冶炼烟气中SO2催化还原为元素S的研究进展

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微生物法脱除烟气SO2研究进展

微生物法脱除烟气SO2技术研究进展与展望1. SO2污染及其控制方法SO2是大气污染三大环境问题之一，主要来自燃烧过程和工业生产过程，燃料燃烧主要系指煤炭和石油的燃烧。

据资料统计，全世界向大气排放的SO2中，约88%来自煤的燃烧和石油燃烧与精炼。

至1995年中国的SO2排放量已高达2370万t，超过欧洲和美国居世界首位。

因此，控制燃煤SO2的排放是我国控制SO2污染的关键一环。

一般将SO2污染控制技术分为燃烧前脱硫、燃烧中固硫和烟气脱硫三大类。

燃烧前脱硫是在煤炭燃烧前就脱去煤中硫分，避免燃烧中硫的形态改变，减少烟气中硫的含量，减轻对尾部烟道的腐蚀，降低运行和维护费用。

燃烧中固硫是指在燃料或原料中加固硫剂使硫转化成硫酸盐进入废渣中的技术。

其脱硫效率受到温度的限制，而且固硫剂的磨制过程中需要消耗大量的能量，燃烧后增加了锅炉的排灰量。

控制SO2排放的方法主要是烟道气脱硫或烟气脱硫，是指对燃烧后产生的气体进行脱硫。

国外主要的烟气脱硫技术有：湿法石灰石/石灰烟气脱硫技术、喷雾干燥烟气脱硫技术、吸收剂再生烟气脱硫技术、炉内喷吸收剂/增湿活化烟气脱硫工艺、海水烟气脱硫技术和电子束烟气脱硫技术。

由于我国经济和技术发展水平的限制，这些脱硫技术很少被采用。

目前，一般采用的是湿法除尘一体化技术，脱硫剂大部分为石灰，由于无配套氧化设备，脱硫产物一般为亚硫酸钙，有再次释放SO2的危险。

从经济角度分析，采用末端湿法除尘脱硫一体化技术脱除1tSO2的成本为1000~1500元，比燃煤电厂烟气脱硫成本还高。

为此，探求技术先进、费用经济的烟气脱硫技术成为烟气脱硫研究的热点，开发研究适合我国国情的烟气脱硫技术势在必行。

2. 微生物法烟气脱硫的研究进展2.1机制硫是自然界中存在的重要元素之一，也是构成微生物有机体必不可少的一种元素。

微生物参与硫素循环的各个过程，并获得能量。

可以根据微生物参与硫循环这一特点，利用微生物进行烟气脱硫。

微生物烟气脱硫是利用化能自养微生物对SO2的代谢过程，将烟道气中的硫氧化物脱除。

烟气脱硫脱硝一体化技术研究进展

烟气脱硫脱硝一体化技术研究进展摘要：本文介绍了国内外烟气脱硫脱硝一体化技术的研究进展，分析了各种工艺的基本原理和在应用中存在的问题，对脱硫脱硝一体化的实际应用具有指导意义。

关键词：烟气脱硫脱硝随着我国经济的快速发展，排放的nox和so2也不断增长。

由煤炭燃烧所释放的so2占总排放量的85%，nox占总排放量的60%，二者所引起的酸雨量占总酸雨量的82%。

据有关研究指出，我国每年排放 so2造成的经济损失约亿万元，现在每年我国和酸雨污染造成的经济损失约5000亿元，其中每年由nox带来的经济损失高达1100亿元。

自上世纪70年代开始，发达国家在多年烟气so2排放控制技术研究的基础上，开始工业烟气中so2和nox同时脱除的研究。

目前，脱硫脱硝一体化技术多处于研究阶段，都没有得到大规模的工业应用。

开发技术简单，运行成本低，具有良好运行性能的脱硫脱硝一体化技术将是未来烟气综合治理技术的发展方向。

一、传统烟气脱硫脱硝一体化技术当今国内外广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要是wet-fgd+scr/sncr组合技术，就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(scr)或选择性非催化还原(sncr)技术脱硝组合。

湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90%，其缺点是工程庞大，初投资和运行费用高，且容易形成二次污染[1]。

选择性催化还原脱硝反应温度为250～450℃时，脱硝率可达70%～90%。

该技术成熟可靠，目前在全球范围尤其是发达国家应用广泛，但该工艺设备投资大，需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。

