水泥搅拌桩室内配比试验要求
水泥水泥搅拌桩室内配合比试验
水泥搅拌桩室配合比试验5.0.1 室配合比试验，应包括水泥品种、水泥掺量和水灰比的确定，外加剂品种及掺量的确定，拌和土各龄期强度的试验等容。
5.0.2 室配合比试验应采用加固工程的地基土、拌和用水和工程拟采用的水泥和外加剂进行。
5.0.3 根据软土含水率的不同和拌和土搅拌的难易程度，水泥浆的水灰比可取0.7～1.3。
5.0.4 根据拌和土强度的要求，水泥用量宜取150～200kg／m3。
5.0.5 拌和土试验龄期可取14d、28d、60d、90d、120d和150d并应绘制拌和土龄期与强度的关系曲线。
5.0.6 试件的成型应按下列程序进行：（1）取适量加固工程区各土层的土样，分别搅拌、揉搓均匀；（2）按选定的水灰比和外加剂掺量，制成水泥浆，搅拌均匀；（3）根据选定的配合比，将土样与水泥浆混合，使用专用的搅拌机进行搅拌；（4）将搅拌均匀的拌和土装入￠5cmX10cm的圆柱形试模中，使用专用的振动台振动密实成型。
5.0.7 拌和土试件应在成型后1～2D拆模，拆模后应立即将拌和土试件放入养护室进行潮湿养护，养护室温度应控制在90％以上。
5.0.8 当搅和土试件养护到规定的龄期时，应进行无侧限抗压强度试验，试验方法见附录A。
水泥搅拌桩材料7.1.1 水下深层水泥搅拌法加固软土地基采用的水泥品种的选择应符合下列规定。
7.1.1.1 水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，必要时也可选用其它品种水泥。
有条件时应选用缓凝水泥，水泥质量均应符合国家现行标准的有关规定。
7.1.1.2 365JT施工前应进行水泥与加固区各层土的室搅拌试验，验证拟用水泥品种对工程土质的匹配性并进行365JT技术经济比较。
7.1.2 水泥浆的外加剂应符合下列规定。
7.1.2.1 当工程采用非缓凝型水泥时，水泥浆中宜掺入型外加剂，其品种和用量应通过试验确定。
外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB 8076）和现行行业标准《混凝土外加剂》（JC 473～JC 476）的有关规定。
水泥搅拌桩规范
水泥搅拌桩规范水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
为了保证水泥搅拌桩的质量和施工效果，制定相应的规范是必要的。
以下是水泥搅拌桩规范的一些要点。
一、施工前的准备工作1. 在施工前应检查地基地质情况，确保施工地点无障碍物，并根据地质情况选择适宜的搅拌桩长度和直径。
2. 搅拌桩施工前需要完成的准备工作包括：清理施工场地、搭设施工平台、布置水泥、沙浆等材料储存区域。
还需要准备相应的搅拌桩设备。
二、搅拌材料的选择和配比1. 水泥搅拌桩所使用的水泥和沙子应符合标准要求，并且要求混凝土的抗压强度达到一定的标准。
2. 在配比搅拌材料时，需进行试验以确定合理的配比，以保证搅拌桩的强度和稳定性。
三、搅拌桩的施工方法1. 搅拌桩施工前应将现场准备好的材料送入搅拌桩设备，并进行搅拌均匀，以保证搅拌材料的质量。
2. 在开始施工时，需先将搅拌桩设备插入地下，然后进行搅拌，搅拌深度应根据设计要求确定。
需特别注意搅拌桩的水平度和垂直度。
四、搅拌桩的养护1. 搅拌桩施工后，需进行养护，以保证搅拌桩达到设计要求的强度。
养护时间一般为7-14天，具体时间根据搅拌桩的尺寸和强度要求而定。
2. 养护期间应避免外力的影响，如重物压在搅拌桩上、车辆碾压等。
还需保持搅拌桩表面的湿润，可采取覆盖保湿措施。
五、搅拌桩的检验和验收1. 搅拌桩施工完成后，需进行检验以确定搅拌桩的质量是否符合设计要求。
主要检验指标包括搅拌桩的强度、垂直度和水平度等。
2. 检验合格后，方可进行验收，并填写相应的验收记录。
对于水泥搅拌桩规范的制定，需要考虑以下几个方面：1. 地基的质量及地质情况，不同地质情况需要采用不同的搅拌桩长度和直径。
2. 搅拌材料的选择和配比，以保证搅拌桩的强度和稳定性。
3. 搅拌桩施工方法的规范，包括搅拌设备的使用、搅拌深度和水平度、垂直度的要求。
4. 搅拌桩施工后的养护工作，以保证搅拌桩的强度能达到设计要求。
5. 搅拌桩的检验和验收标准，确保搅拌桩的质量符合设计要求。
水泥搅拌桩检测
一、水泥搅拌桩试验检测方案（1）水泥土试验为确立该工程深层搅拌桩采纳哪一种水泥掺入比适合，要在工程现场钻孔取土样到有相应资质的实验室做搅拌桩掺入比室内强度试验（保养室的温度为20±2℃，湿度大于 90％，试验所用的水泥与试桩所用水泥一致。
所取土样主要为③层的淤泥质土，分别采纳水泥掺入比12％、 15％， 18%，分别查验了龄期为7 天、 14 天、 28 天、 60 天、 90 天的水泥试块抗压强度，每组试验 6 个试块，共 90 个试块。
按×× 70.7 的水泥沙浆试模进行水泥土的强度试验。
