验等，以确保焊接质量和 接头性能符合要求。
03 焊接质量检测与控制
工业制造
焊接广泛应用于汽车、船舶、 航空、桥梁、建筑等工业制造 领域，用于结构件的连接和制
造。
管道建设
在石油、化工、天然气等管道 建设中，焊接是连接管道的关 键技术。
电子设备
在电子设备领域，焊接技术用 于电路板、元器件的连接和组 装。
航天航空
在航天航空领域，焊接技术用 于制造和维修飞机和火箭等高
技术产品。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接过程中，被焊接的母材通过原子 间结合实现永久性连接。这种结合可 以是原子间相互扩散形成金属键，也 可以是相互熔化后形成液态金属键。
焊接特点
焊接具有连接强度高、密封性好、制 造简单、成本低等优点，但也存在一 些缺点，如容易产生焊接变形和应力 、焊缝质量不稳定等。
焊接的应用范围
焊接操作流程
焊接工艺参数设定
根据材料类型、厚度、接头形式等因 素，设定合适的焊接电流、电压、焊 接速度等工艺参数。
焊接技师培训
焊接技师培训
简介
焊接技师培训是为提升焊接技术人员的专业水平和技能而设计的培训项目。
通过系统的理论学习和实践操作，培训学员掌握焊接工艺、焊接材料的选择以及安全操作规范，使其成为具备一定工程实践能力的焊接技师。
培训内容
焊接技师培训内容包括但不限于以下几个方面：
1.焊接基础知识
–焊接原理
–焊接工艺
–焊接设备及工具的使用
2.焊接技术要点
–电弧焊、气体保护焊、等离子焊等常见焊接技术
–焊接应力与变形控制
–焊接质量检测
3.安全操作规范
–理解焊接作业中的安全风险
–掌握安全操作流程
–紧急情况处理与应急预案
4.实践操作
–焊接设备的调试与操作
–焊接材料的选择与准备
–对接焊接、角焊、环焊等不同焊接方式的实践
培训形式
焊接技师培训通常分为理论学习和实践操作两个阶段。
在理论学习阶段，学员通过课堂教学、实验演示等方式学习相关知识；在实践操作阶段，学员在模拟工作场景中进行实际操作，将理论知识运用到实际工作中。
培训目标
通过焊接技师培训，学员能够达到以下几个目标： - 掌握焊接技术的基本原理和要点 - 熟练操作常见的焊接设备和工具 - 能够独立完成简单到复杂焊接任务 - 具备一定的焊接质量控制能力 - 遵守安全操作规范，确保工作安全
结语
焊接技师培训是培养高素质焊接技术人员的重要途径，通过系统的培训和综合实践，提升学员的专业水平和实际操作能力，为相关行业的发展贡献人才力量。
希望更多的焊接技术人员能够通过培训，不断提升自身技能，推动焊接技术的发展与应用。
焊接技能培训
焊接技能培训焊接是一项重要的金属加工技术，具有广泛的应用领域。
为了提高焊接技能，许多人选择参加焊接技能培训。
本文将介绍焊接技能培训的重要性、培训内容和培训方法，帮助读者全面了解焊接技能培训。
一、焊接技能培训的重要性焊接是一种高度技术化的工艺，要求焊工具备一定的专业知识和操作技能。
通过参加焊接技能培训，可以提高焊工的专业水平，提升工作技能。
具体来说，焊接技能培训的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高工作效率：通过系统的培训可以使焊工熟悉各种焊接工艺和设备的操作，掌握专业技能，从而有效提高工作效率。
