便携式三坐标测量机一览表及技术规格
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10.售后服务及技术支持:10.1两年内免费技术服务;10.2培训:测量机操作和软件应用培训,为期十天(3人);10.3软件升级:终身免费升级;10.4如遇质量问题,4小时内给予答复,72小时内到现场进行维修服务。供方公司每年要有相应人员进行相应的回访,以便对设备的状况进行及时了解,有效快捷的对设备的使用和维护提供建议和帮助。
备注:带星号“★”为必须满足部分
台
1
4
研磨抛光机
1.磨抛盘转速:50-600r/min(无级调速) or 150r/min、300r/min(两级定速),数字显示制样转速,需配有快速更换式磨抛盘,多试样夹持器,大容量磨料自动配送系统,可同时加工6件试样。
2.加荷范围:1-200牛顿(N),负荷压力可调,中心力加载。
10.电源:1.5~6V,稳压,100~240V AC,50~60Hz,80VA
★11.售后服务及技术支持:所售产品在国内有专业维修站。如遇质量问题,4小时内给予答复,72小时内到现场进行维修服务。供方公司每年要有相应人员进行相应的回访,以便对设备的状况进行及时了解,有效快捷的对设备的使用和维护提供建议和帮助。
套
1
13
高速加工刀柄及夹头(进口)
一、钻夹头刀柄,2-20mm(瑞典SECO)HSK63A产品号E9304587532100,数量2;加长钻夹头刀柄,2-20mm(瑞典SECO) HSK63A产品号E9304587532160,数量2;加长钻夹头刀柄,0.5-10mm(瑞典SECO) HSK63A产品号E9304587516160,数量4;液压刀柄,20mm(瑞典SECO) HSK63A产品号E930458342090,数量1;液压刀柄,12mm(瑞典SECO) HSK63A产品号E930458341285,数量3;液压刀柄,6mm(瑞典SECO) HSK63A产品号E930458340670,数量1;ER夹芯,10-11mm(瑞典SECO)产品号58803211,数量2;ER夹芯,11-12mm(瑞典SECO),产品号58803212,数量2;ER夹芯,12-13mm(瑞典SECO)产品号58803213,数量2;ER夹芯,13-14mm(瑞典SECO)产品号58803214,数量2;ER夹芯,14-15mm(瑞典SECO)产品号58803215,数量2;ER夹芯,15-16mm(瑞典SECO)产品号58803216,数量2;ER夹芯,16-17mm(瑞典SECO)产品号58803217,数量1;ER夹芯,17-18mm(瑞典SECO)产品号58803218,数量1;ER夹芯,18-19mm(瑞典SECO)产品号58803219,数量1;ER夹芯,19-201mm(瑞典SECO)产品号58803220,数量1;变径套,20变16mm(瑞典SECO)产品号05F58322016,数量1;变径套,12变10mm(瑞典SECO)产品号05F58321210,数量2;变径套,12变08mm(瑞典SECO)产品号05F58321208,数量2;ER32扳手(瑞典SECO)产品号03B587532,数量1。
三坐标操作要求规范指导书
1、用途目的:本系统为接触式探头高精密测量设备,目的是对公司产品之零件及治具执行高精度及高速度之几何尺寸和相互位置的量测,为设计制造和品管等部门提供准确之量测资料。
2、设备名称:三坐标测量机3、设备规格:3.1厂牌:海克斯康3.2型号:GLOBAL SILVER CLASSIC SR 09.20.083.3测量围:X=900mm Y=2000mm Z=800mm3.4测量精度:(2.3+3.3 L/1000)um3.5最大载重量:1800KG3.6电源:220±10V,接地电阻小于4Ω,加配UPS4、注意事项:4.1三坐标测量机在校正期发生故障,须委托校正单位或供应商修理,重新校正后方可使用。
4.2环境温度20±2℃,相对湿度40~60%,气源压力4bar~10bar4.3操作人员未经专门培训不得上机操作。
4.4随时保持测量机石平台的清洁,严禁在台面放置杂物。
4.5测量机X、Y、Z轴导轨运行部分,严禁用手触摸。
4.6测量机待机或是运行过程中,禁止手扶或者依靠主腿或辅腿。
4.7在暂停操作测量机时,将测头移至石平台的右前上方.4.8测量机在操作过程中出现任何技术困难和故障,须联系供应商进行解决。
5、使用步骤:5.1 开机5.1.1 打开气源阀门5.1.2打开测量机主控制开关,如下图:开主控制开关5.1.25.1.3 打开测量机测头控制盒开关。
5.1.35.1.4 开启电脑主机及显示器。
5.1.5 点击桌面上Online 软件并打开。
5.1.6 选择要加载的测头文件,此时会弹出对话框提示“是否自动回机器坐标原点”,点击Yes后机器会自动回原点。
同时会进入测量界面5.1.65.1.7 打开已有文件或新建文件后进入软件界面.5.2 校验探针5.2.1 输入测量文件名5.2.2 选择测头说明列表中“连接”并在下拉列表中选择:TESA-TMA,重复点击“连接”在下拉列表中选择:PROBE TP200,点击“连接”下拉列表中选择:TIP4BY20MM.5.2.25.2.3 在右侧点击“添加角度“此时会弹出”添加角度“对话框,在A 角,B 角中输入测量工件时常用的角度值后点击“添加”----“确定”;此时在激活测尖列表中会显示当前加入的角度;在右侧点击“测量”会弹出“校验测头对话框,将测点数输入:9—12都可点击确定。
测量仪器参数
