检查井施工作业指导书

合集下载

(完整版)检查井施工方案

检查井施工方案一、工程本工程除排水、路灯管线外，由于其余综合管线有可能不与道路同步实施，为避免道路建成后对车行道进行开挖，对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟，本标段过街综合管沟一共有5道，每道长40米，其结构形式为盖板涵形式，涵身为50cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土，防水等级为S6,管沟净宽1.8米，争高2米，基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土，昆凝土等级为C30防水混凝土，防水等级为S6，基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。

过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土，盖板厚25cm,为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象，过街综合管沟板顶填土为4米左右。

二、施工准备（一）、测量人员认真核对图纸，了解设计意图，并进行现场施工放样。

（二）、人员和机械设备就绪，施工便道安全、畅通，施工场地平整。

（三）、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。

（四）、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验认可。

三、总体施工方案混凝土现场拌合，盖板现场预制吊装。

每6米设置沉降缝，沉降缝在垫层断开，待垫层和基础浇筑完毕后再进行墙身砼浇筑，墙身沉降缝和基础沉降缝对齐，筑混凝土时，以沉降缝作为施工缝。

施工方法（一）、施工工序：测量放样f基槽开挖f换填f检测承载力f浇筑C15基础垫层f墙身模板和混凝土施工-沉降缝处理-洞口封闭-回填。

（二）、测量放样：精确测定管沟主轴线和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩，确保施工时管沟的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。

（三）、基坑开挖基槽采用明挖，基槽开挖前，先进行地表排水，将地表水引至基坑外，然后开挖。

使用挖掘机开挖，人工配合修整，遇到岩石采用小药量爆破。

挖基时，若基槽渗水较大，做排水沟和集水坑，配备抽水机排除基坑积水，保证在施工期间，基坑内不积水。

检查井施工方案

检查井施工方案
目录
1. 施工方案概述
1.1 施工前准备
1.1.1 确定施工位置
1.1.2 确保安全措施
1.2 施工过程
1.2.1 开挖检查井坑
1.2.2 安装检查井构件
1.3 施工后工作
1.3.1 检查井检查验收
1.3.2 填埋井坑
施工方案概述
检查井施工是指在地下管线交汇处设置一个检查井，方便管线的检查、维修和清理。

施工方案的制定是确保施工顺利进行的重要步骤。

施工前准备
在进行检查井施工前，首先要确定好施工位置，保证井的设置符合工
程设计要求。

同时，要确保施工现场的安全措施到位，避免发生意外
事故。

施工过程
施工过程包括开挖检查井坑和安装检查井构件两个主要步骤。

首先进
行井坑的开挖，保证井壁结构牢固。

然后根据设计要求安装好检查井
构件，确保井的使用功能完善。

施工后工作
施工完成后，需要对检查井进行仔细检查和验收，确保其符合相关标
准和要求。

最后进行井坑的填埋工作，保持现场整洁并恢复原貌。

检查井施工作业指导书

检查井施工1.检查井施工工艺流程检查井基础：井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑，使管道平基和检查井基础形成一个整体。

检查井砌筑：调制砂浆，红砖砌筑，拌灰，抹面，勾缝，养生，井盖井座安装。

2.检查井施工主要方法2.1施工前检查井室基础尺寸和高程，经检查合格后用水将基础冲洗干净，同时砌筑用红砖要充分湿润，砌筑砂浆配合比要符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌；砌筑时要求先铺一层砂浆，再压砖垂直砌筑，砌筑铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆、灰缝为1 cm。

管外壁与井接触部分在砌井前用水冲洗干净，保证井壁与砼管接触处座满砂浆，并在井壁外抹管箍，防止漏水。

圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于30mm,偏心收口时每层收进不应大于50mm;检查井内壁勾缝灰浆饱满，缝面光滑。

踏步安装牢固，方向正确，竖向成排，尺寸符合标准(两个井梯横向中心间距为300㎜，竖向间距为360㎜；井身尺寸不允许小)踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