2. 保证焊接质量：焊接是一项精密的工艺，焊接质量的好坏直接影响到产品质量。
焊接技能培训能够帮助焊工了解焊接工艺、焊接材料的特性和使用方法，提高焊接质量。
3. 减少事故风险：焊接作业涉及高温和有害气体等危险因素，如果操作不当，容易发生事故。
参加焊接技能培训可以学习安全操作规范，降低事故风险。
二、焊接技能培训的内容焊接技能培训的内容根据不同的焊接工艺和级别而有所差异。
一般来说，焊接技能培训的内容包括以下几个方面：1. 理论知识：焊接的理论知识是培训的基础。
包括焊接原理、焊接材料、焊接工艺参数等方面的知识。
2. 实操技能：培训学员需要进行实际操作，熟悉各种焊接设备的使用方法，并掌握焊接操作的技巧和要领。
3. 安全知识：焊接作业涉及到很多安全隐患，培训学员需要学习焊接作业中的安全操作规范、防护措施等知识。
4. 检测与质量控制：学员需要了解焊接检测方法和质量控制标准，学习如何判断焊接质量，并掌握焊接质量控制的方法和技巧。
三、焊接技能培训的方法焊接技能培训可以通过不同的形式进行，具体的培训方法可以根据实际情况选择。
以下是几种常见的焊接技能培训方法：1. 学校培训：许多职业学校和技工学院都提供焊接技能培训课程。
学员可以在学校专业的教室和实验室内学习理论知识并进行实操训练。
2. 企业内培训：大型制造企业通常会组织内部培训，邀请专业讲师或工程师进行培训。
焊工技师培训计划与培训大纲
焊工技师培训计划与培训大纲一、前言焊接是一门古老而又不可或缺的工艺，在现代工业生产中发挥着重要作用。
焊工技师是具备专业技能和知识，能够独立完成焊接工作的专业人员。
为了满足现代工业对焊工技师的需求，我们制定了一套完整的焊工技师培训计划与培训大纲，希望能够为焊接行业培养更多的专业人才。
二、培训目标1.使学员掌握焊接基本理论和技能，具备实际操作的能力；2.使学员掌握焊接工艺规范和安全操作规程，确保安全生产；3.使学员了解现代焊接技术的发展趋势和应用领域，提高综合素质。
三、培训内容1. 理论课程（1）焊接原理与工艺（2）金属学与热处理（3）材料力学（4）焊接工艺学（5）焊接设备与仪器（6）焊接安全与环保（7）焊接质量与检测2. 实践课程（1）焊接操作技能训练（2）焊接工艺规范实践（3）焊接设备使用与维护（4）安全防护知识培训四、培训计划1. 培训周期：3个月2. 培训形式：理论课程+实践课程3. 培训地点：专业焊接技术培训机构4. 培训方式：全日制培训5. 培训对象：具有一定技术基础的焊工及焊接相关人员五、培训大纲1. 理论课程（1）焊接原理与工艺1.1. 焊接的定义和分类1.2. 焊接原理及影响因素1.3. 焊接热工艺参数1.4. 焊接变形与应力1.5. 焊接质量与控制（2）金属学与热处理2.1. 金属材料的组成与性能2.2. 金属的热处理工艺2.3. 金属的热处理设备与工艺参数（3）材料力学3.1. 塑性变形与蠕变3.2. 材料的应力、应变分析3.3. 材料断裂、裂纹与疲劳（4）焊接工艺学4.1. 焊接工艺分类及特点4.2. 焊接工艺选择原则4.3. 焊接工艺参数调节方法（5）焊接设备与仪器5.1. 