钢筋原材重量偏差检验理论表1
表118钢筋原材料检验批质量验收记录
编号:
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
钢筋规格及吨位
分包单位
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
力学性能和重量偏差检验☆
钢筋进场时，应按国家现行标准抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
最小：/实际：/
钢筋力学性能和重量偏差试验结果合格，详见试验报告单，编号XXXX
2
成型钢筋性能检验
成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
最小：/实际：/
/
3
抗震性能介
有相应抗震要求的钢筋应符合下列规定：1抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25：2屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3最大力下总伸长率不应小于9%0
最小：
实际：
抗震用钢筋强度实测值结果符合要求，详见试验报告单，编号XXXXX
般项目
1
钢筋外观
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
最小：全实际：全
钢筋平直，无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈现象
2
外加工钢筋
成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国
最小：/实际：/
钢材尺寸与重量允许偏差表[教材]
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钢材尺寸与重量允许偏差表一、圆钢钢筋工字钢规格重量表螺纹钢重量表商家默认标准:直径乘以直径乘0.00617其他:方钢W=0.00785乘边长的平方扁钢：W＝0．00785×宽×厚钢板W＝7．85×宽×厚钢管：W＝（外径-壁厚）×壁厚×0．02466渡锌类：W＝原理论重量×1．06钢材理论重量计算简式材料名称理论重量W（kg/m）扁钢、钢板、钢带 W＝0.00785×宽×厚方钢 W＝0.00785×边长2圆钢、线材、钢丝 W＝0.00617×直径2钢管 W＝0.02466×壁厚（外径--壁厚）等边角钢 W＝0.00785×边厚（2边宽--边厚）不等边角钢 W＝0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)工字钢 W＝0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]槽钢 W＝0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]备注1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。
2、f值：一般型号及带a的为3.34，带b的为2.65，带c的为2.26。
3、e值：一般型号及带a的为3.26，带b的为2.44，带c的为2.24。
4、各长度单位均为毫米钢的密度为： 7.85g/cm3钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。
其基本公式为：W（重量，kg ）=F(断面积 mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000各种钢材理论重量计算公式。
钢筋原材料试验检测方案
钢筋原材料试验检测方案1适用范围适用于钢筋混凝土用普通热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋。
2试验目的为了测定钢筋的重量偏差、屈服强度R”.、抗拉强度匕、断后伸长率A和最大力总伸长率心、弯曲性能。
3试验依据《钢筋混凝土用钢材试验方法》GB/T28900-2023《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》GB/T228.1-2010《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-2010《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1-2017《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-20184检验人员：检验人员均为持证上岗人员。
5试验设备5.1万能材料试验机WEWTOoOA、万能材料试验机WEW-600：示值误差±1%;预期破坏荷载在全量程的20~80%之间。
5.2游标卡尺150mm、钢尺500mm＞电子天平1T-20kg等。
5.3钢筋标距仪BJT0、1B-40连续式标点机6试验条件对于试验温度一般要求在I(TC-35℃之间，对于有严格要求的在23°C±5°C之间。
7取样钢筋同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
