塔式起重机检查评分表2012
起重吊装检查评分表
10
4
作业
环境
起重机作业处地面承载能力不符合规定或未采用有效措施扣10分
起重机与架空线路安全距离不符合规范要求扣10分
10
5
作业
人员
起重吊装作业单位未取得相应资质或特种作业人员未持证上岗扣10分
未按规定进行技术交底或技术交底未留有记录扣5分
10
小计
60
6
高处
作业
未按规定设置高处作业平台扣10分
10
9
警戒
监护
未按规定设置作业警戒区扣10分
警戒区未设专人监护扣8分
10
小计
40
检查项目合计
100
封面
档号
编制单位
编制部门
密级
保管期限
共1卷第1卷
高处作业平台设置不符合规范要求扣10分
未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规定扣8分
未按规定设置安全带悬挂点扣10分
10
7
构件
码放
构件码放超过作业面承载能力扣10分
构件堆放高度超过规定要求扣4分
大型构件码放未采取稳定措施扣8分
10
8
信号
指挥
未设置信号指挥人员扣10分
信号传递不清晰、不准确扣10分
起重吊装检查评分表
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保证项目
施工方案
为未编制专项施工方案或专项施工方案未经审核扣10分
采用起重拔杆或起吊重量超过100KN及以上专项方案未按规定组织专家论证扣10分
10
2
起重机械
起
重
机
机械设备现场实体检查评分表(塔式起重机)
附表8-11安全保护装置（1）起重量限制器、力矩限制器、超高限位器、幅度限位器、回转限位器、行走限位器（行走式）、断绳保护及断轴保护装置、行走及小车变幅轨道行程末端的缓冲器及止挡装置、风速仪（起重臂根部绞点高度大于50m时）、障碍指示灯（顶部高度大于30m且高于周围建筑物时）是否安装、是否有效（2）起升高度限位器动作后吊钩装置顶部至起重臂或变幅小车下端的最小距离是否符合规范要求302主体结构设施（1）主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀是否符合规范要求，不同厂家、不同规格型号标准节是否混装（2）平台、走道、梯子、护栏的设置是否符合规范要求（3）高强螺栓、销轴、紧固件的使用是否符合规范要求（4）平衡重配置是否符合说明书的要求103传动机构和零部件（1）吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置，吊钩磨损、变形是否符合规范要求（2）滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置，滑轮及卷筒磨损是否符合规范要求（3）钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求，钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否符合规范要求（4）制动器动作是否灵活可靠，联轴节连接是否良好，无异常104基础与附着（1）基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收或是否编制基础施工方案，基础是否设置排水措施，现场是否与方案一致，安装时基础是否达到强度要求（2）路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求，轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求（3）附着顶升后是否进行验收，附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求（4）塔式起重机高度超过规定是否安装附着装置，附着装置安装是否符合产品说明书及规范要求，附着装置水平距离或间距不满足产品说明书要求，特殊附着装置是否进行设计计算和审批（5）安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行承载力验算205电气系统（1）是否采用TN-S接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求（2）塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求，是否采取防护措施，防护措施是否符合要求（3）控制操作装置动作是否灵活、可靠（4）防雷保护范围以外是否安装避雷接地装置，接地装置是否符合规范要求106安拆、验收与使用（1）多塔作业是否制定专项施工方案，施工方案是否经审批或有针对性，现场是否与方案一致（2）任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求（3）是否未安装群塔防碰撞系统（4）安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证（5）租赁、安拆合同是否单独签订，双方安全责任界定是否清晰（6）是否制定安装、拆卸专项方案或方案是否经审核、审批，现场是否与方案一致（7）安装、附着、顶升、拆卸作业前是否执行批准令审批制度，审批流程是否符合要求，是否有管理人员现场指挥，或是否有安全员、机械员旁站（8）项目安装的首台塔吊，公司是否有专人到现场参与并指导安装验收工作（9）安拆、顶升、拆卸操作人员、司机、信号工是否持证上岗，是否进行入场教育和安全技术交底，司机、信号工定期安全技术交底是否及时（10）是否办理使用登记，安装、顶升、附着验收程序或验收表内容是否属实，责任人签字及日期是否齐全（11）塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，是否填写检查记录，实行多班作业时是否按规定填写交接班记录（12）操作室是否设置重量特性曲线信息标牌（13）吊钩滑轮组侧板，回转尾部或平衡重、臂架头部、外伸支腿是否有黄黑相间的危险部位标志20100合计塔式起重机检查评分表序号检查项目检 