全自动吹瓶机安全操作规范

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吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程

第一章总则

第一条为了保障吹瓶机的正常工作和操作人员的人身安全,根据国家相关法律法规及企业实际情况,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于吹瓶机的操作人员和相关管理工作人员,包括瓶子供给、瓶嘴供给、吹瓶过程及设备维护。

第三条吹瓶机操作人员必须经过系统培训并获得岗位操作证书后方可上岗操作。

第二章安全操作规范

第四条吹瓶机操作人员在进行操作前,应先检查设备的工作状态和安全保护装置的完好性,如发现异常或损坏应及时上报。

第五条操作人员在进行吹瓶机的操作过程中,禁止戴手套、手表、项链等可松脱物品,以防被吹瓶机卷入,造成事故。

第六条操作人员应戴好安全帽、安全鞋、口罩等相关个人防护装备,并确保防护装备的完好性,以保护自身安全。

第七条吹瓶机操作人员应时刻关注工作区域的人员动静,如有其他人员进入工作区域,应停止吹瓶过程,并立即提醒相关人员注意安全。

第八条操作人员在操作吹瓶机时,不得随意调整机器的运作参数,如有需要应征得相关负责人的同意,并在有操作人员陪同下进行。

第三章瓶子供给规范

第九条瓶子供给的操作人员应使用专用的吊车将瓶子按照规定放置在瓶子供给台上,严禁在操作过程中将手伸入供给台区域。

第十条瓶子供给的操作人员应时刻观察瓶子供给的情况,如发现瓶子供给异常或瓶子没放置到位应及时停止供给,并检查故障原因。

第十一条瓶子供给结束后,操作人员应将吊车归位,并将空瓶堆放整齐,以免交叉压碎或滚落造成危险。

第四章瓶嘴供给规范

第十二条瓶嘴供给的操作人员应注意瓶嘴的质量,如发现瓶嘴损坏或者异物绑在瓶嘴上应及时更换。

自动吹瓶机安全操作及保养规程

自动吹瓶机安全操作及保养规程

自动吹瓶机安全操作及保养规程

一、安全操作规程:

1.在操作之前,需要对设备进行检查,确保所有安全防护装置完好,并且操作面清洁无障碍物。

2.操作人员应该接受专业培训,并熟悉自动吹瓶机的工作原理、操作步骤和应急措施。

3.在操作过程中需要佩戴安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

4.在操作设备之前,必须将设备开关置于“关”位,并拉断电源线插头,确保设备无法意外启动。

5.操作过程中,不得在设备内部伸手或放入其他杂物,以防止危险发生。

6.当需要接触设备内部时,必须先停断电源,并等待设备冷却后再进行维修、保养或调试工作。

7.打开设备盖板时,需用专用工具,避免用手接触高温或移动部件,以防意外事故发生。

8.操作过程中应注意观察各部件状况,如发现异常情况应及时停机检修,并报告相关负责人或维修人员。

二、保养规程:

