水泵故障倒转分析及安装
浅析给水泵倒转的现象原因及反事故措施
浅析给水泵倒转的现象原因及反事故措
施
摘要:近年来给水泵倒转事件在火电行业时有发生,给水泵倒转后,不但危及机组的安全稳定运行,若处理不当,还有可能引起给水泵超速、轴瓦烧损以及给水泵入口低压管道超压爆破等严重后果,本文以某厂4B汽动给水泵倒转事件为例,对给泵倒转的现象、原因、处理及反事故措施进行了详细的阐述。
关键词:给水泵倒转现象原因处理原则反事故措施
一设备概述
某火力发电厂装机总量为4x600MW,每台机组给水系统配置了两台50%MCR汽动给水泵和一台30%MCR电动给水泵,机组正常运行中,两台汽动给水泵并列运行,电动给水泵主要用于开停机及汽泵故障后的备用。
二4B给水泵倒转事件经过及处理情况
06月13日23:37 4号机组停运备用, 06月14日 09:05 4号炉汽包水位降至-310mm,汽包压力3.9MPa,为了防止汽包上下壁温差超限,启动4号机电泵向锅炉上水,09:09提升电泵转速至2630rpm,电泵出口压力8.03MPa,开启电泵出口电动门向锅炉上水,09:11 4B汽泵出口压力从0.26MPa上升至2.04MPa,4B汽泵转速开始上涨,最高涨至1105rpm,停运电泵,4B汽泵转速下降至零,见下列(图1)所示。
4B汽泵转速
汽泵出口压力
电泵出口压力
电泵转速
电泵电流
(图1)4B汽泵倒转时相关参数变化趋势
4B小机及泵体检查处理情况:4B小机1、2号支持轴承烧坏及推力轴承烧坏,1、2号轴颈和推力盘轻微损坏,由于轴承损坏小机转子下沉约1mm,油挡下部磨
损约1mm,4B汽泵支持轴承和推力轴承由于轴承处有存油未发生损坏,解体小机
潜水泵常见故障解决方法
潜水泵常见的七大故障解决方法
市政排水泵站在城市市政设施的管理中无疑占据着非常重要的地位。排水泵站能否正常运行关系到城市居民的学习、工作和生活。正确地对排水泵站的排水设施进行管理和养护是保证排水泵站正常运行的关键。水泵安装后进行试运转和在正常运行过程中经常出现各种各样的问题。笔者结合多年管理泵站的经验,对潜水泵常见的故障进行分析,并提出预防措施和排除方法,提供给自动搅匀潜水排污泵、带自动切割潜水排污泵、WQ潜水排污泵、深井泵等产品用户参考
1 潜水泵运转有异常振动、不稳定
1.1 水泵运转有异常振动、不稳定,其主要原因:
(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动;
(2)出水管路没有加独立支撑,管道振动影响到水泵上;
(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动;
(4)水泵上下轴承损坏。
1.2 排除措施
(1)均匀拧紧所有地脚螺栓;
(2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑,不让水泵的出水管法兰承重;
(3)修理或更换叶轮;
(4)更换水泵的上下轴承。
2 潜水泵不出水或流量不足
2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水,其主要原因:
(1)水泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致水泵出水量下降;
(2)水泵转向相反;
(3)出水阀门不能打开;
(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞;
(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞;
(6)抽送液体密度过大或粘度过高;
(7)叶轮脱落或损坏;
(8)多台水泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。
2.2 排除措施
(1)控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大;
(2)水泵试运转前先空转电动机,核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变;
给水泵倒转的危害及防范措施
给水泵倒转的危害及防范措施
在水处理系统中,给水泵是非常重要的设备之一。它的作用是将给
水从水池或水塔中抽出,再将其加压输送到需用水的设备中。然而,
由于各种原因,偶尔会发生给水泵倒转的情况,这就非常危险了。本
文将介绍给水泵倒转的危害及防范措施。
给水泵倒转的危害
1. 引起水池内空气被污染
