异戊橡胶厂节能管理小组.doc
橡胶制品生产中的节能减排技术研究
橡胶制品生产中的节能减排技术研究橡胶制品在工业和日常生活中有着广泛的应用，然而，其生产过程往往伴随着能源消耗和环境污染。
为了应对这一挑战，橡胶制品行业正在寻求新的节能减排技术。
节能技术在橡胶制品生产中，节能技术的关键在于提高能源利用效率和减少能源浪费。
一种有效的方法是对生产设备进行优化和升级。
例如，采用高效节能的电机和泵，可以显著降低能源消耗。
另外，过程优化也是节能的重要手段。
通过改进生产流程，例如优化加热和冷却过程，可以减少能源的消耗。
此外，废热回收系统也可以用于回收废热，将其转化为可用的能源，从而减少能源的浪费。
减排技术在橡胶制品生产中，减排技术主要关注减少有害气体的排放和固体废物的产生。
一种有效的方法是采用环保型橡胶配方。
通过使用生物基橡胶或低毒性的合成橡胶，可以减少生产过程中有害气体的排放。
另外，采用清洁生产技术也是一种重要的减排手段。
例如，使用高效净化的设备和技术，可以减少废气的排放。
同时，采用水处理技术，可以有效处理生产过程中产生的废水，减少水体的污染。
在橡胶制品生产中，节能减排技术的研究和应用对于实现可持续发展至关重要。
通过采用高效节能的设备和优化生产流程，可以减少能源消耗。
同时，采用环保型橡胶配方和清洁生产技术，可以减少有害气体的排放和固体废物的产生。
这些技术的应用不仅可以降低生产成本，还可以减少对环境的影响，为橡胶制品行业的可持续发展提供支持。
以上内容是整篇左右。
接下来的内容将详细介绍节能减排技术的具体实施方法、案例分析以及未来发展趋势等。
节能技术的具体实施方法在橡胶制品生产中，实施节能技术的关键在于改进生产设备和优化生产流程。
以下是一些具体的实施方法：1.设备升级：采用高效节能的电机、泵和压缩机等设备，可以提高能源利用效率。
例如，使用变频驱动技术，可以根据生产需求调整电机转速，从而节省能源。
2.过程优化：通过改进生产流程，如优化加热和冷却过程，可以减少能源消耗。
例如，采用先进的控制策略，实现加热和冷却的实时调节，以达到最佳的能源利用效果。
节能领导小组规章制度
节能领导小组规章制度第一章总则第一条为了加强节能工作，提高资源利用效率，减少能源消耗，制定本规章制度。
第二条节能领导小组是单位节能工作的领导机构，负责指导、协调和督促全单位的节能工作。
第三条节能领导小组成员由单位领导班子成员兼任，由主要负责节能工作的领导担任组长。
第二章节能目标第四条单位应当根据国家和地方的节能要求，制定年度节能目标，并向上级主管部门报告。
第五条节能目标应当包括单位的节能指标、节能计划、节能措施等内容，并明确责任人和完成时间。
第六条单位应当根据节能目标，制定具体的节能计划，包括能源使用情况调查、能源消耗分析、节能措施实施等内容。
第三章节能措施第七条单位应当加强节能宣传教育，提高员工节能意识，鼓励员工积极参与节能工作。
第八条单位应当建立节能管理制度，加强节能监测和评估，及时发现和纠正节能问题。
第九条单位应当推广和应用节能技术，加强设备维护和管理，提高设备能效。
第四章节能考核第十条节能领导小组应当按照年度节能目标和计划，对单位的节能工作进行考核。
第十一条节能考核内容包括节能目标完成情况、节能措施执行情况、能源消耗情况等。
第十二条节能考核结果应当及时通报，并根据考核结果进行奖惩和激励。
第五章附则第十三条本规章制度自颁布之日起施行，如有需要修改，须经单位主管部门批准。
第十四条对于违反本规章制度的单位，将依据相关规定进行处理。
第十五条本规章制度解释权归单位节能领导小组。
以上规章制度制定经过讨论审议通过，自即日起生效。
单位节能领导小组日期：年月日(以上为规章制度示范文本，可根据实际情况进行适当调整)。
节能小组管理制度
节能小组管理制度第一章总则第一条为了推动全单位节能工作，提高单位节能管理水平，加强能源利用效率的管理，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于全单位各部门的节能工作，对全单位工作人员、相关人员和单位内外来人员具有约束力。
第三条全单位各级领导干部是贯彻落实本制度的责任主体，各部门负责本部门落实节能工作。
