注塑机保养周期记录表

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注塑机月度保养记录

注塑机月度保养记录

电箱、风扇散热器清扫灰尘
15 接触器、开关接线点
动手紧固无松动、绝缘良好
16 各行程、急停开关
动作有效
17 下料口冷却阀、过滤器 清洗过滤器过滤网
18 底座、各部位连接螺丝 动手紧固无松动滑牙
19 机 导轨、滑块、托链 20 械 电磁阀、气管、接头 21 手 电机
动作运行顺畅 动作有效、无漏气 动作运行顺畅无震动
6
电机同步皮带
无破损、张力适当
7
伺服马达
运行顺畅、风扇转动正常
8 注 调模机构 9 塑 模板、曲肘机构 10 机 射咀中心度
运行平滑无异音 运行平稳、轴套磨损在正常范围 偏差在正负0.5MM
11 滑轨、滑块、丝杆
有油无明显磨损、异响
12 机台水平
防震脚受力均匀、机台水平
13 螺杆性能
缓冲稳定无破损
14 配电箱清洁除尘
温度控制正常、偏差在允许范围 无异响、限位开关动作正常 动手紧固无松动、绝缘良好 动作有效灵敏
备注:
保养人:
确认人:
①以上各项由设备维修技术人员每月份作定期保养后,符合项“√”不符合项必须及时处理并确认OK。 ②检查结果异常处理需在备注栏注明并签名确认。 ③该记录由保养人完成签名后交设备负责人确认,并于年底交由设备负责人存档。
22 电箱、散热风扇
清洁散热装置、紧固接线端子
23 进出水路、过滤器
清洗过滤器过滤网、水管无漏水
24 模 加热系统
温度控制正常、偏差在允许范围

25 机 水泵管路、水阀、电磁阀 运行声音正常、无漏水现象
26 保护开关、报警装置
能正常动作
27 加热、再生温度系统 28 除 风机、除温筒

注塑机定期保养记录表

注塑机定期保养记录表

设备定期保养记录表
保 养 标 准
1 机械 2 机械 3 机械 4 机械 5 电器 6 电器 7 水循环 8 油路 9 油路 10 油路 11 水循环 12 油路 13 油路 14 水循环 15 电路 16 机械
经常性地从头到尾擦拭机台,清洁干净,保持机台整洁。 模具及各移动部位上的螺栓,检查其松驰情况。
带有模具冷却水检测器的机器,检查冷却水进口与出口位置流量的调节,检查油冷却器的水量是否有泄漏。 不漏水、进水量大于回水量 检查各种松套、管道、各种液压装置及其各自的功能是否有效,有无泄漏状况。 检查并仔细观察机器各运动部位是否有无防碍机器运动的异物,并清除 检查液压油油位是否在油位计中上位置,并适当增加液压油,清洗旁路过滤器 对水质比较差的冷却水每月定期检查并清洗油冷若冷却器与冷却水塔。 每年定期清洗或更换滤油器、清洗油缸,过滤或更换液压油。 每年定期检查高压软管、更换旁路过滤器、油缸密封圈、耐磨圈,检测维修电动机 每年检测一次冷却水PH值(25℃),并对油冷却器进行密封性试验,清洁空气滤清器 整机台的压力与速度进行预调及线性比例的调整 每年调整一次机台水平,哥林柱平行度,螺杆与炮筒间隙,调整炮台与模具定位环同心度 不漏油、功能达标 各运动部位无异物、干净 油位上下标度间、过滤器干净 水塔冷却器干净、冷却效果好 滤油器干净、液压油清亮 高压油无破损漏油、油缸动作好 PH值7.0-8.0之间(25℃) 比例压力:140PAR、比例速度:0.8A 平行度、同心度、螺杆间隙别记
注 塑 机 定 期 保 养 记 录 表
容 机台洁净 螺丝紧固
设备名称 设备编号 第 存放地点
保养周期 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 6个月 综合判断 请打:√ 点检日期 ( ( 年 月 )OK )NG 日 判断 处理结果

注塑机保养年点检表

注塑机保养年点检表

注塑机保养年点检表设备名点检频度:每年
序号点检
部分
点检项目点检标准结

1润滑
系统半年保养所
有项目
参看半年保养标准润滑油路清洗并更换损坏件润滑油脂清洗并更换损坏件
2液压
油半年保养所
有项目
参看半年保养标准
吸油过滤器清洗滤油器上之之污物
油箱清洗
液压油抽取样本化验,确定是否更

