阀门基础知识简介
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
4、调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
5、超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。
2、低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
3、常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀:用于介质工作温度120℃5、高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀:借助电力驱动的阀门。
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
3、手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门基础知识培训
阀门基础知识培训一、阀门的定义和分类阀门是指用来控制流体(液体、气体、固体)流动的装置,主要用于控制流体的流量、压力、温度以及流向。
根据其结构和工作原理的不同,阀门可以分为很多种类,常见的有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀等。
1. 闸阀:通过提升阀杆上的闸板,使闸板升起或降下,从而实现阀门的开启或关闭。
闸阀主要用于截断管道中的流体,通常用于中小口径的管道。
2. 球阀:球阀是以球体为封闭件,通过旋转球体来实现阀门的开启或关闭。
球阀具有结构简单、密封性能好、操作方便等优点,广泛应用于各种管道系统中。
3. 蝶阀:蝶阀以蝶板为开启和关闭元件,通过旋转蝶板来控制流体的通断。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点,适用于大口径的管道。
4. 止回阀:止回阀是一种防止流体倒流的装置,安装在管道上可以阻止反向流动的发生,通常用于水处理、供水系统等领域。
5. 截止阀:截止阀是用来控制流体的流通或截断的装置,通过提升或降低阀杆上的阀芯来实现开启或关闭。
二、阀门的主要零部件1. 阀体:阀体是阀门的主要外壳,承受着流体的压力,也是阀门内部零部件的安装位置。
阀体的材质通常为铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 闸板/球体/蝶板:这些部件是阀门的开启和关闭元件,用来控制流体的通断。
3. 阀杆:阀杆是用来控制开启和关闭元件的升降,通常与手轮或执行机构连接。
4. 密封件:阀门的密封性能直接影响到阀门的使用效果,因此阀门内部有多处密封结构,包括阀座密封、阀杆密封等。
5. 手轮/执行机构:手轮是用手动操作的阀门上的开启和关闭装置,执行机构是通过电动、气动、液动等方式实现的自动化开闭装置。
三、阀门的安装和维护1. 阀门的正确安装可以保证其正常工作,通常需要注意以下几点:- 安装前应仔细检查阀门及管道的内部是否清洁,有无异物;- 安装阀门时,应根据阀门的标识正确确定安装方向;- 在阀门的安装过程中,应注意保护阀门的密封面,避免划伤或损坏。
2. 阀门的维护和保养对于延长阀门的使用寿命非常重要,常见的维护工作包括:- 定期润滑阀门的活动部件,保证阀门的灵活性;- 定期检查阀门的密封性能,如有泄漏现象需要及时处理;- 定期清洗阀门内部,防止因为积垢影响阀门的使用效果。
阀门基础知识简介
阀门基础知识简介一.阀门简述:首先我们讲一讲什么叫阀门?阀门——是流体输送系统中的控制装置,是用来控制管道内介质流动的具有可动机械产品的总称。
它具有导流、截流、调节、控制流向、分流或卸压等功能。
阀门在石油、天然气、矿山开采;在石油炼制和石油、天然气管道输送系统中;在化肥、化工生产、医药和食品(包括香烟)生产系统中;在火电、水电和核电的电力生产系统中;在冶金生产系统中;在城市和工业企业的给排水、供热和供气系统中;在农田灌溉系统中;在船舶、车辆、飞机以及各种运动机械的流体系统中以及在国防和航天系统中都大量地使用阀门。
因此,阀门是人类走向现代化不可缺少的重要机械产品。
我国是在1958年正式生产铸钢高中压阀门的,在近半个世纪,我国阀门行业得到了迅速的发展。
我国目前除了少数特殊阀门需要进口外,其余的都能自己生产,并且大量出口。
我们常用的阀门主要有以下几种:1.闸阀:闸阀是启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座密封面和导轨作升降运动的阀门。
它主要有:阀体、阀盖、闸板、阀杆、填料、垫片和手轮等。
闸阀是各种类型阀门中应用最多、最广泛的阀门。
闸阀又分楔式闸阀和平板闸阀。
楔式闸阀是闸阀中应用最广泛的闸阀,可用于高温、高压、低温、大口径等工况。
平板闸阀主要用于输送天然气、原油、成品油及高温中低压大口径阀门中。
所谓楔式闸阀是指闸板为楔式(上厚下薄),楔式闸阀根据美国API-6D和API-600标准规定,凡口径DN≤40mm,用刚性单闸板(Z41或Z61);凡口径DN≥50mm时,应采用于弹性闸板(Z40或Z60),所谓弹性闸板是指闸板是由中心部位连接在一体的而闸板是由中间有弹性槽的两片构成的。
弹性闸板在介质压力的作用下可以随着介质压力的增高而涨开;而随着介质压力的降低而收缩;也会随着介质温度的增高而膨胀.而随着介质温度的降低而收缩。
因此阀门密封可靠。
需要指出的是:所有的闸阀(除了特制专用的外)均不允许用于作调节介质流量用,因此,在开启时必须将闸板全部提升到通道上方。
阀门基础知识
阀门基础知识一、阀门分类1.按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
2.按用途和作用分类:调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
3.按压力分类:真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5-6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