每批重量不大于60to超过60t的部分,每增加40t（或不足40t的余数）,增加一个拉伸和一个弯曲试验试样。
8试验方法和计算结果8.1重量偏差8.1.1试验步骤试样应随机从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于50OnInb长度应逐支测量，精确到Inm1。
8.1.2计算结果计算钢筋实际重量与理论重量的偏差（%）公式如下:试样实际总重量-（试样总长度X理论重量）重量偏差=试样总长度X理论重量注：检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。
钢筋的重量偏差项目不允许复验。
8.2原材拉伸试验8.2.1试验步骤⑴原始标距1的标记：在试样自由长度范围内，均匀划分为IOnIm的等间距标记。
用钢筋标距仪进行打点标距。
⑵将试样夹紧在试验机上后，进行加荷。
钢筋检测
热轧光圆钢筋按屈服强度特征值分为235、300级。 热轧光圆钢筋的牌号为HPB235 、HPB300。(HPB-热轧光圆钢筋的英文（Hot rolled Plain Bars)缩写)。
按力学性能分为：Ⅰ级钢筋；Ⅱ级钢筋；Ⅲ级钢筋和Ⅳ级钢筋 按直径大小分为：钢丝（直径 3~5mm ）、细钢筋（直径 6~10mm ）、中粗钢筋（直径 12~20 ）、粗钢筋（直径大于 20mm）。直径大于12mm钢筋一般扎成长度为6~12一根，钢丝及直径为6~12mm细钢筋一般卷成圆盘
弯曲试验
HBT165C型钢筋弯曲试验机
弯曲试验
弯曲试验
试样长度
热轧光圆钢筋
弯曲试验
试样长度
热轧带肋钢筋
重量偏差
1.主要仪器设备
钢直尺、电子天平
2.试验步骤
测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。 每支试验长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样 总重量时，应精确到不大于总重量的1%。 钢筋实际重量与理论重量的偏差(%)按下式计算:
钢筋的种类
钢筋的外形
热轧钢筋
钢筋的种类
钢筋的外形
预应力钢筋
钢筋的种类
钢绞线
钢筋的种类
钢筋公称直径范围 热轧光圆钢筋的公称直径范围为6mm~22mm。 热轧带肋钢筋的公称直径范围为6mm~50mm。 热轧光圆钢筋一般采用的直径为 6（ 6.5）、 8、 10、 12 ，再 粗的就不常用，而且以6和8最为常用，一般用做箍筋。
拉伸试验
1.原理 试验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定一项或几项力学性能。
除非另有规定，试验一般在室温10℃~35℃范围内进行，对温度要求严格的 试验，试验温度应为23℃±5℃。
钢筋规范允许偏差
1)公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、48.52)带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差、带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；•公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。
3)长度及允许偏差a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；•钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%•的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。
其盘重及盘径由供需双方协商规定。
b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于＋50mm。
c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。
4)重量允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。
d-钢筋内径；α-横肋斜角；h-横肋高度；β-横肋与轴线夹角；h1-纵肋高度；θ-纵肋斜角；a-纵肋顶宽；l-横肋间距；b-横肋顶宽2.热轧光圆钢筋尺寸、外形：1）. 钢筋的公称直径范围为8mm~20mm，推荐的钢筋公称直径为8、10、12、14、16、18、20mm.2）. 钢筋的公称直径、横截面积列于下表：公称直径公称截面面积公称质量（mm）（mm2）（kg/m）8 50.27 0.39510 78.54 0.61712 113.1 0.88814 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.473）. 钢筋的直径允许偏差：Ａ级精度+0.40mm Ｂ级精度+0.30mm Ｃ级精度+0.15mm 4）. 通常长度：钢筋按直条交货时，其通常长度为3.5m~12mm，其中长度为3.5m至小于6 m 之间的钢筋不得超过每批质量的3%。
简析钢筋原材重量偏差的检验
