FANUC电机代码

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FANUC 0i 系统参数

FANUC 0i 系统参数

伺服参数:1020:轴号(88 89 90 ) 1013#1=0,IS—B设定1022 1023:轴名(1 2 3)1006#0#1=0,直线轴2020:电机号(代码)1815#1=1:使用分离脉冲编码器2021:负载惯量比3002#4=0,倍率相关的信号逻辑不变2165:放大器最大电流值1815#4=0的原因显示诊断310 311中2022:电机旋转方向(111 -111)20=4,138=7:存储卡加工有效2023: 速度脉冲数(8192)=快移速度/(60X增益)2024:位置脉冲数(12500 半闭环)全闭环:丝杠螺距/光栅尺分辨率2185:位置脉冲数转换系数(位置脉冲数〉32767时)2084:柔性进给齿轮比(分子)2085:柔性进给齿轮比(分母柔性齿轮比=电机旋转一周所需的位置脉冲/100万1010:CNC控制轴数8130:总控制轴数1820:指令倍乘比=(指令到位/检测单位)X21821:参考计数器容量1825:各轴伺服环增益1826:各轴到位宽度1827:各轴到位宽度(切削进给)1801#4:CCI切削进给时的到位宽度0:使用1826 1:专用18271828:移动中最大偏差1829:停止时最大偏差1850:栅格偏移量或参考点偏移量2000#0=1,使参数(2023 2024)的值增大10倍#1=0,进行数字伺服参数的初始设定1803#1,是否在到位极限中进行停止/移动中误差过大的检查0:进行1:不进行1804#4:在VRDY OFF忽略信号处于1的状态执行紧急停止时0:为0之前不会解除紧急停止1:解除#5=0:在检测异常负载情况下使所有轴停止并报警#6:当VRDY OFF报警忽略为1或各轴VRDY OFF为1时(0:伺服准备就绪信号SA为0 1:SA=1)1311#0=1:刚通电后的存储行程限位检测有效1300#6=0:进行手动回零前存储行程检测(1311#0=1时)1301#6=0:超程信号不向PMC输入#7:是否进行移动前行程检测0:不进行1:进行3111#0=1:显示伺服设定画面3111#5=1:予以进行操作监视显示#6=1:操作监视画面的速度表上是主轴速度0:主轴电机速度3160:MDI单元类别设定3202#0 NE8=1,禁止8000—8999程序编辑#4=1 NE9 禁止9000-9999程序编辑#6使受到保护的程序的号检索0:无效1:有效3290#7:存储器保护信号0:使用KEY1、2、3、4信号(G46。

FANUC数控全参数一览表

FANUC数控全参数一览表

FANUC系统参数一览表系统参数不正确也会使系统报警。

另外,工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值,这些故障往往和参数值有关,因此维修时若确认PMC信号或连线无误,应检查有关参数。

一.16系统类参数0:OFF 1:ON1. SETTING 参数(与设定相关的参数)参数号符号意义 16-T 16-M0000/0 TVC 代码竖向校验 O:不进行 1:进行0000/1 ISO EIA/ISO代码 O:EIA代码 1:ISO代码0000/2 INI MDI方式公/英制 O:米制 1:英制0000/5 SEQ 自动加顺序号 O:不进行 1:进行0002/0 RDG 远程诊断 O不进行 1进行0002/7 SJZ 手动参考位置返回 0参考位置未确定时,使用减速挡块进行参考位置返回,参考位置已经确定时,与减速挡块无关,用快速移动定位到参考位置。

1只用减速挡块进行参考位置返回。

0012/0 MIRx 各轴镜像的设定 0关闭 1开启0012/4 AIC 轴命令的移动距离 0依照指定的地址 1总为增量命令0012/7 RMVx 各轴的受控轴拆除设定 0不拆除受控轴 1拆除受控轴3216 自动加程序段号时程序段号的间隔 O 12.RS232C口参数0020 此参数用于设定与连接在哪个接口上的输入输出设备之间进行数据的输入输出。

0,1 RS-232-C串行端口1 2 RS-232-C串行接口2 3遥控缓冲器接口4存储卡接口5数据服务器接口10 DNC1/DNC2接口,OSI因特网12 DNC1接口#20021 前台输入设备的设定0022 后台输入设备的设定0023 后台输出设备的设定(前台与后台同时使用不同的输入输出设备时,作为后台的设备可设定的数值只有0-3。

如果使用了正在使用的输入输出设备,将发生报警P/S 233或BP/S233,同时,注意设定值0和1表示相同的输入输出设备。

FANUC 0I-MD机床调试及验收

FANUC 0I-MD机床调试及验收

FANUC 0I-MD系统机床调试及验收A机床调试一.主机上电初设1.伺服初始化(1)准备:a:按下急停,设PWE = 1,参数3111#0=1,在SET画面按扩展,选择语言为简体中文。

在参数8130中设置轴数。

b:按「SYSTEM」→「△」→「伺服设定」出现伺服设定屏幕。

(2)设初始化设定位为:00000000(3)电机代码:根据不同的电机型号进行设定。

电机型号:A8/3000i A12/3000i A22/3000i A30/3000i电机代码:177 193 197 203电机型号:A40/3000i AC8/2000i AC12/2000i AC22/2000i电机代码:207 176 191 196 (4)AMR:00000000(5)CMR:2(6)Feed Gear(N/M):根据机床实际情况设定。

直线轴:(不带光栅尺,丝杠和电机直连)螺距10mm 12mm 16mm 20mmN/M 1/100 3/250 2/125 1/50旋转轴:(不带光栅尺)转台齿轮比:1/60 1/90 1/180 1/120N/M 3/500 1/250 1/500 3/1000(7)Driection Set:111 或–111(根据机床实际情况设定)(8)Velocity pulse No. :8192 (不带光栅)(9)Position pulse No. :12500(10)Ref. Counter:根据不同的螺距进行设定螺距:10mm 12mm 16mm 20mm参考计数器10000 12000 16000 20000 (11)设定完毕,切断总电源。

(12)然后再通电,初始化设定位自动变成:00000010(13)旋转轴设定:1006.0=1,旋转轴设定(14)1008.0=1,旋转轴循环功能有效(15)1008.2=1,以转动一周的移动量舍入(16)1260=360000旋转轴转动一周的移动量(17)牙盘分度时8132=1使用分度转台功能5501.0=0分度转台功能有效5512=1最小分度数2.FSSB 设定(1)参数No.1902 设为00000000(2)参数No.1020:X:88Y:89Z:90B:66参数No.1022:X:1Y:2Z:3B:0参数No.1023:X:1Y:2Z:3B:4(按照实际顺序设置)(3)按功能键「SYSTEM」,按数次扩展键「△」,直至出现「FSSB」.(4)按软键「AMP」,出现放大器设定画面,给连接到放大器的轴设定一个顺序号,按照连接放大器的顺序设定号码。

发那科参数详细

发那科参数详细

N0000 00000010 (#2=0公制输入单位,=1为英制,这里只设公英制输入单位,机床公英制由1001#0决定;#1=1输出ISO代码,=0为EIA代码)N0001 P 00000000 #1=0纸带格式为标准格式N0002 P 00000000 (手动回零:#7 =0参考点未建立,利用减速挡块,已建立,快速定位到参考点(1005#3=1有效),#7=1都利用减速挡块回零)N0012 A1 P 00000000 A2 P 00000000 A3 P 00000000 A4 P 00000000 #0各轴镜像设定:=0关断,=1开通// 以下为串口参数N0020 P 0 (0/1:选择串口1,即JD5A;2:选择串口2,即JD5B)N0100 P 00101000 (#3=1 ISO代码对EOB仅输出LF;#5=1 DNC中连续读入直到缓冲区满,=0一段一段读入) N0101 P 00000001 (#0=1停止位两位,=0为1位;#3=0输入代码为EIA或ISO代码自动识别,=1为ASC||代码)N0102 P 0 (输入输出为RS232,使用DC1~DC4)N0103 P 11 (波特率为9600)N0110 P 00000000N0111 P 00000001 (以下为NO.0020=1时通道1,即JD5A的参数;同上含义)N0112 P 6N0113 P 10N0121 P 00000001 (以下为NO.0020=2时通道2,即JD5B的参数;同上含义)N0122 P 0N0123 P 10N0960 P 00000000// 以下为轴控制和设定单位参数N1001 P 00000000 (#0=0公制机床,=1英制机床)N1002 P 00001001 (#0=1手动同时控制轴数3轴;#2=0不使用参考点偏移功能;#3=1未回零运行G28:P/SNO.090报警;#1=1无挡块回零全轴有效,与1005#1无关)N1004 P 00000000 (#7,#1=0,最小设定和移动单位为1um或0.001deg,是-B)N1005 A1 P 00110000 A2 P 00110000 A3 P 00110000 A4 P 00110000 (#4,#5=1各轴正负方向外部减速信号对快进和工进都有效;未建立参考点自动运行#0=0,报警P/S224,#0=1,不报警,即是说不回零也可自动运行;#1=0无挡块回零无效,1002#1为0该参数设定有效)N1006 A1 P 00100000 A2 P 00000000 A3 P 00000000 A4 P 00000001 (A4,#0=1旋转轴A型,#5=0回零都为正方向)N1008 A1 P 00000000 A2 P 00000000 A3 P 00000000 A4 P 00000101 (#0=1启动旋转轴循环功能;#2=1相对坐标每转移动量取整)绝对指令旋转方向#1=0,按距目标较近的方向,#=1,按指令符号方向。