4.按介质温度分类:高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。
常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。
低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。
超低温阀——t 小于-100℃的阀门。
5.按阀体材料分类:金属阀体衬里阀门—:衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门——如:陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如:铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质(如水、气、油等)流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说,阀门就像是管道上的一个“开关”,能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多,按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类:截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等;按照用途分类:调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等;按照材料分类:铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成;阀瓣是阀门的开闭部分,通常由金属或弹性材料制成;密封圈则用于保证阀门的密封性;传动机构则用于操作阀门的开闭动作,通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为:通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置,从而改变管道中介质的通道断面积,达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种,也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点:阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象;阀门在安装时需要保证密封性,避免渗漏;阀门在使用过程中需要定期检查,以确保运行正常;阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命,需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括:随时保持阀门清洁干燥;定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等;定期润滑阀门的传动部件,确保灵活顺畅;在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部,避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展,阀门的应用范围越来越广泛,市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新,提升产品品质、技术水平和品牌竞争力,未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面:一是注重节能环保,推广节能型阀门;二是加强技术创新,提高智能化、信息化水平;三是加强国际合作与竞争,提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
阀门基础知识
闸阀的种类
内 螺 纹 黄 铜 闸 阀 法 兰 闸 阀
电 动 法 兰 闸 阀
地 下 式 闸 阀
(二)、截止阀
截止阀是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。 ★优点:密封性能好,耐高温性能好,结构较闸阀简单, 制造维修较闸阀方便,可根据阀杆高度判断阀门开度,有 流量调节功能。 ★缺点:结构复杂,阀体重量大,在所有阀门中安装尺 寸最大,流动阻力大,不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的 介质。 ★主要用途:适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体 的管路中,关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
此外,阀门的分类还有以下几种方法:
(一)、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动 的方向可分: 1、 截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图1—1 所示。 2、 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图 1—2所示。
图1-1
图1-2
3、旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋 转,如图1—3所示。 4、旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图1—4所示。
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
(六)、按与管道连接方式分,根据阀门与 管道连接方式可分;
1、法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的 阀门。