1.设备日常保养应进行定期清洁,主要包括清除废料、尘埃和脏污,保持设备干净。

2.定期检查设备所有传动部件,如发现轴承磨损、皮带松动等情况,

应进行紧固或更换。

3.高温部件如加热器、风机等应定期检查及清洁,以保证其正常工作。

4.定期检查冷却系统是否正常运行,保证设备正常工作时温度能够维

持在适宜范围。

5.润滑油应定期更换,并根据设备手册要求添加适量润滑油。

6.对于设备电气部分,要定期检查电气线路、电源插头等,确保设备

电气系统正常运行。

7.设备停机后应及时断开电源,清洁设备内部,并将设备放置在干燥

通风处。

8.对于长时间不使用的设备,需进行相应的防护和维护措施,以防止

设备老化或损坏。

以上是自动吹瓶机的安全操作及保养规程,只有严格遵守规定,才能

吹瓶机规范操作流程范文

吹瓶机规范操作流程范文

吹瓶机规范操作流程范文

1. 安全准备

a. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。

b. 确保吹瓶机安装在稳定的工作台上并接好电源。

c. 检查吹瓶机的所有安全装置是否完好,并确保紧急停机按钮可靠。

2. 原料准备

a. 根据生产要求,准备好适量的原料,如塑料颗粒或再生料。

b. 把原料放入熔化设备中,并按照规定的温度和时间熔化。

3. 模具安装

a. 检查模具的状态,确保无损坏或堵塞。

b. 使用适当的工具将模具固定在吹瓶机上,并确保固定牢固。

4. 机器调试

a. 启动吹瓶机,并选择适当的运行模式。

b. 调整各个工艺参数,如温度、压力和速度,以确保吹瓶过程顺利进行。

c. 进行试吹,观察吹瓶效果,并根据实际情况进行调整。

5. 吹瓶操作

a. 将熔化好的原料注入模具中。

b. 启动吹瓶机,开始吹瓶过程。

c. 观察模具内的塑料是否充分融化,是否均匀吹制。

d. 在吹瓶过程中,及时调整各项工艺参数,以保证产品质量。

6. 检查品质

a. 定时抽检吹瓶出来的产品,检查其尺寸、外观和物理性能。

b. 若发现不合格品,及时调整吹瓶机的工艺参数,或更换模具。

c. 记录和报告品质检查结果,并及时采取纠正措施。

7. 故障处理

a. 若吹瓶机出现故障,立即停机。

b. 根据故障提示或手册,进行故障排查。

c. 若能自行解决,及时修复故障并重启吹瓶机。

d. 若无法自行解决,及时联系维修人员进行修复。

8. 清洁和保养

a. 每天结束工作后,对吹瓶机进行彻底清洁。

b. 定期清洗机器内部的各个部件,如熔化装置和冷却系统。

c. 定期对吹瓶机进行维护和保养,如更换易损件、润滑部件等。

吹瓶机安全技术操作规程

吹瓶机安全技术操作规程

吹瓶机安全技术操作规程

吹瓶机是一种用于制造塑料瓶的设备,为了确保操作人员的安全,避

免事故的发生,下面是吹瓶机的安全技术操作规程。

一、操作人员要熟悉吹瓶机的结构和工作原理,了解各个部位的功能

和使用方法,掌握各项操作规程。

二、操作人员应熟悉各种安全设施的位置和使用方法,如急停按钮、

防护门、紧急停机开关等,必要时对其进行维护和检修。

三、操作人员在工作前应穿戴好劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等,确保自身的安全。

四、操作人员要定期检查吹瓶机的电气设备和压力管路,确保其处于

正常工作状态,如有问题及时进行维修或更换。

五、操作人员在清洁和维护吹瓶机时,必须先切断电源,并确保机器

处于停止状态,不能带电操作,以避免触电和其他危险。

六、操作人员在操作过程中应保持清醒和警觉,不能擅自离开工作岗位,以免发生意外事故。

七、操作人员在吹瓶机运行期间,严禁将手、头和其他身体部位靠近

吹瓶机的运动部件,以免被夹伤。

八、操作人员在吹瓶机工作时,不得随意调整各个部位的参数,如压

力和温度等,必须由负责人员进行调整。

九、操作人员在清理吹瓶机内部时,必须切断电源,并等待一段时间

以确保机器完全停止运行,然后使用安全工具进行操作。

十、操作人员在维修机器时,必须按照操作手册进行操作,并严格遵守相关安全规定,如非专业人员慎重操作。

十一、操作人员需要定期参加吹瓶机的安全培训,加强对安全操作规程的宣传和培训,提高操作人员的安全意识和应急能力。

以上是吹瓶机的安全技术操作规程,操作人员应严格遵守,确保自己和他人的生命财产安全。在操作过程中,如果发现任何不安全的情况,应及时报告相关人员,并采取相应的措施加以解决。