测量仪器参数一、GNSS:1、天宝:静态和快速静态GPS测量水平±5 mm + 0 5 ppm RMS垂直±5 mm + 1 ppm RMS动态测量水平±10 mm + 1 ppm RMS垂直±20 mm + 1 ppm RMS初始化时间一般少于10秒初始化可靠性>99 9%发送功率0 5 W发送距离:一般3-5公里,最佳可达10公里2、中海达:静态精度:平面:±(2.5mm+1×10-6D)高程:±(5mm+1×10-6D)快速静态精度:平面:±(5mm+1×10-6D)高程:±(10mm+1×10-6D)RTK定位精度:平面:±(10mm+1×10-6D) 高程:±(20mm+1×10-6D)3、华测静态和快速静态水平精度±(5 + 1×10-6×D) mm垂直精度±(10 + 2×10-6×D) mm作用距离(VHF)0-20km二、全站仪:1、莱卡TS09:有棱镜模式测距精度±1mm无棱镜模式测程>1000米测程3500mm标准:1mm + 1.5×10-6D / 2.4s ,快速:3mm + 2×10-6D / 0.8s,跟踪:3mm + 2×10-6D / <0.15s2、中海达GTS-102N测角精度:±2”/5”,绝对法测角,无需过零检验测距精度:±(2mm+2ppm*D)测程:2km/单棱镜高速测距:精测1.2秒,粗测0.7秒,跟踪0.4秒三、测深仪国产品牌测深范围:高频(0.3m~600m),低频(1m~3000m)测深精度:±2cm+0.1%分辨率:1cm吃水调整范围:0.0m~9.0m声速调整范围:1300~1700m/s四、水准仪1、型号:ZH7854每公里往返测量标准偏差:± 2.5mm放大倍率:24×最短视距:0.7m补偿工作范围:± 14′补偿安平精度:±0.5″2、型号DSZ2+FS1每公里往返测量标准偏差:± 1.5mm(普通标尺)放大倍率:32×最短视距:1.6m补偿工作范围:± 14′补偿安平精度:≤±0.3″。
便携式三坐标测量机一览表及技术规格
便携式三坐标测量机一览表及技术规格什么是便携式三坐标测量机?便携式三坐标测量机是一种移动式三坐标测量设备,也称为便携式CMM。
它可以测量物体的形状、尺寸、位置、角度等几何特征。
便携式三坐标测量机可以应用于汽车、飞机、制造业、航空航天、船舶等行业,在维修、检验等方面有很大的用处。
便携式三坐标测量机的优点•移动性强,适用于现场测量和实地勘探;•准确度高,精度可以到达微米级别;•测量速度快,便于快速获取数据;•操作简单,不需要复杂的操作和编程技能。
便携式三坐标测量机技术规格技术参数型号A 型号B 型号C测量范围(mm)300x300x300 600x600x600 1000x1000x1000测量精度(μm) 2.5+L/300 3.0+L/200 4.0+L/100重复性误差(μm) 1.5 2.0 2.5测量速度(mm/s)100 150 200测量软件I++DME PC-DMIS Measuremind 3D通信接口USB、WiFi USB、RS-232 Bluetooth、WiFi注:L为测量长度(mm)便携式三坐标测量机型号与价格一览表型号适用范围价格(万元)PXM 60 零部件测量 4.5-6.5WM 100 矿产勘探 5.5-7.5HPPM 200 飞机维修8.5-10.5VDM 300 汽车制造12.5-15.5MM 400 船舶维护18.5-20.5便携式三坐标测量机的应用领域汽车制造汽车制造需要对轮廓、尺寸、孔距等进行精确测量。
便携式三坐标测量机可以测量整个汽车的几何特征、轮胎的轮距、轴距、车轮垂直度和制动器尺寸等关键参数,确保汽车的质量。
飞机维修飞机是一种十分复杂的机器,需要经常进行检验和维修。
便携式三坐标测量机可以测量飞机的表面、结构、引擎、机翼等部件的尺寸和位置。
这样,维修人员可以准确地定位问题,并采取正确的措施。
制造业在制造业中,便携式三坐标测量机可以进行零件加工的精确度检测、对零件进行测量等。
三坐标测量仪构成及功能简介
三坐标测量仪构成及功能简介工业现代化水平的不断提高,要求必须有先进的仪器作为支撑,因为本身工业生产领域需要大量的测量工作,因此先进的测量仪器成为了关键性的工具,很多实力比较强的工业生产厂家,都有自己专门的测量部门,同时为了提高测量的精度和准确度,购买了大量的先进的测量仪器,目的就是能够保证工业产品的质量,下面思瑞测量为大家简单介绍一种应用范围比较广泛的测量仪器——三坐标测量仪。
1、工作台(一般采用花岗石),用于摆放零件支撑桥架;工作台放置零件时,一般要根据零件的形状和检测要求,选择适合的夹具或支撑。
要求零件固定要可靠,不使零件受外力变形或其位置发生变化。
大零件可在工作台上垫等高块,小零件可以放在固定在工作台上的方箱上固定后测量。
2、桥架,支撑Z 滑架,形成互相垂直的三轴;桥架是测量机的重要组成部分,由主、附腿和横梁、滑架等组成。
桥架的驱动部分和光栅基本都在主腿一侧,附腿主要起辅助支撑的作用。
滑架使横梁与有平衡装置的Z 轴连接;滑架连接横梁和Z 轴,其上有两轴的全部气浮块和光栅的读数头、分气座。
3、导轨,具有精度要求的运动导向轨道,是测量基准。
导轨是气浮块运动的轨道,是测量机的基准之一。
压缩空气中的油和水及空气中的灰尘会污染导轨,造成导轨道直线度误差变大,使测量机的系统误差增大,影响测量精度。
要保持导轨道完好,避免对导轨磕碰,定期清洁导轨。
4、光栅系统(光栅、读数头、零位片),是测量基准。
光栅系统是测量机的测长基准。
光栅是刻有细密等距离刻线的金属或玻璃,读数头使用光学的方法读取这些刻线计算长度。
另外在光栅尺座预置有温度传感器,便于有温度补偿功能的系统进行自动温度补偿。
例如思瑞Croma系列的三坐标测量仪采用了欧洲进口的光栅尺,系统分辨率可达0.078μm。
5、驱动系统(伺服电机、传动带)。
驱动系统由直流伺服电机、减速器、传动带、带轮等组成。
驱动系统的状态会影响控制系统的参数,不能随便调整。
6、空气轴承和空气轴承气路系统(过滤器、开关、传感器、气浮块、气管)。
FARO ARM便携式三坐标测量臂的应用-登望科技110101
FARO ARM便携式三坐标测量臂的应用1. 法如公司简介法如(FARO)创立于1981年,企业总部位于美国佛罗里达州的奥兰多市,从创立以来致力于便携式测量系统的研发、制造和服务,产品包括:测量机、测量臂、激光跟踪仪、激光扫描仪、3D扫描仪。
作为便携式测量系统的世界领先者,迄今为止,法如在全球安装超过2万台设备,广泛应用于夹具、检具、模具、整机外型及零部件检测、CAD数模对比、逆向工程等等领域。
