空调水系统管道冲洗方案
空调水系统试压与冲洗方案
空调水系统试压与冲洗方案步骤一:准备工作1.关闭空调设备电源,并确保系统处于完全关闭状态。
2.准备试压泵、水桶、水管、温度计和检漏剂等必要工具和材料。
3.检查和确保试压泵的工作状态正常。
步骤二:试压1.将试压泵连接到空调水系统的进水管道上,稍微加压,确保泵的压力表工作正常,并保持压力在0.6-1.0兆帕(MPa)之间。
2.检查系统内各个连接点、阀门和管道是否有漏水现象。
可使用检漏剂在连接点、阀门和管道上喷洒,观察是否存在气泡产生,若有泄漏现象则应予以修复。
3.维持系统处于试压状态10-15分钟,并持续观察压力表,如压力有明显下降,则说明系统中存在漏水问题。
步骤三:冲洗1.打开空调系统的排放阀,排空其中的水。
2.使用清洁水将系统内的污垢冲洗掉。
首先将水管连接到空调系统的出水管道上,然后将水管另一端放入水桶中。
3.打开系统中的进水阀,缓慢注入清洁水,同时打开空调设备的排放阀,以清除系统内的污垢和杂质。
4.持续注水,直到从排放阀处排出的水清澈透明为止。
5.关闭排放阀和进水阀,将水管拔出。
注意事项:1.在试压过程中,应注意周围安全,防止发生压力过高造成的意外事故。
2.在试压和冲洗过程中,应遵循现场操作规范,严禁单人操作。
3.试压和冲洗时需小心操作,以免损坏系统内部的零部件和管道。
4.在试压和冲洗之前,应确保系统内没有残留的空气,以免影响试压和冲洗效果。
5.在冲洗过程中,应定期检查冲洗水中是否有污物和杂质,并及时清理水桶和排放管道。
6.冲洗后,应关闭系统中的排放阀和进水阀,确保系统处于正常关闭状态。
总结:。
空调水系统冲洗方案
空调水系统冲洗方案一、引言空调系统冷却水需要定期冲洗,以保持水质清洁,防止水系统内部的堵塞和腐蚀,提高空调系统的运行效率和寿命。
本文将介绍一种适用于中央空调系统的水系统冲洗方案,包括准备工作、冲洗步骤和冲洗结束的注意事项等。
二、准备工作1.确定冲洗周期:空调水系统冲洗的频率一般都有相应的规定,但也应根据实际情况进行评估。
一般建议每半年或者每年进行一次冲洗。
2.考虑排水方式:冲洗过程中会产生大量废水,所以必须提前准备好排水设备或找到一个合适的排水通道。
3.检查设备和工具:确保所有的设备和工具都处于良好状态,并准备好所需的材料。
4.制定冲洗计划:根据实际情况,制定具体的冲洗计划,包括冲洗时间、地点和步骤等。
三、冲洗步骤1.关闭空调系统:在进行冲洗前,必须先关闭空调系统,避免冷却水泄漏和其他安全问题。
2.排空水系统:打开排水阀以将水系统内的冷却水全部排空,确保系统中没有水残留。
3.准备冲洗溶液:按照相关要求配制冲洗溶液。
常用的冲洗溶液一般是由清洗剂和逆渗透水混合而成。
头砚量应根据具体情况进行调整。
4.冲洗系统:将冲洗溶液倒入系统的底部,并打开引水阀将冲洗溶液缓慢注入系统,然后打开冲洗泵将溶液从系统的一个端口注入,并从另一个端口排出。
根据冲洗溶液的浑浊程度和水质情况,可以决定冲洗时间和冲洗次数。
5.清洗系统:打开水系统的排水阀,将冲洗溶液排空,然后用清水反复冲洗系统,直到冲洗出的水完全干净透明为止。
四、冲洗结束的注意事项1.清理现场:冲洗结束后,必须清理现场,包括清洗导管、清洗罐以及其他冲洗工具等。
2.测试和检查:冲洗结束后,必须进行相应的测试和检查,以确保系统运行正常。
3.记录冲洗过程:每次冲洗过程结束后,必须记录相关数据,包括冲洗时间、冲洗液用量、水质情况等。
4.定期检查:冲洗结束后,还应定期检查系统的运行情况,以确保水质清洁和系统的正常运行。
五、总结空调水系统冲洗是保持水质清洁和系统正常运行的重要一步。
空调水系统管道冲洗方案
空调水系统管道冲洗方案1.准备工作:a.制定详细的冲洗计划和时间表,确保冲洗过程能够顺利进行。
b.配备必要的设备和工具,例如水泵、管道连接器、冲洗剂等。
c.确保冲洗过程的安全性,包括佩戴个人防护装备和遵守相关的操作规程。
2.断开空调水系统:a.关闭主机和冷却塔的电源。
b.关闭进出水阀门,断开与主机和冷却塔的连接管道。
3.准备冲洗剂:a.根据实际需要选择合适的冲洗剂,例如酸性清洗剂、碱性清洗剂或者中性清洗剂。
b.根据冲洗剂的使用说明,按照正确的比例将其与水混合。
4.冲洗主机:a.利用水泵将冲洗剂溶液注入主机的入口管道。
b.打开主机的排出口阀门,让冲洗溶液顺流而下,清洗主机内的管道。
c.经过一段时间的冲洗,关闭排出口阀门,用清水将主机内的冲洗剂冲洗干净。
5.冲洗冷却塔:a.利用水泵将冲洗剂溶液注入冷却塔的进水管道。
b.打开冷却塔的排出口阀门,让冲洗溶液顺流而下,清洗冷却塔内的管道。
c.经过一段时间的冲洗,关闭排出口阀门,用清水将冷却塔内的冲洗剂冲洗干净。
6.冲洗管道系统:a.连接水泵和管道系统的起止点,确保冲洗剂溶液可以顺利地流经整个管道系统。
b.打开管道系统的排出口阀门,让冲洗溶液顺流而下,清洗管道内的杂质和沉积物。
c.经过一段时间的冲洗,关闭排出口阀门,用清水将管道内的冲洗剂冲洗干净。
7.检查和维护:a.对冲洗后的管道进行检查,确保没有漏水和损坏的部分。
b.清洗和更换过滤器,以保证冷却塔和主机的高效工作。
c.调整进出水阀门,使得系统的水流和温度调节效果达到最佳状态。
8.启动空调水系统:a.将冲洗后的管道连接好,确保安全可靠。
b.打开进出水阀门,恢复空调水系统的正常运行。
c.监测空调水系统的运行情况,确保其正常工作。
在进行空调水系统管道冲洗的过程中,需要注意以下事项:-尽量避免在高峰期进行冲洗,以免影响用户的使用。
-根据实际需要,可根据冲洗效果选择适当的冲洗剂。
-在整个冲洗过程中,要保持密封和稳定的冲洗流量,以确保冲洗效果的一致性。
空调水系统试压及冲洗方案
1.1.1.空调水系统试压及冲洗方案Pipe pressure test and washing scheme of HVAC water system1.1.1.1.系统试压:Pipe pressure test1).主要机具Main machines and tools空压机、临时水管(软管),、压力表、试压泵、对讲机、数码相机、手电筒等。
Air compressor, temporary water pipe (or hose), pressure gauge,pressure test pump, interphone, digital camera and torch, etc。