在给水泵倒转的情况下,当泵停止运转时,球阀关闭。这时,水池
内将会形成一种类似真空的状态,从而使得水池内的空气中流沙、流水、鱼类和污染物等被吸入给水管道,导致供水水质被污染。
2. 给水管道内液位超高
给水泵倒转后,由于水管中仍然有水势,因此给水管道的液位将会
超过设计液位。如果这种情况持续发生,则会导致水管爆裂,从而给
水泵及管道带来一定的经济损失。
3. 使给水泵的绝缘受到损害
在给水泵倒转的情况下,电机也同样会停止运转。而当电机运转停
止后,由于剩余磁通的存在,电机内发生的感应电动势仍然会产生电流,从而使得电机的绝缘遭到损坏或击穿,导致电机无法再正常运转。
4. 使水泵轴承受伤
在给水泵倒转的情况下,由于水流方向的改变,使得水泵轴承在短时间内承受反向力,从而导致其承受额外的负荷。如果这种情况发生频繁,水泵轴承将会很快损坏,从而给设备带来一定的损失。
防范措施
1. 安装防回流阀
防回流阀的作用是避免水流方向发生改变,从而防止给水泵发生倒转现象。在实际应用中,经常将防回流阀安装在水泵进口处。这样,即使泵停止运作,阀门也会自动关闭,从而防止水流倒流。
2. 设置超速保护装置
超速保护装置是限制水泵转速的一种装置,它可以确保泵转速不会超过预定的最高限度。一旦泵超出了预定极限,装置就会将泵停止,从而避免水泵倒转。这种装置一般安装在变频器上,同时还可以有助于提高整个系统的稳定性。
潜水泵的安装过程、步骤详细介绍
潜水泵安装方案详细介绍
1.安装前仔细查潜水电泵安装前首先应检查泵轴是否转动灵活若发现泵轴转动不灵活有撞击声泵轴径向晃动应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损如有开裂要及时粘修。第三检查各紧固螺栓有无松动要拧紧松动的螺栓。最后检查潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻只有不低于0.5 兆欧才允许安装使用。
2 正确配电电源线应按规定选用电缆线要架空电源线不要太长若电源与水泵使用地距离较远接线电缆的导线截面积应适当加大接头应尽量少以减少线路压降。10kW 以下的潜水泵可直接启动控制设备最好采用自动空气断路器若无此种电器也可用闸刀开关但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。10kW 以上的潜水泵应配备降压启动柜来保护潜水泵的安全运行。电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力以免引起电源线断裂同时还要防止电缆下井过程中擦伤。
3.要有两级漏电保护措施为确保安全可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1m 以上的金属棒作为潜水泵的接地体。同时还要安装安装漏电保护器。因为潜水泵在水下工作容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值一般不超过30 毫安漏电保护器就会切断潜水泵的电源避免漏电确保安全。
4.入水前检查电机旋转方向因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水但反转时出水量小、电流大其反转时间长了会损坏电机绕组。因此潜水电泵入水前先接电源检查旋转方向是否正确。若三相潜水泵叶轮倒转应立即停车调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。
潜水泵常见故障及解决方法
潜水泵常见故障及解决方法
2012年05月09日星期三上午 10:25
潜水泵常见故障及解决方法 1 潜水泵运转有异常振动、不稳定 1.1 水泵运转有异常振动、不稳定,其主要原因: (1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动;
(2)出水管路没有加独立支撑,管道振动影响到水泵上; (3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动; (4)水泵上下轴承损坏。 1.2 排除措施 (1)均匀拧紧所有地脚螺栓; (2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑,不让水泵的出水管法兰承重; (3)修理或更换叶轮; (4)更换水泵的上下轴承。