第四条本制度的实施应符合节能政策、法律法规等相关规定。
对于制度规定之外的事宜，应参照有关的国家标准、部门规定办理。
第五条全单位各部门应当建立健全节能工作机构和专门的节能管理机构。
并纳入年度目标考核评价中。
第二章节能目标第六条全单位各部门应当根据年度的实际生产经营情况和工作任务，合理制定节能目标，符合国家节能政策和法律法规的要求。
第七条要求设定年度节能目标，重点加强煤炭、电力、石油加工、轻工业、化工、冶金、建材等行业节约资源、提高能效，组织开展节能技术推广应用。
第八条落实单位的节能目标，分解到各个部门，并明确分工责任，以确保目标的实现。
第九条各部门在确定节能目标的同时，应考虑到生产经营效益、环保和安全等方面的因素，确保节能目标的可行性。
第三章节能管理第十条全单位各部门应当建立健全节能工作考核制度，对突出贡献的人员实行奖励和表彰，对不履行节能工作职责的人员实行惩罚。
第十一条采取定期组织开展节能培训，提高干部职工节约能源的意识，采用各种技术手段提高能源利用率。
第十二条鼓励和支持各部门开展节能技术鉴定和评价工作，特别是在能源能效管理方面积极开展工作，并组织开展技术指导和技术服务。
第十三条鼓励单位建设单位给予在节能管理方面有特殊贡献的同志以先进工作者、先进集体等荣誉称号，着实施代表人员进行先进事迹宣传报告等。
第四章纪律监督第十四条全单位工作人员、相关人员对于违反节能管理制度的行为，要立即进行制止，及时进行整改。
第十五条对于严重违反节能管理制度的行为，应当按照国家有关法规给予处理，严肃追究有关人员的责任。
第十六条全单位应当建立健全节能考核评价制度，对各部门、个人的节能工作进行定期评价，实行奖惩相结合的工作制度。
橡胶企业节能减排
橡胶企业如何做到节能减排作为橡胶企业的一员，笔者对橡胶的生产、回收过程都比较了解，也深知实施节能减排的难度。
为了响应党中央和政府的号召，笔者认为橡胶企业应该着重从以下几个方面来实施节能减排。
1转变观念，规范制度，落实节能减排2010年是深入贯彻落实科学发展观、推进环保工作历史性转变、建设资源节约型、环境友好型社会、构建社会主义和谐社会的重要一年。
为促进全国环保事业的全面发展，橡胶企业领导应当转变观念，首当其冲，努力做好节能减排工作，从而带动企业员工积极参与到全民环保活动中来。
实施节能减排，不能只靠宣传，还要靠制度。
不但环保部门要制订奖惩机制，并不定期抽查，而且各企业也要建立相应的激励与约束机制，让“节能减排者受益，污染浪费者受罚”，从而调动企业及其员工落实节能减排的积极性。
比如，从前被视为“环境污染大户”的青岛黄海橡胶集团，经过近年来的不懈努力，借助精细化管理，一跃成为青岛市企业特别是橡胶制造企业清洁生产的典范。
再如，华南橡胶轮胎有限公司是一座“城中工厂”，保护环境问题对企业而言可谓生死攸关，节能减排则成为企业求生求发展的重要法宝，经过多年全方位的努力，华轮这个昔日的环境污染大户，成为了受到当地环保部门肯定的烟气脱硫先进单位。
2依靠技术，不断创新，落实节能减排众所周知，橡胶制造是一个易产生污染的工艺流程，对周边环境的污染成为反映强烈的问题。
对此，在国家环保政策的指引下，“节能、降耗、减污、增效”已经成为许多橡胶企业的“立厂之本”，并且已收获多多。
2.1淘汰落后设备业内人士表示，橡胶行业是能耗大户，只要能耗降低几个百分点，其效益就将是巨大的橡胶企业开展循环经济和节能减排，必然要从生产设备这个源头入手今后橡胶企业将依靠技术，通过淘汰落后设备，建立资源利用高效化的生产体系，来落实节能减排。
比如，青岛黄海橡胶集团的半钢分厂原动力系统中的硫化时外温蒸汽一直都是对外排放，造成蒸汽的大量浪费。
在公司开展的合理化建议活动中，职工提出了调整动力系统的方案：即通过增加和更新部分疏水阀减排蒸汽，同时将管路系统的蒸汽排空管集中回排到专用管路，利用回收蒸汽产生的冷凝水，供系统软化水消耗补充使用。
橡胶工厂节能设计规范完整版2024
橡胶工厂节能设计规范[附条文说明]GB50376-20151总则1.0.1为了降低橡胶产品生产的综合能耗，提高设计质量，建设节能型企业，促进橡胶工业可持续发展，制定本规范。
1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建橡胶工厂工程项目的工业建筑节能设计。