旁路过滤器清洗滤油器上之之污物
空气滤器清扫空气滤器上之灰尘
3电气
部分半年保养所
有项目
参看半年保养标准
接线端子紧固
电线更换老化电线
电机清扫电机扇叶及外毂灰尘,
注入润滑油脂于轴承上
电气元件更换损坏件
4液压
部分半年保养所
有项目
参看半年保养标准
油阀、油路

清洗
油缸检查无拉花
管件、联接

更换损坏件
冷却器清洗冷却器铜管的内外壁
速度、压力
线性
检查速度、压力的线性比例,
如有需要可重新调校
工作压力检查油压系统的工作压力是否
过低或过高。

漏油检查全机的各部分是否有漏
油现象
5机械
部分半年保养所
有项目
参看半年保养标准
螺丝检查安全机械部分的固定螺
丝是否收紧
机身水平重新检查机身水平
平行度重新检查锁模头板与移动模
板之间的平行度
油马达轴承检查是否有噪音,重新注入润
滑油脂或更换新轴承
(。

:正常,△:要注意,需修理,X:故障,要修理)处置记录:
保养者
确认者。

注塑机台设备维护保养月记录表

注塑机台设备维护保养月记录表

机台设备维护保养月记录表
保养维护: 审核: 设备运行良好:“
” 有隐患(可以使用):“△” 故障停机:“
” 实施保养:“O ”


日期
具体内容
1 2 3 4
5
6
7
8
9
10
11
12


保养 1
各个机械部位的清洁整理,有松动的螺丝等锁紧
2 各个液压部位的清洁、整理,滴、漏之处加紧或换密封圈。

3 各个电器元件的清洁、整理,有损坏的、异常响声应更换或修复
4 各油脂添注点加注油脂(射移导杆、塑化马达、调模齿轮(链条)等)
5 整机的清洁与整理,螺杆清洗
清理干净。

检查地线是否安全可靠。

6 清除各润滑部位的殘油,使整机保持清洁,
油箱内的油位要保持在油位计上的标准。

7 对四根哥林柱的平衡作效
定,以免锁模铰链过度磨损。

8
对射台各部件作检查,确保两注射缸同步
点检人:。

注塑机日常维护保养记录表

注塑机日常维护保养记录表

说明1、对 若2、对3、周4、周
设备日常维护保养查检表
5、每
(一)、每日维护项目:
点检项目
点检方法
点检标准
点检项目
点检方法
点检标准
料桶清洁保养及检查机械零件的磨

无混料、杂物油量是否到位察看油位器达到油位线机台是否漏油
检查润滑及水力泄漏
无漏油
班长确认
(二)、每周保养项目:
直接检查液压油箱直接检查液压油箱在正常范围内即合乎标准在正常范围内即合乎标准检查油水平
在正常范围内即合乎标准
直接检查液压油温表机械手气压直接检查气压表模温机液压油量
在正常范围内即合乎标准机台液压油量机台液压油温在正常范围内即合乎标准润滑油。

注塑机定期保养计划表

注塑机定期保养计划表

润滑部位加打润滑油;(润滑油管是否畅通及油罐是否有油)
14
清洗冷卻管:
檢查模板哥林柱固定螺丝有否松动;
15
更换动作油滤网;
检查模板固定螺絲有否松动;
16
机台水平较正;
锁模油缸十字头连接螺母有否松动;(各轴皮是否松动、变形)
17
哥林柱拉力调整;
曲肘芯各压板检查锁紧;
Байду номын сангаас
18
射嘴中心較正;
检视机台有无移位现象;
填表

人:
核:
表单编号:BHT-FR-0159 保存期限:3年 版本:1.0
28周 29周 30周 31周 32周 33周 34周 35周 36周 37周 38周 39周 40周 41周 42周 43周 44周 45周 46周 47周 48周 49周 50周 51周 52周 53周 54周
保养
一月 (January)
二月 (February
三月 (March)
月度
季度
保养
四月 (April)
厂内编号: 号:
注塑机定期保养计划表(机台号:
)
设备编号:
进厂日期:
使用年度:
保养內容
厂牌型
项目编号
保养項目
项目编号
保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
周保养项目 月度保养项目
模具固定板清理;
12
动模板,滑板有无磨损及浮动;
清理料管及加熱片上的污垢;
13
外部选择开关及按扭是否有损坏;
五月 (May) 六月 (June)
月度
月度、季度、年度保养记录
季度
保养
七月 (July)