选择性非催化还原温度区域为870～1200℃，脱硝率小于50%。

缺点是工艺设备投资大，需预热处理烟气，设备易腐蚀等问题。

二、干法烟气脱硫脱硝一体化技术干法烟气脱硫脱硝一体化技术包括四个方面：固相吸收/再生法、气/固催化同时脱硫脱硝技术、吸收剂喷射法以及高能电子活化氧化法。

二氧化硫还原性

二氧化硫还原性二氧化硫具有自然界中最普遍的污染物之一。

它对人体健康和环境有很大的威胁，因此研究二氧化硫的还原有重大意义。

本文将首先介绍二氧化硫在自然界中形成及存在的来源以及其对人类健康和环境的影响，随后介绍二氧化硫还原性的定义、研究方法及其应用，最后结合有关文献讨论目前研究二氧化硫还原性的发展现状及其对人体健康和环境质量的改善所可能产生的影响。

一、二氧化硫的形成与存在1.1 二氧化硫的来源二氧化硫是一种温室气体，为一种典型的污染物，是危害人类健康和环境的元凶之一。

二氧化硫主要是通过工业排放进入环境，其来源主要为燃烧石油、煤炭、天然气以及其他燃料所产生。

由于市政供水、热力系统和空气加湿系统中应用的大量钙硫化物法技术，也会产生大量的二氧化硫排放。

此外，汽车尾气以及大气氧化等反应也是二氧化硫的重要来源。

1.2 二氧化硫对人体健康及环境的影响当二氧化硫接触人体时，其有毒物质会和呼吸道液进行反应，形成硫酸盐，继而吸收进行细胞膜，对人体的细胞造成损伤，会引起支气管炎、气管炎以及呼吸功能受损等病毒疾病。

此外，二氧化硫也会对环境造成伤害，它会污染空气，影响植物生长，还会使土壤中重金属污染物的挥发性、活性和富集能力增强，导致土壤污染，破坏生态环境。

二、关于二氧化硫还原性的定义、研究方法及其应用2.1义二氧化硫还原性是指二氧化硫被低氧或无氧环境中微生物转化为另一种代谢产物的能力，这种便是二氧化硫的还原能力。

它指的是二氧化硫可以被低氧或无氧环境中的微生物转化为另一种少毒或不毒的物质。

2.2究方法二氧化硫还原性可以通过微生物生物反应性研究方法来测定，也可以通过物理化学实验来测定。

（1）微生物生物反应性研究通过采用一定的微生物生物反应器，测定其在不同条件下（如添加二氧化硫及不同氧分压）对二氧化硫的还原性。

（2）物理化学实验可以使用蒸发法、滴定法、分光光度法等实验方法来测定不同反应环境下二氧化硫的还原性，以推断其还原特性。

冶炼烟气脱汞技术进展

冶炼烟气脱汞技术进展背景冶炼工业是一项重要的行业，但包括汞在内的有害气体在炼料、焦炭、高炉、钢铁铸造等过程中会被释放到大气中。

汞是一种有害物质，它对人体、动植物和自然环境都有不同程度的毒害，因此控制烟气中汞的排放已成为制约冶炼行业可持续发展的重要因素之一。

传统的冶炼烟气脱汞技术传统的冶炼烟气脱汞技术主要包括吸附剂法、化学剂法、微生物剂法和热解技术。

吸附剂法是利用吸附剂将气态汞吸附在固态材料表面上，并通过再生使吸附剂重复使用。

化学剂法则利用化学反应将汞转化为易于回收的化合物。

微生物剂法是通过微生物的代谢活动降解和吸附气态汞。

热解技术是将氧化汞还原为金属汞，然后通过从烟气中冷凝和回收分离。

这些技术虽然已经具有一定的成熟度，但是由于其本身工艺和设备的缺陷，导致其脱除汞的效率较低，而且易受工艺条件和烟气组分的影响，难以在实际生产中得到应用。

新型冶炼烟气脱汞技术随着科学技术的发展和需求的不断提高，新型冶炼烟气脱汞技术也逐渐涌现，展现出其广阔的应用前景。

催化氧化-吸附技术催化氧化-吸附技术是一种高效的烟气脱汞技术。

该技术主要原理是在催化氧化剂的作用下，把汞从氧化状态转化为齐墨型汞，然后通过吸附剂捕集和去除。

这种技术相对于传统脱汞技术，具有反应速率快、汞去除效率高等优点。

同时该技术还可以实现多金属汞的高效去除，并且对其他氧化还原反应有一定催化作用，具有较好的综合效益。

选择性非催化还原技术选择性非催化还原技术是通过将NO作为还原剂，以选择性非催化还原的方式，将烟气中存在的Hg2+还原为Hg0，然后通过湿式或干式法分离和回收Hg。

