关于脱硝催化剂形式的报告
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关于二期脱硝工程采用催化剂形式的分析报告
公司领导:
经查阅有关资料,目前国际上已投运脱硝系统电厂使用的催化剂有蜂窝式、平板式和波纹式三种,其中大部分燃煤电厂(75%)使用蜂窝式催化剂,约20%燃煤电厂采用平板式催化剂。
脱硝系统普遍使用的为钒钛系列催化剂,以TiO2作为陶瓷载体、
V2O5为主要活性成分,通常还加有WO3、MOO3等活性成分,以增加其活性和热稳定性,减少不利的副反应等。
板式催化剂以金属为母体,将催化剂原料以一定的厚度涂于金
属表面,然后经过干燥、塑造过程制成。
蜂窝式催化剂由催化剂原材料经混合、挤压、成型、干燥、塑
造一系列过程生产而成。
在同样机组、同样脱硝效率时两种催化剂性能比较如下:1、耐磨性板式催化剂由于是将催化剂原料以一定的厚度涂于金属表面,
催化剂表面遭到灰粉等破坏磨损后,不能维持原有的催化性能,容易失效。
蜂窝式催化剂由于本体内外全部由催化剂材料制成,催化剂表面遭到灰粉等破坏磨损后,仍能维持原有的催化性能。
因此,蜂窝式催化剂的耐磨性优于板式催化剂,特别是我公司#3、 4 机组用煤为高灰煤,其优越性更加明显。
2、寿命
板式催化剂常规运行寿命在18000~20000小时,蜂窝式催化剂常
规运行寿命大于24000 小时。
3、再生性能
由于催化剂价格昂贵,目前,国际上已使用成熟的催化剂现场
再生工艺,通过还原剂清洗,将催化剂表面的硫酸氢氨、砷、钠、钾等引起催化剂失活的元素清除,使催化剂恢复活性。
因此,蜂窝式催化剂再生非常有效,而板式催化剂基本为磨损失效,无法再生。
4、初始建设成本
由于板式催化剂比蜂窝式催化剂的比表面积小,因此在同样脱硝
效率下,催化剂所占用的空间大,约为蜂窝式催化剂体积的 1.3 倍左右,重量的 1.4 倍左右。
建设时所需要的钢材量大,建设投资大。
选用板式催化剂为选用蜂窝式催化剂投资的 1.3 倍左右。
5、运行成本
按2台600MW 机组、2 层催化剂80%脱硝计算,建设初期催化剂成本 1 亿元。
采用板式催化剂可使用 3.27 年,年催化剂灭失费用为3058 万元,采用蜂窝式催化剂第一次可使用 4.36 年,经再生后可继续使用 1 年,年催化剂灭失费用为1865 万元。
6、运行安全性
板式催化剂在普通高灰情况下设计间距为6mm 左右,蜂窝式催化剂孔间距设计为7.1~7.4 mm 左右。
由于两种催化剂的结构差别很大,蜂窝式催化剂对烟气的阻力大(为平板的 1.2 倍),特别是在脱硝系统运行时,系统必定要生成少量的硫酸氢氨,硫酸氢氨在锅炉低负荷时粘结性强,容易在催化剂入口部位产生堵塞,影响机组安全运
行。
一旦吹扫不及时或吹扫不掉,催化剂局部发生堵塞,其它部位烟速必然增大,会造成催化剂过快磨损。
因此,采用蜂窝式催化剂,对机组的安全运行有一定的威胁。
7、催化剂的国产化问题
2006 年底以前,国内脱硝电厂使用的板式或蜂窝式催化剂全部从国外进口,国际上生产催化剂的国家主要有:德国、日本、美国和韩国。
目前,东方锅炉(集团)有限公司已同德国KWH 催化剂公司共同出资建设了东方凯特瑞(DKC )公司,生产蜂窝式催化剂。
2007 年2月第一批合格产品已出口韩国。
东方凯特瑞(DKC)公司针对中国燃煤电厂用煤灰份高和硫份高的问题,已生产出节距从 3.3mm~11.9mm 的蜂窝式催化剂。
同时,通过车载催化剂再生处理设备可使丧失活性的催化剂再次具有活性(达原活性的90%),降低运行成本。
目前,其销售价格约为进口价格的90%,以后价格有可能进
步降低。
综上所述,从机组运行安全性上考虑,采用板式催化剂优于蜂窝式催化剂,从经济上考虑采用蜂窝式催化剂优于板式催化剂。
目前,为了解决蜂窝式催化剂容易造成烟气系统堵塞问题,国际上常用以下措施进行解决:
1、选择合适的催化剂孔径,理论上内径越大,则防堵灰特性越好,通常高灰煤种催化剂内孔径不小于6mm。
2、选择成熟可靠的吹灰系统,在SCR 反应器内每层催化剂前均安装吹灰器,可阻止灰尘的积累,确保系统正常运行。
3、进入第一层催化剂之前烟气尽可能的均流、均浓、均灰份,
避免出现催化剂沉积死区,能够将飞灰沉积的问题最小化。
4、每年的年度大修停机时,对催化剂层进行净化,以避免飞灰
的硬化阻塞部分催化剂层。
5、增加备用烟气走廊通道(旁路烟道),在催化剂层堵塞严重
而机组不能停运时,可部分或全部抽出备用烟气走廊通道插板,从而使机组可正常运行。
二期工程脱硝系统催化剂采用何种方式,生产支持部还没有统意见。
一种意见为:从机组安全运行角度考虑,采用板式催化剂;一种意见为:经采取有效措施,如增加催化剂内孔径间距(目前蜂窝式催化剂最大节距已做大到
11.9mm),或增加50%~ 100%旁路后,采用蜂窝式催化剂,既解决了经济问题,又解决了机组安全运行问题。
具体采用何种方式,请公司领导定夺。
生产支持部
二00七年六月二十日。