2 潜水泵不出水或流量不足 2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水,其主要原因: (1)水泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致水泵出水量下降; (2)水泵转向相反; (3)出水阀门不能打开; (4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞; (5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞;
(6)抽送液体密度过大或粘度过高; (7)叶轮脱落或损坏; (8)多台水泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。 2.2 排除措施(1)控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大; (2)水泵试运转前先空转电动机,核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变; (3)检查阀门,并经常对阀门进行维护; (4)清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄水池内杂物: (5)清理杂物或更换耐磨圈; (6)寻找水质变化的原因并加以治理; (7)加固或更换叶轮; (8)检查原因后加装或更换单向阀门。 3 电流过大电机过载或超温保护动作 3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因: (1)工作电压中过低或过高;(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦; (3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符; (4)抽送的密度较大或粘度较高; (5)轴承损坏。 4.2 排除措施 (1)检查电源电压,调整输电压; (2)判断磨擦部件位置,消除故障; (3)调整阀门降低流量,使电动机功率与水泵相匹配;
潜水泵安装施工方案
4.6潜水泵安装
1.安装前仔细查潜水电泵安装前首先应检查泵轴是否转动灵活若发现泵轴转动不灵活有撞击声泵轴径向晃动应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损如有开裂要及时粘修。第三检查各紧固螺栓有无松动要拧紧松动的螺栓。最后检查潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻只有不低于0.5 兆欧才允许安装使用。
2 正确配电电源线应按规定选用电缆线要架空电源线不要太长若电源与水泵使用地距离较远接线电缆的导线截面积应适当加大接头应尽量少以减少线路压降。10kW 以下的潜水泵可直接启动控制设备最好采用自动空气断路器若无此种电器也可用闸刀开关但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。10kW 以上的潜水泵应配备降压启动柜来保护潜水泵的安全运行。电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力以免引起电源线断裂同时还要防止电缆下井过程中擦伤。
3.要有两级漏电保护措施为确保安全可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1m 以上的金属棒作为潜水泵的接地体。同时还要安装安装漏电保护器。因为潜水泵在水下工作容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值一般不超过30 毫安漏电保护器就会切断潜水泵的电源避免漏电确保安全。
4.入水前检查电机旋转方向因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水但反转时出水量小、电流大其反转时间长了会损坏电机绕组。因此潜水电泵入水前先接电源检查旋转方向是否正确。若三相潜水泵叶轮倒转应立即停车调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。
潜水泵的安装过程、步骤详细介绍
潜水泵安装方案详细介绍