选择性非催化还原技术具有不需催化剂、反应速度快、处理量大等优点，同时对烟气的成分变化和不稳定性有较好的适应性，能够在脱汞效率和成本策略间达到平衡，展示出一定的实用价值。

生物固定化技术生物固定化技术是利用固定化生物脱除挥发性有机汞的一种生物技术。

基于生物固定化汞还原菌的构建和对其对汞还原作用的研究，通过工程优化和生物过程控制，提升了脱除挥发性有机汞的效率和稳定性。

大气污染控制工程计算题

《大气污染控制工程》期末复习--计算题题型二：燃料燃烧计算题型三：大气扩散浓度计算题型四：颗粒粒径的计算题型五：捕集最小粒径计算题型六：除尘效率计算题型七：吸收法相关计算题型八：烟气脱硫相关计算题型九：烟气脱硝相关计算题型十：拉乌尔定律的相关计算（非重点）表1 空气污染指数对应的污染物浓度限值假定某地区的PM10日均值为0.215毫克/立方米，SO2日均值为0.105毫克/立方米，NO2日均值为0.080毫克/立方米，则其污染指数的计算如下：按照表1，PM10实测浓度0.215毫克/立方米介于0.150毫克/立方米和0.350毫克/立方米之间，按照此浓度范围内污染指数与污染物的线性关系进行计算，即此处浓度限值C2 =0.150毫克/立方米，C3 =0.350毫克/立方米，而相应的分指数值I2 =100，I3 =200，则PM10的污染分指数为：I ＝（（200－100）/（0.350－0.150））×(0.215－0.150) +100＝132这样，PM10的分指数I =132；其它污染物的分指数分别为I =76（SO2），I =50（NO2）。

取污染指数最大者报告该地区的空气污染指数：API =max（132,76,50）=132首要污染物为可吸入颗粒物（PM10）。

注：内插法公式【题型二：燃料燃烧计算】1.普通煤的元素分析如下：C65.7%；灰分18.1%；S1.7%；H3.2%；水分9.0%；O2.3%。

（含N量不计）（1）计算燃煤1kg 所需要的理论空气量和SO2在烟气中的浓度（以体积分数计）；（2）假定烟尘的排放因子为80%，计算烟气中灰分的浓度（以mg/m3表示）；（3）假定用硫化床燃烧技术加石灰石脱硫。

石灰石中含Ca35%。

当Ca/S 为1.7（摩尔比）时，计算燃煤1t 需加石灰石的量。

解：相对于碳元素作如下计算：%（质量） mol/100g 煤 mol/mol 碳 C 65.7 5.475 1 H 3.2 3.2 0.584 S 1.7 0.053 0.010 O 2.3 0.072 0.013灰分 18.1 3.306g/mol 碳水分 9.0 1.644g/mol 碳故煤的组成为CH 0.584S 0.010O 0.013，燃料的摩尔质量（包括灰分和水分）为molC g /26.18475.5100=。