注塑机维护保养记录表

注塑机维护保养记录表

机器 A1:清洁机器表面油 表面 污
模具 A3:清洁模具表面油 表面 污及水滴
操作 工
维护保养实施人
液压 A2:油位要在绿色区 油油 域,不足要添加并记
位录
装模 A4:检查装模螺栓是 螺栓 否松动
水管 A25:检查水管接头是 接头 否漏水
A5:检查确认门开闭 平稳
A6:检查确认门能不 能锁模
安全
门功 能确
炮筒 端盖 安装 螺丝
A21:检查此螺母有 无松动,若松动则锁 紧
技术 员
A22:检查炮筒端盖 锁紧螺栓有无松动, 若松动则锁紧
射座 移动 液压 缸
A15:检查射座移动 液压缸的固定螺丝是 否松动
维护保养实施人
A23:清洁除尘、检查 电柜 拧紧接线端子、检查 电工
清洁散热通风口。
维护保养实施人
年 度
XX有限公司
注塑机维护保养记录表
日期:
年月
设备编号:
型号规格:
周 保养 期点
保养点检动作要求
责任 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 人 白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜
液压 油
A24:更换液压油


维护保养实施人
机修 工
备 注 栏
1.设备是公司生产运作产生效益之源泉,故保养与维护非常重要,公司列为重点控制事项,必须落到实处执行。 2.由各部技术员、领班及经理监督与执行,如发现弄虚作假,公司将对相关事故责任人追究严重的责任。 说 3.定期检修发现异常之情况,如实记录。如有维修,于《设备履历表》详细记录。 明 4.责任人实施维护保养时如发现保养点异常应及时上报修复后并在对应项目及日期上打“√”;如保养点异常未修复时在对应项目及日期上打“×”,并在备注栏内详细说明具体修复时间及由生产 与设备管理部评估生产设备运行风险。 5.季度及年度保养由责任人对保养情况进行详细描述。

注塑机日保养记录表

注塑机日保养记录表

审核:
保养人:
1、机器有无漏水、漏油、漏电现象,周
围地面干净。
2、料管冷却环、冷却系统水路是否畅通
3、各个机械部位的清洁整理,有无松动 的螺丝等锁紧
4、油箱液压油是否足够,油温有无偏高
5、安全门开关、紧急停止及各安全装置 功能是否灵敏
6、温度控制区各段升温是否正常,感温 线有无松动,发热圈是否有烧坏
7、机床外观清洁,无油渍;内部打扫干 净无残留;导轨、导柱、导轨面等运动 部位是否清洁
注 塑 机 日常保 养 点检 表
机台编号:

机台型号:
_
使用部门: 注塑部
日期:201 年 月
⒈保养定义: 把设备发生故障后的维修,调整为故障前的预防措施、确保安全生产。
⒉目 的: 让注塑机正常有效的使用,增长机器寿命及精度,生产出高品质的产品。
保养要点

日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
8、润滑油脂是否充足,各润滑点供油是 否正常
9、射胶、锁模各动作切换位置是否准确 无误 10、开合模、顶出、射台动作是否流畅, 有无异常摩擦声,机器有无异常声音
11、做好交接班工作,记录清晰完整
保 养 人:
异常情况记录
检查结果正常打:√
异常打: × 机台末使用: / 如有异常需在异常记录栏记录,维修后需在备注栏注明维修内容、更换零配件、维修效果等

注塑机保养表单(1)

注塑机保养表单(1)