水泥土强度试验的试件编号表 1：试件组号土样水灰比水泥掺入量 % 龄期（天）A1-6 ③层的淤泥质土 1 ： 1 12 7B1-6 ③层的淤泥质土1：1 12 14C1-6 ③层的淤泥质土1：1 12 28D1-6 ③层的淤泥质土 1 ： 1 12 60E1-6 ③层的淤泥质土1：1 12 90F ③层的淤泥质土1：1 15 71-6G1-6 ③层的淤泥质土 1 ： 1 15 14H1-6 ③层的淤泥质土1：1 15 28I1-6 ③层的淤泥质土1：1 15 60J1-6 ③层的淤泥质土1：1 15 90K1-6 ③层的淤泥质土1：1 18 7L1-6 ③层的淤泥质土1：1 18 14M 1-6 ③层的淤泥质土 1 ： 1 18 28N1-6 ③层的淤泥质土1：1 18 60O1-6 ③层的淤泥质土1：1 18 90日期试块编号试块强度实验数据记录表实验温度仪器水泥龄期单轴极限抗压强均匀值备注掺量度（ kpa）A1A2A3A 组试块12% 7天A4A5A6B组试块C组试块O组试块实验员记录员校核员（2）试桩工艺参数确立试验为了确立深层水泥土搅拌桩的施工工艺，特要求做深层水泥土搅拌变径桩试桩，该桩拥有提高地基承载力、控制地基沉降、降低地基办理花费等长处。
试桩按湿法成桩进行试验。
桩排成 10 行，每行 3 根桩，桩与桩成正方形部署，间距分三组×，××，呈每三个一组；1)水泥土搅拌桩的主桩直径Φ 500，扩大的支盘桩径Φ 1000；水泥掺入比为15％，水泥采纳 32.5R 一般硅酸盐水泥。
水泥加固土室内配比试验及对室内配比试验规程的探讨
１ １ 某 工 程 委 托 试 验 的 技 术 要 求 及 试 验 材 料 ． １１１ 委托试 验的技术要求 ．．
该工程为某 河涌 Ｄ标 段水 泥 搅拌 桩 加 固工 程 ， 托 方按 设 委
计 要 求 ， 配 比 试 验 提 出 的 要 求 是 ： 泥 掺 量 不 小 于 １ ％ ， 身 对 水 ５ 桩
杨 玉 蓉 詹 镇峰 ，
（ ． 东省 水利 水 电第三 工程 局 ， 东 东莞 ５ ３ １ ； ． 东省 水利 水 电科 学研 究院 ， 州 ５ｏ １ ） １广 广 ２７０ ２ 广 广 １６ ０
摘 要 ：结 合 桌 工 程 介 绍 水 泥 加 固 土 室 内配 比试 验 过 程 ， 时 对 水 泥 加 固 土 的 室 内配 比试 验 规 程 提 出一 些 个人 看 法 ， 供 探 讨 同 以 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１０ ０ ８—０ １（Ｏ２ Ｏ ０ ２ —０ １２ ２０ ）５— ０ ２ ２
关 键 词 ：水 泥加 固 土 ； 内配 比试 验 ； 程 室 规
中 图 分 类 号 ： Ｖ４ Ｔ ｌ
常 用 的 深层 地 基 加 固 方 法 有 物 理 的 加 固 方 法 和 化 学 的 加 固 方
１２ 试 验 方 案 的 确 定 ． 水 泥 的 掺 量 是 影 响 水 泥 土 强 度 的 一 个 主 要 因 素 ， 虑 淤 泥 考
由以上因素组 合的试验共 ｌ 组 。通过 以上 试验可 以达到 两 ０ 个 目的 ： 在 不同 水灰 比条件下选择 合适 的水 泥掺 量 ；０ 了解 ①
水 泥土 的强度增长规 律 。 １３ 水 泥 土 的 配 制 ． １３ １ 水 泥 土 试 件 制 作 工 艺 的 选 定 ．．
要的前期工 作 ， 为施 工工艺提 供可靠 的参数。有关水 泥加 固土 它 的室 内配 比试 验操 作规 程 在 以上 两个 规 程 中均 有 明确 的 规定 ； 在此结 合某工 程介 绍水 泥 加 固土 室 内配 比试 验 过 程 ， 并对 规 程 中有关室 内配 比试验 规程某 些 内容提 出个人看 法 ， 以供 探讨 。
水泥搅拌桩施工及检测技术要求
水泥搅拌桩施工及检测技术要求水泥搅拌桩是一种应用较广泛的地基加固、软土处治方法，但因人员、机械等因素影响，造成施工质量不稳定，甚至出现工程事故。
为了提高本项目工程质量，加大软基处治质量的监督，加强水泥搅拌桩的质量管理，特制定本技术要求。
一、水泥搅拌桩施工技术要求1、施工准备1.1 技术准备1.1.1 熟悉施工图纸及设计说明和相关规范要求。
做好施工方案，报监理工程师审核。
1.1.2 做好班组技术交底、安全交底。
1.1.3 施工前应检查水泥及外掺剂的质量，桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备（主要是水泥流量计及其它计量设备）完好程度。
1.1.4 室内试验1.1.4.1 试验目的：了解加固水泥的品种、掺入量、水灰比、最佳外掺剂对水泥土强度的影响，求得龄期与强度的关系，为施工工艺提供可靠的参数。
1.1.4.2 试验设备：可利用现有土工试验仪器及砂浆混凝土试验仪器，按照土工或者水泥土配合比设计规程进行试验。