1.安装前仔细查潜水电泵安装前首先应检查泵轴是否转动灵活若发现泵轴转动不灵活有撞击声泵轴径向晃动应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损如有开裂要及时粘修。第三检查各紧固螺栓有无松动要拧紧松动的螺栓。最后检查潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻只有不低于0.5 兆欧才允许安装使用。
2 正确配电电源线应按规定选用电缆线要架空电源线不要太长若电源与水泵使用地距离较远接线电缆的导线截面积应适当加大接头应尽量少以减少线路压降。10kW 以下的潜水泵可直接启动控制设备最好采用自动空气断路器若无此种电器也可用闸刀开关但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。10kW 以上的潜水泵应配备降压启动柜来保护潜水泵的安全运行。电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力以免引起电源线断裂同时还要防止电缆下井过程中擦伤。
3.要有两级漏电保护措施为确保安全可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1m 以上的金属棒作为潜水泵的接地体。同时还要安装安装漏电保护器。因为潜水泵在水下工作容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值一般不超过30 毫安漏电保护器就会切断潜水泵的电源避免漏电确保安全。
4.入水前检查电机旋转方向因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水但反转时出水量小、电流大其反转时间长了会损坏电机绕组。因此潜水电泵入水前先接电源检查旋转方向是否正确。若三相潜水泵叶轮倒转应立即停车调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。
水泵的预防性检修
水泵的预防性检修
一、检修内容:
为了保证潜水泵的可靠运行,延长使用寿命,需定期对潜水泵及其控制系统进行全面维护保养,每年至少一次全面预防性检修,内容主要包括:
开机时振动声音及电压电流有无异常、启动装置工作是否正常、超温漏水是否报警、计控设立的多重保护是否经常动作、主电缆和控制电缆有无老化开裂、主接触器有无粘死氧化或毛刺、热继电器设置是否正确、绕组绝缘层有无老化现场、对地绝缘电阻是否过低、三相绕组阻值是否平衡、定子转子间是否扫堂或擦痕、控制系统液位计是否准确、上下限输出是否正常可靠、浮球动作是否可靠、温度检测元件是否老化无误动作、油脂有无乳化、机械密封是否完好、轴承有无磨损、叶轮有无磨损或气蚀、轴是否生锈变形或磨损、电机内外紧固螺丝有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物、泵口及周围有无泥砂沉积或堵塞等。
在预防性维修及潜水泵运行过程中,应正确区分超温报警,报警时是否真正超温还是元件老化无动作。如属元件老化,则只需将其信号接入报警信号中,不让其直接参与控制,以减少潜水泵的频繁启动。
二、水泵的维护周期及注意事项:
1、潜水泵在水中浸泡不运行时,每月需瞬时开动最少一至二次,雨水泵站汛期后应立即提出进行保养。
2、潜水泵从水中提出保养后应存放在清洁通风干燥的房间处,每月最少盘动一至二次,以防止机械互相粘连。
3、潜水泵提出后进行除锈、涂漆、油室充油,清除叶轮杂物,电机电缆加密封套防潮等保养。
4、潜水泵在重新投入使用前要对其进行全面检查,检查内容:
(1)电气装置是否灵敏可靠。
(2)电机绕组的对地和三相之间绝缘电阻值不低于20MΩ(500V 表)。
水泵故障十大解决方法
水泵故障十大解决方法
水泵是工业生产中常用的设备,但在使用过程中,由于各种原因可能会出现故障。下面我们就水泵故障的十大解决方法进行详细介绍。
首先,当水泵出现漏水情况时,我们可以首先检查水泵的密封件是否完好,密封件磨损或老化都可能导致漏水,需要及时更换。
其次,当水泵出现噪音过大的情况时,可能是由于轴承磨损或不良润滑所致,此时需要检查轴承是否需要更换,并加强润滑工作。
接着,如果水泵出现流量不足的情况,可能是由于进口阀门未完全打开或是进口管道堵塞所致,需要检查并排除故障。
另外,当水泵出现无法启动的情况时,我们可以首先检查电源是否正常,然后检查电机是否损坏,以及电机的保护装置是否动作。
此外,当水泵出现泵体发热过高的情况时,可能是由于过负荷运行或是泵体内部堵塞所致,需要检查并及时处理。
此外,当水泵出现泵体内部有异物的情况时,需要及时清理泵体内部的异物,以免影响水泵的正常运行。
