组立机安全维护保养操作规程通用版
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程1、操作程序（1）空载试运转后，将对齐装置翻转至对齐位置并锁紧（2）按下“输入送进”或“主辊送进”按钮，将对中后的翼板，幅板同时前进至主机位置。
（3）点动门架电机“翼板夹紧”按钮，使翼板定位侧轮子紧靠翼板。
（4）点动门架“翼板夹紧”按钮，使翼板油缸活塞杆动作推动翼板夹紧轮压紧翼板。
（5）点动门架电机“幅板夹紧”按钮，使幅板定位侧轮子紧靠幅板。
（6）点动门架“幅板夹紧”按钮，使幅板油缸活塞杆动作推动幅板夹紧轮压紧幅板（7）按下门架“压辊下压”按钮，使主压辊压住幅板（8）按下“输入送进”或“主辊送进”按钮，将翼板和幅板行进到对齐装置，使其端面对齐（9）手按两侧焊枪上的焊接开关钮进行点焊。
（10）按下“输入后退”或“主辊后退”按钮，将点焊了的‘“型钢后退至端部离开焊枪时为止。
（11）将对齐装置翻转至滚道下。
（12）按下“焊接启动”按钮进行点焊。
（13）当型钢尾端脱离压下辊时，压下辊自动松开。
此时需将“自动循环”转换成“手动”，完成最后200mm左右的型钢组立，以免发生危险。
（14）按下输出辊道“输出送进”按钮，将型钢送离主机。
（15）用行车翻转180度后进行另一块翼板的组立。
2、安全技术（1）设备操作人员应做到人机相对固定，操作人员应经过培训，熟读并领悟说明书内容（2）设备运转时，操作必须佩戴工作帽、身穿工作服及必要的防护用品。
（3）设备运行时，前方不准站人，以免发生危险。
（4）严禁超负荷违章作业、超额定规格组立拼装焊接。
（5）设备检修时要在电控柜上悬挂警示牌。
（6）当突发停电事故时要切断总电源。
（7）下班时必须切断设备总电源及清理设备。
3、维护与保养（1）用户应依据实际使用情况按时对机器进行维护保养。
（2）设备周围场地严禁堆放杂物、无油污，确保文明生产。
（3）所有转动和滑动件应勤加润滑油，各部位螺钉应经常检查，确保可靠。
（4）液压系统中的空气滤清器应勤检查，保持清洁、防止堵塞。
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程1. 引言1.1 组立机概述组立机是广泛应用于电子制造、汽车零部件、家电等行业的一种自动化设备，主要用于实现零部件的组装、焊接、检测等功能。
它具有高效、精确、稳定的特性，能有效提高生产效率，降低生产成本。
然而，由于组立机的操作涉及到机械、电气等多个方面，如果不严格遵守安全操作规程，极易引发安全事故，给企业和员工造成损失。
1.2 安全操作的重要性安全操作是保障员工生命安全、设备正常运行和企业稳定生产的基础。
组立机在运行过程中，存在诸多潜在的安全隐患，如机械伤害、电气伤害等。
只有通过严格遵守安全操作规程，提高员工的安全意识，加强安全防护设施，才能有效避免事故的发生。
1.3 目的和适用范围本规程旨在指导操作人员正确、安全地使用组立机，避免因操作不当引发的安全事故。
本规程适用于各类组立机的操作、维护及管理等相关人员，要求所有相关人员严格遵守并执行。
同时，企业应根据实际情况，制定相应的补充规定，确保组立机的安全运行。
2 组立机安全操作基本要求2.1 操作人员要求操作组立机的人员必须经过严格的培训，并取得相应的操作资格证书。
以下是操作人员应满足的具体要求：1.理论知识：了解组立机的工作原理、性能、构造以及相关的安全技术知识。
2.实操技能：熟练掌握组立机的操作流程，包括开机、运行、关机及日常维护等。
3.安全意识：具备较强的安全意识，能够预见潜在的安全隐患并采取措施避免。
4.个人防护：操作时应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
5.身体条件：身体健康，无妨碍操作的疾病，如高血压、心脏病等。
6.应急处理能力：掌握基本的急救知识和应急处理流程，以便在发生意外时能够迅速处置。
2.2 工作环境要求组立机的工作环境应满足以下条件：1.空间布局：确保组立机周围有足够的空间，便于操作和维修，避免堆放杂物。
2.照明条件：工作区域应保持充足的光线，以便操作人员能够清晰地看到机器的运行状态。
组立机安全操作规程范文
组立机安全操作规程范文机安全操作规程第一章总则第一条为了保障机械设备的安全操作，保护操作人员的人身和财产安全，规范机械设备的使用，特制订本规程。
第二条本规程适用于所有要求使用机械设备的单位和个人。
第三条操作人员必须严格遵守本规程的规定，不得违反安全规定进行操作。
第四条无论何种原因，操作人员都有权拒绝执行违反本规程的工作指令，对因此产生的后果由发指令的单位负责。
第五条机械设备的安全操作应以预防事故为目标，注意事故防范，合理的使用技术手段和器材，确保操作人员的安全。
第二章操作规范第六条操作人员必须经过专门的培训，掌握使用机械设备的基本知识和操作技能，具备一定的安全防护意识。
第七条操作前，应通知相关人员，确保操作区域内没有其他人员。
第八条操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和安全防护用品，戴好安全帽、防护眼镜等。
