隧道窑余热发电环评

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环境影响评价报告公示林州凤宝管业有限公司环形加热炉余热发电项目环评报告

环境影响评价报告公示林州凤宝管业有限公司环形加热炉余热发电项目环评报告
的特征。水量大小主要受降雨影响,季节性变化显著,各支流经常干枯无水,主河道基流甚小,久旱无雨濒于断流,不能作为城市供水的水源。
干渠及水库
红旗渠工程于1960年动工,1965年总干渠通水,总干渠全长70.6 km;渠宽8m,渠33/s,1969/s,最大流量25m高4.3m,设计引水流量23m年一、二、三干渠和主要干渠均2。km灌溉面积最大达到过3.6万km。设计灌溉面积3.1万km2,修成通水。总长度1500多2,兴利库容上游流域面积605km1575弓上水库1958年动工修建,1960年建成并蓄水,33/a,死水位473m,正常水位m498m,最高水位507.1mm万。据弓上/a,总库容2720万3。年最大来水量万m~1990)水文资料记载。淅河多年平均来水量为6600水库15年(197633,出现在1986万m年。水库,出现在1982年;最小来水量为1101.49为26601.20万m大坝为粘土心墙堆石坝,最大坝高50.3m,坝顶长274m,溢洪道位于大坝右端,最大过水宽105m。
淅河
淅河系淇河的较大支流,发源于山西省陵川县,东行到合涧镇嘴上村西进入林州市,横穿境内中部3个镇略偏东南走向,到临淇镇河口村汇入淇河。淅河在林州境内全长约35km,合涧村以上段,河沟深切,两岸冲沟发育,以下河床略为平坦。合涧村以上6km33。水库下游河水潜入地下,流m,兴利库容1575万处建有弓上水库,总库容2741万m行18km,到雷家村附近又出露地表。淅河两岸较大的泉水有石门寺泉和康王泉。
露水河
发源于山西省平顺县,流经市境西北部,北入漳河。上游段纵坡较陡,河床切割较深。下游段河床浅且宽,漂砾石覆盖较厚。两岸山麓堆积层地段冲沟发育。南谷洞水库建于河3。万道峡口处,总库容5804m洹河.
发源于林州北部的林虑山下,源头位于姚村镇北部分水岭南侧,呈西北东南走向,到横水镇横水村南接纳桃源河后经丁家沟进入安阳县境,至内黄县入卫河。洹河在林州市境2,占全市总面积的41.05,流域面积约840km%。上游段行于山前丘陵区,除内长约40km雨季外,常年干枯。

环境影响评价报告公示余热发电项目环评报告

环境影响评价报告公示余热发电项目环评报告

环境影响评价报告公示余热发电项目环评报告项目名称:余热发电项目项目概况:余热发电项目是指利用工业生产中产生的废热来驱动发电设备,将废热转化为电能,并将其供应给工厂或社区等用户使用。