小至螺丝钉,大至飞机建筑物等,均可在FARO的产品线里,找到合适的量测设备。
法如于2004年2月在上海成立中国分公司,在北京、广州、成都、长春、西安、长沙等地设有服务点,同时在上海建有用户体验中心、校准及标定实验室、技术服务中心、配件及备机仓库。
2. FARO ARM测量臂介绍当您正在费尽心思为无法将大型工件搬上固定式三坐标的大理石平台去测量而束手无策时;当您面对一大堆量具、量规却仍感到无法满足测量要求时;当您正抱怨测量机的死角让你无法满足测试要求时;当您正无耐将工件反复搬运到测量间而浪费时间时;当您觉得一台测量仪器重复性很差而无法信任它的精度稳定性时;FARO便携式三维柔性测量臂是您的最佳选择!FARO便携式三坐标测量臂的精度高达0.024mm,使传统CMM、手工工具和其它便携式检查设备难以匹配。
现在您可在任何地方对部件、固定设备及组件进行精密检查、逆向工程或执行CAD至部件分析。
如果您将该精度与其可修改的3D测量技术和定制零培训软件工具(带或不带 CAD)结合起来, FARO测量臂将是需要 GD&T和 SPC(Statistical Process Control 统计过程控制)输出的成型、铸模、制造、铸造及装配设备的理想解决方案。
此外,它还具备真正的便携性能和改进的生物工程技术。
事实上,超负荷传感器可防止用户使手臂超载,从而确保测量的精确性,使其成为“唯一有感觉的测量臂”。
FARO Arm测量系统,是全球第一套个人化坐标量测系统,也是行业中首选的携带式三坐标测量系统正满足您就地安装使用的需求。
FARO便携式三坐标测量臂应用案例
徐州重工便携测量臂使用心得分享公司介绍徐工集团成立于1989年3月,成立二十年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位,目前位居世界工程机械行业第15位,中国500强企业第151位,中国制造业500强第73位,是中国工程机械产品品种和系列最齐全、最具竞争力和最具影响力的大型企业集团.测量臂在徐州重工的应用徐州重工从2005年7月就开始使用法如便携式测量臂,测量臂帮助他们解决很多之前很难解决的测量问题,同时由于认知的局限和测量方法的不恰当,遇到了一些问题,也积累的丰富的测量经验。
随着彼此之间的认识不断加深,如今测量臂已经是他们日常工作中不可或缺的一部分。
Faro6轴铂金测量臂,在徐州重工主要被用在汽车起重机和泵车产品的关键零部件的形位公差,平面度,转台上、下铰孔同轴度、对称度、垂直度、平行度等几何量的测量,目前有3台相同规格型号的测量臂在工厂中同时使用。
自从三台测量臂来到徐州重工,就365天的与工作人员奋战在在第一生产线上,工作稳定,使用便捷,反应敏锐.直到08年12月,由于测量臂使用频繁(基本每天都要工作4小时以上),年久没有进行保养和维护,一台臂的关节坏死,另外两台损坏较轻,经过法如公司对第一台设备更换关节,另外两台经过保养调整后修复,现在测量臂又完好如初的回到了工作间,和徐州重工的工作人员齐肩奋战了问题总结经过近5年与法如测量臂的朝夕相处,质检部姚灵君对测量臂测量数据失真,得出了一些心得:1、测量臂的任何硬件出现故障,仪器都会发出报警而拒绝工作,不存在由于仪器带病工作造成测量结果误差较大的情况。
2、如果仪器正常而操作失误(比如测量头的校准工作没有做好)则测量结果失准也是必然的;3、如果仪器测量结果明显失准,除操作失误原因外,多数问题处在测量方法不得当,而使得精度出现了问题。
徐州重工便携测量臂培训心得熟悉中的陌生法如测量臂自2005年7月来到徐州重工后,就于质检人员朝夕相伴,这么多年过去,重工质检人员对测量臂并不陌生,应该说是已经很熟悉了,除每年送法定计量检定机构检定外,还定期进行自检(自检主要是对仪器进行长度测量精度(±0.086mm)和示值重复性(±0.061mm)检查),偶尔一些小问题,也可以根据之前的一些经验自行找出原因加以解决。
三坐标设备参数
三坐标测量机参数(110万)
测量范围 X×Y×Z 1200×1500×1000mm
配触发式测头精度 2.5+3.0L/1000 µm
配扫描测头精度 2.4+3.0L/1000 µm
测量软件PC-DMIS CAD++
各种类型的扫描特性和功能能够满足工件表面的多种扫描模式,支持薄壁件测量功能,简捷测量薄壁件的复杂特征如:圆槽、方槽、棱点、高点等等。
满足特殊零件包括钣金件,塑料件,玻璃件和管件的测量需要。
薄壁件测量这些功能包括自动寻找实际测量位置,实时三维测头补偿,自动补偿变形工件的表面位置和方向。
TESASTAR-m 自动分度测座
5度一分度,多达2952个测头角度组合;可连接各种触发式测头、模拟扫描测头和非接触式测头。
高精度触发式测头TP200
标准组合探针24件
计算机计算机系统 (实际发货不低于该配置):酷睿2.5 GHz/2GB内存/160 GB 硬盘/256MB显卡/ DVD-CDRW光驱/17” TFT显示器/ Windows 操作系统
打印机A4彩色喷墨打印机
高精度扫描式测头高精度扫描测头LSP-X1s带两个吸盘
标准组合探针10件
夹具系统 Swift-Fix 500mm×500mm
测头加长杆 50mm 100mm 200mm套装。
三坐标测量机技术协议
三坐标测量机技术协议4。
设备型号、规格4。
1 型号: global advantage 12。
15。
10 三坐标测量机4.2外形尺寸: 1838mm×2880mm×3431mm4.3测量有效行程范围: X轴= 1200mmY轴=1500mmZ轴=1000mm4.4工作台最大承载:1800 Kg4.5主机重量:3792 Kg5.设备主要技术指标5.1光栅尺分辨率:0.039μm5。
2 测头系统5.2。
1测座:Renishaw PH10MQ分度角A(俯仰):0°—105°步距7.5°分度角B(旋转):±180°步距7。
5°定位重复性:0。
5μm重量 580g5。
2。