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机是一种制造塑料瓶的机器,它采用高压空气将熔化的塑

料吹制成成型的瓶子。在吹瓶机操作过程中,由于采用高压空气和

高温熔化塑料,所以要求操作人员必须严格遵守吹瓶机安全操作规程。下面是吹瓶机安全操作规程,共:

一、安装前的准备:

1.确定吹瓶机的安装位置,确保机器周围有足够的空间,便于

操作和维修。

2.对吹瓶机的基础进行检查,确保其稳定牢固,机器底部应平

整与地面接触。

3.连接吹瓶机的电源线,确保电源符合规定,电线应该是无损

伤的,接头应该固定。

4.根据机器规格选择并安装合适的模具,遵循模具的安装操作

程序。

5.使用工具对各部分进行维护和检查,确保所有部件安装到位,无松动和断裂现象,并逐个检查各阀门控制和气路管道连接是否有

泄漏。

6.初始化吹瓶机,检查是否存在电气,液压和气路方面的隐患。

二、正常操作:

1.在生产过程中,操作人员应该配戴合适的工作服和工作鞋,

不得穿松散的衣物,不得戴首饰,指甲应剪短。注意安全防护,不

得在机器周围吃东西、喝水,禁止吸烟。

2.操作前必须先仔细检查各部件是否正常,并按照机器正常启

动程序启动机器,如果出现异常现象应及时停机。

3.吹瓶机启动后,应保持操作员的安全距离,不得把手或其它

物件伸到机器运动轨迹范围内。

4.紧急停机时,应按下紧急停机按钮,遵循停机程序和操作规程,禁止采用可能危及生命或安全的操作方式。

5.生产过程中,监控并确保各管路连接的紧密性,以防止气压

过高或者过低导致瓶子爆炸等危险情况。

6.采用自动化操作时,应当定期检查设备状态并维护设备。

三、操作规程:

吹瓶机操作规范范文

吹瓶机操作规范范文

吹瓶机操作规范范文

吹瓶机是一种用于生产塑料瓶的设备,操作规范的制定对于生产工作

的安全和质量至关重要。以下是关于吹瓶机操作规范的一些建议,供参考。

一、安全操作规范

1.操作人员必须熟悉吹瓶机的结构、原理和操作流程,并接受相关培训。

2.操作前应检查设备的电源和通信线路是否正常,确保设备处于安全

状态。

3.操作人员必须穿戴个人防护装备,如安全帽、工作服、防护眼镜和

手套等。

4.在操作之前,要对吹瓶机进行必要的清洁和保养,以保证设备的正

常运行。

5.操作过程中应注意观察设备运行情况,如发现异常情况应及时停机

检修,并报告维修人员。

6.操作结束后,要对设备进行必要的清理,清除生产过程中积聚的塑

料废料和异物。

7.禁止未经授权的人员进入设备操作区域,以免发生危险事故。

8.在操作过程中,要严格遵守消防安全规定,禁止吸烟和使用明火。

二、质量控制规范

1.在操作吹瓶机之前,要进行必要的前期准备工作,如调整各个参数、检查机械部件是否完好等。

2.操作人员必须准确控制吹瓶机的温度、压力、速度等工艺参数,以

确保产品的质量稳定。

3.在吹瓶机的操作过程中,要定期对产品进行抽样检测,以确保产品

的尺寸、外观和物理性能符合要求。

4.如果发现产品存在质量问题,应及时停机排查,并及时调整工艺参数,以确保后续产品符合要求。

5.操作人员要定期对吹瓶机进行日常保养和维护,定期更换易损件,

确保设备正常运行。

6.在更换模具时,要严格按照操作规程进行操作,确保模具安装准确,避免模具损坏和产品质量问题。

7.操作人员要定期对吹瓶机进行设备巡检,及时发现和排除设备故障,确保设备的正常运行。

吹瓶机安全技术操作规程

吹瓶机安全技术操作规程

吹瓶机安全技术操作规程

1. 前言

吹瓶机是一种常用的塑料瓶制造设备,广泛应用于食品、饮料、医药等行业。

为了确保操作人员的人身安全,保障设备的正常运行,制定本安全技术操作规程。本规程旨在指导操作人员正确使用吹瓶机,了解设备的安全操作要点,预防事故的发生。

2. 作业前的准备工作

2.1 确认设备的状态

在使用吹瓶机前,操作人员应当确认设备处于正常状态。检查设备的电源、气

源以及润滑油等,确保其充足和正常供应。同时,检查设备的各个部件是否完好,并清除设备表面的杂物和灰尘。

2.2 佩戴个人防护用品

操作人员在操作吹瓶机时,应穿戴好应急停机装置操作员,戴好安全帽、安全

眼镜、防护手套等个人防护用品。以确保在操作过程中不会因为安全事故而受伤。

3. 吹瓶机的日常操作规程

3.1 启动设备前的检查

在启动吹瓶机前,操作人员应仔细检查设备各部件是否正常,是否有异常声音、异味等。确保各个传动部件润滑良好,电气设备运行正常。

3.2 启动设备

启动吹瓶机前,首先要确保周围没有其他人员,并保持设备的周边区域整洁。

按下启动按钮,然后观察设备的工作状态,确保运行平稳无异常。

3.3 设备的日常操作注意事项

•操作人员必须全神贯注,严禁在设备运行过程中离开工作岗位。

•不得擅自调整设备参数,必须经过相关部门的授权才能进行调整。

•不得用手触摸设备的运动部件,以免发生危险事故。

•在清理设备时,必须先切断电源并等待设备完全停止运转后方可操作。

4. 紧急情况处理规程

4.1 设备故障

在设备故障发生时,操作人员应第一时间切断电源,并向设备维修人员报告。严禁擅自维修设备或重启设备,以免引发更严重的事故。

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机是一种用于制作塑料瓶的机械设备,具有高效、高品质的塑料瓶生产能力,但在使用过程中,也存在一定的安全风险。为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行,制定一套合理的吹瓶机安全操作规程是非常重要的。下面,我将为您详细介绍一套吹瓶机的安全操作规程。

一、前期准备

1.操作人员须熟悉吹瓶机的工作原理和机械结构,了解各个操作部位的作用和注意事项。

2.检查吹瓶机的运行状况,确保设备处于正常工作状态,必要时进行维护和保养。

3.检查各种操作工具的完好性和可用性,确保有足够的防护设备。

二、个人安全防护

1.操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服,如帽子、工作鞋、手套等。禁止穿戴松散的衣物或长发。

2.必须佩戴防护眼镜或面罩,防止飞溅物进入眼睛。

3.严禁身上携带金属物品,以防被卷入机械或导致飞溅事故。

4.严禁操作人员在运行中的吹瓶机附近吸烟,以防引发火灾。

三、操作规程

1.启动前确认

(1)在启动吹瓶机之前,必须清除工作区域内的杂物和障碍物,确保设备周围的空间宽敞。

(2)检查气源和电源的正常连接和工作状态,确认供电稳定。

(3)检查润滑系统和冷却系统的工作情况,确保设备正常润滑和不过热。

(4)检查各个部位的安全开关和紧急停机按钮是否灵活可用。

(5)确认瓶子原料符合要求并充足,润滑油和冷却液达到相应标准。

2.操作过程

(1)在开始操作前,操作人员必须站在设备的安全位置,保持距离以避免意外伤害。

(2)操作人员必须按照操作步骤和程序进行操作,禁止随意调整、停止或启动设备。

(3)当设备运行中出现异常情况时,操作人员应立即停止设备运行,并向上级报告并寻求维修。

吹瓶机安全操作规程有哪些(4篇)