该项目拟建于××市××区,占地面积约××平方公里,总投资约××亿元。

本项目的目标是利用工业废热来发电,减少能源的浪费和环境污染。

项目拟选址于工业区内,周边没有居民点,不存在人口密集区。

项目的主要环境影响包括废气、废水和噪音等。

废气影响评价:本项目的废气主要来自余热发电设备的排放,通过采用高效的废气处理设备,可以有效减少废气的排放量。

该设备采用先进的除尘和脱硫技术,能够达到国家标准的排放要求。

根据防治大气污染法规定,该项目的废气排放均符合规定标准,对周边环境不会产生显著影响。

废水影响评价:废水主要来自余热发电设备的循环冷却系统和锅炉排污系统。

项目拟采用闭路循环冷却系统和生化处理工艺,通过循环利用废水和有效去除废水中的有机物和重金属等污染物,确保废水的达标排放。

废水排放将经过显微观察和化验分析,确保符合相关的水质标准,并且经过预处理后方可排放到环境中,不会对周边水环境造成污染。

噪音影响评价:余热发电设备的运行会产生一定的噪音,但该项目拟建于工业区内,周边没有居民点,噪音对人类居住环境和安全健康状况不会造成明显影响。

在项目建设过程中,将采取降噪措施,如设置噪音隔离墙、使用低噪音设备等,以确保噪音排放符合国家标准。

组织公示期:根据相关法律法规的要求,现将本项目的环境影响评价报告公示,接受公众意见和建议。

公示期为××年×月×日至××年×月×日,公示地点为××市××区政府大厅。

隧道窑余热利用分析

隧道窑余热利用分析
余热 锅 炉 多被 用来 代 替燃 煤 锅炉 , 热量 主要用 于
符合 烧结 温度 曲线要求 , 要么 采不 到热要 么影响烧 砖 。
3 如何正确 利 用余热
生 产 区和 生活 区供 暖 、 洗 浴用 水 、 溴化 锂 空调 制冷 、 矿 工 工作服 烘 干 、 井 口采 暖 、 矿 区食堂 等 。
用途 , 才能确 定应该采 用 哪一种利 用方式 。 3 . 2 计 算余热 量
余 热利用 , 顾名 思 义是在满 足烧砖 的前提 下 , 对 窑
内多余 的热量进行利用。余热量多少受到很多因素影
响: 原 材料 的发热量 、 易烧 性 、 窑 墙窑顶 的保温性 能 、 窑 车 的密封性 、 抽风 系统 的合理性 等 。中 、 大 断面 的隧道 窑保 温材料要 求 比较严格 , 保温 性能 比较好 , 窑外墙 温 度基 本 为 常温 。窑 车加 工精 度也 比较高 , 密 封性 比较
高 的问题 。
个别企业不作调查研究 , 片面追求余热利用产生 的效 益 , 把 烧砖 的隧道 窑 当成 了锅 炉房 , 烧 出的砖 不是
欠 火 就是 过烧 , 完全 背离 了余 热 利用 的初 衷 。还 有企
业本来原料热值就不高 , 却为了利用余热而掺煤提高
窑 内热量 , 其 行 为令 人 啼笑 皆非 。有 的生产线 余 热采 集 量远远 达不 到系统 运行需 求 , 投 产 即停产 , 空 投几百
安装 余 热发 电 系统后 , 正常 工作 条 件下 每小 时 发 电量
不低 于 1 0 0 k WA。
首先要清楚开发余热干什么用 , 目前余热 主要用 途有 : 本 厂 的采 暖 、 洗浴 , 周 同 的生产 、 生 活 区供热 , 溴 化锂 空调制冷 , 食堂 用热 , 发 电等 。只有 明确 了余热 的

年产8000万块煤矸石烧结砖隧道窑项目环境影响评价报告书

年产8000万块煤矸石烧结砖隧道窑项目环境影响评价报告书

年产 8000 万块煤矸石烧结砖隧道窑及余热综合利用项目环境影响报告书编制日期:二〇一九年十二月目录1 概述 .................................................... . - 1 -1.1 项目由来................................................................................................................... - 1 -1.2 建设项目的特点.......................................................................................................- 1 -1.3 环境影响评价的工作程序.......................................................................................- 2 -1.4 分析判定情况........................................................................................................... - 2 -1.5 关注的主要环境问题及环境影响...........................................................................- 4 -1.6 环境影响评价的主要结论.......................................................................................- 5 -2 总则................................................................................................................. - 6 -2.1 编制依据................................................................................................................... - 6 -2.2 评价目的和评价原则...............................................................................................- 9 -2.3 环境影响要素识别及评价因子的筛选...................................................................- 9 -2.4 评价级别和评价范围............................................................................................. - 11 -2.5 评价标准................................................................................................................. - 16 -2.6 环境保护目标.........................................................................................................- 20 -2.7 选址、规划、产业政策相符性分析.....................................................................- 23 -3 建设项目工程分析...................................................................................... - 32 -3.1 项目概况................................................................................................................. - 32 -3.2 项目公用工程.........................................................................................................- 41 -3.3 工程分析................................................................................................................. - 42 -3.4 污染源强分析与核算.............................................................................................- 49 -3.5 平衡分析................................................................................................................. - 63 -4 环境质量现状监测与评价.......................................................................... - 69 -4.1 自然环境现状调查与评价.....................................................................................- 69 -4.2 环境保护目标调查.................................................................................................- 72 -4.3 环境质量现状监测与评价.....................................................................................- 72 -5 环境影响预测与评价................................................................................. - 90 -5.1 施工期环境影响预测与评价.................................................................................- 90 -5.2 营运期环境影响预测与评价.................................................................................- 93 -5.3 污染物总量控制................................................................................................... - 118 -6 环境风险评价............................................ .- 121 -6.1 评价目的及评价内容...........................................................................................- 121 -6.2 风险评价工作等级...............................................................................................- 121 -6.3 最大可信事故确定...............................................................................................- 122 -6.4 防范、减缓措施.................................................................................................. - 122 -6.5 环境风险防范措施及应急预案...........................................................................- 123 -6.6 风险评价结论.......................................................................................................- 126 -7 污染防治措施可行性论证........................................................................ - 127 -7.1 污染防治措施.......................................................................................................- 127 -7.2 污染防治措施可行性分析.................................................................................. - 128 -8 环境影响经济损益分析............................................................................ - 136 -8.1 概述....................................................................................................................... - 136 -8.2 环保投资估算.......................................................................................................- 136 -8.3 效益分析............................................................................................................... - 137 -9 环境管理与监测计划................................................................................ - 138 -9.1 施工期环境管理与监测计划...............................................................................- 138 -9.2 营运期环境管理与监测计划...............................................................................- 138 -10 结论...........................................................................................................- 148 -10.1 建设项目概况.................................................................................................... - 148 -10.2 环境质量现状.................................................................................................... - 148 -10.3 环境影响预测与评价........................................................................................ - 148 -10.4 环保措施的可行性............................................................................................ - 149 -10.5 总量控制指标.................................................................................................... - 150 -10.6 环境管理与监测计划........................................................................................ - 151 -10.7 公众意见采纳情况.............................................................................................- 151 -10.8 项目环境影响评价结论.................................................................................... - 151 -10.9 建议.................................................................................................................... - 152 -附件:............................................................................................................- 153 -附件1:委托书.......................................................................................................... - 153 - 附件2:营业执照...................................................................................................... - 154 - 附件3:备案证明...................................................................................................... - 154 - 附件3:备案证明...................................................................................................... - 155 -附件4:规划符合性说明............................................ .- 156 - 附件5:煤矸石化验单..............................................................................................- 157 - 附件6:监测报告...................................................................................................... - 158 - 附件7:基础信息表..................................................................................................- 159 -1概述1.1项目由来发展煤矸石制砖是促进延链补链循环经济的必需,是工业废渣综合治理的理想途径,既综合利用废弃固体渣、变害为利、节约土地和能源、保护环境又积极推广了新型墙体材料,成为改善环境的重要措施以及可持续发展战略的重要内容。