2测头: Renishaw SP25M扫描/触发套装组中1×(A—2237-1002)SM25-2 扫描模块组1×(A—2237-1003)SM25—3 扫描模块组1×(A-2237-1200)TM25—20 TTP吸盘适配器1×(A—1371—0270)TP20 标准力吸盘PI200测头控制器5。
3 测头更换架英国Renishaw 配合MRS单元FCR25六工位柔性更换架.配置PC—DIMS Tip Changer 测头更换单元软件(美国Wilcox)保证换针的准确可靠。
该系统包括: MRS单元(400mm):1×400mm横杆,2×支座,4×125mm长立柱,2×背板适配器,2×支坐适配器。
(2套)FCR25柔性更换架:1×FCR25,3×PA25—SH,3×PA25-205.4精度【单位:MPE(μm)、L(mm)、τ(s)】5.4。
1 长度测量最大允许示值误差MPE E:≤2。
1+3L/1000;5。
4.2 最大允许探测误差MPE P:≤1.8;5.4。
三坐标测量仪什么牌子好
三坐标测量仪什么牌子好?三坐标测量仪十大品牌随着现代制造业不断发展,企业对机械制造产品的精密度要求越来越高,用于工业检测、质量控制等领域的三坐标测量仪在汽车、航空航天及国防等众多行业得到广泛应用。
越来越多的机械加工企业开始关注三坐标测量这项重要工序。
三坐标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置,可实现单轴的精密传动;数据采集系统采用高性能手动三坐标专用系统,可靠性好。
今天,小编精选了十个全球知名的三坐标测量仪器品牌,看看他们是如何完成精密测量。
一、ZEISS蔡司始于1846年德国,是全球领先的光学、精密工程及电子观测制造商,在光学及光电子学领域处于领先地位的全球性国际化公司。
1973年蔡司就已经成功制造世界上第一台CNC三坐标测量机-UMM500。
同时蔡司不断开发新技术与推出新产品,到现在为止已拥有多个国际专利。
在中高端市场,每年销售额占全球市场占有量的三分之一。
蔡司测量机在航空、航天、汽车、电子、机械与塑料等多个行业中得到广泛的使用。
二、HEXAGON海克斯康创建于1975年瑞士,其测头技术在机床工具行业享有盛名。
海克斯康测量技术主要包括两个部分:“大尺寸计量”,主要包括山体测量、城市测绘、道路干线、隧道桥梁、以及其它建筑工程的的测量。
“小尺寸计量”,关注更加精密的尺寸测量任务,面向制造业提供的各种产品,包括汽车、航空航天、机床、军工、加工制造以及日用消费品。
三、Mitutoyo三丰日本著名测量仪品牌,全球测量方案和测量设备专业提供商,专注于测量方案和测量设备的全球性公司,在整个量具行业独占鳌头。
主要产品包括:量具行业的各个项目,包括:千分尺、卡尺、深度尺、内径千分尺、千分表、杠杆千分表、高度尺、微分头、量块、线性测微器、光栅尺、粗糙度仪、轮廓测量仪、显微镜、硬度计、三坐标测量机等。
四、Wenzel温泽德国温泽集团是计量领域创新的先驱。
温泽多样化的产品提供了三维测量、计算机断层扫描、光学高速扫描等多个行业的独特解决方案。
技术规格
第三章技术规格(服务要求)技术规格要求:注:以下内容中凡标有“*”号的,均须无条件满足,否则将被废标。
1、主要用途:三坐标测量机是将被测零件放入它允许的测量空间范围内,精确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值,将这些点的坐标数值经过计算机处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。
2、配置清单:*1设备本体一台2电脑3打印机4相关控制系统*5 测针交换架(三孔位)6 技术资料:6.1 使用说明书一份。
6.2 操作软件使用手册一份。
6.3 设备校准报告一份。
6.4 设备出厂合格证一份。
6.5 其它资料-----计算机、打印机等相关资料。
*6.6 校准装置一套。
6.7 设备出厂检验报告1份。
3、详细技术要求:*3.1测量行程:X≥700mm;Y≥1000mm;Z≥600mm*3.2设备精度: 对应最新ISO 10360的标准,长度测量精度:MPE_E≤1.9+L/250 um;3.3、具有高刚性设计的矩形横梁,高刚性桥梁结构设计中使用有限元(FEM)分析,以确保导轨的垂直度和良好的防震性能。
满足设备高速时的稳定性,从而保证设备的高精度测量。
各轴均带有自动调节空气轴承。
3.3.1具有对温度不敏感的光栅尺,各轴光栅尺均为包含在测量机外罩内,不允许裸露在外表面。
3.3.2三坐标测量机的工作平台采用花岗石材料,台面上有固定螺纹孔,便于固定工件和夹具。
3.3.3 X、Y轴要求采用四面环抱式空气轴承。
采用可以灵活对应温度变化的铝合金结构设计。
3.3.4控制系统安全可靠,自动防碰撞及报警保护功能,测头意外碰撞保护,光栅报警保护,驱动报警保护,轨迹运动误差报警保护,软行程防撞保护,机械行程防撞保护,高机动性和可靠性的伺服驱动系统。
含连续扫描控制软件,处理软件及扫描运动,控制器。
3.3.5测量速度:驱动速度≥510mm/s,驱动加速度≥2300mm/s²,最大测量速度≥5mm/s3.3.6带实时温度补偿系统,各轴及工件均配备温度补偿传感器,当机器的工作环境和工作温度在16°C至26°C之间变化时,坐标机可以实时监控温度变化,测量时的温度变化能随时补正。
三坐标测量机的分类
三坐标概述三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine, CMM) 是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量机或三次元三坐标测量机的分类三坐标测量机有不同的操作需求、测量范围和测量精度,这些对选用三坐标测量机是很重要的。
按三坐标测量仪结构可分为如下几类:1. 移动桥架型(Moving bridge type)移动桥架型,为最常用的三坐标测量机的结构,轴为主轴在垂直方向移动,厢形架导引主轴沿水平梁在方向移动,此水平梁垂直轴且被两支柱支撑于两端,梁与支柱形成“桥架”,桥架沿着两个在水平面上垂直和轴的导槽在轴方向移动。