FANUC常用参数说明

FANUC常用参数说明

包括运行速度,到位宽度,加减速时间常数,软限位,运行/停止时的位置偏差,和显示有关的参数等,参照如下常用参数表(表2)设定。

表2常用参数说明参数含义 FS-OI MA/MBFS-OI-Mate-MBFS-16/18/21MFS-16I/18I/21IMFS-OI TA/TBFS-OI-Mate-TBFS-16/18/21TFS-16I/18I/21ITPM-O备注(一般设定值)程序输出格式为ISO代码 0000#1 0000#1 1数据传输波特率 103,113 103,113 10I/O通道 20 20 0为232口,4为存储卡用存储卡DNC 138#7 138 1可选DNC文件未回零执行自动运行 1005#0 1005#0 调试时为1直线轴/旋转轴 1006#0 1006#0 旋转轴为1半径编程/直径编程 1006#3 车床的X轴参考点返回方向 1006#5 1006#5 0:+,1:-轴名称 1020 1020 88(X),89(Y),90(Z),65(A),66(B),67(C)轴属性 1022 1022 1,2,3轴连接顺序 1023 1023 1,2,3存储行程限位正极限 1320 1320 调试为99999999存储行程限位负极限 1321 1321 调试为-99999999未回零执行手动快速 1401#0 1401#0 调试为1空运行速度 1410 1410 1000左右各轴快移速度 1420 1420 8000左右最大切削进给速度 1422 1422 8000左右各轴手动速度 1423 1423 4000左右各轴手动快移速度 1424 1424 可为0,同1420各轴返回参考点FL速度 1425 1425 300-400快移时间常数 1620 1620 50-200切削时间常数 1622 1622 50-200JOG时间常数 1624 1624 50-200分离型位置检测器 1815#1 1815#1 全闭环1电机绝对编码器 1815#5 1815#5 伺服带电池1各轴位置环增益 1825 1825 3000各轴到位宽度 1826 1826 20-100各轴移动位置偏差极限 1828 1828 调试10000各轴停止位置偏差极限 1829 1829 200各轴反向间隙 1851 1851 测量P-I控制方式 2003#3 2003#3 1单脉冲消除功能 2003#4 2003#4 停止时微小震动设1虚拟串行反馈功能 2009#0 2009#0 如果不带电机1电机代码 2020 2020 查表负载惯量比 2021 2021 200左右电机旋转方向 2022 2022 111或-111速度反馈脉冲数 2023 2023 8192参数含义 FS-OI MA/MBFS-OI-Mate-MBFS-16/18/21MFS-16I/18I/21IMFS-OI TA/TBFS-OI-Mate-TBFS-16/18/21TFS-16I/18I/21ITPM-O备注(设定值)位置反馈脉冲数 2024 2024 半12500,全(电机一转时走的微米数)柔性进给传动比(分子)N 2084,2085 2084 转动比,计算互锁信号无效 3003#0 3003#0 *IT(G8.0)各轴互锁信号无效 3003#2 3003#2 *ITX-*IT4(G130)各轴方向互锁信号无效 3003#3 3003#2 *ITX-*IT4(G132,G134)减速信号极性 3003#5 3003#5 行程(常闭)开关0接近(常开)开关1超程信号无效 3004#5 3004#5 出现506,507报警时设定1显示器类型 3100#7 3100#7 0单色,1彩色中文显示 3102#3 3102#3 1实际进给速度显示 3105#0 3105#0 1主轴速度和T代码显示 3105#2 3105#2 1主轴倍率显示 3106#5 3106#5 1实际手动速度显示指令 3108#7 3108#7 1伺服调整画面显示 3111#0 3111#0 1主轴监控画面显示 3111#1 3111#1 1操作监控画面显示 3111#5 3111#5 1伺服波形画面显示 3112#0 3112#0 需要时1,最后要为0指令数值单位 3401#0 3401#0 0:微米,1:毫米各轴参考点螺补号 3620 3620 实测各轴正极限螺补号 3621 3621各轴负极限螺补号 3622 3622螺补数据放大倍数 3623 3623螺补间隔 3624 3624是否使用串行主轴 3701#1 3701#1 0带,1不带检测主轴速度到达信号 3708#0 3708#0 1 检测主轴电机最高钳制速度 3736 限制值/最大值*4095主轴各档最高转速 3741/2/3 3741/2/3/4 电机最大值/减速比是否使用位置编码器 4002#1 4002#1 使用1主轴电机参数初始化位 4019#7 4019#7主轴电机代码 4133 4133CNC控制轴数 8130(OI) 8130(OI)CNC控制轴数 1010 1010 8130-PMC轴数手轮是否有效 8131#0(OI) 8131#0(OI) 设0为步进方式串行主轴有效 3701#1 3701#1直径编程 1006#3 同时CMR=1表3α/β伺服电机代码表(OLD)电机型号β1/3000 β2/3000 β3/3000 β6/2000 αc3/2000 αc6/200 0电机代码 35 36 33 34 7 8电机型号αc12/2000 αc22/1500 α3/3000 α6/2000 α6/3000 α12/ 2000电机代码 9 10 15 16 17 18电机型号α12/3000 α22/1500 α22/2000 α22/3000 α30/1200 α30 /2000电机代码 19 27 20 21 28 22电机型号α30/3000 α40/FAN α40/2000 α65 α100/2000 α150电机代码 23 29 30 39 40 41表4α主轴电机代码表(OLD)电机型号α3/8000 α6/8000 α8/6000 α12/6000 α15/6000 α18/60 00电机代码 105 106 107 108 109 110电机型号αp8/6000 αp12/6000 αp15 αp18 αp22 αp30电机代码 112 113 114 115 116 117表5i系列伺服电机代码表电机型号β4/4000is β8/3000is β12/3000is β22/2000is αc4/3000i电机代码 156(256) 158(258) 174(274) 176(276) 171(271)电机型号αc8/2000i αc12/2000i αc22/2000i αc30/1500i α2/5000i电机代码 176(276) 191(291) 196(296) 201(301) 155(255)电机型号α4/3000i α8/3000i α12/3000i α22/3000i α30/3000i电机代码 173(273) 177(277) 193(293) 197(297) 203(303)电机型号α40/3000i α4/5000is α8/4000is α12/4000is α22/4000is电机代码 207(307) 165(265) 185(285) 188(288) 215(315)电机型号α30/4000is α40/4000is α50/3000is α50/3000isFAN α100/2500is电机代码 218(318) 222(322) 224(324) 225(325) 235(325)表6i系列主轴电机代码表电机型号β3/10000i β6/10000i β8/8000i β12/7000i ac15/6000 i电机代码 332 333 334 335 246电机型号 ac1/6000i ac2/6000i ac3/6000i ac6/6000i ac8/6000i a c12/6000i电机代码 240 241 242 243 244 245电机型号α0.5/10000i α1/10000i α1.5/10000i α2/10000i α3/10000i α6/10000i电机代码 301 302 304 306 308 310电机型号α8/8000i α12/7000i α15/7000i α18/7000i α22/7000i α30/6000i电机代码 312 314 316 318 320 322电机型号α40/6000i α50/4500i α1.5/15000i α2/15000i α3/12000iα6/12000i电机代码 323 324 305 307 309 401电机型号α8/10000i α12/10000i α15/10000i α18/10000i α22/10000i电机代码 402 403 404 405 406电机型号α12/6000ip α12/8000ipα15/6000ip α15/8000ip α18/6000ip α18/8000ip电机代码 407 4020 (8000)4023 (94) 408 4020 (8000)4023 (94) 409 4020 (8000)4023 (94)电机型号α22/6000ip α22/8000ip α30/6000ip α40/6000ip α50/6000ip α60/4500ip电机代码 410 4020 (8000)4023 (94) 411 412 413 414。

发那科参数(详细)

发那科参数(详细)

N00 00010(#2=0公制输入单位,=1为英制,这里只设公英制输入单位,机床公英制由1001#0决定;#1=1输出ISO代码,=0为EIA代码)N0001 P 0000#1=0纸带格式为标准格式N0002 P 0000(手动回零:#7=0参考点未建立,利用减速挡块,已建立,快速定位到参考点(1005#3=1有效),#7=1都利用减速挡块回零)N0012 A1 P 0000 A2 P 0000 A3 P 0000 A4 P 0000 #0各轴镜像设定:=0关断,=1开通//以下为串口参数N0020 P 0:选择串口1,即JD5A;2:选择串口2,即JD5B)N0100 P 001000(#3=1 ISO代码对EOB仅输出LF;#5=1 DNC中连续读入直到缓冲区满,=0一段读入)N01 P 00001(#0=1停止位两位,=0为1位;#3=0输入代码为EIA或ISO代码自动识别,=1为ASC||代码)N0102 P 0(输入输出为RS232,使用DC1~DC4)N0103 P 11(波特率为9600)N0110 P 0000N0111 P 00001(以下为NO.0020=1时通道1,即JD5A的参数;同上含义) N0112 P 6N0113 P 10N0121 P 00001(以下为NO.0020=2时通道2,即JD5B的参数;同上含义) N0122 P 0N0123 P 10N0960 P 0000//以下为轴控制和设定单位参数N1001 P 0000(#0=0公制机床,=1英制机床)N1002 P 001001(#0=1手动同时控制轴数3轴;#2=0不使用参考点偏移功能;#3=1未回零运行G28:P/SNO.090报警;#1=1无挡块回零全轴有效,与1005#1无关)N1004 P 0000(#7,#1=0,最小设定和移动单位为1um或0.001deg,是-B)N1005 A1 P 001100 A2 P 001100 A3 P 001100 A4 P 001100 (#4,#5=1各轴正负方向外部减速信号对快进和工进都有效;未建立参考点自动运行#0=0,报警P/S224,#0=1,不报警,即是说不回零也可自动运行;#1=0无挡块回零无效,1002#1为0该参数设定有效)N1006 A1 P 001000 A2 P 0000 A3 P 0000 A4 P 00001(A4,#0=1旋转轴A型,#5=0回零都为正方向)N1008 A1 P 0000 A2 P 0000 A3 P 0000 A4 P 0001(#0=1启动旋转轴循环功能;#2=1相对坐标每转移动量取整)绝对指令旋转方向#1=0,按距目标较近的方向,#=1,按指令符号方向。

