三坐标测量仪应用浅谈

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三坐标测量仪的原理和应用

三坐标测量仪的原理和应用1. 三坐标测量仪的概述三坐标测量仪是一种精密测量仪器，用于对复杂形状的工件进行精确测量。

它可以在三个坐标轴上移动，并通过测头进行测量。

三坐标测量仪在制造业中广泛应用，特别是在汽车、航空航天、电子和机械制造等领域。

三坐标测量仪主要由工作台、测头、测量软件等组成。

工作台用于放置被测物体，测头则负责测量物体各个位置的坐标和尺寸。

测量软件负责处理测量数据并生成报告。

2. 三坐标测量仪的原理三坐标测量仪的测量原理基于测头的运动和测量信号的获取。

测头可以沿着X、Y、Z三个坐标轴移动，通过控制和调节测头的位置，可以在三个坐标轴上测量被测物体的尺寸和位置。

测头通常包括接触式测头和非接触式测头两种类型。

接触式测头通过触碰物体表面来获取测量数据。

它使用钢球或针状探头与物体接触，通过测量接触力或位移来确定物体的尺寸和位置。

非接触式测头则通过光学或激光干涉技术来获取测量数据。

它可以快速、精确地测量物体的尺寸和形状，而不会对物体表面造成损伤。

3. 三坐标测量仪的应用三坐标测量仪在制造业中有着广泛的应用，以下是几个常见的应用领域：(1) 汽车制造三坐标测量仪用于汽车制造过程中对汽车零部件进行精确测量。

它可以测量零部件的尺寸和位置，以确保其符合设计要求。

三坐标测量仪在车身焊接、发动机装配和质量控制等环节都起着重要的作用。

(2) 航空航天在航空航天领域，精密测量是确保零部件符合设计和制造要求的关键之一。

三坐标测量仪可以用于测量航空发动机叶片、飞机螺栓等复杂形状的零部件，以确保其尺寸和位置的精度。

(3) 电子制造在电子制造中，三坐标测量仪被广泛应用于PCB板的测量和组装过程中。

它可以测量电子元件的尺寸和位置，以保证电路板的可靠性和质量。

(4) 机械制造在机械制造中，三坐标测量仪被用于测量各个部件的尺寸和位置，以确保产品的精度和质量。

它可以用于测量轴承、齿轮、机械零件等复杂形状的工件。

4. 三坐标测量仪的优势相比传统测量方法，三坐标测量仪具有以下优势：•高精度：三坐标测量仪可以实现微米级的尺寸测量精度，远远超过人眼的分辨能力，保证了测量结果的准确性。

三坐标测量技术实战应用

三坐标测量技术实战应用摘要：本文阐述了三坐标测量技术的测量机理、测量流程，并对公司MCP 新产品开发试制过程中遇到的形位公差，进行了典型案例解析，以及对编程技术的应用。

关键词：测量机理；测量流程；案例解析；编程技术引言三坐标测量技术最主要的应用就是实现对形位公差的快速、精准测量。

如何达到这一目的？就需要对三坐标测量的机理及整个检测流程有所了解，更要对产品的形位公差有一个正确的理解，对测量软件能够熟练应用。

1.三坐标测量机理三坐标测量机，其控制系统一般采用伺服电机数控系统控制，由花岗岩导轨等构件组成。

其主要工作原理就是将被测物体置于三坐标测量空间，通过采集被测物体上的点，得出点的X、Y、Z坐标值，将这些坐标值经过计算机数据处理，拟合形成几何测量要素，如：平面、直线、圆柱、圆锥、球面等。

再通过理论位置（或尺寸）与实际位置（或尺寸）的比较得出其形状、位置公差。

三坐标测量机一般采用三个直线光栅尺进行测量，当触发测头发出测量信号时，三个坐标的光栅数据被同时锁定，测得点的坐标，即X、Y、Z值，如此，得出工件的实际位置或尺寸。

2.三坐标测量流程当进行实际测量工件时，为保证测量数据的准确和三坐标测量机能正确使用和维护，应严格按照测量流程进行检测。

（1）分析被测零件图纸，了解测量要求和方法，确定检测方案或调用的程序；（2）根据测量要素选择测头，校准测头；（3）将被测零件小心的置于测量平台上，并按策划要求放置、固定；（4）编制或调用测量程序实施检测，首次运行程序应注意减速运行，发现异常，及时按“紧急停”按钮；（5）评价测量要素，输出测量结果，保存测量程序；（6）拆卸零件，清理工作台面，进行必要的保养。