1.1.4.3 土样制备：土类应当是工程现场所要加固的土，一般分为三种：风干土样：将现场采取的土样进行风干、碾碎，通过5㎜筛子的粉状土料；烘干土样：将现场采取的土样进行烘干、碾碎，通过5㎜筛子的粉状土料；原状土样：将现场采取的天然土立即用厚聚氯乙烯塑料袋封装，保持原状土的状态及天然含水量。
1.1.4.4 水泥①水泥品种：水泥采用强度等级为32.5级复合硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐、矿渣水泥及以上普通硅酸盐装袋水泥，水泥出厂期不应超过3个月，并且在试验前进行原材料检验。
②水泥掺入比：符合设计要求，不得低于50㎏/ｍ（其掺入比宜在15%～20%）。
1.1.4.5 外掺剂：为改善水泥土的性能和提高强度，可采用木质素碳酸钙、石膏、三乙醇胺、氯化钠、氯化钙和硫酸钠等外掺剂。
1.1.4.6 试件的制作和养护：根据配比分别称量土、水泥、外加剂和水。
将粉状土料和水泥放在搅拌器内拌和均匀，拌合水可一次加入也可逐次加入,当采用逐次加入时,应逐次拌合1min。
水泥搅拌桩施工质量控制
水泥搅拌桩施工质量控制发布时间：2021-10-12T09:11:21.932Z 来源：《工程管理前沿》2021年第15期作者：熊凤良修玉帅[导读] 水泥搅拌桩在软土地基施工中十分常见熊凤良修玉帅中国建筑第二工程局有限公司广东省广州市 511400摘要：水泥搅拌桩在软土地基施工中十分常见，其作用是提高施工地基的稳定性。
水泥搅拌桩的质量对工程有着十分重要的作用，但在实际施工中，水泥搅拌桩的质量存在着一定的问题。
本文对水泥搅拌桩的施工质量问题进行了分析，对控制水泥搅拌桩的施工质量提出了意见。
关键词：水泥搅拌桩；施工质量；质量控制水泥搅拌桩是利用水泥的固化作用，通过深层搅拌机将软土与水泥搅拌在一起，使软土硬结，提高地基的强度。
经过处理后的软土地基很快便可投入使用。
为了保证施工质量，对于软土地基的固化过程要严格控制施工质量，以提供工程的使用寿命。
加强水泥搅拌桩施工的质量控制，强化现场管理人员的责能作用，保证水泥搅拌桩施工质量，对于整个工程的顺利实施和耐久性具有重要的作用。
一、施工质量控制与管理的基本原则1.1科学化管理原则科学化管理是指在水泥搅拌桩施工过程中，由于施工内容众多，牵涉层次比较复杂，需要建立一套完整、系统的管理体系和管理方法，对施工内容进行统一、有序的安排，以保证各个环节都能依照一定的顺序进行，避免出现管理失衡的情况。
只有遵循“科学化管理”原则，才能使施工项目真正向着专业化与标准化的方向发展。
水泥搅拌桩施工的顺利进行需要多方面的管理和引导，不管是对技术人员的管理，还是对施工人员的教育培训，都需要一整套系统化、科学化的管理体系作为引导，从而确保安全与质量。
1.2精细化管理原则精细化管理是指要有一个精细化的指导理念和思想来指导施工人员进行工程建设，使他们能够积极做好水泥搅拌桩施工各个环节的质量控制与管理工作，降低建设项目的成本投入和支出，减少因项目施工带来的环境污染，将经济利益和社会效益最大化，做到经济与环保的统一和资源的合理、有效利用。
水泥搅拌桩工艺控制
水泥搅拌桩工艺控制1、施工前首先做不少于5根水泥搅拌桩试桩，收集施工技术参数：水泥浆配比，钻进速度，提升速度，泵浆压力。
2、钻机就位必须正确，其孔位偏差不得大于50mm，钻杆垂直度偏差不得大于1%。
钻机开钻前，现场施工员必须进行检查，及时调整。
3、制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，水泥浆应采用二次搅拌工艺，搅拌顺序为：向搅拌桶里注入固定量的水，边搅拌边掺入水泥，再加粉煤灰，最后加细砂，搅拌均匀后放入二次搅拌桶内进行二次搅拌待用。
使用前，用比重计或比重仪测量水泥浆的比重，符合要求（一般水泥浆的正常比重为1.80）后方可投入使用。
4、搅拌机钻头下沉和提升速度、供浆与停浆时间、下钻深度、喷浆高程及停浆面、单桩喷浆量应符合施工工艺的要求，并应有专人记录。
当多向多轴搅拌水泥砂浆桩到达桩端时，应原位喷浆搅拌30s，桩底水泥浆与土体充分搅拌均匀，再开始提升搅拌头，确保成桩质量。
5、成桩过程中，由于电压过低或其他原因造成停机使成桩工艺中断时，应将多向多轴搅拌水泥砂浆桩机下沉至停浆点以下1m，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。
若停机超过三小时，为防止水泥浆在整个输浆管路中凝固，宜先拆卸输浆管路，并清洗干净。
6、施工中若发现喷浆量不足时，应按要求复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。
7、抽芯取样，按土质和设计要求确定取样深度和取样数，一般在处理目标的土层、桩底位置都必须取样，进行室内试验，目的是确定处理效果和桩长够否。
抽芯的施工方法与一般地质勘察方法略有不同，即要干钻不能湿钻；钻孔位置一般不应在桩中心处。
8、有特殊要求的工程，应在桩身进行标准贯入试验，检测深度和点数按设计要求确定，且处理目标土层和桩底位置上下都应有测点。