因为梁的两端被支柱支撑,所以可得到最小的挠度,且比悬臂型有较高的精度。
2. 床式桥架型(Bridge bed type)床式桥架型,轴为主轴在垂直方向移动,厢形架导引主轴沿着垂直轴的梁而移动,而梁沿着两水平导轨在轴方向移动,导轨位于支柱的上表面,而支柱固定在机械本体上。
此型与移动桥架型一样,梁的两端被支撑,因此梁的挠度为最少。
此型比悬臂型的精度好,因为只有梁在轴方向移动,所以惯性比全部桥架移动时为小,手动操作时比移动桥架型较容易。
3. 柱式桥架型(Gantry type)柱式桥架型,与床式桥架型式比较时,柱式桥架型其架是直接固定在地板上又称为门型,比床式桥架型有较大且更好的刚性,大部分用在较大型的三坐标测量机上。
各轴都以马达驱动,测量范围很大,操作者可以在桥架内工作。
4. 固定桥架型(Fixed bridge type)固定桥架型,轴为主轴在垂直方向移动,厢形架导引主轴沿着垂直轴的水平横梁上做方向移动。
桥架( 支柱) 被固定在机器本体上,测量台沿着水平平面的导轨作轴方向的移动,且垂直于和轴。
每轴皆由马达来驱动,可确保位置精度,此机型不适合手动操作。
5. L 形桥架型(L-Shpaed bridge type)L 形桥架型,这个设计乃是为了使桥架在轴移动时有最小的惯性而作的改变。
N1-N14_CMM_1
三丰公司独创的标准型玻 璃光栅尺 (上图) 和热膨胀 率几乎为零的超高精度玻 采用热膨胀率几乎为零的 玻璃光栅尺的三坐标测量 璃光栅尺 (右图) 机校准工具
技术参数
长度标准 : 导向系统 : 最大驱动速度 : 最大加速度 : 气压 : 空气消耗量 : 超高精度线性编码器 (热膨胀率几乎为零的玻璃光栅尺) 气浮轴承
三坐标测量机测头
MCOSMOS
精密量仪 • 量具的小知识
N-3 N-4 N-4 N-5 N-7 N-7 N-8 N-8 N-9 N-10 N-11 N-12 N-13 N-14
N
N-2
三坐标测量机
最高端的精密测量技术结晶 - 三坐标测量
LEGEX 系列 356 系列 — 超高精度 CNC 三坐标测量机
温度补偿系统 (照片 : 温度传感器)
操纵杆
通过FEM (有限元法 ) 和模态分析, 实现仪器结构的优化
技术参数
长度标准 : 导向系统 : 最大驱动速度 : 最大加速度 : 气压 : 空气消耗量 : 高精度线性编码器 气浮轴承
CRYSTA-Apex S544
519mm/sec 2309mm/sec2 (1732mm/sec2 型为 Z800) 0.4MPa 50L/min (500 系列) 60L/min (700, 900 系列)
为了实现超高性能,安装于高强度导轨上 的固定桥式结构和精密气浮轴承确保了移 动过程的稳定性和超高精度的测量。特别 适用于测量复杂的、尺寸精度要求高的中、 小型工件,如 : 齿轮、轴承、透镜、冲模、 转子。MPP-310Q 测头除了标准的逐点测量 外,还增加了扫描功能。
特点
• 全面、精细地分析所有导致误差的可能因
N
可确保精度的温度环境 *
便携式三坐标测量机技术说明
便携式三坐标测量机技术说明技术描述A. BASIC COMPLETE SYSTEM COMPOSED OF:基本系统包括A.1 MEASURING MACHINE Baces 3D MACH INE机械主体意大利Baces3D 便携式三坐标测量机意大利Baces3D 便携式三坐标测量机(便携式测量手臂)Baces3D 便携式三维柔性测量臂是意大利MetroStaff公司15 年来制造历史和追求创新的结晶,该公司15 年来专注于制造、研发便携式三维柔性测量臂。
是世界上最先进的便携式测量系统之一。
在便携式三坐标测量机的市场上,它以稳定性高,性价比高而著称。
特点描述:1.便携性:主机轻便易携带(仅4 公斤左右),能够满足随时随地测量需要。
2.功能齐全:可进行几何元素、三维坐标、形位公差、曲线曲面测量和扫描、逆向工程、CAD数模与实际零件比对检测、装配,夹具检测、检具检测、管子测量。
3.测量无死角:内置平衡设计,6 个自由度让您实现任意空间点位置和隐藏点的测量。
4.测量范围宽广:您可以选择2.6 米至4.2 米测量范围,并可以扩展到更大范围的测量。
B 数据接口:采用通用数据线缆与计算机间通过USB数据接口通讯,,并且可以实现热插拔。
6.多自由度设计让您实现任意空间点位置和隐藏点的测量,没有测量死角。
7.内置平衡机构,操作轻巧、灵活。
8.内置温度传感器,具有温度补偿功能,保证在不同的温度下都能实现高精度的稳定测量。
9.快速箝位安装机构,可提供多种安装形式。
A.2 参数规格/Specification/●型号100系列/model:Baces3D M100●轴/axis:6轴●测量范围(直径)/measuring range(diameter):2600mm●测量精度(2Σ)/measuring accuracy:0.044 mm●重复测量精度/Repeatability:0.028mm●重量(不含底座)Weight( base excluded):3.9 KgA.3 SOFTWARE SYSTEM /软件系统Rational DMIS测量软件包---手动版The main feature and function主要特点和功能●Microsoft WINDOWS XPMicrosoft WINDOWS XP 环境。
蔡司三坐标测量机的量程与精度表
蔡司三坐标测量机精度统计表
文/Alba
品牌:卡尔·蔡司
技术支持:蔡司授权经销商—昆山友硕 机型分类:桥式测量机;
在线测量机; 光学测量;
简介:三坐标测量仪的选择首先要根据测量工件的属性进行定位,那么首要确定是工件大小和测量精度。
那么表中统计的是蔡司三坐标测量仪部分机型的量程与精度数据。
桥式测量机:
在线测量机:
光学测量:
所有机型根据设备的规格、所配探头及使用环境,精度有所不同,表中精度为初始值参考。