2).试压前的准备:Pressure test preparationa).密封:检查管路所有部位的流量控制阀为开启状态,末端及排水部位阀门等封闭位置为关闭状态。
Sealing: All flow control valves of pipelines shall be opened andterminals and drainage valves shall be closed。
b).检查可能的泄漏点:系统中可能存在的薄弱环节以及泄漏部位,在试压时不能泄漏,根据系统走向、排水口位置等做好标记,并做好应急措施,设置排水阀门,紧急时打开,出口连接至排水点。
管路系统充水试压的工程中,相应人员对管路系统中可能的泄漏点进行巡视,若有异常情况立即停车泄水检修,禁止带压操作。
Possible leakage point: There are weak links and parts which can notleak so they shall be marked with emergency measures to setdrainage valves which can be opened under emergency conditionsand outlet shall be connected to drainage point according to systemdirection and position of drainage vents. Corresponding operatorsshall patrol possible leakage points for instant shutdown, drainageand repair under abnormal conditions and it is strictly prohibited tooperate pipelines with pressure。
空调水管道冲洗方案
空调水管道冲洗方案空调水管道冲洗是保持空调正常运行的重要工作之一、随着时间的推移,空调内部的水管道中会有一些灰尘、杂质等堵塞物逐渐积累,导致空调制冷效果下降,甚至出现漏水等问题。
因此,定期进行空调水管道冲洗非常必要。
下面将介绍一种常用的空调水管道冲洗方案。
首先,在液晶显示屏上按下开机按钮,此时空调系统进入正常工作状态。
在空调运行过程中,温度传感器将会对室内温度进行检测,并将检测到的数据传输给控制系统。
接下来,打开冷凝水排水口,将冷凝水放入水桶中。
冷凝水是空调内部的一种产物,有时会因为管道阻塞而无法正常排出,在冲洗前要将冷凝水排空,以避免意外溢出。
然后,关闭空调电源,并拔掉电源插头。
冲洗工作需要将空调内部的电源断开,以确保工作安全。
现在可以开始进行水管道冲洗了。
首先,选择合适的冲洗液,一般建议使用中性洗涤剂。
在水管道进水口处加入适量的冲洗液,然后打开水龙头,让水流通过冲洗液,确保冲洗液可以顺利进入空调水管道内。
接下来,启动空调系统,选择风速较高的工作模式,让冲洗液在水管道内流动。
此时,冲洗液会清洗掉水管道内的污垢和杂质,并将其带走。
冲洗过程一般需要持续10到15分钟,确保冲洗液充分清洗空调水管道。
冲洗液流经水管道过程中,可以听到一些冲洗液与水管道内积存物摩擦时发出的声音,这是正常现象。
冲洗完成后,关闭水龙头,并断开进水口处的冲洗液供应。
接下来,打开水龙头,用清水冲洗水管道,确保冲洗液彻底清除干净。
这一步需要耐心进行,直到冲洗水流明亮透明为止。
冲洗水管道完成后,重新关闭水龙头,并将电源插头插入空调电源插座。
此时,空调系统开始正常工作,可以按需设置空调的运行模式和温度,以达到舒适的室内环境。
最后,清理现场。
将用过的水桶等工具清洁干净,并保持环境整洁。
清理完成后,整个空调水管道冲洗工作就完成了。
以上是一种常用的空调水管道冲洗方案,可以帮助保持空调的正常运行,提高其制冷效果和使用寿命。
在进行冲洗工作时,需要注意安全,确保操作正确,并定期进行水管道冲洗,以保持空调的良好状态。
空调水系统冲洗方案
虹桥商务区核心区一期06号地块D17街坊项目综合机电工程空调水管道试压、冲洗施工方案编制人:审核人:审批人:编制日期:目录空调水系统概况冷热源1 本项目空调系统冷热源采用市政提供的中央冷热电联产系统供冷及供热,该系统由“申虹公司”负责;市政冷热水供回水管从北侧接入本地块;冷冻水供回水温度℃/13℃,热水供回水温度90℃~110℃/60℃,供水压力~,室外管道采用管沟加直埋敷设的方式;空调冷热水系统1 D17街坊共设有两个热交换机房,其中热交换机房1之空调末端水管路分为1号办公楼、2号办公楼、3号办公楼和新天地共计四个分环路;热交换机房2单独为酒店服务;2 空调水系统采用四管制、二次泵、水平异程、竖直异程闭式机械循环系统;空调冷、热水系统均采用低位定压膨胀罐作为定压装置,膨胀管各接至空调冷、热水的回水总集管处;空调冷、热水系统管路的最大工作压力均为;市政冷、热系统冷热源侧与末端侧均采用全程水处理装置进行水质处理,并设置排污阀、化学加药口和预留加药装置位置;施工准备:主要材料、机具准备1 水源、灌排水软管、2 电动试压泵3 压力表精度不低于级,量程为不少于2只;量程4MP共2只施工工艺系统管网的强度性试验目的:检查管道的机械性能;试验要求:系统管网注水时应把管网内的空气排净,同时缓慢加压达到设计所规定的试验压力,稳压10min,目测管网应无泄漏无变形,且压力降不超过;试验方法:本系统水压强度试验的总测试点设在地下二层热交换机房;水管试压介质为自来水,用电动试压泵加压;根据设计要求,板换前一次侧空调水系统试验压力为,板换二次侧空调水系统试验压力为施工要点:A 连接安装水压试验管路1水源:板换一次侧:计量小室门口处的消火栓作为水源板换二次侧:每个单体工程顶楼10F机房内自来水管作为水源2试压顺序:板换一次侧:以能源管道上的阀门作为隔断,从压力传感器接口作为进水口,冷、热媒管分别试验;板换二次侧:以单位工程为单位进行,先主立管后水平管,水平管分楼层分系统试压,主力管和支管以该层支管处阀门做隔断;3排水:板换前一次侧:泄水点在地下二层热交换机房板换与管道接口板换后二次侧:每单体的主立管泄水点在B2热交换机房集水坑,楼层支管泄水点在该层空调机房地漏内4在试压管路的加压泵端、及试压线路的末端安装压力表5试压前应对管路系统仪表采取保护措施;B 