9、按设计要求进行单桩、单桩复合地基和多桩复合地基静荷载试验。
将试验结果计算值进行比较，综合评价桩体质量和复合地基效果。
水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准(精)
水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准(精)1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20022、建筑施工手册3、《地基处理技术规范》 JGJ79-2002第2章术语、符号水泥搅拌桩 soil-cement mixed pile foundation 利用水泥做固化剂,通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌,硬化后构成的地基。
第3章基本规定第1节一般规定1、地基基础工程施工前,必须具备完整的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其它公共设施的构造情况,必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。
2、施工单位必须具备相应专业资质,并建立完善的质量管理体系和质量检验制度。
3、从事地基基础工程检测及见证试验的单位,必须具备省级以上(含省、自治区、直辖市建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。
4、施工过程中出现异常情况时,应停止施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况,解决问题,消除隐患,并应形成文件资料。
第2节质量目标符合国家规范及设计要求第4章施工准备第1节技术准备1、熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。
2、施工方案审核、批准已经完成。
3、根据施工技术交底、安全交底进行各项施工准备。
4、施工前应检查水泥及外掺剂的质量,桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备(主要是水泥流量计及其它计量设备完好程度。
第2节材料要求水泥:采用新鲜水泥,出厂日期不得超过三个月,必须具有出厂合格证与质保单并应做复试。
外加剂:所采用外加剂须具备合格证与质保单,满足设计各项参数要求。
第3节主要机具机具设备包括:深层搅拌机、起重机、水泥制配系统、导向设备及提升速度量测设备等。
深层搅拌机及与之配套的起吊设备。
第4节作业条件1、深层搅拌法施工的场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和生活垃圾等。
场地低洼时应回填粘性土料,不得回填杂填土。
搅拌桩配合比
2.2.1配合比设计过程确定配合比。
根据武广客运专线工点图设计文件、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《建筑地基处理技术规范》及施工现场土质天然含水量试验，DK1886+014.6～+090.4路基搅拌桩采用湿法施工，水泥掺入量一般不少于15％，水灰比可选用0.45～0.55。
根据土体天然密度1.87g/cm3计算出桩体单位深度（每延米）中天然土的用量为：G0=ρ0*V0=1.87*3.14*0.52/4*1000=367 kg/m。
以水灰比取0.50、三个不同的水泥掺量进行配比设计选定。
水泥掺量为天然土用量的15％水灰比取0.50，桩体单位深度（每延米）中:水泥重Gc1= 367×0.15=55kg/m；水重Gw1=55×0.50=27.6kg/m。
水泥、天然土体和水的重量比55：367：27.6＝1.00：6.67：0.50。
水泥掺量为天然土用量的17％水灰比取0.50，桩体单位深度（每延米）中:水泥重Gc2= 367×0.17=62.4kg/m；水重Gw2=62.4×0.50=31.2kg/m。
水泥、天然土体和水的重量比73.4：367.0：36.7＝1.00：5.03：0.50。
水泥掺量为天然土用量的20％水灰比取0.50，桩体单位深度（每延米）中:水泥重Gc2= 367×0.20=73kg/m；水重Gw2=73×0.50=36.5kg/m。
水泥、天然土体和水的重量比73.4：367.0：36.7＝1.00：5.03：0.50。
水泥掺量为天然土用量的25％水灰比取0.50，桩体单位深度（每延米）中:水泥重Gc3= 367×0.25=92kg/m；水重Gw13=92×0.50=46kg/m。
水泥、天然土体和水的重量比92：367：469＝1.00：3.99：0.50。
试拌。
以设计计算的三个不同水泥掺量进行试拌，并测定浆土拌和物的容重。