FANUC 老系统 主轴电机代码

FANUC 老系统 主轴电机代码

表㆒:串列式主軸馬達編號主 軸 馬 達 編 號馬達型號α0.5α1α1α1.5α2α2α2功率(Kw)轉速(rpm)0.55/1.13000/80001.5/2.23000/80001.5/2.23000/150001.1/3.71500/80002.2/3.71500/80002.2/3.71500/100002.2/3.73000/15000設定編號100101101102103103104馬達型號α3α3α3α6α6α8α8功率(Kw)轉速(rpm)3.7/5.51500/80003.7/5.51500/100003.7/5.53000/120005.5/7.51500/80005.5/7.51500/120007.5/111500/60007.5/111500/8000設定編號105105105106106107107馬達型號α12α12α15α15α18α18α22功率(Kw)轉速(rpm)11/151500/600011/151500/800015/18.51500/600015/18.51500/800018.5/221500/600018.5/221500/800022/261500/6000設定編號108108109109110110111馬達型號α22α30α40α40功率(Kw)轉速(rpm)22/261500/800030/371150/450037/451500/600037/451150/4500設定編號111125126126馬達型號αP8αP8αP12αP12αP15αP15αP15功率(Kw)轉速(rpm)3.7/5.5750/60003.7/5.5750/80005.5/7.5750/60005.5/7.5750/80007.5/9750/60007.5/9750/80003.7/5.5500/6000設定編號112112113113114114114馬達型號αP18αP18αP18αP22αP22αP22αP30功率(Kw)轉速(rpm)9/11750/60009/11750/80005.5/7.5500/600011/15750/600011/15750/80007.5/11550/600015/18.5575/4500設定編號115 115 115 116 116 116 117馬達型號αP30αP40αP50αP60α5功率(Kw)轉速(rpm)15/18.5575/600018.5/22575/450022/30575/4500L18.5/30L400/1500H22/30H750/450022/30575/4500設定編號117118 119 174 119馬達型號αC3αC6αC8αC12αC15αC18αC22功率(Kw)轉速(rpm)3.7/5.51500/60005.5/7.51500/60007.5/111500/600011/151500/600015/18.51500/600018.5/221500/600022/261500/6000設定編號223224225226227228229馬達型號α15HVα18HVα22HVα30HVα40HVα60HV功率(Kw)轉速(rpm)15/18.51500/600018.5/221500/600022/261500/600030/371150/450037/451500/600060/751150/4500設定編號130131132133134133馬達型號αT6αT8αT15αT22功率(Kw)轉速(rpm)5.5/7.51500/120007.5/111500/1200015/18.51500/1000022/261500/10000設定編號106107109111馬達型號αB80M-1.5/15000αB80L-1.1/8000αB100S-2.2/8000αB112S-3.7/6000αB112M-5.5/10000αB160S-5.5/6000功率(Kw)轉速(rpm)1.5/2.23000/150001.1/3.71500/80002.2/3.71500/80003.7/5.561500/60005.5/7.51500/100005.5/7.51500/6000設定編號101102120122121123馬達型號αB112L-5.5/12000αB112L-18.5/14000αB112LL-5.5/12000功率(Kw)轉速(rpm)L5.5/7.5L680/1600H5.5/7.5H1600/12000L15/18.5L1500/3500H18.5/22H5000/14000L5.5/7.5L450/1000H5.5/7.5H1000/12000設定編號165166167馬達型號αB112LL-18.5/12000αB132L-5.5/12000αB132L-22/12000功率(Kw)轉速(rpm)L15/18.5L1200/4000H18.5/22H3500/12000L5.5/7.5L330/1500H5.5/7.5H1500/12000L15/22L750/3000H22/25H5500/12000設定編號168169175馬達型號αB160M-5.5/7000αB160M-11/6000αB160L-7.5/12000功率(Kw)轉速(rpm)L5.5/7.5L450/1000H5.5/7.5H1000/7000L5.5/7.5L300/850H5.5/7.5H850/6000L7.5/11L450/800H7.5/11H800/12000設定編號164176170馬達型號αB160LL-25/13000αB180M-11/6000αB180L-22/6000功率(Kw)轉速(rpm)L15/22L600/3000H25/30H2500/13000L11/15L450/800H11/15H800/6000L18.5/22L500/1500H22/25H1500/6000設定編號171172177馬達型號αB160M-5.5/7000αB160M-11/6000αB100S-11/20000功率(Kw)轉速(rpm)L18.5/22L350/1500H22/25H1300/8000L15/22L290/650H15/22H650/450011/157500/20000設定編號173178124馬達型號αB100L-11/25000αB112M-15/20000αB112L-18.5/20000功率(Kw)轉速(rpm)L11/15L5500/9000H11/15H9000/25000L10/15L1500/4500H15/18.5H10000/20000L15/18.5L1800/4000H18.5/22H8000/20000設定編號179180181馬達型號αB112L-18.5/24000αB160LL-22/15000功率(Kw)轉速(rpm)L15/18.5L1800/4000H18.5/22H9000/24000L15/22L600/3000H22/25H8000/15000設定編號182183。

FANUC电机代码

FANUC电机代码
代码410411412413414415
电机代码176(276) 191(291) 196(296) 201(301) 155(255)
电机型号α4/3000i α8/3000i α12/3000i α22/3000i α30/3000i
电机代码173(273) 177(277) 193(293) 197(297) 203(303)
电机型号α40/3000i α4/5000is α8/4000is α12/4000is α22/4000is
电机型号β4/4000is β8/3000is β12/3000is β22/2000is αc4/3000i
电机代码156(256) 158(258) 174(274) 176(276) 171(271)
电机型号αc8/2000i αc12/2000i αc22/2000i αc30/1500i α2/5000i
电机型号α3/8000 α6/8000 α8/6000 α12/6000 α15/6000 α18/6000
电机代码105106 107108 109110
电机型号αp8/6000 αp12/6000 αp15 αp18 αp22 αp30
电机代码112113 114 115116 117
表5i系列伺服电机代码表
电机代码312314316318320 322
电机型号
α40/6000i α50/4500i α1.5/15000i α2/15000i α3/12000i α6/12000i
电机代码323324305307309 401
电机型号
αi α18/10000i α22/10000i
电机型号
α0.5/10000i α1/10000i α1.5/10000i α2/10000i α3/10000i α6/10000i

FANUC数控全参数一览表

FANUC数控全参数一览表

FANUC系统参数一览表系统参数不正确也会使系统报警。

另外,工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值,这些故障往往和参数值有关,因此维修时若确认PMC信号或连线无误,应检查有关参数。

一.16系统类参数0:OFF 1:ON1. SETTING 参数(与设定相关的参数)参数号符号意义 16-T 16-M0000/0 TVC 代码竖向校验 O:不进行 1:进行0000/1 ISO EIA/ISO代码 O:EIA代码 1:ISO代码0000/2 INI MDI方式公/英制 O:米制 1:英制0000/5 SEQ 自动加顺序号 O:不进行 1:进行0002/0 RDG 远程诊断 O不进行 1进行0002/7 SJZ 手动参考位置返回 0参考位置未确定时,使用减速挡块进行参考位置返回,参考位置已经确定时,与减速挡块无关,用快速移动定位到参考位置。

1只用减速挡块进行参考位置返回。

0012/0 MIRx 各轴镜像的设定 0关闭 1开启0012/4 AIC 轴命令的移动距离 0依照指定的地址 1总为增量命令0012/7 RMVx 各轴的受控轴拆除设定 0不拆除受控轴 1拆除受控轴3216 自动加程序段号时程序段号的间隔 O 12.RS232C口参数0020 此参数用于设定与连接在哪个接口上的输入输出设备之间进行数据的输入输出。

0,1 RS-232-C串行端口1 2 RS-232-C串行接口2 3遥控缓冲器接口4存储卡接口5数据服务器接口10 DNC1/DNC2接口,OSI因特网12 DNC1接口#20021 前台输入设备的设定0022 后台输入设备的设定0023 后台输出设备的设定(前台与后台同时使用不同的输入输出设备时,作为后台的设备可设定的数值只有0-3。

如果使用了正在使用的输入输出设备,将发生报警P/S 233或BP/S233,同时,注意设定值0和1表示相同的输入输出设备。

FANUC控制电机

FANUC控制电机

FANUC的控制电机与FANUC数控系统配套的控制电机,包括伺服电机、主轴电机、放大器和编码器,全是FANUC自己开发和制造的。

由于这些电机是作为运动控制、特别是轮廓控制的执行对象,因此,具有以下特点:高速度;高精度;高效率;体积小;工作可靠等。

非常适合高精、高速和紧湊型的数控机床。

最新的FANUC控制电机为αi、βi系列;它们是在FANUC的α、β系列的控制电机基础上开发的.αi、βi系列控制电机的控制是基于现代控制理论的基础上开发的,主要的核心是高速、快响应的HRV控制(High Response Vector)( 高响应矢量控制)和纳米控制功能。

目前,FANUC控制电机主要品种如表1所示:表1 FANUC控制电机对于FANUC控制电机系列可写为:伺服电机:αiS 8/4000 HV(例);其意义为:系列名称额定堵转转矩/最高转速;主轴电机: 系列名称额定输出功率/最高转速;伺服放大器:最大电流(L相)/最大电流(M相)(伺服放大器);主轴放大器:额定输出功率(主轴放大器,共用电源)。