焊接设备的类型及原理5.2. 焊接电源的特点及控制5.3. 焊接工具与仪器的使用与维护（6）焊接安全与环保6.1. 焊接安全操作规程6.2. 焊接安全装备与使用6.3. 焊接排烟与废气处理（7）焊接质量与检测7.1. 焊接质量及影响因素7.2. 焊接质量标准及检测方法7.3. 焊接质量缺陷与处理2. 实践课程（1）焊接操作技能训练1.1. 电弧焊工艺及技能训练1.2. 气体保护焊、激光焊等工艺操作1.3. 手工、自动化焊接设备的操作技能训练（2）焊接工艺规范实践2.1. 焊接工艺参数设置及现场实际应用2.2. 焊接工艺规范及焊接质量控制2.3. 焊接变形与应力缓解实践（3）焊接设备使用与维护3.1. 焊接机、气瓶、防护装备的使用及维护 3.2. 焊接设备故障排除与维修3.3. 个人安全装备的使用与维护（4）安全防护知识培训4.1. 焊接现场安全操作规程4.2. 焊接中的危险与应急处理4.3. 焊接场所、设备及人员的安全防护措施参考文献：[1] 《焊接原理及材料》安凌, 张崇民编著[2] 《现代焊接工艺与工业自动化》陆泉主编[3] 《焊接的手工焊与半自动焊》刘全胜主编[4] 《焊接工程设计与工艺》夏志远编著以上是我们制定的焊工技师培训计划与培训大纲，希望能够帮助学员提高焊接技能，为他们更好地适应现代工业的需求。
焊接技能培训内容
焊接技能培训内容
1. 你知道焊接电流该怎么调吗？就好比我们要控制水流的大小一样，电流调得合适，焊接才能又牢固又美观。
比如在焊接薄钢板时，电流就得小点，不然就容易烧穿啦！焊接技能培训，就是要教你这种关键的小技巧。
2. 哎呀，焊接的姿势重要不？那简直太重要啦！就像运动员跑步，姿势对了才能跑得快。
你看那些厉害的焊工，那姿势，多专业！学焊接技能，这些细节可不能错过哟！
3. 你想过焊条角度的奥秘吗？这可真是个神奇的东西！不同的角度焊出来的效果完全不一样，就好像画画时笔触的方向决定了画的样子。
来参加焊接技能培训，一起探索这个神奇的领域吧！
4. 焊接速度怎样才合适呢？慢了效率低，快了质量差，这不就跟走路一样嘛，得有个合适的节奏。
在培训中，你会学到如何把握这个节奏，成为焊接高手。
5. 焊缝的质量怎么保证呀？这得靠各种技巧的综合运用呀！就像盖房子要根基牢固一样，焊缝质量可是重中之重。
在这里的焊接技能培训，一定会让你搞明白的。
6. 试过焊接不同的材料吗？那差别可大了去了！好比不同的食材要不同的烹饪方法，不同材料的焊接也有独特门道。
快来体验焊接技能培训的丰富内容吧！
7. 焊接缺陷怎么避免啊？这可是个大问题呀！就像走路要避开坑洼一样，得知道哪里可能有问题。
培训就是教你怎么巧妙避开这些“坑”。
8. 焊接后的清理工作重要不？当然重要啦！这就跟吃完饭要洗碗一样，不清理干净怎么行。
参加焊接技能培训，从细节到整体，全面提升你的焊接技能！
我的观点结论：焊接技能培训内容丰富多样，涵盖了各种关键要点和细节，通过培训能让你真正掌握焊接的精髓，成为优秀的焊工。
焊接技术培训资料
在轨道交通领域，对焊接技术的要求也非常高，需要保证轨道车辆的稳定性和安全性，如高速列车、地铁等。
轨道交通领域
焊接技术的前沿研究成果分享
超高强度钢的焊接技术