灌水前的检查1检查系统管路、盘管、阀件、支架、套管等,保证安装无误;各类连接处均无遗漏2检查各段管路上各类阀的开、关状态,不得漏检;3检查试压用的压力表的灵敏度及量程是否符合试验要求;C 管道试压1试压前将预留口堵严,关闭入口阀门和泄水阀门,关闭支管路及主管阀门;水压试验前,对试压管道采取安全有效的固定和保护措施,使接头部位明漏;2开启管路上个高处的排气阀,向管道灌水,是管道中的空气排尽;待水灌满后,关闭排气阀和进水阀,停止向管道注水;3打开连接加压泵的阀门,用电动打压泵通过管路向试压管道加压,同时拧开压力表上的旋塞阀,观察压力逐渐升高的情况,升压过程中,当发现压力表指针摆动、不稳且升压较慢时,应重新排气后升压;一般分2~3次升至试验压力;在此过程中,每加压至一定数值时,停下来对管道进行全面检查,检查各焊接、丝接接口处,如有漏水处用做好标记;同时对漏出的水及时用水桶或水盆接收,并对漏点进行修理,修好后再重新进行加压,而后复查,如管道不渗、不漏,采用加压泵缓慢升压,将系统升压至系统试验压力,当压降大于,需对管道进行补水,使其保持设定的压力;4各层管路在试验压力下10min内压力降不大于,再将系统压力降至工作压力,60min内压力不得下降,外观检查不渗不漏为合格5关闭试压水泵,把试压管道内水泄净;系统管网的严密性试验A 目的检查管道系统焊缝及附件连接处的渗漏状况和系统的严密性;B 试验要求向管网系统缓慢注水,同时注意排气,最后将管道系统的压力保持在,稳压24h,检查管道的外观接口以及附件连接处无渗漏,则为合格;C 试验方法分层分系统试压完毕后,待所有管道系统连接好后,进行综合试压,主要针对系统之间的接头部位进行检查,以保证系统的整体严密性符合要求;D 泻水放水打开系统管网的泄水阀,注意水量的控制,不能太猛,放水可用木板遮挡,避免损坏装修和机房,避免电气设备进水,同时注意安全操作;第三章管道冲洗系统冲洗前的条件及准备工作1 道系统试压工作结束且符合设计图纸、文件的要求;2 固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求,且无歪斜和卡涩现象;3 空调器、新风空调器及风机盘管等设备,各系统中手动调节阀、过滤器、控制仪表含仪表阀门等不准进入冲洗范围可拆除阀芯、滤网后盖板,不能拆除全阀拆下并加接临时短管;对此部分设备应接临时冲洗管,将设备进出水管直接连通;4 接冲洗用临时接管、试压泵、排水管连接结束;5 各管道系统冲洗用水采用自来水,水源就近取自总包提供之给水点;冷冻、热水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处此处水泵进出口处所有阀门全部拆除;再由潜水泵将冲洗水排至市政排水井;管道冲洗空调水系统冷冻供/回水管、凝结水管冲洗按系统分0:开放式重力冲洗;封闭循环冲洗两部份进行;此项工作在前述各管系统分段压力试验合格,在排除管内存水后进行;再由各分支水管排入立管或主管排放时,可接入市政给水连续冲洗15分钟;对管径≥DN100的管道,因为受临时给水管流量及压力限制,初步冲洗只作重力排放冲洗;冷冻水供回水管道冲洗1 空调箱、VAVBox、风机盘管等设备的冷冻供、回水支管管道系统冲洗该区供回水支管冲洗应拆除与设备的连接后将供、回水管短接;用自来水软管向各设备进、出水管道进行冲洗;当冲洗压力约,冲洗时间10分钟后,该段分支管冲洗结束;2 冷冻水供、回水干管管道系统冲洗①冷冻供水系统冲洗拆除冷冻水泵出口与管道所有阀门,设临时冲洗排放闸阀及临时排放管→分水器各出水管阀门拆除后连接临时管节→拆除分水器与集水器相连之阀或加堵板后加盲板→全开冷冻供水系统中的所有阀门冲洗中严禁转动→拆除冷冻供水系统除风机盘管用水分区阀外中各空调机组供水阀、设临时冲洗用阀及管道→分别用自来水供水向该管道反冲洗进水压力约冲洗时间不少于10分钟;在冷冻水泵出水口处临时排放处检查,当确认此排放处无异物时可认为该部支管及主管冲洗合格→连接各空调机供水管路→清洗分水器后待与集水器相连;②冷冻回水系统冲洗拆除冷冻水泵进口与管道相连的阀门,设临时冲洗排放阀及临时排放管→拆除集水器上各回水管阀门并连接临时短节→拆除集水器与分水器相连之阀或加堵板后加盲板→全开冷冻回水系统中除盘管风机用水区阀外的各空调机组出水阀→设临时用冲洗阀及管道分别向回水系统冲洗进水压力≈,冲洗时间不少于10分钟;在冷冻水泵进水口旁临时排放处检查,当排放处无异物时,可认为该部支管及主水管冲洗合格→连接各空调机回水管路→清洗集水器后,可与分水器相连;③上述各项冲洗合格后,连接冷冻水泵进、出水管路进水管路上加装临时滤网,滤网眼孔总面积应为该处管面积的90%及阀门;④拆除机组冷冻水冲洗用短接管,将管道、阀门与设备相连;冷冻供、回水系统封闭循环冲洗1 此项工作在管道系统开放式重力冲洗合格还原后进行;在利用水泵进行各系统封闭低压循环时,水泵进水口必须加临时滤网滤网通水面积不得小于该处管径的90%,滤网应参照正式滤网制作;当进出水管压差较大时,应停泵,清理滤网;2 要求水泵电气控制箱调试合格,水泵安装找正合格、单电机2小时空负荷运转合格各参数符合图纸技术要求设备铭牌的要求;水泵运转电源可用临时电源,但当电压、电流不能满足设备参数要求时,必须用正式电源;3 