热风炉系统常见故障
热风炉系统常见故障
一、操作事故：
1.误操作事故：
当机旁手动操作时，有时会发生换炉时热风阀误操作。即未先开送风炉的热风阀，而是先关原送风炉的热风阀，造成高炉突然断风。突然断风如果发生在除铁前，高炉炉缸内大量的渣铁突然断风后高炉相当于突然坐料，将导致高炉风口大灌渣，发生灌渣后高炉被休风处理，同时会憋坏高炉风机，属于热风炉操作的重大事故。处理这样的事故，按热风炉操作应急预案，憋风事故操作。
三、休风过程中的事故处理
1.倒流管着火：
①冷却设备漏水要迅速查找原因，及时处理，如果时管网煤气倒流过来，可立即检查泄漏阀门及时处理，不管什么原因，如果发现倒流，管着火都必须立即处理，作为应急措施，可改用热风炉倒流或转为正常休风。
2.休风时混风大闸未关或未关严
特征：
①休风后高炉仍然有风量。②倒流时风口煤气火大后果：
4.烟道跑风事故：
①事故原因：
烟道阀或废气阀未关严。②事故特征：
冷风流量增大，热风压力明显降低，冷风管道声响增加。③事故后果：
风量不足，影响跑料，风压剧烈波动，甚至导致崩料。④处理方法：
停止均压重新关严烟道阀、废气阀，确保关严后再灌风。
二、热风炉的设备故障
1.热风阀断水，应立即采取以下措施：
①若为燃烧炉停止燃烧，热风阀全开，若为送风炉，降低入炉风量，改为小送风。②迅速找维护人员进行处理。
特征：
倒流管有跑风现象，夜间可以看见倒流管发红。
后果：
严重时可即停止送风，关严倒流阀后重新送风。
四、助燃风机启动事故
在启动助燃风机前，必须对助燃风机进行全面检查所要检查项目包括：
助燃风放散阀、放散调节阀是否打开，将要启动助燃风机进风阀是否关闭，出风阀是否开到位，风机油位是否正常，电器是否正常，启动前对助燃风机房，控制柜区域进行CO含量检测，曾发生过助燃风机房CO含量超标，造成爆炸事故，重伤两人，因此启动助燃风机前必须检测CO含量小于30mg/m
燃煤热风炉出现问题怎么办
化肥化工饲料等行业在生产过程中常常会用到燃煤热风炉，但是，经过长期的使用，热风炉不可避免地会出现这样或那样的问题，给用户带来很多困扰，该如何解决这些问题呢？下面小编就给大家讲解一下。
燃煤烘干热风炉使用过程中存在的问题主要是换热器，而换热器的关键问题是长时间的使用对热风炉不检查，造成换热器管的堵死。
燃煤烘干热风炉换热器因为操作空间小，换热器清理不彻底，长时间的使用，致使部分换热器管出现了严重堵死，影响了燃煤烘干热风炉炉子的换热效率;严重时产生换热器损坏，造成严重的损失。
解决的办法如下所讲，也是长时间生产实践总结出来的。
经验一：烘干机设备中的热风炉换热器要根据日常处理量定时清理并且每一次都应该清理干净。
根据经验，换热器管不必在完全冷透的情况下清理，在允许进入的温度下清理比较容易。
经验二：在清理前尽量不要往换热器清灰坑内倒水加速冷却，因为倒水产生的水蒸汽会使换热管上附着物不容易除去。
经验三：烘干机设备中的热风炉换器进行更换的时候，建议将最后一组换热器管适当的加粗。
因为最后一组换热器管烟气温度低，容易粘附烟尘，而且不容易清除，这是经过实践经验所了解。
以上就是由成都倍力干燥设备有限公司为大家提供的关于燃煤热风炉问题解决方法的经验总结，如果想要了解更多信息，建议咨询专业厂家。
热风炉维修方案
热风炉维修方案贺西煤矿热风炉故障现象与改造维修方案基建科: 生活服务公司:计划科: 水暖队:安全科: 机电区:基建矿长: 纪委:机电矿长: 安全矿长:总工程师: 纪委书记:目录二.现场上述现象将会造成的直接严重后果三.热风炉设备的原始数据四.当前热风炉设备存在的问题五.当前热风炉设备存在的问题原因分析六.热风炉设备故障问题的解决方案七.热风炉设备改造的方法及步骤附:热风炉维修项目热风炉的故障现象与改造维修方案4月23日,我公司技术人员与贵公司主管人员一起到公司热风炉房现场进行了实地查看,现将热风炉实际情况及维修改造方案陈述如下:一.热风炉现场实际情况1.热风炉内炉拱、炉墙烧毁.2.炉门已烧坏.3.交换器下部清灰处沉积物过多,烟道堵塞.4.交换器上部管口大部分被干细灰堵塞,未堵管口内壁粘灰厚度约4mm.5.交换器前上部管口被湿细灰堵塞,且灰层厚度较大.6.除尘器正在改造中.两台6吨热风炉合用一台冲击式水浴除尘器二.现场上述现象将会造成的直接严重后果1.热风炉不能按要求向井口供热风,在天气较冷的时间,井口会产生结冰,影响正常生产,如竖井结冰严重的话,将会产生严重的后果.2.拱墙烧毁,炉门烧坏,将会使高温烟气外泄,对人员设备造成伤害.三.热风炉设备的原始数据1.热风炉功率:6吨/4.2MW/15078MJ2.引风机:型号为Y6-41-10C/37KW,风量为16604-37144m3/h,风压2575-3427Pa.3.