3.典型案例解析公司MCP新产品开发试制过程中，后桥被动锥齿轮端面齿位置度检测较典型，如图所示：这是一个不常见且较难理解的端面齿位置度标注示例。

每个齿的位置度公差带为两平行平面之间的距离。

被测齿中心与框架基准C重合，两齿之间的理论正确角度为45°。

三坐标测量机在产品质量检测中的应用

三坐标测量机在产品质量检测中的应用1. 引言1.1 三坐标测量机在产品质量检测中的应用三坐标测量机是一种高精度的测量仪器，广泛应用于各个行业的产品质量检测中。

它通过能够同时测量物体的三个坐标，实现对产品尺寸、形状等多个方面的精确测量，对确保产品质量起着至关重要的作用。

在各个行业中，三坐标测量机都得到了广泛应用。

在汽车制造领域，三坐标测量机可以用来检测汽车零部件的尺寸精度，确保汽车的安全性和舒适性。

在航空航天领域，三坐标测量机可以用来检测飞机零部件的尺寸精度，保证飞行安全。

在电子产品制造领域，三坐标测量机可以用来检测电子产品的外观和尺寸精度，保证产品质量。

在机械加工领域，三坐标测量机可以用来检测零件的加工精度，确保产品的稳定性和耐用性。

三坐标测量机在产品质量检测中发挥了重要作用，对提高产品质量、确保客户满意度、增强企业竞争力具有重要意义。

随着科技的不断进步，三坐标测量机将在更多行业中得到广泛应用，为推动产业升级和发展注入新的活力。

2. 正文2.1 三坐标测量机的原理和特点三坐标测量机是一种精密测量仪器，通过三坐标测量机可以对物体的三维形状和尺寸进行精确测量。

其原理是通过三个坐标轴（XYZ轴）来确定物体在三维空间中的位置，然后利用探针进行测量。

三坐标测量机的特点如下：1. 高精度：三坐标测量机具有非常高的测量精度，可以在微米级别进行测量，可以满足对高精度零部件的测量需求。

2. 多功能：三坐标测量机可以进行多种类型的测量，包括长度、角度、曲线等多种参数的测量，满足不同产品的测量需求。

3. 自动化：现代的三坐标测量机通常配备自动化功能，可以实现自动化测量，提高测量效率并减少人工操作。

4. 数据分析：三坐标测量机可以将测量数据导入计算机进行分析，生成报告并进行数据比对，可以帮助企业及时发现产品质量问题。

5. 实时监控：三坐标测量机可以实时监控产品生产过程中的尺寸变化，及时调整生产参数，确保产品质量稳定。

三坐标测量机具有高精度、多功能、自动化、数据分析和实时监控等特点，在产品质量检测中发挥着重要作用。

论述三坐标测量在模具制造的应用

论述三坐标测量在模具制造的应用随着科技的不断发展，有效的提高模具制造行业的发展，主要是由于三坐标测量技术的应用。

通常来说，三坐标测量技术主要的作用是：能够实现空间为点的数据测量，实现对各个零件的尺寸、位置等进行精准测量；在实际的工作过程中，由于计算机技术的使用，有效的实现了相关数据的运算以及对各个工作程序的控制，同时，还实现了设备的智能化，实现了对三维坐标测量，保证了模具制造的科学性以及合理性。

因此，积极的加强三坐标测量技术在模具制造业中的应用十分必要。

一、三坐标测量机概述1.三坐标测量机分类通常来说在实际的工作过程中，三坐标测量机依据其工作方式能够分为二种：点位测量、连续扫描测量方式。

所谓的点位测量主要是由相关的设备对模具零件的一些空间点进行特定的处理，最后获得相关的数据信息，同时还能获取特定的一些几何元素的形状以及位置。

所谓的连续扫描主要是通过对曲线、曲面等相关内容进行连续测量，获取相关的数据，基本上都是一些大型的测量机。

依据的测量机的测量方向的差异依据三维坐标测量机的总体布局结构模式能够分为：悬臂式、桥式、龙门式、立柱式、坐标镗床式等，由于不同工作方式，这些设备的使用范围也不相同。

通常来说，悬臂式结构较为紧凑，能够适应各种工作、操作简单，便于携带，但是，在实际的应用过程中，容易发生变形，所以，它的测量范围收到极大的限制。

桥式结构其稳定性较，三个轴的运行范围较大，通常都是应用于一些大型的机器；龙门式，这种设备便于携带，并且能够随意进行移动但是在移动过程中会产生一定的惯性，龙门式通常都是一些小型的机器。

在实际的模具制造过程中，常用的形式有：桥式、龙门以及立柱式[1]。

2.三坐标测量机的构成在实际工作过程中，三坐标测量机能够分为主体部分、测量系统、控制系统体以及相关的数据处理系统等。

其中主要的测量设备主体部分在运动过程中主要包括了：X轴的主滑架、Y轴的副滑架以及Z轴，在实际的应用过程中，相关的工作台通常都是采用花岗岩制作的，具有良好的稳定性以及强度。

论述三坐标测量机的重要作用

论述三坐标测量机的重要作用一、三坐标测量机简介。

三坐标测量机，简称CMM，是由三个相互垂直的运动轴X、Y、Z建立起一个直角坐标系，测头的一切运动都在这个坐标系中进行，测头的运动轨迹由测球中心点来表示。

测量时，把被测零件放在工作台上，测头与零件表面接触，三坐标测量机的检测系统可以随时给出测球中心点在坐标系中的精确位置。

当测球沿着工件的几何型面移动时，就可以得出被测几何型面上各点的坐标值。

将这些数据送入计算机，通过相应的软件进行处理，就可以精确地计算出被测工件的几何尺寸、形状和位置公差等。

它广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空工业等各领域。

二、三坐标测量机的引进提高了检测效率和精度、加速了公司产品质量的提高。

三坐标测量机使用以前的检测设备大部分都是基于手工检测，检测结果受人为因素的影响较大，同时也严重的影响了工作效率。

由于以前缺少先进的检测手段，有些形状和位置公差无法检测，而采用专用检具检测又往往难以正确反映产品的加工精度，引进三坐标测量机后这些已不在是问题，全都轻松实现，大大的提高了检测精度。