1.0.3节能设计是各专业设计内容的重要组成部分。
在设计中，各专业应以本专业的设计标准为基础，按本规范采取有效的节能技术措施。
1.0.4主要耗能设备宜选用高效节能型或低能耗产品，各专业设计宜进行多方案技术经济比较，选用节能效果好、技术可靠、经济合理的方案，并应选用经生产实践证明行之有效的节能新工艺、新技术、新设备和新产品。
1.0.5工程设计中，综合能耗指标(吨标准煤／吨三胶、吨标准煤／吨轮胎)应按本规范附录A计算。
三胶或轮胎应以合格品量计算。
综合能耗计算方法应符合本规范附录B的规定，各种能源折算系数应符合现行国家标准《综合能耗计算通则》GB／T 2589的有关规定。
节能设计专篇应按本规范附录D编写。
1.0.6综合能耗计算结果应与同类企业进行比较。
因不同地区的气候条件不同而造成的差别，应根据地区类别选取气温影响可比修正系数F值，气温影响可比修正系数F值应符合本规范附录C的规定。
1.0.7橡胶工厂节能设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1能耗energy consumption指橡胶产品生产过程中所消耗的能量。
2.0.2三胶nature rubber，synthetic rubber and reclaimed rubber指天然橡胶、合成橡胶及再生胶。
2.0.3硫化curing能对模具加热、加压，具有开模、合模等功能，用于硫化橡胶制品的工艺过程。
2.0.4低温炼胶工艺mixing process by low temperature通过多台变速、变距的开炼机对经过密炼机初步混炼的母炼胶进行自动降温剪切混炼、加硫混炼的炼胶工艺。
橡胶行业节能降耗策略研究-高分子材料论文-化学论文
橡胶行业节能降耗策略研究-高分子材料论文-化学论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——橡胶论文（推荐10篇）之第五篇摘要：生产工艺的不断优化革新, 橡胶企业越来越重视节能降耗的橡胶生产理念, 也是橡胶企业维持可持续发展的关键所在。
通过节能降耗的生产策略, 提高橡胶企业的市场竞争力, 推动整个橡胶行业的稳定发展。
基于此, 阐述了橡胶产品硫化中需要注意的事项, 最后对橡胶行业节能降耗策略展开了详细的探讨, 以此供相关人士参考借鉴。
关键词：橡胶行业,节能降耗,硫化,橡胶产品1 概述随着我国科研技术的不断发展与进步, 我国橡胶行业的发展突飞猛进, 同时也取得了世界瞩目的成就。
目前国内各个领域都有用到橡胶产品, 常用的橡胶产品有橡胶V带、同步带、切边带、多楔带等产品在生产工艺中, 一般选用蒸汽硫化罐。
通过对硫化罐输入高温、高压水蒸汽, 释放蒸汽携带的热量和压力, 然后将其应用到硫化罐内橡胶产品的生产加工中。
橡胶产品也能在蒸汽的帮助下, 完成加热、加压、高温硫化等工序, 最后再通过合理的冷却定型得到所需的橡胶产品。
橡胶产品在硫化罐生产加工时, 需要注意以下几点事项:第一, 输入蒸汽的高温必须符合相关工艺要求, 根据橡胶产品生产加工标准输入相匹配的高温蒸汽, 硫化结束后应该及时排尽罐内蒸汽。
如此反复循环的向硫化罐输入蒸汽, 排放掉蒸汽, 使得橡胶制品成为一种高效节能的产品;第二, 精准计算硫化过程时间, 避免硫化时间过多过少造成橡胶制品达不到工艺要求;第三, 工作人员必须集中精神, 橡胶产品硫化加工工序需要精准的控制好硫化时间, 还要时刻记录硫化罐中压力变化情况, 进而达到质量追踪效力。
同时工作人员还要时刻树立好安全第一的意识, 放气时, 蒸汽压力表降到零位后才能打开封闭器。
2 橡胶行业节能降耗策略绿色、节能作为我国可持续发展的关键, 对于橡胶行业而言, 如何进一步减少橡胶产品的能耗, 提高橡胶生产加工过程中的能源利用率, 是当前橡胶生产企业首要解决的问题。
橡胶行业节能改造措施方案
橡胶行业节能改造措施方案引言随着全球能源资源的紧缺和气候变化的日益加剧，节能减排成为各个行业发展的重要课题。
橡胶行业作为能源消耗较大的行业之一，也必须积极采取措施进行节能改造，以减少能源的消耗，提高资源利用效率，同时降低对环境的影响。