鼓风机:无标牌;根据外型及查手册对比,型号为G4-73-10D/55KW,风量为33100-61600m3/h,风压2293-3234Pa.四.当前热风炉设备存在的问题1.热风炉交换器管径较小(Φ38),管内堵塞严重,不能正常使用;至上次清灰仅2个月,即又产生堵塞.2.炉内拱墙烧毁.3.炉门烧坏.4.除尘器设计制造不合理.引风机风量小,不能满足两台6吨热风炉的出烟量要求(6吨热风炉的出烟量为24000m3/h,2×6吨热风炉的出烟量为48000m3/h,).五.当前热风炉设备存在的问题原因分析1.Φ38管较细,不能适应多煤种的使用,特别是焦油含量大的煤种.2.炉拱、炉门烧坏的原因是,交换器发生堵塞后,炉内煤燃烧时产生的热量不能及时送出,使炉内温度太高而导致炉拱、炉门烧坏.3.热风炉原设计制造在关键部位无清灰孔,长时间使用后,必然会造成堵塞.4.除尘器设计制造不合理,引风机引风量小,且在使用过程中,吸水严重,损坏风机,吸水后风机的风量、风压更是大幅度减小,使交换器中的烟速小于7m/s,也是热风炉交换器产生堵塞的重要原因之一.5.产生堵塞的原因还有,司炉工未按操作规程要求执行,每班必须清除交换器下部的沉积物.六.热风炉设备故障问题的解决方案1.设计方面:a.将Φ38管改为Φ76管,确保交换器交换面积大于480m2.b.根据煤种要求,重新砌制炉拱,满足燃烧要求.c.增加交换器下部清灰门, 便于司炉工操作清灰.d.关键部位增设清灰门及工作平台,便于操作工清灰.e.彻底改造或重新设计制造除尘器,满足热风炉的排烟要求,确保引风机在不吸水的条件下正常工作.2.使用方面:a.使用粘结性较小的煤种或配比一定量的中煤,减少管内粘灰.b.正确控制除尘器内的水位,防止引风机吸水.c.严格要求司炉工按操作规程要求执行,每班及时清除交换器下部的沉。
热风炉助燃风机常见故障及调整方法
热风炉 助燃风机 常见故 障及调整 方法
马 龙
（ 邯钢集 团邯 宝有限公司炼铁厂 ，河北 邯郸 ０ ５ ６ ０ １ ５）
【 摘 要】 本 文就 由于热风 炉助燃 风机 运行 中常见故 障 （ 即助
助燃风机轴承箱位于风机两端 ，若轴承滚动 面出现 点蚀 、裂纹 、 碎裂 、剥落等 ，轴承本体 间隙会随之增大 ，破坏转动 的均匀性 ，使 轴承 发热，温度升高 ２ ． ２ ． ２ 润 滑 、冷 却 不 良造 成 温 度 升 高
Ｘ ＝ Ｆ ／ Ｚ
ｘ 一 代 表 测 点 的振 值 ；
Ｆ 一代表作用在测 点上的扰动力： ｚ 一代表测点处 的机 械阻抗 ； 三者之 间的关 系对 减小助燃风机振动 故障的调整有很好 的指导 作用 ，当检测 设备 发生振动异常时 ，应从扰 动力和机械抗 阻两个方 面寻找可能发生 的变化 。 ３ ． ２ 重 新 校 对 转 子 动 平 衡 如 果 助 燃 风 机 转 子 不 平 衡 振 动 是 由于 转 子 质 量 对 轴 心 线 呈 不 均 匀分布产生扰动力造 成。 如果助燃风机 由于制造 装配误差造成动平 衡没有达到平衡精度 就直接投入使用 ，使用初便 会产生较大振动 ， 这种现象在叶轮更换 时容 易出现 。如果转子 的振 动值 随运行时 间的 增长逐渐增大 ，则 需要停 机后对助燃风机进行检 查维护，清洗叶轮 与机壳 ，确保 叶轮工作间隙 。如果助 燃风机在运行 中振动突然增大 ， 则应检查转子上 的零部件是 否有 开裂 、 脱落 ， 或叶轮上有异物卡塞 ， 我们则需要重新调整转子 的动平衡 。
【 关键词 】 助燃风机 ；转子 ；振动
１前 言
助燃风机用于配套炼铁厂热 风炉设备 ，作用是有 效提供热风炉 燃烧所 需风量 。邯钢 邯宝炼铁厂 ２ ＃ 高炉车 间热风炉 ２台相 同的助燃 风机是 由风机 、电机 、轴承箱 、联轴器 、入 口自动调节风 门组成， 其 中一 台助燃风机 ２ ４小时运行，另 一台备用。在运行三 年半时间之 后 由于 受各 方面因素的影响 ，导致 了风 机振 动偏大 ，轴承箱 温度 升 高 ，联轴器接 手个 别位置 出现啃齿 的现 象，针对这一 问题 ，进 行了 助燃风机 的调整 ，并取得 了理想 的效果 ，现 以调整过程 中考虑 到的 因素为例 ，对几种 常见的 机 振动 在助燃风机运 行过程中 ，振动现象 是不可避免 的。在助 燃风机 设备点检过程 中，振动是设备 的一项主 要性 能指标 ，振动 的强弱和 故障的发生有 直接 的关系 ，振动值超标对风 机安全稳定运行影 响很 大。振动是风机 故障的一种主要形式 ，风机 振动故障判断 的实质 是 对振动类型 的识别 。助燃 风机振动超标 原因主要有不平衡惯性力 、 不对 中约束力 、摩擦 力等 。 ２ ． １ ． １不平衡 惯性力 引起的振动 助燃风机 在长时间运行情况 下，空气进入 叶轮时与旋转 的叶片 产生一定 的漩涡 ，气 体中灰尘 由于漩涡作用 慢慢地沉积在 叶片上 ， 灰尘对 叶轮 各部位不同程度的磨损 。当积灰 达到一定 的重量 时， 由 于叶轮旋转 离心的作用，将一部分大块 的积 灰甩出叶轮 ，由于叶片 的积灰不可 能均 匀一致，灰尘块偏离转 子轴 心线或转子质量对轴 心 线呈不均匀分布 ，导致叶轮质量分布不 平衡 ，从而产生振动增大 ； 叶轮本体开 裂质量不平衡也会产生震动 增大 。转子的振动值 随运行 时间 的延长逐渐增大 ，最终振动值超标 。 ２ ． １ ． ２ 转 子 不对 中振 动 助燃风机 转子与电动机之 间依靠联 轴器连接，在联轴器 的固定 下 ，转子随 电动机做高速圆周运动 。助燃风机在经过长时 间运 行后， 联轴器 间产 生一定的磨损 ，造成联轴器 不对 中 ，直接 导致转 子轴 向 或径 向产生振动 ，振 动力的大小将随联轴器不对 中运行逐渐增大 。 ２ ． １ ． ３支撑系统不平衡造成转子振动 轴承座基础平 台和 电动机基 础平 台都是 由地脚螺栓连接 而成 ， 助燃风 机转 子的支撑系统主要 由此 构成 。如果平 台地脚螺 栓长期运 转造成 松动，使轴承座或 电动机 与基础 平台结合面 间隙过 大、紧固 件紧力 不均 匀，从而造成助燃风机转 子振动过大 ，甚至超 负荷 。此 外 ，轴 承箱 及电机基础平 台由于其他 原因形成水平沉 降很有 可能使 转子产生振 动。 ２ ． １ ． ４轴承振动过大 助 燃风机轴承分别 固定在轴 两端 ， 由两个轴承箱组成 。轴承本 体游 隙过 大、轴承 压盖与轴承间隙太大会造成轴承振动过 大。 ２ ． ２ 轴 承 温 度 高 助燃风机轴承为滚动轴承 ，采用油池润滑 ，冷 却方式为水冷 ， 该轴承 运行温度应低于外界温度 ＋３ ０ ℃之 内。轴承温度高 是助燃 风 机运行 中很 常见的故障 ，该故障原 因主要存 在于轴承本体 、冷 却与 润滑 方面。 ２ ． ２ ． １轴承磨损温度异常升高
热风炉自动点火装置故障分析及解决方法
第25卷 第1期2018年1月仪器仪表用户INSTRUMENTATIONEIC Vol.252018 No.1收稿日期：2017-08-04作者简介：袁富康（1985-），男，宁夏固原人，本科，工程师，从事 GSP气化装置仪表应用与研究。
热风炉自动点火装置故障分析及解决方法袁富康，毛旭涛，陈佳元（神华宁夏煤业集团有限责任公司 煤制油分公司 仪表管理中心，银川 750411）摘 要：本文以实际工作经验为依据，对热风炉自动点火装置进行故障分析，提出了解决相关问题的方法，对构建安全自动点火和同行开发研究具有参考价值。
关键词：热风炉；自动点火；分析；实践中图分类号：TF578 文献标志码：AThe Fault Analysis and Solution of Hot Blast StoveAutomatic Ignition DeviceYuan Fukang, Mao Xutao, Chen Jiayuan(Shenhua Ningxia Coal Industry Group Co.,LTD., Coal Oil Branch Instrument Management Center, Yinchuan, 750411, China)Abstract：Based on the practical work experience, this paper analyzes the failure of the automatic ignition device of hot blast stove, and puts forward some methods to solve the problem, which has a reference value for the construction of safety automatic ignition and peer development.Key words：hot blast stove；ignition device；fault analysis；solutionDOI:10.3969/j.issn.1671-1041.2018.01.014文章编号：1671-1041(2018)01-0050-030 引言某项目备煤装置的热风炉的主要作用是将来自燃料气管网的燃料气和来自燃烧空气风机的燃烧空气在热风炉进行燃烧产生热气体，热气体与循环风机返回的循环气在热风炉进行混合，调配控制混合气在250℃～320℃，使之成为含氧量低于8%的惰性气体，用作磨煤干燥工序的干燥热风源。
精矿预干燥热风炉几类故障及原因分析
