聚酰亚胺树脂-名词解释

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pi简介

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PI (聚酰亚胺)简介GCPI(聚酰亚胺)简介热塑性聚酰亚胺树脂(Polyimide),简称PI树脂)是热塑性工程塑料。

它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(243℃)和熔点(334℃),负载热变型温度高达260℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PEEK、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PI树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PI树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PI树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PI树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美;PI树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PI树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。

此外,PI还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用,开发利用前景十分广阔。

PI (聚酰亚胺)主要特性GCPI(聚酰亚胺)主要特性热塑性聚酰亚胺树脂(PI)的综合性能,非常优秀,它具有抗腐蚀、抗疲劳、耐高温、耐磨损、耐冲击、密度小、噪音低、使用寿命長等特点,优良的高低温性能(长期-269℃---280℃不变形);在极广温度范围内保持长期的耐蠕变和耐疲劳性;在 280°C (512°F) 下有足够高的抗拉强度和弯曲模量;改进的耐压强度;对化学品、溶剂,润滑油和燃料的超常抗力,密封性好;固有的阻燃性、无烟尘排放性;噪音低,自润滑性能好, 可无油自润滑;热膨胀系数低;密度小,硬度高;吸水率低;良好的电气性;极好的抗水解性能;有粉末状或颗粒状两种类型供选,另外还有例如板材,棒材和管材等半成品。

PI聚酰亚胺简介

PI聚酰亚胺简介

PI (聚酰亚胺)简介GCPI(聚酰亚胺)简介热塑性聚酰亚胺树脂(Polyimide),简称PI树脂)是热塑性工程塑料。

它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(243℃)和熔点(334℃),负载热变型温度高达260℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PEEK、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PI树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PI树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PI树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PI树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美;PI树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PI树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。

此外,PI还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用,开发利用前景十分广阔。

PI (聚酰亚胺)主要特性GCPI(聚酰亚胺)主要特性热塑性聚酰亚胺树脂(PI)的综合性能,非常优秀,它具有抗腐蚀、抗疲劳、耐高温、耐磨损、耐冲击、密度小、噪音低、使用寿命長等特点,优良的高低温性能(长期-269℃---280℃不变形);在极广温度范围内保持长期的耐蠕变和耐疲劳性;在280°C (512°F) 下有足够高的抗拉强度和弯曲模量;改进的耐压强度;对化学品、溶剂,润滑油和燃料的超常抗力,密封性好;固有的阻燃性、无烟尘排放性;噪音低,自润滑性能好, 可无油自润滑;热膨胀系数低;密度小,硬度高;吸水率低;良好的电气性;极好的抗水解性能;有粉末状或颗粒状两种类型供选,另外还有例如板材,棒材和管材等半成品。

聚酰亚胺树脂复合材料

聚酰亚胺树脂复合材料

PMR-Ⅱ聚酰亚胺旳合成与PMR-15 聚酰亚胺类 似,但因为二胺在醇溶剂中旳溶解度问题,PMRⅡ聚酰亚胺旳贮藏时间也比较短。同步使用了价 格昂贵旳含氟单体,所以,其价格也远远高于 PMR-15聚酰亚胺。
其他PMR型树脂
其 他 品 种 旳 PMR 型 聚 酰 亚 胺 树 脂 涉 及 : LaRCTM系列、V-CAP以及AFR-700等。
112
20
20
59
52
108
55
105
52
98
51
87
46
75.3
33.0
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91
57
110
53
从上表中可看出,采用了刚性 分子链旳树脂玻璃化转变温度都较 高,但高温力学性能却普遍降低。 所以PMR-15型聚酰亚胺树脂作为综 合性能最佳旳基体树脂在实际应用 中依然占据着主要地位。
PMR型聚酰亚胺复合材料层合板力学性能
聚酰亚胺树脂 PMR型聚酰亚胺树脂及其复合材料 聚酰亚胺树脂复合材料旳应用
聚酰亚胺(PI/Polyimide)
聚酰亚胺是主链中具有酰亚胺基团旳 杂环聚合物旳总称,涉及体型旳热固性聚 酰亚胺和线型旳热塑性聚酰亚胺。它起 始发展于20世纪40、50年代初,经过近 50年旳发展,聚酰亚胺已经成为高分子 材料领域中一种相当活跃旳研究方向。 它旳性能优良,应用范围广,尤其是在 先进复合材料领域。但是,它旳合成和 制造成本较高。所以,在单体合成和聚 合措施上寻找降低成本旳途径成为今后 聚酰亚胺研究旳主要方向。
PMR措施最大旳优越性是为一大类热 氧化稳定性能好而工艺性差旳耐热聚合 物提供了制造低孔隙率、高质量复合材 料旳可能性。
第一代PMR聚酰亚胺/PMR-15