原来需做工装才能完成测量的工件在三坐标测量机上直接就可以测量，节省大量的工装制作费用和存放空间，降低了产品成本费用。

对产品质量进行了预防控制，通过对重点关键零部件进行定期、定量抽检，形成了固定的检测程序，节省了大量的时间，提高了检测效率的同时，还提供了大量的可以对比分析的数据。

同时还对生产现场的质量问题时时测量跟踪，对于检测不合格的产品及时进行工艺、工装、设计等方面的改进，使产品质量不断的获得提高，产品的合格率越来越高。

三、三坐标测量机为提高公司生产工艺水平作出了贡献。

三坐标测量机使用以前的检测设备大部分缺少三维检测手段，影响了各公司生产工艺水平的提高，是企业长期难以解决的问题。

汽车车身主要由冲压件焊接而成，因此模具的好坏直接影响到钣金件以至于整车质量，而汽车的完美特性使得模具曲面更加复杂，如果用常规的检测方法很难实现对模具的检测，因此通过三坐标测量机测量冲压件，能够生成精确到微米级的三维数据偏差和图形报告，可以直接看到某一位置的质量优劣，给模具的修改带来前所未有的便捷。

三坐标仪的原理和应用

三坐标仪的原理和应用1. 三坐标仪的原理三坐标测量技术是一种常用的三维形位尺寸测量方法。

它通过测量目标物体在三个坐标轴上的绝对坐标位置，来确定目标物体的形状和尺寸。

三坐标仪是用于实现三坐标测量的设备，它主要由测量探针、运动轴、控制系统和计算机软件等组成。

三坐标仪的测量原理主要包括以下几个方面： - 探针测量：三坐标仪的探针通过接触目标物体的表面，测量目标物体上各个点的位置信息。

探针可以根据需要选择不同类型，常见的有机械探针和光学探针。

- 运动轴控制：三坐标仪的运动轴用于调整探针的位置，使其能够在三个坐标轴上自由运动。

运动轴可以实现高精度的微动，确保测量的准确性。

- 数据处理：三坐标仪通过测量探针的运动距离和位置信息，将其转化为数字信号输入到控制系统中进行处理。

控制系统根据所测量的数据，计算目标物体在三个坐标轴上的绝对坐标位置。

- 计算机软件：三坐标仪通常配备专用的计算机软件，用于控制三坐标仪的测量操作以及数据的处理和分析。

软件可以实现数据的可视化显示、测量参数的自动计算等功能，提高测量效率和准确性。

2. 三坐标仪的应用三坐标仪作为一种高精度的测量设备，广泛应用于制造业和科研领域。

以下列举了几个常见的应用场景：2.1 零件测量三坐标仪可以用于对各种零件的形状和尺寸进行测量。

无论是对简单的机械零件还是复杂的工艺件，三坐标仪都能够提供高精度、高效率的测量结果。

通过对零件的测量数据进行分析和比对，可以评估零件的加工质量并进行质量控制。

2.2 模具检测在模具制造中，三坐标仪可以用于检测模具的形状和尺寸。

通过测量模具的关键特征，可以保证模具的精度和稳定性。

同时，三坐标仪还可以检测模具的磨损情况，提前预警模具的寿命，避免因模具失效造成的生产故障。

2.3 机械加工在机械加工中，三坐标仪可以用于辅助加工过程中的定位和校正。

通过测量工件的参考点和轴线，可以精确地确定加工坐标系和加工原点。

在加工过程中，可以通过三坐标仪对加工后的零件进行测量，确保加工精度和尺寸符合要求。

三坐标测量方法与实际应用探讨

三坐标测量方法与实际应用探讨摘要：随着现代加工业的不断发展，测量工作的质量和效率也在不断提高，各种现代测量方法得到了广泛的应用。

三坐标测量是一种较为重要的坐标测量方法。

本文就针对三坐标测量方法与实际应用进行了探讨。

关键词：三坐标测量方法；作用；实际应用前言三坐标测量仪器作为较为先进的测量系统，在一些结构较为复杂的精密工件测量中应用有着较为重要的作用，可以对各种不同形状的机械零件进行系统的测量分析，也可以在空间性的结构测量中应用，其测量也更为精准。