第九条操作人员在操作机械设备前，应先检查设备的安全性能是否正常，如有异常应立即报告维修人员或上级主管。
第十条操作人员在操作机械设备时，要保持清醒头脑，注意工作细节，严禁酒后操作。
第三章安全防护第十一条机械设备应安装防护装置，防止操作人员误碰到危险部位，造成伤害。
第十二条操作人员在操作机械设备时，不得解除、改变或遮挡防护装置，如有需要，应事先与上级领导沟通，并征得同意。
第十三条操作人员在接近机械设备危险部位时，必须采取有效措施，如戴上手套、面罩、耳塞等防护用品。
第十四条操作人员发现设备及配件磨损、损坏等情况，应立即报告维修人员或上级主管，及时修复或更换。
第四章紧急救援第十五条在机械设备事故中，发生人员受伤、车辆损坏等情况，操作人员要立即停止操作，采取紧急救援措施，并及时报告上级主管。
第十六条操作人员在紧急救援中，要保持冷静，按照预定的应急流程进行救援工作，确保伤员能及时得到救治。
第十七条除非有专门的培训和授权，操作人员不能随意对设备进行维修和抢救，以免加重事故后果。
第五章外部环境安全第十八条在操作机械设备时，操作人员要注意周围环境的安全状况，如有需要，要做好防护措施，避免因外部环境因素导致事故。
组立机安全操作规程5篇
组立机安全操作规程5篇【第1篇】h型钢组立机平安技术操作规程1、操作人员认识组立机的结构原理和工作原理,认识把握操作程序和设备性能,以及基本的维护与保养工作。
2、操作前,必需仔细检查油压系统、机械臂、电气系统等部位是否正常。
如有异样状况,立刻停止使用,并立刻处理。
再次检查确认正常方可使用。
3、液压油每月检查一次,确保油位在显示口上线。
保证液压油的清洁,如有杂质,必需更换。
4、组立h型钢过程中,必需集中思想,随时注重异样状况的发生,如有异样状况,必需立刻停机处理,确保操作人员的人身及设备的平安。
5、下班前机台必需清扫整洁,全部机械臂必需检查是否松动。
油压滚轮伸出部位加润滑油脂,防止咬死,减速部位检查是否脱油,全部链条、链轮正常,上面的罩壳不得脱落,链条上必需加油润滑。
【第2篇】u型箱型组立机平安技术操作规程1、使用前检查轨道上是否有障碍物。
2、工作时先合上配电柜内的电源接入点空开，再依次合上控制柜内空开。
3、开启油泵，其指示灯亮。
4、将第一块底板吊放到料架上，按照工艺要求按尺寸焊好内隔板。
将左侧板吊入其与底板与内隔板靠紧，按照u型梁的尺寸挑选sa4-sa7扭子开关，将上压缸与侧压缸调节到合适的位置。
5、操作左侧压按钮将侧板与底板间断焊牢。
松开侧压缸，门架开一段距离（间距按照工艺要求），再将侧压缸压紧，对侧板和底板焊接。
6、按同样的办法对右侧板举行焊接。
7、将上盖板吊入，将上压与侧压缸都压紧，将上盖板与两侧板举行焊接。
8、间断焊好后，松掉上压侧压缸，门架移动，举行下一段焊接。
9、每班工作结束后按下油泵关按钮，关掉控制电源，拔掉钥匙开关，一次断开控制柜内各分空开，总空开及配电柜内电源接入点空开。
10、工作完毕后清理现场垃圾，保持整机清洁卫生，仔细填写设备维护保养记录。
【第3篇】组立机平安维护保养操作规程1、设备必需有专人操作和维护保养，多人作业时一定要统一指挥。
2、工作前应仔细检查液压系统油路是否正常，电器是否完好。
U型箱型组立机安全技术操作规程范本
U型箱型组立机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证U型箱型组立机在使用过程中的安全性，维护工作人员和设备的安全，减少事故发生的可能性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用U型箱型组立机的维护工作人员。
第三条 U型箱型组立机维护工作人员在进行操作前必须熟悉本操作规程，并按照规定的操作程序进行操作。
第四条所有维护工作人员必须经过相关培训合格后方可上岗操作。
第二章操作安全要求第五条维护工作人员在操作过程中必须严格遵守以下操作安全要求：（一）佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人安全。
（二）对U型箱型组立机进行日常巡检，确保设备正常运行。
（三）禁止携带易燃、易爆物品进入工作区域。
（四）在操作U型箱型组立机之前，必须对设备进行预热和检查，确保各项功能正常。
（五）操作过程中严禁长时间连续工作，必须进行适当的休息。
（六）严禁在U型箱型组立机上进行私自改装或维修。
（七）操作过程中严禁将手部或其他身体部位靠近U型箱型组立机的工作部位。
第三章应急措施第六条维护工作人员在操作过程中，如遇以下情况应及时采取应急措施：（一）发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告。
（二）发现设备有明显的危险隐患时，应及时与其他工作人员协调处理。
（三）发生意外事故时，应立即采取应急救援措施，并及时向公安部门报告。
第七条维护工作人员应熟悉使用各种应急设备，如灭火器、急救包等，并在需要时正确使用。