2.2有支连管接入的井室，要在井室施工的同时预留洞口，支、连管接入时要按设计高程、位置、坡度随井安好，管口与井内壁平齐，管与井壁衔接处要严密。

2.3排水管道接入检查井时，管口外缘与井内壁平齐；接入管径大于300mm时，对于砌筑结构井室应砌转圈加固。

2.3检查井流槽在井壁砌到管顶以下时同时进行砌筑。

采用砖石砌筑流槽时，流槽表面采用分层压实、抹光。

2.4井室内外壁砂浆抹面和勾缝的要求要按设计规定的图集标准执行。

砖砌污水检查井井内外墙均用1：2防水砂浆抹面至井顶部，抹面厚度为20㎜。

抹面前先用水浇湿砖面，先用1：2砂浆打底，厚10mm，砂浆用力压入砖缝，确保粘接牢固，定浆后抹第二层，厚5mm进行找平，定浆后再抹第三层，厚5mm抹面压光。

管道和检查井的连接采用刚性连接，井和管之间用1：2的水泥砂浆结合密实，井底流槽和管内壁接合平顺，管口和井壁齐。

2.5检查井在砌砖和抹面达到强度要求后，进行井周填土。

检查井工程施工方案

检查井工程施工方案第六节检查井工程一、检查井施工方案及施工方法本工程需要建造雨水检查井和污水检查井，数量较多。

在施工时，将根据管道施工进度，配备足够的人力、物力、机械，确保按时完成。

下面将简要介绍其施工方法。

1.准备工作1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。

2）选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润。

但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。

3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。

2.检查井砌筑技术要点1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。

2)在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖。

一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。

每层砖上下皮竖灰缝应错开。

随砌筑随检查尺寸。

3)井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。

踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。

混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。

4)排水管管口伸入井室30mm。

当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力。

当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。

5)排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。

污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2.当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。

6)砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。

管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。

3.抹面、勾缝技术要求砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝。

有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。

其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。

抹面要求：当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；雨水井抹至底槽顶以上200mm。

路基检查设备施工作业指导书

路基检查设备施工作业指导书1.适用范围适用于XX铁路路基工程检查设备施工。

2.作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3.技术要求3.1 排水检查井3.1.1检查井每隔30m左右或平面转角处，纵向变坡点处设置一处。

井墙、底板、垫层及井筒采用钢筋混凝土浇筑，混凝土等级应满足设计要求。

3.1.2检查井应选择地基稳定地段设置，地基承载力不小于180kPa。

3.1.3座浆、抹三角灰均应按照设计要求施工。

3.1.4检查井范围内（共1.8m）的水沟截面尺寸同检查井前后紧邻水沟截面尺寸。

3.2 挡土墙检查梯3.2.1路堑挡土墙最大墙高≥6m，且连续长度≥50m地段设置检查梯，以利检查、工务维修；连续长度50m≤L≤100m，中部设置一道检查梯；连续L≥100m，约按每100设一道检查梯。

3.2.2挡土墙施工时预埋检查梯钢筋，检查梯钢筋应根据设置位置准确定位，挡护工程中设有台阶形踏步时，不设检查梯。

4.施工程序及工艺流程4.1 施工程序施工程序为：施工准备→测量放样→挖基→砂浆、混凝土浇筑→检查梯、检查井安装→养生→检验验收。

4.2 工艺流程图1 工艺流程图5.施工要求5.1 施工准备5.1.1 排水检查井⑴按分项工程施工方案中的计划落实工、料、机等资源，落实环保、安全措施，技术资料交接到施工人员手中。

⑵提前做好原材料检测试验，混凝土配合比试验。

⑶检查井井筒采用钢筋混凝土预制。

检查井预制块模板采用自制的定型模板，模板能够循环使用，模板数量能够满足现场施工需要。

检查井及雨水井施工工艺

检查井及雨水井施工工艺1、检查井施工检查井应与管槽开挖同时进行施工。

砼基础与管基同时浇筑砼，然后进行检查井井身施工，浇筑后，及时安装盖座、井盖、井圈。

（1）垫层混凝土：挖槽见底放线后，用10×10cm方木支模，垫层混凝土为C10，厚10cm，严格控制垫层标高在0-5mm 内。

（2）底板侧模支搭：模板采用组合式钢模板，局部配木模支搭。

支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。

（3）底板钢筋绑扎：1）钢筋绑扎前由测量人员将检查井控制线投放在垫层上，并在垫层上弹线、布筋。

对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；2）钢筋交叉点应用20—22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。