随着汽车工业的发展，超高强度钢的焊接技术成为研究热点，旨在提高汽车的安全性和耐久性。
异种材料的焊接技术
随着材料科学的不断发展，异种材料的焊接技术成为研究热点，旨在实现不同材料的完美连接。
2023
焊接技术培训资料
目录
contents
焊接基础知识焊接技能培训焊接安全与防护焊接质量与检测焊接实例分析焊接技术的发展趋势与创新应用
01
焊接基础知识
焊接是将两种或两种以上的金属材料通过加热或加压的方式进行连接，以实现金属材料之间永久性牢固结合的过程。
焊接定义
焊接主要基于金属材料的加热和加压作用，使得焊接区域的材料达到熔融状态并产生流动，同时对焊接区域施加压力，使得熔融的金属材料冷却凝固后达到连接的目的。
焊接缺陷的补救方法
打磨修整、返工重焊、补强加固等。
01
02
03
常见的焊接检测方法
焊接检测工具
不同焊接检测方法的适用范围和使用注意事项
焊接检测的方法与工具
05
焊接实例分析
根据管道材质、直径和厚度选择适宜的焊接设备，如手弧焊、熔化极气体保护焊等。
焊接设备选择
焊接参数设定
焊缝跟踪与检验
调整焊接电流、电压、焊接速度等参数，以保证焊接质量和效率。
适用于高精度、高质量要求的焊接，如微电子、生物医学等领域。
激光焊
焊接技巧的分享与探讨
采用正确的引弧方法可以提高焊接质量和效率，减少缺陷和气孔的产生。
正确的引弧方法
2024年焊接技师培训计划
2024年焊接技师培训计划引言随着中国制造业的不断发展，焊接技师的需求量也在不断增加。
然而，由于对焊接技师的需求量在增加，而且符合市场需要的熟练焊接技师却相对较少，因此，焊接技师的培训需要变得更加重要和迫切。
随着经济的快速发展，中国制造业需要越来越多的有技术、有经验的焊接技师。
因此，开展焊接技师培训，培养更多高素质的焊接技术人才已经成为当务之急。
本文将对2024年焊接技师培训计划进行具体规划和安排。
一、培训目标1. 提高焊接技师的专业技能水平，使其具备相应的技术能力和实践经验。
2. 培养具备较强的责任心和团队合作意识的焊接技师。
3. 增强焊接技师的创新能力和解决问题的能力。
4. 提高焊接技师的职业素养和服务意识。
二、培训内容1. 焊接工艺基础知识的掌握2. 焊接设备操作技能的训练3. 焊接材料的种类和使用方法的学习4. 焊接质量要求的了解和掌握5. 焊接工艺标准和规范的学习6. 焊接安全知识和操作7. 焊接技术创新和问题解决能力的培养8. 职业素养和服务意识的培养三、培训形式1. 理论学习焊接技师需要具备扎实的理论基础知识，因此，培训班将设立专门的理论课程，培养焊接技师的专业知识和理论水平。
2. 实践操作焊接技师需要具备丰富的实践操作经验，因此，培训班将安排一定时间进行实践操作训练，培养焊接技师的实际操作能力。
3. 实地考察通过实地考察，让焊接技师了解不同行业的实际工作情况，提高他们的适应能力和综合素质。
四、培训安排1. 理论学习时间：每天上午8:00-12:002. 实践操作时间：每天下午14:00-18:003. 实地考察时间：每周安排一天进行四、培训师资力量1. 专业教师培训班将邀请具有丰富教学经验和专业知识的教师进行讲授。
2. 行业专家培训班将邀请焊接行业的专家进行讲解和指导，为焊接技师提供专业的职业指导。