水泥搅拌桩施工要求规范
水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、施工工艺技术_灌注桩-搅拌桩--施工技术工艺规范方案_技术规范时间：2011-1-30 0:50:34 点击：5305核心提示：水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、水泥搅拌桩施工工艺技术为确保水泥搅拌桩施工质量，根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96），参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB1...水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、水泥搅拌桩施工工艺技术为确保水泥搅拌桩施工质量，根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96），参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB10113-96）、《软土地基搅拌桩加固法技术规程》（YBJ225-91）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002），结合江苏已建高速公路水泥搅拌桩施工经验，对江苏省高速公路水泥搅拌桩施工提出如下指导意见：一、施工机械水泥搅拌桩施工设备应选用定型产品，并配有全自动电脑记录仪的设备。
严禁使用非定型产品、自行改装设备。
严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。
水泥搅拌桩施工设备分浆（湿）喷桩和粉喷桩两种。
具体要求如下：1、浆(湿)喷桩施工设备施工设备要求钻机①具有正向钻进，反转提升的功能；②反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷浆等功能。
灰浆搅拌机包括2台容积为!语法错误， SUP8的灰浆搅拌机；泵量50L/min，泵压1500Kpa 的灰浆泵等；搅拌钻头钻头直径应与浆喷桩的处理直径相同计量装置计量装置在浆喷桩施工过程中起到质量监测的作用，正式施工前必须结合试桩由计量部门进行标定。
标定过程中，市高指、项目经理部、监理组、计量设备供货厂商共同参与，标定结束后，由计量部门、市高指、项目经理部、监理组共同铅封。
施工过程中要有专人监控记录；施工过程中监测一般包括深度计、流量计、各种压力表、电压表等。
电脑记录仪电脑自动记录仪应选用定型产品，不得具有存储功能。
水泥土搅拌桩检测及验收
水泥土搅拌桩检测及验收若干问题探讨以水泥为固化剂主剂，通过特制的深层搅拌机械，将固化剂和地基土强制搅拌，使软土硬化成具有整体性、水稳定性和一定强度的固体柱体称为水泥土搅拌桩。
使用水泥浆与软土搅拌形成的柱状固体称为搅拌桩（湿法），使用水泥粉体与软土搅拌的柱状固体称为粉喷桩（干法）。
水泥土搅拌桩主要用于承受竖向荷载的建筑复合地基和承受水平荷载兼止水的基坑支护结构。
目前，国内尚无专门的水泥土搅拌桩检测技术规范，相关的设计、施工、验收等规范对检测都有相应要求，但不系统。
本文就水泥搅拌桩试块强度试验、静载荷试验及取芯检测，归纳相关规范检测要求，并就实际操作中存在的问题提出相应的改进意见。
1、水泥块试块设计前一般会做拟处理土的室内配比试验，针对现场软土的性质，选择合适的水泥渗入量、水灰比等参数。
水泥土渗入量，水灰比等参数在设计图纸上注明。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）[1]（后简称《验收规范》）对混凝土灌注桩试块数量有强制性规定，但对水泥土搅拌桩现场试块未作要求。
《验收规范》和《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）[2](后简称《地基处理规范》)规定水泥土搅拌桩承受竖向荷载的水泥土强度宜取90d龄期试块的立方体抗压强度平均值，承受水平荷载取28d龄期强度平均值。
由于规范未明确试块留置的具体要求，目前，施工单位通常的做法为：（1）试块每天一组，或一台机一天一组；（2）由于工程进度关系，认为90d龄期过长，无论工程桩、支护桩一般只要求做28d龄期强度。
1.1 存在的问题（1）一组试块强度取三块平均值，未对数据离散情况作规定；（2）现场留试块一天一组，由于施工速度的不同，一组试块不能全面反映施工质量；（3）设计强度是以90d龄期强度为依据，如只做28d强度，设计强度不能直接作为评判依据；（4）桩身设计强度一般为1.0-1.5MPa，根据本单位试验数据，试块强度一般在5.0-15.0MPa，试块试验强度和设计值相差甚远，对检验试块强度是否满足设计要求意义不大。
水泥搅拌桩试桩实验方案.