年产6000万块隧道窑页岩烧结砖生产线技术改造项目环评报告

年产6000万块隧道窑页岩烧结砖生产线技术改造项目环评报告

根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2008 年 10 月 1 日施行),该项目属
J 非金属矿采选及制品制造中的砖瓦制造类,按名录要求应编制环境影响报告表。受建设
单位委托,新乡市环境保护科学设计研究院承担了该项目环评工作,我院在接受委托后
对建设项目进行了现场踏勘。本次环评依据环评导则要求及工程建设特点,同时结合项
建设已通过辉县市发展和改革委员会备案。备案编号:豫新辉县环保[2015]03758 号。
表1
产业政策相符性对照表
名称
内容
本项目建设情况
符合性
鼓励类 淘汰类
限制类
无相关条款
/
1、建材类第 10 小款:3000 万标砖/年以 下的煤矸石、页岩烧结实心砖生产线
落后生产工艺装备建材类 第 8 小款:砖瓦 24 门以下轮窑、无顶轮 窑以及立窑、马蹄窑等土窑; 第 14 小款:SJ1580-3000 双轴、单轴制 砖搅拌机; 第 15 小款:SQP400500-700500 双辊破 碎机; 第 25 小款:非烧结、非蒸压粉煤灰砖生 产线
经现场调查,该项目隧道窑、烘干窑均已建成,辉县市环保局已对该企业未批先建
的违法行为进行了处罚(处罚单据见附件),并责令其加快完善环保手续。
本次技改工程与备案的相符性如下表所示。
表2
实际建设与备案的相符性
名称 建设单位
备案情况 辉县市恒达建筑材料厂
拟建内容 辉县市恒达建筑材料厂
相符性 相符
建设地点 辉县市常村镇古章村北
总投资
(万元)
700
评价经费
(万元)
/
工程内容及规模:
一、项目由来
23310
其中:环保 投资(万元)

科技成果——烧结砖隧道窑辐射换热式余热利用技术

科技成果——烧结砖隧道窑辐射换热式余热利用技术

科技成果——烧结砖隧道窑辐射换热式余热利用技术适用范围建材行业烧结砖瓦隧道窑生产线行业现状目前隧道窑生产线消耗的一次能源(煤),除窑体散热、砖坯水分蒸发、烧结等必须消耗的能量外,约40%-45%的能量是随排烟热损失和产品冷却而浪费。

在这些浪费的热量(简称余热)中,采用余热干燥砖坯的方式,可利用余热的15%,另有25%-30%左右的余热还没有得到充分利用,采用制砖隧道窑辐射换热式余热利用技术,废弃的余热被用于发电或供汽。

砖瓦企业每生产一万块(折标)的用电量平均为350-500kWh,采用隧道窑余热利用(发电)技术后,每生产一万匹标砖可以下降到100kWh以下,节约二次能源;采用隧道窑余热产生蒸汽供热,每生产一万匹标砖可节约标煤390-500kg;降低企业的生产成本,减少二氧化碳气体排放。

目前该技术可实现节能量2万tce/a,减排约5万tCO2/a。

成果简介1、技术原理将隧道窑950-200℃砖坯余热通过辐射换热式余热锅炉产生2.45MPa、400℃蒸汽,余热锅炉利用后的200℃以下的低温烟气余热再用于砖坯干燥,在不影响原生产工艺、不增加燃料消耗和不影响砖坯质量的前提下,实现隧道窑余热的梯级利用。

产生的蒸汽直接用于生产、生活或推动汽轮机发电。

2、关键技术(1)隧道式窑炉余热发电装置技术;(2)隧道式窑炉余热锅炉;(3)超内燃烧结砖隧道窑余热锅炉;(4)满足隧道窑生产工艺需要的分段换热技术。

3、工艺流程烧结砖隧道窑辐射换热式余热利用技术流程图主要技术指标1、隧道窑余热利用率:>20%;2、每万匹标砖产汽量:4-5t蒸汽(参数2.45MPa、400℃);3、每万匹标砖发电量:680-860kW(凝汽式汽轮发电机组);4、单位节能量:供汽时每万标砖390-500kgce,发电时每万标砖210-300kgce。

技术水平项目技术已于2011年5月由农业部和联合国工业发展组织(UNIDO)组织工信部、国家发改委、中国砖瓦工业协会和西安墙体材料设计研究院等单位现场鉴定、验收。