五、培训评估1. 考试评估每个阶段结束后，将进行理论和实践的考试评估，评定焊接技师的培训成绩。
焊接技师培训的方法与经验
焊接技师培训的方法与经验
接技师是一个非常重要的职位，它要求培训有素、具有专业知识和有独到技能，并能够保证安全生产，在当今社会，焊接技师受到很多企业的青睐。
因此，越来越多的人开始学习焊接技术，以便能在未来的工作中充分发挥他们的技能。
那么，如何成为一名合格的焊接技师呢?首先，要确保自己具备一种合格的培训机构，它要求学生具有最新的焊接技术和设备，以及所需的参数，以便能够针对不同材料和焊接要求，提供最优质的焊接效果。
在培训机构中，学习者需要学习焊接的原理、方法、设备及其它知识，并熟练掌握焊接技术，如果需要，还需要通过一定的测试，才能获得培训资格。
在具体的焊接过程中，应特别注意以下几点：首先，要正确选择材料和焊接参数，以确保最终焊接效果；其次，要熟悉各种焊接设备和安全操作技术，以避免意外损伤和财产损失；最后，要加强视察和维护，以便确保焊接的稳定性和质量。
再次，要成为一名合格的焊接技师，还要不断积累经验，通过实践熟悉各种经典焊接案例，熟练掌握各种熔接技术。
如果有机会参加一些经验丰富的专家组织的实践交流，能够更好地掌握焊接技能，而且与其他技师建立社会关系，也能获得更多经验。
最后，学习者应该努力提高自己的技术素养，加强专业知识的学习和理解，更新或开发出更高级的焊接技术，在实践中不断积累经验，提升自己的能力，以便在工作中更好地发挥自己的技能，最终达到安
全、高效的工作目标。
综上所述，想要成为一名优秀的焊接技师，需要充分准备，学习最新的焊接技术及设备，掌握各种焊接操作方法，加强专业知识的理解和掌握，不断积累经验，掌握其他熔接技术，并加强视察和维护，以达到安全、高效的工作目标。
焊工技能培训
焊工技能培训一、背景介绍随着现代工业的不断发展，焊接技术作为一项重要的制造工艺，在各个领域中得到了广泛应用。
然而，由于焊接技术的特殊性和复杂性，需要专业的技能和经验才能保证焊接质量。
因此，对于企业来说，进行焊工技能培训是必不可少的。
二、培训目标1.提高焊工的技能水平：通过培训，使焊工掌握更加专业的焊接技术和操作方法，提高其对于材料、设备和环境等方面的认知。
2.提高生产效率：通过提高焊工的技能水平，减少因为操作失误而导致废品率增加等问题，从而提高生产效率。
3.保障产品质量：通过提高焊工的技能水平，保证产品质量达到标准要求，并且降低产品出现质量问题的概率。
三、培训内容1.理论课程（1）焊接原理及基础知识：包括金属材料结构与性质、热力学与物理学基础知识等。
（2）电弧焊接原理及技术：包括手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。
（3）气焊及切割原理及技术：包括气焊、气刨、气割等。
（4）特殊焊接方法：包括激光焊、电子束焊、等离子弧等。
2.实践课程（1）操作练习：通过进行模拟实验，让学员掌握不同类型的焊接操作方法和技巧。
（2）现场实践：将学员带到现场进行真实的操作练习，让学员了解真正的工作环境和操作难度，并且熟悉各种设备和工具的使用方法。
（3）质量控制：通过对于产品质量进行检测和评估，让学员了解如何保证产品质量达到标准要求。