1三坐标测量方法分析1.1坐标系转换通过三坐标测量机的测量过程中，主要应用的转换方式就是平移式坐标系以及旋转式坐标系系统。

在实际工作过程中，对于其存在的斜孔测量分析的时候，斜孔就会与坐标轴形成角度，可以通过坐标系进行旋转以及转换。

在对其进行旋转作业过程中，在达到特定角度的时候，其产生的斜孔的方向就会在一个坐标轴中产生同向性的情况，这样就会给后期数据处理提供帮助。

在旋转坐标系就可以获得相关信息数据，可以通过原来的坐标系统对其进行计算分析，这样就会提升测量的精准性以及便捷性。

1.2构造被测量素法在一般状况中，产品的生产过程中台阶孔的大小具有较为重要的作用，而不同台阶面自身构型的差异性，在进行测量过程中就会给侧头监测带来一定的影响。

在通过三坐标检测机测量过程中，要通过垫块的方式对其进行延伸，增加被测物，其获得的最终数据要在减去延伸的数据内容，而剩下的就是其需要的信息数据。

在实践中，多数的检测物体都是不规则的形状，这样就直接的影响了监测的质量与效果。

对此，必须要通过三坐标测量机辅助作业，对其进行系统的数据分析，这样才可以提升数据分析的精准性以及快速性。

1.3转换测量基准法在测量一些相对复杂的模型过程中，其经常会存在基准与被测量要素不相同的问题，其具有较为特殊的性质特征。

对此，在测量过程中无法有效的控制精准度。

在传统的测量过程中，其监测方式与手段均无法满足检测要求。

三坐标测量机在产品质量检测中的应用

三坐标测量机在产品质量检测中的应用随着工业自动化和制造技术的不断发展，产品的质量要求也越来越高。

三坐标测量机在产品质量检测中发挥着重要作用，其高精度、高效率的测量方式，提高了产品质量的稳定性、可靠性和安全性，同时也为制造业的发展注入了新的活力。

三坐标测量机是一种高精度的测量仪器，通常用于精密零件、模具等的尺寸测量。

它采用三维坐标测量技术，能够在三个方向上进行精密测量，高精度、高精度地测量物体的形状、尺寸、位置等参数。

在产品质量检测中，三坐标测量机可以帮助企业快速检测和评估产品的质量，为制造过程的改进和优化提供重要的数据支持。

首先，三坐标测量机可以帮助企业实现全自动化的质量检测。

传统的人工检测过程通常需要耗费大量的时间和人力资源。

而三坐标测量机可以通过数字化测量，大大提高检测的速度和效率。

同时，它还能够帮助企业快速判断产品的尺寸偏差是否超过标准范围，以及产品的误差来源和修正方式。

这可以帮助企业快速处理产品生产过程中出现的质量问题，以降低产品失控率，提高产品可信度。

其次，三坐标测量机具有高精度、高重复性和高灵敏度等特点。

通过三坐标测量机的测量结果可以快速评估产品的质量稳定性，寻找产品质量存在的问题，并定位质量控制中的瓶颈环节。

这可以帮助企业制定有效的质量管理方案，加强产品质量监督和品控管理，提高产品的可靠性和安全性。

此外，三坐标测量机还具有多种辅助功能，如在线实时测量、自动校准、电子标识、数据显示和分析等。

这些功能不仅可以提高测量的实时性和准确性，还可以为企业提供更为丰富的质量监管和品控管理手段。

综上所述，三坐标测量机在产品质量检测中是一个重要的工具。

它不仅可以提高企业质量检测的效率和准确性，还可以帮助企业发现产品质量存在的问题，为制造过程的改进和优化提供有效的数据支持。

在未来的发展中，三坐标测量机还将继续发挥重要的作用，为制造业的高质量发展做出更大的贡献。

浅谈三坐标测量应用

海克斯康测量技术(青岛) 有限公司青岛市株洲路 188 号邮编：266101 电话：86 532 8089 - 5188 传真：86 532 8870 - 3060 HexMet Qingdao188 Zhuzhou Road, Qingdao 266101, China t 86 532 8089 - 5188 f 86 532 8870 - 3060 浅谈三坐标测量应用无锡市蠡园开发区鹰普（中国）有限公司李广飞[摘要]：通过对三坐标测量机的实践编程操作，能有了自己一套方式的测量理念，而且不断应用在产品开发当中，使得变为更为合理的简易可用,更能得到多数客户的认可，有效地完成了产品开发周期和创新理念。

[关键词]：测量理念；简易可用；创新前言：三坐标作为本身，它的作用是用来完成对所有被测元素的一种数字和图形化输出。

但在实际测量过程中，其编制程序的理念各有所不同，虽然最终的目的也许都是一样的，但考虑到对其结果会有争议性和不合理性，所以在这里我把自己的测量理念用举例的方式来做下比较，也为了以后能更好的学习，希望对同行的能有点帮助。

强调下：没有绝对上的测量理念，只有完善的更合理的编程思路。

因为现在的测量机对软件的驱动要求很高，有了高端的测量软件模块才可以实现我们通常所说的眼看即可测，当然，硬件也是不可忽视的，比如：机器配置的探测系统，控制系统，所以有了它们作为前提才可以让我们的理念在测量中得到展示。

应用及方案：当我们一开始就拿到工件与图纸的时候，首先是对图纸进行分析，分析的要素是有哪些元素是被做为测量对象；选择被测工件需要用到的探测测针和根据前者考虑工件的合理装夹。

测量元素：首先要知道图纸中的所有基准元素，这类被列为必测对象；其次是图纸中关塑造测量的未来于对基准的形位公差元素，这类被列为被评价对象；最后是一些关键和重要元素，比如无形位公差空间尺寸，距离和角度等，这类被列为辅助特征对象。