聚酰亚胺树脂的化学性质和应用

聚酰亚胺树脂的化学性质和应用

聚酰亚胺树脂的化学结构:含有大量的酰亚胺基团,具有高度反应性 聚酰亚胺树脂的化学反应:可以发生加成反应、取代反应、聚合反应等 聚酰亚胺树脂的化学稳定性:在高温、高压、酸碱等恶劣环境下仍能保持稳定 聚酰亚胺树脂的化学改性:可以通过化学反应进行改性,提高其性能和应用范围
一步法:直接合成聚酰亚胺 树脂,无需二酐和二胺的合 成步骤
性能。
柔性电子器件: 聚酰亚胺树脂 具有优良的柔 性和可加工性, 适用于柔性电 子器件的制作。
传感器:聚酰 亚胺树脂具有 敏感的物理和 化学性质,适 用于传感器的
制作。
生物医学材料: 聚酰亚胺树脂可 用于制造人工器 官、假肢等生物 医学材料
药物载体:聚酰 亚胺树脂可用于 药物载体,提高 药物的稳定性和 疗效
生物传感器:聚 酰亚胺树脂可用 于制造生物传感 器,用于检测生 物体内的各种物 质
组织工程:聚酰 亚胺树脂可用于 组织工程,用于 修复和再生受损 的组织和器官
电子领域:用于制造柔性电路板、绝缘材料等 航空航天领域:用于制造高温、高压、耐腐蚀的零部件 汽车领域:用于制造轻量化、高强度的零部件 医疗领域:用于制造生物相容性、可降解的医疗器械 环保领域:用于制造高效、环保的过滤材料和吸附材料 能源领域:用于制造耐高温、耐腐蚀的燃料电池和太阳能
,
汇报人:
聚酰亚胺树脂是由二酐和二胺通过 缩聚反应得到的聚合物
聚酰亚胺树脂的分子结构中还存在 大量的苯环,使得其具有很高的机 械强度和耐磨性
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其分子结构中存在大量的亚胺键, 使得聚酰亚胺树脂具有很高的热稳 定性和化学稳定性
聚酰亚胺树脂的分子结构中还存在 大量的羰基,使得其具有很高的粘 合性和可加工性

复合材料聚酰亚胺树脂[荟萃知识]