第四章违规处理第八条对于违反本操作规程的工作人员，将按照相关规定给予相应的处理措施。
（一）对于违反操作安全要求的，将受到警告甚至停职处理。
（二）对于发生意外事故的，将按照法律法规严肃处理，承担相应的法律责任。
第五章附则第九条本操作规程自颁布之日起执行，由维护工作负责人进行监督。
如有需要，可根据情况进行修改并重新发布。
第十条维护工作人员在操作U型箱型组立机时，应严格按照本操作规程进行操作，并保证设备和人员的安全。
组立机操作规程
组立机操作规程
《组立机操作规程》
一、目的
为了规范和标准化组立机的操作流程，提高生产效率和产品质量，保障员工的安全，特制定本操作规程。
二、适用范围
本规程适用于公司内所有组立机的操作人员，包括新员工培训和现有员工的操作规范。
三、操作流程步骤
1. 开机操作：确认设备无异常后，按照操作手册的步骤开机，检查各部件是否正常运转。
2. 准备物料：将需要的原材料和零件准备好，按照标准化的流程装载到组立机上。
3. 调试设备：根据产品要求和设备参数进行调试，确保每个工序都能够顺利完成。
4. 开始生产：确认设备无异常，按照生产计划开始生产，并严格按照工艺要求进行操作。
5. 停机操作：生产结束后，按照操作手册的步骤关闭设备，清理现场，将设备恢复到初始状态。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须具有相关的操作培训证书，了解设备的结构和原理。
2. 在操作过程中严格按照操作规程进行，禁止私自更改设备参数。
3. 在操作过程中，要时刻关注设备的运行状态，发现异常及时报告并停机处理。
4. 使用个人防护装备，遵守作业规程，确保安全生产。
五、责任分工
1. 设备管理员负责设备的日常维护和保养。
2. 操作人员负责按照操作规程操作设备，并及时上报异常情况。
六、违规处罚
对于因操作不当造成设备故障或人员伤亡的，将给予相应的违规处罚，并进行培训和教育。
七、附则
本操作规程自颁布之日起执行，对所有组立机操作人员具有约束力。
公司将根据实际情况对操作规程进行适时修订，以确保设备的正常生产和员工的安全。
组合式空调机组维护保养操作规程
文件制修订记录建立组合式空调机组维护保养的标准操作规程，保证该规程符合GMP要求。
二、适用范围：本规程适用于组合式空调机组维护保养的操作。
三、责任：组合式空调机组操作人员和机修人员按本规程操作，车间主任、生产技术部部长、设备动力部对本规程的有效执行承担监督检查责任。
三、内容1 日常维护保养（预防性维护）。
1.1 检查各螺钉、螺母、零部件是否松动；1.2 检查密封件、密封口胶垫的弹性和磨损情况，必要时更换新件；1.3 清理机器工作台面上的废弃物及粉尘；1.4 正确的润滑杨器，各种轴承予以清洗和加润滑油；1.5 检查电气线路是否损坏；2 维修与定期维护保养2.1 定期进行机组运行状态检查，对机组进行长期而有效的维护和保养，机组的运行可靠性和使用寿命都将得到很大的提高。
2.1.1机组盘管应定期冲洗、去除盘管外积灰,盘管使用2-3年后应清洗管内水垢,如有条件,机组盘管用冷、热水宜采用软化水。
2.1.2冬季机组在暂不运行以及不供热运行时，必须将盘管（系统）内的水放尽，否则会冻裂盘管。
2.1.3定期(每月两次)检查机组过滤网积尘情况,装有压差检测装置的用户，当终阻力到达规定值时,应及时清洗或更换过滤器.终阻力取值为:过滤效率规格建议终阻力(Pa)G3(初效) 100-200G4(初效) 150-250F5-F6(中效) 250-300F7-F8(高中效) 300-400F9-F11(亚高效) 400-450高效与甚高效 400-6002.1.4机组开始运行一个星期后,应重新调整皮带的松紧,以后每运行三个月应作一次例行检查。
2.1.5机组运行一段时间后，电线接线桩头会松动，第一次开机后三天应进行检查并拧紧。
2.1.6风机、电机的轴承需定期(每月三次)检查。
检查电机轴伸的密封圈（如V-密封圈），如有必要应及时更换；检查安装连接是否松动；通过监听异常噪声，振动检测，监控用油量或轴承测振元件等来检查轴承运行情况。
如有异常发生，应立即停机，检查原因并及时排除。
组立机安全操作规程范本
组立机安全操作规程范本机安全操作规程第一章总则第一条为保障员工的人身安全和设备安全，提高工作效率，规范机操作行为，制定本操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于公司内部所有员工，包括管理人员、技术人员、办事人员等。
第三条基本原则：遵循安全第一的原则，机操作要安全、迅速、准确。
第四条注意事项：1. 操作机时需要注意个人的安全，防止发生病症，如眩晕等。
2. 操作机要按照规程和要求进行，不得擅自调整操作参数。
3. 当发现机出现任何异常情况时，应立即停机并汇报有关人员。
第二章机操作流程第五条开机操作：1. 准备好所需材料和工具。
2. 检查所有接线是否牢固。
3. 打开机电源，并检查电源电压是否正常。
4. 打开机操作面板。
5. 根据具体操作要求，选择合适的设置参数。
6. 操作机应准备好工作平台，确保安全。
第六条关机操作：1. 操作完毕后，先停止运行机。