三坐标测量机在产品质量检测中的应用

三坐标测量机在产品质量检测中的应用一、三坐标测量机的原理三坐标测量机是一种利用三个坐标轴来确定物体上各个点坐标的测量仪器。

三坐标测量机一般由滑台、光学系统、计算机控制系统等组成，可以通过测量物体上的各种几何尺寸，比如长度、宽度、高度、角度、轮廓等，来确定物体的几何形状和位置。

光学系统一般采用高精度的测量仪器，比如激光测距仪、高精度传感器等，可以实现对物体表面各点的高精度测量。

而计算机控制系统则可以将测量的数据进行处理和分析，最终得出产品的几何参数和质量等级。

1. 高精度：三坐标测量机采用高精度的光学系统和计算机控制系统，可以实现对产品几何形状和位置的高精度测量，满足精密产品的检测需求。

2. 自动化：三坐标测量机可以实现对产品的自动测量和数据处理，减少了人工干预，提高了检测效率和准确性。

3. 多功能性：三坐标测量机可以实现对产品各种几何参数的测量，比如长度、宽度、高度、角度、轮廓等，满足不同产品的检测需求。

4. 可视化：三坐标测量机可以通过图形显示产品的三维形状和参数，直观显示产品的质量状况，方便工程师和检测人员进行分析和判断。

5. 数据可追溯：三坐标测量机可以将测量的数据保存和备份，实现对产品质量的追溯，为产品质量的改进提供数据支持。

三坐标测量机具有高精度、自动化、多功能性、可视化和数据可追溯等优势，为产品质量检测提供了更加可靠和有效的手段。

1. 汽车零部件的尺寸检测汽车零部件是工业制造中的典型产品，对其尺寸精度要求很高。

通过三坐标测量机可以实现对汽车零部件的各种尺寸参数的高精度测量，比如轮毂的圆度、轮胎的直径、转向架的角度等，为汽车制造业提供了更加可靠的质量控制手段。

2. 机械设备的装配检测在机械设备的装配工艺中，需要对各种零部件的几何形状和位置进行检测，以保证设备的装配精度和工作稳定性。

通过三坐标测量机可以实现对机械设备的各个部件的尺寸和位置的高精度测量，为机械设备的装配提供了更加可靠的数据支持。

三坐标测量机在产品质量检测中的应用

三坐标测量机在产品质量检测中的应用三坐标测量机是一种三维坐标测量仪器，广泛应用于各种制造行业，如机械、电子、航空等。

由于三坐标测量机能够快速、准确地进行产品质量检测，因此在现代生产制造中得到了广泛应用。

一、产品质量检测三坐标测量机可以进行三维坐标测量、表面形貌测量、曲面形貌测量等多种测量，可以测量产品的几何形状、尺寸、位置、姿态等多种参数。

具有高精度、高稳定性、高可靠性等优点，能够满足精密制造领域对产品精度的要求。

在制造产品之前或者产品出厂之前，可以进行全面的三维测量，确保产品的质量稳定。

二、实现无损检测三坐标测量机可以对各种材料进行三维形态的检测。

通过在测量过程中捕捉的数据分析，可以有效防止损坏给产品工艺造成的风险，实现无损检测。

三坐标测量机能够精确测量产品的轮廓、几何形状和表面形态，继而分析出零件的缺陷和设计缺陷，减少了由于制造误差和材料输送错误造成的产品损坏。

三、加速产品早期开发三坐标测量机能够在整个制造过程中实时监控，减少出现问题和浪费的材料。

同时，它可以根据CAD图纸实现快速测量，进一步提高开发速度。

利用三坐标测量机确定产品的尺寸、形状，并在早期开发阶段加以矫正，可以缩短产品开发周期，提高产品的制造效率。

四、降低人工误差通过使用三坐标测量机，可以降低人工测量的误差。

传统的测量方式常常需要使用测量工具，并且需要人工进行测量。

由于人的视觉、手动操作等方面的差异，结果常常存在误差。

而三坐标测量机通过自动化、高精度测量，可以减少人工的干预，提高测量精度和效率。

五、提高产品稳定性三坐标测量机可以实现对零件尺寸、形状等多个参数的全方位、快速测量，进而判断产品是否符合标准。

利用三坐标测量机对零件进行测量，可以排除由于不同批次生产或不同机械设备使用而产生的差异，提高产品的稳定性。

通过三坐标测量机进行产品质量检测，可以保证产品的精度和质量的稳定性。

同时，基于三坐标测量机彻底规范生产流程，从源头上提高品质，为提高产品品质提供了必要的技术支持。

三坐标测量机市场使用情况浅析

三坐标测量机市场使用情况浅析摘要：目的：探讨主流三坐标品牌的优缺点及改进方向。

方法：通过介绍三坐标的组成及应用，国内外市场占有率及产品自身特点，同时结合单位性质分析主流三坐标品牌产品优缺点。

结论：国内厂家相对国外产品在产品硬件或者软件仍有差距，产品质量和稳定性有待提高。

关键词：三坐标三丰蔡司海克斯康1.三坐标测量机的定义及应用1.1三坐标的定义三坐标即三坐标测量机，它是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪。

三坐标测量仪可定义为一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统（如光学尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标（X、Y、Z）及各项功能测量的仪器。

三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度测量、定位精度测量、几何精度测量及轮廓精度测量等。

任何形状都是由三维空间点组成的，所有的几何量测量都可以归结为三维空间点的测量，因此精确地进行空间点坐标的采集，是评定任何几何形状的基础。

1.2三坐标的应用三坐标测量机主要是通过测量并且获得相应的尺寸数据的一种仪器，已经广泛运用在很多行业中。

最为普及的几个领域也就莫过于模具行业、汽车行业以及发动机制造业中。

对于模具行业，它在其中主要是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，同时更是模具产品不可少的质量技术保障的有效工具。