另外,当水泵出现漏气的情况时,可能是由于进水管道漏气或是泵体密封不严所致,需要检查并及时处理。
此外,当水泵出现泵体共振的情况时,可能是由于基础不牢固或是泵体内部异物所致,需要加强基础固定,并清理泵体内部。
最后,当水泵出现泵体漏油的情况时,可能是由于轴封损坏或是轴承润滑不良所致,需要检查并及时更换轴封,并加强轴承的润滑工作。
综上所述,水泵故障的解决方法有很多,但关键是及时发现并排除故障,保证水泵的正常运行。希望以上方法对大家有所帮助。
泵的安装和找正
泵的安装和找正
一、对基础的要求
泵的基础一般为混凝土。基础的长度应比泵的底座长出50~70毫米,混凝土基础的重量是应为泵机组重量的3—5 倍,底座安装时要找平,推荐在各个方位上底座加工面每100毫米长度的不水平度小于0.25毫米。
二、找正
找正是指调整泵和电动机旋转中心线的位置,使它们处于同一直线上。无论是初次安装还是检修后安装,至少应找正三次:
第一次,泵与电机摆放在底座上,尚未紧固(粗找正);
第二次,泵与电机已紧固,进、出口法兰螺栓没紧固;
第三次,泵运转24小时后。
找正方法和要求:
1、用千分表或塞尺检查两联轴器法兰端面的平行度,通常用检查两端面的间隙差来代替,在圆周方向每隔90 0测量一下,最大间隙与最小间隙之差(a-b)≤0.3 毫米。
2、在联轴器法兰外园上、下、左、右四个位置检查它们是否在同一直线上,要求C≤0.1
毫米。
找正C时,会影响(a-b),找正(a-b)会影响C,要互相兼顾。不熟练的同志先找正(a -b),再找正C会更容易些。通过调整电机脚下的垫片厚度使(a-b)和C符合要求。
找正前应检查进出口管路,保证进出口管路的重量不对泵产生作用力或力矩。找正时还应注意消除泵转子的窜动,以免端面间隙产生误差。如果在泵工作后检查,应在冷态下进行。需要提请注意的是,成套出厂的泵机组,出厂时只进行了粗找正(用直尺检查),由于运输时可能产生位移,用户使用时必须再进行精确找正。)
三、管路连接注意事项:
1、吸入管路
吸入管路一般都有一段水平直管(泵进口法兰前段),这段管路的长度一般不要小于10倍的管直径,但最少不要小于0.5米,以免水流经过弯头时产生的旋涡进入泵内。吸入管路应尽量做到短而直。为了使管道中的空气在灌引水时能完全排空,水平段管道最好安装成泵高、弯头低的倾斜方向。泵进口法兰前不能安装扩散管,但可以安装收缩管,收缩管要做成偏心收缩管,以利排气,弯头的弯曲半径要大于3~5倍的管道直径。另外底阀在水中的淹没深
循环水泵常见故障及处理方法
循环水泵常见故障及处理方法循环水泵作为工业生产中的重要设备,负责输送水、循环冷却等重要工作。然而,在长时间运行中,循环水泵也会出现各种故障,影响设备的正常运转。本文将介绍循环水泵常见的故障及处理方法。
一、泵无法启动
1.可能原因:
a.电源故障:检查电源线路是否接触良好,电压是否正常。
b.泵叶轮堵塞:泵叶轮可能因为固体颗粒或其他杂物而堵塞,需要清理。
c.泵机械部件故障:可能是轴承损坏,需要更换。
d.泵电机故障:检查电机是否有故障,是否需要更换。
2.处理方法:
a.检查电源线路,并确保电压正常。
b.清理泵叶轮和泵体内的杂物。
c.修理或更换泵机械部件。
d.修理或更换泵电机。
二、泵发出异常噪音
1.可能原因:
a.泵叶轮损坏:可能是因为叶轮损坏或杂质进入泵内导致。
b.泵轴承损坏:轴承损坏会引起摩擦噪音。
c.泵机械部件松动:可能是由于固定螺栓松动导致。
2.处理方法:
a.更换叶轮。
b.更换轴承。
c.检查并紧固泵机械部件。
三、泵出水量减少
1.可能原因:
a.泵进口阀门关闭:进口阀门关闭或受阻会导致进水受限。
b.泵叶轮磨损:叶轮磨损会导致泵出水量减少。
c.泵漏气:泵因为漏气会导致出水量减少。
2.处理方法:
a.打开进口阀门,检查是否受阻。
b.更换叶轮。
c.检查泵是否存在漏气现象,及时排除。
四、泵温度过高
1.可能原因:
a.泵运转不畅:可能是轴承磨损或是叶轮损坏导致泵运转不畅。
b.泵密封损坏:泵因为密封损坏会导致泵温度过高。
c.进口水温度过高:进口水温度过高会导致泵温度上升。
2.处理方法:
a.更换轴承和叶轮。
b.更换泵密封件。
潜水泵的安装标准和注意事项 潜水泵如何做好保养
潜水泵的安装标准和注意事项潜水泵如何做
好保养
潜水泵,就是指深井提水的设备。使用时,整个机组可潜入水中工作。现已广泛应用于生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田浇灌、海水提升、轮船调载等领域。下面我就