简析钢筋原材重量偏差的检验摘要：重量偏差的检验关键词：钢筋原材、取样、人员、仪器设备、重量偏差中图分类号：tu392 文献标识码： a 文章编号：中华人民共和国住房和城乡建设部在2010年12月20日发布了《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的公告，gb50204-2002（2011年版）从2011年8月1日起实施。
其中规定第5.2.1、5.2.2条为强制性条文，必须严格执行。
经此次修改的原条文同时废止。
基于钢筋原材在建筑材料中的重要作用，在 5.2.1强制性条文中规定：钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
而在【条文说明】中说明：钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。
本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。
为确保建筑结构工程质量安全，严格控制钢筋使其满足设计、施工验收规范要求，近两年各检测单位都相继增加了钢筋原材重量偏差的检测项目。
本人就此浅谈一下在钢筋原材重量偏差检测工作中应注意的几个问题：1. 样品检查钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
应在外观及尺寸合格的钢样品上取样，材料应有足够的尺寸以保证机加工出足够的试样进行规定的检测，以免影响检测结果。
试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，5支试件切口应平滑且必须与长度方向垂直，多余的钢筋毛刺要用硬物剔除，保持钢筋断面平滑。
每支长度不应小于500mm。
对检测的样品必须先用游标卡尺测量它的直径是否是委托方委托的直径。
因为我们在长期的检测工作中发现，有些钢筋的实际直径跟他们委托时的直径有时会有出入，有些会大于委托时的直径，有些又会小于他们委托时的直径。
出现直径跟委托不相符时，必须及时跟委托方联系，问清原因，及时更改，根据测得的实际直径计算面积。
因为我们在刚开展重量偏差检测时发现很多委托单位在送检时，钢筋的断面是扭断的，这样检测人员在测量长度时就无法准确测量，以断口的最短的一面还是以断口的最长的一面测量？或是以那扭断的不平整的一面测量？这样测量出来的数据都会有出入，计算出来的数据就会有误差。
钢筋原材送样数量规格说明
各有关单位：
根据2011年版《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）要求，对建筑工程中使用的钢筋进行质量检验时增加重量偏差检验。送检数量规格见表一。
表一
钢筋种类
检测项目
钢筋混凝土用热轧光圆、热轧带肋钢筋
（HPB、HRB）
冷轧带肋钢筋
CRB
冷轧扭钢筋
CTB
拉伸、弯曲复检
4根：520mm
4根：300mm
2根：520mm
4根：300mm
4根：520mm
2根：300mm
拉伸、重量偏差复检
10根：520mm
2根：520mm
6根：520mm
弯曲、重量偏差复检10根Leabharlann 520mm4根：300mm
2根：520mm
4根：300mm
6根：520mm
2根：300mm
拉伸、弯曲、重量偏差复检
10根：520mm
4根：300mm
2根：520mm
4根：300mm
6根：520mm
2根：300mm
备注
钢筋两端口必须平整，且与长度方向垂直。
市检测中心
常规检测（拉伸、弯曲、重量偏差）
5根：520mm
2根：300mm
1根：520mm
2根：300mm
3根：520mm
1根：300mm
拉伸复检
4根：520mm
2根：520mm
4根：520mm
弯曲复检
4根：300mm
4根：300mm
2根：300mm
重量偏差复检
10根：520mm
2根：520mm
6根：520mm
010602_1_钢筋原材检验批质量验收记录表
年月日
单位工程名称 施工单位名称
钢筋原材检验批质量验收记录表
GB50204-2002 （Ⅰ）
分部及部位
010602 0 0 6 020102
地基与基础及010602_1_钢筋 原材检验批质量验收记录表
项目经理
施工执行标准名称及编号
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011年版）
施工质量验收规范量偏差检验
第5.2.1条
主2 控 项 目3
抗震用钢筋强度实测值 化学成分等专项检验
第5.2.2条 第5.2.3条
一
般 1
项
目
外观质量
施
工
单
位
检
施工班组长：
查
结
专业施工员：
果 项目专业质检员：
年月日
第5.2.4条
监理
(建设)
单位 验收 结论
专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)
钢筋原材力学性能检验讲解
原始标距的标记应准确到±1%
9
3、屈服强度
呈现明显屈服现象的钢材,应按相关产品标准规定测定上屈服强度或下屈 服强度或两者同时测定。如未作出具体规定,应测定上屈服强度和下屈服强度, 或仅下屈服强度。
试验时记录力—延伸曲线或峰值力显示器。从曲线图读取力首次下降前的 最大力值为上屈服强度。不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小力或屈服平 台的恒定力为下屈服强度。将其分别除以试样原始横截面积得到上屈服强度 和下屈服强度,见图。
17
9、数据处理