查 内 容应得分数实得分数存在问题项目名称项目名称： ： ： 检查人员检查人员检查人员： ： ： 检查日期检查日期检查日期：：。
塔式起重机检查评分表
10
保
4）起重臂架根部饺点高度大于50m的培式起重机未安装风速仪或不灵
证
敏，扣5 分
项
目
1）吊钩规格、型号不符合产品说明书要求或达到报废标准，扣10分
2）滑轮、卷筒磨损达到报废标准，扣10分
3）吊钩、滑轮、卷筒未设置钢丝绳防脱装置或装置失效，扣10分
4）钢丝绳达到报废标准，扣10分
吊钩、滑轮 5）钢丝绳的规格、型号不符合产品说明书要求或穿绕不正确，扣10分
10
家论证，扣10分
5）专项施工方案实施前未进行安全技术交底，扣10分；交底无针对性或
无文字记录，扣3分～5分
1）未安装起重量限制器或不灵敏，扣10分
2）未安装起重力矩限制器或不灵敏，扣10分
3）未安装起升高度限位器或不灵敏，扣10分；安全越程不符合国家现行
相关标准要求，扣5分
2
安全装置
4）小车变幅的塔式起重机未安装小车行程限位开关或不灵敏，扣10分 5）动臂变幅的塔式起重机未安装臂架幅度限位开关或不灵敏，扣10分
1）未按使用说明书要求安装附着装置，扣10分
5
附着装置
2）附着装置水平距离不符合说明书要求时未进行设计，扣10分 3）附着前、附着后塔身垂直度不符合国家现行相关标准要求，扣10分
10
4）采用内爬式塔式起重机时，未对承载结构进行承载力验算，扣10分
1）未制造许可证、产品合格证、备案证明和产品说明书，扣10分
4
、钢丝绳与 6）钢丝绳端部固接方式不符合国家现行相关标准要求，扣5分
10
索具 7）当吊钩处于最低位置时，卷筒上钢丝绳少于3圈，扣10分
8）卷筒上钢丝绳尾端固定方式不符合产品说明书要求或未设置安全可靠
塔式起重机定期检查表
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4∕1000
10
附着点以上悬臂高度不得大于使用说明书要求
基础与轨道
11
基础结构应符合专项方案要求
12
基础周围有排水措施
13
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
14
上回转塔机钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于3⁄1000
15
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
20～40
60～110
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
2
两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位或起升钢丝绳最大下垂位置）与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m
38
行走限位器灵敏有效
39
变幅限位灵敏有效
40
起升高度限位灵敏有效
41
顶升横梁防脱装置完好有效
42
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好有效
43
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好有效
44
小车断绳保护装置灵敏有效
45
小车断轴保护装置灵敏有效
46
夹轨器齐全有效
47
可升降司机室或乘人升降机安全锁止和限位器灵敏有效
48
3
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6 m
结构
4
零部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
塔式起重机安全检查细则及安全检查表
塔式起重机安全检查细则及安全检查表一、塔式起重机检查应符合国家现行标准《塔式起重机安全规程》GB 5144和《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196的规定。
二、塔式起重机检查评定保证项目应包括方案与交底、安全装置、保护装置、吊钩、滑轮、钢丝绳与索具、附着装置、安装、拆卸与验收、顶升。
一般项目应包括轨道与基础、结构设施、安全使用、电气安全。
三、塔式起重机保证项目的检查评定应符合下列规定：1 方案与交底应符合下列规定：1)塔式起重机安装、拆卸前应编制专项施工方案，并应对地基基础进行设计；2)多塔作业应制定专项施工方案；3)专项施工方案应进行审核、审批；4)超过一定规模的塔式起重机的安装和拆卸工程专项施工方案应组织专家论证；5)专项施工方案实施前，应进行安全技术交底，并应有文字记录。