3）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。

底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。

预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。

4）控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm。

（4）井壁预留台吊模要在底板钢筋绑扎后进行安装，安装时要严格控制尺寸，并与底板侧模牢固连接。

（5）底板混凝土浇筑、养护、拆模：1）砼浇筑工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。

2）砼使用商品混凝土，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。

砼拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，砼内含碱量要控制在3Kg/m3以内，砼要按照设计要求的各项指标提前进行试配。

3）砼采用砼输送泵车或溜槽两种方式下灰，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≧40cm；底板顶面用木抹子压平。

井壁预留台砼浇筑时，要与底板砼浇筑有40—60min的间隔时间，以防插捣不实。

4）底板砼养护采用覆盖麻袋片和塑料布的保水法。

检查井施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况检查井是城市排水系统的重要组成部分，主要用于连接排水管道、收水井、雨水口等设施，确保排水畅通。

本施工方案针对某城市排水管道检查井的施工进行详细规划。

二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

- 对施工人员进行技术培训和安全教育。

2. 材料准备- 检查井井筒：根据设计要求选择合适的材质，如钢筋混凝土、玻璃钢等。

- 井盖及井座：符合国家标准，具有足够的强度和耐久性。

- 砼：按照设计要求配置，确保强度和耐久性。

- 砂、石：符合国家标准，用于基础回填。

- 钢筋：符合国家标准，用于井筒和基础加固。

- 其他材料：如水泥、防水材料、模板等。

3. 设备准备- 混凝土搅拌机、泵车、运输车辆、挖掘机、装载机、平板车、振动器、水平尺、钢卷尺等。

4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁。

- 设置施工围挡，保障交通安全。

- 设置临时设施，如办公室、仓库、厕所等。

三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，确定检查井位置。

- 使用全站仪进行测量放样，确保位置准确。

2. 基坑开挖- 根据设计图纸和地质情况，确定基坑尺寸和深度。

- 使用挖掘机进行基坑开挖，注意边坡稳定。

- 开挖过程中，及时清理废土，保持施工现场整洁。

3. 基础施工- 根据设计要求，设置混凝土基础。

- 搭设模板，确保模板牢固、平整。

- 配制混凝土，浇筑基础，确保强度和密实度。

- 浇筑完成后，进行养护。

4. 井筒施工- 根据设计要求，选择合适的井筒材料。

- 制作井筒模板，确保模板牢固、平整。

- 浇筑井筒混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。

- 井筒施工过程中，注意钢筋绑扎和焊接。

5. 井盖安装- 检查井盖及井座，确保符合要求。

- 将井盖安装到位，确保牢固、平整。

- 检查井盖与井座的密封性，防止雨水进入。

6. 回填施工- 使用砂、石进行基础回填，分层夯实。

- 回填完成后，进行沉降观测，确保基础稳定。

排水检查井作业指导书

排水检查井作业指导书1.一般要求1.1排水管道和箱涵的地基与基础，各类排水管道的材料、安装和防腐等，符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）要求；1.2排水检查井的位置和深度及尺寸符合设计要求，其施工质量和井室周围的回填土施工符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）要求；1.3排水检查井的井筒强度和井座、井盖的型号、规格、品种及材质符合设计和规范要求；1.4排水管道和箱涵的功能性试验按设计要求进行，并试验合格，且符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）要求。

2.水泥混凝土路面检查井（1）按照设计井位将检查井井筒用砖按砌筑施工技术要求（或用混凝土浇筑按钢筋混凝土施工技术要求、下同）砌至土路基顶面，井周500mm范围内用石灰土或者石灰粉煤灰砂砾等分层回填夯实，使之密实密贴。

（2）在检查井井口覆盖临时井盖（或用一定尺寸的钢板和预制的钢筋混凝土盖板覆盖），保证基层（水泥稳定级配碎石等）连续摊铺，整体碾压成型。

并做好标记。

（3）现浇（现浇井盖盖板时宜采用快凝、早强、耐久的水泥混凝土拌合物，下同）或安装预制钢筋混凝土井盖盖板。

根据井座高度和水泥混凝土路面厚度，挖除临时井盖上的基层混合料（2600×2600mm），在井筒上调整高程（用砖续砌或用混凝土续浇至盖板下高程）后现浇或安装预制钢筋混凝土井盖盖板，盖板一般以矩形为宜，尺寸为2500×2500mm，厚度为200mm，混凝土强度宜为C30。