2. 关闭机操作面板，并恢复默认参数。
3. 关闭机电源，拔掉电源线。
4. 清洁机外部及周围环境。
第七条运行操作：1. 操作人员必须熟悉机的工作原理和操作要求。
2. 操作人员必须按照设定的参数进行操作。
3. 在机运行过程中，禁止随意调整机操作参数。
4. 如遇突发情况或异常状况，应立即停机检查，排除故障，恢复正常。
第三章安全防护措施第八条个人防护：1. 操作机时必须佩戴安全防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 长时间操作机时，要注意休息，避免疲劳过度。
第九条火灾防护：1. 严禁在醒机附近吸烟。
2. 禁止在机附近堆放易燃物品。
3. 定期检查机电线及电源接头，防止电火灾。
第十条电气防护：1. 操作机时，严禁湿手操作，以免触电。
2. 操作人员需熟悉机的电气设备和线路，做好维修和保养工作。
第十一条机械防护：1. 操作机要时刻注意机械组件的运行情况，禁止手指、头发、衣物等接近机动部件。
2. 长时间操作机后，应检查机动部件是否松动，及时紧固。
第四章检查及维护第十二条定期检查：1. 每个月对机进行一次全面检查，包括电气设备、线路、机械部件、接线等各项。
机械维修保养安全操作规程
机械维修保养安全操作规程机械维修保养安全操作规程为了保障机械维修保养作业的安全，提高机械设备的使用效率，保护设备，延长设备使用寿命，现制定本规程，以便操作人员参照遵守。
一、维修保养前的准备工作：1. 按照要求穿戴好劳动保护用品。
2. 确定维修保养的设备正常停机。
3. 查明维修保养的设备在电源上能否保险。
4. 在维修保养设备处设置标识牌，禁止其他人进入维修保养区域。
5. 在室内进行机械维修保养，必须做好防火安全工作。
二、维修保养的安全操作规程：1. 张紧装置的操作，必须先关掉开关或断开电源。
2. 焊接和切断的操作，必须遵守防火安全规定，施工人员必须穿戴好防护用品。
3. 修理机床和器具时，必须按照生产制品规程，选择适当的维修和保养方法。
4. 进料口和取料口必须设置安全护罩，有效防止工人在操作时受伤。
5. 在拆开设备时，必须切断电源，并在维修工程区办理安全接地手续。
6. 操作中，必须注意观察机器设备，发现异常情况应及时停机排除故障。
7. 电源电压必须符合安全标准，设备接线必须牢固，不得有漏电现象。
8. 维修保养完成后，应做好设备测试工作，确认设备运转正常后方可启动使用。
三、操作规则：1. 工作人员必须按照生产制品规程和该规程进行工作，严禁擅自更改程序。
2. 维修保养过程中，严禁喧哗和吸烟，禁止带饮料和食品进入维修保养设备区。
3. 设备维修时，尽量使用配套工具，严禁手工强行拆开设备，防止人身伤害事故的发生。
4. 操作人员必须穿戴好必要的劳动保护用品，在操作时必须保持专注，严禁饮酒后进行维修。
四、事故处理：1. 发生机械设备意外事故时，应及时通知作业负责人和安全部门处理。
2. 事故现场必须及早封锁，确保安全，相关人员必须留在现场，接受调查和处理。
3. 事故处理人员必须按照公司相关流程和规定进行调查和处理，并给予事故相关人员合理补偿和赔偿。
5. 安全检查：定期组织安全检查，对设备进行安全检测，确保设备运行安全可靠。
组立机安全维护保养操作规程
组立机安全维护保养操作规程组装机器是一个非常普遍的事情。
组装机器可能包含许多不同的细节和小任务，因此执行这个步骤非常关键。
为了确保机器的长期使用，必须对组装机器进行安全维护和保养。
在本文中，我们将探讨组装机器的安全维护和保养操作规程。
安全第一在进行组装机器维修和保养之前，必须遵守一些安全规则。
首先，必须保证所有工具都放置在一个易于访问和管理的位置，并且组装机器的任何部件都必须关掉电源。
要确保在组装机器时，不要将时间和焦点集中在机器上。
一些组装者可能感觉像可以同时吃午餐或跟朋友通话，但这很危险。
最后，一些组装机器需要警告和注意事项，因此必须在组装机器之前仔细阅读并遵守。
组件保护操作组装机器时需要小心，因为许多组件都是柔性和易碎的。
一些部件（如主板或显卡）易受静电影响。
要避免静电击打，必须做好接地工作。
对于一些组件，特别是高性能的组件，不要将它们倒放或任何不自然的姿势。
这会导致损坏或破坏固定点。
更重要的是，组装机器时必须记住，组件不像其他机器一样，它们是需要维修和保养的。
不要使用任何硬或锐利的东西操作柔性部件。
驱动器维护和保养驱动器是我们组装机器的重要部分，我们必须做好维护和保养工作以确保长期使用和可靠性。
第一件事就是不要试图修复软件问题。
强制关闭计算机将使许多重要文件和数据丢失，这很危险，会影响驱动器的某些设置。
第二个操作建议是不要过分使用。
硬盘驱动器需要使用和休息，否则它会因过度使用而疲倦。
确保将驱动器置于最佳温度和压力下使用。
一些硬盘驱动器需要进行周期性的清洁，以避免累积的尘埃和污垢。
电源维护和保养电源是组装机器的核心部分，必须仔细维修和保养。
一些重要的维修策略包括清洁和检查电源进和出口，这有助于识别有害物质或电缆。
电源可能具有柔性电缆和线路连接，这些连接可能会损坏或修复（例如，电源电线烧坏或意外损坏）。
