出口服装检验抽样方法
进出口商品检验抽样有哪些方式？
进出口商品检验抽样有哪些方式？
抽样工作是一项既细致又繁重的任务，进出口商品种类繁多，情况复杂，有时一批商品数量很大达几万吨，有的为了充分利用仓库密集堆垛，有的散装商品采取露天存放等等，都给抽样工作带来困难。
为了切实保证抽样工作的质量，同时又要便利对外贸易，必须针对不同商品的不同情况，灵活地采用不同的抽样方式，才能较好地完成抽样任务。
行之有效的抽样方式有：
（１）登轮抽样。
进口大宗商品，如散装粮谷、铁矿砂等，采取在卸货过程中登轮抽样的办法，可随卸货进度，按一定的比例，抽到各个部位的代表性样品，然后经过混和、粉碎、缩分，取得代表性的检验样品。
（２）甩包抽样。
例如进口橡胶，数量很大，按规定以１０％抽样，采取在卸货过程中，每卸１０包甩留１包，供抽样用，既使抽样工作便利，又能保证样品的代表性。
（３）翻垛抽样。
出口商品在仓库中密集堆垛，难于在不同部位抽样时，如有条件应进行适当翻垛，然后进行抽样，这个方式要多花一定的劳力。
（４）出厂、进仓时抽样。
在仓容紧张、翻垛困难的情况下，对出口商品可事先联系安排在出厂时或进仓时进行抽样，同时加强批次管理工作。
（５）包装前抽样。
为了避免出口商品抽样时的拆包损失，特别对用机器打包的商品，在批次分清的前提下，采取包装前进行抽样。
但成包后应补行包装检验。
（６）生产过程中抽样。
有些出口商品，如冰蛋、罐头等，可在生产加工过程中，按生产批次，按照规定要求，随生产随抽样，以保证代表性，。
进出口服装质量验证抽样方法的研究
进出口服装质量验证抽样方法的研究作者：任春华王香香林春贵来源：《中国纤检》2013年第12期摘要：为增强检验检疫把关的科学性和有效性，本文在构建合格评定体系的前提下，探讨进出口服装质量符合性评价抽样方法，包括查验项目、测试项目的抽样方案和评定规则。
关键词：服装；合格评定；符合性评价；验证；抽样自国家质检总局第113号局长令《出口工业产品企业分类管理办法》颁布施行以来，各直属局根据总局《办法》及《指南》研究构建“以企业分类和产品风险分级为基础、以合格评定程序为核心”的出口工业产品企业分类合格评定管理体系。
进口工业产品的合格评定程序也在紧锣密鼓的制定中。
合格评定程序主要是指直接或间接地确定商品否是满足技术法规和标准中相关要求的活动。
《中华人民共和国进出口商品检验法》第六条明确规定；“合格评定程序包括：抽样、检验和检查；评估、验证和合格保证；注册、认可和批准以及各项的组合。
”而抽样是合格评定活动的重要一环，直接关系着抽查验证结果是否具有代表性。
本文从构建合格评定体系工作的角度探讨进出口服装质量符合性评价抽样方法。
1 制定背景指导思想和理论基础1.1 制定背景国际质量管理经历了质量检验阶段、统计质量管理阶段和全面质量管理阶段。
而抽样活动也伴随着质量管理的发展，先后有接受方全数检验、抽样检验，生产方全数检查、统计技术抽样检查和第三方抽样验证等方法。
为了更好地履行政府质量监督管理职责，适应生产力发展水平，检验检疫抽样标准也经历了驻厂连续批验收抽样、按接收质量限检索的逐批抽样和独立批质量监督抽样三个阶段。
随着外贸业务量急剧增加和我国企业质量管理水平的不断提升，检验检疫也完成了“企业保姆”到“国门卫士”的蜕变。
近年来在合格评定程序的深入实践中越来越认识到原来建立在质量接收限基础上进出口工业产品的抽样方案偏离了“国门卫士”的职能定位，也不适应零库存、大通关的外贸发展形势要求，制约了检验检疫宏观管理职能的发挥。
因而，制定科学的进出口服装质量符合性评价抽样方法显得尤为重要和紧迫。
★服装成品抽样检验方法
服装成品的抽样检验方法1.1. 抽样检验标准（2）检验水平：为一般检验水平，检查的严格度为正常检查。
（3）接收质量值AOL不合格品定义致命缺陷：指产品使用中可能造成人身健康危害或财产损失或品牌形象损失的缺陷，称为致命缺陷，也叫A类缺陷（例如：衣服出现款式、板型、原材料（褪色、起球、缩水、撕裂）、标识（窜牌）等的严重质量问题的）。
只要发现一个这种类型的不合格，就不接收。
重缺陷：不同于致命缺陷，但能引起失效或显著降低产品预期使用性能（产品外观、销售、服用性能）的缺陷，称为重缺陷，也叫B类缺陷。
（例如：衣服上出现明显沾污、开缝、破洞、整烫亮光、缝制不平服、关键尺寸规格不符注）当消费者购买时，看到这类缺陷不会再买这件衣服，或者这类缺陷将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。
发现一个重缺陷，则判定此件衣服不合格或不可接受。