2 安全装置应符合下列规定：1)塔式起重机应安装起重量限制器，并应灵敏可靠；2)塔式起重机应安装起重力矩限制器，并应灵敏可靠；3)塔式起重机应安装起升高度限位器，并应灵敏可靠，其安全越程应符合国家现行相关标准要求；4)小车变幅的塔式起重机应安装小车行程限位开关，并应灵敏可靠；S)动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限位开关，并应灵敏可靠；6)回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；7)行走式塔式起重机应安装行走限位器和夹轨器，并应灵敏可靠。
3 保护装置应符合下列规定：I)小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护装置和断轴保护装置；2)塔机行走和小车变幅轨道行程末端应安装缓冲器和止挡装置；3)塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯；4)起重臂架根部饺点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠。
4 吊钩、滑轮、钢丝绳与索具应符合下列规定：I)吊钩规格、型号应符合产品说明书要求，其磨损、变形应在国家现行相关标准允许范围内；2)滑轮、卷筒的磨损应在国家现行相关标准允许范围内；3)吊钩、滑轮、卷简应设置钢丝绳防脱装置，并应完好可靠；4)钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在国家现行相关标准允许范闱内；5)钢丝绳的规格、型号、穿绕应符合产品说明书要求，端部固接方式应符合国家现行相关标准要求；6)当吊钩处于最低位置时，卷筒上钢丝绳不应少于3圈；7)卷筒上钢丝绳尾端固定方式应符合产品说明书要求，并应设置安全可靠的固定装置；8)索具安全系数和端部固接方式应符合国家现行相关标准要求。
塔式起重机安全检查评分表
项目名称： 受检设备：
序号
检查项目
扣 分 标 准
应得
分数
实得
分数
备注
1
保证项目
载荷限制装置
未安装起重量限制器或不灵敏，扣10分
未安装力矩限制器或不灵敏，扣10分
力矩限位器防护不到位，扣5分
10
2
行程限位装置
未安装起升高度限位器或不灵敏，扣10分
起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6分
塔式起重机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记录，扣4分
实行多班作业未按规定填写交接班记录，扣3分
10
7
一般项目
附着
塔式起重机高度超过规定未安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离不满足产品说明书要求未进行设计计算和审批，扣 8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力验算，扣8分
附着装置安装不符合产品说明书及规范要求，扣5～10分
平台、走道、梯子、护栏、拉带卡、配重的固定、设置不符合规范要求，扣4～10分
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求，扣5～10分
变幅小车篮变形，小车轮坏，侧护轮坏，扣5～10分
司机室、小平台、小车篮、前后臂有杂物，扣5～10分
10
10
电气
安全
未采用TN-S接零保护系统供电，扣10分
塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取防护措施，扣10分
塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯，扣4分
电铃部分坏，扣4分；
操作台手柄防护不到位，扣4分
刹车偏刹、紧或松，扣10分
急停按钮坏、失效，扣4分
并联失效，扣4分
起重吊装检查评分表
10
起重机吊具载运人员，扣10分
吊运易散落物件不使用吊笼，扣6分
一
未按规定设置高处作业平台，扣10分
高处作业平台设置不符合规范要求，扣5～10分
8般
高处 作业
未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规范要求，
10
扣5～8分
项
未按规定设置安全带悬挂点，扣8分
目
构件码放荷载超过作业面承载能力，扣10分
9
构件 码放
构件码放高度超过规定要求，扣4分
10
大型构件码放无稳定措施，扣8分
未按规定设置作业警戒区，扣10分
10
警戒 监护
10
警戒区未设专人监护，扣5分
小计
40
检查项目合计
100
检查人员：
年月日
起重吊装检查评分表
GDAQ2030319
JGJ 59-2011 表B.18
序 号
检查项目
扣分标准
应得 扣减 实得 分数 分数 分数
多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷 载不符合专项施工方案要求，扣10分
吊索系挂点不符合专项施工方案要求，扣5分
7
起重 吊装
起重机作业时起重臂下有人停留或吊运重物从人的正上方 通过，扣10分
塔式起重机专项检查表