隧道窑余热发电

隧道窑余热发电

实际产量在6000万标砖/年以上、且周围有连续稳定热用户(如物料干燥、化工制药用汽等)的砖瓦企业, 则选用背压式汽轮发电机组,利用2.45MPa、390℃过热蒸汽降至0.3MPa、255℃的压差和温差发电,汽轮机排出 的0.3MPa蒸汽再向热用户供汽;热利用率高,经济效益最好。
对年产量在4000万标砖以下的砖瓦企业,隧道窑余热最好用于污泥干燥、蒸压釜制砖、供暖、洗浴、化工制 药用汽等用途,出于投资收益的考虑,不推荐任何形式的发电。
/利用方案
凝汽式汽轮机发电 抽凝式汽轮机发电
背压式汽轮机发电 供汽
实际年产量在6000万标砖或以上、无用汽需求的砖瓦企业,可选择凝汽式汽轮发电机组将余热全部用于发电, 发出的电供企业使用。
实际年产量在6000万标砖以上、且周围有用汽量不稳定热用户(如冬季供暖、夏季制冷、蒸压釜制砖或大中 型煤矿职工洗浴等)的砖瓦企业,则选用抽凝式汽轮发电机组。需要用汽时,先把2.5MPa过热蒸汽降至0.3~ 0.8MPa的过程中,利用压差和温差发电,从汽轮机抽出0.3~0.8MPa的蒸汽再向热用户供汽;不需用汽时则全部 发电。发电、供热两不误,并且热效率高,经济效益比凝汽式机组发电更高。
隧道窑余热发电
余热发电技术
01 概况
03 技术
目录
02 隧道窑余热利用现状 04 /利用方案
隧随着全球资源的日益紧缺,尤其是煤、石油、天然气等资源的不可再生性,国家不断鼓励发展以节能降耗为 目的的新工艺、新技术,并从政策、资金等各方面加以扶持,使得余热发电技术近年来取得长足的发展。在钢铁、 化工、水泥等生产领域,余热发电技术已趋成熟,但建材砖瓦行业中的隧道窑余热发电技术应用相对滞后。隧道 窑一般是一条长的直线形隧道,其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶或吊顶,底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧 设备设在隧道窑的中部,构成了固定的高温带——烧成带,燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作 用下,沿着隧道向窑头方向流动,同时逐步地预热进入窑内的制品,这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的 窑尾鼓入冷风,冷却隧道窑内后一段的制品,鼓入的冷风流经制品而被加热后,再抽出送入干燥器作为干燥生坯 的热源,这一段便构成了隧道窑的冷却带。据中国砖瓦协会统计,国内有制砖生产企业近七万户,已建成 2000 多条隧道窑制砖生产线,其中年产量在6000万标砖/年及以上的隧道窑制砖生产线千多条。隧道窑烧结制砖工艺 以产量大、能耗低、自动化程度高、产量质量稳定、窑炉烧成参数可控等特点,已成为当今国际上最先进的制砖 工艺之一。随着国家淘汰24门以下轮窑生产线等政策调控和受劳动力成本上升的影响,未来将有更多的以轮窑生 产工艺为主的小砖厂被淘汰,取而代之的是更多的大中型现代化隧道窑制砖生产线。

新增余热再利用烘干污泥设备及废气处理装置技改项目环评报告公示

新增余热再利用烘干污泥设备及废气处理装置技改项目环评报告公示

目录1 建设项目基本情况 (1)1.1工程内容及规模 (1)1.2与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 (5)1.3现有主要环境问题结论 (16)2 建设项目所在地自然环境社会环境简况 (17)2.1自然环境简况 (17)2.2社会环境简况 (23)2.3产业政策 (25)3 环境质量现状 (26)3.1建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题 (26)3.2环境保护目标(见表3-3) (27)4 评价适用标准 (28)5 建设项目工程分析 (33)5.1工艺流程简述 (33)5.2原料配比和原料成份: (36)5.3物料储存 (37)5.4污泥砖焙烧过程的热平衡 (37)5.5主要污染工序及污染物产生源强 (38)5.6污染防治措施 (40)5.7清洁生产措施 (42)6 项目主要污染物产生及预计排放情况 (43)7 环境影响分析 (44)7.1施工期环境影响简要分析 (44)7.2营运环境影响分析 (44)8 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 (47)9 结论与建议 (48)9.2环保建议 (52)9.3环评总结论 (53)1 建设项目基本情况项目名称新增余热再利用烘干污泥设备及废气处理装置技改项目建设单位浙江捷丰环保技术工程有限公司法人代表应国庆联系人孙舒磊通迅地址杭州萧山区临江工业园区(围垦外十五工段)联系电话137****2395传真/ 邮政编码311200 建设地点杭州萧山区临江工业园区(围垦外十五工段)立项审批部门批准文号建设性质新建□技改■技改□行业类别及代码砖瓦、石灰和轻质建筑材料制造业C-3130厂房面积25867.3m2绿化面积/总投资(万元) 500 其中:环保投资(万元)95环保投资占总投资比例19%评价经费(万元) 预期投产日期 2014年8月31日1.1 工程内容及规模浙江捷丰环保技术工程有限公司成立于2006年8月4日,注册地位于杭州萧山区临江工业园区(围垦外十五工段)。