轻缺陷：不会显著降低产品预期使用性能的缺陷，或偏离规定要求但只轻微影响产品的有效使用的缺陷（对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷），称为轻缺陷，也叫C类缺陷。
（例如：衣服上出现轻微沾污、线头、缝迹不顺、非关键尺寸点等不合格注，但这些不合格不明显影响外观、销售和服用性能的不合格）。
三个轻缺陷折算为一个重缺陷。
不合格品：1. 其中包含致命缺陷（也可能还包含重或轻缺陷）的个体叫致命缺陷不合格品，也叫A类不合格品；2. 包含重缺陷（也可能还包含轻缺陷）但不包含致命缺陷的个体叫重缺陷不合格品，也叫B类不合格品；3. 包含轻缺陷但不包含致命缺陷和重缺陷的个体叫轻缺陷不合格品，也叫C类不合格品。
不合格品应分级统计。
被观测的个体集中的不合格品数除以被观测的个体总数即不合格品率。
该数再乘100即是百分不合格品率。
1.3. 检验作业实施（1）方法：在总箱数内随机抽取应抽箱数，然后按颜色、规格在样品箱中均匀抽取应抽样品。
（2）抽样数量要求见表。
14 合格批和不合格批的判定（1）A类不合格品只要发现一个，则判定为全批不合格⑵当B类不合格品大于等于Re时，贝卩判定为全批不合格。
出口产品质量检验操作实务
读书破万卷，下笔如有神
出口产品质量检验操作实务
出口产品的质量检验需依据订单的质量要求，保证产品出口符合要求。
（一）常用的出口产品质量检验方式
常见的检验方法如下：
1.全数与抽样检验。
（1）全数检验就是对待检产品批100% 地逐一进行检验，又称全面检验或l00%检验。
这种质量检验方法虽然适用于生产批量很少的大型机电设备产品，但大多数生产批量较大的产品，如电子元器件产品就很不适用。
（2）抽样检验是从一批交验的产品（总体）中，随机抽取适量的产品样本进行质量检验，然后把检验结果与判定标准进行比较，从而确定该产品是否合格或需再进行抽检后裁决的一种质量检验方法。
过去一般采用百分比抽样检验方法。
这种抽样检验方法已被逐步淘汰。
2.计数与计量检验。
（1）计数检验。
计数检验的计数值质量数据不能连续取值，如不合格数、疵点数、缺陷数等。
（2）计量检验。
计量检验的计量值质量数据可以连续取值，如长度、容积、重量、浓度、温度、强度等。
3.理化与感官检验。
（1）理化检验是应用物理或化学的方法，依靠量具、仪器及设备装置等对受检物进行检验。
理化检验通常测得检验项目的具体数值，精度高，人为误差小。
理化检验是各种检验方式的主体，特别受到人们的关注。
（2）感官检验就是依靠人的感觉器官对质量特性或特征作出评价和判断。
好记性不如烂笔头。
出口服装检验方式和程序
出口服装的检验
检验方式二的实施：
1.抽取检验样品 a）抽样条件：抽样工作应以所抽取的样品具备 充分代表性为前提。 b）抽样方法： 抽样按SN/T0553《出口服装检验抽样方法》执 行。抽取内在质量检测的样品，须向企业出具 《抽／采样凭证》，按要求封装标识样品，及 时交测试实验室。
出口服装的检验
2.检验项目和要求
进口国有强制性技术规范，要求出具检验检疫证书的； 进口国有强制性技术规范，要求出具检验检疫证书的； 合同要求出具检验检疫证书的； 合同要求出具检验检疫证书的； 生产经营单位质量管理体系混乱，近期曾发生检验不合格， 生产经营单位质量管理体系混乱，近期曾发生检验不合格， 产品质量不稳定或存在诚信污点的企业出口产品。 产品质量不稳定或存在诚信污点的企业出口产品。 进料加工贸易的出口服装， 进料加工贸易的出口服装，在进口面料检验时发生不合格 情况的。 情况的。 企业采用新材料、新工艺，首次出口的服装， 企业采用新材料、新工艺，首次出口的服装，或产品输入 国（地区）为企业首次出口的。 地区）为企业首次出口的。
出口服装的检验
检验方式一的实施 ：
检验方式一应在分类管理和对报检产品质量风险分析 的基础上实施。 施检机构应在评估出口企业具备合格保证能力的基础 上实施检验方式一，评估可采用抽批检验检测、日常 监督管理等方式进行。 施检机构应针对进口国/地区技术法规，验证企业合格 保证的符合性。 应审核检测报告与我国或进口国/地区技术法规的符合 性。 发现报检批部分或全部项目不符合出口服装检验依据 的要求，应转换实施检验方式二。
a)外观检验项目 包装：按SN/T0554《出口服装包装检验规程》规定执 行。 数量：核对总箱数、装箱件数、搭配是否与报检所附 资料要求相符。 外观品质质量：按照相关产品检验标准执行。 产品的商标和其它标签、挂牌和图案上不得含有欺诈、 误导和反动的内容，不得违反我国和进口国（地区） 的法律法规。