冷冻供、回水封闭循环冲洗1利用冷冻水泵作循环冲洗时应在电气、设备、管道等专业人员协同下进行;水泵运行按前述设备单机调试运行的要求实施;水泵不宜在管内大量空气未排尽时连续运行,防止泵体过热而损坏;运行时,随时用手掌背面检查泵体和电机温度以不超过60℃为宜;2拆除冷冻供、回水管道在冷冻水泵处临时短接管,将管道与水泵连接;3启动水泵进行冷冻供、回水封闭循环冲洗;在集水器排污管处取水,确认水质基本清亮后、检验合格后可以认为该管系统循环冲洗合格;4封闭循环冲洗合格后,拆除冷冻供、回水管道上的所有冲洗用临时短接管,将冲洗前拆除的各系统中的手动调节阀、过滤器、控制仪表含仪表阀门复位;热水、24H冷冻水供、回水管道冲洗冲洗方法同上述冷冻水板换一次侧冷水供、回水管道冲洗冷水供、回水干管管道系统开放式冲洗①冷水供水系统冲洗拆除地下二层冷水供水与板换连接所有阀门,设临时冲洗排放阀及临时排放管→拆除地下二层供水主管末端法兰盲板,设置临时冲洗排放阀及临时排放管→从地下一层计量小室门口处消火栓供水向该管道冲洗进水压力约冲洗时间不少于10分钟→在临时排放处检查,当确认此排放处无异物时可认为该主管冲洗合格→一次侧供水管路连接板换;②冷水回水系统冲洗拆除地下二层冷水回水与板换连接所有阀门,设临时冲洗排放阀及临时排放管→拆除地下二层回水主管板换处法兰盲板,设置临时冲洗排放阀及临时排放管→从地下一层计量小室门口处消火栓供水向该管道冲洗进水压力约冲洗时间不少于10分钟→在临时排放处检查,当确认此排放处无异物时可认为该主管冲洗合格→一次侧供水管路连接板换;③上述各项冲洗合格后,可进行封闭循环冲洗;因供回水管道与市政管网相连通过阀门隔断,需提供临时循环泵,作为循环动力源;冷水供、回水干管管道系统封闭循环冲洗连接板换进、出水管路及阀门、过滤器等;与市政管网切断阀前做DN300连通管,并在板换前主供、回水管法兰末端处连接临时循环泵,利用临时泵循环冲洗时,应在电气、设备、管道等专业人员协调下进行,当在板换管道污管处所取水质基本清亮后,可认为冷水供、回水管路系统冲洗合格;凝结水管系统冲洗该管系统冲洗采用各风机盘管用凝结水管排放管向各支管、分区管及主管进行冲洗;水源取自市政自来水,压力≈,冲洗时间≈10分钟,在凝结水汇集主管之出水处检查,当无异物时可认为该部冲洗合格第四章管道管网化学清洗、镀膜整个化学清洗过程为:水力冲洗试压、检漏→杀灭细菌清洗→脱脂除油→络合法清洗除污垢后→钝化/预膜→人工处理→复位检查→正常运行→化学清洗总结;详见厂家提供“虹桥瑞安D17街坊项目化学清洗镀膜方案”第五章安全文明施工1、试压冲洗用水不得随处乱排,如有渗漏,应及时从泄水口泄水,若地面有少量积水应及时清扫干净2、不得污染墙面及其他专业的成品,做好相互保护3、试压、冲洗过程中不得随意启闭阀门,必须听从统一指挥4、使用电焊必须开具动火证,配备灭火器、专人看火5、使用管钳必须用力均匀,不得用加长力臂的方法,防止损坏管件管钳,防止打滑伤人;6、接拆电源线必须由专业电工操作7、使用人字梯时,必须有防滑措施、并有专人扶稳8、试压冲洗过程中,各部位的人员应各司其职,严禁无关人员动用阀门、管道、设备,有问题及时汇报,及时解决;第六章适用规范及标准施工及验收执行规范、要求如下:相关图纸及技术要求通风和空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010。
空调水系统冲洗方案
空调水系统冲洗方案Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT虹桥商务区核心区(一期)06号地块D17街坊项目综合机电工程空调水管道试压、冲洗施工方案编制人:审核人:审批人:编制日期:目录空调水系统概况冷热源1 本项目空调系统冷热源采用市政提供的中央冷热电联产系统供冷及供热,该系统由“申虹公司”负责。
市政冷热水供回水管从北侧接入本地块。
冷冻水供回水温度℃/13℃,热水供回水温度90℃~110℃/60℃,供水压力~,室外管道采用管沟加直埋敷设的方式。
空调冷热水系统1 D17街坊共设有两个热交换机房,其中热交换机房1之空调末端水管路分为1号办公楼、2号办公楼、3号办公楼和新天地共计四个分环路;热交换机房2单独为酒店服务。
2 空调水系统采用四管制、二次泵、水平异程、竖直异程闭式机械循环系统。
空调冷、热水系统均采用低位定压膨胀罐作为定压装置,膨胀管各接至空调冷、热水的回水总集管处。
空调冷、热水系统管路的最大工作压力均为。
市政冷、热系统冷热源侧与末端侧均采用全程水处理装置进行水质处理,并设置排污阀、化学加药口和预留加药装置位置。
施工准备:主要材料、机具准备1 水源、灌排水软管、2 电动试压泵3 压力表(精度不低于级,量程为不少于2只;量程4MP共2只)施工工艺系统管网的强度性试验目的:检查管道的机械性能。
试验要求:系统管网注水时应把管网内的空气排净,同时缓慢加压达到设计所规定的试验压力,稳压10min,目测管网应无泄漏无变形,且压力降不超过。
试验方法:本系统水压强度试验的总测试点设在地下二层热交换机房。
水管试压介质为自来水,用电动试压泵加压。
根据设计要求,板换前一次侧空调水系统试验压力为,板换二次侧空调水系统试验压力为施工要点:A 连接安装水压试验管路1)水源:板换一次侧:计量小室门口处的消火栓作为水源板换二次侧:每个单体工程顶楼(10F)机房内自来水管作为水源2)试压顺序:板换一次侧:以能源管道上的阀门作为隔断,从压力传感器接口作为进水口,冷、热媒管分别试验。
空调水系统管道冲洗方案
空调水系统管道冲洗方案管道冲洗的意义空调系统中的水系统是起到冷却和循环工作的关键部分,但随着使用时间的增长,其中的污垢和杂质会逐渐积累,导致管道内壁或水循环系统受损,也会对空调的使用效率和舒适度产生影响,因此需要在一定时间内对水系统管道进行清洗。
确定清洗周期一般情况下,定期清洗空调水系统是必要的,但具体的清洗周期需要根据空调使用时间和水系统的污染程度而定。
如果空调使用时间比较长,或者是在高污染环境下,可能需要更频繁地清洗,通常建议每半年至一年进行一次清洗。
管道冲洗方案清洗空调水系统管道时,我们可以使用以下的方法:1.停止空调使用首先,我们需要停止空调的使用,将空调的电源关闭,这是为了防止在清洗过程中发生意外,保证清洗的安全进行。
2.排水处理接下来,需要将空调内的水排掉,通常我们可以将排水口放置于合适的位置,将水排干净。
如果排水口很难使用,可以考虑使用工具来吸出水,这样可以将水排得更干净。
3.清洗管道清洗管道是整个过程中最关键的部分,我们可以使用以下的方法:3.1物理清洗物理清洗是一种有效的清洗方法,通常我们需要使用一些管道清洗剂,将其加入水系统中,然后进行沉淀、搅动、漂洗等操作,这些操作的目的是为了将污垢和杂质从管道内壁中清除出来,使管道变得干净、畅通。
3.2化学清洗化学清洗也是一种比较有效的清洗方法,我们可以使用一些专门的化学清洗剂对水系统进行清洗。
这种方法需要在清洗前做好充分的防护措施,防止化学品伤害身体并且需要在清洗完成后进行充分的漂洗以避免水系统污染。
