00Cr13Ni5Mo不锈钢四钨极耦合电弧双丝增材制造工艺

00Cr13Ni5Mo不锈钢四钨极耦合电弧双丝增材制造工艺
周鑫;梁晓梅;王建昌;黄瑞生;滕彬
【期刊名称】《焊接》
【年(卷),期】2024()5
【摘要】为解决现有基于GTA热源增材制造工艺存在的熔覆效率较低、焊接效率较低的突出问题,该文提出一种四钨极耦合电弧双丝增材制造工艺,并通过控制变量
的试验方法研究熔覆电流、行走速度与送丝速度对单层单道沉积层成形质量的影响。

结果表明,熔池面积的波动与电弧压力是四钨极热源单道沉积层出现单道沉积层不
连续、咬边等缺陷的主要原因,在保证成形质量的前提下,四钨极热源最大行走速度
为400 mm/min、最大送丝速度为12 m/min、熔覆效率为6.24 kg/h,沉积件微
观组织由回火索氏体、逆变奥氏体及碳化物组成,沉积件冲击吸收能量达到208 J,
为MAG热源的2.5倍。

综上所述,四钨极耦合电弧双丝增材制造工艺可以在保证
优良冲击性能的前提下显著解决GTA热源增材制造工艺存在的熔覆效率较低、焊
接效率较低的问题。

【总页数】7页(P37-43)
【作者】周鑫;梁晓梅;王建昌;黄瑞生;滕彬
【作者单位】中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司;中国船舶集团武昌船
舶重工集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG455
【相关文献】
1.高强Al-Mg合金钨极氩弧双丝增材制造工艺与组织性能
2.钨极惰性气体保护焊电弧增材制造单焊道尺寸预测
3.双丝钨极氩弧增材制造高镁组分Al-Mg合金的组织与性能
4.低碳钢/高强钢组合结构双丝双钨极氩弧增材制造
5.电弧增材制造2209双相不锈钢热处理工艺的优化
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。