本文将提出一系列橡胶行业节能改造的措施方案，以期为相关企业提供参考。
1. 完善能源管理系统建立和完善橡胶企业的能源管理系统是实施节能改造的基础。
通过建立能源数据监测平台和能源数据采集系统，实时监控能源消耗情况，并根据数据进行能源效率评估。
同时，制定能源使用计划，设定能源消耗指标，开展能源统计和分析，以便及时发现并解决能源浪费和低效现象。
通过合理设置能耗指标，激励橡胶企业精打细算能源使用，达到减少能源消耗的目的。
2. 优化设备和工艺优化设备和工艺是橡胶企业进行节能改造的关键措施之一。
首先，对现有设备进行调整和改进，如提高设备的自动化水平、更新设备、改进设备工艺参数等，以减少能源的消耗。
其次，采用先进的生产工艺技术，如润滑、冷却、补水系统的改进和控制，以降低能源的消耗。
此外，通过对设备运行情况进行分析和优化，将设备的使用寿命最大化，减少能源的浪费。
3. 推广节能设备推广节能设备是橡胶行业节能改造的另一项重要措施。
在设备更新过程中，引进节能型设备和装备，如高效电机、节能灯具、节能传动装置等。
这些设备在使用过程中能够提高能源利用率，减少能源消耗。
同时，加强对节能设备的培训和维护工作，确保设备长期稳定运行。
4. 加强能源监管和政策支持加强能源监管和政策支持是推进橡胶行业节能改造的保障。
相关政府部门应加强对橡胶企业能源消耗情况的监管和审核，对达到节能要求的企业予以奖励和支持。
政府还应出台鼓励节能的税收政策和经济补贴政策，为企业提供经济动力，进一步推动橡胶行业的节能改造。
5. 培养节能意识和技能培养橡胶企业节能意识和技能是实施节能改造的重要一环。
企业应加强对员工的节能培训，提高员工的节能意识，教育员工从小事做起，减少能源浪费。
异戊橡胶生产装置节能降耗重要性及技术应用
异戊橡胶生产装置节能降耗重要性及技术应用摘要：在现代工业快速发展的背景之下，化工行业是其中重要的组成部分。
在过去的几十年我国的化工企业都实现了高速的发展，然而，由于受到当下发展理念以及技术水平的限制，导致很多化工企业在生产的过程中整体的能耗偏高，在产品各项性能指标一致的情况下，能耗物耗等指标的高低直接关系产品的竞争优势，也不利于完成企业在发展过程中的节能降耗目标，同时也会直接影响企业在市场竞争过程中的优势。
本文主要围绕着异戊橡胶生产工艺过程节能降耗的重要性以及相关技术应用展开探讨，希望能够有效地提高异戊橡胶生产装置的整体能效。
关键词：异戊橡胶；高能耗；生产工艺；节能降耗；重要性我国能源较为丰富，但是人均不足，尤其是这些年来，我国社会在持续的进步和发展，导致能源短缺的问题变得愈加突出。
从目前我国社会能源供给体系来看，发电消耗了大量的能源。
因此，如何对化工企业高能耗生产工艺过程进行节能降耗，是当下需要着重关注的内容，同时也是我国实现节能降耗与绿色生产的重要方向。
1化工企业高能耗生产工艺过程节能降耗重要性在现代化工业快速发展的背景之下，企业与企业之间的竞争也十分激烈，面对这一发展形势，如何提高化工企业的核心竞争力十分关键。
作为化工企业可以运用节能降耗技术，在帮助企业降低不必要的能源消耗同时也能够减少企业在这方面的资金浪费，进而保障企业在发展过程中的社会经济效益，提高企业的生产成本以及综合效能，提升企业在市场竞争中的优势。
因此节能降耗工作的开展不仅仅能够推动化工企业的可持续发展，同时对于人与自然和谐相处而言尤为重要[1]。
2异戊橡胶生产能耗高的原因分析对目前化工企业高能耗生产的管理现状进行分析，发现在运行管理过程中，存在很多的问题。
从管理层面来看，管理人员的管理水平不足、经验不够丰富是一个非常常见的问题，导致这个问题出现的根本原因就在于管理人员自身的专业素质不够过硬。
由于管理水平不够高，管理人员在对设备进行管理的时候，对化工企业高能耗生产没有全面的了解，所以无法对设备的相关参数进行相应的调整，这也就使得设备不能够按照预期的设计目标来进行工作，设备运行状况差也就成为另一个较为常见的问题。
橡胶公司环境管理制度范本
第一章总则第一条为了保护环境，预防污染，保障员工健康，提高公司环保管理水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门、所有员工以及所有生产、经营、管理活动。