铜
业
工
程
总 第 １３期 １
Ｃ０ Ｐ Ｐ ＥＲ ＥＮＧ Ｎ ＲＩ Ｉ ＥＥ ＮＧ
２１ ０２年第 １ 期
糁矿穗 爆 撬展炉 豢蘸 瞧糜威 套糠
贺金 森
（ 江西铜业集团公司贵溪冶炼厂 ， 江西 贵溪 摘 ３ ５２ ） ３ ４ ４
ｐ ｏ ｅ ｓ ｄ ｓｇ ｈ ｃ ａ ｅｔ ｅ ｐ ｓ ｉ ｉ ｔ ｏ ｂ ｒ ｖ ｄ ｔ ｌｂ ｒｔ ｓｓ ｖ ｒ ｌ ｉ ｄ ｆ ａ ｌ ｒ ｐ ｉ ａ ｄ ｔ ｅ ｄ ｉ ｉ ｔ ｎ ｎ ｅ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｒ ｃ ｓ ｅ ｉ ｎ ｗ ｉｈ ｈ ｖ ｈ ｏ ｓｂｌ ｙｔ ｅ ｉ ｏ ｅ ．Ｉ ｅａ ｏａ ｅ ｅ ｅ ａ ｎ ｓｏ ｕｔ ｅ ａ ｒ ｎ ａｌ ｍａ ｎｅ ａ ｃ ａ ｕ ｅ ｉ ｍｐ ｋ ｆ ｈ ｙ
动轴上方倾斜 ， 而下方下垂 ， 使其产生拉力 ， 拉紧炉 排 工作 面 。
１一 炉排 ； 燃煤分层装置 ； ２一 ３一煤仓 ； 砖砌炉体 ； ４一
５一出风 口； ６一内拱顶 ； ７一内拱顶 出灰 口； ８一炉排出渣 口； ９一炉排下灰 口；０一热风炉进风管 １ 图 １ 预干燥热风炉结构示意图
ｗａ ｄ ｔ ｕｇ ｅ ｔｏ ｎ ｆ ｕ ｅ ｍ ａｎ ｅ ａ ｅ ａ ｓｇ ｉ ｒ ｖ ｍｅ ｔ ｒ ｈｅ ｓ ｇ ｓｉ ｎ ｏ ｕｔｒ ｉｔ ｎ ｎｃ ｎｄ ｄｅ ｉｎ ｍｐ ｏ ｅ ｎ ．
Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ｏ ｃ ｎ ｒ ｔ ｙ ｒ ｓ ｃ ｎ ｅ ｔａｅ；ｈ ｔａｒｓｏ ｅ ｒ ｏ ｉ ｔｖ ；ｐ ｅ—ｄ ｙ ｎ ｒ ｉ ｇ；ｆｕ ｔ ｎ ｙ ｉ ａ ｌ ；ａ ａ ｓｓ ｌ
要： 简要介绍 了贵冶精矿预 干燥 热风炉的基本结构 、 工作原理和应用情 况。根据故 障类 型 ， 分别 列举 了炉
高炉热风炉破坏的十大原因和监测方法
高炉热风炉破坏的十大原因和监测方法
热风炉破坏产生的主要原因包括：（1）砌筑质量不理想,没有按砌筑规范来进行施工及验收；（2）热风管道及燃烧管道区域高强浇注料质量存在缺陷,脱落后导致上部砖衬脱落；（3）热风炉换炉频繁,对砖衬有一定程度的破损；（4）换炉操作不规范,导致煤气燃烧产生低频脉动现象,形成煤气喘振燃烧,随着燃烧能力的增加而加剧破坏能力；（5）热风炉凉炉时产生结构性裂缝；（6）拱顶燃烧温度超过规定的标准,拱顶砖衬受热应力产生剥蚀现象；（7）热风炉烘炉没有严格按曲线进行控制,烘炉效果不理想而影响热风炉的寿命；（8）热风炉的日常操作维护不到位,对热风炉窜风、局部发红没有采取有效的维护修补措施；（9）热风炉的监测装置和连锁设施失效,导致岗位操作失误；（10）对热风炉所需的工装设备及耐火材料等,在采购选型时质量低,影响热风炉的使用寿命。
为防止炉壳钢板的腐蚀, 设计中选用耐酸涂料对热风炉拱顶钢板进行防护。
其中，选择出适合热风炉使用条件的合理的耐酸涂料是关键。
监测方法：过去主要采用两种方式来检测热风炉拱顶温度。
一种是采用铂铑-铂热电偶检测热风炉拱顶温度，其为接触式测温方法，优点是精度高，但存在几点缺陷:(1)反应速度慢，主要是因为保护管性能差导致的;(2)热电偶安装操作不方便;(3) 工作寿命短，热风炉拱顶内含有大量的CO 气体，而CO 具有还原性，极易腐蚀热电偶，增加了后期维护成本。
另一种是采用单波段红外光纤检测热风炉拱顶温度，其为非接触式测温方法，即通过测温探头来测量被测物发出的红外辐射来检测温度。
热风炉操作中的常见问题及解决方案分享
热风炉操作中的常见问题及解决方案分享热风炉是一种广泛应用于工业生产中的热源设备，经常用于加热、干燥和烘烤等工艺过程。
然而，在热风炉的操作过程中，经常会遇到一些常见问题，例如燃烧不稳定、热效率低下和炉膛温度控制困难等。
本文将就这些问题进行分析，并提供相应的解决方案，以帮助读者更好地应对热风炉操作中的挑战。
一、燃烧不稳定燃烧不稳定是热风炉操作中最常见的问题之一，主要表现为火焰不均匀、燃烧声音不稳定等现象。
造成这一问题的原因很多，可能是燃料选择不当、进气量控制不准确或燃烧器部件老化等。
解决方案：1. 燃料选择：应根据工艺要求和燃烧设备特性选择合适的燃料。
同时，确保燃料的质量符合相关标准，避免使用劣质燃料。
2. 进气量控制：通过调节进气阀门或调节燃烧机的供气量，确保进气量与燃料的比例适当，以达到最佳燃烧效果。
3. 燃烧器维护：定期检查和清洁燃烧器部件，确保喷嘴、电极等零部件的正常工作。
如发现老化或损坏，及时更换。
二、热效率低下热效率低下是指热风炉在工作过程中无法充分利用燃料的热能，造成能源的浪费。