年产6000万块隧道窑页岩烧结砖生产线技术改造项目环评报告

年产6000万块隧道窑页岩烧结砖生产线技术改造项目环评报告
淘汰更新 新增 新增 新建 新建 新增 新建 新建
九、已建工程存在的环保为题及解决方案
项目已建工程存在的环保问题及评价提出的解决方案如下。
表7
已建工程存在的环保问题及解决方案
已建工程存在的环保问题
评价提出的解决方案
厂区原料(页岩、粉煤灰)现处于露天 堆存状态,未做到密闭存放
破碎、筛分车间未做到全封闭
政府出具的证明(规划证明详见附件)可知,项目所在地符合常村镇总体发展规划、产
业发展规划和土地利用规划,选址可行。
3
四、环境敏感点及厂区四周环境 本项目厂址位于辉县市常村镇古章村北,厂区四周环境为:东为空地;南厂界外为 古章村居民、西为农田;北临乡村公路。本项目厂区周围环境示意图见图一。
图一 厂区位置及周边示意图 五、项目建设与备案的相符性
建设项目基本情况
项目名称 建设单位 法人代表
年产 6000 万块隧道窑页岩烧结砖生产线技术改造项目 辉县市恒达建筑材料厂
郭孝文
联系人
郭志亮
通讯地址
辉县市常村镇
联系电话
传真
/
邮政编码
453600
建设地点
辉县市常村镇古章村北
立项审批部门 辉县市发展和改革委员会
建设性质
新建□ 扩建□ 技改√□
占地面积
(平方米)
于 2009 年 3 月 25 日由新乡市环境保护科学设计研究院编制完成,于 2009 年 5 月 6 日 通过新乡市环保局的审批,审批文号:新环监(2009)126 号。于 2013 年 1 月 21 日通 过了新乡市环保局的验收,验收文号:新环验监字(2013)第 7 号。
根据原有工程环评文件、环评批复及环保验收等相关资料,确定原有工程污染物产排情 况如下。

全自动高温节能隧道窑节能技术改造项目可行性研究报告

全自动高温节能隧道窑节能技术改造项目可行性研究报告

目录第一章总论 ...................................... - 1 -1.1项目名称.. (1)1.2项目建设单位 (1)1.3可行性研究报告编制单位 (1)1.4可行性研究报告编制依据 (1)1.5研究范围 (1)1.6项目建设单位情况介绍 (2)1.7项目建设地址 (2)1.8建设性质 (2)1.9项目建设主要内容 (2)1.10投资估算 (3)1.11资金筹措 (3)1.12研究结论 (3)第二章项目背景及建设必要性......................... - 4 -2.1项目建设背景. (4)2.2项目建设的必要性 (6)2.3投资项目市场分析 (8)第三章项目建设地址及建设条件...................... - 13 -3.1项目建设地址 (13)3.2项目建设地点 (15)3.3建设条件 (15)第四章项目建设方案................................ - 16 -4.1总体规划. (16)4.2建设内容与规模 (18)4.3项目设计方案 (19)第五章环境影响评价与劳动安全...................... - 24 -5.1概述.. (24)5.2工程施工影响及防治措施 (24)5.3项目建成后对周围环境的影响及防治措施 (26)5.4环保措施 (26)5.5劳动保护 (27)5.6项目建成后周边环境对本项目的影响 (27)5.7绿化原则 (27)第六章节能分析 ................................... - 29 -6.1设计依据. (29)6.2设计原则 (29)6.3资源利用分析 (30)6.4能耗分析 (30)6.5节能措施 (31)第七章组织管理、人员配置及培训.................... - 33 -7.1项目建设组织管理.. (33)7.2项目运营组织管理 (34)7.3教育职工培训 (35)第八章项目管理及实施进度安排...................... - 36 -8.1项目的组织管理. (36)8.2项目实施过程人员管理 (36)8.3项目实施方式 (37)8.4项目建设工期安排和施工进度 (37)8.5招标投标方式 (38)第九章投资估算与资金筹措.......................... - 39 -9.1投资估算范围 (39)9.2投资估算编制依据 (39)9.3项目投资估算 (39)9.4资金筹措 (41)第十章风险因素分析及对策.......................... - 42 -10.1风险分析概述.. (42)10.2项目主要风险因素识别 (43)10.3防范和降低风险措施 (44)第十一章社会效益分析.............................. - 45 -11.1提高老年人社会福利“有效需求”.. (45)11.2满足日益增长的老年人社会福利需求 (46)11.3满足日益多样化的老年人社会福利需求 (47)第十二章结论与建议 ................................ - 48 -12.1研究结论 (48)12.2建议 (49)第一章项目总论1.1项目背景1.1.1项目名称及项目单位1.项目名称:全自动高温节能隧道窑节能技术改造项目2.项目单位:****市****陶瓷有限公司3.项目单位企业类型:有限责任公司4.注册资本:****万港元5.项目单位法人代表:****6.项目负责人:****7.联系电话:**********8.项目建设地址:****市开发区1.1.2项目单位概况1. 企业概况****市****陶瓷有限公司(以下简称“项目单位”或“该公司”),创立于1993年,是一家专业从事各式中高档高温白瓷、通花日用瓷、陈设瓷、超薄胎瓷等日用瓷、礼品瓷的研制和生产的大型陶瓷企业。