出口服装检验抽样方法
出口服装检验抽样方法出口服装检验抽样方法1.范畴本标准规定了出口服装外观品质、规格检验抽样方案、抽样方法、判定和转换规则等技术特点。
本标准适用于出口服装外观品质、规格检验抽样判定。
2.定义AQL：合格质量水平Ac：合格判定数Re：不合格判定数I:检查水平A类不合格品：单位产品中有一个及以上A类缺陷，也可含B类缺陷。
A类缺陷：单位产品上显现缝制不良、整熨不良、脏污、破洞、规格不符等严峻阻碍整体外观及穿着性能的缺陷。
B类不合格品：单位产品中有一个及以上B类缺陷，不含A 类缺陷。
B类缺陷：单位产品上显现缝制不良、线头、脏污等轻微阻碍整体外观及穿着性能的缺陷。
3.抽样3.1 抽样方案一次抽样。
3.2 检查水平一样检查水平I3.3 合格质量水平AQLA类不合格品AQL=2.5B类不合格品AQL=4.04.方案实施4.1 出口服装抽样见表1、表2、表3 表1 一次正常抽验表件（套）表2 一次放宽检验表件（套）表3一次加严抽验表件（套）4.2 检验批的构成应以同一合同在同一条件下加工的同一品种唯独检验批或出口报验批唯独检验批。
4.3 抽箱数量抽箱数量=总箱数的平方根×0.6（四舍五入，取整数）4.4 方法在总箱数内随机抽取应抽箱数，然后按规格、款式、颜色在样品箱中平均抽取应抽样品。
如规格、款式、颜色超过所抽样箱数，则不受抽箱数限制。
4.5 检查规格检查按所抽样品的10%，但每一规格不得少于三件（套），外观检验依据各类检验标准。
5.合格批与不合格批的判定5.1 A类、B类不合格品数同时小于等于Ac，则判定为全批合格。
5.2 A类、B类不合格品数同时大于等于Re的数字，则判定为全批不合格。
5.3 当A类不合格品大于等于Re时，则判定为全批不合格。
5.4 当B类不合格品数大于等于Re，A类不合格品数小于等于Ac，两类不合格品数相加，如小于两类不合格品Re总数，可判定全批合格。
如大于等于两类不合格品Re总数，则判定全批不合格。
中华人民共和国进出口商品行业标准SN
中华人民共和国进出口商品行业标准SN/T0553-1996出口服装检验抽样方法1.范围本标准规定了出口服装外观品质、规格检验抽样方案、抽样方法、判定和转换规则等技术特征。
本标准适用于出口服装外观品质、规格检验抽样判定。
2.定义AQL：合格质量水平Ac：合格判定数Re：不合格判定数I:检查水平A类不合格品：单位产品中有一个及以上A类缺陷，也可含B 类缺陷。
A类缺陷：单位产品上出现缝制不良、整熨不良、脏污、破洞、规格不符等严重影响整体外观及穿着性能的缺陷。
B类不合格品：单位产品中有一个及以上B类缺陷，不含A类缺陷。
B类缺陷：单位产品上出现缝制不良、线头、脏污等轻微影响整体外观及穿着性能的缺陷。
3.抽样3.1 抽样方案一次抽样。
3.2 检查水平一般检查水平I3.3 合格质量水平AQLA类不合格品AQL=2.5B类不合格品AQL=4.04.方案实施4.1 出口服装抽样见表1、表2、表34.2 检验批的构成应以同一合同在同一条件下加工的同一品种唯一检验批或出口报验批唯一检验批。
4.3 抽箱数量抽箱数量=总箱数的平方根×0.6（四舍五入，取整数）4.4 方法在总箱数内随机抽取应抽箱数，然后按规格、款式、颜色在样品箱中均匀抽取应抽样品。
如规格、款式、颜色超过所抽样箱数，则不受抽箱数限制。
4.5 检查规格检查按所抽样品的10%，但每一规格不得少于三件（套），外观检验依据各类检验标准。
5.合格批与不合格批的判定5.1 A类、B类不合格品数同时小于等于Ac，则判定为全批合格。
5.2 A类、B类不合格品数同时大于等于Re的数字，则判定为全批不合格。
5.3 当A类不合格品大于等于Re时，则判定为全批不合格。
5.4 当B类不合格品数大于等于Re，A类不合格品数小于等于Ac，两类不合格品数相加，如小于两类不合格品Re总数，可判定全批合格。
如大于等于两类不合格品Re总数，则判定全批不合格。
6.转换规则6.1 无特殊规定，开始一般采用正常检查抽样方案，在特殊情况下，开始可使用加严检查或放宽检查抽样方案。
出口服装检验程序
出口服装检验程序出口服装检验程序出口服装检验工作是指商检机构依据《商检法》及其《实施条例》的规定，根据外贸出口合同、成交样及检验标准等要求，对出口服装的品质、包装、数量及安全卫生环保等项目进行检验和管理的工作。
1 报验出口服装的报检是整个服装检验工作中的第一个环节，发货人应当在商检机构规定的地点和期限内，向商检机构申请报验（规定的报验地点是指货物装运口岸，或商品集中产地，或储存地点）。