更多机型的量程参数和精度可参考:
/zeiss/productlist/list-1-1.html。
加拿大NDI便携式三坐标测量机及三维扫描仪
无机械臂·无线·无光束便携式三坐标测量及三维激光扫描解决方案可用于生产车间和设计室的测量和检测技术设备样本图片资料各种测头图片资料:多种型号目录第一章公司背景1.1 福莱德科技简介1.2 NDI公司简介1.3 产品简介第二章NDI测量解决方案2.1 NDI功能一详述2.2 NDI功能二详述2.3 NDI功能三详述2.4 POWERINSPECT(点接触)测量软件的功能介绍第三章性能比较3.1 NDI与关节臂的比较3.2 NDI与激光跟踪仪的比较第四章面向大型制造业的解决方案4.1 NDI 系统的典型配置及应用4.2 效益分析4.3 技术支持第五章关于我们5.1 我们的客户群5.2 联系我们感谢第一章公司背景1.1福莱德科技简介福莱德科技有限公司(FLD TECHNOLOGY CO.,LTD.)成立于二零零三年,注册于宁波经济技术开发区,主要从事三维测量、快速成型和三维激光扫描系统的销售和服务。
经过几年的发展,已逐步发展为以三维数字化技术为基础,致力于为多行业用户提供快速成型制造与测量的专业解决方案,内容包括快速原型(RP)、快速模具(RT)、计算机辅助检测及逆向工程(RE)领域的仪器设备、各类专业处理软件及提供测量与快速原型的专业服务。
二零零九年在深圳成立办事处,华南办事处拥有美国STRATASYS公司FDM快速成型机,美国FARO公司三维激光扫描仪等先进的仪器设备,有经验丰富的工程师,可为客户提供高品质的设备及快速成型样板与测量服务。
是美国STRATASYS,美国FARO,日本ROLAND,德国WENZEL等著名公司或产品的一级集成代理或合作伙伴。
1.2NDI公司简介加拿大NDI公司总部位于加拿大安大略省滑铁卢市, 是加拿大高新技术区。
地区分部位于德国和香港,公司从事设计和生产先进的测量技术超过30年,全球130名员工向客户提供世界级的产品和服务,公司已通过ISO 9001:2000 质量标准体系,所有校验结果按国家计量标准存档和可追溯。
三坐标测量仪的分类介绍
三坐标测量仪的分类介绍三坐标测量仪基本工作原理是将被测零件放入它允许的测量空间范围内,精确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值,将这些点的坐标数值经过计算机处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。
不同的产品可以根据不同的标准来划分成不同的类型,三坐标测量仪也不例外。
下面思瑞测量为大家简单介绍以下几种三坐标测量仪的分类方式:一、按照操作方式可以将三坐标测量仪分为手动三坐标测量仪和自动三坐标测量仪。
1、手动三坐标测量仪,控制系统结构简单,需要人为调试各轴,价格比较低廉,通常用于生产车间,对所测物件的测量精度要求不高。
2、自动三坐标测量仪,是通过计算机结合软件测量系统对测量机各轴之间的运动进行控制,以及对测量机的运行状态进行实时监控,从而实现自动测量。
二、按照测量范围可以将三坐标测量仪分为:小型、中型、大型三坐标测量仪。
1、小型三坐标测量仪,在X轴方向上的测量范围小于500mm,主要用于小型精密模具、工具和刀具等的测量。
2、中型三坐标测量仪,在X轴方向上的测量范围为500~2000mm,是应用最多的机型,主要用于箱体、模具类零件的测量。
3、大型三坐标测量仪,在X轴方向上的测量范围大于2000mm,主要用于汽车与发动机外壳、航空发动机叶片等大型零件的测量。
三、按照测量精度可以将其分为:精密型三坐标测量仪、中、低精密型三坐标测量仪。
1、精密型三坐标测量仪,单轴最大值不小于1*10-6L(L为最大量程,单位:mm),空间最大测量不小于(2-3)*10-6L。
一般应该把仪器放在恒温室内,以免仪器受到外界温度、湿度变化而影像测量精密度。
2、中、低精密型三坐标测量仪,低精度三坐标测量仪的单轴最大测量精度在1*10-4L左右,空间最大测量精度在(2-3)*10-4L。
中等精度三坐标测量仪的单轴最大测量精度在1*10-5L,空间最大测量精度在(2-3)*10-5L。
三坐标基础知识介绍
拟合
拟合是用途最广泛的一
种建坐标方法,多用于
优化坐标系。前面提到
旋转
元
的1面2点,特征值法,
素 控
三点法都是拟合的一种
平移
制
方
,通过拟合我们可以得
向
到同样的坐标系。一般
要求更改坐标系对零件
进行调研时我们会采用
拟合。这里的元素都要
有理论值。
拟合原理及常见问题
拟合时建议大家遵守以下两点: 1、拟合坐标系实际上也是一个建立新坐标系的过程,因此不能将被 考察的元素列入拟合的范围。要确认参与拟合的元素都是基准元素。
2、非接触式测量: 被测物体表面不能是玻璃、透明体等对光束会
产生折射反射或透射的物体
汽车行业常见的三坐标测量设备
桥式,龙门式,双悬臂多用于测量产品,钣金件或整车。需要恒温
(20±2℃),可手动也可自动进行测量。适合批量零件的监控。 精度0.02-0.05
龙门 双悬臂
桥式
汽车行业常见的三坐标测量设备
F.F
投影平面
平面的测量
平面通常作为也被用作基准元素,实际零件上很常见。 测量一个平面最少需要在平面上测量3个点。一般情况测 量4个点,在需要测量平面度的时候要尽量平均分布在平 面的各个角落,数量尽可能的多。 如用平面做基准元素,尽量选择不需要料厚补偿的那面。
矢量方向 F.F
圆的测量
圆也可用作基准元素,实际零件上很常见。测量一个圆最少需要在圆 上测量3个点。形状公差(圆度)至少4点才能计算。
3点法
此类型的参考系基于测量三个已经知道的理论位置的元素( 球或圆或点...) 一般用于利用基准孔或基准球来建坐标。 当点用来计算坐标系时, 一般是构建的点。 直接测量的点不能用来构建坐标。 实际和理论的任何偏差都会分散到三个元素内。 基准元素同向偏差之和为0。也是拟合的一种。 例如: 坐标值 SPHE1 : X=60, Y=-20, Z=-20.