2、螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用 螺纹连接的阀门。 3、焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的 阀门。
代 0 1 3
号
5. 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示, 按表1—8的规定。 表1—8
阀座密封面或衬里材料
铜 合 金 橡 胶 尼 龙 塑 料 氟 塑 料 巴 氏 合 金 合 金 钢
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版篇一:阀门基础知识第二部分:阀门知识一阀门的定义:“阀门”是指用于控制流体系统中流体的方向、压力和流量的装置。
阀门是一种使管道和设备中的介质(液体、气体、粉末)流动或停止,并能控制其流动的装置。
二根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。
1.按功能和用途分类(1)截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2)止回阀:又称单向阀或止回阀,其作用是防止管道中的介质回流。
水泵吸水关闭的底阀也属于止回阀。
(3)安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
(4)调节阀:调节阀包括调节阀、节流阀和减压阀,用于调节介质的压力、流量等参数。
(5)分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
阀门基础知识的介绍、选择和维护阀门及其选用第一章阀门的基本知识第一节阀门的有关基本常识概述:阀门是流体管道的控制装置。
其基本功能是连接或切断管道介质的流动,改变介质的流向,调节介质的压力和流量,保护管道和设备的正常运行运行。
一、阀门的分类:按用途和作用可分为:1截断阀:切断或连接管道介质。
如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀和旋塞阀。
2止回阀:防止管道中的介质倒流。
3分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的功能。
如分配阀、排水阀和三通球阀。
4调节阀:调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀:防止装置内介质压力超过规定值,并提供超压安全保护。
二、阀门的基本参数1)阀门公称直径(DN)2)阀门公称压力(PN)3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时,其最大工作压力必须相应降低。
4)阀门的压力单位换算:根据gb1.1-83规定,原用的kgf/mm2、kgf/cm2废止,改用mpa。
其换算关系是:1kgf/cm2=0.0980665mpa1mpa=10.135kgf/cm25)阀门的适用介质:工业阀门广泛应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业。
阀门的基础知识
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2.3.6 隔膜阀
★优点:结构简单,无填料函,便于维修,安装 尺寸小,流动阻力小,由于隔膜的隔离使物料 与金属部件不直接接触,有很好的耐腐蚀性。 ★缺点:由于隔膜材料的限制,不适用于高温、 高压、真空管路和设备。 ★主要用途:适用于输送腐蚀性、毒性、易燃易 爆性、粘性和含有悬浮颗粒液体的管路中。
类 型 代 传 动 方 式 代 号 连 接 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 阀座 密封 面或 衬里 材料 代号 公 称 压 力 数 值 阀 体 材 料 代 号
号
3.3.1 第一单元:类型代号
类型代号表示阀门类型,用汉语拼音字母表示, 不能省略。
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类 型 闸 阀 截止阀 节流阀 球 阀 蝶 阀 隔膜阀
5
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
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2.2.3 按照使用功能,分为切断阀和调节阀,如 球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等,主要是用于管路 的开通和关闭;节流阀、调节阀具有调节功能, 主要是用于流体流量的调节。 2.2.4 按照连接方式,分为内螺纹连接阀、外螺 纹连接阀、法兰连接阀、焊接连接阀和卡套连接 阀。 2.2.5 按照动作方式,分为自动阀、手动阀、气 动阀和电动阀,手动阀又分手柄操纵、手轮操纵、 齿轮-齿条传动操纵、齿轮传动操纵和涡轮-蜗 杆传动操纵。
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★用途:安全阀是一种自动阀门,它的作用是保 证锅炉或其它带压设备不致因超压而损坏。当 压力超过起跳压力时,阀门就自动开启,排除 部分气体使压力复原后,阀门就自动关闭。 ★使用:安全阀的起跳压力在工作压力≥0.6MPa 时,应为1.05~1.1倍的工作压力;当工作压力 <0.6MPa时,应为1.2~1.25倍的工作压力。 起跳压力的设定不得高于锅炉或设备的容许使 用压力,但也不应设定的太低,否则会因泄放 惯
阀门基础知识点总结
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体:阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯(阀体、阀门芯):阀芯是阀门开关的主要部件,通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座:阀座位于阀体内,用于固定阀芯和密封流体,保证阀门的密封性能。