还有一些其他任务需要完成，如更换电源或检查电源连接器等。
在维修或保养电源时，务必断开所有电源。
木工组合机安全操作及保养规程
木工组合机安全操作及保养规程木工组合机是一种比较常见的木材加工设备，它能够完成多种木工加工任务。
然而，由于操作不当，木工组合机也是一种比较危险的机械设备。
因此，安全操作和定期保养是非常重要的。
本文将介绍运用木工组合机的安全操作和保养规程，以减少事故和延长使用寿命。
安全操作着装使用木工组合机时，应该穿戴舒适、轻便的衣物。
应该避免穿戴过于松散或过于紧身的衣物，因为过于松散的衣物可能会被木工组合机附近的机器零件卡住。
过于紧身的衣服则会限制活动范围，并不利于操作。
同时，需要戴上安全帽和耳塞，防止噪音和木屑刺伤眼睛。
准备工作在使用木工组合机之前，需要对工作环境进行检查。
首先应该清理周围的杂物和碎屑，以确保没有任何物品会影响到木工组合机的运行。
然后检查所有的运动部件以确保其无任何异常。
操作流程1.开启主电源并预热设备。
2.确认料头以及针孔及加工台面的清洁情况。
清理料头和针孔，如果发现有问题，需要修理或更换。
3.调整锯切切口的宽度，要求与木材的厚度相同。
4.将木材平放在加工台面上，并将内侧与加工台面的对齐，使用夹具固定木材。
5.启动电机并进行加工。
6.加工完成后，关闭电机并将夹具打开，将木材取下。
注意事项1.在操作木工组合机时，不要将任何部位伸入料头或针孔。
如果需要观察加工过程，应该使用专用的监控器。
2.不要使用木工组合机来加工过大或过硬的木材。
3.不要使用损坏的夹具或夹具配件。
需要对附件定期检查维修，并及时替换损坏的附件。
4.不要在木工组合机运作时离开现场，需要时刻关注机器的作业情况。
保养规程定期检查在使用木工组合机后，需要进行定期检查和维护。
首先需要进行外部清洁，以去除木屑和灰尘。
然后需要检查各个运动部件，并定期进行润滑与调节。
只有保持零部件良好的工作状态，才能保证木工组合机的正常使用，并延长其寿命。
调整如果发现加工不良或设备运转不稳定，需要及时进行调整。
首先应该检查夹具和其他附件是否损坏或松动。
同时，要注意检查切割工具的磨损程度，并在必要时进行更换。
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程一、作业前准备（一）认真仔细阅读操作规程，详细了解本机器的结构、性能和安全要求。
（二）本机为多人操作的设备，必须服从机长统一指挥；操作者在使用或指导他人使用本机器时，都必须严格遵守各项安全操作规程。
（三）工作前必须穿戴好劳动防护用品，包括：安全帽、防护手套、工作服、劳保鞋等。
（四）检查作业环境，有无易燃易爆物品，有无影响作业的物品机具。
（五）按照“清洁、紧固、防腐、润滑、安全”十字方针，对设备进行每日的例行保养，严禁设备带病作业。
（六）设备检查主要包括：1、各类阀门、油缸、管路是否畅通；2、各重要部位的螺栓、螺母和接头是否紧固；3、电气系统，液压系统是否有异常；4、丝杠、导轨、黄油加注状况是否符合要求；5、液压油箱内，油量是否满足规定；6、各旋转、活动部件是否加注润滑油；7、工件状况是否符合工艺要求。
（七）接通电源，进入试运转，察看油泵运转是否有异常音响，液压系统温度是否在允许范围，液压有无高频振动现象。
二、作业过程安全要求（一）时刻注意各类仪表及部件的状态，出现故障或事故时，要先按急停按钮，处理完后方可继续运行。
（二）设备间歇时间超过30分钟，应关闭液压泵；油压泵站油温不能高于60度。
（三）起重作业须严格执行《起重工安全操作规程》。
（四）严禁酒后作业。
（五）作业过程中禁止闲聊、打闹。
（六）禁止无关人员靠近。
（七）工作完毕后，应关闭电源；及时清理现场；搞好设备清洁、防腐工作。
向接班人员说清设备的运转情况、故障及注意事项。
三、保养维护（一）设备每日例行保养维护。
（二）液压油冬夏不能混用，冬季用油为32＃，夏季用油为46＃抗磨液压油，每日应检查油量一次，每六个月应更换一次。
（三）每月进行一次较全面的检查和保养，消除隐患，保证设备正常运行。
（四）坚持每日填写设备日常检查保养记录表。
组立机安全维护保养操作规程
组立机安全维护保养操作规程前言组立机作为工业制造业中的一种重要设备，常被用于大型建筑、交通、水利工程等领域。
而对于组立机的安全维护保养，更是不可忽视的重要环节。
本文将针对组立机的安全维护保养操作给出相应规程，从而提高组立机使用的安全性和可靠性。
安全操作注意事项在使用组立机进行工作时，需要严格遵守以下注意事项：1.确保组立机安装地面平整，大体结构牢固稳定，地基符合工程要求。
2.组立机各部位的工作电压不得超过额定值，电气接线不得乱接乱插。
3.在工作前，检查各机构、部件是否完好，各处螺丝是否紧固，各部位是否润滑，切勿在不完好的情况下使用。
4.组立机各部件的传动系统必须安装防护罩、防护网等一系列安全设施，以保证人身安全。
5.在进行组立机相关工作前，必须确保其相关部件、装备及其维护工具及用品是否符合要求，切勿将不符合标准的部件、装备及其维护工具及用品用于组立机维护保养。