1.1 出口报验凡是即期出口的服装，报验人向当地商检机构办理出口报验手续。
办理出口报验时，报验人需向商检机构提供以下单证：（1）正确填写并加盖公章的“出口商品检验申请单”；（2）买卖双方签订的出口合同及信用证，没有信用证应在报验单上注明结汇方式；（3）服装生产工艺制作单和装箱单；（4）出厂检验的厂检结果单及“标识查验申请单”；（5）商检机构检验合格的纸箱证书；（6）该批货物出运的发票。
经产地商检局检验的出口服装，在口岸出口报验时应同时提供产地商检局签发的“检验换证凭单”正本。
报验人携带以上资料报验后，应与商检人员约定具体的检验时间，以便安排工作。
1.2 申请预验商检机构为了配合经营单位做好出运前的备货工作，对已生产好的出口服装，尚未确定出运数量、运输工具，或尚未加刷出口标记的，经工厂检验合检后，报验人可向商检机构提出预验申请，并按出口报验手续办理申请预验。
经预验合格的出口服装，签发“预验结果单”，出口时凭“预验结果单”办理出口换证。
1.3 申请重验（1）出口服装经检验合格后，超过检验有效期还未出口的，出口时需要办理申请过期重验。
（2）经检验不合格的出口服装，经工厂返工整理后，需办理申请重验。
（3）由于分批、并批出运影响原来检验结果，以及保管不良及受其它影响使质量发生变化的产品，出口时需要办理申请重验。
（4）口岸查验时发现不合格的商品，经加工整理后，可向商检局申请重验。
口岸查验时发现合同、信用证规定的品质项目未检验的必须补验。
服装质量监督抽查方法之分析
服装质量监督抽查方法之分析
随着消费者对服装产品的质量和安全要求越来越高，服装质量监督也越来越重要。
而抽查则是一种常见的监督方式，本文将对服装质量监督抽查方法进行分析。
一、抽样方案设计
1.1 抽样目标
抽样目标要明确，如抽检的产品范围、生产地点、生产时间等，要根据实际情况制定。
1.2 抽样数量
抽样数量是保证抽检结果准确性的基础，根据不同的情况制定不同的抽样数量公式，如质量和安全抽检的随机抽样数量公式、可信限计算公式等。
1.3 抽样方法
抽检方法常见的有随机抽样、定量抽样、判别抽样等。
在具体实施中，根据实际情况选用适当的抽检方法。
二、抽样执行
2.1 抽样进程
抽检进程中需注意不同的产品抽取策略及抽检技术流程，从而确保样品真实性和可靠性。
在抽样过程中，需要遵守权变原则和科学原则，严格按照标准进行操作。
2.2 样品筛查
样品筛查可以有效地评估抽检结果是否与质量标准相符，筛查时需对照抽检标准严格执行，确保问题样品得到检测，从而保证抽检质量。
三、抽检汇报
3.1 检测方案书
检测方案书是抽检清单的核心，其起到规范抽检和质量检测过程，确保检测准确性和结果可靠性的重要作用。
3.2 检测汇报
检测汇报是抽检结果的重要反馈载体，检测汇报需具体而全面，包括样品数量、样品名、检测结果、质量评价和建议以及需要补救的问题等。
四、总结
抽检过程中，抽样方案设计、抽样执行和抽检汇报都是非常重要的环节。
一份完整的检测汇报都是检测人员参照国家标准长期的工作的结晶，切记勿私自行动。
在实践中，还需要不断总结经验，及时调整抽检策略，提高抽检的准确性和效率。
服装质量检验及抽检方法
五、总检抽检方 法....................................22
一、检验目的
为了规范生产车间小组与外发成品品质检 验标准，检验人员按样衣以及工艺标准进 行检验，确保成衣符合公司质量要求，满 足顾客需求。
成衣检验标准
六、尾部检验：
1、各部位要平服，无烫黄、极光、水渍、 变色
2、各部位保持清洁，无赃污、无线头；
成衣检验标准
七、物料检验：
1、商标缝制位置和效果，洗水唛是否合 适要求，双明线、单明线，反光条、零部件 等有无遗漏。
2、钉钮、锁眼位置准确无遗漏
成衣检验标准
八、包装检验：
成衣折叠端正平服，严格按照包装资料 指示。
吊卡、胶针、说明书、防潮纸、包装袋 等使用正确。
三、车、印、绣花检验
一、车花检验：
1、位置是否正确，花位是否端正，有无 错漏现象，颜色是否标准；
2、行针要流畅整齐，疏密均匀； 3、车花线有无甩色现象； 4、线头、称底要清理干净。
车、印、绣花检验
二、印花检验：
1、位置是否正确，花位是否端正，有无 错漏现象，颜色是否标准；
3、珠片、饰品钉线是否牢固，连线不能 过长（不能超过1.5cm/针）；
4、绣花面料不能有起皱、起泡的现象； 5、绣花剪片上干净、整洁，不能有粉迹、 笔迹、油污等，先头要干净。
四、质量问题列举
1.面料方面