四、培训方式1.面授式培训面授式培训是一种传统的培训方式，通过教室教学和现场实践相结合的方式，使学员能够全面地了解理论知识和实际操作。
2.在线教育在线教育是一种新型的培训方式，通过网络平台提供视频课程、实验模拟等教学资源，让学员可以自主选择时间和地点进行学习。
五、培训效果评估1.考试评估：通过对于学员进行考试，测试其对于理论知识和实际操作的掌握情况。
2.作业评估：通过对于学员进行作业评估，测试其对于课程内容的理解和应用能力。
3.现场实践评估：通过对于学员在现场实践中的表现进行评估，测试其在真实工作环境下的适应能力和操作技巧。
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２
１
４
１．５￣２
８￣１０
１２￣１４ １６０￣２２０ ６５￣７０
２８￣３２
３￣５ １￣２
５
２￣３
１０￣１４
１４￣１８ ２４０￣２８０ ６９￣７４
２４￣３０
６￣８ ２￣３ ５￣６
３
１２￣１６
１６￣２０ ２８０￣３２０ ７０￣８０
１８￣２４
＞８￣１０ ＞２
６
３￣４
１４￣１８
１８￣２４ ３００￣３４０ ７４￣８３
清除氧化膜后，通常是在２ｈ之内 焊接，否则会有新的氧化膜生成。交 流氩弧焊时可在２４ｈ之内焊接。因为新 生成的氧化膜极薄，交流氩弧焊可利 用“阴极破碎”作用将其清除。
（２）焊后清理 在使用焊条或焊剂后，残留在接 头表面的熔渣和焊剂、药皮中的氯离 子、氟离子及钾、钠离子，有很强的 腐蚀作用，所以焊后应尽快地清除掉。 焊后清理常采用下列方法： １）用６０￣８０℃的热水刷洗。 ２）先用６０￣８０℃热水刷洗，后用 ６０￣８０℃ 的 稀 铬 酸 （ ２％） 溶 液 浸 洗 ５￣１０ｍｉｎ，最后用清水冲洗干净。 ３）先用热水刷洗，后用５％硝酸 和２％重铬酸溶液清洗，最后用清水 冲洗干净。 ４）先用１０％稀硫酸刷洗或浸洗， 然后用清水冲洗干净。
板材 牌号
焊丝 板材厚度 坡口
坡口尺寸
焊丝直径 喷嘴孔径 氩气流量 焊接电流 电弧电压 焊接速度
牌号 ／ｍｍ 型式 钝边／ｍｍ 坡口角度／（°） 间隙／ｍｍ ／ｍｍ
／ｍｍ ／（Ｌ·ｍｉｎ－１） ／Ａ
／Ｖ
／（ｍ·ｈ－１）
备注
６
—
—
—
０￣０．５
２．５
２２
３０￣３５ ２３０￣２６０ ２６￣２７
２５
８
Ｖ
４
１００
２）清除氧化膜。可用机械方法或 化学方法进行清理。
机械方法是采用机械切削、喷砂 处理、细钢丝刷及锉刀手工清理等方 法，将焊口两侧３０￣４０ｍｍ范围内的氧 化膜去除。当使用砂轮、砂纸或喷砂 方法清理时，容易使残留砂粒进入焊 缝，故在焊前还应清除残留在焊口上 的砂粒。选用钢丝刷时，其钢丝直径 应不大于０．１￣０．１５ｍｍ。否则，将会使 划痕过深。
化学方法是用酸或碱溶液溶解金 属表面的方法来去除氧化膜，常与除 油工序同时进行。最常用的方法是， 用５％￣１０％体积的ＮａＯＨ溶液（约７０℃）， 浸泡坡口两侧各１００ｍｍ范围，３０￣６０ｓ后 先用清水冲洗，然后在约１５％的ＨＮＯ３ 水溶液（常温）中浸泡２ｍｉｎ，用清水 冲洗后，再用温水洗干净，最后进行 干燥处理。