注:本表每年由检查员按要求逐项进行点检并记录,由管理人员收集、整理、保存,以便及时了解设备的使用情况,为检修提供重要的依据;
注:本表每月由检查员按要求逐项进行点检并记录,由管理人员收集、整理、保存,以便及时了解设备的使用情况,为年度保养保养表
年度 型号 管 理 编 号 序号 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 保养责 保养 任人 周期 日 期 保 养内容 检查各油泵及马达有无异音及异常振动; 检查各电气元件有无损耗,烧坏; 检查各散热系统是否良好,灰尘清扫; 油泵输出压力确认及液压油油质确认; 年 度 清洁冷却水系统及各电磁阀; 保 清扫机体内脏物,及加入各活动部位油脂; 养 检测模板平行度; 各同步皮带张紧力调整; 螺杆组件点检; 主电路及各马达绝缘确认; 机身号码 使用部门 管理部门 导入日期
长春宏光橡塑制品有限公司
注塑机 设备保养表(月度)
年 型号 管 理 编 号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 月度保养人签字 生产部门责任签字确认 注:1.良好用“√”表示,待修用“×”表示。 2.做清洁除尘时,请先将电源插头拔掉。 异 序号 异 常 问 题 常 处 处 理 理 情 记 况 3.使用高压风枪时,吹风距离应适度,切忌将接线端口吹松或吹断。 录 处理人签名 确 认 日 期 保养责 保养 任人 周期 月 保 养内容 检查电气,机械安全系统是否正常; 检查手动,自动润滑脂供给是否正常; 各分油器与油管状况(有无漏油现象) 检查电源电压及各配线有无松动脱落; 月 度 检查各开关,电气元件是否正常; 保 检查操作面板有无异常及异常显示(警报显示) 养 检查各马达及活动部位有无异音; 冷却水电磁阀清扫; 散执风扇及各过滤网清扫; 机身号码 1 2 3 4 使用部门 5 6 7 8 管理部门 9 10 11 12 导入日期

注塑机保养计划记录表

注塑机保养计划记录表

12
B级辅助设备机械手、烘料机、吸料机、模温机的保养与注塑机一同完成,具体保养内容依据相应作业指导书进行。 主管/经理批准:
Байду номын сангаас
注塑机定期保养计划及记录表
设备名称:注塑机(1-14台机) 实际完成日期 保养类型 检查内容 检查加热圈和热电偶是否松动或损坏 清洗射台水路 清洗水过滤网 检查安全装置 月检 (每月一次) 检查高压油管 检查废油排放量 预计保 实际完 养月份 成日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 季检 (三个月一次) 检查电气控制箱,紧固接线端子,卫生 清洁,润滑各润滑点检查机器地脚螺 栓是否松动清洗吸油过滤网和吸、排 气过滤网、检查伺服电机散热风扇 半年检 (半年一次) 一年检 (一年一次) 备注 检查液压油质量、调整机床水平和射台 水平清、洗油冷却器、检查自动润滑装 置 用摇表检测主回路绝缘阻值、调整动模 板与定模板垂直度、润滑各移动滑轨及 螺杆与予塑马达连接部位、检查液压电 磁阀电磁线圈是否松动或损坏 3 6 9 12 6 12 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 11# 12# 13# 14# 15# 16# 维护人 备注 设备型号:

注塑设备维护保养记录表

注塑设备维护保养记录表
注塑设备维护保养记录表
维护保养年月


设备名称
保养者
核查
确认

维护保养者用下列标记记入判定基准,并根据指标工作 ○正常; → 维修中; /放假或未使用;
△可运转,但需要修理; ×不可工作,需要修理
项目
保养内容
判定基准
保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 油量
确认缸内油标
中心线以上
2 油温
确认温度计
30~50℃
3 漏油
确认各阀配件等 接头漏油
无漏油
4 油质量
确认有无乳化,变色等
目视
5 润滑油
确认工作时是否正常
目视
6 安全装置
安全门的限位开关 安全装置停止功能是否正常
停止
7 冷却水 8 滑动部位
泄漏及连接接法 是否有异音及异常 导轨,哥林柱及油缸
不可泄漏 异音时注入润滑油
停机前,转模时要清扫机器内外 及周边,以保持车间整洁、整齐
维护保养流程: 维护保养者(每天)→班长核对(周末)→工程核查(月末)→部门主管确认
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
项目保养内容判定基准10111213141516171819202122232425262728293031油量确认缸内油标中心线以上油温确认温度计漏油确认各阀配件等无漏油接头漏油油质量确认有无乳化变色等目视润滑油确认工作时是否正常目视安全装置安全门的限位开关停止安全装置停止功能是否正常冷却水泄漏及连接接法不可泄漏滑动部位是否有异音及异常异音时注入润滑油脂导轨哥林柱及油缸定期注入润滑油脂注射料筒注塑压力速度位置和温度是否准确目视调整10液压泵及马达无噪音无漏油目视耳听11烘干料斗确认是否正常温控器电机马达12温控仪确认是否正常温控器13模温机运转是否正常温控器液压马达14运转是否正常电机马达15模具工作状况顶针是否打油每天一次模具是否有破损目视前模后模面是否有生锈目视目视模具压块是否紧固工具模具开闭时是否有异音无异音16磁力架磁力架表面有无铁屑定期一月目视17加油脂润滑油脂孔手动加油定期一月油枪18电器控制电器控制工作状况定期一月工具19其它停机前转模时要清扫机器内外第一周第二周第三周第四周第五周及周边以保持车间整洁整齐维护保养者用下列标记记入判定基准并根据指标工作可运转但需要修理