复合材料聚酰亚胺树脂[荟萃知识]
(8)自熄性聚合物,发烟率低。 (9)极高的真空下放气量很少。 (10)无毒,可用来制造餐具和医用器具,并经得起数千次消
毒。具有很好的生物相容性,例如,在血液相容性试验中
为非溶血性,体外细胞毒性试验为无毒。
专业精制
4
❖ PI能在 250℃ 以上长期使用
专业精制
5
❖ 作为结构复合材料基体的缺点: 1、交联密度高、分子链刚性大的PI固有的脆性,导致了 复合材料耐损伤性差以及热冲击时基体树脂易开裂,这 种开裂则使吸湿性增加以及冷热交替时易变形; 2、可加工性差,加工一般需要在高温 (250℃~300℃)下 进行,缩聚型PI还需要较高的压力。
(2)用酰亚胺交换反应获得聚酰亚胺 以均苯四酰亚胺在极性溶剂中和二胺反应,室温下可得聚
酰胺酰胺,加热脱氨得聚酰亚胺。有人采用R=-OCOEt 这
种较为活泼的基团获得高分子量的聚合物。
(3)由带酰亚胺环的二卤化物与二硼酸化合物在钯催化剂作 用下缩聚得到聚酰亚胺为了增加溶解度,R为烷基。反应在 回流条件下48h完成。
专业精制
10
(4)由二酐和二异氰酸酯反应获得聚酰亚胺
O O + OCN
O
O
O
CO
CO
N
CN O
O
优点:是不产生水分,只产生二氧化碳。但由于异氰酸酯十
分活泼,可以发生许多副反应,如二聚、三聚成环,还可以 通过C=N双键聚合形成尼龙。异氰酸酯和空气中的水分接触 容易发生水解,使纯度降低。
专业精制
11
(5)邻位二碘代芳香化合物和一氧化碳在钯催化下与二胺反 应转化为酰亚胺
2、去除溶剂后,再经高温处理形成PI。也可用化学脱水剂, 一般用乙酸酐为脱水剂,叔胺类(吡啶、三乙胺等)为催化 剂,在室温下酰亚胺化。

PI (聚酰亚胺)简介

PI (聚酰亚胺)简介

PI (聚酰亚胺)简介GCPI(聚酰亚胺)简介热塑性聚酰亚胺树脂(Polyimide),简称PI树脂)是热塑性工程塑料。

它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(243℃)和熔点(334℃),负载热变型温度高达260℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PEEK、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PI树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PI树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PI树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PI树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美;PI树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PI树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。

此外,PI还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用,开发利用前景十分广阔。

PI (聚酰亚胺)主要特性GCPI(聚酰亚胺)主要特性热塑性聚酰亚胺树脂(PI)的综合性能,非常优秀,它具有抗腐蚀、抗疲劳、耐高温、耐磨损、耐冲击、密度小、噪音低、使用寿命長等特点,优良的高低温性能(长期-269℃---280℃不变形);在极广温度范围内保持长期的耐蠕变和耐疲劳性;在280°C (512°F) 下有足够高的抗拉强度和弯曲模量;改进的耐压强度;对化学品、溶剂,润滑油和燃料的超常抗力,密封性好;固有的阻燃性、无烟尘排放性;噪音低,自润滑性能好, 可无油自润滑;热膨胀系数低;密度小,硬度高;吸水率低;良好的电气性;极好的抗水解性能;有粉末状或颗粒状两种类型供选,另外还有例如板材,棒材和管材等半成品。

PI (聚酰亚胺)简介(2020年整理).pptx

PI (聚酰亚胺)简介(2020年整理).pptx
具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能 溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性, 在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PI 树脂的韧性 好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材 料媲美;
PI 树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优 异,尤其是能在 250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PI 树脂易 于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。
此外,PI 还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等 优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加
学海无涯
工等领域具有广泛的应用,开发利用前景十分广阔。 PI (聚酰亚胺)主要特性
GCPI(聚酰亚胺)主要特性 热塑性聚酰亚胺树脂(PI)的综合性能,非常优秀,它具有抗腐
蚀、抗疲劳、耐高温、耐磨损、耐冲击、密度小、噪音低、使用寿命 長等特点, 优良的高低温性能(长期-269℃---280℃不变形); 在极广温度范围内保持长期的耐蠕变和耐疲劳性; 在 280°C (512°F) 下有足够高的抗拉强度和弯曲模量; 改进的耐压强度; 对化学品、溶剂,润滑油和燃料的超常抗力,密封性好; 固有的阻燃性、无烟尘排放性; 噪音低,自润滑性能好, 可无油自润滑; 热膨胀系数低; 密度小,硬度高; 吸水率低;
吸水率 GB1034-1970 % 0.2 0.2 0.3 0.3 0.5
学海无 涯
(25℃,
24Hrs)
成型收缩
率(25~
-
340℃)
% 0.8 0.8 1.0 0.8 0.5
拉伸强度 GB/T1040-19
(20℃)
MPa 95 100 70 65 25 92
伸长率 GB/T1040-19