由于它测量的精准度之高，从而备受模具制造者的青睐。

它主要靠着其相对高的精密度与柔性和一定的数字化处理能力，从而成为模具工业设计、开发以及加工制造过程中的质量保障，同时还具备很强的逆向工程能力。

此外，在汽车行业中，三坐标测量机是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想工具。

它主要是通过测头系统与工件的相对移动，从而来进行工件表面点三维坐标的相关探测的。

三坐标测量机的广泛应用介绍

三坐标测量机的广泛应用介绍三坐标测量机是一种高精度的测量工具，主要用于检测和测量三维工件的尺寸、形状和位置。

它能够准确地测量工件的长、宽、高等尺寸，以及平面度、垂直度、圆度、直线度、角度等形状和位置误差。

由于其高精度、高效率和多功能等特点，三坐标测量机在各个领域有着广泛的应用。

首先，三坐标测量机在机械制造行业中起着重要的作用。

机械零件的精度和质量对于机械设备的性能和使用寿命有着重要影响。

三坐标测量机能够对机械零件进行全面、精确的测量和检测，保证机械零件的尺寸和质量符合要求。

在零部件的制造过程中，三坐标测量机可以用来进行工艺检验，确保在每个工艺环节的尺寸和位置的准确性，从而提高生产效率和产品质量。

其次，三坐标测量机在汽车制造行业中也有着广泛的应用。

汽车是一个复杂的机械系统，其各个零部件的精度和质量直接影响到汽车的性能和安全性。

三坐标测量机能够对汽车的车身、发动机、转向系统等关键部件进行精确的测量和检测，以确保其尺寸和质量符合设计要求。

同时，三坐标测量机还可以在汽车出厂前对整车进行综合检测，包括车身尺寸、轮胎对称性、悬挂系统的调整等，以提供高质量和安全性的汽车产品。

此外，三坐标测量机在航空航天领域也有着重要应用。

航空航天产品的制造要求十分严格，需要满足高精度、高可靠性和高安全性的要求。

三坐标测量机可以对航空航天产品的关键部件进行精确的测量和检测，包括发动机外壳、飞机机身、导弹部件等。

通过使用三坐标测量机，可以保证产品在制造过程中的准确性和一致性，从而提高产品的可靠性和安全性。

此外，三坐标测量机还广泛应用于电子电气行业、医疗设备行业、建筑行业等领域。

在电子电气行业中，三坐标测量机可以对电子器件和电路板进行尺寸和形状的测量，以保证电子产品的性能和可靠性。

在医疗设备行业中，三坐标测量机可以对医疗设备的精度和质量进行测量和验证，从而确保其符合医疗标准和要求。

在建筑行业中，三坐标测量机可以用于建筑结构的尺寸和位置的测量，以确保建筑工程的质量和安全性。

三坐标简介及应用

1、近代三坐标测量技术的发展。

从目前国内外三坐标测量机发展情况和科技、生产对三坐标测量机提出的要求看，在今后一段时期内，它的主要发展趋势可以概括为以下几方面。

（1）普及高速测量质量与效率一直是衡量各种机器性能、生产过程优劣的两项主要指标。

传统的概念是为了保证测量精度，测量速度不宜过高。

随着生产节奏不断加快，用户在要求测量机保证测量精度的同时，会对CMM的测量速度提出越来越高的要求。

而提高测量机测量速度这一目的，会为CMM带来以下几个方面的革新。

测量机的结构设计改进及材料的变化，结构优化以提高刚性，减轻运动部件的质量；使用轻质材料来降低运动惯性，即由普通使用的花岗石等传统材料转变为密度与杨氏模数之比低的材料、薄壁空心结构等。

铝、陶瓷、人工合成材料在测量机中获得了越来越多的应用；高速的动态性能要求提高动态补偿能力，动态误差与测量机的结构参数和运动规程有关。

在研究这些特性的基础上，既可以改进测量机的结构设计，提高控制系统性能，又可以进行动态误差补偿，在实现高速测量的同时保证高精度；采用非接触式测头测量方式，在触测情况下，由于工件与测头的接触速度不能太大，这就给测量速度带来了很大的限制。

扫描测量方式虽比点位测量方式效率高得多，但仍受触测的限制。

采用非接触测头，可避免频繁加速、减速、碰撞等，大大提高测量速度。

特别从对可靠性与安全保护提出更高要求看，非接触测头也有很大的优越性；脱机编程技术成为一种趋势，所谓脱机编程技术，就是在编程技术的辅助下，在不上测量机的情况下，在三维图形的环境下完成对测量程序的编制工作。