目录一、工程概况 (2)二、实验目的 (2)三、试验依据 (2)四、试验用料、检测标准及方法 (2)五、施工操作工艺 (3)六、质量保证体系及控制措施 (8)七、安全、文明、环保措施 (9)水泥搅拌桩试桩实验方案一、工程概况水泥搅拌桩地基处理：采用水泥搅拌桩地基处理，按梅花形布置，桩径50cm，桩间距分别为1.5*1.5m，搅拌桩长度根据设计要求并结合现场地质情况实际确定。
水泥搅拌桩所用水泥标号为P.O.425普通硅酸盐水泥，水泥建议含量不小于15%，水灰比取0.5～0.6。
桩体28天无侧限抗压强度≥1.5MPa。
二、实验目的水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，成桩试验应达到下列要求并取得以下技术参数。
2.1满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。
2.2检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求，即28d天龄期的强度不低于1.0MPa。
2.3检验单桩允许承载力(28d)能否达到设计要求。
2.5掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。
2.6根据地层、地质情况确定水灰比及水泥掺量。
三、试验依据1、《水电水利工程土工试验规程》（DL/T 5355-2006）；2、《电力工程地基处理技术规程》(DLT5024-2005)3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）四、试验用料、检测标准及方法1、机具准备水泥搅拌桩的施工必须配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业。
机械和设备如下:深层搅拌机、灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵、控制柜、自动记录喷浆量设备及其他辅助设备等。
2、材料准备2.1水泥: 采用42.5水泥，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。
2.2配合比:深层搅拌的浆液以42.5级普通硅酸盐水泥为主配制水泥用量为水泥湿土重的15%、16%、17%，水灰比分别用0.50、0.55、0.60。
水泥土搅拌桩检测及验收
水泥土搅拌桩检测及验收若干问题探讨以水泥为固化剂主剂，通过特制的深层搅拌机械，将固化剂和地基土强制搅拌，使软土硬化成具有整体性、水稳定性和一定强度的固体柱体称为水泥土搅拌桩。
使用水泥浆与软土搅拌形成的柱状固体称为搅拌桩（湿法），使用水泥粉体与软土搅拌的柱状固体称为粉喷桩（干法）。
水泥土搅拌桩主要用于承受竖向荷载的建筑复合地基和承受水平荷载兼止水的基坑支护结构。
目前，国内尚无专门的水泥土搅拌桩检测技术规范，相关的设计、施工、验收等规范对检测都有相应要求，但不系统。
本文就水泥搅拌桩试块强度试验、静载荷试验及取芯检测，归纳相关规范检测要求，并就实际操作中存在的问题提出相应的改进意见。
1、水泥块试块设计前一般会做拟处理土的室内配比试验，针对现场软土的性质，选择合适的水泥渗入量、水灰比等参数。
水泥土渗入量，水灰比等参数在设计图纸上注明。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB-2002）[1]（后简称《验收规范》）对混凝土灌注桩试块数量有强制性规定，但对水泥土搅拌桩现场试块未作要求。
《验收规范》和《建筑地基处理技术规范》（79-2002）[2](后简称《地基处理规范》)规定水泥土搅拌桩承受竖向荷载的水泥土强度宜取90d龄期试块的立方体抗压强度平均值，承受水平荷载取28d 龄期强度平均值。
由于规范未明确试块留置的具体要求，目前，施工单位通常的做法为：（1）试块每天一组，或一台机一天一组；（2）由于工程进度关系，以为90d龄期过长，无论工程桩、支护桩一般只请求做28d龄期强度。
1.1存在的题目（1）一组试块强度取三块平均值，未对数据离散情况作规定；（2）现场留试块一天一组，由于施工速度的不同，一组试块不能全面反映施工质量；（3）设计强度是以90d龄期强度为依据，如只做28d强度，设计强度不能直接作为评判依据；（4）桩身设计强度一般为 1.0-1.5MPa，根据本单位试验数据，试块强度一般在 5.0-15.0MPa，试块试验强度和设计值相差甚远，对检验试块强度是否满足设计请求意义不大。
水泥土搅拌桩技术要求
水泥土搅拌桩工程技术要求金沙城典家园水泥土搅拌桩工程技术要求一.工程概况：1.工程名称：金沙城典家园2.建设地点：沈阳市沙岭镇3.施工范围：水泥土搅拌桩工程4.工程规模：建筑面积约11万平方米二.编制依据：水泥土搅拌桩施工、检测、验收等应符合中华人民共和国下述相关的国家标准：1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-20022.建筑施工手册3.《地基处理技术规范》JGJ 79-20024.国家、行业有关现行规范、规定、标准等有关工程质量验评标准和规范；三.基本规定1.一般规定1.1.地基基础工程施工前，必须具备完整的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其它公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全；1.2.施工单位必须具备相应专业资质，并建立完善的质量管理水泥土搅拌桩工程技术要求体系和质量检验制度；1.3.施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况，解决问题，消除隐患，并应形成文件资料。
2.质量目标满足国家规范及设计要求。