这里介绍最常见，最不可接受的。 大粗纱。针织梭织都有可能出现。牛仔，纱
卡等面料最容易出现。 大面积色纱。浅色面料最容易出现。 色差。分为匹差，档差，边中差，基本在缝
服装质量检验及抽检方法
服装生产过程跟单(抽样检查)
第二种方法
采用GB2828对领带产品进行抽样检验，产品批量N=4000条， 查表得属于（3201~10000）范围， 这一行和检查水平II所 在的列的交叉栏，确定样本字 码为L。查表得字 Ac=10，Re=11.与AQL=4.0所在列的交叉格中Ac=14， Re=15 即抽样方案为：n=200， Ac=10，Re=11.或 Ac=14，R e=15
按照标准对4000条领带抽样检验 N=4000，属于（3201~10 000）范围，对应 的抽样数n=80条领带，抽箱数=*0.6=6箱。从 100箱领带中随机抽取6箱检查。从6箱中均匀 抽取80件进行检查。
4 0 0 0
查表得: 若不合格品d ≤Ac=4，或d ≤Ac=5， 则判定该产品符合要求，检验合格， 可以接收该产品。 若不合格品d ≥ Re =5，或d ≥ Re=6，则判定该产品不符合要求， 检验不合格，拒收。
服装生产过程跟单 (抽样检查)
2007年5月8日，安徽合肥亚飞服装厂完成了整批领 带4000条的生产，并以全部包装完毕。接下来便是 抽样检验： 查阅SN/T0553标准，掌握抽样要求： 1）检验批的划分：以同一合同在同一条件下加工 的同一品种服饰为一检验批。 2）抽箱数量：将总箱数开平方后乘以0.6取整数。 3）抽样方法：在总箱数内随机抽取应抽箱数，然 后按规格、款式、颜色、在样品箱中均匀抽取应抽 样品。 4）检查数量：规格检查按所抽样品数的10%，但 一规格不得少于3件，外观检验依据各类检验标准。
这个抽样方案代表的是: 从4000条领带中随机抽取200个产品为样本 进行检验，若不合格品d ≤Ac=10，或d ≤Ac=14，则判定该产品符合要求，检验合格， 可以接收该产品。 若不合格品d ≥ Re =11，或d ≥ Re=15，则 判定该产品不符合要求，检验不合格，拒收。
出口服装检验抽样方法
出口服装检验抽样方法引言出口服装的质量检验对于保障产品质量和满足国际贸易要求至关重要。
在进行出口服装检验时，抽样方法是一个关键环节，它可以在一定程度上代表整个批次的服装质量情况。
本文将介绍几种常用的出口服装检验抽样方法，并对它们的适用性和特点进行分析。
1. AQL抽样方法AQL（Acceptable Quality Level，可接受质量水平）抽样方法是一种被广泛采用的出口服装检验方法。
它的基本原理是确定一个可接受的缺陷水平，通过随机抽样一定数量的服装并进行检验，根据抽样批次中的缺陷数量来判断批次是否符合要求。
AQL抽样方法具有以下优点：•相对简单易行，适用于批量大、周期短的出口服装生产环境；•可以在一定程度上代表整个批次的质量情况；•此方法具有明确的统计学基础，可以根据不同的抽样水平和可接受质量水平来确定抽样数量。
然而，AQL抽样方法也存在一些局限性：•AQL抽样方法只能判断批次整体质量的好坏，无法提供个体服装的质量情况；•AQL抽样方法对于少量缺陷，尤其是重大缺陷的检出率较低，可能会导致不合格产品流入市场。
2. 全检抽样方法全检抽样方法是指对出口服装进行全面检验的方法。
即对每一件服装都进行检验，确保每一件产品都符合质量标准。
全检抽样方法的优点在于可以准确判断每一件产品的质量情况，避免不合格产品流入市场。
然而，全检抽样方法也存在一些明显的缺点：•需要投入大量的人力、物力和时间，适用于批量小、周期较长的出口服装生产环境；•成本较高，对于大批量生产的情况可能不太合适。
3. 抽样表法抽样表法是一种根据批量大小和抽样数量进行抽样的简便方法。
通过查阅抽样表，可以确定一个特定的批量和抽样数量的对应关系，从而进行抽样检验。
抽样表法的优点在于简单易行，无需进行复杂的统计计算。
同时，抽样表法也存在一些缺点，例如：•抽样表法无法根据具体情况进行灵活调整，不适用于特殊要求的出口服装检验；•抽样表法的抽样数量可能无法满足一些国际标准要求，需要进行额外的调整。
出口服装检验
2 出口服装质量监控本章节引言，注意资料不能太陈旧2.1 出口服装检验程序出口服装检验是指出口检验机构根据出口方签订的合同、检验标准等，再依据相关法律的规定，对出口服装的一些项目（品质、数量、包装及安全卫生环保等）进行检验和管理的工作。
产品检验需在报关前进行办理，但因为服装属于出口量大、质量稳定的产品，因此可申请办理预检，出口服装检验的程序如图2-1所示。