这样不但能有效地提高测量机的实际使用效率，也提高了测量程序的编制效率。

脱机编程技术的应用使我们能完全与生产准备及生产过程同步进行测量的准备工作，从而更可以节约宝贵的测量机时。

（2）新材料和新技术的应用为确保可靠高速的测量功能，国外十分重视研究机体原材料的选用，最近在传统的铸铁、铸钢基础上，增加了合金、石材、陶瓷等新材料。

三坐标测量仪的原理及应用

三坐标测量仪的原理及应用1. 三坐标测量仪的介绍三坐标测量仪是一种高精度、多功能的测量设备，广泛应用于制造业中的精密加工、装配、检验等环节。

它能够以三个坐标轴为基础，对物体的三维坐标进行测量和分析。

本文将深入介绍三坐标测量仪的原理及其应用场景。

2. 三坐标测量仪的原理三坐标测量仪的测量原理基于坐标测量技术，通过测量物体上的点的坐标值，进而获取物体的形状、尺寸等相关信息。

其主要原理包括以下几个方面：2.1 坐标定位三坐标测量仪通过轴的移动和传感器的测量，可以准确定位被测物体上各个点的空间坐标。

2.2 传感器测量测量仪器上的传感器能够实时获取被测物体上点的坐标值，并将其转化为电信号的形式传送给计算机进行处理。

2.3 数据处理与分析测量仪器通过计算机软件进行数据处理与分析，可直观地显示测量结果，并进行比较、判别、自动计算等。

3. 三坐标测量仪的应用3.1 制造业中的尺寸测量与容差控制三坐标测量仪在制造业中广泛用于尺寸测量与容差控制。

工件在制造过程中需要保持特定的尺寸和形状要求，三坐标测量仪可以精确测量工件的大小、位置等参数，用于验证工件是否符合要求。

3.2 模具制造中的形状检测模具制造中，模具的形状是至关重要的。

三坐标测量仪可以用于检测模具的各个特征尺寸，如孔径、间距等，确保模具制造过程中的准确性和一致性。

3.3 装配工艺与工装验证在产品装配过程中，对于零件的配合度、位置精度等要求非常高。

三坐标测量仪可以用于验证装配的准确性和精度，并对装配工艺和工装进行验证。

3.4 汽车零部件制造中的尺寸检测汽车零部件的制造对尺寸的精确控制要求非常高，三坐标测量仪可以快速准确地进行尺寸检测，确保零部件的一致性和兼容性。

3.5 航空航天领域的测量与检验航空航天领域对于零部件尺寸和形状的要求极其严格，三坐标测量仪广泛应用于航空航天工业中的零部件测量与检验，保证零部件的质量和安全性。

3.6 精密仪器制造与检验精密仪器的制造和检验要求高精度、高可靠性，三坐标测量仪能够提供高精度的尺寸测量和分析，保证精密仪器的准确性和稳定性。

浅析三坐标测量仪的应用

龙源期刊网浅析三坐标测量仪的应用作者：朱冬伟来源：《读与写·上旬刊》2019年第03期摘要：三坐标测量仪是指在三维可测的空间范围内，能够根据侧头系统返回点的数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器。

现代的三坐标测量仪都配备有计算机，由计算机来采集数据，通过运算输出所需的测量结果，更好满足用户需要，大大降低用户投入成本，提高工作效率。

关键词：三坐标测量仪;意义与作用;组成与原理;测量及控制中图分类号：G718;;;;;文献标识码：B;;;;文章编号：1672-1578（2019）07-0011-021.三坐标测量仪的意义与作用随着人们生活水平的提高和制造业的快速发展，特别是机床、机械、汽车、航空航天和电子工业的发展，各种复杂零件的研制和生产需要先进的检测技术;同时为应对竞争，生产现场非常重视提高加工效率和降低生产成本，其中最重要的是生产出高质量的产品。

为此必须实行严格的质量管理，只有在保证高质量生产的前提下，制造业才能生存和发展。

因此为保证零件的尺寸和技术性能符合要求，必须进行精确的测量，因而体现三维测量技术的三坐标测量机应运而生，并迅速发展和日趋完善。

越来越多的工件需要进行空间三维测量，而传统的测量方法不能满足生产的需要。

传统的测量方法是用传统测量工具（游标卡尺、千分尺、量块等）进行测量，测量工具本身精度不高，人为误差较大，工具量程小，被测工件尺寸、形状受到限制，许多形状复杂的测量任务（如曲面）难以实现，且占用工时较长。

由于机械加工、数控机床加工及自动化加工线的发展，生产节拍的加快，加工一个零件仅用几十分钟或几分钟，这就要求加快对复杂工件的检测。

例如汽车和摩托车都采用流水生产线，每辆车上有几千甚至上万个零件，这些零件是专业化厂生产，最后集中部装和总装，每隔几分钟就生产出一辆车。

在制造业中，大多数产品都是按照CAD数字模型在数控机床上制造完成的，它与原CAD数字模型相比，确定其在加工制造中产生的误差，就需用三坐标测量仪进行测量。

三坐标测量机在产品质量检测中的应用

三坐标测量机在产品质量检测中的应用
三坐标测量机是一种高精度的测量工具，在产品质量检测中有着广泛的应用。

三坐标测量机通过测量物体的三维坐标，可以精确地检测物体的形状、尺寸、位置等多个参数，对于保证产品质量、提高生产效率和降低成本都具有非常重要的意义。

三坐标测量机可以测量的物体形态非常多样化，如平面、圆柱、球面、榫头、齿轮等等，对于不同形态的零部件进行精确的测量，能够保证产品的精度和稳定性，在时间和精度上都具有很高的效率。

在今天的生产中，许多产品尺寸和形状都非常复杂，而三坐标测量机可以应对这种复杂性，精确测量出产品的各项参数，以确保产品的质量符合客户要求。

三坐标测量机还可以应用于其他方面，如产品设计和制造，可以在产品原型设计和生产阶段使用三坐标测量机测量和检查产品，以保证其符合设计和规格。

反之，如果产品质量不达标，三坐标测量机也可以帮助设计者迅速找到问题所在，修复并确保最终产品可以满足要求。

总的来说，三坐标测量机在产品质量检测中的应用非常重要。

由于精确度和效率的高度优势，三坐标测量机成为了许多工业制造和生产过程中不可或缺的工具。

它可以在较短的时间内对产品进行全方位的测量，以确保产品的准确性和稳定性，提高企业的生产效率和客户满意度，这也是三坐标测量机在制造行业中得到广泛应用的原因。

关于如何充分利用三坐标测量机的探讨

ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ2012 03176大家谈D iscussion 关于如何充分利用三坐标测量机的探讨文/韩凤霞一、概述三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine,简称CMM)是一种新型高效的精密测量仪器，具有高精度、高速度、很好的柔性、很强的数据处理和适应现场环境的能力，尤其由于其具有丰富且不断扩展的软件功能，现已被广泛应用于机械制造、汽车工业、航空航天业、模具、科学研究等部门。