4. 密封件:阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命,常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置:用于控制阀芯的开关,常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件:用于连接阀门与管道系统,常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量,从而实现对流体的控制作用。
具体来说,当阀芯抬升或者旋转到开启位置时,流体即可通过阀门顺利流动;当阀芯降下或者旋转到关闭位置时,阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度,还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分:在工业生产中,阀门的使用场合各不相同,可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分:阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分:阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择:根据使用场合的不同,需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择:流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响,需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择:包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数,还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择:阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
阀门基本知识概要
第一章阀门的基础知识第一节概述:阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。
一、阀门的分类:(一)按用途和作用可分为:1 截断阀:截断或接通管道介质。
如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2 止回阀:防止管道中的介质倒流。
3 分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4 调节阀:调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5 安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。
(二)按公称压力分类:1)真空阀:工作压力低于标准大气压。
2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa。
3)中压阀:公称压力PN为2.5~6.4 MPa。
4)高压阀:公称压力PN为10~80.0 MPa。
5)超高压阀:公称压力PN≥100 MPa。
(三)按工作温度分类:1)常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃2)中温阀:用于介质工作温度120℃<t≤450℃3)高温阀:用于介质工作温度t>450℃4)低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃5)超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃(四)按连接方法分类:1)螺纹连接阀门:阀体有内或外螺纹,与管道螺纹连接。
2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。
3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。
4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。
5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。
6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。
二、阀门的基本参数1)公称直径:是指阀门与管道连接处通道名义直径。
DN表示。
2)公称压力:是指阀门的机械强度有关的设计压力。
用PN 表示。
3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时,其最大工作压力必须相应降低。
4)阀门的压力单位换算:根据GB1.1-83规定,单位用MPa。
二十三个阀门基础知识讲解
二十三个阀门基础知识讲解阀门是流体控制设备中的重要组成部分,广泛应用于各个领域。
为了更好地了解和熟悉阀门,以下将对阀门的二十三个基础知识进行讲解。
一、阀门的定义阀门是一种控制流体流动的装置,通过开启、关闭或调节来控制流体的通路。
二、阀门的分类1.按照使用目的分类:截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
2.按照结构类型分类:闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
3.其他分类方式:按照材料、工作温度、工作压力等进行分类。
三、阀门的结构阀门主要由阀体、阀瓣(阀门芯)、密封装置、阀杆等组成。
四、阀门的工作原理阀门通过调节阀瓣的开闭程度来控制流体的流动,实现流量调节或截断功能。
五、阀门的特点1.具有良好的截断性,能有效隔断介质流动。
2.具备较高的密封性,可防止流体泄漏。
3.调节性能好,能根据需要调节介质的流量。
4.操作方便,启闭灵活可靠。
六、阀门的工作方式阀门的工作方式通常分为手动操作和自动控制两种形式。
七、阀门的安装注意事项1.阀门应选择正确的安装位置和方向。