对于采用三相高压400V电源,加HV表示,如上例。

FANUC的编码器与电机安装一起、或者可单独用作分离编码器的种类如表2: 表2 FANUC控制用编码器种类1、交流伺服电机αi、βi系列αi系列交流伺服电机采用稀土金属和铁氧体两种磁性材料;其中的αiS系列的交流伺服电机采用最新的稀土磁性材料:钕—铁--硼,这种铁磁材料具有高的磁能积,磁路经过有限元分析以达到最佳设计。

转子采用所谓的IPM结构,即把磁铁嵌在转子的磁轭里面;与以前的α系列比较,其速度和出力增加了30%,或者说,同样的出力,同样的法兰尺寸,电机的长短缩小了20%。

转子的结构不但具有力学的特征,如鲁棒性、高度平衡及适宜于高速运转等,另外由于减小电机的电枢反应,优化了磁路的磁饱和,于是减小了电机的尺寸,适应了高速、高加速的要求。

αi、βi 系列的交流伺服电机的技术规格符合“IEC60034 旋转电机”有关“额定值和性能”、“防护等级”、“安装方法”、“热防护"及“接地等”国际标准.其防护等级为IP65。

FANUC调试操作方法

FANUC调试操作方法

FANUC系统调试操作方法主轴电机编码的种类:0:M传感器,不含1转信号1:MZ传感器,含1转信号参数设定:1260:旋转轴转动一周的移动量,直线轴不设定。

8130:控制轴数3736:主轴电机的最高钳制速度,设定值=主轴电机的最高钳制速度/主轴电机的最大转速X4095 3003:#0,#2,#3 各轴的互锁信号3004:#5OTH 超程信号的检查,设为1清除参数及操作:○1给NC及伺服断电:○2同时按住RESET和DELET键,然后给NC及伺服通电(可能伺服要先通电),直到屏幕出现如下画面:DTF-07.0COPYRIGHT FANUC LTD 2008-2009RAM TEST:ENDRAM TEST:END(D7F1G)SERND RAM TEST :ENDALL FILE INITIALIIE OK?(NO=0, YES=1)○3在MDI面板上按“1”后,屏幕上追加2行,ALL FILE INITIALIING:ENDADJUST THE DATE /TIME(2009/12/08 14:02:15)?(NO=0, YES=1)○4在MDI面板上按数字键“0”后,屏幕下追加1行,LOAD SYSTEM LABEL:ENDIPL MENU0:END1:DUMP MEMORY3:CLEAR FILE↓8:SYSTEM SETTING VTILITY○5在MDI面板上按数字键“3”,然后按“INPUT”键,又会出现如下屏幕:D7F1-07.0 (第1行)copyright FANUC LTD 2008-2009(第2行)CHECK SYSTEM LABEL:END (第3行)FILE clear executing:END(第4行)FILE CLEAR MENU (第5行)0:END (第6行)1:ALL FILE(第7行)2:PARAMETER FILE (第8行)↓8:P-CODE MACRD FILE (第14行)CLEAR FILE NUMBER ? (第15行)○6按“2”屏幕变化后,再选“1”,屏幕又变化。

Fanuc常用系统全参数

Fanuc常用系统全参数

1 Fanuc系统参数一.16系统类参数1. SETTING 参数参数号符号意义 16-T 16-M0/0 TVC 代码竖向校验 O O0/1 ISO EIA/ISO代码 O O0/2 INI MDI方式公/英制 O O0/5 SEQ 自动加顺序号 O O2/0 RDG 远程诊断 O O3216 自动加程序段号时程序段号的间隔 O O2.RS232C口参数20 I/O通道(接口板):0,1: 主CPU板JD5A2: 主CPU板JD5B3: 远程缓冲JD5C或选择板1的JD6A(RS-422) 5: Data Server10 :DNC1/DNC2接口 O O100/3 NCR 程序段结束的输出码 O O100/5 ND3 DNC运行时:读一段/读至缓冲器满 O OI/O 通道0的参数:101/0 SB2 停止位数 O O101/3 ASII 数据输入代码:ASCII或EIA/ISO O O 101/7 NFD 数据输出时数据后的同步孔的输出 O O 102 输入输出设备号:0:普通RS-232口设备(用DC1-DC4码)3:Handy File(3〃软盘驱动器) O O103 波特率:10:480011:960012:19200 O OI/O 通道1的参数:111/0 SB2 停止位数 O O111/3 ASI 数据输入代码:ASCII或EIA/ISO O O 111/7 NFD 数据输出时数据后的同步孔的输出 O O 112 输入输出设备号:0:普通RS-232口设备(用DC1-DC4码)3:Handy File(3〃软盘驱动器) O O113 波特率:10:480011:960012:19200 O O其它通道参数请见参数说明书。