低热效率会导致生产成本增加，并对环境造成负面影响。
解决方案：1. 热风炉清洁：定期清洁燃烧室和烟道，避免积灰和结垢等问题，以增加传热效率和燃烧效果。
2. 烟气余热回收：利用余热回收设备收集烟气中的热能，预热进气空气或生产热水等，提高热效率。
3. 燃烧调节：根据工艺要求调整燃烧器的供气量和空气量，以达到最佳燃烧状态，提高能源利用率。
三、炉膛温度控制困难炉膛温度控制困难是指热风炉在工作过程中无法准确控制炉膛温度，出现温度波动大、温度升降慢等现象。
这可能会影响产品质量和工艺效果。
解决方案：1. 温度传感器校准：定期检查和校准温度传感器，确保其准确度和稳定性。
如有需要，可更换或升级传感器设备。
2. 空气调节：加装空气调节阀或风门，通过控制进气量和燃烧室内的空气流通，调节炉膛温度。
3. 热风炉绝缘：合理选择和维护炉膛绝缘材料，减少能量损失及温度波动。
热风炉燃烧机的故障及处理
热风炉燃烧机的故障及处理
1.启动后燃气压力开关接通，离子探针线路接通常闭正常，励磁电机调节风门
按程序动作（接通条件及程序动作附后）；
2.鼓风机动作，风压开关动作（常开变常闭）；
3.高压点火，燃气阀组动作燃烧；
4.离子探针接受信号反馈给控制器正常工作，否则报警；
接通条件：调压后的实际燃气压力大于燃气压力开关调节值，才能接通；
程序动作：调节风门内有四色（蓝，红，黑，橙）盘调节，其中蓝色刻度调到最小接近于0，红色最大接近90度，橙色在中间，黑色为大火燃烧。
调节风门先走到蓝色刻度后走到红色刻度，鼓风机启动，再回到橙色刻度后高压点火。
湘钢750m 3高炉热风炉故障原因及解决办法
ｏ ｒ ｔｏ ｈｅ ７５ 。 ａ ｔｆ ｎ ｃ ｎ ｔ ａ ｇａ ｐｅ ａ ｉ ｎ ｏｆｔ ０ ｍ ｂｌ ｓ ｕｒ ａ ｅ ｉ ｈｅ Ｘｉ ｎｇ ｎｇ．Ｔｈ ｏｕｇ ｏ ｏ ｖ ｎ ｔ ｏｄ ａ ｈ ｓ ｍｅ ｓ ｌ ｉ ｇ ｍｅ ｈ ｓ ｇｒ ｕｔｎｇ ｅ ｒ ｃ ｏｒ ｍａ ｅ ｉ ｓ ｎｔ ｔ ｉ ｓ ｌ ｏ ｉ ｒ ｆ ａ ｔ ｙ ｔ ｒａｌ ｉ ｏ ｈ ｓ ｈｅ ｌ ｈｅ ｏｆ ｔ ｈｏ ｓ ｏ ｅ ｔ ｔ ｖ ｓ， ｃ ａ ｉ ｇ ｈ ｔ ｅ ｆ ｈ ｎｇ ｎ ｔ ｅ ｙｐ ｏ
湘潭
４ １０ ） １ １ １
摘 要 ： 湘钢 ７０ ｎ高炉 ３ ５ 。 ｒ 座热风炉先后存在炉壳表面温度偏高 ， 开裂 ， 热风短管的波纹管膨胀变形
并 导 致 热 风 主 管 移 位 等 问题 ，经 过 采 取 对 ３座 热 风 炉 分 段 灌 浆 及 对 变 形 波纹 管 进 行 换 型 ，并 对 热 风 炉
热风炉烘炉烧炉不良工况汇总
热风炉烘炉烧炉不良工况汇总郑州烨化燃气烘炉（吴强国总工）高炉热风炉烘炉、烧炉进程中，常常显现如下不良工况：1、烘炉周期太长造成炉床温度散布不均，送风温度很低热风炉利用硅质耐材时烘炉周期一样较长；因为后续工程拖延常常人为延长热风炉烘炉周期。
热风炉烘炉周期太长时，常常显现炉床温度场散布不均的不良工况，具体表现如下：烟道温度太高；炉顶温度偏低且升温困难；硅砖界面温度太低；送风温度很低乃至达不到600℃。
即便拱顶温度最终达到1100℃，送风温度仍然很低。
究其缘故是靠近烘炉烧嘴的半幅炉床蓄热较好，但另外较远的半幅炉床那么是上部温度较高而下部炉床蓄热很差。
送风后经远、近两个半幅炉床抵达燃烧室的热风温度不一样，相当于冷热混合，整体温度较低，很难达到800℃的送风要求。
安徽旋力特钢烘炉时刻较长，高炉开炉时的热风温度一直处于600℃以下。
硅砖界面温度太低将造成严峻危害。
若是硅砖界面温度在600℃周围，高炉开炉第一次送风后硅砖界面温度可能降低到500℃左右，当利用高炉煤气烧炉时，烟气流量专门大，硅砖界面温度将急剧上升到700℃以上。
硅砖的相变温度为573℃，在相变温度周围温度骤升骤降将严峻损害硅砖平安，乃至造成硅砖碎裂，阻碍炉床透气性，并对热风炉大墙造成结构性破坏。
2、热风炉长时刻保温极易造成炉床温度散布失衡由于市场低迷、设备检修等因素的阻碍，高炉需要较长时刻休风，热风炉需要长时刻保温，这时通常采纳小负荷间歇烧炉。
这种情形下极易造成热风炉炉床温度散布失衡，具体表现为：炉顶温度越烧越低，烟道温度太高，硅砖界面温度太低，炉床上下部温度散布严峻失衡，该高的不高，该低的不低。
上部温度太低将阻碍高炉复风时的送风温度，烟道温度太高将要挟炉箅子的平安，硅砖界面温度太低后果严峻，乃至要挟炉床的透气性及大墙平安。
若是没有高炉煤气，利用液化石油气或天然气烧炉保温时情形加倍糟糕，除上述不良工况外，还常常显现燃烧不完全的情形，极易引发炉膛及烟道爆炸。
热风炉的运行与故障排除
热风炉的运行与故障排除热风炉是一种常用的供热设备，广泛应用于工业生产中。