煤矸石隧道窑的余热发电技术分析

煤矸石隧道窑的余热发电技术分析

煤矸石隧道窑的余热发电技术分析煤矸石是指在煤炭开采、选煤等过程中所产生的废弃物,通常含有较高的燃烧能量。

煤矸石隧道窑通过控制煤矸石的燃烧过程,将其转化为热能,并利用煤矸石燃烧后产生的高温烟气进行余热发电。

1.烟气余热回收技术:煤矸石燃烧形成的高温烟气中含有大量的热能,传统的余热回收技术主要包括烟气余热锅炉和烟气余热换热器两种。

烟气余热锅炉利用烟气中的热能产生蒸汽,然后通过蒸汽轮机发电;烟气余热换热器则是通过将烟气中的热能传递给工艺流体(如水或油),然后利用工艺流体产生蒸汽或热水发电。

2.烟气净化技术:煤矸石的燃烧过程会产生大量的烟尘、二氧化硫等有害气体,对环境会产生一定的污染。

因此,在余热发电过程中,需要采用烟气净化技术,对烟气进行处理,去除其中的有害物质,降低对环境的影响。

3.热能储存技术:由于煤矸石隧道窑的燃烧过程不稳定,热能的产生和消耗不断变化,因此需要采用热能储存技术,将余热进行储存,以便在需要的时候利用。

目前常用的热能储存技术有蓄热式热能储存和相变式热能储存两种。

4.发电系统:余热发电需要建立一套完善的发电系统,包括蒸汽轮机、发电机组、控制系统等。

其中,蒸汽轮机是将热能转化为机械能的关键设备,发电机组则将机械能转化为电能。

5.综合能源利用技术:在煤矸石隧道窑的余热发电过程中,可以采用综合能源利用技术,同时回收其他能源。

例如,可以利用产生的热水进行供暖,或将余热用于工艺流程中的热处理等。

总之,煤矸石隧道窑的余热发电技术虽然存在一定的技术难题,但其具有较高的能源回收率和环境友好性。

随着技术的不断发展,相信煤矸石隧道窑的余热发电技术将会得到进一步改进和应用。

环境影响评价报告公示:隧道窑余热再利用项目环评报告

环境影响评价报告公示:隧道窑余热再利用项目环评报告

建设项目环境影响报告表
(试行)
项目名称:隧道窑余热再利用项目
建设单位(盖章):微山县永利贸易有限公司
编制日期:2017年10月
国家环境保护部制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1.项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。

2.建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。

3.行业类别——按国标填写。

4.总投资——指项目投资总额。

5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。

同时提出减少环境影响的其它建议。

7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。

8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况
建设项目所在地自然环境社会环境简况
环境质量状况
评价适用标准
建设项目工程分析
项目主要污染物产生及预计排放情况
环境影响分析
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
结论与建议
山东省环境保护局翻印。

中国砖瓦行业第一条煤矸石砖厂余热发电并网成功——西班牙千年发展基金-中国气候变化伙伴框架项目—煤

中国砖瓦行业第一条煤矸石砖厂余热发电并网成功——西班牙千年发展基金-中国气候变化伙伴框架项目—煤

设 计要 求 。
四川 国立 能源科技有 限公 司为煤矸石 余热发 电项 目 提供了完备 的、 具有 自主知识产权 的技术装 的专利技术( 实用新型专利 Z 20 20 87 . 。用 L 09 07 881 ) 于河北 中节能新材料公司生产线上的隧道 窑辐射 统、 热工监 控系统 、 汽轮发 电机 系统 、 电气 监控 系 统、 主要辅机设备和配套工程组成 。其最大 的特点
行业节能减排具有重大意义, 并将对改善全球 气候环境做 出贡献。
中国砖瓦行业第一条煤矸石砖厂
余热发 电并 网成功
— —
西班牙千年发展基金一中国气候变化伙伴框架项 目 —煤矸石砖厂 余热发电示范项 目现场成果展示会在河北石家庄市召开
本 刊 讯 :0 1 5 2 2 1 年 月 7日, 由联 合 国工业 发 展组织 、 中国农 业部共同执行、 西安墙体材料研究
综 合 报 道
c I2 lI ¨f PI l l5 i f 0P e0
编者按 : 由联合国工业发展组织、 中国农业部共 同开展的西班牙千年发展基金一 中国气候 变化伙伴框 架项 目 煤矸石砖厂余热发电示范项 目 河北石 家庄发 电并网成功。这是我 国砖 一 在 瓦行业第一条余热发电生产线, 也是世界制砖行业首条余热发电生产线。这项技术填补 了国内 空白, 居世 界领 先 水平 , 对我 国砖 瓦行 业 “ 十二 五 ” 间转 变发展 方 式 , 期 实现产 业结 构优 化 , 促进
近 2 年来一直致力于为全球的工业、 0 社会环境 的可
持续发展做 出努力 , 中国煤矸石制砖行业余热发电 项 目取得成 功, 为保 护全 球环境 、 促进 中国乃 至世
界制砖业的可持续发展, 具有重要意义。