四.施工准备1.技术准备1.1.熟悉施工图纸及设计说明和其他设计文件；1.2.施工方案审核、批准已经完成；1.3.根据施工技术交底、安全交底进行各项施工准备；1.4.施工前应检查水泥及外参剂的质量，桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备完好程度。
2.材料要求2.1.水泥：根据工程特点、所处环境以及设计、施工要求，选用水泥。
出厂日期不得超过三个月，必须具有出厂合格证；2.2.外加剂：所采用外加剂须具备合格证与质保单，满足设计各项参数要求。
3.主要工具3.1.机具设备包括：深层搅拌机、起重机、水泥制配系统、导向设备及提升速度量测设备等。
深层搅拌机及与之配套的起吊设备。
水泥土搅拌桩工程技术要求4.作业条件4.1.深层搅拌法施工的场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等）。
水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准
水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准第1章总则第1节适用范围本标准适用于本企业工业与民用建筑及市政交通工程采用水泥搅拌桩加固地基的工程，也适用于水泥土桩墙支护工程。
第2节编制参考标准及规范1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-20022、建筑施工手册3、《地基处理技术规范》 JGJ 79-2002第2章术语、符号水泥搅拌桩 soil-cement mixed pile foundation 利用水泥做固化剂，通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌，硬化后构成的地基。
第3章基本规定第1节一般规定1. 地基基础工程施工前，必须具备完整的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其它公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。
2. 施工单位必须具备相应专业资质，并建立完善的质量管理体系和质量检验制度。
3. 从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备省级以上（含省、自治区、直辖市）建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。
4. 施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况，解决问题，消除隐患，并应形成文件资料。
第2节质量目标符合国家规范及设计要求第4章施工准备第1节技术准备1.熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。
2.施工方案审核、批准已经完成。
3.根据施工技术交底、安全交底进行各项施工准备。
4.施工前应检查水泥及外掺剂的质量，桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备（主要是水泥流量计及其它计量设备）完好程度。
第2节材料要求水泥：采用新鲜水泥，出厂日期不得超过三个月，必须具有出厂合格证与质保单并应做复试。
外加剂：所采用外加剂须具备合格证与质保单，满足设计各项参数要求。
第3节主要机具机具设备包括：深层搅拌机、起重机、水泥制配系统、导向设备及提升速度量测设备等。
深层搅拌机及与之配套的起吊设备。
水泥土搅拌桩施工工艺标准
水泥土搅拌桩施工工艺标准 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中采用水泥土搅拌桩加固的工程。
施工准备 2.1.1材料要求2.1.1 水泥： 用级普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。
2.1.1 外加剂： 塑化剂采用木质素磺酸钙，促凝剂采用硫酸钠、石膏；应有产品出厂合格证，掺量通过试验确定。
2.1.2配合比要求水泥掺入量一般为加固土重的～，每加固的土体掺入水泥约～，当用水泥浆作固化剂，配合比为：～（水泥：砂）。
为增加流动性，可掺入水泥重量～的木质素磺酸钙减水剂与的硫酸钠和的石膏，水灰比为～。
主要工机具 2.2.1机具设备深层搅拌机、履带式起重机、灰浆搅拌机、灰浆泵、冷却泵及其配套设备。
2.2.2主要工具导向架、集料斗、磅秤、提速度测定仪、电气控制柜、手锤胶轮车等。
作业条件2.3.1现场符合“三通一平”的施工条件，地下以及高空的障碍物清除完毕。
2.3.2基础轴线及标高测量完毕，基础的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
2.3.3根据轴线放出桩位线，用木橛钉好桩位，并用白灰作标识，以便于施打。
2.3.4施工前必须打试验桩，确定打桩设备、施工工艺及技术措施是否适宜。
2.3.5要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
作业人员2.4.1 主要作业人员：机械操作人员、壮工。
2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。
主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。
施工工艺 工艺流程3.1.1 湿法工艺流程3.1.2干法工艺流程操作工艺3.2.1 就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，机身垂直，在施工时不发生倾斜。