烟气脱硫技术的现状分析与应用

烟气脱硫技术的现状分析与应用近年来，环境保护成为社会关注的焦点，大气污染是其中一个重要问题。

烟气中的二氧化硫是大气污染的主要来源之一，因此研究烟气脱硫技术成为当前环保领域研究的热点之一。

本文将从现状分析与应用两个方面探讨烟气脱硫技术的相关发展。

烟气脱硫技术的现状分析目前，烟气脱硫技术主要包括干法脱硫和湿法脱硫两种常用方法。

干法脱硫主要通过烟气与固态吸收剂接触，使二氧化硫与吸收剂反应生成硫化物，以达到脱硫效果。

常用的干法脱硫方法有活性碳吸附法、氧化剂吸附法和物理吸附法等。

然而，干法脱硫方法存在着吸附剂消耗快、脱硫效率低、操作复杂等不足之处。

湿法脱硫是目前应用较为广泛的烟气脱硫方法，主要通过将烟气与石灰乳或氨水等吸收剂进行接触，使二氧化硫与吸收剂反应生成硫酸盐或硫代硫酸盐的水溶液，达到脱硫效果。

常见的湿法脱硫方法有石灰石石膏法、石灰乳法和氨法等。

目前，石灰乳法广泛应用于燃煤电厂等大型工业设备中，该方法具有脱硫效率高、操作简单、适应性广等优点。

然而，湿法脱硫方法也存在一些问题。

首先，石灰乳法需大量消耗石灰石，造成资源浪费；其次，湿法脱硫方法产生大量废水，对环境造成二次污染；此外，湿法脱硫设备庞大，投资高，造成了一定的经济负担。

烟气脱硫技术的应用现状烟气脱硫技术在电力、冶金、化工和环保等领域得到广泛应用。

在电力行业，燃煤发电是主要的电力供应方式，但也是大气污染的重要来源之一。

因此，对烟气进行脱硫处理对于减少二氧化硫排放至关重要。

目前，国内外的燃煤发电厂广泛采用湿法脱硫技术。

在冶金行业，冶炼过程中产生的废气中含有大量的二氧化硫。

采用烟气脱硫技术可以有效降低废气中的二氧化硫含量，减少对环境的污染。

在化工行业，如化肥、石油化工等领域，二氧化硫是常见的废气排放物，采用烟气脱硫技术可以减少对大气的污染。

在环保行业，烟气脱硫技术也有广泛的应用。

比如，工业废气处理、污水处理等领域，烟气脱硫技术可有效减少排放的二氧化硫浓度。

用煤气还原冶炼烟气中SO2制取硫磺的工艺研究

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文章编号：０７１２（０００ —０２０１ｏ— ２９２１）１０３—４
用煤气还原冶炼烟气中Ｓ２Ｏ制取硫磺的工艺研究、
邓庚凤姜，坤曹霞２肖文仲何桂荣 ’ ，，，
（．１江西理工大学材料与化学工程学院，江西赣州３１０；２４００．江西南昌有色冶金设计研究院，南昌３００）３００
ＧａｏＳｌｒｗｉｈＣｏｌｓｔｕｆｔａｓｕＧａ
ＤＥＮＧｎ－ｅｇ，ＩＧｅｇｆｎ１ＪＡＮＧｎ，Ｋｕ１ＣＡＯａ，ＸＩＸｉ２ＡＯｅ－ｈｎ＇ＨＥｉｒｎＷｎｚｏｇ，Ｇｕ－ｏｇ

烟气中SO2催化还原制取硫磺

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钙基脱硫剂用于冶炼烟气脱硫的模拟与实验

钙基脱硫剂用于冶炼烟气脱硫的模拟与实验昌晶;胡修德;田红景;远富启;许静文;郭庆杰【摘要】提出了一种应用钙基脱硫剂脱除冶炼烟道气中高浓度SO2并回收硫单质的方法.通过热力学模拟多种硫化物与SO2之间的反应,筛选得出硫化钙(CaS)适合作为化学链脱硫技术的脱硫剂,它在400～650℃范围内可将SO2还原为单质硫,生成的固相产物为CaSO4而非CaO.通过固定床反应器内的脱硫实验,发现温度对脱硫率和硫单质回收率影响较大.在400～650℃范围内温度越高,脱硫率和硫单质回收率越大;当温度高于600℃时,脱硫率和硫单质回收率基本相等.提高空速,则会降低脱硫率和硫单质回收率,但两者的差值随空速增大逐渐减小.当烟气中SO2浓度小于1％时,脱硫率维持在99.8％基本不变;SO2浓度升至3.45％后,平均脱硫率急剧下降至92.1％;SO2浓度越高,平均脱硫率越低.硫单质回收率随SO2浓度增大存在一最佳范围.在脱硫反应后期,粒径较大的脱硫剂颗粒脱硫性能较低.SEM照片表明了脱硫剂颗粒随反应温度的升高团聚现象更为明显,XRD表征证明了反应中SO2气体被还原为升华硫颗粒.【期刊名称】《化工学报》【年(卷),期】2018(069)005【总页数】9页(P2233-2241)【关键词】烟道气;回收;还原;脱硫率【作者】昌晶;胡修德;田红景;远富启;许静文;郭庆杰【作者单位】青岛农业大学资源与环境学院,山东青岛266109;省部共建煤炭高效利用与绿色化工国家重点实验室(宁夏大学),宁夏银川750021;青岛科技大学化工学院,山东青岛266042;青岛农业大学资源与环境学院,山东青岛266109;青岛科技大学化工学院,山东青岛266042;省部共建煤炭高效利用与绿色化工国家重点实验室(宁夏大学),宁夏银川750021;青岛科技大学化工学院,山东青岛266042【正文语种】中文【中图分类】X701.7引言有色金属冶炼行业是我国的一项支柱产业，所排放冶炼烟气的特点主要为：①温度较高(＞1000℃)，即使经余热锅炉余热回收后温度仍在350～450℃范围内[1-3]；②SO2含量高，如采用富氧空气鼓风方式冶炼铜、镍精矿的闪速炉出口烟气中SO2浓度高达10%[4-5]；③ 含尘量高[6-8]。