图2-1 出口服装检验程序2.2 出口服装检验项目2.2.1 外观质量检验2.2.1.1检验条件检验应在标准条件下进行，采用北向自然光或不低于750LX的人工照明，检验台规格为100cm×200cm。
2.2.1.2检验方法外观质量检验方法有两种，一是立体检验，以上衣、大衣、西服等造型要求比较高的服装为主；二是平面检验，以裤子、裙子等造型简单的服装为主。
2.2.1.3检验顺序外观质量检验应按顺序进行，一般采用从前到后，从左到右，自上而下，从外到里的检验顺序，以免漏测或重复。
2.2.1.4检验项目及要求外观检验总体质量要求如表2-1所示。
表2-1 外观检验总体质量检验项目及要求检验项目检验要求熨烫整洁平服，无疵点、色差、污迹、水迹、粉印、烫黄、极光、线头等线迹线迹清晰，密度均匀，线迹之间间距相等面料方向纱向合理，到顺毛正确，与图案花型配合相适应粘合衬无脱胶、起泡现象锁眼、钉扣位置准确，锁钉牢固，用线符合要求商标、号标、洗标位置准确，美观牢固对格对条1cm以上明显条格对条对格绣花位置准确，线迹整齐、平服，墨印不外漏辅料各种辅料齐全，位置准确规格尺寸各部位规格尺寸准确上衣检验项目及要求如表2-2所示。
表2-2 上衣检验项目及要求检验项目检验要求门襟平服，不起翘，左右一致止口顺直不翻吐，不搅不豁驳头平服、顺直、两侧对称，大小一致胸部胸部丰满、挺括，面、里、衬平服，胸省顺直，左右长短一致口袋袋口平服方正，左右袋口对称，纱向符合要求背部背部平服顺直，左右片条格和纱向对齐后背衩平服、顺直，长短一致下摆平服、顺直，扦边缝线隐蔽不外露领子领面平服、松紧适宜，止口顺直不反吐，左右领面纱向一致袖子两袖左右对称，袖衩高低一致，绱袖圆顺，吃势均匀，左右袖口大小一致，钮孔位置准确，大小一致肩部肩缝顺直、平服，垫肩位置准确、左右对称接缝顺直平服里料颜色与面料相吻合，尺寸与面料相匹配里袋袋口高低、宽窄一致，袋布平服，缉线牢固下装检验项目及要求如表2-3所示。
出口服装检验
2 出口服装质量监控本章节引言，注意资料不能太陈旧2.1 出口服装检验程序出口服装检验是指出口检验机构根据出口方签订的合同、检验标准等，再依据相关法律的规定，对出口服装的一些项目（品质、数量、包装及安全卫生环保等）进行检验和管理的工作。
产品检验需在报关前进行办理，但因为服装属于出口量大、质量稳定的产品，因此可申请办理预检，出口服装检验的程序如图2-1所示。
图2-1 出口服装检验程序2.2 出口服装检验项目2.2.1 外观质量检验2.2.1.1检验条件检验应在标准条件下进行，采用北向自然光或不低于750LX的人工照明，检验台规格为100cm×200cm。
2.2.1.2检验方法外观质量检验方法有两种，一是立体检验，以上衣、大衣、西服等造型要求比较高的服装为主；二是平面检验，以裤子、裙子等造型简单的服装为主。
2.2.1.3检验顺序外观质量检验应按顺序进行，一般采用从前到后，从左到右，自上而下，从外到里的检验顺序，以免漏测或重复。
2.2.1.4检验项目及要求外观检验总体质量要求如表2-1所示。
表2-1 外观检验总体质量检验项目及要求检验项目检验要求熨烫整洁平服，无疵点、色差、污迹、水迹、粉印、烫黄、极光、线头等线迹线迹清晰，密度均匀，线迹之间间距相等面料方向纱向合理，到顺毛正确，与图案花型配合相适应粘合衬无脱胶、起泡现象锁眼、钉扣位置准确，锁钉牢固，用线符合要求商标、号标、洗标位置准确，美观牢固对格对条1cm以上明显条格对条对格绣花位置准确，线迹整齐、平服，墨印不外漏辅料各种辅料齐全，位置准确规格尺寸各部位规格尺寸准确上衣检验项目及要求如表2-2所示。
表2-2 上衣检验项目及要求检验项目检验要求门襟平服，不起翘，左右一致止口顺直不翻吐，不搅不豁驳头平服、顺直、两侧对称，大小一致胸部胸部丰满、挺括，面、里、衬平服，胸省顺直，左右长短一致口袋袋口平服方正，左右袋口对称，纱向符合要求背部背部平服顺直，左右片条格和纱向对齐后背衩平服、顺直，长短一致下摆平服、顺直，扦边缝线隐蔽不外露领子领面平服、松紧适宜，止口顺直不反吐，左右领面纱向一致袖子两袖左右对称，袖衩高低一致，绱袖圆顺，吃势均匀，左右袖口大小一致，钮孔位置准确，大小一致肩部肩缝顺直、平服，垫肩位置准确、左右对称接缝顺直平服里料颜色与面料相吻合，尺寸与面料相匹配里袋袋口高低、宽窄一致，袋布平服，缉线牢固下装检验项目及要求如表2-3所示。
服装抽样方法
服装抽样方法一、选择样本的依据，抽样方法及其注意事项选择样本的基本原则是以主要因素作为选择样本的依据。
但由于受到许多客观条件的限制，在实际工作中很难达到完全的主要因素，只能满足其中的部分条件，所以有必要用相对指标来表示该项指标。