3.进给伺服控制参数1001/0 INM 公/英制丝杠 O O1002/2 SFD 是否移动参考点 O O1002/3 AZR 未回参考点时是否报警(#90号) O 1006/0,1 ROT,ROS 设定回转轴和回转方式 O O 1006/3 DIA 指定直径/半径值编程 O1006/5 ZMI 回参考点方向 O O1007/3 RAA 回转轴的转向(与1008/1:RAB合用) O O 1008/0 ROA 回转轴的循环功能 O O1008/1 RAB 绝对回转指令时,是否近距回转 O O 1008/2 RRL 相对回转指令时是否规算 O O1260 回转轴一转的回转量 O O1010 CNC的控制轴数(不包括PMC轴) O O1020 各轴的编程轴名 O O1022 基本坐标系的轴指定 O O1023 各轴的伺服轴号 O O1410 空运行速度 O O1420 快速移动(G00)速度 O O1421 快速移动倍率的低速(Fo) O O1422 最高进给速度允许值(所有轴一样) O O1423 最高进给速度允许值(各轴分别设) O O1424 手动快速移动速度 O O1425 回参考点的慢速 FL O O1620 快速移动G00时直线加减速时间常数 O O 1622 切削进给时指数加减速时间常数 O O1624 JOG方式的指数加减速时间常数 O O1626 螺纹切削时的加减速时间常数 O1815/1 OPT 用分离型编码器 O O1815/5 APC 用绝对位置编码器 O O1816/4,5,6 DM1--3 检测倍乘比DMR O O1820 指令倍乘比CMR O O1819/0 FUP 位置跟踪功能生效 O O1825 位置环伺服增益 O O1826 到位宽度 O O1828 运动时的允许位置误差 O O1829 停止时的允许位置误差 O O1850 参考点的栅格偏移量 O O1851 反向间隙补偿量 O O1852 快速移动时的反向间隙补偿量 O O1800/4 RBK 进给/快移时反向间补量分开 O O4.坐标系参数1201/0 ZPR 手动回零点后自动设定工件坐标系 O O1250 自动设定工件坐标系的坐标值 O O1201/2 ZCL 手动回零点后是否取消局部坐标系 O O 1202/3 RLC 复位时是否取消局部坐标系 O O 1240 第一参考点的坐标值 O O1241 第二参考点的坐标值 O O1242 第三参考点的坐标值 O O1243 第四参考点的坐标值 O O5.行程限位参数1300/0 OUT 第二行程限位的禁止区(内/外) O O 1320 第一行程限位的正向值 O O1322 第一行程限位的反向值 O O1323 第二行程限位的正向值 O O1324 第二行程限位的反向值 O O1325 第三行程限位的正向值 O O1321 第三行程限位的反向值 O O6.DI/DO参数3003/0 ITL 互锁信号的生效 O O3003/2 ITX 各轴互锁信号的生效 O O3003/3 DIT 各轴各方向互锁信号的生效 O O作者: wqm8181 2006-12-14 19:51 回复此发言--------------------------------------------------------------------------------2 Fanuc系统参数3004/5 OTH 超程限位信号的检测 O O3010 MF,SF,TF,BF滞后的时间 O O3011 FIN宽度 O O3017 RST信号的输出时间 O O3030 M代码位数 O O3031 S 代码位数 O O3032 T代码位数 O O3033 B代码位数 O O7.显示和编辑3102/3 CHI 汉字显示 O O3104/3 PPD 自动设坐标系时相对坐标系清零 O O3104/4 DRL 相对位置显示是否包括刀长补偿量 O O3104/5 DRC 相对位置显示是否包括刀径补偿量 O O3104/6 DRC 绝对位置显示是否包括刀长补偿量 O O 3104/7 DAC 绝对位置显示是否包括刀径补偿量 O O 3105/0 DPF 显示实际进给速度 O O3105/ DPS 显示实际主轴速度和T代码 O O3106/4 OPH 显示操作履历 O O3106/5 SOV 显示主轴倍率值 O O3106/7 OHS 操作履历采样 O O3107/4 SOR 程序目录按程序序号显示 O O3107/5 DMN 显示G代码菜单 O O3109/1 DWT 几何/磨损补偿显示G/W O O3111/0 SVS 显示伺服设定画面 O O3111/1 SPS 显示主轴调整画面 O O3111/5 OPM 显示操作监控画面 O O3111/6 OPS 操作监控画面显示主轴和电机的速度 O O 3111/7 NPA 报警时转到报警画面 O O3112/0 SGD 波形诊断显示生效(程序图形显示无效) O O 3112/5 OPH 操作履历记录生效 O O3122 操作履历画面上的时间间隔 O O3203/7 MCL MDI方式编辑的程序是否能保留 O O3290/0 WOF 用MDI键输入刀偏量 O O3290/2 MCV 用MDI键输入宏程序变量 O O3290/3 WZO 用MDI键输入工件零点偏移量 O O3290/4 IWZ 用MDI键输入工件零点偏移量(自动方式) O 3290/7 KEY 程序和数据的保护键 O O8.编程参数3202/0 NE8 O8000—8999程序的保护 O O3202/4 NE9 O9000—9999程序的保护 O O3401/0 DPI 小数点的含义 O O3401/4 MAB MDI方式G90/G91的切换 O3401/5 ABS MDI方式用该参数切换G90/G91 O9.螺距误差补偿3620 各轴参考点的补偿号 O O3621 负方向的最小补偿点号 O O3622 正方向的最大补偿点号 O O3623 螺补量比率 O O3624 螺补间隔 O O10.刀具补偿3109/1 DWT G,W分开 O O3290/0 WOF MDI设磨损值 O O3290/1 GOF MDI设几何值 O O5001/0 TCL 刀长补偿A,B,C O5001/1 TLB 刀长补偿轴 O5001/2 OFH 补偿号地址D,H O5001/5 TPH G45-G48的补偿号地址D,H O5002/0 LD1 刀补值为刀号的哪位数 O5002/1 LGN 几何补偿的补偿号 O5002/5 LGC 几何补偿的删除 O5002/7 WNP 刀尖半径补偿号的指定 O5003/6 LVC/LVK 复位时删除刀偏量 O O5003/7 TGC 复位时删除几何补偿量(#5003/6=1) O 5004/1 ORC 刀偏值半径/直径指定 O5005/2 PRC 直接输入刀补值用PRC信号 O5006/0 OIM 公/英制单位转换时自动转换刀补值 O O 5013 最大的磨损补偿值 O5014 最大的磨损补偿增量值 O11.主轴参数3701/1 ISI 使用串行主轴 O O3701/4 SS2 用第二串行主轴 O O3705/0 ESF S和SF的输出 O O3705/1 GST SOR信号用于换挡/定向 O3705/2 SGB 换挡方法A,B O3705/4 EVS S和SF的输出 O3706/4 GTT 主轴速度挡数(T/M型) O 3706/6,7 CWM/TCW M03/M04的极性 O O 3708/0 SAR 检查主轴速度到达信号 O O 3708/1 SAT 螺纹切削开始检查SAR O 3730 主轴模拟输出的增益调整 O O3731 主轴模拟输出时电压偏移的补偿 O O 3732 定向/换挡的主轴速度 O O3735 主轴电机的允许最低速度 O3736 主轴电机的允许最低速度 O3740 检查SAR的延时时间 O O3741 第一挡主轴最高速度 O O3742 第二挡主轴最高速度 O O3743 第三挡主轴最高速度 O O3744 第四挡主轴最高速度 O3751 第一至第二挡的切换速度 O3752 第二至第三挡的切换速度 O3771 G96的最低主轴速度 O O3772 最高主轴速度 O O4019/7 主轴电机初始化 O O作者: wqm8181 2006-12-14 19:51 回复此发言--------------------------------------------------------------------------------3 Fanuc系统参数4133 主轴电机代码 O O12.其它6510 图形显示的绘图坐标系 O7110 手摇脉冲发生器的个数 O O7113 手脉的倍比m O O7114 手脉的倍比n O O13.0i系统的有关参数8130 总控制轴数 O O8131/0 HPG 使用手摇脉冲发生器 O O8132/0 TLF 刀具寿命管理功能 O O8132/3 ISC 用分度工作台 O8133/0 SSC G96功能生效 O O8134/0 IAP 图形功能生效 O O二.0系统参数1.SETTING 参数参数号符号意义 0-T 0-M0000 PWE 参数写入 O O0000 TVON 代码竖向校验 O O0000 ISO EIA/ISO代码 O O0000 INCH MDI方式公/英制 O O0000 I/O RS-232C口 O O0000 SEQ 自动加顺序号 O O2.RS232C口参数2/0 STP2 通道0停止位 O O552 通道0波特率 O O12/0 STP2 通道1停止位 O O553 通道1波特率 O O50/0 STP2 通道2停止位 O O250 通道2波特率 O O51/0 STP2 通道3停止位 O O251 通道3 波特率 O O55/3 RS42 Remote Buffer 口RS232/422 O O 390/7 NODC3 缓冲区满 O O3.伺服控制轴参数1/0 SCW 公/英制丝杠 O O3/0.1.2.4 ZM 回零方向 O O8/2.3.4 ADW 轴名称 O30/0.4 ADW 轴名称 O32/2.3 LIN 3,4轴,回转轴/直线轴 O388/1 ROAX 回转轴循环功能 O388/2 RODRC 绝对指令近距离回转 O 388/3 ROCNT 相对指令规算 O788 回转轴每转回转角度 O11/2 ADLN 第4轴,回转轴/直线轴 O398/1 ROAX 回转轴循环功能 O398/2 RODRC 绝对指令近距离回转 O 398/3 ROCNT 相对指令规算 O788 回转轴每转回转角度 O860 回转轴每转回转角度 O500-503 INPX,Y,Z,4 到位宽度 O O504-507 SERRX,Y,Z,4 运动时误差极限 O O 508-511 GRDSX.Y,Z,4 栅格偏移量 O O 512-515 LPGIN 位置伺服增益 O O517 LPGIN 位置伺服增益(各轴增益) O O518-521 RPDFX,Y,X,4 G00速度 O O522-525 LINTX,Y,Z,4 直线加/减速时间常数 O O526 THRDT G92时间常数 O528 THDFL G92X轴的最低速度 O527 FEDMX F的极限值 O O529 FEEDT F的时间常数 O O530 FEDFL 指数函数加减速时间常数 O O533 RPDFL 手动快速移动倍率的最低值 O O534 ZRNFL 回零点的低速 O O535-538 BKLX,Y,Z,4 反向间隙 O O593-596 STPEX,Y,Z,4 伺服轴停止时的位置误差极限 O O 393/5 快速倍率为零时机床移动 O O4.坐标系参数10/7 APRS 回零点后自动设定工件坐标系 O O2/1 PPD 自动设坐标系相对坐标值清零 O24/6 CLCL 手动回零后清除局部坐标系 O28/5 EX10D 坐标系外部偏移时刀偏量的值(×10) O 708-711 自动设定工件坐标系的坐标值 O735-738 第二参考点 O O780-783 第三参考点 O O784-787 第四参考点 O O5.行程限位8/6 OTZN Z轴行程限位检查否 O15/4 LM2 第二行程限位 O24/4 INOUT 第三行程限位 O57/5 HOT3 硬超程-LMX--+LMZ有效 O 65/3 PSOT 回零点前是否检查行程限位 O O 700-703 各轴正向行程 O O704-707 各轴反向行程 O O15/2 COTZ 硬超程-LMX--+LMZ有效 O 20/4 LM2 第二行程限位 O24/4 INOUT 第三行程限位 O743-746 第二行程正向限位 O747-750 第二行程反向限位 O804-806 第三行程正向限位 O807-809 第三行程反向限位 O770-773 第二行程正向限位 O774-777 第二行程反向限位 O747-750 第三行程正向限位 O751-754 第三行程反向限位 O760-763 第四行程正向限位 O764-767 第四行程反向限位 O6.进给与伺服电机参数1/6 RDRN 空运行时,快速移动指令是否有效 O O 8/5 ROVE 快速倍率信号ROV2(G117/7)有效 O 49/6 NPRV 不用位置编码器实现主轴每转进给 O O 20/5 NCIPS 是否进行到位检查 O O4—7 参考计数器容量 O O4—7 检测倍比 O O21/0.1.2.3 APC 绝对位置编码器 O O4 Fanuc系统参数35/7 ACMR 任意CMR O O37/0.1.2.3 SPTP 用分离型编码器 O O100-103 指令倍比CMR O O7.DI/DO参数8/7 EILK Z轴/各轴互锁 O O9/0.1.2.3 TFIN FIN信号时间 O O9/4.5.6.7 TMF M,S,T读信号时间 O O12/1 ZILK Z轴/所有轴互锁 O31/5 ADDCF GR1,GR2,DRN 地址 O252 复位信号扩展时间 O O8.显示和编辑1/1 PROD 相对坐标显示是否包括刀补量 O O 2/1 PPD 自动设坐标系相对坐标清零 O O15/1 NWCH 刀具磨损补偿显示W O O18/5 PROAD 绝对坐标系显示是否包括刀补量 O 23/3 CHI 汉字显示 O O28/2 DACTF 显示实际速度 O O29/0.1 DSP 第3,4轴位置显示 O35/3 NDSP 第4轴位置显示 O38/3 FLKY 用全键盘 O O48/7 SFFDSP 显示软按键 O O60/0 DADRDP 诊断画面上显示地址字 O O60/2 LDDSPG 显示梯形图 O O60/5 显示操作监控画面 O O64/0 SETREL 自动设坐标系时相对坐标清零 O O 77/2 伺服波形显示 O O389/0 SRVSET 显示伺服设定画面 O O389/1 WKNMDI 显示主轴调整画面 O O9.编程参数10/4 PRG9 O9000-O9999号程序保护 O O15/7 CPRD 小数点的含义 O O28/4 EXTS 外部程序号检索 O O29/5 MABS MDI-B中,指令取决于G90/G91设定 O 389/2 PRG8 O8000-O8999号程序保护 O O394/6 WKZRST 自动设工件坐标系时设为G54 O10.螺距误差补偿11/0.1 PML 螺补倍率 O O712-715 螺补间隔 O756-759 螺补间隔 O1000, 20003000, 4000 补偿基准点 O O1001-11282001-21283001-31284001-4128 补偿值 O O11.刀具补偿1/3 TOC 复位时清除刀长补偿矢量 0 O1/4 ORC 刀具补偿值(半径/直径输入) O8/6 NOFC 刀补量计数器输入 O10/5 DOFSI 刀偏量直接输入 O13/1 GOFU2 几何补偿号(由刀补号或刀号)指定 O13/2 GMOFS 加几何补偿值(运动/变坐标) 014/0 T2D T代码位数 O14/1 GMCL 复位时是否清几何补偿值 O14/5 WIGA 刀补量的限制 O15/4 MORB 直接输入刀补测量值的按钮 O24/6 QNI 刀补测量B时补偿号的选择 O75/3 WNPT 刀尖补偿号的指定(在几何还是在磨损中) O122 刀补测量B时的补偿号 O728 最大的刀具磨损补偿增量值 O729 最大的刀具磨损补偿值 O78/0 NOINOW 用MDI键输入磨损补偿量 O O78/1 NOINOG 用MDI键输入几何补偿量 O O78/2 NOINMV 用MDI键输入宏程序变量 O O78/3 NOINMZ 用MDI键输入工件坐标偏移量 O O393/2 MKNMDI 在自动方式的停止时,用MDI键输入工件坐标偏移量 O O12.主轴参数13/5 ORCM 定向时,S模拟输出的极性13/6.7 TCW,CWM S模拟M03,M04的方向 O O14/2 主轴转速显示 O O24/2 SCTO 是否检查SAR(G120/4) O O49/0 EVSF SF的输出 O O71/0 ISRLPC 串行主轴时编码器信号的接法 O 71/4 SRL2SP 用1或2个串行主轴 O71/7 FSRSP 是否用串行主轴 O108 G96或换挡(#3/5:GST=1)或模拟主轴定向SOR:G120/5:M)=1速度 OO110 检查SAR(G120/4)的延时时间 O 516 模拟主轴的增益(G96) O539 模拟主轴电机的偏移补偿电压(G96) O 551 G96的主轴最的转速 O556 G96的主轴最高转速 O540-543 各挡主轴的最高转速 O3/5 GST 用SOR(G120/5)定向/换挡 O14/0 SCTA 加工启动时检查SAR信号 O20/7 SFOUT 换挡时输出SF O29/4 FSOB G96时输出SF O35/6 LGCM 各挡最高速的参数号 O539,541,555 各挡的主轴最高转速 O542 主轴最高转速 O543 主轴最低转速 O585,586 主轴换挡速度(B型) O577 模拟主轴电机的偏移补偿电压 O6519/7 主轴电机初始化 O O6633 主轴电机代码 O O6501/2 POSC2 用位置编码器 O O6501/5-7 CAXIS1-3 用高分辨率编码器 O O 6503/0 PCMGSL 定向方法(编码器/磁传感器) O O 6501/1 PCCNCT 内装传感器 O O6501/4.6.7 位置编码器信号 O O6504/1 HRPC 高分辨率编码器 O O13.其它24/0 IGNPMC 用PMC O O71/6 DPCRAM 显示PMC操作菜单 O O123 图形显示的绘图坐标系 O。