烟气脱硫技术现状及展

烟气脱硫技术现状及展烟气脱硫技术是指通过一系列工艺措施将燃煤、燃油、焚烧垃圾等工业产品所产生的烟尘中的二氧化硫(SO2)等硫化物去除，以达到净化大气、保护环境的目的。

烟气脱硫技术的研究与发展，一直是环保领域的热点和重点。

本文将从烟气脱硫技术的现状和发展展望两方面进行探讨。

一、烟气脱硫技术现状目前，国内烟气脱硫技术已经取得了一系列成果，多种成熟的烟气脱硫装备和工艺被广泛应用于电力、钢铁、化工、建材等行业。

主要的烟气脱硫技术包括石灰石烟气脱硫技术、石膏法烟气脱硫技术和氨法烟气脱硫技术。

这些技术各有特点，适用于不同的工业界别和污染状况。

1. 石灰石烟气脱硫技术石灰石烟气脱硫技术是利用石灰石制备的吸收剂，通过干法或湿法进行烟气脱硫，形成硫酸钙或硫酸镁等产物，实现二氧化硫的去除。

这种技术工艺简单，成本较低，但存在着对设备耐腐蚀性和处理后废渣处理的问题。

石膏法烟气脱硫技术是在石灰石脱硫的基础上，再将形成的硫酸钙与二氧化硫混合反应生成石膏并进行分离回收利用。

这种技术能够减少废渣量，但同样需要对废渣进行处理，且对循环泵、过滤机等设备要求严格。

氨法烟气脱硫技术利用氨水或氨气与二氧化硫进行反应生成硫化氢，再与空气或氧气氧化生成硫酸，从而实现二氧化硫的脱除。

这种技术能够实现高效脱硫，但需要关注氨气外泄和废水处理等环保问题。

以上三种主要的烟气脱硫技术在中国都有着广泛的应用，而且在技术革新、设备更新等方面也有了长足的进步。

还有部分新兴的脱硫技术，比如活性炭脱硫技术、氧化钙法等，也在逐步发展和应用之中。

尽管当前烟气脱硫技术已经取得了许多成果，但在环保要求日益严格的情况下，还存在一些问题和挑战，比如节能减排、废渣处理和资源综合利用等方面的技术难题。

未来烟气脱硫技术将主要集中在以下几个方面的发展：1. 高效节能技术目前烟气脱硫过程中能耗较高，需要大量的吸收剂和能源。

未来需要优化脱硫工艺，减少吸收剂消耗和能源消耗，实现绿色低碳的脱硫过程。

烟气脱硫技术的发展现状与趋势

烟气脱硫技术的发展现状与趋势摘要：在我国的工业生产过程中,硫污染是一种最主要的大气污染类型,对环境造成了非常深远的恶劣影响。

为了响应我国生态可持续发展的经济方针,需要对工业生产中排放的硫进行特殊处理。

本文研究了硫处理方法中非常有效的烟气脱硫技术,分析了该技术的发展现状以及发展趋势,对降低我国工业生产的硫污染提出了可行的建议。

关键词：烟气脱硫技术；硫污染；大气污染；发展现状引言如今由工业发展带来的大气污染非常严重,而我国的大气污染中,最主要的一种污染类型就是硫污染,每年二氧化硫的排放量达到了非常高的水平,成为了我国大多数地区形成酸雨的最主要因素。