吹瓶机安全操作规程有哪些(4篇)

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序言

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吹瓶机操作规程范文

吹瓶机操作规程范文

吹瓶机操作规程范文

吹瓶机是一种常见的用于制造塑料瓶的设备,在使用时需要按照一定

的操作规程进行操作,以确保操作的安全和生产效率。下面是一份吹瓶机

操作规程的范例,供参考:

一、操作前准备

1.工作人员必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,并佩戴好个人防护

装备,如手套、护目镜等。

2.检查吹瓶机是否处于正常工作状态,如电源是否连接、气源是否通

畅等。

3.检查原材料储备是否充足,如塑料颗粒、开瓶模具等。

4.确保工作区域整洁有序,擦拭吹瓶机及周边设备表面。

二、操作步骤

1.启动吹瓶机之前,先检查模具是否摆放正确、固定是否牢固。

2.后备箱内的原料颗粒应该在机器启动之前就已经装好。

3.打开电源,同时将压缩空气开关打开,使其注入系统。

4.启动吹瓶机,调整温度控制器,确保温度到达合适的模具条件。

5.依次启动各个辅助设备,如电机、切刀等,确保其运行正常。

6.在机器运行时,严禁将手或其他物体伸入机器内部,以免发生危险。

7.定时检查吹瓶机的工作状态,如瓶口的形状是否正常,是否有异常

声音等。

8.当吹瓶机需要停机时,先关闭电源,再关闭压缩空气开关。

三、故障处理

1.当吹瓶机出现异常声音或异常状况时,立即停机,并关闭电源。

2.在检修吹瓶机之前,应先断开电源,确保安全。

3.在检修过程中,工作人员必须按照相关安全操作规程进行,严禁随意操作。

4.根据故障情况制定相应的维修方案,修复吹瓶机,并进行测试。

5.修复完成后,重新启动吹瓶机,并进行测试,确保其正常运行。

四、吹瓶机保养

1.定期清洁吹瓶机,包括内外表面的清洁,积尘的清除等。

2.润滑吹瓶机运动部位,确保其运行顺畅。

吹瓶机安全技术操作规程

吹瓶机安全技术操作规程

吹瓶机安全技术操作规程

《吹瓶机安全技术操作规程》

一、操作前的准备工作

1. 检查吹瓶机的外观是否完整,有无损坏或松动现象;

2. 确保吹瓶机电源已接地并接好;

3. 查看气源、压力表、润滑点、润滑油是否齐全并正常;

4. 检查机器周围是否有障碍物阻挡;

5. 充分了解吹瓶机的工作原理和操作流程。

二、操作时的注意事项

1. 穿戴好工作服和劳保用品,确保手部及身体没有任何伤痕;

2. 操作人员必须熟练掌握吹瓶机的操作规程,并在操作前进行模拟练习;

3. 进行操作前,确保周围人员已离开作业区域;

4. 在吹瓶机运转时,切勿将手部或其他物品伸入机器内部;

5. 当有异常情况发生时(如异常响声、异味、电路故障等),立即停止操作并进行检查排除;

6. 使用瓶子时,必须使用规定的工具,并确保瓶子的质量符合要求;

7. 操作人员在操作过程中要保持专注,切勿分心,以免发生意外。

三、操作后的清理工作

1. 关闭吹瓶机的电源,并拔掉电源插头;

2. 清理吹瓶机的表面及周围杂物;

3. 检查吹瓶机的润滑点是否需要加油,并进行相应的润滑;

4. 对操作中出现的问题进行记录,以便后续的检查和维护。

四、应急处理措施

1. 当吹瓶机出现危险情况时,立即切断电源,紧急退出作业区域;

2. 若出现人员伤害,应第一时间进行急救处理,并报告上级领导和相关部门。

吹瓶机的安全技术操作规程对于保障生产安全具有重要意义,因此操作人员必须严格遵守上述规程,不得擅自违反规定操作。同时,吹瓶机的维护和保养也是至关重要的,必须定期进行检查和维护,保证吹瓶机的正常运转。