PI聚酰亚胺简介

PI聚酰亚胺简介

GCPI(聚酰亚胺)简介热塑性聚酰亚胺树脂(Polyimide),简称PI树脂)是热塑性工程塑料。

它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(243℃)和熔点(334℃),负载热变型温度高达260℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PEEK、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PI树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PI树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PI树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PI树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美;PI树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PI树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。

此外,PI还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用,开发利用前景十分广阔。

GCPI(聚酰亚胺)主要特性热塑性聚酰亚胺树脂(PI)的综合性能,非常优秀,它具有抗腐蚀、抗疲劳、耐高温、耐磨损、耐冲击、密度小、噪音低、使用寿命长等特点,优良的高低温性能(长期-269℃---280℃不变形);在极广温度范围内保持长期的耐蠕变和耐疲劳性;在 280°C (512°F) 下有足够高的抗拉强度和弯曲模量;改进的耐压强度;对化学品、溶剂,润滑油和燃料的超常抗力,密封性好;固有的阻燃性、无烟尘排放性;噪音低,自润滑性能好, 可无油自润滑;热膨胀系数低;密度小,硬度高;吸水率低;良好的电气性;极好的抗水解性能;有粉末状或颗粒状两种类型供选,另外还有例如板材,棒材和管材等半成品。

第七章 聚酰亚胺树脂

第七章 聚酰亚胺树脂

On
O
n=2.078
加压
交联固化
7.1.2 耐高温聚酰亚胺
● PMR-15 长期使用温度低于316℃
进一步提高耐热性:
O
采用含氟的二酸酐
C OC
采用对苯二胺
O
CF3
O
C
C
O
CF3
C O
NH2
NH2
● PMR-Ⅱ V-CAP AFR-700 LaRC-RP-46
7.1.3 聚酰亚胺的性能
● PMR的热氧化稳定性
● 主要应用: 耐高温材料
7.1 PMR聚酰亚胺
● 1972年,NASA PMR:in suit polymerization of monomeric reactants
● PMR技术的特点: 使用低粘度、低分子量的单体 使用低沸点溶剂 亚胺化反应在交联固化前完成,最后的固化阶段可挥发份少
● PMR技术制备复合材料的过程: ●反应单体溶于溶剂,浸渍纤维,制成预浸料; ●加热,亚胺化反应--PMR预聚体 ●最后,加热加压固化,成复合材料
● 聚酰亚胺的工艺性改善 一般交联固化温度为300℃ 用氨基苯做封端剂可将固化温度降为260℃,但耐热性降低; 氨基苯与纳迪克酸酐混合使用,但流动性差,成型压力高; 加苯基降冰片烯二羧亚胺,改善流动性
● 聚酰亚胺的使用安全性
7.2 乙炔封端聚酰亚胺
● 乙炔封端聚酰亚胺是和PMR同时发展起来的高性能热固性树脂 用于模压材料和复合材料基体 有Thermid系列和Thermoc系列
第七章 聚酰亚胺树脂
7.1 PMR聚酰亚胺
7.1.1 PMR聚酰亚胺的合成 7.1.2 PMR聚酰亚胺的性能 7.1.3 PMR聚酰亚胺的改性

常用树脂种类

常用树脂种类

常用树脂种类常用树脂种类树脂是一类广泛应用于生产和制造中的高分子聚合物。

它们具有高度的透明度、硬度和耐化学性,因此很受欢迎。

以下是常用的几种树脂类型:1. 聚酰亚胺树脂(polyimide resin)聚酰亚胺树脂是一种高性能树脂,主要用于制造高温电子器件、酸碱环境下的传感器、飞机和航天器的部件等。