因此,为了减轻工业生产中造成的硫污染,就必须要用一种科学有效的方法,对排放的二氧化硫进行特殊的处理。

近年来经过环保意识的提倡以及相关工业生产制度的加强,我国许多工厂在生产工艺中加入了烟气脱硫技术,使我国的大气污染得到了一定程度上的改善。

一、烟气脱硫技术的发展现状1、湿法烟气脱硫技术湿法烟气脱硫技术在当今的许多工业生产领域都非常常用,很多工厂有着较为成熟的技术应用基础,并且脱硫效果与脱硫效率非常好,技术工艺相对来说也并不困难。

在脱硫过程中,主要采用液体的吸收剂去除掉二氧化硫气体,液体吸收剂的主要成分为石灰石以及水,脱硫原理为工业生产气体在通过液体吸收剂时,二氧化硫与碳酸钙发生反应,从而形成了硫酸钙以及二氧化碳,达到了脱硫的目的。

通常湿法烟气脱硫技术的具体工艺可以分为直接使用石灰石脱硫以及间接使用石灰石脱硫两类,根据工业生产过程中的具体条件选择合适的脱硫方法。

2、干法烟气脱硫技术相对于湿法脱硫来说,干法烟气脱硫技术具有更加鲜明的特点,在当今的许多工厂中得到了非常广的应用。

相对来说,干法烟气脱硫技术的脱硫效率要低很多,经过很长时间才能够完成脱硫反应。

但这种脱硫技术却有着许多湿法脱硫技术所没有的优点,比如说所需要的设备以及技术要求非常简单,只需要很低的投资就能够实现脱硫目标,设备在使用过程中的消耗也非常低,能够有效降低脱硫成本,使原本的工业生产工艺不会因为加入了脱硫环节而受到影响。

利用冶炼烟气生产元素硫

以后，两种固体的反应活性仍保持不变，这因此可重复使用而不必弃置或处理使其重新恢复反应活性。目
前正准备对这一工艺进行中间试验。该工艺可处理来自有色冶炼厂、燃煤发电厂和集中气化联合循环脱硫装置的高二氧化硫含量气体。产品硫磺是一种非常惰性的固体，以贮存，可也便于长途运输。
可生产（Ｏ）２一７％的稳定烟气。这样的烟气必须稀释后方可用于生产硫酸，此制酸未必是最佳Ｓ：４％０因选择；者如果当地没有市场，酸的长途运输也是一个问题。最近，国盐湖城犹他大学冶金工程教授再硫美ＨｏｇＹｎｏｎ开发了一种独特的循环工艺，ｎｏｇＳｈ采用二氧化硫生产元素硫而不是硫酸。在这一工艺过程中，
（）瑾
的平衡组成进行了计算。结果表明，在约８７ｏ，７Ｃ下二氧化硫气体与硫化钙的反应固体产物是硫酸钙，气体产物基本上是纯净的硫磺。在试验室测定了这两种组分的反应速率。例如，８０℃ 和二氧化硫分压在８２．Ｐ下，５８ｋａ大约６％的硫化钙粉末在１ｉ００ｒｎ内转化成硫酸钙，ａ同时相应量的二氧化硫还原成元素硫。
发电量可达８５．０×１６ｋ，吨酸的消耗指标０Ｗｈ每为矿９０ｔ水２５ｍ、１０ｋ，要技术指标７、．电０Ｗｈ主