安拆、验收与使用
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批
是否履行验收程序或验收表未经负责人签字
安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况
塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
实行多班作业是否按规定填写交接班记录
设施
结构设施 主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求
电气
安全
是否采用TN-S接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求
塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求，有无采取防护措施
防护措施是否符合规范要求
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
设施
结构设施 主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求
电气
安全
是否采用TN-S接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求
起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏
塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯
吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳
吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求
吊钩磨损、变形是否达到报废标准
滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求
滑轮及卷筒磨损是否达到报废标准
是否安装避雷接地装置，避雷接地装置是否符合规范要求
检查人员签字：
建筑起重机械专项检查记录评分表
□
作业前是否开展安全交底 □ 作业过程是否有专人进行监管 □ 5
是否对作业区域进行警戒 □ 是否留存过程影像资料
□
设备进场验收 □ 安装联合验收 □ 手续是否齐全、真实 □ 是否按公司要求留存关键部位验收照片 □
5
安拆人员操作证件是否齐全 □ 安拆人员是否与联系函上人员对应 □ 操作人员：安装单位负责人 □ 操作人员 人 司机□ 指挥□
5
实得 分
责任岗位
项目副经理
项目副经理
项目副经理 项目副经理 项目副经理 安全负责人 项目副经理 安全负责人 专职机械员 技术负责人
安全负责人 专职机械员
安全负责人 专职机械员
专职机械员 安全负责人 专职机械员
安全负责人 专职机械员
专职机械员 安全负责人 专职机械员
专职机械员
安全负责人 专职机械员 专职机械员 专职机械员
5
告知
二 使用 备案 6 施工升降机安装告知手续是否齐全 □ 是否先作业后办理 □
5
登记 管理 7 施工升降机使用登记手续是否齐全 □ 是否及时
□
5
项目副经理
项目副经理 安全负责人 项目副经理 安全负责人 专职机械员
方案 8 安装专项施工方案□ 应急救援预案□ 方案报审□、审批□齐全；
5
人员 监管
安拆人员操作证件是否齐全 □ 9 操作人员：安装单位负责人□
□5
安装专项施工方案 □ 应急救援预案 □ 方案报审 □、审批 □ 齐全； 5
安拆人员操作证件是否齐全 □ 安拆人员是否与联系函上人员对应 □
安装单位现场负责人
□ 安装单位现场专职安全员 □
操作人员
人 是否满足安拆要求（安拆操作人员 4 人）
塔吊检查评分表(标准版)
塔吊检查评分表塔吊检查评分表6（标准版）使用说明一、文件概述塔吊检查评分表6（标准版）是一份旨在全面评估塔吊安全性能、安装质量及操作规范性的重要工具。
该评分表通过细化检查项目、明确扣分标准，为塔吊的日常维护、安全检查及性能评估提供了科学、系统的依据。
本说明将详细阐述该评分表的使用方法及注意事项，确保检查工作的准确性和有效性。
二、评分表结构塔吊检查评分表6（标准版）主要包括保证项目和一般项目两大类，每类项目下又细分为多个具体检查项。
保证项目涉及塔吊的核心安全装置和关键操作环节，如力矩限制器、限位器、保险装置等，其检查结果直接影响塔吊的安全性能；一般项目则关注塔吊的运行环境、电气安全、多塔作业等方面，同样对塔吊的安全运行具有重要影响。
三、检查项目及扣分标准保证项目力矩限制器：检查塔吊是否安装有力矩限制器，且其功能是否灵敏。
若无力矩限制器或功能不灵敏，将分别扣除13分。
限位器：包括超高、变幅、行走限位等，每项无限位或限位不灵敏均扣5分。
保险装置：涉及吊钩、卷扬机滚筒及上人爬梯的保险装置。
无保险装置或不符合要求将分别扣除相应分数。
附墙装置与夹轨钳：根据塔吊高度检查附墙装置的安装情况，不符合要求将扣分。
同时，检查夹轨钳的使用情况，未使用或不符合要求也将扣分。
安装与拆卸：检查是否制定安装拆卸方案及作业队伍是否具备资格证。
未制定方案或队伍无资格证将扣除10分。
塔吊指挥：司机及指挥人员必须持证上岗，且高塔指挥应使用旗语或对讲机。