它具有高温稳定性、化学稳定性、机械强度和绝缘性能等诸多优点。

聚酰亚胺树脂的缺点是制造成本较高。

2. 聚苯乙烯树脂(polystyrene resin)聚苯乙烯树脂是一种具有优良透明度、高流动性、加工性好且成本低廉的树脂。

它被广泛应用于电子产品、家电、玩具、日用品等领域。

然而,由于聚苯乙烯树脂的机械强度较低,容易被损坏。

3. 聚碳酸酯树脂(polycarbonate resin)聚碳酸酯树脂是一种功能性树脂,在制造成型、光学和电子器件的领域中被广泛应用。

它具有高强度、高透明度、高韧性和优良的耐热性。

聚碳酸酯树脂也易于加工、成型和可回收利用,是目前最受欢迎的工程塑料之一。

4. 聚丙烯树脂(polypropylene resin)聚丙烯树脂是一种成本低廉、耐热性、耐化学性和易于成型的聚合物。

它被用于制造管道、汽车内饰、家具、输送带等产品。

聚丙烯树脂也有一些优点,如优异成型性能、良好电气绝缘性能和较低密度。

5. 聚乙烯树脂(polyethylene resin)聚乙烯树脂是一种广泛应用于消费品和工业领域的常见聚合物。

它具有良好的耐热性、耐化学性和密度较低等优点。

聚乙烯树脂也易于加工和成型,广泛用于制造塑料袋、容器、瓶子、水管、垃圾桶等产品。

总之,树脂是一种广泛应用的高分子聚合物,不同类型的树脂在应用中有不同的优点和缺点。

了解这些种类有助于我们选择合适的材料,并使创新更高效。

复合材料聚酰亚胺树脂

复合材料聚酰亚胺树脂
对于二酐,其羰基的电子亲和性(EA)越大,酐的电子 接受能力越大,酰化速度也越高。
第8章 聚酰亚胺树脂
19
❖ 8.1.4 聚酰胺酸的热环化
1.酰亚胺化程度的确定 红外光谱:1780cm-3和1380cm-3 是确定酰亚胺化程度的 最常使用的波数。 其他方法:环化的热效应,介电损耗和机械损耗、核磁共 振等。测定环化时放出的水分和滴定尚未环化的羧基 的方法。
第8章 聚酰亚胺树脂
第8章 聚酰亚胺树脂
1
8.1 概论
主链上含有酰亚胺环的一类聚合物
O
O
N
N
O
O
聚酰亚胺树脂(PI)可分成缩聚型、加成型和热塑性。
第8章 聚酰亚胺树脂
2
❖ 8.1.1 PI性能
(1)热稳定性:全芳香聚酰亚胺开始分解温度在500℃左 右。由联苯二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺,热分解温度 达到600℃。
中,必要时还要外加冷却(反应温度在低于室温)。
第8章 聚酰亚胺树脂
18
❖ 2. 二酐和二胺的活性
形成聚酰胺酸的反应是可逆的。反应的平衡常数决定于
胺的碱性或给电性以及二酐的亲电性。而对于不同的二胺其 反应能力则可相差105倍,所以带有吸电子基团,如-CO-、SO2-、炔基及含氟基团的二胺,尤其当这些基团处于氨基的 邻、对位时,在通常的低温溶液缩聚中难以获得高分子量的 聚酰胺酸。
O
O
O
O
X=H, K;R=各种芳香和脂肪基团
当X为H时反应在碳酸钾和叔胺催化下进行,催化剂对收率 的影响有下列关系:三乙胺>三正丁胺>吡啶>碳酸钾。当 X为K时反应速度和收率都可得到提高。
第8章 聚酰亚胺树脂
16
❖ 8.1.3 聚酰胺酸的合成和酰亚胺化