第三条公司环境管理制度遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 减量化、资源化、无害化；3. 环境保护与经济效益相统一；4. 责任明确，奖罚分明。
第二章环境保护目标第四条公司环保目标：1. 实现污染物达标排放；2. 减少资源消耗，提高资源利用率；3. 降低环境污染，改善生态环境；4. 建立健全环保管理体系。
第三章环境保护责任制第五条公司成立环境保护工作领导小组，负责公司环保工作的全面领导和管理。
第六条各部门负责人对本部门环保工作负总责，确保本部门环保目标实现。
第七条员工应遵守环保法规，履行环保职责，共同维护公司环境。
第四章环境监测与管理第八条公司应建立健全环境监测制度，定期对废水、废气、固废等污染物进行监测，确保污染物达标排放。
第九条公司应加强环境管理，制定并实施环境保护措施，减少污染物的产生和排放。
第十条公司应定期对环保设施进行检查、维护和更新，确保其正常运行。
第五章环保设施与设备第十一条公司应按照国家规定和行业标准，配备必要的环保设施和设备。
第十二条环保设施和设备应定期进行检查、维护和更新，确保其性能符合要求。
第十三条公司应建立健全环保设施和设备操作规程，确保其安全、有效运行。
第六章环保教育与培训第十四条公司应定期开展环保教育和培训，提高员工环保意识和环保技能。
第十五条公司应加强对新员工、转岗员工和临时工的环保教育和培训。
第七章奖励与处罚第十六条公司对在环保工作中表现突出的个人和集体给予奖励。
第十七条公司对违反环保法规、造成环境污染的个人和部门给予处罚。
第八章附则第十八条本制度由公司环境保护工作领导小组负责解释。
第十九条本制度自发布之日起施行。
橡胶公司环境管理制度范本旨在为公司提供一个全面、系统的环保管理框架，以确保公司在生产经营活动中严格遵守环保法规，实现环境保护目标。
橡胶企业环保管理制度
橡胶企业环保管理制度# 橡胶企业环保管理制度## 第一章总则### 第一条目的和依据为加强环境保护，防止污染，保障员工健康，促进橡胶企业的可持续发展，根据国家相关环保法律法规，结合企业实际情况，特制定本管理制度。
### 第二条适用范围本制度适用于本企业内所有生产、储存、运输和销售过程中的环境保护管理。
### 第三条环保原则坚持预防为主、综合治理、污染者付费、公众参与的原则。
## 第二章组织机构与职责### 第四条环保管理机构成立以企业负责人为首的环保管理委员会，下设环保管理办公室，负责日常环保管理工作。
### 第五条职责分工1. 企业负责人：对企业环保工作全面负责。
2. 环保管理办公室：负责制定环保计划，监督执行，处理环保事故。
3. 生产部门：执行环保操作规程，减少污染物排放。
4. 员工：遵守环保规章制度，参与环保活动。
## 第三章环保管理### 第六条环保规划企业应制定长期和年度环保规划，并定期评估实施效果。
### 第七条污染预防1. 采用清洁生产技术，减少污染物的产生。
2. 对生产过程中的废气、废水、固体废物进行有效处理。
### 第八条污染物排放控制1. 严格遵守国家和地方排放标准。
2. 定期监测排放物，确保达标排放。
### 第九条环境风险管理1. 识别和评估环境风险。
2. 制定应急预案，组织应急演练。
## 第四章资源与能源管理### 第十条资源节约鼓励采用节能、节水、节材等资源节约措施。
### 第十一条能源管理1. 建立能源管理体系，提高能源利用效率。
2. 定期进行能源审计。
## 第五章环境监测与信息公开### 第十二条环境监测建立环境监测体系，定期对环境质量进行监测。
### 第十三条信息公开按照法律法规要求，定期公开企业环境信息。
## 第六章环保培训与教育### 第十四条培训制度定期对员工进行环保知识和技能培训。
### 第十五条宣传教育通过多种渠道，提高员工和公众的环保意识。
## 第七章环保设施与设备管理### 第十六条设施管理确保环保设施正常运行，不得擅自停用或闲置。
橡胶厂蒸汽节能管理制度
第一章总则第一条为加强橡胶厂蒸汽能源的管理，提高能源利用效率，降低生产成本，根据国家有关能源管理的法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有使用蒸汽的部门、车间和岗位。