2.阀门的法兰连接应符合标准。
3.安装前应进行检查和维护。
八、阀门的维护保养1.定期检查阀门的密封性能,如有损坏应及时更换。
2.阀门在停用时应进行防腐处理。
3.要经常润滑阀门的运动部件。
九、常见的阀门故障及处理方法1.漏气:及时更换密封件或修理密封面。
2.打滑或堵塞:清理或更换阀门内部结构件。
3.不灵敏:进行润滑处理或更换操作机构。
十、阀门的选型原则1.根据介质的性质和流量特点进行选择。
2.根据工作环境的温度、压力要求进行选择。
3.根据工作要求和控制方式进行选择。
十一、阀门的标准阀门有许多国际和国内的标准,如GB、ISO、ANSI等。
十二、阀门的生产工艺阀门的生产工艺主要包括材料选用、铸造、加工、装配等环节。
十三、阀门的运行特性阀门的运行特性包括开启特性、流量特性和调节特性等。
十四、阀门的密封性能阀门的密封性能直接影响到阀门的使用寿命和工作效果。
十五、阀门与流体控制系统的配套阀门通常与仪表、执行机构、管道等配合使用,构成完整的流体控制系统。
阀门的基础知识
在楔式闸阀中,又有单闸板,双闸板和弹性闸板 之分。单闸板楔式闸阀,结构简单,使用可靠, 但对密封面角度的精度要求较高,加工和维修较 困难,温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔 式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优 点是:对密封面角度的精度要求较低,温度变化 不易引起楔住的现象,密封面磨损时,可以加垫 片补偿。但这种结构零件较多,在粘性介质中易 粘结,影响密封。更主要是上、下挡板长期使用 易产生锈蚀,闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀, 它具有单闸板楔式闸阀结构简单,使用可靠的优 点,又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加 工过程中产生的偏差,改善工艺性,现已被大量 采用
第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身 的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、 调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动 来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、 蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外,阀门的分类还有以下几种方法: 一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的 方向可分: 1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动; 2. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动。 3. 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身 的中心线旋转。
注:焊接包括对焊和承插焊
闸板结构形式
闸阀
明杆 楔式 刚性 平行式 弹性闸板 0 单闸板 单闸板 1 3 双闸板 双闸板 2 4
结构形式 代号
结构形式 代号
暗杆楔式 单闸板
5
双闸板
6
截止阀和节流阀结构形式
直通式
角式 直流式
1
4 5
平衡
直通式 角式 6 7
球阀结构形式
结构
浮动 L形 T形 固定 直通式
.阀门的类型代号
类型
阀门基础知识
阀门基础知识阀门基础知识⼀、阀门的概况阀门在国民经济中⽆所不有,它与⽣产、建设、国防和⼈民⽣活都有着密切关系。
⽐如在⽯油、天然⽓、煤炭、矿⼭的开采、提炼和输送;化⼯、医药、轻⼯、造纸、⾷品的加⼯;⽔电、⽕电、核电的电⼒系统;农业灌溉;冶⾦系统;城市和⼯业企业的给排⽔,供热、供⽓、排污系统;船舶、车辆、航天、国防系统;各种运动机械的流体系统等等均离不开阀门产品。
阀门安装在各种管路系统中,作为⼀种管路附件,主要⽤来控制流体的压⼒、流量和流向,⽐如截断、调节、⽌回、分流、安全、减压等。
实际上由于流体的压⼒、温度、流量及化学物理性质不同,对流体系统控制要求和使⽤要求也不同。
正是由于阀门的特殊性,也决定了阀门的复杂性,所以阀门的种类和数量之⼤是任何⼀种机械产品⽆法⽐拟的。
为了对阀门有⼀个系统、概况的了解,下⾯对⼏个基本知识阐述如下:⼀)、阀门的分类阀门的种类繁多,国内外对阀门的分类⽅法也很多,为了掌握阀门的类别,⽬前国内外最常⽤的分类⽅法是按⼯作原理、作⽤、按结构不同来划分。
即将阀门分为:闸阀、截⽌阀、⽌回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、疏⽔阀、节流阀、减压阀和调节阀。
在此基础上,每种阀门⼜因连接⽅式、压⼒、温度、⼝径、介质、驱动⽅式等参数的不同⽽派⽣出不同的结构。
⼆)、阀门具备的基本性能阀门具备的最基本性能是强度,其次是针对不同的阀类应具备密封功能、调节功能、动作性能(如安全阀、疏⽔阀的起跳性能,减压阀的动作灵敏性等)和流通性能(如阀门的流量、流阻性能等)。
三)阀门的结构组成对任何⼀种阀门,不管其结构如何复杂,基本上可概括为以下⼏部分组成:1)、承压件:如阀体、阀盖等零件;2)、关闭件:如闸板、阀瓣、球体等零件;3)、密封件:如密封副、法兰间、圆柱⾯间的密封零件;4)、运动机构:如使关闭件达到需要动作的螺旋传动,往复运动,凸轮传动等;5)、驱动装置:驱动阀门关闭件运动的电动、⽓动、液动、电液联动、⽓液联动、齿轮传动、⼿轮传动等装置;6)、紧固件:将阀门零件连接在⼀起的螺栓、螺母等零件。
1.阀门基本知识简介