安装预制钢筋混凝土井盖盖板的，用同等级混凝土将周边缝隙填充密实。

（4）安装井座和盖板。

井盖盖板强度或调平层砂浆强度达到设计强度的75%后即安装井座。

井座有连接插销的宜使插销的中心线与道路中心线平行，安装在行进方向的反方向侧。

并控制好高程。

用膨胀螺栓或预埋于盖板上的螺栓将井座固定在盖板上，然后按设计要求安装井盖盖板，并使之与井座相吻合，行车时平稳无异常响声。

检查井施工

检查井施工本工程排水检查井及雨水进水井均采用M7.5水泥砂浆砌MU10机砖，雨水检查井内墙采用1:2厚20mm水泥砂浆抹面、勾缝、座浆、抹三角灰，检查井基础底板采用C25水泥混凝土基础，检查井井座、盖板采用厂家生产的标准钢纤维砼D400级产品，不充许有裂纹、缩孔等缺陷；本工程雨水口采用立篦式雨水口。

（一）砖砌检查井施工方法：1、检查井的开挖、基础施工应与管道施工同时进行，并且确保检查井的位置及接入支管的方向、高程准确无误。

2、检查井基础必须座落在密实的原土或填方路基压实度≥90% 的填土上，地基承载力特征值≥100Kpa,若还有不良土层要进行处理。

检查井底板基础采用C25商品砼，其质量要符合设计、规范要求。

基础浇筑要平整、密实.3、检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆,检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，砖块在砌筑前必须充分浇水湿润。

4、检查井砌筑时，先在基础面座浆后再砌砖。

圆形检查井砌筑时要采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，并用砂浆填实，砌筑时要满浆满缝,上下错缝，并随砌筑随检查圆形尺寸，以保证井体形状；矩形检查井砌筑时要做到墙面平直边角整齐，宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝,缝宽一为10mm。

当管径大于300mm时,管顶要砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径＜1000mm,发砖券高125mm，当管径≥1000mm，发砖券高250mm，二次砌筑时应将顶部冲洗干净。

5、砖墙砌筑至一定高度时，应采用20mm厚1：2防水水泥砂浆进行雨水检查井内外墙体、排水检查井内墙抹面、雨水检查井外墙体勾缝，抹面、勾缝要平整、密实，无空鼓现象。

当遇地下水时，雨水检查井井外墙用1:2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm,抹面厚20mm，粉刷前应将砖墙面洒水湿润,抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，墙面刮浆后，先用直尺刮平，木蟹抹平,待水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。

物流三街市政道路检查井作业指导书

物流三街市政道路检查井作业指导书物流三街市政道路检查井作业指导书⼀、⼯程概况本⼯程涉及的检查井按名称分为：污⽔检查井、⾬⽔检查井、⾬⽔收⽔井、路灯⼿井；按砌筑材料分为：混凝⼟模块式排⽔检查井、⽔泥砖砌检查井；按结构形状分为：圆形检查井、长⽅形检查井。

排⽔检查井井盖采⽤防盗球墨铸铁材料D700井盖、座，沥青路⾯下安装重型D400井盖、座,其他部位安装轻型C250井盖、座。

沥青路⾯下的检查井井筒需采取加固措施（C30钢筋混凝⼟，井筒尺⼨：内径740mm、外径2000mm、⾼度430mm）；⾬⽔井箅、座采⽤球墨铸铁；路灯⼿井盖采⽤新型彩⾊复合材料加筋井盖与井框，承载⼒满⾜C250。

⼆、施⼯⽅法1、检查井施⼯程序：基坑底部承载⼒检测→C15垫层→钢筋加⼯与安装→模板安装与加固→⽌⽔带安装→渠⾝浇筑混凝⼟→盖板预制与安装→盖板渠两侧回填；2、基坑基础检测：⾬⽔、污⽔检查井基⾯承载⼒满⾜100kp的要求，若不满⾜需按照设计要求处理。

⾬⽔⼝和电缆检查井基础设计未要求（原⼟⾯，不允许扰动，否则夯实处理）。

3、垫层：各检查井垫层的材料见下表：4、底板：检查井底板材料见下表：5、墙体材料：见下表：6、砌筑⽔泥砂浆和粉⾯⽔泥砂浆：见下表：7、检查井砌筑：砌筑前应清理模块、⽔泥砖表⾯以及有孔洞内的杂物和污物，⽓候炎热⼲燥时，应提前1h～2h喷⽔湿润。