第三条蒸汽节能管理应遵循以下原则：1. 节约与开发并重，优先节约；2. 科学合理，技术先进；3. 综合管理，责任到人；4. 严格考核，奖惩分明。
第二章蒸汽系统管理第四条蒸汽系统应保持正常运行，确保生产需求。
第五条设备维护保养：1. 定期对蒸汽锅炉、管道、阀门等进行检查、维修和保养，确保设备安全、可靠运行；2. 发现设备异常情况，立即上报并采取措施处理；3. 严格执行设备操作规程，确保设备安全运行。
第六条蒸汽参数控制：1. 根据生产需求，合理调整蒸汽参数，确保生产过程稳定；2. 定期监测蒸汽压力、温度等参数，发现问题及时处理；3. 避免蒸汽超压、超温运行，降低能耗。
第七条蒸汽管道管理：1. 定期检查蒸汽管道，防止泄漏、腐蚀和结垢；2. 管道安装应规范，减少弯头和阀门，降低阻力；3. 管道保温应到位，减少热量损失。
第三章节能措施第八条节能设备：1. 引进和使用高效节能的蒸汽锅炉、换热器等设备；2. 更新改造老旧设备，提高设备能效；3. 推广使用余热回收装置，提高能源利用率。
第九条节能技术：1. 优化生产工艺，减少蒸汽消耗；2. 采用蒸汽喷射泵、真空泵等节能技术，提高蒸汽利用率；3. 优化设备运行参数，降低能耗。
第十条节能管理：1. 制定蒸汽使用计划，合理分配蒸汽资源；2. 加强员工节能意识教育，提高员工节能技能；3. 定期开展节能检查，发现问题及时整改。
第四章考核与奖惩第十一条节能考核：1. 设立蒸汽节能考核指标，包括蒸汽消耗量、设备运行效率等；2. 定期对各部门、车间进行节能考核，考核结果与绩效考核挂钩；3. 对节能成绩突出的部门、车间和个人给予奖励。
第十二条奖惩措施：1. 对违反蒸汽节能管理制度的行为，给予通报批评、经济处罚等；2. 对在蒸汽节能工作中做出突出贡献的部门、车间和个人给予表彰和奖励。
橡胶厂工作管理制度
第一章总则第一条为确保橡胶厂各项工作有序、高效、安全地进行，保障员工身心健康，提高企业经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于橡胶厂全体员工，包括生产、技术、管理、后勤等各个部门。
第三条本制度遵循国家法律法规、行业规范和企业实际情况，确保各项工作有序开展。
第二章组织架构与职责第四条橡胶厂设立以下组织架构：1. 厂长：全面负责橡胶厂的生产、经营、管理工作，对董事会负责。
2. 副厂长：协助厂长工作，分管生产、技术、销售等具体工作。
3. 各部门负责人：负责本部门的日常工作，对厂长负责。
4. 班组长：负责本班组的生产、技术、安全等工作，对部门负责人负责。
第五条各部门及岗位职责如下：1. 生产部门：负责橡胶产品的生产计划、工艺流程、设备维护、生产调度等工作。
2. 技术部门：负责新产品研发、技术改造、工艺优化、技术培训等工作。
3. 管理部门：负责人力资源、财务管理、物资采购、设备管理等综合性管理工作。
4. 后勤部门：负责员工生活福利、环境卫生、安全保卫等工作。
第三章工作制度第六条工作时间与休息1. 员工实行标准工作时间制，每日工作8小时，每周工作40小时。
2. 员工享有国家法定节假日、年休假、婚假、产假、丧假等休假待遇。
3. 员工加班需经部门负责人批准，并支付加班费。
第七条出勤与考勤1. 员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
2. 员工请假需提前向部门负责人提出申请，并经厂长批准。
3. 员工考勤以考勤记录为准，考勤记录应真实、准确。
第八条生产安全1. 员工应严格遵守安全生产规章制度，确保生产安全。
2. 生产现场应保持整洁，设备、工具应定期检查和维护。
3. 严禁酒后上岗、违章操作，如有违规行为，将按相关规定处理。
第九条质量管理1. 员工应严格按照工艺要求进行生产，确保产品质量。
2. 质量检验部门负责产品质量的监督和检验。
3. 产品不合格时，应立即停止生产，查明原因，采取措施，防止不合格产品流入市场。
第十条物资管理1. 物资采购需按照规定程序进行，确保物资质量。
橡胶公司环境管理制度