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------1.阀门基本知识简介阀门基础知识简介一、阀门概述阀门是流体输送系统中的控制部件(装置),具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门是使用极广的一种机械产品,在石油、天然气、煤炭、冶金和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中;在石油化工、化工产品,医药和食品生产系统中;在水电、火电和核电的电力生产系统中;在城建的给排水、供热和供气系统中;在冶金生产系统中;在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中;在国防生产以及新技术领域里;在农业灌溉系统中都需要大量的阀门。
因此,阀门与生产建设、国防建设和人民生活都有着密切的联系。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
由于石油、化工(煤化工)、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门。
阀门的公称通径从几毫米的仪表阀到10米的工业管路用阀。
工作压力可从1. 310-3MPa 到1000MPa的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
1 / 18阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、电_气或电_液联动、程控、数控、遥控等。
从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
据不完全统计,我国的阀门产品品种已达四千多个型号,近四万个规格。
随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,如一个石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门。
近年来,我国制造的各类阀门不仅用于国内,而且也大量出口,几乎世界各国都有我国制造的阀门。
通用阀门基础知识(全)
通⽤阀门基础知识(全)通⽤阀门基础知识⼀.阀门概述阀门定义:⽤来控制流体(介质)的⽅向、压⼒、流量、使管道内的介质(液体、⽓体、粉末)流动或停⽌、并能控制其流量的装置。
阀门的作⽤:1)接通或截断管道中的介质如(闸阀、截⽌阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀)2)调节控制管道中的流量和压⼒如(节流阀、减压阀、安全阀)3)改变管道中介质流动的⽅向如(分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀)4)阻⽌管道中介质倒流如(⽌回阀)5)分离介质如(各种蒸汽疏⽔阀、空⽓疏⽔阀)6)其他特殊⽤途如(紧急切断阀、温度调节阀)阀门分类:1,常⽤阀门分类法1. 闸阀(Z);2. 截⽌阀 (J);3. 节流阀(L);4. 蝶阀(D);5. ⽌回阀(H);6. 球阀(Q);7. 隔膜阀(G);8. 旋塞阀(X);9. 柱塞阀(U);10. 安全阀(A);11. 减压阀(Y);12. 疏⽔阀(S);13. 排污阀(P);2,阀门按结构种类可分为:蝶阀:⽤于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节⽤阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截⽌阀:⽤于开启或关闭管道的介质流动。
⽌回阀(包括底阀):⽤于⾃动防⽌管道内的介质倒流。
节流阀:⽤于调节管道介质的流量。
安全阀:⽤于锅炉、容器设备及管道上,当介质压⼒超过规定数值时,能⾃动排除过剩质压⼒,保证⽣产运⾏安全。
减压阀:⽤于⾃动降低管道及设备内介质压⼒。
系使介质经过阀瓣的间隙时,产⽣阻⼒造成压⼒损失,达到减压⽬的。
疏⽔阀:⽤于蒸汽管道上⾃动排除冷凝⽔,防⽌蒸汽损失或泄漏。
3按质温度分类⾼温阀—⼤于450℃的阀门。
中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。
常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。
低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。
超低温阀—⼩于-100℃的阀门。
4按压⼒分类真空阀⼯作压⼒低于标准⼤⽓压的阀门。
低压阀公称压⼒PN ⼩于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压⼒PN 2.5~6.4MPa的阀门。
⾼压阀公称压⼒PN10.0~80.0MPa的阀门。
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阀门基础知识简介
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有密封、调节流量、溢流卸压等功能。
控制介质主要分为空气、粉尘、液体、泥浆等腐蚀和非腐蚀流体。
阀门的传动方式多种多样,如手动、电动、气动、液动、电—气或电—液联动及电磁驱动等。
阀门的种类很多,且有多种分类方法
第一种按用途和作用分类
1.截断阀类:主要用于截断或接通介质流。
(如蝶阀、球阀、闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀等)
2.调节阀类:主要用于调节介质的流量、压力等。
(如调节阀、节流阀、减压阀等)3.止回阀类:主要用于阻止介质到流。
4.分流阀类:用于分配、分离或混合介质。
(如各种分配阀和疏水阀等)
5.安全阀类:用于超压安全保护,包括各种类型的安全阀。
第二种按主要参数分类
按压力分类
1.真空阀:工作压力低于标准大气压的阀门。
2.低压阀:公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。
3.中压阀:公称压力PN2.5~6.4Mpa的阀门。
4.高压阀:公称压力PN10.0~100Mpa的阀门。
5.超高压阀:公称压力PN≥100Mpa的阀门。
按介质温度分类
1.高温阀:t﹥450℃的阀门。
2.中温阀:120℃≤t≤450℃的阀门。
3.常温阀:-40℃≤t≤120℃的阀门。
4.低温阀:-100℃≤t≤-40℃的阀门。