①⾬、污⽔检查井⾸层混凝⼟模块应按照图集要求定位，根据检查井型号的不同选择不同规格的模块，根据包封以下（或以上）层数的单、双进⾏排列组合，具体参见图集组砌图。

砌筑时采⽤专⽤⼯具，确保砂浆饱满、灰浆均匀，灰浆与砌块四周粘结紧密，⽆漏浆。

井壁应进⾏勾缝，随砌随勾缝，勾缝采⽤M10防⽔砂浆。

上下砌块应错位砌筑，严禁使⽤有裂缝的模块，砂浆砌筑应避免砂浆落⼊孔内。

当砌筑3层～4层时，应备好模板，紧固器将模块周边收紧，防⽌模块移位，同时随砌随复核井室尺⼨，⼀次性砌筑⾼度不超过4m，严禁在模块上留设脚⼿架孔。

检查井施工方案（1）（完整版）

检查井施⼯⽅案（1）（完整版）检查井施⼯⽅案本⼯程污⾬⽔检查分为圆形混凝⼟检查井、矩形混凝⼟检查井。

圆形混凝⼟检查井采⽤预制装配式混凝⼟检查井，井室按06MS201-3规定施⼯；矩形混凝⼟检查井和阶梯式混凝⼟检查井采⽤现浇；矩形直线混凝⼟和阶梯式混凝⼟检查井检查井室按06MS201-3规定施⼯。

1、检查井井盖:井盖采⽤防沉降、防盗、防噪⾳三防井盖，井盖上均有“⾬”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700mm。

位于机动车车道上的⾬污⽔检查井采⽤D400型球墨铸铁井盖（承重荷载≥400kN）,位于⾮机动机车道上⾬污⽔检查井采⽤C250球墨铸铁井盖（承重荷载≥250kN）。

检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358-2009。

检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应⾼于地⾯0.1m。

井盖（座）质量应达到采⽤标准图说明要求，并符合《给⽔排⽔管道⼯程施⼯施⼯及验收规范》。

⾬污⽔检查井爬梯采⽤塑钢爬梯。

2、污、⾬⽔预留⽀管检查井井径均为1.00m，中⼼位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m，⾬⽔⽀管管径为d600，坡度为5‰，污⽔⽀管管径为d300，坡度为5‰。

3、现浇检查井的施⼯⼯艺：基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋⾻架浇筑井室底板砼⽀侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流⽔槽安装砼井盖板抹⼋字灰养护安装井盖板安装井筒。

（1）基底的验收和处理：⽬的主要是确保基底的⾼程和承载⼒。

⾸先根据设计图纸要求采⽤机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖⼀起进⾏），基坑周边采⽤⾃然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满⾜⽀模板和操作的需要。

清底时采⽤⼈⼯进⾏，清完基底后，对⾼程进⾏复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载⼒和⼟质进⾏验核，承载⼒采⽤钎探技术，验收基底的承载⼒，承载⼒要⼤于120Kpa。

若不满⾜规范要求，按不良地基处理法处理，直⾄承载⼒合格。

（2）井底垫层浇筑：测量⼈员测放出井室的准确位置，然后⽀垫层模板，浇筑垫层混凝⼟，垫层混凝⼟的厚度为10cm，强度等级为C10。

市政给排水工程中的检查井施工

市政给排水工程中的检查井施工范本一：检查井施工方案1. 施工准备1.1. 确定工程范围和施工地点1.2. 申请施工许可证1.3. 购买和准备施工所需材料和设备1.4. 了解并遵守相关安全规范和施工要求2. 打桩施工2.1. 桩位勘探和标注2.2. 桩基开挖和排水2.3. 打桩机具装备和操作2.4. 桩基浇筑和固化3. 井圈安装3.1. 井圈材料准备和加工3.2. 井圈安装位置和线位确认3.3. 井圈下部垫层施工3.4. 井圈安装和固定4. 盖板安装4.1. 检查井盖板选型和尺寸确定4.2. 盖板安装位置和线位确定4.3. 盖板安装和固定5. 管道连接5.1. 排水管道准备和清理5.2. 连接管道和井圈5.3. 密封管道连接口5.4. 管道连接检验和修复6. 完工和清理6.1. 检查井施工质量检验6.2. 清理施工现场和辅助设备6.3. 整理和归档施工记录和文件附件：1.施工许可证2.安全规范和施工要求3.检查井施工图纸4.材料和设备清单5.施工记录和文件注释：施工许可证：施工工程获得的合法许可证书，标明批准施工的日期和条件。