试验测定的性能结果数值应按相关产品标准（YB/T081-2013、GB/T81702008）规定进行修约,如产品标准未作规定应按如下要求进行修约。
14
Hale Waihona Puke 7、最大力下总伸长率（1）长度 试样夹具之间的最小自由长度应符合下表的要求：
钢筋公称直径/mm d≤25
25＜d≤32 32＜d≤50
试样夹具之间的最小自由长度/mm 350 400 500
（2）标记和测量 和断后伸长率可用同一标记，试样断裂后选择Y和V两个标记,这两个标记之间 的在拉伸试验之前至少应为100mm,两个标记都应当位于夹具离断裂点最远的 一侧，两个标记离开夹具的距离都应不小于20mm或钢筋公称直径d(取二者之 较大者)；两个标记与断裂点之间的距离应不小于50mm或2d(取二者之较大者)。 见图
15
断裂后的测量 在最大力作用下试样总伸长率Agt（%）可按公式计算
16
8、弯曲试验
试验一般在室温10~35℃范围内进行。对温度要求严格的试验,温度 23±5℃。在试验过程中应采取足够的安全措施和防护装置。
钢筋原材力学性能检验
6、断后伸长率（A）
试验前,在试样上均匀划分为10mm或5mm的等间标记,拉伸断裂后,将试样 断裂的部分仔细的配接在一起使其轴线处于同一直线上,并采取特别措施确保试 样断裂部分适当接触后，测量试样原始标距（Lo）的标记数得到断后标距 (Lu）。
应使用分辨力优于0.1mm的量具或测量装置或测量装置测定断后伸长(Lu),
钢筋原材
主讲人：
一、依据标准
《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008 《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007 《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T 228.1-2010 《金属材料 弯曲试验方法》GB/T 232-2010
二、取样数量和方法
2、原始标距（Lo）
原始标距与横截面积有Lo=k√So比例试样。国际上使用的比例系数k的值 5.65。原始标距应不小于15mm。当试样横截面积太小,以致采用比例系数k为 5.65的值不能符合这一最小标距要求时,可以采用较高的值(优先采用11.3的值) 或采用非比例试样。非比例试样原始标距与横截面积无关。
应力应变曲线分为： 弹性阶段 屈服阶段 强化阶段 颈缩阶段
对于上、下屈服强度位置判定的基本原则如下: (1)屈服前的第1个峰值应力(第1个极大值应力)判为上屈服强度,不管其后的峰值应 力比它大或小; (2)屈服阶段中呈现屈服平台,平台应力判为下屈服强度,如呈现多个而且后者高于前 者的屈服平台,判为第1个平台应力为下屈服强度; (3)正确的判定结果应是下屈服强度一定低于上屈服强度。
游标卡尺
电子天平
钢卷尺
精度 0.01mm
不大于总重量的1%
1mm
四、环境条件
除非另有规定，钢材试验一般在室温10~35℃范围内 进行。 对温度要求严格的试验，温度为23℃±5℃。
钢筋原材、焊接、机械连接试验作业指导书
钢材原材、焊接件及机械连接物理试验1、目的实验员准确、科学的检测钢筋混凝土用钢材（焊接件）的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯等性能来判定该钢材（焊接件）是否合格。
2、适用范围本程序适用于本实验室检测人员在钢材（焊接件）试验中对来样的识别、处置、试验及相关应用标准的使用等管理。
3、职责1）检测人员必须为持证上岗人员，试验工必须在相关监督员的监督下才可操作。
2）负责对来样的完整性和对应于检测要求的适宜性进行检查。
3）严格按照所检样品的技术标准，选择适宜的机器和相应的操作规程。
4）做好试验原始记录，对试验数据的科学性、准确性负责，对不合格品及时填写不合格品通知单，上报室质量负责人，通知相关单位。
5）严格按操作规程使用仪器、设备，做好机器维护保养6）工作，认真填写运行记录。
7）严格执行安全制度，做到文明检验，离岗时，检查水电源，防止事故的发生。
8）认真钻研业务，及时学习新标准、新技术不断提高水平。
因个人的工作失误，造成的质量问题，给实验室带来不良影响，视情节轻重，给予行政处分或送交司法部门。
4、引用标准a、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008b、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499．2-2007c、金属拉伸试验方法GB/T288-2010d、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207-2002e、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2012f、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-955、检验项目一：钢筋原材（一）钢筋原材取样新进钢材依据《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2008，进行弯曲、拉伸试验检测、重量偏差。
最大力下总伸长率。
牌号有HPB、HRB两种。