5.超低温阀:t﹤-100℃的阀门。
按材料分类
1.非金属阀门:如陶瓷阀门、塑料阀门。
2.金属材料阀门:如铸铁阀门、铸钢阀门及各种合金阀门等。
3.金属阀体衬里阀门:如衬铝、衬塑料阀门等。
第三种通用分类法
这种分类法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内,国际最常用的非类方法。
一般分为:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀等。
阀门型号编制方法和阀门标志
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。
JB308—75《阀门型号编制方法》具体规定如下如图1-1:
图1-1 阀门型号的单元组成及含义
1.代号:类型代号用汉语拼音字母表示,如表1-1所示。
表1-1 阀门的类型代号
2.方式代号:传动方式代号用阿拉伯数字表示,如表1-2所示。
表1-2 阀门的传动方式代号
3.连接形式代号:阀门的连接形式代号用阿拉伯数字表示,如表1-3所示。
表1-3 阀门的连接形式代号
4.结构形式代号:阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示。
表1-4 闸阀结构形式代号
截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式代号按表1-5的规定;
表1-5 截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式代号
球阀结构形式代号按表1-6的规定;
表1-6 球阀结构形式代号
蝶阀结构形式代号按表1-7的规定;
表1-7 蝶阀结构形式代号
隔膜阀结构形式代号按表1-8的规定;
表1-8 隔膜阀结构形式代号
表1-9 旋塞阀结构形式代号
止回阀结构形式代号按表1-10的规定;
表1-10 止回阀结构形式代号
安全阀结构形式代号按表1-11的规定;
表1-11 安全阀结构形式代号
减压阀结构形式代号按表1-12的规定;
表1-12 减压阀结构形式代号
蒸汽疏水阀结构形式代号按表1-13的规定;
表1-13 蒸汽疏水阀结构形式代号
表1-14 排污阀结构形式代号
5.阀座密封面或衬里材料代号:阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表1-15的规定。
表1-15 阀座密封面或衬里材料代号
阀门标准
GB 12232-2005 通用阀门法兰连接铁制闸阀
GB 12233-89 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀
GB/T 12234-2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀
GB/T 12235-2007 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀
GB/T 12236-2008 石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀
GB/T 12237-2007 石油、石化及相关工业用的钢制球阀
GB 12238-89 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀(89标准现已全部更新为2008版本)
GB 12239-89 通用阀门隔膜阀
GB 12240-89 通用阀门铁制旋塞阀
GB 12241-2005 安全阀一般要求
GB 12242-2005 压力释放装置性能试验规范
GB/T 12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀
GB 12244-89 减压阀一般要求
GB 12245-89 减压阀性能试验方法
GB 12246-89 先导式减压阀
GB 12247-89 蒸汽疏水阀分类
GB 12248-89 蒸汽疏水阀术语
GB 12249-89 蒸汽疏水阀标志
GB 12250-2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度
GB 12251-2005 蒸汽疏水阀试验方法
GB/T 13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀
GB/T 15185-1994 铁制和铜制球阀
GB/T 21385-2008 金属密封球阀
JB/T 8527-1997 金属密封蝶阀
JB/T 5298-1991 管线用钢制平板闸阀
JB/T 5299-1991 通用阀门液控蝶式止回阀
JB 3328-83 气瓶阀和管路阀
JB/T 6441-92 压缩机用安全阀
JB/T 6900-93 排污阀
JB/T 6901-93 封闭式眼睛阀
JB/T 7745-95 管线球阀
JB/T 7746-95 缩径锻钢阀门
JB/T 7747-95 针形截止阀
JB/T 8473-96 仪表阀组
中国阀门技术条件标准↓
GB12220-89 通用阀门标志
GB/T 12221-2005 金属阀门结构长度
GB12222-2005 多回转阀门驱动装置的连接GB12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接GB12224-2005 钢制阀门一般要求
GB12225-89 通用阀门铜合金铸件技术条件GB12226-2005 通用阀门灰铸铁件技术条件GB12227-2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB12228-89 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB12229-2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB12230-2005 通用阀门不锈钢铸件技术条件GB13927-92 通用阀门压力试验
JB106-78 阀门标志和识别涂漆
JB308-75 阀门型号编制方法。