FANUC电机代码

FANUC电机代码
αc30/1500i
α2/5000i
电机代码
176(276)
191(291)
196(296)
201(301)
155(255)
电机型号
α4/4000i
α8/3000i
α12/3000i
α22/3000i
α30/3000i
电机代码
173(273)
177(277)
193(293)
197(297)
203(303)
电机型号
α40/3000i
α4/5000is
α8/4000is
α12/4000is
α22/4000is
电机代码
207(307)
165(265)
185(285)
188(288)
215(315)
电机型号
α30/4000is
α40/4000is
α50/3000is
α50/3000is
FAN
α100/2500is
α12/7000i
α15/7000i
α18/7000i
α22/7000i
α30/6000i
电机代码
312
314
316
318
320
322
电机型号
α40/6000i
α50/4500i
α15000i
α2/15000i
α3/12000i
α6/12000i
电机代码
323
324
305
307
309
401
电机型号
α8/10000i
α12/6000
α15/6000
α18/6000
电机代码
105
106

FANUC电机代码

FANUC电机代码
αL9/3000
αL25/3000
αL50/3000
αM系列
电机代码
24
25
26
100
101
电机型号
0161
0162
0163
0165
0166
电机型号名★
αM3/3000
αM6/3000
αM9/3000
αM22/3000
αM30/3000
★:表示A06B-(XXXX)-BXXX中的(XXXX)部分。
α18/8000ip
电机代码
407
4020(8000)★
4023(94)
408
4020(8000)
4023(94)
409
4020(8000)
4023(94)
电机型号
α22/6000ip
α22/8000ip
α30/6000ip
α40/6000ip
α50/6000ip
α60/4500ip
电机代码
410
4020(8000)
电机代码
112
113
114
115
116
117
α系列
电机代码
13
46
61
62
电机型号
0113
0372
0371
0373
电机型号名★
α0.5/3000
α2/2000
α1/3000
α2/3000
αL系列
电机代码
56
57
58
59
60
电机型号
0561
0562
0564
0571
0572
电机型号名★
αL3/2000

FANUC沈阳机床立式加工中心电机代码说明

FANUC沈阳机床立式加工中心电机代码说明
技术文档
No.
文件信息
文件名称
沈阳机床中捷立加事业部 VMC 系列标准 参数电机代码说明
类别 基础连接调试
发布对象
沈阳机床 B3 事业部关键词:机代码发布日期 2016.05.20
注:本文档为北京发那科机电有限公司面向沈阳机床技术文档,请勿外传。
沈阳机床中捷立加事业部 VMC 系列标准参数 电机代码说明
电机代码 402 403 424 316 404 400 320 400
说明
双绕组电机使用代码 400 初始化后修改参数,见附录 2。 请使用代码 400 初始化后修改参数,见附录 5
αiIT 系列主轴电机
电机型号 αiIT 15/10000 αiIT 15/15000 αiIT 22/10000
αiI 12/12000 αiSP 15 (TYPE A)
αiM sensor 256 teeth
Low speed range
High speed range
Parameter No. 11/15 Kw
Parameter No. 11/15 kW
FS15i
FS21i 1500/12000
FS16i
DRAW. No. B-65262EN/06-07
CUST.
SHEET
FANUC CORPORATION
5/15
1
附录2
Spindle parameter table [SPINDLE HRV Control] (2006.09.14)
MTB: GENERAL Spindle Motor: A06B-1428-B120#0121 Spindle Amplifier: A06B-6111-H015#H550

Fanuc常用系统参数

Fanuc常用系统参数

1 Fanuc系统参数一.16系统类参数1. SETTING 参数参数号符号意义 16-T 16-M0/0 TVC 代码竖向校验 O O0/1 ISO EIA/ISO代码 O O0/2 INI MDI方式公/英制 O O0/5 SEQ 自动加顺序号 O O2/0 RDG 远程诊断 O O3216 自动加程序段号时程序段号的间隔 O O2.RS232C口参数20 I/O通道(接口板):0,1: 主CPU板JD5A2: 主CPU板JD5B3: 远程缓冲JD5C或选择板1的JD6A(RS-422) 5: Data Server10 :DNC1/DNC2接口 O O100/3 NCR 程序段结束的输出码 O O100/5 ND3 DNC运行时:读一段/读至缓冲器满 O OI/O 通道0的参数:101/0 SB2 停止位数 O O101/3 ASII 数据输入代码:ASCII或EIA/ISO O O 101/7 NFD 数据输出时数据后的同步孔的输出 O O 102 输入输出设备号:0:普通RS-232口设备(用DC1-DC4码)3:Handy File(3〃软盘驱动器) O O103 波特率:10:480011:960012:19200 O OI/O 通道1的参数:111/0 SB2 停止位数 O O111/3 ASI 数据输入代码:ASCII或EIA/ISO O O 111/7 NFD 数据输出时数据后的同步孔的输出 O O 112 输入输出设备号:0:普通RS-232口设备(用DC1-DC4码)3:Handy File(3〃软盘驱动器) O O113 波特率:10:480011:960012:19200 O O其它通道参数请见参数说明书。