PI聚酰亚胺简介

PI聚酰亚胺简介

PI (聚酰亚胺)简介GCPI(聚酰亚胺)简介热塑性聚酰亚胺树脂(Polyimide),简称PI树脂)是热塑性工程塑料。

它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(243°C)和熔点(334°C),负载热变型温度高达260°C(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在250°C下长期使用,与其他耐高温塑料如PEEK、PPS、 PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50°C;PI树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PI树脂在高温下能保持较高的强度,它在200°C时的弯曲强度达24MPa左右,在250°C 下弯曲强度和压缩强度仍有12〜13MPa; PI树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与银钢相近,同时其自身具有阻燃性, 在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PI树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美;PI树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250°C下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PI树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。

此外,PI还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用,开发利用前景十分广阔。

PI (聚酰亚胺)主要特性GCPI(聚酰亚胺)主要特性热塑性聚酰亚胺树脂(PI)的综合性能,非常优秀,它具有抗腐蚀、抗疲劳、耐高温、耐磨损、耐冲击、密度小、噪音低、使用寿命長等特点,优良的高低温性能(长期-269°C—280°C不变形);在极广温度范围内保持长期的耐蠕变和耐疲劳性;在280“ C(512° F)下有足够高的抗拉强度和弯曲模量;改进的耐压强度;对化学品、溶剂,润滑油和燃料的超常抗力,密封性好;固有的阻燃性、无烟尘排放性;噪音低,自润滑性能好,可无油自润滑;热膨胀系数低;密度小,硬度高;吸水率低;良好的电气性;极好的抗水解性能;有粉末状或颗粒状两种类型供选,另外还有例如板材,棒材和管材等半成品。

聚酰亚胺树脂原料

聚酰亚胺树脂原料

聚酰亚胺树脂原料
聚酰亚胺树脂是一种高性能的工程塑料,具有优异的热稳定性、机械强度、化学稳定性和电气绝缘性能等特点,被广泛应用于航空、航天、汽车、电子、通讯、医疗等领域。

聚酰亚胺树脂的原料通常是聚酸和胺的二元反应物,其中聚酸可以是取代苯二甲酸、苯四甲酸、苯四酸等化合物,而胺可以是二乙二胺、苯二胺、间苯二胺、对苯二胺等化合物。

根据不同的聚酸和胺的组合方式,可以制备出不同性质的聚酰亚胺树脂。

聚酰亚胺树脂原料的制备通常通过多步反应完成,包括酸酐化反应、缩合反应、脱水反应等步骤。

这些反应需要在严格的反应条件下进行,如高温、高压、惰性气氛等条件,以保证反应的高效性和产物的质量。

目前,国内外生产聚酰亚胺树脂原料的企业较多,主要有美国的Solvay、日本的Toray、德国的Evonik等公司,同时国内也有一些企业开始进入这个领域,如中房股份、江苏大红鹰股份等。

随着聚酰亚胺树脂在高端应用领域的不断拓展,其原料市场也将逐步扩大。

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聚酰亚胺范文

聚酰亚胺范文

聚酰亚胺范文
聚酰亚胺
聚酰亚胺(简称PA)是广泛应用的工程塑料,是一种无毒、阻燃、
耐热的塑料,由光气(H2)和双酰胺(DCDA)两种组分合成而成,又称为
涤纶热塑性树脂。

聚酰亚胺有良好的机械性能,包括抗冲击性能、抗拉伸性能、抗压缩
性能和耐磨性能,是塑料中最强的材料之一、它的抗冲击性比其他热塑性
树脂优越,具有很强的抗冲击性和抗破裂性,在-100℃~160℃温度范围中
具有良好的抗热性能,可以抵抗日晒紫外线的腐蚀,还具有很强的耐油性
和耐水性,耐污性也很强。