6.组立机的工作区域必须保持干净、整洁，地面不能有油污，以免滑倒或引发其他事故。
7.不得超负荷使用组立机，应根据其使用手册，严格按照规定的标准负荷进行操作。
8.在停工后，必须彻底清扫组立机，避免造成二次损害。
维护保养操作规程针对组立机的维护保养操作，应遵循如下规程：定期检查组立机各部位零部件磨损严重程度差异非常大，所以必须根据其使用时间，进行定期检查，每周至少检查一次。
1.检查组立机各个轴承部位及其衬垫是否磨损过度。
2.检查组立机各角轮、螺丝、螺栓等上是否涂了润滑油，是否已严密固定。
3.检查组立机各油管、液压管及其连接件是否实时有效，条件若发现螺纹接口处漏油或松动，应立即加紧。
4.检查组立机各管道及其接口处是否有松动或渗漏现象，是否损坏。
5.检查组立机各连接处的螺帽及其位置是否用扳手和水平仪严格按照巨龙使用手册规定紧固了，检查住地等重要位置是否松动。
润滑保养组立机在使用过程中，需要进行详细的润滑保养，以确保其顺畅高效地运行。
1.对组立机各铰接点和工作摩擦部位进行涂油、加油、加脂（油润滑或脂润滑）；2.定期检查并及时清理液压油箱内污垢；3.定期更换润滑油、润滑脂，一般情况下每6个月更换一次；4.定期检测油质、添加及更换润滑油，避免因润滑不良造成的损坏。
组立机安全维护保养操作规程
组立机安全维护保养操作规程1. 引言组立机是一种用于制造组件和产品的机械设备。
为了确保组立机的运行安全和维护保养的有效性，本文档提供了一份操作规程，以帮助操作员正确地进行组立机的安全维护保养工作。
2. 安全注意事项在进行组立机安全维护保养工作之前，请务必遵守以下安全注意事项：1.佩戴个人防护装备：在操作组立机之前，操作员应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞，以保护自己的安全。
2.断电并上锁：在进行任何维护保养工作之前，务必将组立机断电并上锁，以防止意外启动导致伤害。
3.了解电气系统：操作员应熟悉组立机的电气系统，并遵守相关的操作规程和安全操作程序。
4.遵守操作规程：只有经过培训并获得相应许可的操作员才能进行组立机的安全维护保养工作。
5.注意环境条件：维护保养工作应在适当的环境条件下进行，避免高温、潮湿或有害物质的环境。
3. 维护保养工作流程3.1 清洁和润滑组立机的清洁和润滑是维护保养工作的基础。
按照以下步骤进行清洁和润滑：1.断电并上锁组立机。
2.使用适当的清洁剂和工具清洁组立机的表面和机械零件。
3.检查组立机的润滑系统，确保润滑油或润滑脂的供应充足，并添加润滑剂。
4.如果有需要，清洁和更换组立机的过滤器和油管。
5.打开组立机的润滑系统，确保润滑油或润滑脂能够充分润滑机械零件。
6.清理和保养组立机的液压系统，确保液压油的品质和供应充足。
3.2 零部件检查和更换定期检查组立机的零部件，及时发现并更换磨损或损坏的零部件。
按照以下步骤进行检查和更换：1.断电并上锁组立机。
2.检查组立机的关键零部件，如传动系统、气动系统和控制系统等。
3.发现磨损或损坏的零部件后，及时更换并记录更换的情况。
4.定期对组立机的关键零部件进行预防性维护，以延长零部件的使用寿命。
3.3 安全系统检查组立机的安全系统是保障操作员安全的重要保障。
按照以下步骤对安全系统进行检查：1.断电并上锁组立机。
2.检查组立机的安全开关和保护装置，确保其正常工作。
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程1. 引言组立机是一种用于组装机械部件的设备，由于其操作涉及到机械和电气部件，因此在使用组立机时必须遵循一定的安全操作规程。
本文档旨在向操作者介绍组立机的安全操作规程，以确保用户的人身安全和设备的正常运行。
2. 设备安全2.1 设备检查在使用组立机之前，操作者应该对设备进行检查以确保其处于正常工作状态。
主要包括以下几个方面的检查：•确保设备的电源接线牢固可靠。
•检查设备的液压系统是否正常工作。
•检查设备的机械部件是否存在磨损或松动。
•检查设备的安全保护装置是否完好。
2.2 设备维护为了保证组立机的正常运行和延长设备的使用寿命，操作者应定期进行设备维护工作。
主要包括以下几个方面的维护：•定期清洁设备，确保设备表面干净。
•清理液压系统，定期更换液压油。
•检查和维护设备的电气系统，确保电路连接正常。
3. 操作安全3.1 操作指导操作者在使用组立机之前应仔细阅读设备的操作手册，并根据操作手册进行操作。
在操作过程中应注意以下几点：•操作者应戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
•在操作过程中，应稳定身体，不要站在设备的稳定支撑点上。
•操作时，应保持集中注意力，不要分心进行其他任务。
•禁止在设备运行时，通过手动操作干预设备运行。
•禁止操作者单独操作组立机，必须在有经验的人员指导下进行操作。
3.2 事故预防和应急处理3.2.1 事故预防为了避免发生事故，操作者应注意以下几点：•在操作过程中，避免长时间的连续工作，应适当休息。
•禁止操作者擅自更改设备的工作参数。