按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸和弯曲试验试样。
钢筋理论重量,每米钢筋质量
一米钢筋长度重量每种型号钢筋，每米重量可以查表（Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋及Ⅲ级钢筋每米重量相同），如Φ6钢筋为0.222kg/米、Φ8钢筋为0.385kg/米、Φ10钢筋为0.617kg/米、Φ12钢筋为0.888kg/米、Φ14钢筋为1.209kg/米、Φ16钢筋为1.579kg/米、Φ18钢筋为1.999kg/米、Φ20钢筋为2.468kg/米、Φ22钢筋为2.986kg/米、Φ25钢筋为3.856kg/米、以上型号基本上能满足工程计算要求。
建筑材料见证取样检测试验标准五十五．钢筋混凝土用热轧光圆钢筋：1．执行标准：GB13013-912．验收批次：每批应由同厂.同炉号.同级别.同规格.同生产工艺，在同一时间，进入同一施工现场，每批重量不大于60T的钢筋组成；每批钢筋取样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。
3．检验项目：受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批钢筋混凝土用热轧光圆钢筋质量的全项检测报告原件，则只须检验下列必检项目：拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）；弯曲。
若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项包括： 1）拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）、2）弯曲、3）化学分析（碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P）、4）尺寸、5）外观、6）重量4.结论：1）抽样必检：根据GB13013-91，该批钢筋混凝土用热轧光圆钢筋必检项目合格（不合格）2) 抽样全项：根据GB13013-91，该批钢筋混凝土用热轧光圆钢筋合格（不合格）3）委托必检：根据GB13013-91，该组钢筋混凝土用热轧光圆钢筋试样必检项目合格（不合格）4) 委托全项：根据GB13013-91，该组钢筋混凝土用热轧光圆钢筋试样合格（不合格）五十六．钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：1．执行标准：GB1499-19982．验收批次：每批应由同厂.同炉号.同级别.同规格.同生产工艺，同一进场时间，进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成；每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。
钢筋(焊接、连接件)试验作业指导书
钢材（焊接、连接件）物理试验1、目的实验员准确、科学的检测钢筋混凝土用钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲变形性能及反向弯曲变形性能来判定该钢材是否合格。
2、适用范围本程序适用于本实验室检测人员在钢材（焊接件）试验中对来样的识别、处置、试验及相关应用标准的使用等管理。
3、职责1）检测人员必须为持证上岗人员，试验工必须在相关监督员的监督下才可操作。
2）负责对来样的完整性和对应于检测要求的适宜性进行检查。
3）严格按照所检样品的技术标准，选择适宜的机器和相应的操作规程。
4）做好试验原始记录，对试验数据的科学性、准确性负责，对不合格品及时填写不合格品通知单，上报室质量负责人，通知相关单位。
5）严格按操作规程使用仪器、设备，做好机器维护保养6）工作，认真填写运行记录。
7）严格执行安全制度，做到文明检验，离岗时，检查水电源，防止事故的发生。
8）认真钻研业务，及时学习新标准、新技术不断提高水平。
因个人的工作失误，造成的质量问题，给实验室带来不良影响，视情节轻重，给予行政处分或送交司法部门。
4、引用标准a、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008b、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499．2-2007c、金属拉伸试验方法GB/T288-2010d、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207-2002e、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2012f、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-955、检验项目一：钢筋原材（一）钢筋原材取样新进钢材依据《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2008，进行弯曲、拉伸试验检测、重量偏差。
最大力下总伸长率。
牌号有HPB、HRB两种。
按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸和弯曲试验试样。