隧道窑余热发电环评

隧道窑余热发电环评

隧道窑余热发电环评隧道窑是指在地下开挖的隧道中,利用窑洞和窑洞壁之间的空气流动来加热和干燥物品的一种工艺。

由于隧道窑在工作过程中会产生大量的余热,这些余热如果有效利用,不仅可以减少能源的浪费,还可以发电,减少对环境的影响。

因此,进行隧道窑余热发电项目的环境评价工作是非常必要的。

首先,对于隧道窑余热发电项目的环境评价应该包括项目的背景和前提条件,如项目所在地的地理环境和气候条件等。

隧道窑余热发电项目通常选择在山区或地下矿井等地下空间进行,这些地区的地质结构和地下水资源情况都会对项目的实施和环境影响产生一定的影响。

因此,在环境评价中需要充分考虑这些因素,并进行相应的预测和评估。

其次,需要对隧道窑余热发电项目的环境影响进行全面的评估。

包括评估项目对环境中空气、水和土壤等要素的影响,以及对生态系统的影响和对人类健康的影响等。

隧道窑余热发电项目在运行过程中会产生一定的噪音和振动,这些对周边的自然和人类环境都会产生一定的影响,需要进行合理的控制和管理。

此外,项目可能会对周边的水资源和土壤质量产生一定的污染影响,需要评估和采取相应的防治措施。

再次,需要对隧道窑余热发电项目的环境风险进行评估。

隧道窑余热发电项目涉及到能源的转化和利用过程,如果控制不当或操作不当,可能会对环境产生一定的不可逆转的风险和损害。

因此,在环境评价中需要对项目的安全管理、应急预案和环境风险控制等方面进行评估和规划,确保项目在运行过程中对环境的影响最小化。

最后,需要对隧道窑余热发电项目的环境效益进行评估。

隧道窑余热发电项目的主要目的是利用余热产生电能,减少对传统能源的依赖,从而减少温室气体的排放和环境污染。

因此,在环境评价中需要对项目的环境效益进行评估和分析,包括减排量、节能效果和环境成本等方面的指标,以及项目对经济和社会可持续发展的贡献等。

总之,隧道窑余热发电项目的环境评价是一个复杂而重要的工作,需要从项目的背景和前提条件出发,全面评估项目对环境的影响和风险,并评估项目的环境效益。

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1、现有工程污染物年排放量
XXX一期工程年产1.6亿块(标砖)烧结砖,设有两条生产线。根据2010年4月XXX环境保护监测站《XXX排放污染物许可证监测报告》鹿环测(证)字(2010)第1q022号监测结果,现有工程各污染源均达标排放。
(1)大气污染源
现有工程的大气污染源主要为干燥窑、隧道窑和破碎机,主要污染物为烟尘和SO2。废气污染物排放情况详见表4。
表4大气污染物排放汇总表
污染物
项目
单位
平均值
年排放量
执行标准号及
标准值
达标情况
干燥窑1线
排气量
m3/h
32310
25590
GB16297-1996
-
二氧化硫
Nmg/m3
5.0
1.28
500
达标
烟尘
Nmg/m3
13
3.33
120
达标
干燥窑2线
排气量
m3/h
30176
23899
GB16297-1996
-
本工程主要生产设备见表1。
表1主要生产设备表
设备名称及型号
数量
主要技术参数、性能、指标
隧道窑余热锅炉
4
额定蒸汽压力:2.2~2.45MPa
额定蒸汽温度:300~400℃
额定产气量:4×(2~3)T/h
锅炉排污率:2%
布置方式:隧道窑顶部,露天布置
凝汽式汽轮机
2
型号:N1.0-2.35/390
额定功率:2×1.0MW
第一条生产线隧道窑余热锅炉综合布置在1#、2#隧道窑的一次码烧、内宽为6.90米的大断面隧道窑的顶部,第二条生产线隧道窑余热锅炉综合布置在3#、4#隧道窑的规划布置见厂区总平面布置图(附图3),本工程平面布置见余热发电工程平面布置图(附图4),本工程厂区主要技术经济指标见表2:
表2主要技术经济指标一览表
序号
项目
单位
数量
备注
1
新建场区用地面积
m2
900
2
新建(构)筑物用地面积
m2
756
3
新建道路路面用地面积
m2
54
4
绿化用地面积
m2
90
5
绿化系数
%
10
7、主要技术经济指标
表3主要技术经济指标
序号
技术名称
单位
指标
备注
1
装机容量
MW
2×1.0
2
平均发电功率
MW
1970
3
年运转率
项目基本情况
项目名称
Xx隧道窑余热发电工程
建设单位
法人代表
联系人
通讯地址
联系电话
传真
邮政编码
建设地点
立项审批部门
批准文号
建设性质
新建√改扩建
技改
行业类别
及代码
电力、热力的生产和供应业(44)
占地面积
(平方米)
900
绿化面积
(平方米)
90
总投资
(万元)
2090
其中:环保投
资(万元)
21.6
环保投资占总投资比例
Qn=QgNDW ·Mp
=450×4.18×3.54×11575
=77074915(kJ/h)
2)热效率(η):隧道窑的热效率按52(%)计
3)单位产品(万块90砖)热量(10000/11575)×77074915=66587400(kJ)
4)每小时供给隧道窑总热量Qzs=77074915(kJ)
5)每小时隧道窑干燥焙烧产品需热量77074915×0.52=40078956(kJ)
(1)砖厂的基本情况
1)原料:粉煤灰或煤矸石参配70%页岩;
2)燃料发热量:混合原料发热量450±20千卡/千克;
3)内燃料:内燃成度100%;