吹瓶机规范操作流程

吹瓶机规范操作流程

吹瓶机规范操作流程

以下是吹瓶机的规范操作流程:

1. 准备工作:

a. 检查吹瓶机的状态,确保其正常工作,并且有足够的原料和空瓶。

b. 穿戴好防护装备,如手套、护目镜等,以确保人员安全。

2. 开机准备:

a. 打开吹瓶机的电源,并等待其启动和预热。

b. 检查吹瓶机的控制面板,确保各参数设置正确,并且按照要求进行调整。

3. 将原料放入料斗中,并确保其覆盖盖板盖住。

a. 确保原料清洁并无异物。

4. 启动吹瓶机:

a. 按下吹瓶机的启动按钮,确保机器开始工作。

b. 监视吹瓶机的工作状态,确保没有异常情况发生。

5. 检查成品:

a. 检查吹瓶机吹出的瓶子,确保其形状、尺寸和质量符合要求。

b. 如果发现瓶子有任何缺陷或异常,停止机器并进行调整或维修。

6. 收尾工作:

a. 关闭吹瓶机的电源,确保机器停止工作。

b. 清洁吹瓶机的工作区域,清除原料和瓶子的残留物。

c. 将防护装备归位并妥善存放。

请注意,以上是一般吹瓶机的规范操作流程,具体操作流程可能会因不同的吹瓶机型号和生产要求而有所不同。在操作吹瓶机之前,请务必阅读并遵守吹瓶机的操作手册,并按照厂家的指导进行操作。

吹瓶操作规程

吹瓶操作规程

吹瓶操作规程

吹瓶操作规程是指在生产过程中为了保证生产安全以及生产产

品的质量而制定的一系列操作规范。下面是吹瓶操作规程的详细内容。

一、安全规范

1. 瓶子制作时必须佩戴手套和口罩,防止污染和呼吸有害气体。

2. 瓶子制作时不得戴饰物,防止卡入瓶机受伤。

3. 电气设备必须接地并保证正常工作,防止漏电和火灾。

4. 吹瓶过程中,严禁打闹,注意安全,防止危险发生。

5. 工人必须了解应急处理方法并及时报告问题,避免事故的发生。

二、操作规范

1. 瓶子不得存放在阳光下,防止变形和变质。

2. 使用同一机器和同一模具生产相同的产品,防止产品质量差

异较大。

3. 模具在使用前要进行安装和调试,并及时清洗干净。

4. 吹瓶时,要先开启机器,将其预热,并进行试制。如果没有

问题,才开始生产。

5. 瓶子制作时,要用适当的压力和温度,开启各相应的电源开关,并调整好机器速度。

6. 监控瓶子的外观,视验其是否有气泡、划痕等缺陷,对瓶子

进行分类处理。

7. 瓶子制作完成时,关闭电源,将瓶子搬出生产线,整理并安

置到指定区域。

三、设备维护

1. 模具在使用后进行清洗干净,并对其进行保养,防止生锈和

腐蚀损坏。

2. 设备在生产中,要及时清除瓶子块和吸入的异物,防止阻塞

和机器故障。

3. 定期对设备进行保养和维护,检查各部分运转是否正常,及

时更换损坏的零部件。

四、环保要求

1. 生产过程中不得使用有污染的废料,并做好废料的分类处理,达到环保标准。

2. 瓶子制作时不得超过环保要求的排放标准,避免污染环境。

以上是吹瓶操作规程的详细内容,通过遵守这些规范来保证生

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程

吹瓶机安全操作规程

一、前言

吹瓶机是塑料制品行业中必不可少的机器设备之一,可以生产各种塑料瓶、桶、箱等制品。但是,由于吹瓶机在运转过程中需要使用高温高压的气体,一旦操作不当或维护不到位,可能会引发严重的安全事故。为了确保生产过程的安全和健康,保护员工的人身安全,制定本规程。