烟气脱硫技术现状及展

烟气脱硫技术现状及展烟气脱硫技术是指利用化学方法或物理方法去除燃烧过程中产生的二氧化硫等有害气体的技术。

随着环保意识的提高和政府对环境保护的重视，烟气脱硫技术的研究和应用得到了广泛的关注。

本文将对烟气脱硫技术的现状进行分析，并展望其未来发展。

烟气脱硫技术的现状主要可以从技术原理、应用领域和发展趋势三个方面进行分析。

技术原理方面，烟气脱硫技术主要包括干法脱硫和湿法脱硫两种方法。

干法脱硫是指将固体吸收剂喷入烟气中，通过干法吸收硫化物，再进行后续处理得到硫酸盐。

湿法脱硫是指将含有碱性溶液的吸收剂喷洒在烟气中，通过化学反应将二氧化硫转化为硫酸盐。

这两种方法各有优劣，干法脱硫适用于高温大气流量条件下，对吸收剂的选择要求高；湿法脱硫适用于低温小气流量条件下，处理效果稳定。

在应用领域方面，烟气脱硫技术主要应用于燃煤电厂、钢铁厂、石化厂等工业领域。

燃煤电厂是二氧化硫的主要排放源，因此烟气脱硫技术在燃煤电厂中得到了广泛的应用。

钢铁厂和石化厂等工业领域也是二氧化硫排放的重要来源，因此烟气脱硫技术在这些领域也有较大的市场需求。

在发展趋势方面，随着环保法规的日益严格和能源结构的调整，烟气脱硫技术将迎来更多的机遇和挑战。

一方面，政府对环境保护的政策支持将推动烟气脱硫技术的进一步应用。

随着新能源的发展和清洁能源的使用，燃煤电厂的数量和排放量将逐渐减少，这将对烟气脱硫技术的市场需求产生一定影响。

从以上分析可以看出，烟气脱硫技术的现状呈现出技术不断进步、应用领域逐渐扩大、发展趋势向着清洁化和高效化方向发展的特点。

在未来的发展中，烟气脱硫技术将面临以下几个方面的挑战和机遇：随着国家环保法规的不断完善和严格执行，对排放标准的要求将越来越高，这将需要烟气脱硫技术不断创新和提升，以满足市场需求。

随着环保意识的提高和清洁能源的推广，燃煤电厂等传统能源行业的发展将面临转型和调整，这将带动烟气脱硫技术在清洁能源行业中的应用。

随着科技的进步和经济的发展，烟气脱硫技术的成本将逐渐降低，这将增加其在中小型企业和新兴产业中的应用。

烟气二氧化硫制硫磺研究进展

烟气二氧化硫制硫磺研究进展李明波1，徐海涛1，2，徐延忠3，宋静1（1.南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司，南京 211106；2.南京工业大学，南京 211816；3.江苏德义通环保科技有限公司，南京 211800）摘要：利用烟气SO2制备硫磺，实现污染物的资源化，对推动当前我国SO2治理由污染减排为主向资源与环保兼顾转变具有重要意义。

文章针对烟气SO2难以直接用来制备硫磺的问题，介绍了烟气SO2制备硫磺所涉及的烟气预处理和反应转化方法，分析总结了较有应用前景的烟气SO2制硫磺工艺，指出烟气预处理富集SO2结合碳还原或烃类物质还原的集成工艺更适合将来大规模烟气SO2制硫磺的发展需求。

关键词：烟气；二氧化硫；硫磺；研究进展中图分类号：X701 文献标志码：A 文章编号：1006-5377（2021）04-0036-05Research Progress on Preparation of Sulfurfrom Sulfur Dioxide in Flue GasLI Ming-bo1, XU Hai-tao1, 2, XU Yan-zhong3, SONG Jing1(1. Nanjing Gekof Institute of Environmental Protection Technology & Equipment Co., Ltd., Nanjing211006; 2. Nanjing Tech University, Nanjing 211816; 3. Jiangsu Deyitong Environmental ProtectionTechnology Co., Ltd., Nanjing 211800, China)二氧化硫（SO2）是主要的大气污染物之一[1]，可引发酸性降水、重污染天气等诸多环境问题。

我国能源结构以煤为主，每年由煤炭燃烧产生的烟气中的SO2达数千万吨。

烟气脱硫、脱硝及除尘技术研究进展文献综述

文献综述烟气脱硫、脱硝及除尘技术研究进展一、前言部分我国能源结构是以燃煤为主，煤烟型污染的控制是大气环境保护的重点。

应因地制宜、结合国情，根据地区大气环境的特点，开发应用成熟技术、实用技术。

在除尘方面，在满足环境质量标准和排放标准的前提下，小型电厂锅炉除尘可选择单元复合多管式除尘器和陶瓷多管除尘器；对于中大型电厂锅炉除尘优先采用多级静电除尘器和袋式除尘，以满足环境质量标准要求。