潜水泵,就是指深井提水的设备。使用时,整个机组可潜入水中工作。现已广泛应用于生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田浇灌、海水提升、轮船调载等领域。下面我就来为大家介绍一下潜水泵的安装标准以及使用注意事项。
潜水泵的安装标准
1、排水管路敷设时,与缆线同侧时,低于缆线300mm,严禁使用规格小于水泵出口的管路连接。
2、潜水泵必需加设网箱,网箱的大小为:宽度大于水泵直径300mm,高度不小于水泵高度的1/2,网箱使用40×4mm角铁加工框架,底部用薄钢板、侧部用20mm×20mm钢丝网制作防护网。
3、潜水泵应挺立放置,正常排水时水泵底座离泵坑底板的高度不小于200mm。
4、缆线必需吊挂整齐,附有标识牌。
5、操作按钮使用绝缘板固定在距潜水泵不超过10m的距离;若
潜水泵使用80开关掌控时,距潜水泵不超过20m。
6、潜水泵必需悬挂责任牌及性能参数牌。
7、排水点必需安装照明灯,轨道巷内的排水点要同时安装警示牌,确保人员的通行安全。
8、采掘工作面的泵坑蓄水本领无法充分时应搭设平台,平台的宽度不得小于2m,高于水面200m。
9、泵窝大小:排水本领小于20立方米/每小时潜水泵,泵窝蓄水本领不小于2立方米。排水本领20—40立方米/每小时潜水泵,泵窝蓄水本领不小于4立方米。
潜水泵使用注意事项
1、忌不接地
潜水泵实行保护接地是国家强制性标准的要求。只有实行保护接地,才能确保使用时的人身安全。假如没有保护接地,一旦外壳漏电,就造成潜水泵出水口处的水及抽水的水面带电,危及人畜安全,同时挥霍大量电能。若将潜水泵的金属外壳与符合国家标准的接地体(接地电阻不大于4Ω)接地连接,当潜水泵外壳漏电时,电流经潜水泵金属外壳、保护接地线、接地体、大地、变压器的工作接地线和电源形成一个闭合回路,当漏电流过大时,特别是火线碰壳时,就能使潜水泵的保护装置动作(熔断器熔断或空气开关跳闸),切断漏电潜水泵的电源。
潜水泵常见故障分析及排除措施
潜水泵常见故障分析及排除措施【摘要】根据多年管理泵站的经验,对潜水泵常见的故障进行了全面分析,提出预防和排除方法,有很强的指导意义。
【关键词】潜水泵;故障分析;排除措施
市政排水泵站在城市市政设施的管理中无疑占据着非常重要的地位,排水泵站能否正常运行关系到城市居民的学习、工作和生活。正确地对排水泵站的排水设施进行管理和养护是保证排水泵站正常运行的关键。水泵安装后进行试运转和在正常运行过程中经常出现各种各样的问题。笔者结合多年管理泵站的经验,对潜水泵常见的故障进行分析,并提出预防措施和排除方法。
1、潜水泵不出水或流量不足
1.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水,其主要原因:
(1)水泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致水泵出水量下降:
(2)水泵转向相反;
(3)出水阀门不能打开;
(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞;
(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞;
(6)抽送液体密度过大或粘度过高;
(7)叶轮脱落或损坏;
(8)多台水泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门
密封不严。
1.2 排除措施
(1)控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大;
(2)水泵试运转前先空转电动机,核对转向使之于水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变;
(3)检查阀门,并经常对阀门进行维护;
(4)清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄水池内杂物;
(5)清理杂物或更换耐磨圈;
(6)寻找水质变化的原因并加以治理;
(7)加固或更换叶轮;
(8)检查原因后加装或更换单向阀门。
2、潜水泵运转有异常振动,不稳定
给水泵倒转的原因分析及处理
给水泵倒转的原因分析及处理
陈永雄
【摘要】对云浮发电厂3号机组给水泵切换操作时出现逆止门卡涩关不严所造成
的机组停机事件进行描述,从给泵参数特性、流程以及故障过程等方面分析了B给
泵逆止门倒转的原因;剖析高压给水泵倒转的风险,并对今后切换给水泵提出相应
的防范措施.