在检测分析时，我们采用的抽样方法有：随机抽样和非随机抽样两大类。
按抽样单位的性质划分，可以分为个别抽样和集体抽样；按照对总体是否有代表性，可以分为单纯随机抽样和非随机抽样。
在实际抽样工作中，由于随机抽样的应用较为广泛，故本文仅讨论随机抽样的问题。
非随机抽样的特点： 1、调查人员无法控制抽样的规模； 2、抽取的样本没有或只有有限的几个被选中，即所谓“机会均等”； 3、调查结果具有非等概率的特点。
1、有利于保证检测结果的正确性和科学性。
正确性体现在如何使抽取的样本，从数量上反映总体的情况。
例如，若将“您穿什么牌子的羊毛衫”这一总体人群中随机地抽出若干人进行检测，当检测到某人时，就意味着该人穿了某牌子的羊毛衫。
如果不对抽样方案进行控制，也就失去了调查结果的可信性。
如果调查人员对总体是否抽中做了控制，例如给每个被调查者发了一张调查表，并规定他只有回答说“是”才算被调查到，这样就保证了所得样本是完全随机的，具有了正确性。
2、在抽样设计中，总体和样本应是互补的关系。
在设计样本时，要考虑到抽样对总体的覆盖程度。
若抽样的规模过大，就不能使总体中所有的人都被调查到；反之，如果规模过小，就有可能使样本中所包含的总体单位太少，从而失去代表性。
3、一般来讲，样本容量越大，总体越能得到较准确的估计，反之，样本容量越小，总体的误差就越大。
由于服装产品种类繁多，生产企业又千差万别，在实际工作中，可以根据实际需要选择合适的样本容量，既能满足工作需要，又可以提高调查的经济效益。
4、抽样方法，除了非随机抽样之外，还有许多其它的抽样方法，如配额抽样、滚雪球抽样、判断抽样等。
无论哪一种抽样方法，在实际应用中都有各自的优缺点。
服装品质抽检与验收规定
服装品质抽检与验收规定一、背景介绍在服装行业中，为确保产品质量，提高消费者的满意度，抽检与验收工作变得尤为重要。
本文将介绍一套完整的服装品质抽检与验收规定，旨在确保产品质量符合标准，满足消费者的需求。
二、品质抽检品质抽检是根据一定省、市、县、区等行政区域范围内的服装生产企业或销售单位，按照一定比例抽取其中的产品进行质量检测的过程。
1. 抽样方法品质抽检的抽样方法根据相关法律法规、行业标准和国际惯例，使用以下两种方式之一：a. 单位抽样：抽取特定单位的产品，如某一生产企业或某一销售单位的产品，以确保对特定产品的监控。
b. 统计抽样：按照一定比例从生产企业或销售单位的批次或批次的一部分中抽取样品，以更全面地了解产品质量情况。
2. 抽检内容品质抽检的内容应根据行业标准和相关法律法规进行，主要包括以下几个方面：a. 产品标识：检查产品是否标注清晰、准确，并符合相关强制性标准。
b. 尺寸和尺码：检查产品的尺寸和尺码是否准确，是否符合标准规定。
c. 材质和成分：检查产品所使用的材质和成分是否符合标准要求，是否标明清晰。
d. 工艺质量：检查产品的缝纫、剪裁、纽扣、拉链等工艺质量是否良好，是否符合标准。
e. 功能性能：检查产品的防水性能、抗菌性能、阻燃性能等功能是否符合标准规定。
f. 安全性能：检查产品的酸碱度、甲醛含量、重金属含量等是否符合相关安全标准。
g. 包装与标识：检查产品的包装是否完整、规范，是否标明清晰。
3. 抽检频率品质抽检的频率应根据具体情况确定，可根据以下几个因素综合考虑：a. 产品类型：不同类型的产品可能具有不同的质量风险，需根据产品类型确定抽检频率。
b. 生产企业或销售单位的资信情况：对于信誉良好、质量管理有保障的企业，可以适当降低抽检频率。
c. 历史质量记录：对于过去质量记录良好的企业，可以适当降低抽检频率。
三、验收规定验收是指经过抽检后，对团批产品进行质量检验，并根据一定标准进行接受或拒绝的过程。
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一次抽样。 3.2 检查水平
一般检查水平I。
SN／T 0553— 1996 代替ZBY75 020— 90
3.3 合格质量水平 AQL
A类不合格品 AQL＝2.5。
B类不合格品 AQL＝4.0。
4 方案实施
4.1 出口服装抽样见表1、表2、表3。
批量
N 91～500 501～1200 1201～3200 3201～10000 10001～3500 35001～150000
表2 一次放宽抽验表 抽验数
n 8 13 20 32 50 80
A类不合格
AC
RC
0
1
1
2
1
2
2
3
3
4
5
6
件(套) B类不合格
AC
RC