在脱硫脱硝方面，可通过选择低硫煤（0，7%以下），采用循环流化床锅炉，而且在燃烧过程加入石灰石为主的脱硫剂，可以有效的控制SO2的排放。

相对较低的燃烧温度也大大降低了NOx的生成。

烟气脱硫，我国先后引进并建成了包括石灰石/石灰—石膏法、旋转喷雾干燥法、炉内喷钙炉后活化干法、海水洗涤法和电子束法的示范工程，为电厂因地制宜选用不同的烟气脱硫工艺提供样板。

但湿法脱硫工艺是世界上应用最多最为成熟的技术，也是我国重点发展的脱硫技术。

我国低NOx燃烧技术也发展很快，通过空气分级燃烧、尾气再循环等改变燃烧条件和燃烧方式，控制燃烧温度,以减少NOx的产生。

结合我国国情开发电子束脱硫脱硝技术等，使其SO2、NOx资源回收利用，将会有广阔的应用前景。

注重选择引进国外先进、实用技术，通过消化吸收、加速使其国产化、配套化，降低造价。

[1]从而可知对于除尘、脱硫、脱硝处理系统的研究对现在的社会发展和未来有着重大的意义。

二、主题部分随着国民经济的迅速发展，我国已经成为能源生产和消费大国，在此产生的二氧化硫和氮氧化物的排放量也逐年增加，目前已经居世界第一位。

由于我国的经济结构和社会生活建立在国产能源的基础上，而煤炭又占常规能源探明储量的90%，因此，在今后相当长的时期内，煤炭仍将是我国的主要能源，据有关统计:若不采取有效的削减措施，2020年我国SO2:排放量将达到3500万吨，N O x排放量将达到2700万吨之多[2，3，4]其中燃煤二氧化硫排放量占二氧化硫排放总量的90%以上，火电站是我国的主[5]要耗煤大户，其次是工业锅炉和取暖锅炉。

电厂烟气脱硫脱硝技术发展研究

电厂烟气脱硫脱硝技术发展研究1. 引言1.1 研究背景电厂是城市工业的重要组成部分，也是大气污染的主要来源之一。

燃煤电厂烟气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物，这些气体会对大气环境和人民健康造成严重危害。

为了降低燃煤电厂排放的二氧化硫和氮氧化物，研究和开发烟气脱硫脱硝技术成为当今重要的课题之一。

随着环保意识的日益增强和法规的不断严格，电厂烟气脱硫脱硝技术也得到了迅速发展。

通过对烟气中二氧化硫和氮氧化物的去除，可以有效减少大气污染物的排放，改善环境质量，保护人民健康。

电厂烟气脱硫脱硝技术的发展具有重要的现实意义和深远的影响。

在这样的背景下，本文旨在对电厂烟气脱硫脱硝技术的发展进行系统的研究和探讨，以期为解决大气污染问题和推动环保工作提供参考和借鉴。

通过对技术的发展历程、原理分析、存在问题及改进方向等方面的探讨，希望能为相关领域的研究和实践提供一定的帮助和指导。

1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨电厂烟气脱硫脱硝技术的发展现状和趋势，为相关技术的改进和应用提供理论支持。

通过对这两项关键环保技术的发展历程和原理进行分析，能够更好地了解其在大气污染防治中的作用和价值。

通过研究当前存在的问题和技术改进方向，可以为电厂污染物排放控制提供有效的解决方案，促进环境保护和可持续发展。

通过对未来研究方向和技术应用前景的探讨，可以为相关领域的研究者和工程师提供参考，为提高电厂烟气处理技术的效率和可靠性提供指导。

研究目的旨在促进电厂烟气脱硫脱硝技术的发展和应用，实现工业生产和环境保护的双赢局面。

1.3 研究意义电厂烟气脱硫脱硝技术的发展对于改善大气环境质量、保护人民健康以及推动绿色发展具有重要意义。

随着人们对环境保护和可持续发展意识的提高，电厂烟气排放的污染物已成为一个亟待解决的问题。

烟气中的二氧化硫和氮氧化物对大气和环境造成严重危害，对植物、动物和人体健康都有影响。

提高电厂烟气的脱硫脱硝效率，减少其对环境的污染，具有非常重要的现实意义。