(完整版)三坐标测量机
三坐标测量机三坐标测量机,也称为CMM,是典型的现代化仪器设备,它由机械系统和电子系统两大部分组成。
涵盖了几乎所有的普通尺寸测量,数据处理,外形分析等现代测量任务。
三坐标测量机的测量过程是由测头通过三个坐标轴导轨在三个空间方向自由移动实现的,在测量范围内可到达任意一个测点。
三个轴的测量系统可以测出测点在X,Y,Z三个方向上的精确坐标位置。
根据被测几何型面上若干个测点的坐标值即可计算出待测的几何尺寸和形位误差。
另外,在测量工作台上,还可以配置绕Z 轴旋转的分度转台和绕X 轴旋转的带顶尖座的分度头,以方便螺纹、齿轮、凸轮等的测量。
1、三坐标测量机的工作原理三坐标测量机是基于坐标测量的通用化数字测量设备。
它首先将各被测几何元素的测量转化为对这些几何元素上一些点集坐标位置的测量,在测得这些点的坐标位置后,再根据这些点的空间坐标值,经过数学处理方法求出其尺寸和形位误差。
如图所示,要测量工件上一圆柱孔的直径,可以在垂直于孔轴线的截面I内,触测内孔壁上三个点(点1、2、3),则根据这三点的坐标值就可计算出孔的直径及圆心坐标O1;如果在该截面内触测更多的点(点1,2,…,n,n为测点数),则可根据最小二乘法或最小条件法计算出该截面圆的圆度误差;如果对多个垂直于孔轴线的截面圆(I,II,…,m,m为测量的截面圆数)进行测量,则根据测得点的坐标值可计算出孔的圆柱度误差以及各截面圆的圆心坐标,再根据各圆心坐标值又可计算出孔轴线位置;如果再在孔端面A上触测三点,则可计算出孔轴线对端面的位置度误差。
由此可见,CMM的这一工作原理使得其具有很大的通用性与柔性。
从原理上说,它可以测量任何工件的任何几何元素的任何参数。
2、三坐标测量机系统的硬件构成和功能三坐标测量机系统的硬件主要有三部分组成:⑴终端控制计算机和打印机:在三坐标测量机系统的硬件结构中,计算机是整个测量系统的管理者。
计算机实现与操作者对话、控制程序的执行和结果处理、与外设的通讯等功能。
三坐标测量仪技术规格书
“三坐标测量仪”技术规格书一、设备需求1.设备名称:三坐标测量仪2.技术要求:2.1 技术参数:*2.1.1 测量范围: x≥1200mm, y≥600mm, z≥500mm*2.1.2 探测球精度MPEp ≤2.5μm*2.1.3 长度精度MPEe ≤2.2+L/400 (μm)*2.1.4 3D移动速度≥560mm/sec2.1.5 3D加速度≥1700mm/ sec²*2.1.6工作台承重≥700Kg2.1.7 扫描精度≤+/-1µm2.2 测量功能:2.2.1 进行完整的几何元素测量;2.2.2 形位公差测量;2.2.3 金属钣金和塑料薄壁件测量;2.2.4 曲线曲面测量;2.2.5 模具测量;2.2.6 激光扫描;2.2.7 模型自动拼接;2.2.8 可快速、完整、反复测量结构复杂的工件。
2.3 软件功能:2.3.1 支持完整的几何元素测量;2.3.2 尺寸和公差报告;2.3.3 自动校正测头并自动生成测头路径;2.3.4 CAD数模的导入导出;;2.3.6 完整的扫描与数字化逆向功能;2.3.7 支持测针自动更换;2.3.8 PTB完全认证。
2.4 控制系统:2.4.1能够实现真正的实时控制;2.4.2 获欧洲CE认证或美国UL认证。
2.5 其它:2.5.1 减震结构;2.5.2 防碰撞装置;* 2.5.3气压调节阀数量≥8个和空气轴承数量≥25个。
3. 主机、附件详细清单3. 1 标准配置:3.1.1主机1套;3.1.2计算机系统1套;●P4处理器≥3GHz●内存DDR≥1G●硬盘≥320GB●DVD光驱●独立显卡≥128M●液晶显示器≥17’3.1.3控制系统1套;3.1.4软件系统1套;3.1.5测头系统1套;●雷尼绍(RENISHAW)电动式可旋转/摆动自动测座,重复精度≤+0.5 μm;●光栅尺:RENISHAW高分辨率、高精度光栅尺●电动触发式测头,测量误差≤±1 um●测针套装(1套),包含测针个数≥9根,加长杆≥3根,测针工具等3. 2 附件3.2.1 激光扫描测头及对应的扫描控制盒1套;3.2.3 测针更换架1个;3.2.4 操纵杆1个;3.2.5 过滤系统2套;3.2.6 HP彩色激光打印机1台;3.2.7 脱机版教学软件40套。
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便携式三坐标测量机一览表及技术规格
一.设备的基本要求
1:参与投标的供应商须承制过三次及以上类似产品的经历,且须提供制造、安装相关资质和证明。
必须提供投标同规格型号,同精度产品的有效证明(中标通知书或供货合同复印件及用户证明资料、联系人、联系电话,不得少于三家);
2:仪器的核心部件必须是全新国外进口的;仪器具有很好的结构刚性;技术先进,设备功能达到目前同类产品先进水平,运行可靠,符合国际标准。
3:该设备是一种便携式高精度的空间几何量测量与评价系统,用于工厂现场焊接(铆
接)工装夹具、汽车零部件、汽车白车身、整车几何尺寸的测量及其重复性的验证,并实现大型曲线曲面类工件的理论数模与实际工件的对比测量、满足工厂现场实现
对隐藏点的测量,理论数模与实际工件的对比测量;在测量时能在3分钟之内完成
坐标系的建立。
4:具有重量轻、方便携带,具有防尘、免维护特点,各材料均有温度自动补偿功能;
5:买方工厂现场白车身总拼焊夹具的外形尺寸(最大尺寸):长度6m×宽度4m×高度3m,卖方针对买方白车身总拼焊夹具的测量需求及白车身焊接总成的测量需求在投标文件中提供详细测量解决方案。
二.关节臂基本配置
关节臂测量系统,基本供货要求如下:
三.设备主要技术参数要求
1:环境要求:
1.1环境温度:0- 50 C;
1.2环境湿度:25%-90%,无冷凝;
1.3电源要求:220V±10%,50Hz;
3:关节臂技术参数及要求:
3.1测量范围:≥3.5米(直径);