【期刊名称】《广东电力》
【年(卷),期】2012(025)012
【总页数】5页(P115-119)
【关键词】给水泵;逆止门;倒转;风险控制
【作者】陈永雄
【作者单位】浮发电厂,广东云浮527328
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.5
2006年1月28日14点25分,云浮发电厂3号机组功率为85 MW、主蒸汽压
力为8.3 MPa、主蒸汽温度为532(533)℃。运行人员对3号机组给水泵(以下简称给泵)进行切换操作,在降低B给泵转速过程中,由于出口逆止门发生卡涩
不能关闭,B给泵发生倒转,A给泵出口处的大量给水通过B给泵倒流回到前置泵,A、B前置泵进口三通;有部分给水经B给泵的再循环管回到流至除氧器,两者同
时出现引起汽包缺水,导致锅炉灭火保护动作、汽轮机停运;同时,B给泵液力耦合器(以下简称耦合器)的工作油温高,耦合器旋转外壳易熔塞融化,工作油失压,耦合器失去了调速作用。
云浮发电厂3号机组是上海汽轮机厂生产的N135-13.24/535/535型、超高压、中间再热机组,配备2台FK5G32型给泵[1-2]。给泵的基本参数:额定流量
为505 m3/h、额定转速为4 640 r/min、额定出口压力为17.5 MPa。电动机
的电压和电流分别为6kV和356 A[1-2]。在正常情况下,给泵是1台运行1
某电厂循环水泵倒转造成机组被迫停机调查报告.docx
一、事故经过
时间:6月14日14时50分至15时18分运行状况:负荷140MW,真空-91.2KPa,循环水压力0.21MPa,甲射水泵,乙给水泵,乙凝结水泵,#3、4循环水泵运行。事故发生及处理: 14时50分泵房值班工抄表时发现#2塔水位下降至-2.0米,检查前池滤网无杂物堵塞,立即电话汇报司机,同时,全开#2塔补水门。14时52分司机令零米值班工关广南水回水门,关#2机至工业水泵上水门,同时汇报班长。 14时57分班长令泵房值班工停#3循环泵,并汇报专业。14时58分泵房值班工接到停泵命令后,由副值开启#3循环泵出口蝶阀油泵,检查油压建立后,将出口门联锁投上。泵房主值断开#3循环泵合闸开关,关闭#3循环泵入口电动门时,入口电动门突然失电,就地检查泵倒转。同时,主控室循环水压力由0.21MPa降至0.14MPa,真空急剧下降。司机抢合乙射水泵无效, CRT电视发"低真空掉闸"信号,主汽门关闭,电气解列。15时00分专工助理跑到循环水泵房,发现#3循环泵入口电动门失电,出口蝶阀在开启位置,#3循环泵倒转,立即手动关闭#3循环泵出口蝶阀,同时令#2机恢复。 15时20分#2机带50MW,事故造成机组停运28分钟,损失发电量65MW.H。
二、事故原因
1、#3循环水泵停泵时出口蝶阀和入口电动门均没关闭,造成循环水经#3循环泵返回前池,导致循环水量不足,低真空掉闸。
2、泵房值班工交待接班时#2塔水位-1.3米,14:50抄表时#2塔水位降至-2.0米,且无杂物堵滤网,虽然水位下降较快,但仍需要一个过程,泵房值班工未能及时发现水位变化,应负一定责任。
给水泵倒转的危害及防范措施
给水泵倒转的危害及防范措施
姓名:XXX
部门:XXX
日期:XXX
给水泵倒转的危害及防范措施
一、给水泵倒转的原因及危害