4.测试和验收管道清洗完成后,我们需要重新加入水,然后进行测试,并对每个出水口进行验收,确保水流畅通,水质清晰。
如果存在问题,则需要重新进行清洗直至达到预期效果。
定期保养和维护空调水系统清洗水系统只是保持系统流畅的一部分。
定期保养和维护空调水系统也是非常重要的。
对于空调水系统,我们可以采取如下方式进行定期保养和维护:•定期更换空调水系统的滤芯•定期使用加药站来清洗水箱内壁•借助专业设备检测水系统的流量、水压、水温等参数•定期更换陈旧的管路和阀门以上是对空调水系统管道冲洗方案的详细介绍,通过合理的清洗管道和定期的保养和维护,我们可以保证空调水系统的正常运行,同时保障空调的使用效率和舒适度。
空调水系统冲洗方案
虹桥商务区核心区(一期)06号地块D17街坊项目综合机电工程空调水管道试压、冲洗施工方案编制人:审核人:审批人:编制日期:目录第一章工程概述 01.1空调水系统概况 01.1.1 冷热源 01.1.2 空调冷热水系统 0第二章水压试验 (1)2.1施工准备: (1)2.1.1 主要材料、机具准备 (1)2.2 施工工艺 (1)2.2.1工艺流程: (1)2.2.2 系统管网的强度性试验 (1)2.2.3 系统管网的严密性试验 (3)第三章管道冲洗 (4)3.1系统冲洗前的条件及准备工作 (4)3.2管道冲洗 (4)3.3冷冻水供回水管道冲洗 (4)3.2.1冷冻供、回水管道系统开放式冲洗 (4)3.2.2 冷冻供、回水系统封闭循环冲洗 (5)3.4 热水、24H冷冻水供、回水管道冲洗 (6)3.5 板换一次侧冷水供、回水管道冲洗 (6)3.5.1 冷水供、回水干管管道系统开放式冲洗 (6)3.5.2 冷水供、回水干管管道系统封闭循环冲洗 (7)3.6 凝结水管系统冲洗 (7)第四章管道管网化学清洗、镀膜 (8)第五章安全文明施工 (9)第六章适用规范及标准 (10)1.1空调水系统概况1.1.1 冷热源1 本项目空调系统冷热源采用市政提供的中央冷热电联产系统供冷及供热,该系统由“申虹公司”负责。
市政冷热水供回水管从北侧接入本地块。
冷冻水供回水温度5.5℃/13℃,热水供回水温度90℃~110℃/60℃,供水压力1.6~1.8MPa,室外管道采用管沟加直埋敷设的方式。
1.1.2 空调冷热水系统1 D17街坊共设有两个热交换机房,其中热交换机房1之空调末端水管路分为1号办公楼、2号办公楼、3号办公楼和新天地共计四个分环路;热交换机房2单独为酒店服务。
2 空调水系统采用四管制、二次泵、水平异程、竖直异程闭式机械循环系统。
空调冷、热水系统均采用低位定压膨胀罐作为定压装置,膨胀管各接至空调冷、热水的回水总集管处。
空调管道试水打压冲洗方案
空调水系统试水打压冲洗方案结合现场进度,我司安装的空调水系统已基本完成,具备全系统试水打压冲洗条件,详细方案如下,请业主、监理予以审核确认:1:准备工作:试水打压前,应巡视管道是否连接好,支架是否牢靠,阀门等部件是否完好,相关设备是否可正常运行,以及相关的器械配备情况;我司对此进行查看,发现管井内,因土建未浇筑管井内楼板,空调水管立管无垂直承重支架,仅每层有分布在圈梁上的固定防晃支架,固定防晃支架仅能支撑管道重量,不足以支撑注水后的重量,若强行灌水,恐导致立管底部弯头处断裂,因此我司需对空调水立管每隔一层补增做承重支架,然后方可进行注水;循环水泵已动车调试,可正常运行,保证系统的循环冲洗工作可以正常展开;对讲机10个,手电10只, 2:补水:我司经现场查看,膨胀水箱的自来水补水已经接驳完成,并且该水管已送水,正式补水系统也可以进行向管道系统内补水,上下同时补水加快补水进度;将冷却水泵和冷冻水泵下端的泄水连接起来其中连通管上安装压力表、三通阀门,方便后面采用打压泵加压,这样冷冻水补水时,可将泄水阀打开,冷却水亦可补水展开后续工作;安排2名工人分别在屋面膨胀水箱、14层膨胀水箱负责注水,2名工人分别在14层补水泵、负一层补水泵负责注水;注水后水便可由管道流入地下室制冷机房,再逐渐提升水位,待冷冻水管内水满至屋面,便关毕屋面补水及地下室补水泵,运用打压泵连接连通管上三通,打开的连接水泵之间的三通的阀门,便可向冷冻水系统加压,以便达到设计试压压力;加压注水时,安排2人在机房值班,负责关注压力表压力及机房内各个管路是否存在漏点;安排2人负责各个管井上方排气阀排气工作;安排6人负责巡视工作,发现漏点及时通知处理;3:系统试水冲洗:系统试水打压、冲洗时,管路中的焊渣、垃圾等易堵住或擦伤主机的铜管,试水、泄水时易造成锈渣附着于铜管管壁上,造成日后运行时堵塞或换热效果不理想的后果;为了避免发生上述情况,我司建议在制冷机、板换、锅炉、冷却塔前端分别制作冷却水、冷冻水的旁通管,这样,水不流经主机,由旁通循环,保护主机;每层房间内都是风机盘管,也为防止堵塞,关闭每层主管管路的阀门,在立管顶制作循旁通管,并安装阀门于旁通管上;冲洗时,2人在负二层密切关注水泵、压力等是否正常,2人在14层密切关注水泵、压力等是否正常,6人在各楼层负责巡视工作;4:泄水;当试水打压冲洗完成后或遇到有泄水必要时,需将水管内水排出,而14层集分水器排水是接入的地漏,不能快速泄水,冲洗泄水水需快速泄水才能将焊渣铁锈等带出管道,因此需将集分水器泄水管接至低区13层立管回水管上,这样泄水可由13层回水管至负二层集分水器泄水至排水沟;低区管道泄水直接由集分水器泄水至排水沟,排水沟连通制冷机房集水坑和给排水泵房集水坑,集水坑内有正式排水泵向室外排水,满足快速泄水功能;排水时需派人一直关注集水坑水位,排水泵是否正常运行,并根据管道压力情况打开立管顶端阀门以便管道内水顺畅排放;5:要求:经过试压合格后,对系统进行冲洗;冲洗前,先将每个楼层的主干管阀门关闭,冲洗第一遍过程中,应及时切换循环泵,将停歇泵两端阀门关闭,拆开过滤器清除过滤器中的垃圾,重复该项工作,待冲洗约6小时,泄水,泄水后及时整体清理一次过滤器;和第一次循环冲洗一样冲洗第二遍;打开各楼层阀门,关闭立管旁通管阀门,让系统循环水经各楼层管道循环,冲洗完毕后整体清理一次过滤器;然后反复冲洗直至排出的水中不夹带泥沙,铁屑等杂质,且水色不混浊方为合格;。
中央空调冷却、冷冻水管道清洗方案及流程
中央空调冷却、冷冻水管道清洗方案及流程中央空调冷却、冷冻水管道清洗方案一、单位名称:二、清洗内容:清洗中央空调冷却水、冷媒水系统。