作为在生产第一线操作或指导操作的高级焊接技 师，在具有良好的操作技能的同时，还应该具备焊接金 属材料学方面的一些科学知识，只有两者良好的结合， 才能真正发挥高级技师的作用，为生产提供一流的技术 服务，为企业培养更多合格的焊接人才。
本栏目在连续刊登相关焊接技术知识的基础上，从 ２０１０年第１０期开始，重点介绍焊接金属材料方面的知识， 供读者参考，以期达到培养技能全面的焊接人才的目的。
体积大的工件，预热温度要高些，为 ６００￣７００℃。
紫铜气焊时，应严格选择中性焰。 因为氧化焰含氧量高，会使熔池中Ｃｕ２Ｏ 含量增加，容易引起焊缝裂纹；碳化 焰中含有过量的游离氢，会导致气孔 产生。为了保证焊缝充分熔透，宜选
密的焊缝。
改善脱渣性和提高焊剂的物理溶解能 用比较大的火焰能率，一般比碳钢焊
Ｊ－ ５８ 现代焊接 ２０１１年第５期 总第１０１期
Ｔａｌｅｎｔｓ Ｔｒａｉｎｉｎｇ 人才培训
焊后表面清洗结束后，应检查是 否清洗干净。具体办法是：用５％硝 酸银溶液滴在检查面上，若出现白色 沉淀（ＡｇＣｌ），说明尚未清洗干净， 还应再次清洗，直到检查无沉淀生成 时方为合格。
３５９ 如何进行铝及铝合金的 手工钨极氩弧焊？
板厚
焊接
（ｍｍ） 层数
１
１
１．５
１
２
１
２．５
１
３
１
４．５
１
６
１
１０
２
１２
３
表１２６ 手工钨极氩弧焊工艺参数
焊接电流
氩气流量 钨极直径 焊丝直径
（Ａ）
（Ｌ·ｈ－１）
（ｍｍ）
（ｍｍ）
７０
２２０
１．５
３
８０
２２０
２
３
９０
２５０
２
４
１２０
２７０
３
４
１４０
３００
３
４
１６０
３３０
５
５
２２０
３６０
５
５
３００
４２０
能改善熔池中液体的流动性，便于熔 渣和气体上浮到熔池表面，以获得致
ＣｕＯ＋４Ｈ３ＢＯ３ ５Ｈ２Ｏ＋２ＨＢＯ２＋ ＣｕＯ·Ｂ２Ｏ３ 因形成的复盐密度比液体金属小，容 易浮出金属表面，并且反应产物浮于 熔池表面，对液体金属会起到一定的 机械保护作用。
焊剂中加入一定量的碳酸钾、氯 化钠、磷酸钠等，能降低熔渣的粘度，
人 才 培 训 Ｔａｌｅｎｔｓ Ｔｒａｉｎｉｎｇ 工程应用与实践
编者按： 焊接是金属制造业中不可或缺的重要加工工艺，而
要完成一项完美的焊接工程，获得满意的焊接质量，工 件、材料、环境、焊机、焊接方法、焊接参数、焊工技 能、焊接材料、焊接结构、焊后处理等均至关重要。合 理的、科学的焊接材料分析和设计，关系到焊接工艺的 成败，更是焊缝和工件优良质量的保证。
除上述标准焊丝外，也可使用一 般的紫铜焊丝，或者母材的切条，同 时在焊剂中放入一定量的脱氧剂。
力。当焊剂中同时存在着酸性的磷酸 钠和木炭粉、石英砂时，焊接过程中 将相互反应生成磷，并使Ｃｕ２Ｏ还原成
接时大１￣１．５倍。 紫铜气焊时，为防止金属过热和
晶粒长大，常采用左向焊。当工件厚
气焊紫铜所用焊剂的主要组成物 铜，而磷被氧化呈气态逸出熔池。镁 度大于５ｍｍ时，则应采用右向焊。为
０￣１
４．０
２８
５０￣６０ ４９０￣５２０ ２９￣３１ １６￣１９
亦可采用
ＬＹ１１ 丝３１１
５０
Ｘ ６￣８
７５
０￣０．５
４．２
２８
５０
４５０￣５５０ ２４￣２７ １５￣１８ 双Ｕ型坡口，
钝边６￣８