无证上岗或未使用规定通讯方式将扣分。
一般项目路基与轨道：检查塔吊路基坚实性、平整度及排水措施等。
不符合要求将扣分。
电气安全：关注塔吊电气系统的安全性，如卷线器功能、与架空线路的安全距离及防护措施、接地接零情况等。
存在问题将扣分。
多塔作业：两台以上塔吊作业时，必须采取防碰撞措施。
无措施或措施不可靠将扣分。
安装验收：检查塔吊安装完毕后是否有验收资料及责任人签字，验收单上是否包含量化验收内容。
塔式起重机检查评分表
序号1 2检查项目载荷限制装置行程限位装置塔式起重机检查评分表扣分标准未安装起重量限制器或不灵敏扣10 分未安装力矩限制器或不灵敏扣10 分未安装起升高度限位器或不灵敏扣10 分未安装幅度限位器或不灵敏扣 6 分回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏扣分行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏扣8 分应得扣减实得分数分数分数1 06 1 03 4 5 6保护装置保证项吊钩、滑目轮、卷筒与钢丝绳多塔作业安装、拆卸与验收小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置或不符合规范要求扣 8～ 10 分行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求扣 6～10 分50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵 1 0起重臂根部绞点高度大于敏扣 4分30m且高于周围建筑物未安装障碍指示塔式起重机顶部高度大于灯扣 4分吊钩未安装钢丝绳防脱勾装置或不符合规范要求扣8 分吊钩磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准扣10 分4 分滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求扣1 0滑轮及卷筒的裂纹、磨损达到报废标准扣6～8 分钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准扣6～10 分5～8 分钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及规范要求扣多塔作业未制定专项施工方案扣10 分，施工方案未经审批或方案针对性不强扣 6～10 分10 1 0任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求扣分安装、拆卸单位未取得相应资质扣10 分未制定安装、拆卸专项方案扣10分，方案未经审批或内容不符合规范要求扣 5～ 8 分5～810未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣分验收表填写不符合规范要求每项扣2～4分特种作业人员未持证上岗扣10 分未采取有效联络信号扣7～10 分小计60塔式起重机高度超过规定不安装附着装置扣10 分附着装置水平距离或间距不满足说明书要求而未进行设计计算7附着和审批的扣 6 ～8 分8 分 1 0安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算扣附着装置安装不符合说明书及规范要求扣6～10 分附着后塔身垂直度不符合规范要求扣8～ 10分基础未按说明书及有关规定设计、检测、验收扣8～10分8基础与基础未设置排水措施扣 4 分4～8 分 1 0轨道路基箱或枕木铺设不符合说明书及规范要求扣一轨道铺设不符合说明书及规范要求扣4～8 分般主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求扣8～10 分9项结构平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求扣4～8 分1 0目设施主要受力构件高强螺栓使用不符合规范要求扣 6 分销轴联接不符合规范要求扣2～6分未采用 TN-S 接零保护系统供电扣 10分10 分塔式起重机与架空线路小于安全距离又未采取防护措施扣1 0电气防护措施不符合要求扣 4～ 6 分10 1 0安全防雷保护范围以外未设置避雷装置的扣分避雷装置不符合规范要求扣 5 分电缆使用不符合规范要求扣4～6分小计40检查项目合计100。
起重吊装日常检查用表
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 5分
未针对多台塔吊作业进行安全技术交底，扣3分
11
周边安全
动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上方悬挂标语牌等，扣5分
塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施，扣5分
防护措施不符合要求，扣3分
12
检查检测及
未采取有效联络信号，扣7～10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域，扣5分
未履行验收程序或验收表未经验收单位责任人签字，扣5～8分
未按规定办理备案、登记手续，扣5分
6
附着装置