注塑机保养周期表-f29841c6185f312b3169a45177232f60ddcce7c4

注塑机保养周期表-f29841c6185f312b3169a45177232f60ddcce7c4
注塑机保养周期表
注塑机: #
序号
注塑机日保养项目
1 注塑机安全门及其挡块是否正常
2 注塑机马达是否有异常噪声
3 注塑机油温是否在20℃~50℃之间
4 注塑机润滑油油量是否足够
5 注塑机润滑油路是否漏油
6 注塑机加热简温度每段是否在±5℃之间
7 注塑机油路是否漏油
8 注塑机是否正常动作
日期: 年 月 1 2 3 4 5 6 ห้องสมุดไป่ตู้ 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查保养者:
序号
注塑机月保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 序号
注塑机季保养项目
1
检查安全门及控制开模与锁模动作行程开关控制杆是 否稳固
1 润滑所有应润滑的移动部分
2 检查电器元件的接线是否松动
2 检查行程开关及触动开关的触头位,防止松脱
3 油箱,液压油是否干净
3 检查液压系统的管路及元件是否有漏油故障
4 检查电子板数控部分的线性比例
4 检查各部紧固标准零件是否松动
一二三四
保养者:
保养者:
序号
注塑机年保养项目
十二月
1 重复每月的检查工作
2 检查是否要更换油箱液压油
3 检查电路箱电线是否老化
4 检查熔胶螺杆的腐蚀程度
5 检查液压马达轴承组合
保养者:
备注:
1、记录符号:√表示良好,×表示异常,R表示维修中,A表示停机;
2、保养点检人必须认真仔细点检填写
3、责任人(岗位操作者)按设备日常保养内容对设备保养认真执行,每日上班前半小时完成保养;

注塑机设备年度保养记录表

注塑机设备年度保养记录表
保养项目月份101112线路整理检修电器尘埃清理各开关功能检测指示灯仪表检查联接端子紧固检查接触器触点电机绝缘测试检漏修复进出油过滤器清洗管路检查润滑脂补充各出油量调整马达联动轴承更换检查整机紧固件模板检校机台水平检校检漏设备名称
设备年度保养记录表
设备名称:注塑机
保养项目
线路整理检修
电器尘埃清理
电 各开关功能检测
动 系
指示灯,仪表检查
统 联接端子紧固
检查接触器触点
电机绝缘测试
检漏修复油ຫໍສະໝຸດ 检查油温在45℃左右路 进、出油过滤器清洗

管路检查
统 润滑脂补充
各出油量调整

马达、联动轴承更换
机 检查整机紧固件

模板检校
件 机台水平检校

检漏
动 仪表检查

管路检查

消声器清理
周 模温机
边 设
机械手
备 油冷机检查
编号: 月份
1234567
日期: 8 9 10 11 12
设备保养人签名
注:
1.保养项目正常打“√”表示。 2.异常状态打“×”表示并把故障检修项目与更换的配件记录在设 备履历表中。