安全规范和施工要求：指对检查井施工过程中，必须遵守的安全规范和施工要求的文件和条例。

检查井施工图纸：指绘制的详细检查井施工图纸，包括各个部分的尺寸、位置和连接方式等信息。

材料和设备清单：列出用于检查井施工的所有材料和设备的清单，包括材料名称、规格、数量和供应商等信息。

施工记录和文件：记录检查井施工过程中的各项数据和操作，并归档相关文件，用于备案和后续审查。

范本二：市政给排水工程中的检查井施工1. 工程概述1.1. 项目背景和目的1.2. 工程范围和规模1.3. 施工单位和负责人2. 设计和规范2.1. 施工标准和规范2.2. 检查井设计图纸2.3. 相关工程文件和申请书2.4. 审查和批准过程3. 施工准备3.1. 施工场地选择和准备3.2. 施工方案和计划编制3.3. 所需材料和设备准备3.4. 施工人员配备和培训4. 施工过程4.1. 井基打桩和基础施工4.2. 井圈安装和固定4.3. 盖板安装和固定4.4. 管道连接和密封4.5. 环境保护和安全措施5. 质量控制5.1. 施工过程质量检验5.2. 材料和设备质量检验5.3. 工程监理和验收6. 完工和交付6.1. 施工记录和文件整理6.2. 工程竣工验收和报告6.3. 结算和支付程序附件：1. 设计图纸和文件2. 批准文件和许可证3. 施工方案和计划4. 材料和设备清单5. 施工记录和报告法律名词及注释：1. 施工标准和规范：市政工程施工中必须遵守的相关法律法规和规范标准。

道路检查井施工操作规程范本（2篇）

道路检查井施工操作规程范本一、工程概述1.1 本工程根据道路检查井的建设需要，包括井基开挖、施工支护及井盖安装等工序；1.2 工程地点位于道路路面或路侧，施工前需与相关部门协调，确保施工安全，不影响交通秩序。

二、施工准备2.1 施工前，施工人员应熟悉井盖、井筒及井底结构，了解施工流程，并掌握相关安全操作规程；2.2 施工现场需清理干净，防止杂物对施工造成干扰；2.3 施工人员需佩戴好个人防护装备，确保施工过程中的人身安全；2.4 所需工具和设备应经过检查，确保正常使用。

三、井基开挖3.1 根据设计要求确定井基的开挖尺寸，并标识出井基位置；3.2 使用挖掘机或手工工具进行开挖作业，确保井基平整、垂直，并保持边坡稳定；3.3 在井基内侧设置支撑结构，防止土方坍塌，保障施工人员的安全；3.4 施工过程中应定期检查土方边坡的稳定性，如发现问题应及时采取措施进行处理；3.5 井基开挖完成后，清理井内杂物，确保井底平整。

四、施工支护4.1 根据井基尺寸和土质情况，选择合适的施工支护材料，确保井壁的稳定；4.2 支护结构的设置需符合设计要求，并保证施工过程中的安全；4.3 施工过程中应定期检查支护结构的稳定性，如发现问题应及时采取措施进行处理；4.4 施工支护完成后，将井筒表面清洁干净，排除杂物。

五、井盖安装5.1 根据设计要求确定井盖的规格和安装位置；5.2 将井盖放置在井筒上，确保井盖平整、稳固，符合相关标准；5.3 井盖固定牢固后，进行压力试验，检查井盖的密封性和承载能力；5.4 施工完成后，清理现场，恢复原状，确保施工不对周边交通造成影响。

六、安全措施6.1 施工现场应设立明显的警示标志，防止他人误入施工区域；6.2 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；6.3 施工现场应设立防护栏杆，防止坠落事故的发生；6.4 施工过程中，应注意车辆和行人的安全通行；6.5 施工人员应密切关注施工现场的安全状况，发现问题及时上报。

