长输管道石油沥青防腐施工工艺

长输管道石油沥青防腐施工工艺

QJ/JA0631-2006

1.目的

为了规范我公司管道预制的防腐施工工艺过程，保障施工质量，特制定本工艺标准

2.适用范围

本工艺标准适用于长输管道（DN200-1500mm）在各类预制场地进行的各种防腐等级的沥青防腐预制施工。现场埋地长输管道外防腐现场补口补伤执行《埋地钢管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工工艺标准》

3.参考文件与引用标准

SY/T0407-97 涂装前钢材表面预处理规范

SY/T0063-99 管道防腐层检漏试验方法

SY/T0420-97 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准

4.施工准备

4.1材料要求

4.1.1钢管要具有质量合格证明文件，要逐根核对标识、出厂编号，并进行外观检验。符合表4.1.1的要求后方可接收使用，或入库按要求堆放。不合格钢管不得放行，必须及时剔除，另行堆放处置。

表4.1.1 《钢管台差标准》

4. 1.2沥青要具有质量合格文件，各项性能满足表4. 1.2-1的要求。汽油等稀释溶剂性能质量也要满足要求；玻璃布、塑料布等其它耗材的规格满足表4. 1.2-2的要求表4. 1.2-1石油沥青质量指标

表4. 1.2-2聚氯乙烯工业膜性能指标

4.2主要施工机具

4.2.1工装设备：除锈工装线，沥青溶化工装线、防腐作业工装线

4.2.2专用设备：烘干箱、龙门吊、吊管机、坡口机、火焰切割机

4.2.3检验设备：沥青化验设备、电火花检漏仪、防腐层测厚仪

4.2.4 手使工具：砂轮机、布轮机、园盘钢丝刷、刀具、

锤等

4.3．作业条件

4.3.1各项工装设备机具均已安装、调试、试运合格，操作指示灵敏、可靠。

4.3.2水、电路已按规划要求完成，达到使用要求。

4.3.3专用设备性能完好，均在规定周检有效期内，手使工具配备数量满足要求。

4.3.4已对施工人员进行了施工技术交底和安全交底，明确了技术措施、施工工艺、质量要求、检验方法、成品保护要求、安全要求，有关人员获得相关有效技术文件，职责得到落实。

4.3.5操作人员经过培训，均取得相应上岗资格证书

5、操作工艺

5.1施工工序

钢管除锈防腐工艺流程图

↓↓

↓↓

不返

合

↓格修↓

↓合格后不超8h ↓

↓

↓冷却

↓

↓

5.2钢管检验

5.2.1钢管要按批次核对质量文件，质量有疑问时要进行材质复验，复验不合格的管材不得放行防腐。

5.2.2钢管表面质量和几何尺寸验收标准按设计文件执行，逐根检验，不合格的管段应予修理或剔除。设计文件无规定

时则与顾客共同书面确定执行表4.1.1《钢管允差标准》中的某项标准。

5.2.3管端坡口宜采用坡口机加工，采用火焰切割则需用砂轮机修磨，坡口尺寸应满足设计要求或表4.1.1相关要求。

5.3沥青熔化

5.3.1沥青装入前应粉碎成不大于200mm的小块并清除杂质，含泥土杂质的细碎沥青要过筛后使用。

5.3.2沥青熔化时应缓慢升温，温度控制在230℃左右，不得超过250℃，时间控制在4-5h；熔化中应经常搅拌，清除表面飘浮物，沥青锅有条件时应盖严，以防风、雨、雪进入和有毒气体大量逸出。

5.3.3沥青熔化加热可采用电导热油间接加热或沥青锅直接加热两种方法，在城镇、市区等三级地区不宜采用明火直接加热工艺，四级地区内的预制厂严禁采用明火直接加热工艺。

5.3.4采用间接熔化方法时，导热介质油出口温度不得超过340℃，回油温差控制在30℃以内，发生停电事故造成油循环系统停运时，必须及时启动膨胀油箱紧急油管路，利用冷油对炉管降温，防止炉管过热损坏。

5.3.5沥青锅熔炼200t沥青后应清渣一次；加热用油每使用一年化验一次，防止氧化变质。

5.3.6熔化好的沥青应逐锅进行针入度、延伸率、软化点三