3.进给伺服控制参数1001/0 INM 公/英制丝杠 O O1002/2 SFD 是否移动参考点 O O1002/3 AZR 未回参考点时是否报警(#90号) O 1006/0,1 ROT,ROS 设定回转轴和回转方式 O O 1006/3 DIA 指定直径/半径值编程 O1006/5 ZMI 回参考点方向 O O1007/3 RAA 回转轴的转向(与1008/1:RAB合用) O O 1008/0 ROA 回转轴的循环功能 O O1008/1 RAB 绝对回转指令时,是否近距回转 O O 1008/2 RRL 相对回转指令时是否规算 O O1260 回转轴一转的回转量 O O1010 CNC的控制轴数(不包括PMC轴) O O1020 各轴的编程轴名 O O1022 基本坐标系的轴指定 O O1023 各轴的伺服轴号 O O1410 空运行速度 O O1420 快速移动(G00)速度 O O1421 快速移动倍率的低速(Fo) O O1422 最高进给速度允许值(所有轴一样) O O1423 最高进给速度允许值(各轴分别设) O O1424 手动快速移动速度 O O1425 回参考点的慢速 FL O O1620 快速移动G00时直线加减速时间常数 O O 1622 切削进给时指数加减速时间常数 O O1624 JOG方式的指数加减速时间常数 O O1626 螺纹切削时的加减速时间常数 O1815/1 OPT 用分离型编码器 O O1815/5 APC 用绝对位置编码器 O O1816/4,5,6 DM1--3 检测倍乘比DMR O O1820 指令倍乘比CMR O O1819/0 FUP 位置跟踪功能生效 O O1825 位置环伺服增益 O O1826 到位宽度 O O1828 运动时的允许位置误差 O O1829 停止时的允许位置误差 O O1850 参考点的栅格偏移量 O O1851 反向间隙补偿量 O O1852 快速移动时的反向间隙补偿量 O O1800/4 RBK 进给/快移时反向间补量分开 O O4.坐标系参数1201/0 ZPR 手动回零点后自动设定工件坐标系 O O1250 自动设定工件坐标系的坐标值 O O1201/2 ZCL 手动回零点后是否取消局部坐标系 O O 1202/3 RLC 复位时是否取消局部坐标系 O O 1240 第一参考点的坐标值 O O1241 第二参考点的坐标值 O O1242 第三参考点的坐标值 O O1243 第四参考点的坐标值 O O5.行程限位参数1300/0 OUT 第二行程限位的禁止区(内/外) O O 1320 第一行程限位的正向值 O O1322 第一行程限位的反向值 O O1323 第二行程限位的正向值 O O1324 第二行程限位的反向值 O O1325 第三行程限位的正向值 O O1321 第三行程限位的反向值 O O6.DI/DO参数3003/0 ITL 互锁信号的生效 O O3003/2 ITX 各轴互锁信号的生效 O O3003/3 DIT 各轴各方向互锁信号的生效 O O作者: wqm8181 2006-12-14 19:51 回复此发言--------------------------------------------------------------------------------2 Fanuc系统参数3004/5 OTH 超程限位信号的检测 O O3010 MF,SF,TF,BF滞后的时间 O O3011 FIN宽度 O O3017 RST信号的输出时间 O O3030 M代码位数 O O3031 S 代码位数 O O3032 T代码位数 O O3033 B代码位数 O O7.显示和编辑3102/3 CHI 汉字显示 O O3104/3 PPD 自动设坐标系时相对坐标系清零 O O3104/4 DRL 相对位置显示是否包括刀长补偿量 O O3104/5 DRC 相对位置显示是否包括刀径补偿量 O O3104/6 DRC 绝对位置显示是否包括刀长补偿量 O O 3104/7 DAC 绝对位置显示是否包括刀径补偿量 O O 3105/0 DPF 显示实际进给速度 O O3105/ DPS 显示实际主轴速度和T代码 O O3106/4 OPH 显示操作履历 O O3106/5 SOV 显示主轴倍率值 O O3106/7 OHS 操作履历采样 O O3107/4 SOR 程序目录按程序序号显示 O O3107/5 DMN 显示G代码菜单 O O3109/1 DWT 几何/磨损补偿显示G/W O O3111/0 SVS 显示伺服设定画面 O O3111/1 SPS 显示主轴调整画面 O O3111/5 OPM 显示操作监控画面 O O3111/6 OPS 操作监控画面显示主轴和电机的速度 O O 3111/7 NPA 报警时转到报警画面 O O3112/0 SGD 波形诊断显示生效(程序图形显示无效) O O 3112/5 OPH 操作履历记录生效 O O3122 操作履历画面上的时间间隔 O O3203/7 MCL MDI方式编辑的程序是否能保留 O O3290/0 WOF 用MDI键输入刀偏量 O O3290/2 MCV 用MDI键输入宏程序变量 O O3290/3 WZO 用MDI键输入工件零点偏移量 O O3290/4 IWZ 用MDI键输入工件零点偏移量(自动方式) O 3290/7 KEY 程序和数据的保护键 O O8.编程参数3202/0 NE8 O8000—8999程序的保护 O O3202/4 NE9 O9000—9999程序的保护 O O3401/0 DPI 小数点的含义 O O3401/4 MAB MDI方式G90/G91的切换 O3401/5 ABS MDI方式用该参数切换G90/G91 O9.螺距误差补偿3620 各轴参考点的补偿号 O O3621 负方向的最小补偿点号 O O3622 正方向的最大补偿点号 O O3623 螺补量比率 O O3624 螺补间隔 O O10.刀具补偿3109/1 DWT G,W分开 O O3290/0 WOF MDI设磨损值 O O3290/1 GOF MDI设几何值 O O5001/0 TCL 刀长补偿A,B,C O5001/1 TLB 刀长补偿轴 O5001/2 OFH 补偿号地址D,H O5001/5 TPH G45-G48的补偿号地址D,H O5002/0 LD1 刀补值为刀号的哪位数 O5002/1 LGN 几何补偿的补偿号 O5002/5 LGC 几何补偿的删除 O5002/7 WNP 刀尖半径补偿号的指定 O5003/6 LVC/LVK 复位时删除刀偏量 O O5003/7 TGC 复位时删除几何补偿量(#5003/6=1) O 5004/1 ORC 刀偏值半径/直径指定 O5005/2 PRC 直接输入刀补值用PRC信号 O5006/0 OIM 公/英制单位转换时自动转换刀补值 O O 5013 最大的磨损补偿值 O5014 最大的磨损补偿增量值 O11.主轴参数3701/1 ISI 使用串行主轴 O O3701/4 SS2 用第二串行主轴 O O3705/0 ESF S和SF的输出 O O3705/1 GST SOR信号用于换挡/定向 O3705/2 SGB 换挡方法A,B O3705/4 EVS S和SF的输出 O3706/4 GTT 主轴速度挡数(T/M型) O 3706/6,7 CWM/TCW M03/M04的极性 O O 3708/0 SAR 检查主轴速度到达信号 O O 3708/1 SAT 螺纹切削开始检查SAR O 3730 主轴模拟输出的增益调整 O O3731 主轴模拟输出时电压偏移的补偿 O O 3732 定向/换挡的主轴速度 O O3735 主轴电机的允许最低速度 O3736 主轴电机的允许最低速度 O3740 检查SAR的延时时间 O O3741 第一挡主轴最高速度 O O3742 第二挡主轴最高速度 O O3743 第三挡主轴最高速度 O O3744 第四挡主轴最高速度 O3751 第一至第二挡的切换速度 O3752 第二至第三挡的切换速度 O3771 G96的最低主轴速度 O O3772 最高主轴速度 O O4019/7 主轴电机初始化 O O作者: wqm8181 2006-12-14 19:51 回复此发言--------------------------------------------------------------------------------3 Fanuc系统参数4133 主轴电机代码 O O12.其它6510 图形显示的绘图坐标系 O7110 手摇脉冲发生器的个数 O O7113 手脉的倍比m O O7114 手脉的倍比n O O13.0i系统的有关参数8130 总控制轴数 O O8131/0 HPG 使用手摇脉冲发生器 O O8132/0 TLF 刀具寿命管理功能 O O8132/3 ISC 用分度工作台 O8133/0 SSC G96功能生效 O O8134/0 IAP 图形功能生效 O O二.0系统参数1.SETTING 参数参数号符号意义 0-T 0-M0000 PWE 参数写入 O O0000 TVON 代码竖向校验 O O0000 ISO EIA/ISO代码 O O0000 INCH MDI方式公/英制 O O0000 I/O RS-232C口 O O0000 SEQ 自动加顺序号 O O2.RS232C口参数2/0 STP2 通道0停止位 O O552 通道0波特率 O O12/0 STP2 通道1停止位 O O553 通道1波特率 O O50/0 STP2 通道2停止位 O O250 通道2波特率 O O51/0 STP2 通道3停止位 O O251 通道3 波特率 O O55/3 RS42 Remote Buffer 口RS232/422 O O 390/7 NODC3 缓冲区满 O O3.伺服控制轴参数1/0 SCW 公/英制丝杠 O O3/0.1.2.4 ZM 回零方向 O O8/2.3.4 ADW 轴名称 O30/0.4 ADW 轴名称 O32/2.3 LIN 3,4轴,回转轴/直线轴 O388/1 ROAX 回转轴循环功能 O388/2 RODRC 绝对指令近距离回转 O 388/3 ROCNT 相对指令规算 O788 回转轴每转回转角度 O11/2 ADLN 第4轴,回转轴/直线轴 O398/1 ROAX 回转轴循环功能 O398/2 RODRC 绝对指令近距离回转 O 398/3 ROCNT 相对指令规算 O788 回转轴每转回转角度 O860 回转轴每转回转角度 O500-503 INPX,Y,Z,4 到位宽度 O O504-507 SERRX,Y,Z,4 运动时误差极限 O O 508-511 GRDSX.Y,Z,4 栅格偏移量 O O 512-515 LPGIN 位置伺服增益 O O517 LPGIN 位置伺服增益(各轴增益) O O518-521 RPDFX,Y,X,4 G00速度 O O522-525 LINTX,Y,Z,4 直线加/减速时间常数 O O526 THRDT G92时间常数 O528 THDFL G92X轴的最低速度 O527 FEDMX F的极限值 O O529 FEEDT F的时间常数 O O530 FEDFL 指数函数加减速时间常数 O O533 RPDFL 手动快速移动倍率的最低值 O O534 ZRNFL 回零点的低速 O O535-538 BKLX,Y,Z,4 反向间隙 O O593-596 STPEX,Y,Z,4 伺服轴停止时的位置误差极限 O O 393/5 快速倍率为零时机床移动 O O4.坐标系参数10/7 APRS 回零点后自动设定工件坐标系 O O2/1 PPD 自动设坐标系相对坐标值清零 O24/6 CLCL 手动回零后清除局部坐标系 O28/5 EX10D 坐标系外部偏移时刀偏量的值(×10) O 708-711 自动设定工件坐标系的坐标值 O735-738 第二参考点 O O780-783 第三参考点 O O784-787 第四参考点 O O5.行程限位8/6 OTZN Z轴行程限位检查否 O15/4 LM2 第二行程限位 O24/4 INOUT 第三行程限位 O57/5 HOT3 硬超程-LMX--+LMZ有效 O 65/3 PSOT 回零点前是否检查行程限位 O O 700-703 各轴正向行程 O O704-707 各轴反向行程 O O15/2 COTZ 硬超程-LMX--+LMZ有效 O 20/4 LM2 第二行程限位 O24/4 INOUT 第三行程限位 O743-746 第二行程正向限位 O747-750 第二行程反向限位 O804-806 第三行程正向限位 O807-809 第三行程反向限位 O770-773 第二行程正向限位 O774-777 第二行程反向限位 O747-750 第三行程正向限位 O751-754 第三行程反向限位 O760-763 第四行程正向限位 O764-767 第四行程反向限位 O6.进给与伺服电机参数1/6 RDRN 空运行时,快速移动指令是否有效 O O 8/5 ROVE 快速倍率信号ROV2(G117/7)有效 O 49/6 NPRV 不用位置编码器实现主轴每转进给 O O 20/5 NCIPS 是否进行到位检查 O O4—7 参考计数器容量 O O4—7 检测倍比 O O21/0.1.2.3 APC 绝对位置编码器 O O4 Fanuc系统参数35/7 ACMR 任意CMR O O37/0.1.2.3 SPTP 用分离型编码器 O O100-103 指令倍比CMR O O7.DI/DO参数8/7 EILK Z轴/各轴互锁 O O9/0.1.2.3 TFIN FIN信号时间 O O9/4.5.6.7 TMF M,S,T读信号时间 O O12/1 ZILK Z轴/所有轴互锁 O31/5 ADDCF GR1,GR2,DRN 地址 O252 复位信号扩展时间 O O8.显示和编辑1/1 PROD 相对坐标显示是否包括刀补量 O O 2/1 PPD 自动设坐标系相对坐标清零 O O15/1 NWCH 刀具磨损补偿显示W O O18/5 PROAD 绝对坐标系显示是否包括刀补量 O 23/3 CHI 汉字显示 O O28/2 DACTF 显示实际速度 O O29/0.1 DSP 第3,4轴位置显示 O35/3 NDSP 第4轴位置显示 O38/3 FLKY 用全键盘 O O48/7 SFFDSP 显示软按键 O O60/0 DADRDP 诊断画面上显示地址字 O O60/2 LDDSPG 显示梯形图 O O60/5 显示操作监控画面 O O64/0 SETREL 自动设坐标系时相对坐标清零 O O 77/2 伺服波形显示 O O389/0 SRVSET 显示伺服设定画面 O O389/1 WKNMDI 显示主轴调整画面 O O9.编程参数10/4 PRG9 O9000-O9999号程序保护 O O15/7 CPRD 小数点的含义 O O28/4 EXTS 外部程序号检索 O O29/5 MABS MDI-B中,指令取决于G90/G91设定 O 389/2 PRG8 O8000-O8999号程序保护 O O394/6 WKZRST 自动设工件坐标系时设为G54 O10.螺距误差补偿11/0.1 PML 螺补倍率 O O712-715 螺补间隔 O756-759 螺补间隔 O1000, 20003000, 4000 补偿基准点 O O1001-11282001-21283001-31284001-4128 补偿值 O O11.刀具补偿1/3 TOC 复位时清除刀长补偿矢量 0 O1/4 ORC 刀具补偿值(半径/直径输入) O8/6 NOFC 刀补量计数器输入 O10/5 DOFSI 刀偏量直接输入 O13/1 GOFU2 几何补偿号(由刀补号或刀号)指定 O13/2 GMOFS 加几何补偿值(运动/变坐标) 014/0 T2D T代码位数 O14/1 GMCL 复位时是否清几何补偿值 O14/5 WIGA 刀补量的限制 O15/4 MORB 直接输入刀补测量值的按钮 O24/6 QNI 刀补测量B时补偿号的选择 O75/3 WNPT 刀尖补偿号的指定(在几何还是在磨损中) O122 刀补测量B时的补偿号 O728 最大的刀具磨损补偿增量值 O729 最大的刀具磨损补偿值 O78/0 NOINOW 用MDI键输入磨损补偿量 O O78/1 NOINOG 用MDI键输入几何补偿量 O O78/2 NOINMV 用MDI键输入宏程序变量 O O78/3 NOINMZ 用MDI键输入工件坐标偏移量 O O393/2 MKNMDI 在自动方式的停止时,用MDI键输入工件坐标偏移量 O O12.主轴参数13/5 ORCM 定向时,S模拟输出的极性13/6.7 TCW,CWM S模拟M03,M04的方向 O O14/2 主轴转速显示 O O24/2 SCTO 是否检查SAR(G120/4) O O49/0 EVSF SF的输出 O O71/0 ISRLPC 串行主轴时编码器信号的接法 O 71/4 SRL2SP 用1或2个串行主轴 O71/7 FSRSP 是否用串行主轴 O108 G96或换挡(#3/5:GST=1)或模拟主轴定向SOR:G120/5:M)=1速度 OO110 检查SAR(G120/4)的延时时间 O 516 模拟主轴的增益(G96) O539 模拟主轴电机的偏移补偿电压(G96) O 551 G96的主轴最的转速 O556 G96的主轴最高转速 O540-543 各挡主轴的最高转速 O3/5 GST 用SOR(G120/5)定向/换挡 O14/0 SCTA 加工启动时检查SAR信号 O20/7 SFOUT 换挡时输出SF O29/4 FSOB G96时输出SF O35/6 LGCM 各挡最高速的参数号 O539,541,555 各挡的主轴最高转速 O542 主轴最高转速 O543 主轴最低转速 O585,586 主轴换挡速度(B型) O577 模拟主轴电机的偏移补偿电压 O6519/7 主轴电机初始化 O O6633 主轴电机代码 O O6501/2 POSC2 用位置编码器 O O6501/5-7 CAXIS1-3 用高分辨率编码器 O O 6503/0 PCMGSL 定向方法(编码器/磁传感器) O O 6501/1 PCCNCT 内装传感器 O O6501/4.6.7 位置编码器信号 O O6504/1 HRPC 高分辨率编码器 O O13.其它24/0 IGNPMC 用PMC O O71/6 DPCRAM 显示PMC操作菜单 O O123 图形显示的绘图坐标系 O。