•在设备运行过程中，禁止将手指或其他物体伸入设备内部，以防被夹伤。
3.2.2 应急处理措施在发生事故时，操作者应立即采取以下应急措施：•报警求助：迅速联系相关工作人员，通报事故情况和紧急救援要求。
•停止设备：关闭设备电源，以防止事故进一步扩大。
•提供急救：在有关人员救援前，可以对伤者进行简单急救。
•事故调查：在应急措施完成后，组织相关人员对事故原因进行调查，以避免类似事故再次发生。
机械维修、保养安全操作规程范本
机械维修、保养安全操作规程范本1. 目的本操作规程旨在确保机械设备的维修和保养工作能够安全进行，减少事故的发生，保障操作人员的安全。
2. 适用范围本操作规程适用于公司内所有进行机械设备维修和保养工作的人员。
3. 操作人员要求3.1 操作人员应具备相关机械维修和保养的知识和技能，接受相关培训并持有相关证书。
3.2 操作人员应全程佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
3.3 操作人员应在进行维修和保养前检查所需工具和设备的完好性，并确保其正常使用。
4. 工作环境要求4.1 维修和保养工作应在指定维修车间或者维修区域进行，禁止在非指定区域进行任何维修和保养工作。
4.2 维修和保养工作区域应保持整洁，无杂物和垃圾，地面应干燥平整。
4.3 维修和保养工作区域应有良好的通风系统，确保室内空气质量符合相关标准。
5. 维修和保养流程5.1 维修前，操作人员应关闭机械设备的电源，并拉下应急停车开关，确保设备停止运行并处于断电状态。
5.2 维修和保养工作前，操作人员应制定详细的工作步骤和计划，并征得相关负责人的同意。
5.3 操作人员在维修和保养过程中应按照操作手册和相关规程执行，不得随意操作或者修改机械设备。
5.4 维修和保养结束后，操作人员应仔细清理工作现场，确保没有留下任何杂物和残留物。
6. 安全措施6.1 操作人员在进行维修和保养工作时，应按照机械设备的规范操作，禁止私自增加、减少或修改设备功能。
6.2 操作人员应随时注意周围环境和设备运行情况，发现异常应及时报告并采取相应措施。
6.3 操作人员在接触机械设备运动部件时，应确保设备处于停止运行状态，并采取安全固定措施，避免突然启动造成伤害。
6.4 操作人员在维修和保养过程中，应使用符合标准的工具和设备，并正确使用和保管。
6.5 操作人员在进行高处作业时，应佩戴安全带，并使用合适的脚手架或登高设备，保证工作安全。
7. 紧急情况处理7.1 在维修和保养工作中，如发生火灾、泄漏、事故等紧急情况，操作人员应迅速采取应急措施，并报告相关负责人。
机械维修、保养安全操作规程（3篇）
机械维修、保养安全操作规程机械维修、保养是重要的工作，不仅能够确保设备的正常运行，还能保护工作人员的安全。
为了保证机械维修、保养的安全操作，以下是一些操作规程和注意事项。
一、机械维修、保养前的准备工作：1. 确保机器设备停止运行，并切断电源，确保安全。
2. 阅读设备操作手册，了解设备的结构和工作原理。
3. 使用适合的工具和设备进行维修、保养。
4. 穿戴个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜、防护鞋等。
二、机械维修、保养时的注意事项：1. 严禁带有金属饰品、长发或松散的衣物，以防止被卷入设备中。
2. 在维修、保养机械设备之前，务必先断开电源，并确保设备处于停机状态。
3. 使用正确的工具和技术进行维修、保养。
4. 在维修、保养过程中，禁止喧哗、嬉闹，保持专注。
5. 维修、保养前，查看设备是否有漏电、短路等安全隐患。
6. 维修、保养时，不要随意调整设备的零部件，遵循专业的维修流程和操作要求。
7. 不要使用磨损、损坏或未经检测的工具。
8. 维修、保养时应保持设备整洁，清除积尘和异物。
9. 维修、保养过程中，注意观察设备的工作情况，及时发现并解决问题。
10. 维修、保养完成后，应将设备恢复至正常运行状态，清理工作现场，排除一切安全隐患。
三、机械维修、保养后的注意事项：1. 检查设备的各项部件是否安装牢固、正确。
2. 启动设备前，检查设备是否具备正常运行的条件。
3. 重新连接电源之前，确认所有的设备都已关闭。
4. 维修、保养完成后，应及时记录维修、保养情况，并进行汇报。
5. 检查设备的电气线路是否接地良好，以防止电击事故。
6. 维修、保养后，应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
四、机械维修、保养时的常见安全事故及预防措施：1. 电击事故：严禁在带电状态下进行维修、保养。
确保设备的电源已切断，并对设备进行放电处理。
2. 被机械设备夹伤、挤压事故：严禁将手或其他身体部位靠近运转中的机械设备。
在维修、保养时，需要将设备彻底停止，并采取适当的安全措施。
组立机操作规程
组立机安全操作规程1、使用和操作1）.在设备使用过程中须特别注意，在工件进料或出料的前后各5米范围内，周围人员不得靠近，注意安全，防止意外的人身伤害。
2）.在设备使用过程中，辊道与主机间、辊道与辊道间不允许有任何人员通过，防止传输中的工件撞伤人身。
