离心泵的检验与实验文稿演示
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磨损量：以清水试验，运转100小时，软质材料密封磨 损量不大于0.02mm
使用期：被密封介质为清水、油类时，使用期不低于1 年，被密封介质为腐蚀性介质时，使用期一般为半年
到1年，使用条件苛刻时不受此限套）试验压力为有关规定工作压力的1.5倍，但不低于 0.8MPa （4）辅助管路的试验压力应为工作压力的1.5倍
性能试验
试验范围和项目
凡属下列情况之一者，必须进行型式试验或出厂试验
（1）新产品试制每台进行型式试验 （2）由于设计或工艺上的变更，引起某些特征变化时，每台 都需要进行型式试验 （3）批量生产的产品进行出厂试验和一部分型式试验 型式试验包括：运转试验、性能试验、汽蚀试验以及必要时 进行噪声和振动试验 出厂试验是在泵工作范围内，包括小流量点、规定流量点、 大流量点等三个以上流量点进行试验，检查扬程和轴功率
离心泵的检验与实验文稿演示
（优选）离心泵的检验与实验
静水压试验
承受液压零件，应按下列规定进行密封性试验和水压 强度试验，在保压不少于10min时间内，零件不得有 漏水或冒汗等缺陷
（1）用常温清水做水压试验 （2）壳体试验压力为工作压力的1.5倍 （3）轴承冷却室试验压力为0.8MPa；加热室（保温
X Q ＝0.04，X H ＝0.02； C级： X Q ＝0.07， X H ＝0.04；
汽蚀余量试验
、----规定的性能与试验曲线的水平距离和垂 直距离（见下图）
离心泵最好从零流量点的115％，取13个以上 的测量点；混流、轴流泵的试验从阀门全开状 态开始，至少要试到小流量点85％，取15个以 上的测量点
性能试验
水力性能
（1）对于进行型式试验泵，评定性能试验是否合格的判定
式：
(HSP XH)2(Q SP XH)2
H
H
如果上式≥1，则满足性能要求，如果上式<1，则表示未满 足规定的性能
式中 Q SP 、H SP ----规定点的流量和扬程；
X Q 、X H----流量、扬程最大允许总误差和制造误差，B级：
GB 3215－82标准中做为保证的内容提出的。通常应 符合JB 4217－85（适用于工作压力0～1.6MPa，密封 腔介质温度为－12～80、轴径为10mm～120mm，转 速n≤3000r/min,介质为清水，油类和一般腐蚀性液体） 规定
运转试验
泄漏量：轴（或轴套）外径>50mm时，泄漏量不大于 3mL/h，≤50mm时，泄漏量不大于3mL/h，特殊条件不 受此限
泵的效率是由图中点确定。B级，点的效率值 至少应是规定点的0.972，机组效率则为0.975； C级，点的效率值至少应是规定点的0.95，机 组效率则为0.955
运转试验
(1) 轴承温度 泵的轴承温度最高工作温度不超过80 (2)振动 泵的正常运转时，在轴承体上测得均方根振动
速度≤4.5m/s，相对应峰值振幅见右图 (3)噪音测量 必要时测量，需满足有关规定 (4)机械密封寿命和泄漏量 机械密封寿命和泄漏量是在
使用期：被密封介质为清水、油类时，使用期不低于1 年，被密封介质为腐蚀性介质时，使用期一般为半年
到1年，使用条件苛刻时不受此限套）试验压力为有关规定工作压力的1.5倍，但不低于 0.8MPa （4）辅助管路的试验压力应为工作压力的1.5倍
性能试验
试验范围和项目
凡属下列情况之一者，必须进行型式试验或出厂试验
（1）新产品试制每台进行型式试验 （2）由于设计或工艺上的变更，引起某些特征变化时，每台 都需要进行型式试验 （3）批量生产的产品进行出厂试验和一部分型式试验 型式试验包括：运转试验、性能试验、汽蚀试验以及必要时 进行噪声和振动试验 出厂试验是在泵工作范围内，包括小流量点、规定流量点、 大流量点等三个以上流量点进行试验，检查扬程和轴功率
离心泵的检验与实验文稿演示
（优选）离心泵的检验与实验
静水压试验
承受液压零件，应按下列规定进行密封性试验和水压 强度试验，在保压不少于10min时间内，零件不得有 漏水或冒汗等缺陷
（1）用常温清水做水压试验 （2）壳体试验压力为工作压力的1.5倍 （3）轴承冷却室试验压力为0.8MPa；加热室（保温
X Q ＝0.04，X H ＝0.02； C级： X Q ＝0.07， X H ＝0.04；
汽蚀余量试验
、----规定的性能与试验曲线的水平距离和垂 直距离（见下图）
离心泵最好从零流量点的115％，取13个以上 的测量点；混流、轴流泵的试验从阀门全开状 态开始，至少要试到小流量点85％，取15个以 上的测量点
性能试验
水力性能
（1）对于进行型式试验泵，评定性能试验是否合格的判定
式：
(HSP XH)2(Q SP XH)2
H
H
如果上式≥1，则满足性能要求，如果上式<1，则表示未满 足规定的性能
式中 Q SP 、H SP ----规定点的流量和扬程；
X Q 、X H----流量、扬程最大允许总误差和制造误差，B级：
GB 3215－82标准中做为保证的内容提出的。通常应 符合JB 4217－85（适用于工作压力0～1.6MPa，密封 腔介质温度为－12～80、轴径为10mm～120mm，转 速n≤3000r/min,介质为清水，油类和一般腐蚀性液体） 规定
运转试验
泄漏量：轴（或轴套）外径>50mm时，泄漏量不大于 3mL/h，≤50mm时，泄漏量不大于3mL/h，特殊条件不 受此限
泵的效率是由图中点确定。B级，点的效率值 至少应是规定点的0.972，机组效率则为0.975； C级，点的效率值至少应是规定点的0.95，机 组效率则为0.955
运转试验
(1) 轴承温度 泵的轴承温度最高工作温度不超过80 (2)振动 泵的正常运转时，在轴承体上测得均方根振动
速度≤4.5m/s，相对应峰值振幅见右图 (3)噪音测量 必要时测量，需满足有关规定 (4)机械密封寿命和泄漏量 机械密封寿命和泄漏量是在