一、总则为保护环境，创建绿色环保型企业，实现可持续发展，根据国家环境保护法律法规及相关政策，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有员工、各部门及外包单位，涉及公司生产、办公、生活等各个领域。
三、环境保护目标1. 减少污染物排放，确保达标排放；2. 节约能源，降低生产成本；3. 保护生态环境，实现绿色生产；4. 提高员工环保意识，营造良好的工作环境。
四、组织机构1. 公司成立环境保护领导小组，负责公司环保工作的统筹规划、组织实施和监督管理；2. 各部门设立环保管理员，负责本部门环保工作的具体实施和监督；3. 员工应积极参与环保工作，共同维护公司环境。
五、环保管理制度1. 污染物排放管理（1）严格遵守国家污染物排放标准，确保污染物达标排放；（2）对生产过程中产生的废气、废水、固废等污染物进行分类收集、处理，确保无害化处理；（3）定期对污染源进行监测，确保污染物排放稳定达标。
2. 能源管理（1）提高能源利用效率，降低能源消耗；（2）推广使用节能设备，减少能源浪费；（3）加强能源设备维护，延长使用寿命。
3. 生态环境保护（1）合理规划生产布局，减少对周边环境的影响；（2）加强绿化建设，改善厂区环境；（3）加强对野生动物的保护，维护生态平衡。
4. 废物管理（1）建立废物分类制度，确保废物得到妥善处理；（2）加强废物回收利用，减少废物排放；（3）对危险废物进行特殊处理，确保无害化处理。
5. 环保培训与宣传（1）定期开展环保培训，提高员工环保意识；（2）宣传环保法律法规，引导员工积极参与环保工作；（3）举办环保活动，营造良好的环保氛围。
六、奖惩措施1. 对在环保工作中表现突出的个人和部门给予表彰和奖励；2. 对违反环保规定的行为进行批评教育，情节严重的给予处罚。
七、附则1. 本制度由公司环境保护领导小组负责解释；2. 本制度自发布之日起施行。
橡胶公司环境管理制度旨在提高员工环保意识，推动公司绿色生产，实现可持续发展。
生产节能环保管理制度
生产节能环保管理制度一、总则1. 本制度旨在规范公司生产过程中的节能环保行为，提高资源利用效率，减少环境污染，促进可持续发展。
2. 本公司所有员工必须遵守本制度，各级管理人员应加强监督和执行。
二、组织机构1. 成立节能环保管理委员会，负责制定节能环保政策，监督执行情况。
2. 各生产部门应设立节能环保小组，负责日常节能环保工作的实施。
三、节能管理1. 制定年度节能计划，明确节能目标和措施。
2. 定期对生产设备进行节能改造，提高能效。
3. 加强能源消耗的监测和管理，确保能源合理使用。
四、环保管理1. 严格遵守国家和地方环保法规，确保生产活动符合环保要求。
2. 定期对排放的废水、废气、废渣等进行检测，确保达标排放。
3. 推广使用环保材料，减少有害物质的使用和排放。
五、资源循环利用1. 鼓励采用循环经济模式，实现资源的最大化利用。
2. 对生产过程中产生的可回收物进行分类回收，减少废弃物的产生。
六、教育培训1. 定期对员工进行节能环保知识的培训，提高员工的节能环保意识。
2. 通过宣传栏、培训会议等形式，普及节能环保知识。
七、监督检查1. 节能环保管理委员会定期对各部门的节能环保工作进行检查。
2. 对违反节能环保管理制度的行为，根据情节轻重，给予相应的处罚。
八、奖励与惩罚1. 对于在节能环保工作中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。
2. 对未达到节能环保目标的部门或个人，进行通报批评，并责令限期整改。
九、附则1. 本制度自发布之日起实施，由节能环保管理委员会负责解释。
2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按国家法律法规执行。
请根据公司实际情况，对上述模板进行适当调整和补充。
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异戊橡胶厂节能管理小组
一、节能管理小组组织机构：
二、职责划分：
1.节能小组组长职责：
组长全面负责厂节能节水工作；组织厂各项节能节水措施的审批；分解、落实厂耗能用水定额指标，确定耗能用水计划及能耗指标，制定保证措施。
2、节能小组副组长职责：