聚酰亚胺还具有良好的热稳定性,在常温下可
以维持其性能多年不变,耐腐蚀性也很强。

它的表面光滑,具有良好的抗
折叠性,可以形成高精度的零件。

聚酰亚胺的应用非常广泛,它可用于制造建筑物和家具的管道、阀门、泵、管件等,也可以制造机械零件、电子元器件、塑料垫、防护罩等。


是许多汽车、工业设备和各种管道构件的不可缺少的材料之一、聚酰亚胺
还可以用于制造家具、衣服、帐篷、缝纫线等,是军用装备、建筑材料及
家具行业的重要材料。

PI (聚酰亚胺)简介之欧阳与创编

PI (聚酰亚胺)简介之欧阳与创编

PI (聚酰亚胺)简介GCPI(聚酰亚胺)简介热塑性聚酰亚胺树脂(Polyimide),简称PI树脂)是热塑性工程塑料。

它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(243℃)和熔点(334℃),负载热变型温度高达260℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PEEK、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PI树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PI树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PI树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PI树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美;PI树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PI树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。

此外,PI还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用,开发利用前景十分广阔。

PI (聚酰亚胺)主要特性GCPI(聚酰亚胺)主要特性热塑性聚酰亚胺树脂(PI)的综合性能,非常优秀,它具有抗腐蚀、抗疲劳、耐高温、耐磨损、耐冲击、密度小、噪音低、使用寿命長等特点,优良的高低温性能(长期-269℃---280℃不变形);在极广温度范围内保持长期的耐蠕变和耐疲劳性;在 280°C (512°F) 下有足够高的抗拉强度和弯曲模量;改进的耐压强度;对化学品、溶剂,润滑油和燃料的超常抗力,密封性好;固有的阻燃性、无烟尘排放性;噪音低,自润滑性能好, 可无油自润滑;热膨胀系数低;密度小,硬度高;吸水率低;良好的电气性;极好的抗水解性能;有粉末状或颗粒状两种类型供选,另外还有例如板材,棒材和管材等半成品。

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PI是什么?聚酰亚胺树脂(polyimide 简称PI)耐高温耐磨原材料
聚酰亚胺树脂
简称PI)一、外观:透明液体,黄色粉末,棕色颗粒,琥珀色颗粒
聚酰亚胺树脂液体,聚酰亚胺树脂溶液,聚酰亚胺树脂粉末,聚酰亚胺树脂颗粒,聚酰亚胺树脂料粒,聚酰亚胺树脂粒料,热塑性聚酰亚胺树脂溶液,热塑性聚酰亚胺树脂粉末,热固性聚酰亚胺树脂溶液,热固性聚酰亚胺树脂粉末,热塑性聚酰亚胺纯树脂,热固性聚酰亚胺纯树脂二、聚酰亚胺PI成型方法包括:高温固化、压缩模塑、浸渍、喷涂法、压延法、注塑、挤出、压铸、涂覆、流延、层合、发泡、传递模塑、模压成型。

三、聚酰亚胺PI的应用聚酰亚胺是耐热最好的聚合物之一,又具有很高的机械性能和优异的民性以、耐辐射耐磨性等性能,自问世以来获得迅速发展,广泛用于航空航天、电气电子、机车、汽车、精密机械和自动办公机械等领域。

典型的应用范围如:①矿山、医药和纺织工业中要求无油润滑的轴辊、轴套、衬套等;②汽车工业中,靠近发动机的环管、尾气管、刹车片、轴承、活塞环、定时齿轮、压缩机、真空泵和发电机零件、扣件、花键接头和电子联络器等;③发电工业、核工业要求耐辐射的结构零件;④电子工业上做印刷线路板、绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、插座;⑤机械工业上做耐高温自润滑轴承、压缩机叶片和活塞环、密封圈、设备隔热罩、止推垫圈、轴衬等;⑥轻工电器行业、精密机械行业,如复印机、打印机等;⑦在航空领域可做发动机供燃系统零件、喷气发动机元件,还可做汽车发动机部件、飞机泡沫保温材料(与聚氨酯PU相比具有阻燃、无毒的优点)。

总之,凡是要求材料具有耐高温、耐热氧化、耐辐射、耐腐蚀、自润滑或绝缘(介电)性能,在苛刻环境中工作的零部件,都使用这种材料。

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