(冷凝器、蒸发器单独清洗)三、清洗工期:十天左右四、清洗验收标准:清洗结束后经双方验收符合《HG/T2387—92工业设备化学清洗质量标准》中的有关规定。
除垢率:1.清洗以碳酸盐为主的水垢,除垢面积应达到原水垢覆盖面积的90%以上。
2.清洗硅酸盐或硫酸盐水垢,除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%以上。
3.粘泥及藻类清除率80%以上。
五、清洗工艺流程:一)、冷却水、冷媒水系统清洗工艺流程1.停机清洗:水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。
2.水冲洗目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢,同时检查系统的泄漏情况。
冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜,冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
3.杀菌灭藻粘泥剥离清洗目的是杀死系统内的微生物,并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。
排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗,当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
4.清洗剂除垢清洗目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。
将清洗剂加入中央空调系统,用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。
清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)浓度、温度、PH值等,当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
5.清洗后的漂洗此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质,冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。
冲洗是不断测试PH值,浊度,当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
清洗效率高,对各种类型的水垢都有效,对硫酸盐等难溶垢和藻类生物粘泥也能彻底除去,除垢率95%以上。
操作简单,在中央空调正常开机条件下,将中性清洗剂加入水系统运行30天左右将清洗剂排出即可彻底清除水系统内的各种水垢。
空调水系统管道冲洗方案
空调水系统管道冲洗方案编制人:审核人:审批人:有限公司项目2016年11月22日目录空调水系统管道冲洗方案1.项目简介本工程地处,总建筑面积,包括裙房、两座塔楼及地下建筑四层;-4~-2层主要为停车库及设备用房;-1~5层为商业;A座塔楼为酒店公寓6-23层,建筑高度;B座塔楼为办公楼6-23层,建筑高度;建筑等级:一级建筑;建筑类别:一类高层公共建筑;耐火等级:一级;本方案用于本工程所有空调水系统管路冲洗,本工程空调水冲洗系统由商业空调冷冻水系统、办公楼低区空调冷冻水系统、办公楼高区冷冻水系统、办公楼24小时冷却水系统、酒店热水系统及酒店冷冻水系统6个子系统组成;2.系统管道冲洗方案简介本工程空调水系统管道冲洗分为自来水冲洗和化学冲洗,系统由高位膨胀水箱补水,利用正式循环水泵采用封闭机械循环方式进行管路冲洗;各子系统冲洗顺序为商业空调冷冻水系统→办公楼低区空调冷冻水系统→办公楼24小时冷却水系统→办公楼高区空调冷冻水系统→酒店空调冷冻水系统→酒店空调热水系统;3.系统冲洗检测方法1采用超声波流量计测量系统管路冲洗水流速,冲洗流速不得小于1m/s;2观察系统最低点泄水口处水质,若水质清澈透明,且无可见物时,系统已冲洗干净;3观察过滤器前后压力表读数来确认过滤器是否堵塞;4根据业主要求,进行水质第三方检测,提供水质检测报告;4.系统管道冲洗本工程空调水系统管道冲洗流程如下:冲洗前准备工作→系统管道自来水冲洗→系统管道化学清洗→系统管道镀膜系统管道冲洗准备工作1对照施工图纸检查现场系统管路是否安装完整,正确;2清查系统管路最高点排气阀及最低点泄水阀是否安装完成,打开系统排气阀,关闭泄水阀;3安装设备前管道旁通管:本工程空调处理机组、风机盘管、板式换热器、闭式冷却塔以及仪表等不进入系统管道冲洗,管道冲洗前需拆除个系统最不利环路末端空调处理机组、风机盘管、板式换热器、闭式冷却塔以及仪表的供回水管路上前端阀门及仪表,然后用管道做旁通直接将供回水管道连接,保证系统管路循环;然后关闭其它不进入系统冲洗的设备、仪表等的前端阀门;各系统旁通管安装位置及数量如下表4-1所示:表4-1 空调水系统冲洗旁通管安装位置及数量表旁通管安装如下图4-1所示:图4-1 系统旁通管道安装图4打开系统主管道阀门,保证系统循环管路畅通;5检查废水排水设施是否正常,保证系统泄水有组织排放;6对系统管道无缝钢管取点进行表面打磨,镀锌钢管可不进行打磨,管道打磨使管道露出金属色为止,为系统冲洗测管道流速做准备;各系统流速测量管道打磨位置、数量及打磨长度如下表4-2所示:表4-2 系统管道打磨位置、数量及打磨长度7完全打开循环水泵进水端阀门,出水端阀门打开三分之一;8检查动力设备循环水泵是否运转正常;系统管道自来水冲洗系统管道前期冲洗为利用自来水将系统管道内焊渣等杂物清理干净;具体过程如下:1 采用补水箱对系统补自来水,待系统补满水后,先启动循环水泵进行系统冲洗;2采用超声波流量计,依据管路条件,输入管道参数,依次设定测试仪器各参数值,选取测试段,采用钢丝球,打磨管道至露出金属色,依据仪器要求的探头安装距离,设置探头位置,采用V法测量,确定测量系统管道取点处管道流速,根据系统管道流速来调整水泵开启台数,系统冲洗流速不得小于1m/s;图4-3 