注塑机日常检查保养维护记录表模板

注塑机日常检查保养维护记录表模板

注塑机日常检查保养维护记录表检查时间:年第周说明:符合项打“√”,不符合项打“×”序号检查项目具体检查内容8/198/208/218/228/238/248/25一二三四五六七15S状况机器及工作台干净整洁,周围环境清洁,物品摆放整齐2底座结构机台垫脚受力均匀平衡,无异常震动3连接部分的螺丝和螺母完整,无松动和脱落现象4电气控制系统机台接地良好,电源线绝缘胶皮完整无脱落现象5电线接头及电器元件的接线头牢固,交流电插座正确6控制面板干净清晰,无异常指示或报警信号;电压及电源指示灯照明和亮度正常;启动、急停开关动作无异常现象7锁模系统电机油泵工作正常,哥林柱完好清洁8锁模曲肘连杆机构动作平稳顺利,锁轴没有磨损9开关模机械保险杠及其挡块位置没有异常变动10锁模油缸在运动过程中无异常跳动11打开安全门,锁模系统是否会立即停止12调模进退过程中压力流量是否恒定,动作是否顺畅13加热系统热电偶信号及加热速率正常、准确14储料溶胶时液压电机无摆动,储料背压阀效果显著15注塑系统注射座整体动作是否平稳、平衡,注射导杆是否清洁完好16料筒与喷嘴连接紧密,射嘴法兰固定螺丝完全紧固17液压系统液压油油位高于油位计最低线,油温在30℃-40℃之间18冷却水的温度<=25℃,且分水块无渗漏19液压管路完好,没有渗油、漏油现象发生20各电磁阀插头紧固,固定螺丝无松动,且无渗油情况21压力表位置固定无松动且数据显示准确22安全门开,液压保险机动液压阀准确压住,锁模立即停止23润滑系统润滑泵油箱内之润滑油充足洁净未变质,且无水、无杂质24润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示,润滑动作正常25润滑压力表显示数据准确,润滑压力继电器信号输入准确26各润滑管路之分配器通畅,各润滑油嘴出油通顺正常27润滑中间管路完好无破口和漏油现象。

注塑机年度保养维护记录表

注塑机年度保养维护记录表

喷嘴是否正常
12 各电路板是否正常
13 马达线路正常否
14 螺杆马达转动是否正常、是否有杂音
15 机器各周围装置螺丝螺母是否松动
16 机器内部各油污清洁清扫
17 机器各电表、动力表是否正常
备注 Remark
设备编号
Ref. NO:
方法
Method
目测
年度保养维护记录
Yearly Preventive Maintenance Record
每月保养 每季度保养
注:如正常或已点检请打“√”,如维修中请打“×”,未开机检查不到的项目打“O”
每半年保养
全年保养 部门主管:
位 置
Location :
部 门
Departme nt:
月份 Month
一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月
目测
目测
目测
目测
目测目测目测Fra bibliotek目测双手 目测
万用表
万用表
耳测
双手

目测
年 份
Year:
九月 十月 十一月 十二月
负责人 PIC
计划保养日期 Plan PM Date
实际保养日期
Actual PM Date
设备名称: 注塑机
Equipment Name:
NO
标准
Criteria
1 过滤装置是否正常
2 油位是否正常
3 进油滤芯是否正常
4 机台安全罩是否正常
5 液压油是否正常
6 计量是否准确
7 加热是否正常(清洁、松动)
8 马达转动是否良好
9 油泵冷却器是否正常
10 机器各空位螺丝帽螺母是否松动
11 18

注塑机定期保养计划表(含周-月-日保养)

注塑机定期保养计划表(含周-月-日保养)

填表

人:
核:
表单编号:XXX-XX-XXX 保存期限:3年 版本:1.0
润滑部位加打润滑油;(润滑油管是否畅通及油罐是否有油)
14
清洗冷卻管:
檢查模板哥林柱固定螺丝有否松动;
15
更换动作油滤网;
检查模板固定螺絲有否松动;
16
机台水平较正;
锁模油缸十字头连接螺母有否松动;(各轴皮是否松动、变形)
17
哥林柱拉力调整;
曲肘芯各压板检查锁紧;
18
射嘴中心較正;
检视机台有无移位现象;
四月 (April)
五月 (May) 六月 (June)
月度
月度、季度、年度保养记录
季度
保养
七月 (July)
八月 (August)
九月 (September
)
月度
季度
保养
十月 (October)
十一月 (November)
十二月 (December)
月度
季度
年度
备 注: 保养 作业 完毕 后, 依实 际情 況填 写.
28周 29周 30周 31周 32周 33周 34周 35周 36周 37周 38周 39周 40周 41周 42周 43周 44周 45周 46周 47周 48周 49周 50周 51周 52周 53周 54周
保养
一月 (January)
二月 (February)
三月 (March)
月度
季度
保养
19
比例阀电流的调整;
光学尺,电阻尺的清理及调较;(各解码器位置是否正确)
20
油寶的清理;
螺杆磨损狀況测试(逆流测试); 各动作油缸活塞杆表面擦試;(各动作马达皮帶及滚珠丝杠部表面