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求，或未进行设计计算和审批，扣 6～8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算，扣8分
未制定维修保养制度，或未按制度进行定期维修保养，扣5分
委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质，扣4分
维修保养记录不真实，扣3分
无设备运转记录或运转记录填写不真实，扣1～3分
达到报废标准或国家禁止使用时未报废，扣5分
存在的问题、整改措施、整改责任人
检查人及日期
复查情况
复查人及日期
汽车吊/履带吊日常安全检查表3
起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采取有效加固措施，扣10分
地面铺垫措施达不到要求，扣3分
支腿未伸展到位，每处扣2分
4
索具
索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求，扣10分
索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求，扣5～10分
索具安全系数不符合规范要求，扣10分
吊索规不匹配或机械性能不符合设计要求，扣5～10分
S0212_起重吊装安全检查评分表
证
起重钢丝绳磨损、断丝超标的扣10分
3 项
钢丝绳 与地锚
滑轮不符合规定的扣4分 缆风绳安全系数小于3.5倍的扣8分 地锚埋设不符合设计要求，扣5分
4目
吊点
不符合设计规定位置的扣5～10分 索具使用不合理、绳径倍数不够的扣5～10分
司机无证上岗的扣10分
5
司机、指挥
非本机型司机操作的扣5分 指挥无证上岗的扣5分
12
操作工 起重工、电焊工无安全操作证上岗的每一人扣2分
小计
检查项目合计
S0212
应得 分数
扣减 实得 分数 分数
10
20
10 10 10 60 5 6 9 5 5 5 5 40 100
高处作业无信号传递的扣10分
小计
6
7
8 一
9般 项
10 目
地耐力
起重机作业路面地耐力不符合说明书要求的扣5分 地面铺垫措施达不到要求的扣3分
被吊物体重量不明就吊装的扣3～6分 起重作业 有超载作业情况的扣6分
每次作业前未经试吊检验的扣3分
结构吊装未设置防坠落措施的扣9分 高处作业 作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点的扣9分
人员上下无专设爬梯、斜道的扣5分
起重吊装人员作业无可靠立足点的扣5分 作业平台 作业平台临边防护不符合规定的扣2分
作业平台脚手板不满铺的扣3分
楼板堆放超过1.6m高度的扣2分 构件堆放 其他物件堆放高度不符合规定的扣2分
大型构件堆放无稳定措施的扣3分
11
警戒
起重吊装作业无警戒标志，扣3分 未设专人警戒，扣2分
起重吊装安全检查评分表
序 号
检查项目
扣分标准
1
施工方案
塔式起重机检查评分表
吊笼门不符合规范要求，扣10分
15
3
附墙架
与
缆风绳
附墙架结构、材质、间距不符合产品说明书要求，扣10分
附墙架未与建筑结构可靠连接，扣10分
缆风绳设置数量、位置不符合规范要求，扣5分
缆风绳未使用钢丝绳或未与地锚连接，扣10分
钢丝绳直径小于8mm或角度不符合45°～60°要求，扣5～10分
10
5
作业
环境
起重机行走作业处地面承载能力不符合产品说明书要求或未采用有效加固措施，扣10分
起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，扣10分
10
6
作业
人员
起重机司机无证操作或操作证与操作机型不符，扣5～10分
未设置专职信号指挥和司索人员，扣10分
作业前未按规定进行安全技术交底或交底未形成文字记录，扣5～10分
物料提升机安装高度超过30m，未安装渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影像信号监控装置，每项扣5分
15
2
防护
设施
未设置防护围栏或设置不符合规范要求，扣5～15分
未设置进料口防护棚或设置不符合规范要求，扣5～15分
停层平台两侧未设置防护栏杆、挡脚板，每处扣2分
停层平台脚手板铺设不严、不牢，每处扣2分
未安装平台门或平台门不起作用，扣5～15分
10
小 计
60
7
一般项目
起重
吊装
多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载不符合专项施工方案要求，扣10分
吊索系挂点不符合专项施工方案要求，扣5分
起重机作业时起重臂下有人停留或吊运重物从人的正上方通过，扣10分
起重机吊具载运人员，扣10分
塔吊、起重机械检查评分表
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保证项目
施工方案
起重吊装作业无方案，扣10分
作业方案未经上级审批或方案针对性不强，扣5分
10
2
起重机械
起
重
机
起重机无超高和力矩限制器，扣10分
吊钩无保险装置，扣5分
起重机未取得准用证，扣20分
起重机安装后未经验收，扣15分
20
起重机扒杆
起重扒杆无设计计算书或未经审批，扣20分
防护措施不符合要求，扣2~5分
道轨无接地、接零、扣4分接地、接零不符合要求，扣2分