它能够提供高温热风，为各种加热工艺提供热源。
然而，在热风炉的运行过程中，有时会出现一些故障问题，影响其正常工作。
本文将介绍热风炉的运行原理、常见故障及其排除方法，以帮助读者更好地理解和使用热风炉。
1. 热风炉的运行原理热风炉通过燃料的燃烧产生高温烟气，并通过烟气与空气的混合来提供热风。
热风炉主要由燃烧器、炉膛、烟道、换热器等组成。
当燃烧器点火后，燃料开始燃烧，产生烟气。
烟气进入炉膛后与空气混合燃烧，产生高温热风。
热风通过换热器与冷却介质接触，传递热量，然后排出烟道。
2. 热风炉的常见故障及排除方法2.1 燃烧不稳定燃烧不稳定是热风炉常见的故障之一。
燃烧不稳定可能导致炉膛温度波动大，影响热风的供应，并可能造成烟道积垢。
燃烧不稳定的原因通常包括燃料质量差、燃烧风量不均匀、炉膛结构问题等。
对于燃烧不稳定的故障，可以通过以下方法进行排除：- 检查燃料质量，确保燃料符合要求；- 调整燃烧器的调焰器和风门开度，使燃料和空气供应均匀；- 检查炉膛结构，修复或更换有问题的部件。
2.2 炉壁结渣炉壁结渣是热风炉经常遇到的故障之一。
在高温环境下，燃烧产生的灰尘和颗粒物会沉积在炉壁上，形成结渣。
结渣会导致炉壁温度升高，甚至可能引发火灾。
针对炉壁结渣的故障，可以采取以下措施：- 定期对炉壁进行清理，移除积灰和结渣；- 调整燃烧器的燃烧条件，适当减少灰尘和颗粒物的产生；- 使用耐高温材料制作炉壁，提高其抗渣能力。
2.3 烟气中的污染物排放超标烟气中的污染物排放超标是热风炉运行过程中的一个重要问题。
烟气中可能含有二氧化硫、氮氧化物等有害物质，超标排放会对环境造成污染。
烟气中污染物排放超标的原因可以是燃烧过程不完全或燃料质量差等。
对于烟气中污染物排放超标的故障，应采取以下措施进行治理：- 优化燃烧过程，提高燃烧效率，减少污染物的产生；- 改善燃料质量，使用低污染的燃料；- 安装烟气脱硫、脱硝设备，减少二氧化硫和氮氧化物的排放。
热风炉操作中的常见问题及解决方法总结
热风炉操作中的常见问题及解决方法总结热风炉是一种常用于工业领域的热能设备，广泛用于烘干、焙烧、锻造、熔炼等工艺过程中。
然而，由于操作不当或其他原因，常常会出现一些问题影响到炉子的正常运行和工作效率。
本文将针对热风炉操作中常见的问题进行分析，并提供相应的解决方法。
一、燃烧不稳定燃烧不稳定是热风炉操作中的常见问题之一。
燃烧不稳定会导致炉内温度和压力波动，进而影响生产质量和效率。
造成燃烧不稳定的原因较多，如燃料质量、供气系统、燃烧室结构等。
解决方法主要有以下几点：1. 检查燃料质量：确保燃料的湿度、杂质和热值符合要求，避免燃烧不稳定。
2. 清洗和检修供气系统：定期清洗、检查供气系统中的管道和阀门，确保气流通畅，避免供气不稳定引起的燃烧问题。
3. 优化燃烧室结构：合理设计燃烧室的通风口、排烟口等结构，增加燃烧的稳定性。
二、温度控制不准确温度控制不准确是热风炉操作中常见的问题之一。
温度控制不准确可能导致产品质量不稳定、过热或过低等问题。
解决方法如下：1. 检查温度传感器：定期检查和校准温度传感器，确保读数准确。
2. 调整燃烧参数：通过调整供气量、风量等燃烧参数，达到精确控制温度的目的。
3. 加强维护保养：定期检查热风炉的绝热材料、密封件等是否有破损，确保热损失最小，提高温度控制的准确性。
三、烟道积灰烟道积灰是热风炉操作中常见的问题之一。
烟道积灰严重时会影响炉内热量传递和排烟效果，进而导致炉温下降、效率降低等问题。
因此，定期清理烟道积灰是必要的。
解决方法如下：1. 定期清理烟道：根据使用情况，制定烟道清理计划，定期清理烟道内的灰尘和积炭。
2. 设置烟道清洗装置：在热风炉的烟道上设置清洗装置，通过喷水或冲击空气等方式清洗烟道，避免积灰问题。
四、进料不平稳进料不平稳是热风炉操作中常见的问题之一。
进料不平稳会导致炉内物料分布不均匀，不利于热能传递，影响炉子的工作效率。
解决方法主要有以下几点：1. 优化进料装置：调整进料装置的设计，增加进料点，使物料可以平稳进入炉膛，避免堵塞和积压。
热风炉燃烧器损坏原因
热风炉燃烧器损坏原因
热风炉燃烧器损坏的原因可能有多种，以下是一些可能的原因：
1. 燃烧器内部堆积了过多的灰渣或沉积物，导致燃烧不良和堵塞。
这可能是由于燃料质量不好或长期未进行清洗和维护所导致的。
2. 热风炉燃烧器的喷嘴或火焰控制器故障，导致燃料无法正常喷洒或火焰无法调节。
这可能是由于零部件老化、磨损或错误使用所导致的。
3. 燃烧器热负荷过高，超出了其承受能力。
这可能是由于燃料供应不稳定、热风炉设计不合理、操作不当导致的。
4. 燃烧器使用时间过长，零部件老化，可能出现裂纹、损坏、漏气等问题。