空调水系统末端冲洗循环流速测定3打开系统最低点泄水阀,泄水阀开度需保证系统补水量大于泄水量即可;4系统连续运行观察循环水泵进水端过滤器前后压力表读数,若过滤器前后压力表度数相差时,立即停泵,清洗过滤器;5系统连续运行观察泄水口出水水质,待泄水口出水跟水箱补水颜色基本一致,并无杂物流出时,系统自来水清洗完成,关闭泄水阀进行下道工序;系统管道化学清洗系统管道化学清洗为使用化学药剂对管道内壁进行剥污泥除浮锈处理,使管道恢复清洁的金属表面,减少管道沿程阻力,降低能耗;表4-3 空调水系统循环水流量系统化学清洗冲洗过程如下:1化学药剂的选用本工程水系统清洗选用LX- QX101清洗剂,药剂成分为戊二醛2-8%,氯化十四烷基二甲基苄基铵10-15%,碳酸氢钠25-30%,水;2化学清洗剂药剂投放:根据系统循环水流量预算各系统化学清洗药剂投入量,各系统清洗剂按1kg/m3投入:3系统化学药剂添加;利用加压泵从循环水泵进水端添加清洗药剂;药剂投入图片如下图4-1所示:图4-4 化学清洗药剂添加图片4系统管道化学清洗:清洗药剂添加完成后,启动循环水泵,进行系统管道化学清洗;系统连续循环72h,取管道水样进行水质第三方监测,水质各项指数达标后即可;5系统管道清洗液排放:重复管道自来水冲洗过程,取泄水口水样进行第三方检测,系统清洗剂含量符合管道镀膜要求时,对系统管道放空,管道化学清洗完成;系统管道镀膜系统管道镀膜为使用化学药剂对整个系统管道内壁进行钝化添加保护膜,保证系统更好的运行,镀膜过程如下:1化学药剂的选用本工程水系统管道镀膜选用LX-HS302 预膜剂,药剂成分如下表4-5所示;表4-5管道镀膜剂成分信息表2镀膜药剂计算:镀膜药剂摄入量根据系统循环水流量预算;各系统镀膜剂按m3投入;3镀膜药剂添加:采用膨胀水箱进行系统管路预膜剂及自来水添加;4系统管道镀膜:系统管路满水后启动循环水泵开始系统循环;系统连续循环96h,系统预膜钝化工作结束,系统管道镀膜完成;5拆除供回水管路上安装的旁通管道,打开设备及仪表前端阀门,将设备连入系统;开始系统后续调试工作;5.系统管冲洗保证措施通用措施1施工前对进场职工进行一次全面的安全教育,强调安全第一,预防为主;2进入施工现场必须佩戴好安全带、安全帽,穿好绝缘鞋,严禁酒后进入现场;3把安全工作贯彻到整个施工现场,坚持每周一次的安全活动及每日施工前的安全交底,并做好记录;4工程完毕时要及时清理作业区内的废料、杂物;5药剂添加过程中必须带保护口罩;6高空作业时需系好安全带,脚手架上做好安全防护栏;组织措施冲洗小组组织结构为此项目部成立以项目执行经理为组长的领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下;组长:……………………………………………………总负责副组长:…………………………………………………现场施工总协调………………………………………………技术总负责组员:…………………………………………………技术交底…………………………………………现场施工协调……………………………………现场施工指挥、质量检查………………现场施工88………现场施工……现场施工系统冲洗计划安排根据现场系统安装情况,系统冲洗计划安排如下所示:1各系统旁通管安装计划如下表5-1所示:表5-1 空调水系统管道旁通管安装计划表2各系统管道取点打磨计划如下表5-2所示:表5-2 空调水系统管道取点打磨计划表3系统管道冲洗、镀膜计划如下表5-3所示:表5-3 空调水系统管道冲洗镀膜计划表6.成品保护1清理过滤器时,只需拆除过滤器盖处可拆卸保温,不得破坏其它保温;2需上吊顶开关阀门时,禁止踩精装吊顶,保护精装天花吊顶不被破坏;7.注意事项1系统冲洗必须在系统管道按照设计及规范要求进行水压试验合格后进行,在冲洗冲洗过程中,安排专人进行现场检查是否有管道漏水,一旦发现漏水,及时处理;2机房派安排专人看守,时时观察水泵出水端及进水端过滤器前后的压力表读数,及时清理过滤器内杂物,防止过滤器被堵塞,确保循环水泵在额定工况下运行;3系统泄水过程中,应频繁检查排水设施是否正常,排水是否流畅,防止机房等其他重要场所泡水;。
空调水系统管道冲洗试压方案
空调水系统管道冲洗试压方案一、前期准备工作1.熟悉空调水系统的管道布置图以及水系统的工作原理;2.检查空调水系统的设备和管道是否完好,如有损坏或漏水现象需要提前修复;3.准备好冲洗、试压所需的工具和材料,例如水管、管件、水泵等;4.确保冲洗、试压过程中有足够的工作人员参与,并提前安排好工作任务。
二、管道冲洗方案1.关闭空调主机的电源,并将空调系统的主控制阀门关闭,防止水流进入系统;2.打开空调系统的排水阀门,将系统内的水全部排出;3.将冲洗泵连接到空调系统的进水口,用清水将系统内的污垢冲洗出来。
首先打开系统最高点的放水阀,然后逐渐打开其他放水阀,保持水流的稳定;4.使用清水反复冲洗系统,直到排出的水变得清澈为止;5.关闭排水阀门,并将冲洗泵从进水口拆卸下来;6.打开主控制阀门、空调主机的水泵电源,进入正常工作状态。
三、管道试压方案1.关闭空调系统的主控制阀门、空调主机的水泵电源,防止水流进入系统;2.在最低点装置一只试压泵,与空调系统的进水口连接;3.打开试压泵的供水阀,让水流进入系统;4.关闭系统最高点的放水阀,观察系统是否有漏水现象。
如有漏水,及时修复漏点;5.调节试压泵的压力,使其达到设计压力,并保持一段时间(通常为10-15分钟);6.观察系统是否有压力下降的情况。
如果压力下降明显,表示系统存在泄漏;7.试压完成后,关闭试压泵的供水阀,断开试压泵与系统的连接;8.打开主控制阀门、空调主机的水泵电源,进入正常工作状态。
四、注意事项1.在冲洗、试压过程中,严禁使用高压水枪等工具,以免损坏管道或设备;2.在操作过程中,需要保持通畅的沟通,确保每个工作环节的协调;3.必要时,可以进行多次冲洗、试压,以确保系统的完全清洁和安全运行;4.在工作结束后,及时清理工作现场,保持环境整洁。
以上为空调水系统管道冲洗、试压方案。
在进行这些工作时,需要严格按照操作步骤和注意事项进行,以确保系统的正常运行和安全可靠。
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空调水系统管道冲洗方案 This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.