生产专业副组长负责装置节能节水工作的实施与控制；上报公司工艺类节能节水技改、技措方案；
设备专业副组长负责装置节能节水流量仪表的检定及维护工作；上报公司设备技术改造方案；
管理专业副组长负责节能管理指标的考核工作；
3、计量员负责负责本单位耗能用水统计及报表编制、分析工作；负责各单位间耗能、用水抄表、汇总；
负责电力消耗的抄表、汇总。
4、设备专业组负责装置动设备电消耗的节能。
5、技术专业组负责工艺节能措施的实施。
6、仪表负责人负责装置能耗仪表的检定及维护。
7、班长负责节能的实施，维持装置正常生产。
8、班组在班长及各专业负责人的指挥下，完成装置节能措施。
三、橡胶厂节能管理规定
1.现状
现阶段橡胶厂装置节能降耗工作较差，装置屡次出现白天长明灯、工作站漏**、漏水现象，另外装置班组节能管理工作较差；为此下发节能管理规定。
2.工作改进要求
为了规范橡胶厂轮岗管理特制定以下管理规定。
3.节能管理执行橡胶厂考核细则相关规定。
“3.7 节能管理
3.7.1 装置内部照明出现长明灯现象，或未及时关闭装置照明灯，考核当班班组-2 分；
3.7.2 长流水、“小白龙”、冬季未关好泵房门窗、蒸发器排污阀开度过大、空调设定温度不符合要求、未及时关灯等不节能现象，一次考核-5 分。
3.7.3 班组有能力消除的跑、冒、滴、漏现象，提醒后 1 个工作日仍未消除，考核-2 分/点次。
3.7.4 班组计量弄虚作假一次考核-10 分。
3.7.5 未经橡胶厂允许，装置内进行循环水排放；装置内蒸汽、新水、脱盐水、操作室生活用水连续排放，每一点考核当班班组-5 分。
3.7.6 装置内出现能源泄漏，当班班组必须进行整改，无法整改的需及时向橡胶厂汇报，未进行整改或汇报的考核当班班组-10 分，积极整改，消除泄漏源，嘉奖班组 10 分。
3.7.7 班组对负责区域的保温伴热情况要仔细检查，对保温伴热不良的部位及时向橡胶厂汇报。
没有及时汇报的班组考核-5 分，班组负责区域内的保温伴热完好率及整洁度达标，在当月的月度考核内嘉奖责任班组 10 分。
3.7.8 当班班组发生伴热线、工艺线、设备冻堵情况，必须负责处理，当班未处理班组，交接班提出仍未处理下班，考核责任班组-10 分。
3.7.9 班组及时按照橡胶厂要求，做好冬防保温工作。
没有及时做好冬防工作的考核-5 分。
3.7.10 班组当班期间，对装置内部以及外围系统认真及时巡检，及时发现各类跑、冒、滴、漏，及时报
告，协助消除隐患，嘉奖 10 分。
3.7.11 班组当班期间，由于对装置及外围系统巡检不认真、不及时，而发生跑、冒、滴、漏等低标准现象现，被调度检查批评或一经查出，考核责任班组-10 分。
3.7.12 班组对发生能源异常消耗现象发现不及时或采取措施不得当，造成装置能耗增加的考核责任班组-5 分。
3.7.13 由于班组岗位误操作，引发生产较大波动、造成装置能耗上升的考核-10 分。
3.7.14 班组节能意识强，能够对班组生产、生活用能、用水积极采取应对措施，在不影响安全生产的前提下，有效降低各类损耗的，当月考核嘉奖 10 分。
”
2、公司上级部门检查出现问题的进行通报的责任班组，除执行橡胶厂考核细则外，另根据公司部门考核情况进行加倍考核落实至相关责任班组，其中班长承担考核的20%。
3、班组报调度能耗日报：当天夜班班组接班后班组内操，查看前一天能耗日报2:30节点累积值并进行记录，并将当天2:30累计值记录，公式自动生成当天数值；填写在《异戊橡胶厂能耗日报（班组填写）》中（各班组接班后在3:30前完成，记录放在管控中心电脑桌面上）班组未按时填写，值班干部未及时提交的导致公司生产部通报考核的，厂部进行加倍考核相关责任人。
4、班组每月上交经济活动分析总结，分析装置节能降耗存在的问题及改进措施，要求每月25日前上交；分析总结未按时上交班组扣5分，内容分析较好提出的措施能很好降低能耗的建议，视情况嘉奖5--10分。
注释
1、请橡胶厂全体人员按照规定要求执行。
2、本规定从2019年3月3日执行。
附异戊橡胶厂节能领导小组名单：
异戊橡胶厂节能领导小组
组长：李科录
副组长：唐成、闵怀楚、朱晓峰
计量员：赵卿波
组员：张博、**、谢佳、史小松、赵鹏飞、罗元君、王宏伟及各班班长。