10
9
多塔作业
两台以上塔吊作业、无防碰撞措施，扣10分
措施不可靠，扣3~7分
10
10
安装验收
安装完毕无验收资料或责任人签字的，扣10分验
验收单上无量化验收内容，扣5分
10
小计
40
检查项目合计
100
起重吊装安全检查评分表
6
8
高处作业
结构吊装未设置防坠落措施的，扣9分
作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点的，扣9分，人员上下无专设爬梯、斜道的，扣5分
9
9
作业平台
起重吊装人员作业无可靠立足点的，扣5分
作业平台临边防护不符合合规定的，扣2分
作业平台脚手板不满铺的，扣3分
5
பைடு நூலகம்10
构件堆放
楼板堆放超过1.6M高度的，扣2分
其他物件堆放高度不符合规定的，扣2分
司机、指挥
司机无证上岗的，扣10分非本机型司机操作的，扣5分
指挥无证上岗的，扣5分
塔式起重机检查表
应急预案措施是否得到落实
查现场材料、机具的准备情况
检查意见及建议
检查人〔签字〕
工程经理确认〔签章〕
工程总监确认〔签章〕
附表6
深基坑喷锚支护构造检查表
工程名称
检查时间
年 月 日
建立单位
设计单位
施工单位
监理单位
支护构造简介
序号
检查工程
检查内容
检查方法
检查情况〔存在问题〕
1
参
建
各
方
行
为
责
机构
与
零部件
1钢丝绳绳端与配重和梯笼固结应结实可靠，符合要求。□是□否
2钢丝绳的断丝断股等质量情况，应符合使用要求。□是□否
3悬挂对重用的钢丝绳的规格、型号、数量及穿
绕方式应符合?使用说明书?要求。□是□否
4天轮架滑轮均应有防钢丝绳跳槽装置，滑轮表
面应无裂纹、破损。□是□否
5传动齿轮和平安器输出端齿轮与齿条啮合时应
平安
装置
1封闭式吊笼顶部应有紧急出口，板门上平安联
锁开关，应齐全有效。□是□否
2吊笼门各限位装置应灵敏可靠，符合要求。□是□否
3吊笼必须设置防坠平安器，防坠平安器应在有
效的标定期内使用〔一年〕。平安开关应灵敏可靠。□是□否
4平安钩与吊笼连接可靠，与标准节立柱间隙符合要求。□是□否
5极限开关应为非自动复位型开关，其动作时应
14
立杆垂直度是否超过要求
15
脚手板是否每步满铺
16
密目网是否严密挂设到位
17
交底及验收手续是否齐全
检查意见及建议
检查人〔签字〕
年 月 日
工程经理
001-表B.24 塔式起重机检查评分表-2
检查项目
续表B.24
扣分标准
应得 扣减 实得 分数 分数 分数
保 7证
项 目
顶升
1）塔式起重机顶升加节不符合使用说明书要求，扣10分
2）顶升前，未将回转下支座与顶升套架可靠连接，扣10分；塔式起重机
未配平，扣5分
3）顶升时，进行起升、回转、变幅等操作，扣10分 4）顶升结束后，未将标准节与回转下支座可靠连接，扣10分
10
5）塔式起重机加节后需进行附着时，未按先安装附着装置、后顶升加节
的顺序进行，扣5分
6）拆除作业时，先拆除附着装置后降节，扣5分
小计
70
1）基础形式、材料、尺寸不符合产品说明书要求，扣5分；未履行验收
程序，扣3分
8
轨道与基础 2）基础未设置防、排水设施，扣3分
5
3）行走式塔式起重机的轨道、路基箱、枕木、道钉、压板等铺设不符合
2）电缆使用及固定不符合国家现行相关标准要求，扣5分
3）未设置非自动复位型紧急断电开关或不灵敏，扣5分
11
电气安全 4）未设置避雷装置或避雷装置不符合国家现行相关标准要求，扣5分
5
5）塔式起重机与架空线路的安全距离不符合国家现行相关标准要求或无
防护措施，扣5分
小计
30
检查项目合计
100
产品说明书要求，扣3分
1）主要受力结构件变形、锈蚀超出国家现行相关标准允许范围，扣10分
2）平台、起重臂走道、梯子、护栏、护圈设置不符合产品说明书要求，
9
结构设施
扣5分 3）高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合产品说明书要求，每处
扣5分
4）司机室设置不符合国家现行相关标准要求，扣5分
塔机、起重吊装施工现场检查评分记录
卷线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固
行走塔吊无卷线器或失灵，扣3分
5
塔吊与驾空线路小于安全距离有又无防护措施，扣5分
防护措施不符合要求，扣1～3分
道轨无接地、接零、扣4分
接地、接零不符合要求，扣1分
电源线出现破损，压接、固定不牢固现象，每发现一处，扣2分
4
起重机的锚固符合规定
塔吊高度超过规定不安装附墙装置的，扣5分
机械操作人员、起重吊装人员花名册及操作证复印件
现场未保存机械操作人员、起重吊装人员花名册及操作证复印件的，扣5分
5
现场未保存信号工、电焊工花名册及操作证复印件的，扣3分
19
检查记录，隐患整改记录
现场未组织对塔吊、起重吊装进行专项安全检查的，扣5分
5
现场对塔吊和起重吊装工程专项检查提出的问题未进行整改，扣4分
固定式塔机的基础制作时，未做好隐蔽验收记录，扣1分
固定式塔机的混凝土试块未做强度测试，扣2分
2
安全装置齐全有效
无力矩限制器，扣5分
5
力矩限制器不灵敏，扣5分
无超高、变幅、行走限位的每项，扣1分
限位器不灵敏的每项，扣2分
吊钩无保险装置，扣2分
卷扬机滚筒无保险装置，扣2分
上人爬梯无护圈或护圈不符合要求，扣2分
施工现场检查评分记录
（塔吊、起重吊装）
施工单位:工程名称:.