5. 燃烧器的点火系统故障，无法正常启动或点火。
可能是由于电路故障、电极磨损或线路连接松动导致的。
6. 燃气或燃油质量不过关，含有杂质或污染物，导致燃烧器堵塞或磨损。
7. 燃烧器未经定期维护保养，油泵、过滤器、喷雾器等零部件可能出现损坏。
以上仅为一些常见的热风炉燃烧器损坏原因，具体原因还需要
根据实际情况进行具体分析。
定期检查和维护热风炉燃烧器是保持其正常运行和延长使用寿命的重要措施。
燃气热风炉故障及处理
燃气热风炉故障及处理燃气热风炉使用范围和原理燃气热风炉在哪些地方被使用呢，还有工作原理是怎么样的，今天和小编一起学习下!燃气热风炉注意使用的范围：1、制药行业和化工行业的制造以及干燥。
目前制药行业广泛使用燃气热风炉进行药品制作。
2、烤漆和喷粉固定行业，比如各种家具、汽车、集装箱等喷漆行业。
3、纺织行业的染色、烘烤、定型等各种纺织行业使用。
4、铸造行业的加工和烘干作业。
5、各种木质板材的烘干。
6、供暖行业，市政供暖。
7、各种材料的烘干。
燃气热风炉的工作原理：直接燃气热风炉采用燃气直接燃烧，然后经过净化产生热风，热风和物料直接接触，进而加热物料和烘干物料的效果。
燃气热风炉的加热特点是比其他干燥方法节约燃料一半左右。
同时是高净化热风，不会对物料产生有害污染。
间接燃气热风炉，热风不直接接触物料，主要适用于物料不允许被污染，比如食品、药品以及对温度敏感性比较高的物料。
间接燃气热风炉通过热交换的方式来加热空气，通过室内温度的提高来实现加热和干燥的效果。
燃气热风炉常见的操作事故及处理方法在燃气热风炉换炉及休风操作中，如违反规程，便会发生事故，发生故障时可能会手足无措，今天燃气热风炉小编与大家分享下可能受阻常见的操作事故及处理方法，希望能帮到你。
(1)、烟道阀或废风阀未关或未关严就开冷风均压阀，风从烟道跑走，造成高炉风压风量波动，甚至影响高炉顺行。
处理方法是：当开冷风均压阀后，高炉风压下降多而不回升时，应立即关冷风均压阀，停止送风，待检查好后再送风。
(2)、燃烧阀未关或未关严就开冷风均压阀，造成大量热风从燃烧阀跑出，引起高炉风压波动甚至引发崩料，破坏热风炉燃烧设备，此时煤气阀不严泄漏煤气还会发生爆炸。
处理方法是：开冷风均压阀小门后若发现燃烧阀处跑风，应立即关冷风均压阀，停止往炉内送风。
(3)、换炉停止燃烧时，若先停助燃风，后关煤气阀，会造成一部分未燃烧的煤气进入热风炉，容易形成爆炸气体，因此一定要严格执行先关煤气、后关助燃风的规定。
浅析聚丙烯酰胺三车间热风炉系统的故障处理及维护保养
浅析聚丙烯酰胺三车间热风炉系统的故障处理及维护保养摘要简要介绍聚合物一厂聚丙烯酰胺三车间热风炉系统的基本操作过程和控制过程、常见故障及维护保养。
关键词热风炉；故障处理；维护保养聚丙烯酰胺三车间由热风炉系统替代原有导热油换热器，直接加热空气，供给双质体流化床干燥器，烘干聚丙烯酰胺湿料。
热风炉系统由热风炉本体、Maxon 燃烧器、燃烧控制系统组成，此系统在国内工业干燥、石化制药、暖通空调、环境工业、玻璃工业、金属工业、食品行业等多领域有成熟应用案例，经过国内上百家企业的应用，在系统安全运行、节能减排方面得到用户一致好评。
1 热风炉系统基本操作过程和控制过程1.1 点火前工艺设备条件（1）现场自保阀门处于正常状态：主阀、副阀关，引导火主阀、副阀关，放散阀开。
（2）正压防爆盘顶部辅箱供气压力在铭牌标注的范围内，观察供气压力表，确认控制柜的仪表风压力120-800Pa之间，直燃炉控制柜电源送电开关闭合。
将控制柜电源旋钮旋至开的位置会观察到“控制柜电源指示灯（绿色）”灯亮，证明电源供电正常。
（3）将“本地/远程”转到远程状态，由DCS远程启动热风炉系统。
（4）工艺操作人员通过DCS系统启动风机，启动后风压开关闭合。
（5）系统进行安全联锁检查（助燃空气低压开关闭合；燃气低压开关闭合；燃气高压开关闭合；外部燃气报警开关闭合；高温限位开关闭合；燃气主阀，副阀在切断状态。
）以上设备处于正常位置，“联锁通过”指示灯将点亮。
1.2 系统启动在远程状态下，按下DCS上“系统啟动”按钮，系统将远程启动，进入吹扫流程。
黄色“吹扫” 灯点亮，氮气吹扫电磁阀将打开进行氮气吹扫；吹扫时间60S。
吹扫完毕后TD121（盘内时间继电器）触点将闭合，“吹扫完成”蓝色指示灯将点亮。
SMARTLINK执行器将驱动去点火位置，一旦点火位置开关闭合，系统将进入点火等待状态。
电源到达点火控制器Honeywell EC7890B-1010，进入安全检查程序，点火控制器EC7890B-1010 将校验是否存在火，这个时间将持续2s；完成安全检查，系统将进入点火流程。
热风炉系统安全运行措施：维护、培训、制度与职业病防治