注：１、正面层焊完后必须铲除焊根，然后再进行反面层的焊接；２、焊炬向前倾斜１０°￣１５°。
是ＳＣｕ－１（丝２０２）和ＳＣｕ－２（丝２０１）。 在熔池中很容易与碱性氧化物（ＣｕＯ） 头刚性确定。对薄板、小尺寸工件，
是硼砂（Ｎａ２Ｂ４Ｏ７）和硼酸（ Ｈ３ＢＯ３）。 常用的市售标准焊剂是“气剂３０１”。
粉和木炭粉还会起到脱氧剂的作用。 （２）焊接工艺
更好地熔透并填满坡口，可将工件倾 斜成一角度（７°￣１０°）进行上坡焊。
工业用硼砂熔点为７４３℃，一般都
如前所述，焊接前应对工件及焊
焊接点固好的长焊缝时，由于铜
含有结晶水，使用前必须进行干燥处 丝表面进行清理，并应尽量选用对接 在冷却时产生的收缩应力较大，焊缝
０￣０．５
２．５
２２
３０￣３５ ３００￣３２０ ２６￣２７ ２４￣２８１０ NhomakorabeaＶ
６
１００
０￣１
３．０
２８
３０￣３５ ３１０￣３３０ ２７￣２８
１８
１２
Ｖ
８
１００
０￣１
３．０
２８
３０￣３５ ３２０￣３４０ ２８￣２９
１５
Ｌ２，Ｌ３ Ｌ２
１４
Ｖ
１０
１６
Ｖ
１２
２０
Ｖ
１６
２５
Ｖ
２１
２８￣３０ Ｘ
１６
１００ １００ １００ １００ １００
理。在气焊时，硼砂熔化为液态，在 熔池中迅速与ＣｕＯ发生作用，形成硼
接头。 一般工件厚板在３ｍｍ以下时，可
端部容易出现裂纹。根据经验，可采 用分段焊法或直接焊法，有利于防止
酸的复盐（熔渣）而浮于熔池表面。 不开坡口或采用卷边焊。卷边高度为 端部裂纹。
反应如下：
１．５￣２．０ｍｍ，卷边焊时背面必须焊透。
１８￣２４
时，钨极一般伸出喷嘴长度为３￣５ｍｍ， 于板厚大于６ｍｍ工件的焊接；使用熔
喷嘴与焊件的夹角７５°￣８５°。
化极脉冲氩弧焊，可焊接厚度至１ｍｍ
（３）焊接工艺参数的选择。由 的薄板。
于工件尺寸、接头型式、合金类型的
熔化极氩弧焊的气孔敏感性大，
不同，所采用的焊接工艺参数也有一 为减小焊缝的气孔倾向，常选用较粗
６
６
４００
４５０
６
６
焊接速度 （ｃｍ·ｍｉｎ－１）
４０ ３５ ３０ ２５ ２５ ２０ １５ １０ １０
表１２７ 自动钨极氩弧焊工艺参数
板厚 焊接 钨极直径 焊丝直径 喷嘴直径 氩气流量 焊接电流 送丝速度 焊接速度
／ｍｍ 层数 ／ｍｍ
／ｍｍ
／ｍｍ ／（Ｌ·ｍｉｎ－１） ／Ａ
／（ｍ·ｈ－１） ／（ｍ·ｈ－１）
现代焊接技师培训（五十八）
Ｔｈｅ ｔｒａｉｎｉｎｇ ｏｆ ｍｏｄｅｒｎ ｗｅｌｄｉｎｇ ｔｅｃｈｎｉｃｉａｎｓ（Ｎｏ．５８）
（续上期）
３５８ 铝及铝合金焊件焊前及 焊后如何清理？
（１）焊前清理 铝及铝合金表面覆盖的氧化膜， 不仅妨碍与液体金属熔合，还含有一 定的结晶水（如Ａｌ２Ｏ３ · Ｈ２Ｏ、Ａｌ２ Ｏ３ · ２Ｈ２Ｏ等），也是形成气孔的原因之一。 另外，在基本金属与焊丝的表面，有 时还会粘附油类和其他污物，这些都 应予以清除。 １）清除油污。当工件表面比较干 净时，可用热水或蒸汽吹洗。若只有 轻微油污，可用６０￣７０℃的碱性混合 液（１％ＮａＯＨ＋５％Ｎａ３ＰＯ４＋３％Ｎａ２ＳｉＯ３水溶 液）或温度为６０￣７０℃的３％￣５％ＮａＯＨ溶 液清洗。如果油污严重或有油漆，则 要用有机溶剂如三氯乙烯、丙酮、汽 油、松香水等清洗。