海天注塑机定期保养表格

海天注塑机定期保养表格

机器编号出厂日期保养类别:90天□180天□360天□
540天□720天
保养项目用户
日常
检查
检查保养情况
备注正










外观目测检查
1.油位是否符合要求●
2.冷却水是否符合要求●
3.液压管路有无油液滴漏●
4.安全门、射出防护罩部分是否有效●
5.机器接地装置●
6.旁路滤油器压力检查●
7.机身防护装置及围板●
电控部分
1.操作面板按键检查,安全门是否撞击,必要时
调整●
2.机身内各行程开关、位置尺固定是否松动,电
线是否破损,安全门行程开关检查,各个接线盒
检查

3.配电柜:灰尘清扫,各电器接端(接触器、接
线端子、电脑控制器)螺丝紧固,清理杂乱电线●
4.加热部分检查:加热圈紧固,接线端紧固,加
热接线盒检查●
5.机筒温度校对是否正常●
6.功能检查:压力流量电流检查,输入输出信号
检查,位置显示检查●
7.用户环境检查:电压是否正常,有无尘土影响
电控部分,指导客户改进●
8.电机检查:外部清洁,内部轴承润滑加注每年
一次●
液压部分
1.系统压力检查及油泵运转工况●
2.多泵系统各泵压力检查●
3.速度控制检查,必要时调整●
海天注塑机定期保养表。

注塑机(电动)设备保养记录

注塑机(电动)设备保养记录

12 ● 控制箱
用工具紧固各接线端子
13 ● 肘节连接梢 用工具紧固各固定螺丝
14
● 机座
用工具检测并调整机座水平
15
● 模板
用工具检测并调整模板平行
更换耗材配件及异常说明
注:1、当保养的栏目正常时在相应栏目打“√”,异常时打“×”,并在说明栏加以说明; 2、此表格由设备维护人员填写,填写满后交由设备主管存档保管。
设备编号: 年

业 编 号
每 3 个 月
每 6 个 月
每 一 年
使注用塑部机门:(电动)设备保养记摆录放位置:
检查位置
处置方法
月月月月月月 日日日日日日
保养人 保养人 保养人 保养人 保养人 保养人
1●
控制箱及冷却风扇 用气枪及碎布清洁积尘
2●
过滤网
清理冷却水过滤网
3●
油管
用碎布清洁各用油端残油
4●
皮带
检查各部位皮带松紧及磨损状况
5●
加热器及热电偶 用万用表检测是否正常
6●
加油嘴
用油枪给手动加油嘴加注润滑脂
7●
滚珠丝杆
用碎布擦干净污垢加润滑脂
8●
导杆/连杆衬套 通过软件控制进行润滑给脂 Nhomakorabea9●
格林柱
用工具紧固各固定螺丝
10 ●
伺服电机
清洁各伺服电机冷却风扇积尘
11 ●
轴承箱
检查各部位轴承箱润滑油油量
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保养者:
序号
注塑机年保养项目
十二月
1
重复每月的检查工作
2
检查是否要更换油箱液压油
3
检查电路箱电线是否老化
4

检查熔胶螺杆的腐蚀情况
1.检查合格划“√” 2.不合格“×”并及时停机上报有关人员
3.维修中划“Δ”
4.未生产停机划“Ο”
设备维修或更换部件在备注栏内注明内容
1
检查各部紧固标准零件是否松动
2
检查液压系统的管路及元件是否有漏油
5
注塑机油路是否漏油
6
注塑机动作是否正常
7 注塑机油温是否在20℃-50℃之间
8
注塑机加热温度每段偏差是否在±5 ℃
检查保养者:
序号
注塑机月保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 序号
注塑机季保养项目
一二三四
1
电器原件接线是否松动
2
油箱,液压油是否充足
3
安全门/电眼是否稳固
4
电子板数控按钮正常灵敏
3 检查行程开关及触动开关的触头位,防止松动
4
润滑所有应润滑的移动部分
保养者:
备注:
审核:
设备维修或更换部件在备注栏内注明内容
审核:
注塑机日常点检表
月份:
序号
注塑机日保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
注塑机安全门/电眼是否正常
2
注塑机马达是否有异常噪音
3
注塑机润滑油油量是否足够
4
注塑机润滑油路是否漏油
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