3.2精度:
单点重复性≤0.065mm;
空间精度:≤0.095mm;
3.3关节轴结构,含7个自由度(可以保证便携性和夹具上狭小空间测量);
3.4具有Wi-Fi通讯功能,自带电源蓄电配置,工作现场若有出现突发断电的情况
下能继续进行检测工作,保证测量数据不会丢失;
3.5关节臂采用航空标准级碳素复合材料制造,具有重量轻、高硬度和抗弯曲性等
特点,使用稳定可靠;
3.6具有关节保护装置,操作人员操作错误时能提供报警以保护关节轴;
3.7使用标配测头时不存在任何测量死角,设备内部具备自动温度传感器,对于环
境温度的变化,要能够做到温度补偿;
3.8温度补偿:内部自动温度补偿及软件温度补偿,包括硬件各关节有温度传感器
对测量臂进行实时温度补偿,保证其在车间环境下测量的稳定性;
3.9自平衡:内置自平衡功能,无需外部支撑附件,满足最大测量行程,旋转灵活。
操作人员只需单手握住测头就可完成测量臂的移动和工件的测量及软件的操作;
3.10产品结构紧凑、轻便易携带的特点,并支持多种安装固定附件以满足用户不
同场合及不同应用的需求;
3.11内置可充电电池,充满电后可支持设备连续运行4小时以上;
备注:买方未提及但投标方设备还拥有的其它功能特点,投标方应在投标书设备特点部分明确指出并对其进行描述。
4:测量软件要求
4.1测量软件具有中文、英文版本;
4.2测量软件具备多种坐标系建立的功能,包括但不限于3-2-1、迭代法、最佳匹
配等,能够进行自由曲面类零件的坐标找正;
4.3测量软件包是国际行业中的主流软件,必须通过相关认证,如PTB认证等;
4.4 CAD 数据读入,支持的格式有:IGES,STEP,VDAFS, XYZ,STL等。
CAD数据输出,支持的格式有:IGES, STEP,VDAFS,Parasolid等。
4.5测量软件包具有图形环境,即所有测量和计算元素均可以图形方式显示和交互
操作;
4.6测量软件包的基本功能包括国家标准中所规定的所有形位公差的测量。
4.7测量软件包具有CAD数模读入和交互编程功能,具有脱机编程和实时测量的能
力;
4.8在基于CAD的曲面测量过程中,软件能根据测量点自动计算理论点和误差。
4.9软件具有图形显示模块,能以图形和报表两种形式显示测量数据以及测量结
果;
4.10测量报告可以以图形和数字化输出、打印,可以以Pdf、Excel等格式存贮,
igs等格式输出;
4.11报告页面的格式可以根据操作员的要求定制。
5.计算机系统
1)数据处理系统(移动工作站)配置要求:
2)CPU≥Intel Core i7 2.66 GHz;
3)内存≥32GB;
4)硬盘≥500 GB;
5)光驱:DVD+/-RW;
6)显卡≥2G独立显卡;
7)操作系统:预装正版的Windows 7中文版和Office2007中文版
8)移动工作站用光电滚轮无线鼠标;
三.设备运输及交货时间、地点
1.包装箱坚固,经过熏蒸后的木箱或铁皮箱,适用长途运输、防潮、防锈、防震、
防粗暴装卸,适于海、空运输和整体吊运。
跟踪仪主体还应有独立包装,携带方便、安全、可靠;
2.运输方式:空运和陆运;
3.交货时间:技术协议签定后1个月内;
4.交货地点:重庆力帆乘用车有限公司焊装一车间
四.安装调试
1.设备到达买方现场后,由买卖双方对外观、配置和零部件所列清单及文件的完
整性进行开箱验收;
2. 卖方承担安装和调试检验工作,卖方自带必要的专用工具、量具和其它用具,
并在买方现场免费进行设备操作技术培训。
五、验收
1. 验收标准:以双方签订的技术协议和国家具有资质的第三方检定机构出具的校
验证书作为验收的标准(费用由卖方承担);
2. 卖方保证所提供仪器是专为买方在确定制造厂利用成熟技术制造的全新产品。
关键重要器件应是国外优质产品。
保证产品质量符合相应的国际标准,国家标准,行业标准,对其产品提供相应的检测合格报告;
3. 检定需经国家认可的计量检定部门进行计量检定,校准结果应符合该标称精
度;
4. 卖方在设备发到买方后提供本台设备的出厂合格证书、几何精度报告、性能检
测报告文本,在买方现场进行设备的精度验收。
终验收内容还包括:货物清点,计算机及软件功能测试,技术资料验收和接收、三坐标精度验收、培训等。
五.培训
1.培训费用包含在投标报价中;
2.培训时间分两次进行:第一次设备交货现场后5个工作日(培训时间不少于6
个工作日),第二次在买方使用设备1个月后(根据买方根据使用需求提出,培训时间不少于3个工作日);培训人员可安排3-4人.
3.培训内容为:
3.1仪器的正确使用和操作;
3.2仪器一般故障的排除和日常维护、保养、特殊保养等;
3.3软件操作和常见测量应用。
六.卖方交付资料
七.质量保证和技术服务
1.质量保证期起始时间为双方确认设备终验收合格之日起开始计算;
2.质保期为验收合格后整机及所有附件免费保修1年
3.若发生设备故障,供方承诺在接到通知后8小时内答复,若需维修48小时内派
人到需方设备所在地进行免费修复;
4质保期外如发生故障,供方在接到通知2小时内给予答复,在48小时内派人到现场排除故障;
5制造厂家在重庆本地具备不少于2位技术服务人员;
6供方在中国境内必须设有校准中心和维修机构,设备出现故障无需返回国外厂家
就能解决问题;
6.质保期内因设备质量原因造成损坏的零部件由供方无条件免费更换,计算机系统和软件负责免费升级;质保期外软件需升级时,供方应给予支持并以最优惠价格收取相应费用。
7.质保期外由非人为因素造成损坏的零部件由供方修复,并以最优惠的价格收取相应费用;
8.保持供货渠道, 供方在国内应有充足的备件,应长期提供设备所需的维修备件;
9.如果设备在质保期内连续一周无法正常工作则免费更换新设备。
免费更换后的设备和零部件质保期按新机验收后开始算起,终身负责维修。
10.卖方应承诺在质保期过后,终身为用户提供优惠备件及优质服务。