空调水系统管道冲洗方案编制人:
审核人:
审批人:
***有限公司
**项目
2016年11月22日
目录
空调水系统管道冲洗方案
1.项目简介
本工程地处***,总建筑面积,包括裙房、两座塔楼及地下建筑四层。
-4~-2层主要为停车库及设备用房;-1~5层为商业;A座塔楼为酒店公寓(6-23层),建筑高度;B座塔楼为办公楼(6-23层),建筑高度;建筑等级:一级建筑;建筑类别:一类高层公共建筑;耐火等级:一级。
本方案用于本工程所有空调水系统管路冲洗,本工程空调水冲洗系统由商业空调冷冻水系统、办公楼低区空调冷冻水系统、办公楼高区冷冻水系统、办公楼24小时冷却水系统、酒店热水系统及酒店冷冻水系统6个子系统组成。
2.系统管道冲洗方案简介
本工程空调水系统管道冲洗分为自来水冲洗和化学冲洗,系统由高位膨胀水箱补水,利用正式循环水泵采用封闭机械循环方式进行管路冲洗。
各子系统冲洗顺序为商业空调冷冻水系统→办公楼低区空调冷冻水系统→办公楼24小时冷却水系统→办公楼高区空调冷冻水系统→酒店空调冷冻水系统→酒店空调热水系统。
3.系统冲洗检测方法
1)采用超声波流量计测量系统管路冲洗水流速,冲洗流速不得小于1m/s。
2)观察系统最低点泄水口处水质,若水质清澈透明,且无可见物时,系统已冲洗干净。
3)观察过滤器前后压力表读数来确认过滤器是否堵塞。
4)根据业主要求,进行水质第三方检测,提供水质检测报告。
4.系统管道冲洗
本工程空调水系统管道冲洗流程如下:
冲洗前准备工作→系统管道自来水冲洗→系统管道化学清洗→系统管道镀膜
系统管道冲洗准备工作
1)对照施工图纸检查现场系统管路是否安装完整,正确;
2)清查系统管路最高点排气阀及最低点泄水阀是否安装完成,打开系统排气阀,关闭泄水阀。
3)安装设备前管道旁通管:本工程空调处理机组、风机盘管、板式换热器、闭式冷却塔以及仪表等不进入系统管道冲洗,管道冲洗前需拆除个系统最不利环路末端空调处理机组、风机盘管、板式换热器、闭式冷却塔以及仪表的供回水管路上前端阀门及仪表,然后用管道做旁通直接将供回水管道连接,保证系统管路循环。
然后关闭其它不进入系统冲洗的设备、仪表等的前端阀门。
各系统旁通管安装位置及数量如下表4-1所示:
表4-1 空调水系统冲洗旁通管安装位置及数量表
旁通管安装如下图4-1所示:
图4-1 系统旁通管道安装图
4)打开系统主管道阀门,保证系统循环管路畅通。
5)检查废水排水设施是否正常,保证系统泄水有组织排放。
6)对系统管道无缝钢管取点进行表面打磨,镀锌钢管可不进行打磨,管道打磨使管道露出金属色为止,为系统冲洗测管道流速做准备。
各系统流速测量管道打磨位置、数量及打磨长度如下表4-2所示:
表4-2 系统管道打磨位置、数量及打磨长度
7)完全打开循环水泵进水端阀门,出水端阀门打开三分之一。
8)检查动力设备(循环水泵)是否运转正常。
系统管道自来水冲洗
系统管道前期冲洗为利用自来水将系统管道内焊渣等杂物清理干净。
具体过程如下:
1)采用补水箱对系统补自来水,待系统补满水后,先启动循环水泵进行系统冲洗。
2)采用超声波流量计,依据管路条件,输入管道参数,依次设定测试仪器各参数值,选取测试段,采用钢丝球,打磨管道至露出金属色,依据仪器要求的探头安装距离,设置探头位置,采用V法测量,确定测量系统管道取点处管道流速,根据系统管道流速来调整水泵开启台数,系统冲洗流速不得小于1m/s。
图4-3 空调水系统末端冲洗循环流速测定
3)打开系统最低点泄水阀,泄水阀开度需保证系统补水量大于泄水量即可。
4)系统连续运行观察循环水泵进水端过滤器前后压力表读数,若过滤器前后压力表度数相差时,立即停泵,清洗过滤器。
5)系统连续运行观察泄水口出水水质,待泄水口出水跟水箱补水颜色基本一致,并无杂物流出时,系统自来水清洗完成,关闭泄水阀进行下道工序。
系统管道化学清洗
系统管道化学清洗为使用化学药剂对管道内壁进行剥污泥除浮锈处理,使管道恢复清洁的金属表面,减少管道沿程阻力,降低能耗。
表4-3 空调水系统循环水流量
系统化学清洗冲洗过程如下:
1)化学药剂的选用
本工程水系统清洗选用LX- QX101清洗剂,药剂成分为戊二醛2-8%,氯化十四烷基二甲基苄基铵10-15%,碳酸氢钠25-30%,水。
2)化学清洗剂药剂投放:根据系统循环水流量预算各系统化学清洗药剂投入量,各系统清洗剂按1kg/m3投入:
3)系统化学药剂添加。
利用加压泵从循环水泵进水端添加清洗药剂。
药剂投入图片如下图4-1所示:
图4-4 化学清洗药剂添加图片
4)系统管道化学清洗:清洗药剂添加完成后,启动循环水泵,进行系统管道化学清洗。
系统连续循环72h,取管道水样进行水质第三方监测,水质各项指数达标后即可。
5)系统管道清洗液排放:重复管道自来水冲洗过程,取泄水口水样进行第三方检测,系统清洗剂含量符合管道镀膜要求时,对系统管道放空,管道化学清洗完成。
系统管道镀膜
系统管道镀膜为使用化学药剂对整个系统管道内壁进行钝化添加保护膜,保证系统更好的运行,镀膜过程如下:
1)化学药剂的选用
本工程水系统管道镀膜选用LX-HS302 预膜剂,药剂成分如下表4-5所示;
表4-5管道镀膜剂成分信息表
2)镀膜药剂计算:镀膜药剂摄入量根据系统循环水流量预算。
各系统镀膜剂按m3投入。
3)镀膜药剂添加:采用膨胀水箱进行系统管路预膜剂及自来水添加。
4)系统管道镀膜:系统管路满水后启动循环水泵开始系统循环。
系统连续循环96h,系统预膜钝化工作结束,系统管道镀膜完成。
5)拆除供回水管路上安装的旁通管道,打开设备及仪表前端阀门,将设备连入系统。
开始系统后续调试工作。
5.系统管冲洗保证措施
通用措施
(1)施工前对进场职工进行一次全面的安全教育,强调安全第一,预防为主;
(2)进入施工现场必须佩戴好安全带、安全帽,穿好绝缘鞋,严禁酒后进入现场;
(3)把安全工作贯彻到整个施工现场,坚持每周一次的安全活动及每日施工前的安全交底,并做好记录;
(4)工程完毕时要及时清理作业区内的废料、杂物。
(5)药剂添加过程中必须带保护口罩。
(6)高空作业时需系好安全带,脚手架上做好安全防护栏。
组织措施
冲洗小组组织结构
为此项目部成立以项目执行经理为组长的领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下。
组长:***……………………………………………………总负责
副组长:***…………………………………………………现场施工总协调
****………………………………………………技术总负责
组员:*****…………………………………………………技术交底
******…………………………………………现场施工协调
*******……………………………………现场施工指挥、质量检查
****………………现场施工
8**8*………现场施工
*****……现场施工
系统冲洗计划安排
根据现场系统安装情况,系统冲洗计划安排如下所示:1)各系统旁通管安装计划如下表5-1所示:
表5-1 空调水系统管道旁通管安装计划表
2)各系统管道取点打磨计划如下表5-2所示:
表5-2 空调水系统管道取点打磨计划表
3)系统管道冲洗、镀膜计划如下表5-3所示:
表5-3 空调水系统管道冲洗镀膜计划表
6.成品保护
1)清理过滤器时,只需拆除过滤器盖处可拆卸保温,不得破坏其它保温。
2)需上吊顶开关阀门时,禁止踩精装吊顶,保护精装天花吊顶不被破坏。
7.注意事项
1)系统冲洗必须在系统管道按照设计及规范要求进行水压试验合格后进行,在冲洗冲洗过程中,安排专人进行现场检查是否有管道漏水,一旦发现漏水,及时处理。
2)机房派安排专人看守,时时观察水泵出水端及进水端过滤器前后的压力表读数,及时清理过滤器内杂物,防止过滤器被堵塞,确保循环水泵在额定工况下运行。
3)系统泄水过程中,应频繁检查排水设施是否正常,排水是否流畅,防止机房等其他重要场所泡水。