1、给水泵倒转的原因一般为出口逆止门和电动门不严,使给水系统内的高压水返流入主泵及前置泵中,造成给水泵反转。
2、一单元给水泵主泵与前置泵均采用离心式水泵,离心式水泵的叶轮套装通过固定装置与转轴紧密结合,给水泵正转时,叶轮与转轴越转越紧,反之,则使叶轮松动、甚至脱落,产生动静摩擦,严重危害给水泵的安全运行。
二、三单元给水泵前置泵为独立电动增压泵,给水泵倒转还会造成前置泵电机烧损,前置泵至主泵间管道泄漏、严重时危及人员安全。
二、防范措施
1、给水泵跳闸或停运后,严密监视停运给水泵出口门状态、出口压力、转速及流量。严密监视汽包水位的变化情况,防止因给水泵倒转抢水引起汽包水位低跳炉。
2、发现给水泵倒转时,要确保其润滑油系统安全运行,要严密其振动及各部轴承温度变化,发生危急设备安全情况应立即停止所有给水泵并采取措施将给水系统消压,使倒转的给水泵安全停运。
3、给水泵倒转时,应立即通知检修手动关闭电动出口门,并关闭运行泵供再热减温水手动门。倒转的给水泵参数无其它异常变化时要适当降低给水系统压力,防止给水泵拖动小汽机超速。
4、如果给水泵电动出口门关闭后依然倒转,汇报相关领导并申请停机处理,严禁采用强启停运给水泵的方法消除倒转。严禁关闭前置泵入口门及再循环门,防至低压系统超压。
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5、如果给水泵倒转严重危及设备安全,应果断停止其他给水泵运行,确保倒转给水泵安全停运,及时通知检修处理。
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水泵故障倒转分析及安装
之前为大家介绍了有关水泵的一些知识,包括其自身的特点与常见的问题的发生原因与解决措施,相信大家对水泵有了更加深一层次的了解了,水泵常见的问题有很多,包括噪声大、运行能耗高等,下面就为大家介绍水泵的另一大常见问题——倒转。
首先为大家介绍一下造成水泵倒转现象的原因。当有几台水泵并列运行或是一台泵单独运行的时候,如果水泵突然停止转动,水泵出口逆止阀不严,水泵倒转现象就会很容易出现,当出现倒转的故障时,是不可以启动的,否则会很容易将轴和电动机损坏,所以,发生该种情况的时候,要将泵的出口阀立即关闭,同时将备用泵启动,这点一定要记住。
下面为大家介绍的是水泵倒转会带了的危害。当水泵出现倒转现象的时候,其出口母管压力可能会出现急剧下降的情况,此外,还可能会引发叶轮松动,使其泵内动静部分出现摩擦,从而造成相关部件的损害,影响泵的整体运行,甚至还会带来安全隐患。除此之外,当水泵出现倒转的问题时,其扬程会很低,严重的时候还会打不出水。
1. 在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。
2. 进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度。
7. 水泵基础上的预留孔,应根据水泵的尺寸浇注。
水泵具有不同的用途,不同的输送液体介质,不同的流量、扬程的范围,因此,它的结构形式当然也不一样,材料也不同,概括起来,大致可以分为:
1 、城市供水
2 、污水系统
3 、土木、建筑系统
4 、农业水利系统
5 、电站系统
6 、化工系统
7 、石油工业系统
8 、矿山冶金系统
9 、轻工业系统10 、船舶系统