二、作业前的准备工作

1.员工必须具备相关的操作证书,经过相关岗位培训,了解吹瓶机的结

构、工作原理、安全操作流程、维护等知识,并经考核合格后方可上岗工作。

2.检查吹瓶机的周边环境是否安全,周围必须没有易燃、易爆等危险品,

地面应该保持干燥,无明显的油污或杂物。工作区域应该有足够的安全通道,方便员工的操作和紧急情况的脱离。

3.检查吹瓶机的所有零部件是否安装牢固;各电气设备、气源设备、电

线和传动带是否正常工作,且各接口准确无误,电气设备接地是否牢固可靠。

4.所有检查、调试工作完成后,必须先进行空载运行一段时间,检验设

备性能如何。

5.作业前需要准备好各种操作工具和安全用品,如工作手套、防护眼镜、

耳塞、口罩等。

三、操作规程

1.操作前确定设备开关处于关断状态,然后我们需要将空压机开启,并

调整好压力,使其在正常范围内。同时检查并保证气源质量,确保干燥、无水和无油。

2.确保加热器处于工作状态,达到要求的温度后才能投料。

3.操作台必须保持干燥,不得有明显的油污。

4.在生产过程中,不能拆卸任何保护罩和安全守卫,也不能在机器正在

运行的时候清洁与检查。

5.在进行瓶壁厚度测量和外观质量检查时,应该停止吹瓶机的生产和加

热器的工作,确保安全。

6.如果在生产过程中出现任何瓶盖或瓶身的故障,需要立即停机处理,

吹瓶机规范操作流程模版

吹瓶机规范操作流程模版

吹瓶机规范操作流程模版

1. 准备工作

在进行吹瓶机操作之前,操作人员应进行必要的准备工作,以确保操作的顺利进行。准备工作包括但不限于:

- 检查吹瓶机的工作环境,确保环境清洁、整洁,并清除可能影响操作的障碍物。

- 检查吹瓶机的电源接线,确保电源正常并连接可靠。

- 检查吹瓶机的润滑系统,确保润滑油充足并操作正常。

- 检查吹瓶机的压缩空气系统,确保压缩空气供应稳定。

2. 启动吹瓶机

操作人员按照以下步骤启动吹瓶机:

- 检查吹瓶机的主机开关,确保开关处于关闭状态。

- 打开吹瓶机的压缩空气开关,供给足够的压缩空气。

- 打开吹瓶机的润滑系统开关,确保润滑系统正常工作。

- 按下吹瓶机的主机开关,启动吹瓶机。

3. 调整吹瓶机参数

在吹瓶机启动后,操作人员需要根据具体的生产要求调整吹瓶机的参数。参数包括但不限于:

- 温度设定:根据所使用的原料和产品要求,在吹瓶机的控制面板上设置合适的温度。

- 厚度控制:根据产品的要求,在吹瓶机的控制面板上调整模具翻转时间,以控制瓶体的厚度。

- 速度控制:根据产品的要求,在吹瓶机的控制面板上调整机头上下运动的速度。

4. 开始生产

一切准备就绪后,操作人员可以开始进行吹瓶机的正式生产。操作人员需要按照以下流程进行:

- 将原料放入吹瓶机的喂料口,并确保原料供给充足。

- 调整机头位置,使其与模具配合紧密。

- 按下启动按钮,启动吹瓶机的自动生产模式。

5. 监控生产过程

在生产过程中,操作人员需要密切关注吹瓶机的运行情况,及时处理可能出现的问题。操作人员需要做到以下几点:

- 监测吹瓶机的温度,确保温度在合适的范围内。

吹瓶机操作规程

吹瓶机操作规程

吹瓶机操作规程

《吹瓶机操作规程》

一、用前检查

1. 检查吹瓶机周围是否有障碍物,清理周围的杂物;