序号
检查项目
检查标准
标准分值
评定分值
1
塔式起重机
基础、轨道敷设符合规定
路基不坚实、不平整、无排水措施，扣1分
5
枕木铺设不符合要求，扣1分
道钉与接头螺栓数量不足，扣1分
轨距偏差超过规定的，扣1分
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未安装起重量限制器或不灵敏扣10分
3
保护装置
10
塔式起重机检查评分表（续表）
GDAQ2030118-1 JGJ 59—2011 表B.17 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 扣减 实得 分数 分数 分数
塔式起重机高度超过规定未安装附着装置扣10分 附着装置水平距离不满足产品说明书要求，未进行设计计 算 和审批扣8分 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力力计 算 扣8分 附着装置安装不符合产品说明书及规范要求扣5～10分 附着前和附着后塔身垂直度不符合规范要求扣10分 塔式起重机基础未按产品说明书及有关规定设计、检测、 验收扣5～10分 8 基础与 轨道 基础未设置排水措施扣4分 路基箱或枕木铺设不符合产品说明书及规范要求扣6分 轨道铺设不符合产品说明书及规范要求扣6分 主要结构件的变形、锈蚀超过规范要求扣10分 结构 设施 平台、走道、梯子、护栏的设置不符合规范要求扣4～8分 高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求 扣5～10分 未采用TN-S接零保护系统供电扣10分 塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取 防护措施扣10分 10 电气 安全 防护措施不符合规范要求扣5分 未安装避雷接地装置扣10分 避雷接地装置不符合规范要求扣5分 电缆使用及固定不符合规范要求扣5分 小计 检查项目合计 检查人员: 40 100 10 10 10
7
附着
10
一 般 项9目年月 Nhomakorabea日
塔式起重机检查评分表
GDAQ2030118 JGJ 59—2011 表B.17 序 号 1 检查项目 荷载限制 装置 扣 分 标 准 应得 扣减 实得 分数 分数 分数 10 未安装力矩限制器或不灵敏扣10分 未安装起升高度限位器或不灵敏扣10分 起升高度限位器的安全越程不符合规范要求扣6分 2 行程限位 装置 未安装幅度限位器或不灵敏扣10分 回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏 扣6分 行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏扣10分 小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置 扣8分 行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置 或不符合规范要求扣4～8分 起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪 或不灵敏扣4分 塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍 指示灯扣4分 保 吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求扣10分 证 项 4 目 吊钩、滑 轮、卷筒 与钢丝绳 吊钩磨损、变形达到报废标准扣10分 滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求扣4分 滑轮及卷筒磨损达到报废标准扣10分 钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准扣10分 钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及规范要求扣 5～10分 多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批扣10分 5 多塔作业 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求 扣10分 安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证 扣10分 未编制安装、拆卸专项方案扣10分 方案未经审核、审批扣10分 6 安装、拆 卸与验收 未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣5～10分 安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗扣10分 塔式起重机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记 录 扣4分 实行多班作业未按规定填写交接班记录扣3分 小计 60 10 10 10 10