3）.翼板板柸由行车吊运至输入辊道上，点动拉杆系统的“翼缘夹紧”按钮，使其摇臂上的支撑轮与板柸接触后，再松开按钮。
4）.腹板板坯由行车吊运至输入辊道上，电动拉杆系统的“腹板夹紧”按钮，使其摇臂上的支撑轮与板坯接触后，在松开按钮。
5）.按下定位器的“伸出”按钮。
6）.按下“输入前进”或“主辊前进”按钮，使翼板、腹板同时前进至定位装置，使其对齐，并手动点焊。
7）.按下定位器“缩回”按钮，使对齐装置复位。
8）.按下“自动循环”按钮，则电控系统会按预定程序控制机器正常运转，并自动点焊成形。
9）.当型钢尾端脱离下压辊时下压辊自动松开，此时须将“自动循环”转换成“手动”，完成最后700mm左右的型钢点焊。
10）注意事项：当工件即将离开压紧装置之前，需转换为“手动”操作方式。
当腹板高度小于650mm时，应使用压紧缸加长杆。
当组立的H型刚翼缘宽度≥270mm时，则腹板高度加上任意一块翼板厚度必须＞290mm。
设备在运行过程中，如发生故障应立即停车及时将故障排除。
2、维护和保养1）.经常检查各紧固件有无松动现象，并及时紧固。
2）.经常检查各传动部件有无卡阻现象，并及时维修。
（注意：及时清理滑动轴表面的焊接飞溅物，可能导致滑轴与滑套间卡死，或两者间磨损加大）3）.每天班前班后对裸露的运动部位加注润滑油。
4）.每季度检修一次矫正辊，如发现轴承损坏应及时更换，并加注润滑脂。
5）.减速机使用半年换油一次（30#机械油）。
6）.经常检查电气部分有无异常噪音、异味、发热等。
如发现异常，应立即切断电源，并参照说明书故障排除方法相关内容找出故障及时排除，以免故障扩大。
7）.液压系统使用注意事项：（1）.液压油号：N32（2）.经常观察油箱上的油表的油位。
组立机安全维护保养操作规程
组立机安全维护保养操作规程操作前准备1.确认操作区域无火源、无易燃易爆物品，且通风良好。
2.戴上耳塞和口罩，防止噪音和灰尘对人体造成影响。
3.切断电源和气源，拆下所有电缆和管路，放置在安全位置。
4.确认所有工具材料齐备，防止操作过程中产生拖延。
组立机清洁保养1.操作前先用风枪将组立机表面和内部的灰尘吹掉，防止下一步清洁过程中灰尘再次堆积。
2.取下水箱和油箱，用专业清洁剂清洗干净，放置在通风良好的地方晾干。
3.用专用清洁剂擦拭整个组立机表面和内部构件，清洁干净后用风枪将其吹干，等待再次使用。
组立机维护1.在机器使用之前，应先对机器进行检查，确认所有零部件及组件的连接良好、无松动现象、无异常纹理，保证机器使用时有足够的安全性和稳定性。
2.操作过程中，应关注机器的负载和习惯性工作时间，以免超负荷使用造成机器损坏（例如：超负荷高速运转，调位不当导致钻头损坏）3.操作完成后，应对机器进行各项数值的检测，如：负载、转速、回程位置、轉运速度等，保证机器的正常运行状态。
组立机维修1.在维修中，操作者应该先切断电源和气源，避免电流或气源的意外油泼伤到操作者。
2.在拆卸前，操作者需要先确认整个机器的运行状态、清洁情况、故障线路等，并进行详细记录和标记，不同故障之间要区分开来，避免拆卸时发生问题。
3.拆卸过程中，需要很小心地对待螺栓、轴承、电路线路等，避免对其造成损害。
4.完成更换或维护后，需要在检测过程中确认机器的状态，确保维修更换的零部件的可用性，并且整个机器的稳定性和安全性能够保持正常状态。
组立机使用安全1.操作人员需经过专业培训，才可以进行操作，避免操作不当造成人身伤害和财产损失。
2.在操作中应逐渐加速，切勿一次加速到位。
加冷却液也应按照要求，避免缺乏润滑造成卡顿或机器锈蚀等情况。
3.记录每次操作的数据，对故障和性能问题及时进行整理和记录，在操作过程中，要重点关注操作机器的稳定性和精度，严格遵守操作规程。
4.避免在太高温度或湿气过高的环境下使用机器，以防机器过热或锈化。
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操作规程编号：YTO-FS-PD562
组立机安全维护保养操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD562
2 / 2 组立机安全维护保养操作规程通用
版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、 设备必须有专人操作和维护保养，多人作业时一定要统一指挥。
2、 工作前应认真检查液压系统油路是否正常，电器是否完好。
3、 工件放入机内时必须稳当，严禁击,确保设备安全运行。
4、 在操作过程中严禁在构件运动方向面前站人。
5、 设备在运转过程中有异常情况应立即停止作业。
6、 工作守毕后应切断电源。
7、 定期对设备进行检查并在润滑部位加润滑油。
8、 下班前切断电源，将设备擦洗干净, 保持设备清洁明亮，确保设备处于最佳状态。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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