湿法工艺3.2.2施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以-0.75m的速度沉至要求的加固深度；再以-0.5m的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵，将砂浆从深层搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面（近地面开挖部位可不喷浆，做于挖土），即完成一次搅拌过程。
水泥搅拌桩配比
水泥土搅拌桩配合比一、使用部位：软基处理。
二、设计依据及日期：施工图纸等；2008年12月20日。
三、组成材料：(1)水泥：采用唐山红日水泥厂生产的“升辉”牌P.S.A32.5级水泥。
(2)水：采用地下水。
四、设计步骤：根据设计图纸要求,确定水泥土搅拌桩每延米水泥用量为58kg，按W/C=0.50计算每延米用水量为29 kg，每延米用水泥浆为87 kg。
按不同的水灰比配制水泥浆,搅拌3min后测定水泥浆比重见下表：试验人：复核：技术负责人：《桥涵工程试验检测》试题（第01卷）一、填空题1．公路工程质量检验和等级评定的依据是《公路工程质量检验评定标准》JTG F/80—2004；2．跨径小于5m或多孔桥总长小于8m的桥称为涵洞。
3．直径小于28mm的二级钢筋，在冷弯试验时弯心直径应为3d，弯曲角度为 180。
4．钢筋冷弯到规定角度时，弯曲处不得发生裂纹，起层或断裂等现象为合格。
5．根据电桥的测量电路，对应变电桥的测量方法有单点测量、半桥测量、全桥测量。
6．在洛氏硬度为60±2的钢钻上，回弹仪的率定值应为80±2。
7．锚具、夹具和连接器工程中常规检验项目有硬度检验、外观检验、静载锚固试验。
8．橡胶支座的常规检验项目有外观、解剖、力学性能、尺寸。
9．公路工程质量等级评定单元划分为分项工程、分部工程、单位工程。
10．桥涵工程中所用料石的外观要求为不易风化、无裂纹、石质均匀。
11．衡量石料抗冻性的指标为质量损失率、耐冻系数。
12．碱集料反应对混凝土危害有膨胀、开裂甚至破坏。
13．混凝土试块的标准养生条件应为温度20±3℃，相对温度≥90%。
14．混凝土试块的劈裂试验是间接测试混凝土抗拉强度的试验方法。
15．钻芯取样法评定混凝土强度时，芯样的长度与直径之比应在 1.00～2.00 范围之内。
16．混凝土超声探伤判别缺陷的依据有声时值、波幅衰减、频率变化、波形畸变。
17．超声波在正常混凝土中传播的波速为2500～4000m/s 。
水泥深层搅拌法室内配比试验研究
１ 工 程 概 况
黄骅港 一期 工程 堆场 轨道 梁地 基是 在 原天 然软 土地 基 基 础上 吹填 而 成． 由于 刚 吹填 形 成 的 地 基 土为
欠 固结 土 ， 因此先 期进 行 了真空 预压 加 固 ， 固后 的地基 承载 力基 本 上达 到 了 ８ Ｐ 加 ０ｋ ａ以上 ， 还 不 能满 足 但 轨道 梁对地 基 的承载 力要 求． 真 空 预压 后 的地 基 再采 取 水 泥 深 层 搅 拌 法处 理 ， 地 基 承 载 力 由 ８ Ｐ 对 使 ０ｋ ａ
（） ４ 外加 剂 ： 虑 到 天 然 土 的含 水 量 较 高 ， 灰 考 水
比又较 大 （ ｃ 一 ０ ５ ， 选 一 种 土 （ 入 比 为 ｗ／ ． ）故 掺
表 １ 淤 泥 质 粉 质 粘 土
１ ） 试 验 ， ５ 做 以木 质 素磺 酸钙 作 为 减 水 剂 ， 另外 掺
岳 吉双 ， 保 华 ， 武 莫姣 霞
（ 中交 一 航 局 第 四工 程 有 限公 司 ， 天津 ３ ０ ５ ） ０ ４ ６
摘
要 ： 过 对 现 场 原 状 土 的物 理 分 析 ， 择 合 适 的 水 泥 品 种 、 号 、 入 比 、 灰 比 和 最 佳 外 掺 剂 通 选 标 掺 水
进 行 水 泥 土室 内 配 比试 验 ， 了解 水 泥 土 强 度 增 长 规 律 ，ห้องสมุดไป่ตู้立 水 泥 土 无 侧 限 抗 压 强 度 与 龄 期 的关 系 ． 建
第２ ８卷
性能 指标 见表 １至表 ３ 从表 中看 出 ， 同的 土样 其 密 度 、 水 率 差别 较 大 ， 同 的土 样 其 密度 基 本 相 同 ， ． 不 含 相
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水泥搅拌桩室内配比试验相关要求
目前，国内尚无专门的水泥搅拌桩试验检测技术规范，在参考了其他工程经验、向同行请教、及查阅相关资料后，现就****公路水泥搅拌桩室内配合比试验作出以下要求。
一、设计参数：
水泥掺量按每延米50Kg、55Kg、60Kg；水灰比0.45、0.50、0.55分别成型进行7d、28d 和90d龄期抗压强度试验；
二、材料要求：
1、英德海螺PC32.5水泥；
2、现场原状土，取样深度3m以下。
三、试验方法：
（1）取适量加固工程区土样，拣出其中的夹杂物，搅拌、揉搓均匀；（2）按选定的水灰比和水泥掺量，制成水泥浆，搅拌均匀；
（3）根据选定的配合比，将土样与水泥浆混合，可以使用人工拌合；（4）将搅拌均匀的拌和土装入7.07cm*7.07cm*7.07cm的试模中，使用振动台振动密实成型，每组成型3个试件；
（5）成型后试件应在1～2d内拆模，拆模后应立即将试件放入养护室进行养护，养护室温度为20±2℃、湿度在90％以上；
（6）当养护到规定的龄期时，应进行抗压强度试验，加荷速度参照低等级砂浆试块。
四、强度计算：
试块强度值的确定可参照混凝土试块计算方法。
a）三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值；
b）三个测值中的最大值或最小值如有一个与中间值的差值超过中间值的15％时，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值；
c）如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15％，则该组试件的试验结果无效。