2. 检查吹瓶机的电源线是否完好,无破损;

3. 检查吹瓶机的润滑油是否足够;

4. 检查吹瓶机的风压和空压机是否正常。

二、启动操作

1. 打开吹瓶机的电源开关,确保电源正常接通;

2. 启动空压机,调整合适的压力;

3. 打开吹瓶机的主机开关,观察主机是否正常启动,无异常声音。

三、生产操作

1. 将原料放入吹瓶机的进料口;

2. 设置吹瓶机的生产参数,包括模具温度、模具压力、冷却时间等;

3. 启动吹瓶机,开始生产;

4. 在生产过程中,注意观察吹瓶机运行状态,确保生产正常进行;

5. 定期检查吹瓶机的润滑情况,及时添加润滑油;

6. 定期清理吹瓶机的废料和杂物,保持吹瓶机出料口畅通;

7. 完成生产后,关闭吹瓶机的主机开关和电源开关。

四、停机检查

1. 关闭吹瓶机的主机开关和电源开关;

2. 停止空压机,关闭空压机电源;

3. 断开吹瓶机的电源线;

4. 清理吹瓶机周围的杂物,确保吹瓶机周围整洁无障碍。

五、安全注意事项

1. 操作人员应穿着适合的工作服和防护用具;

2. 禁止在吹瓶机运行中打开吹瓶机的保护罩;

3. 禁止在吹瓶机运行中触摸吹瓶机的运动部件;

4. 定期对吹瓶机进行维护保养,确保吹瓶机的正常运行;

5. 操作人员应经过专业培训,掌握吹瓶机的操作技能。

以上就是《吹瓶机操作规程》,希望各位操作人员能够按照规程要求进行操作,确保吹瓶机的安全生产。

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全自动吹瓶机安全操作规范如下:

我们在日常生产中,一定要把安全生产的重要性贯彻到每个环节中去,使每个员工

都能明白安全要点及正确的操作方法,杜绝工伤及重大设备事故的发生,具体可以从

以下几面发展安全管理工作:

一,着装: 1,在脑后用帽子盖住,

二,不佩戴戒指,手镯,耳环等饰品

三,穿平底鞋防滑工作鞋.

行为规范: 1,不要用力敲击、拍打及其按钮; 2,传递、使用工具轻拿轻放 3,

禁止酒后,过度疲劳操作.

四,安全操作规范: 1. 每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨)。 2. 摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链

条、小链条可一个月一次。定期检查主机减速器是否缺油。, 3. 生产前检查各

运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,缓冲器是否有损坏并保障正常工作,

皮带传动部分是否异常。, 4. 检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。

5. 检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。

6. 料斗内倒

胚时禁止过快过量. 7. 检查加温头进胚,脱胚部分工作是否正常。 8. 检查灯管

是否损坏,断裂。要及时更换。 9. 检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。

10.吹瓶模具必须定期清洗。 11.开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气

源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。12.

机器起动时必须确信机械部分良好,机器内部无人,无异物。同时关好安全门。

13.起动机器时必须先启动主传动电机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。

启动加温之前先确定冷却水有没有打开,防止冷却板受热过高导致变形。 14.

加温启动待烘箱温度均匀上升到预设温度时再按下胚按钮,同时吹瓶开启。

15.机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声,要做到早发现,及时停机早

解决。16.遇有紧急情况时,可按急停按钮,紧急刹车。然后根据现场情况分析

形成的原因,找到问题快速解决。 17.无故障时禁止随意急停设备。 18.非专业

人员禁止查修电柜。 19.机器正常运转后,身体任何部位不要伸进机器内以免

机械手伤人。如机器有异响可停机后再点动机器进行观察。 20.机器维修时,

打开机器内部刹车系统,以确保安全维修。21.非工作人员,禁止靠近操作台,远离设备。

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