12122 Nhomakorabea3
3
4
5
6
7
8
批量
N 91～500 501～1200 1201～3200 3201～10000 10001～35000 35001～150000
表3 一次加严抽验表 抽验数
1 范围 本标准规定了出口服装外观品质、规格检验抽样方案、抽样方法、判定和转移规则等技术特征。 本标准适用于出口服装外观品质、规格检验抽样判定。
2 定义 本标准使用下列符号和定义。 AQL：合格质量水平。 Ac；合格判定数。 Re：不合格判定数。 I：检查水平。 A类不合格品：单位产品中有一个及以上A类缺陷，也可含B类缺陷。 A类缺陷：单位产品上出现缝制不良、整烫不良、沾污、破洞、规格不符等严重影响整体外观及穿着性能的缺陷。 B类不合格品；单位产品中有一个及以上B类缺陷，不含A类缺陷。 B类缺陷；单位产品上出现缝制不良、线头、沾污等轻微影响整体外观及穿着性能的缺陷。
n 32 50 80 125 200 315
A类不合格
AC
RC
1
2
2
3
3
4
5
6
8
9
10
11
4.2 检验批的构成
应以同一合同在同一条件下加工的同一品种为一检查批或出口报验批为一检验批。
4.3 抽箱数
4.4 方法
抽箱数=
，将得数取整数。
件(套) B类不合格
AC
RC
2
3
3
4
5
6
8
9
12
13
14
15
在总箱数内随机抽取应抽箱数，然后按规格、款式、颜色在样品箱中均匀抽取应抽样品。如规格、款式、颜色超过所抽样箱数，则不受抽箱数限 制。
4.5 检查
规格检验按所抽样品的l0％，但每一规格不得少于3件(套)，外观检验依据各类检验标准。
5 合格批与不合格批的判定
5.1 A类、B类不合格品数同时小于等于Ac，则判定为全批合格。 5.2 A类、B类不合格品数同时大于等于Re，则判定为全批不合格。 5.3 当A类不合格品数大于等于Re时，则判定为全批不合格。 5.4 当B类不合格品数大于等于Re，A类不合格品数小于Ac，两类不合格品数相加，如小于两类不合格品Re总数，可判定全批合格。如大于等于两类不 合格品Re总数，则判定全批不合格。 6 转换规则 6.1 无特殊规定，开始一般采用正常检查抽样方案，在特殊情况下，开始可使用加严检查或放宽检查抽样方案。 6.2 从正常检查到加严检查
使用正常检查抽样连续5批中有2批不合格应及时转向加严检查抽样。 6.3 从加严检查到正常检查
加严检查若连续5批合格，可转向正常检查抽样。 6.4 从正常检查到放宽检查
正常检查抽样连续10批检查合格，出口工厂长期质量稳定，可转向放宽检查。 6.5 放宽检查抽样出现下列情况之一，应转向正常检验。
a. 放宽检验发现一批检验不合格； b. 产品质量不稳定。 6.6 在执行加严检验抽样中如连续5批检验不合格时，应停止接受报验并限期整顿工厂。 6.7 本标准系一次抽样，当判定不合格经整理后，须重新进行抽样检验。
表1 一次正常抽验表 抽验数
n 20 32 50 80 125 200
A类不合格
AC
RC
1
2
2
3
3
4
5
6
7
8
10
11
件(套) B类不合格
AC
RC
2
3
3
4
5
6
7
8
10
11
14
15
批量
N 91～500 501～1200 1201～3200 3201～10000 10001～3500 35001～150000
出口服装检验 抽样方法 Method for the sampling of garments inspection for export
前言 本标准引用GB 2828— 87《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》，系等效采用ISO 2859标准。 本标准代替ZBY75 020— 90《出口服装检验抽样方法》。 原标准由中华人民共和国山东进出口商品检验局负责起草，标准主要起草人：李黎、于杰、赵毅强。 本标准根据GB／T 1.1— 1993(标准化工作导则)对前版标准做以下变动： — 增加定义，对A、B类不合格品加以解释。 — 开箱数的计算：总箱数开平方后改为开平方后乘以0.6后取整数，这样对箱数多的批次较为合理。 — 对合格批与不合格批的判定，进一步做了说明。 本标准作为服装检验抽样方法，可用于各类服装检验的抽样及判定，可被引用于上述服装的检验标准。 本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。 本标准起草单位：中华人民共和国山东进出口商品检验局。 本标准主要起草人；李黎、孙民、赵毅强。