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α 6/2000 16
α 22/3000 21
α 65 39
α c3/2000 7
α 6/3000 17
α 30/1200 28
α 100/2000 40
α c6/2000 8
α 12/2000 18
α 30/2000 22
α 150 41
α 主轴电机代码(0LD)
电机型号 电机代码 电机型号 电机代码
β 6/10000i β 8/8000i
β 12/7000i
电机代码
332
333
334
335

电机型号 α c1/6000i
α c2/6000i α c3/6000i α c6/6000i α c8/6000i
电机代码
240
241
242
243
244
电机型号 α 0.5/10000i
α 1/10000i α 1.5/10000i α 2/10000i α 3/10000i
电机代码
301
302
304
306
308
电机型号 α 8/8000i
α 12/7000i α 15/7000i α 18/7000i α 22/7000i
电机代码
312
314
316
318
320
电机型号 α 40/6000i
α 50/4500i α 1.5/15000i α 2/15000i α 3/12000i
电机代码
323
324
305
307
309
电机型号 α 8/10000i
α 12/10000i α 15/10000i α 18/10000i α 22/10000i
电机代码
402
403
404
405
406
电机型号 α 12/6000ip
α 12/8000ip α 15/6000ip α 15/8000ip α 18/6000ip
218(318)
β 8/3000is 158(258)
40A159(259) α c12/2000i
191(291) α 8/3000i
177(277) α 4/5000is
165(265) α 40/4000is
222(322)
β 12/3000is 172(272)
α c22/2000i 196(296)
α 3/8000 105
α P8/6000 112
α 6/8000 106
α P12/6000 113
α 8/6000 107
α P15 114
α 12/6000 108
α P18 115
α 15/6000 109
α P22 116
α 18/6000 110
α P30 117
α 系列
电机代码 电机型号 电机型号名 ★
β 1/3000 35
α c12/2000 9
α 12/3000 19
α 30/3000 23 =
β 2/3000 36
α c22/1500 10
α 22/1500 27
α 40/FAN 29
β 3/3000 33
α 3/3000 15
α 22/2000 20
α 40/2000 30
β 6/2000 34
13 0113 α 0.5/3000
46 0372 α 2/2000
61 0371 α 1/3000
62 0373 α 2/3000
α L 系列
电机代码 电机型号 电机型号名★
56 0561 α L3/2000
57 0562 α L6/3000
58 0564 α L9/3000
59 0571 α L25/3000
α c15/6000i 246
α c12/6000i 245
α 6/10000i 310
α 30/6000i 322
α 6/12000i 401
α 18/8000ip 4020(8000)
4023(94)
α 60/4500ip 414
α /β 伺服电机代码表(0LD)
电机型号 电机代码 电机型号 电机代码 电机型号 电机代码 电机型号 电机代码
60 0572 α L50/3000
α M 系列
电机代码 电机型号 电机型号名★
24 0161 α M3/3000
25 0162 α M6/3000
26 0163 α M9/3000
100 0165 α M22/3000
101 0166 α M30/3000
★:表示 A06B-(XXXX)-BXXX 中的(XXXX)部分。
α 12/3000i 193(293)
α 8/4000is 185(285)
α 50/3000is
224(324)
β 22/2000is 174(274)
α c30/1500i 201(301)
α 22/3000i 197(297)
α 12/4000is 188(288)
α 50/3000is FAN
电机代码
407
4020(8000)
408
4020(8000)
409

4023(94)
4023(94)
电机型号 α 22/6000ip
α 22/8000ip α 30/6000ip α 40/6000ip α 50/6000ip
电机代码
410
4020(8000)
411
412
413
4023(94)
★:与α X/6000ip 的代码一样,只要将参数 4020、4023 的值设为括号中的数即可。
225(325)
α c4/3000i 171(271)
α 2/5000i 155(255)
α 30/3000i 203(303)
α 22/4000is 215(315)
α 100/2500is
235(335)
★:括号内的设定值为使用 HRV2-3 伺服功能。
i 系列主轴电机代码表
电机型号 β 3/10000i
电机型号 电机代码
电机型号 电机代码 电机型号 电机代码 电机型号 电机代码 电机型号
电机代码
i 系列及α /β 伺服电机代码表
β 4/4000is 156(256)★
40A157(257) α c8/2000i
176(276) α 4/4000i
173(273) α 40/3000i
207(307) α 30/4000is
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