检修井及井盖施工方案

检修井及井盖施工方案概述本文档旨在提供一份针对检修井及井盖施工的完整方案。

该方案包括施工流程、安全措施以及质量保证措施，以确保施工顺利进行并达到预期目标。

施工流程1. 检查现场- 检查井盖的损坏情况，并评估是否需要更换- 清理井口周围的杂物和污垢2. 拆除井盖- 使用适当工具将井盖拆除，并确保拆除过程中不会对周围环境造成损害3. 检修井内设施- 检查井内设施的状态，如井壁、梯子等- 进行清理、维修或更换必要的设施4. 井盖安装- 使用适当的方法和工具进行井盖的安装- 确保井盖与井口紧密贴合，并能够承受相应的荷载5. 完善周围环境- 清理施工现场的杂物和垃圾- 修复可能因施工而造成的损坏安全措施1. 人员安全- 所有参与施工的人员必须接受必要的安全培训，并按照相关规定佩戴个人防护装备- 设置警示标志，确保他人不会误入施工区域2. 设备使用安全- 选用符合安全标准的工具和设备，确保其正常运转并避免事故发生- 定期检查和维护施工所需设备，确保其正常状态3. 施工环境安全- 清理施工区域的杂物和障碍物，确保安全通行- 避免在恶劣天气条件下进行施工质量保证措施1. 施工方案的制定- 精确制定详细的施工方案，涵盖施工流程、材料选用、质量验收标准等内容- 与相关专业人员进行讨论和审核，确保方案的科学性和可行性2. 材料质量控制- 选用符合国家标准的材料，并严格把关供应商的质量管理体系- 对进场材料进行检验和验收，确保其质量符合要求3. 施工质量监控- 设立专门的监控人员，对施工过程进行监控和记录- 定期进行质量检查，发现问题及时整改总结通过本方案的实施，我们可以保证检修井及井盖施工的质量和安全，提升施工效率，确保施工达到预期目标。

在施工过程中，我们将严格遵守安全措施，并严格把关施工质量，以确保项目的成功完成。

预制井作业指导书B1

预制装配式钢筋混凝土排水检查井安装作业规程1 总则1.1 为了规范广州市预制装配式钢筋混凝土排水检查井（以下简称预制检查井）安装作业，统一技术要求，特制定本规程。

1.2本规程适用于井径不大于1800mm的广州市内的预制检查井安装作业。

1.3进行预制检查井的安装时，除应符合广州市市政园林局《预制装配式钢筋混凝土检查井技术指引》，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

2 一般规定2.1 施工单位在进行预制检查井安装前应与生产厂家密切联系，提供真实准确的数据，以保证厂家生产的预制构件满足现场安装要求。

2.2 预制检查井构件吊装时要求施工现场有足够的吊装作业空间，吊装设备吊装能力应满足构件吊装要求。

2.3 构件运输及吊装时，其混凝土强度应符合设计规定，当设计无规定，不应低于设计强度的80％。

3 安装作业流程3.1 预制装配式钢筋混凝土检查井施工工艺流程见图3.1。

图3.1施工工艺流程图4 施工操作步骤及技术要求4.1测量放线4.1.1施工前，应进行井底及高程测量，保证井位中心位置高程符合设计要求，并定出井位中心点，便于操作人员掌握。

4.1.2施工人员要根据现场情况和设计文件确定检查井井面至井底的深度尺寸和干管以及各条支管的流水标高及管径大小，并将数据提供给生产厂家以便厂家根据实际情况生产预制检查井构件。

并要求生产厂家将构件编号便于现场安装。

4.1.3 在放线时要考虑基坑的宽度，以保证预制检查井的安装需要和各种管道接入预制检查井的作业空间。

4..2 铺筑垫层施工4.2.1 在人工清底时，应及时测量井底高程，防止超挖。

4.2.2地基基础的承载力应满足设计要求。

4.2.3 预制装配式钢筋混凝土检查井底板下铺150㎜厚级配碎石压实，上面铺15㎜粗砂调平。

详见图4.2.1钢筋混凝土底板装配吊环Ф10钢筋图 4.2.1 垫层施工示意图4.3预制检查井底板、底座的安装4.3.1砼底板、底座预制件质量较大，其吊装前，应准确计算出构件的重量，并选择相应型号的吊机进行吊装。