热风炉系统安全运行措施：维护、培训、制度与职业
病防治
高炉本体系统中的热风炉系统存在以下危险有害因素：
1.设备故障：热风炉系统设备故障可能导致系统无法正常运行，如燃烧器堵
塞、点火失败、燃烧不稳定，风机转速不稳定、风机振动、风机轴承损坏，温度传感器故障、控制器故障、执行器故障等。
这些故障可能导致热风炉无法正常提供热量，影响高炉的正常运行。
2.操作失误：操作人员不熟悉操作或违反操作规程可能导致事故的发生，如
操作不当可能引起火灾或爆炸等。
3.安全管理不到位：如果热风炉系统的安全管理不到位，如安全设施不完善、
安全培训不到位等，可能导致事故的发生。
4.职业病危害：热风炉系统运行过程中可能产生噪声、高温、粉尘等职业病
危害因素，长期接触可能对操作人员的身体健康产生影响。
为了确保高炉本体系统中热风炉系统的安全运行，应采取以下措施：
1.加强设备维护和检修，确保设备的正常运转和安全性。
2.加强操作人员的培训和教育，提高他们的操作技能和安全意识。
3.完善安全管理制度和应急预案，确保系统的安全运行。
4.加强职业病危害的防治，为操作人员提供良好的工作环境和保护措施。
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热风炉系统常见事故
一、操作事故：
1.误操作事故：当机旁手动操作时，有时会发生换炉时热风阀误操作。
即未先开送风炉的热风阀，而是先关原送风炉的热风阀，造成高炉突然断风。
突然断风如果发生在除铁前，高炉炉缸内大量的渣铁突然断风后高炉相当于突然坐料，将导致高炉风口大灌渣，发生灌渣后高炉被休风处理，同时会憋坏高炉风机，属于热风炉操作的重大事故。
处理这样的事故，按热风炉操作应急预案，憋风事故操作。
2.换炉时废气阀未关，就开冷风均压阀，冷风会从废气阀放出造成高炉风压剧烈波动，影响高炉顺行，可从风量、风压量变关系中判断出来，热风炉炉内压力充不起来，废气阀跑风声音大，当确认实属废气阀未关严引起，应立即关冷风均压阀，停止送风，结废气阀关严后，再开冷风均压送风。
3.换炉时燃烧阀未关严，当热风炉送风冲压时会造成高温热风大量从燃烧口喷出，将烧坏燃烧阀，如果再遇上煤气阀关不严，有煤气泄漏，将会造成煤气爆炸，甚至将燃烧器，鼓风机炸毁，若发现此类事故，立即停止冲压，然后再将燃烧阀关严，重新送风。
4.烟道跑风事故：①事故原因：烟道阀或废气阀未关严。
②事故特征：冷风流量增大，热风压力明显降低，冷风管道声响增加。
③事故后果：风量不足，影响跑料，风压剧烈波动，甚至导致崩料。
④处理方法：停止均压重新关严烟道阀、废气阀，确保关严后再灌风。
二、热风炉的设备故障
1.热风阀断水，应立即采取以下措施：①若为燃烧炉停止燃烧，热风阀全开，若为送风炉，降低入炉风量，改为小送风。
②迅速找维护人员进行处理。
2.热风阀漏水
热风阀漏水的危害：①导致热风温度降低；②导致燃烧室下部温度太低，常引起点炉爆震；③导致热风炉耐火砌体溃破；④该炉给高炉送风时，湿分大，造成高炉炉况波动。
3.造成热风阀破损的主要原因：断水烧坏阀门
①进、出水管结垢，在冷却水水压变化时发生堵塞。
②热风阀阀板、阀圈内部结垢和沉积物堵塞局部过热后产生变形或裂纹，将热风阀烧坏。
③耐材脱落，导致热风阀被烧坏，发现热风阀漏水时，要立即休风更换，若无条件更换，可短时间改用通蒸汽维持，仅临时措施。
三、休风过程中的事故处理
1.倒流管着火：①冷却设备漏水要迅速查找原因，及时处理，如果时管网煤气倒流过来，可立即检查泄漏阀门及时处理，不管什么原因，如果发现倒流，管着火都必须立即处理，作为应急措施，可改用热风炉倒流或转为正常休风。
2.休风时混风大闸未关或未关严
特征：①休风后高炉仍然有风量。
②倒流时风口煤气火大
后果：①冷风放不净，倒流时风口煤气火大影响更换风口正常作业。
②倒流时煤气火大，易发生烧伤。
③炉缸爆气倒流时可能窜入冷风管道，送风时发生煤气爆炸。
处理方法：①立即关严混风大闸。
②如果发现炉缸的残余煤气窜进冷风管道，应立即将废气温度低的热风炉冷风阀、烟道阀打开，使煤气从烟囱排出。
3.倒流休风后复风时未关倒流阀
特征：倒流管有跑风现象，夜间可以看见倒流管发红。
后果：严重时可能烧坏倒流管。
处理方法：高炉立即停止送风，关严倒流阀后重新送风。
四、助燃风机启动事故
在启动助燃风机前，必须对助燃风机进行全面检查所要检查项目包括：助燃风放散阀、放散调节阀是否打开，将要启动助燃风机进风阀是否关闭，出风阀是否开到位，风机油位是否正常，电器是否正常，启动前对助燃风机房，控制柜区域进行CO含量检测，曾发生过助燃风机房CO含量超标，造成爆炸事故，重伤两人，因此启动助燃风机前必须检测CO含量小于30mg/m3.。