4)生产工艺:煤矸石堆场→装载机→板式给料机→细碎颚式破碎机→带式输送机→料仓→圆盘给料机→锤式破碎机→密封带式输送机→细碎对辊机→带式输送机→强力搅拌机→可逆配仓胶带机→陈化库→多斗挖掘机→带式输送机→箱式给料机→带式输送机→圆盘筛式给料机→带式输送机→双级真空挤砖机→自动切条机→自动切坯机→翻坯机组→码坯机组→干燥室→隧道窑→人工卸窑车→成品堆场;
d)容车数:36辆
e)烧成温度:1070℃
f)烧成周期:51.8小时
g)烧成合格率:90%
h)单条年产量:5000万块/年
i)条数:4条
j)余热总管道直径:1.7米
k)高温烟热支管道直径:40*600mm米(砖砌)
(2)煤矸石页岩烧结砖生产线隧道窑热工估算分析
根据隧道窑余热锅炉的换热原理和生产实际情况,按以下方法对生产线进行热工估算:1)砖冷却时可利用余热量:
6)主要热损失占总能耗按20%的比例计:
◆烟气排出窑热损失
◆气体不完全燃烧热损失
◆其他热损失每小时隧道窑主要热损失77074915×0.2=15414983(kJ)
7)两条生产线每小时可利用的余热量共为:Q1=(77074915-40078956-15414983)×2=43161952(kJ)
5、主要设备
h
7920
4
年发电量
107kWh
1.560
5
年供电量
107kWh
1.404
站用电按9%
6
年节约标煤量(折)
tce
4914
8、给排水
本工程用水主要为工业冷却水和锅炉补充水,由于XXX内,生产及生活用水均采用自备水井供水,并留有很大程度的富裕量。据此,本工程用水拟直接由厂区水管网引接,可完全满足本工程用水需求。
3、工程建设内容
本工程在不影响砖厂生产系统的生产下运行,充分利用一期工程两条页岩烧结砖生产线中的四条隧道窑产生的余热建设2套凝汽式汽轮发电机组。主要建设内容为:2×1.0MW凝汽式汽轮发电机组+4×3t/h次中温中压隧道窑余热锅炉。
4、余热品位分析
通过对XXX隧道窑余热发电工程进行现场考察,对煤矸石页岩烧结砖生产线隧道窑的可用热能进行现场测算,结论如下:
额定转速:6500/1500r/min
额定进汽压力:2.35MPa
额定进汽量:2×5.8T/h
排汽压力:0.01 MPa
发电机
2
型号:TZHW3560L4-1000/400
额定功率:2×1.0MW
额定转速:1500r/min
出线电压:400V
频率:50Hz
6、厂区平面布置
本项目依托XXX煤矸石页岩烧结砖厂的两条生产线,余热发电设备安装布置以不影响煤矸石页岩烧结砖生产工艺布局的基础上,进行合理规划。厂区布置力求紧凑,满足设计规范要求,工艺流程合理顺畅,管线连接短捷,空间处理协调,界区整齐美观。
二氧化硫
Nmg/m3
4.0
0.95
500
达标
烟尘
Nmg/m3
13
3.11
120
达标
隧道窑1线
排气量
m3/h
21794
17260
GB16297-1996
-
二氧化硫
Nmg/m3
122
21.06
500
达标
烟尘
Nmg/m3
16
2.76
本项目在现有两条生产线的两侧分别拟建1×1.0MW凝汽式汽轮发电机组配2×3t/h隧道窑余热锅炉及配套建构筑物。由于本项目所涉及工艺系统较少,工艺厂房较小,在满足消防及工艺要求的前提下,将汽机房、水处理间、控制室、配电室综合布置在主厂房内,形成一个整体。1#、2#隧道窑余热发电机组主厂房位于1#隧道窑的西北侧,3#、4#隧道窑余热发电机组主厂房位于4#隧道窑的西南侧。
本工程的生产人员全部由公司内部调剂,不增加新的生活用水和生活污水。
9、供配电
XXX生产及生活用电取自厂区变电站。厂内现有变压器容量1600×2KVA,电压为10000/380V、6300/380V。本项目发电机出口电压为400V。采用发电机母线接线,经400V配电装置由低压电缆接入XXX煤矸石页岩烧结砖厂内低压母线。400V主接线采用单母线形式,设400V联络线1回,400V留有预留间隔。厂用电源由发电机直接供电,其电压等级为380/220V。380/220V低压配电装置采用GGD型固定式开关柜。
本项目利用公司两条制砖生产线隧道窑余热建设两座1.0MW的余热电站;电站建成后,年发电量1560万kWh。由于XXX机构较健全,本项目的两座余热电站是公司煤矸石页岩烧结砖生产线的两个车间,由原有机构统一管理。组织机构为董事会领导下的总经理负责制,由总经理全面负责公司的生产和经营工作。
本工程2×1.0MW余热电站的生产岗位定员是按发电工艺的需要进行配置,采用岗位工,实行三班三运转;管理及技术人员工作制度为每人每周工作5天,每天工作8小时。
该项目每小时可回收余热量为4.316×107KJ,每年可向企业提供约1.560×107kWh的电力,扣除本项目用电后,每年可对厂内其他生产线供电约1.404×107kWh。发电机发出的电拟由低压配电室联络柜经电缆并入煤矸石页岩烧结砖生产线内部电网运行。
图1水量平衡图(单位:m3/h)
10、生产组织机构及劳动定员
2、地理位置
XXX位于XX,总面积603平方公里。距XXX中心15公里,距石市二环路10公里,距三环路5公里,距石太、青银高速出入口3公里。
XXX位于XXX本工程位于XX厂内,厂址南邻XX公路,北侧1.5km为XX村,西南2.0km为XX村,东南2.0km为XX村。厂址地理位置图及厂区周边关系图分别见附图1和附图2。
1.0%
评价经费(万元)
预期投产日期
2011年8月
工程内容及规模:
1、项目建设的必要性
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