检查井施工作业指导书

检查井施⼯作业指导书检查井施⼯作业指导书⼀、检查井施⼯说明1.检测井是为了便于在极址现场直接检测电极⽔位、温度、湿度的装置。

每段馈电棒的两端各设置⼀个检测井，共计10个。

检查井的安装主要位于引流电缆与馈电棒的连接处。

2.本⼯程的检查井主要是⽤于温度和湿度的测量，在井内共计设置3根φ110的UPVC管，管长≥4.5m。

3.本⼯程检查井安装的位置应与渗⽔井、导流井的位置错开，避免发⽣碰撞。

4.如果检查井的位置有腐殖⼟或者淤泥，回填时候应将检查井外沿⾄顺极环⽅向1.5⽶范围的⼟壤换填。

5.检查井⼟⽅的开挖已在地沟开挖⾥⾯完成，检查井施⼯必须等到馈电棒安装完、焦炭铺设完后才能施⼯。

6.检查井内温度、湿度检测管的安装必须严格按照设计图纸来进⾏。

⼆、检查井施⼯⼯艺流程接地沟开挖→边坡及沟底修整→焦炭回填→馈电棒安装→焦炭回填→φ110UPVC湿度、温度检测管安装→⼟壤回填到-0.5⽶→钢筋砼防护罩浇筑→⼟壤回填⾄0⽶→混凝⼟防护盖板安装→施⼯环境恢复三、检查井施⼯准备1、技术准备①、技术员、施⼯员仔细审阅设计图纸，找出难点，重点，做到有疑必问，彻底吃透设计意图。

了解检查井的各部分名称⽤途，懂得各种施⼯计算⽅法。

②、复核落实导线点，定出检查井位置，保证湿度、温度检测管的位置准确。

③、仪器使⽤前必须校正。

2、材料①、⽔泥使⽤新购进的普通或复合硅酸盐32.5⽔泥，每购置⼀批均要送试验室进⾏强度、安定性、初、终凝等指标的测验，对不合格品不予进场使⽤。

②、砂⽯等⾻料采⽤纯净河砂，且经试验含泥量，颗粒级配等指标，均能达到规范要求。

③、钢筋采⽤Q235B钢筋，按设计图纸购置，购进后进⾏强度和外观鉴定，经检验合格后才能使⽤。

④、⽔采⽤⼀般饮⽤⽔或不含油质、杂质的⼲净⽔均可使⽤。

3、机具、仪器①、搅拌机；②平板振动器、振动棒；③翻⽃车、运料车；3、施⼯要点①、盖板的预制加⼯或采购，要控制配筋量和配筋的合理性（应符合设计要求）；要控制钢筋⽹⽚垫⾼度和密度，以保证各层度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁，平整、直顺、⽆安装板差，控制井室盖板的⼈孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺，圆润美观。

检查井施工

检查井施工
本工程检查井采用马路甲式，并在井底设流槽。

井身内外用水泥砂浆批挡。

1、施工工艺
施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。

在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。

流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用C10砼时，浇筑前应先将检查井之井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。

长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平面平行；砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。

井砌筑完毕及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保持一致。

2、质量保证项目
检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。

检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。

井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。

井盖座须座浆，井盖顶面要求与路面平；回填土时，先将井盖座座浆，井盖盖好，在井身周围同时回填，回填土密实度要求不低于95%；。

检查井施工方案

检查井施工方案1、砖砌三通井及伸缩器井的施工(1)砌筑检查井时，对接入的支管应随砌随安，管口应伸入井内3cm,预留管用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平。

(2)井室抹灰要密实，无空鼓现象。

(3)井内的蹋步应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。

(4)砌圆井时应随时掌握直径尺寸，收口时更应注意。

收口每次收进尺寸，四面收口的不应超过3cll1,三面收口的最大可4~5cli1。

(5)井室砌筑完后，应及时安装井盖框，安装时砖砌面应用水冲刷干净，并铺砂浆按设计高程找平。

(6)管道与检查井的衔接：管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况由设计确定本次工程采用的中介法短管连接；当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时可采用中介层作法。

(7)中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外外表清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即成外表粗糙的中介层。

中介层的长度与检查井井壁厚度相同；检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。

2、三通井及伸缩器井混凝土构筑物施工本工程除三通井SJF2、SJF2选用土建检查井，其余三通井及伸缩器井均采用混凝土检查井，伸缩器达49个，三通井13个，工作量较大，也是工程的重点之一。

(1)钢筋工程钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。

在此基础上再按规范要求取样送检，合格的材料方可进入施工现场。

钢筋放样钢筋在放样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑现场实际情况、钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。

所有钢筋的半成品加工均在现场统一进行。