在今天的生产车间里，三坐标测量机已使用在生产线上，而不仅仅使用在远离现场的测量间内，成为现代工业检测和质量控制不可或缺的万能测量设备。

二、三坐标测量机应用探讨１．逆向工程逆向工程（Reverse Engineering）是指将实物模型转变为CAD模型，进而制造出同类新产品的相关数字化技术和几何模型重建技术的总称。

它广泛应用在汽车、模具行业和产品仿制或者产品改型设计中，这就要求高职学生必须要有很强的适应能力，能够迅速地迁移所学的知识于新的环境。

目前，一般高职院校都开设有数控实训、CAD/CAM实训、三坐标测量实训课程，实训内容相对简单，并且都是独立的模块。

（1）数控加工实训：一般都局限于直线和圆弧组成的外轮廓加工，没有涉及到复杂曲线加工，这跟学生在工作中遇到的零部件形状有很大差距，另外也不能与全国数控技能大赛接轨。

（2）CAD/CAM实训：实训的重点放在实体建模中，而程序的生成、后续处理以及如何与机床连接都没有涉及，而在实际加工中这些都是容易出现问题的地方。

（3）三坐标测量实训被安排在公差课的测量实验中，老师根据一个现成零件演示基本的测量方法。

简单的操作使测量机的庞大功能没有得到充分发挥，学生学习的知识也是分散的，没有融会贯通。

把逆向工程引入实训中，能把上述三个实训有机地综合起来形成一个系统的实训项目，既符合生产实际又能充分培养学生的职业技能，具体实施过程如下。

选择典型工件作为实训项目的载体，首先将模型放置在测量机中定位夹紧，利用三坐标对既定物进行扫描测量。

浅谈三坐标测量机的矢量测量及其应用

浅谈三坐标测量机的矢量测量及其应用随着机械行业的发展和企、行业对产品质量要求的不断提高，应用三坐标的矢量检测技术在复杂外形、自由曲面等测量中起着越来越重要的作用。

本文结合某品牌轿车梁类零件实例，阐述了三坐标测量机矢量检测的技术方法。

标签：三坐标测量;矢量测量;汽车零件1 引言综合光、电、机械、计算机、自动控制等多种高科技为一体的三坐标测量机（Coordinate Measuring Machine 简称CMM），作为高精密的测量设备，通过X、Y、Z轴的移动，将工件中各种几何元素的测量变换为对点坐标位置的测量，通过配套软件对其进行准确地计算，最后评价工件中被测的几何元素的尺寸以及元素间的空间位置和相互关系。

随着三坐标测量机的软、硬件的飞速发展，促使其应用更加广泛，现已成为航空、航天、船舶、国防、机械、汽车制造等各项领域的设计、制造、检验环节中不可缺少的重要设备。

2 三坐标测量机的矢量检测功能及其应用机械制造行业不断发展，工件中以自由曲面为主要特征的零部件数量呈现增加趋势，相应地企业、行业对加工制造出的成品的质量要求也在大幅提升。

工厂在进行制造加工时零件的数字模型是已有的，在质量检验时利用这个数模，作为加工和事后检查的重要依据。

这个特点在汽车制造行业里尤为明显，汽车的整车存在一个确定的坐标系，车身上的任何零部件，小至单一的冲压件、拼接后的焊接总成件，大至整个车身，它们的数字模型都要以整车所在的坐标系为基础。

2.1 三坐标机矢量测量方法测量前先选择安装合适的测头并进行校验，再将工件的CAD模型进行处理并使用PC-DMIS 软件进行打开，通过拟合命令使工件的实际与数模中的型面重合，方便快捷的建立好工件的坐标系。

另外还要尽量使设计、工序、测量基准和定位基准统一起来，以满足机械行业统一性原则，有利于测量时进行尺寸检验和位置关系的比较，更有利于在测量发现偏差后在工艺上进行相应调整。

当然，作为工程技术的人员必须使与产品零件在装配时的位置与坐标系基准的位置统一，要对所检验的产品（产品的构造、使用特性、关键尺寸）有足够的认知，往往在检测时，很多尺寸与位置关系不是简单的靠理论值分析得来的，必须要考虑被测工件的使用位置和装配情况。

三坐标测量机在产品质量检测中的应用

三坐标测量机在产品质量检测中的应用【摘要】三坐标测量机在产品质量检测中发挥着非常重要的作用。

它能够显著提高产品质量检测的效率，保证产品尺寸的精确度，支持对复杂结构产品的检测，实现自动化检测流程，并减少人为误差。

通过使用三坐标测量机，生产厂商可以更快速地进行产品检测，准确地评估产品质量，确保产品符合标准要求。

三坐标测量机在产品质量检测中具有重要意义，为企业提升生产效率，降低成本，增强市场竞争力提供了有力支持。

【关键词】三坐标测量机、产品质量检测、效率、尺寸精确度、复杂结构产品、自动化检测流程、人为误差、重要意义1. 引言1.1 三坐标测量机在产品质量检测中的应用三坐标测量机是一种精密的测量设备，在产品质量检测中发挥着重要的作用。

它通过测量物体的三维空间坐标，可以准确地获取产品的尺寸信息，确保产品的质量符合标准。

三坐标测量机的应用可以提高产品质量检测的效率，大大加快了检测过程，节约了时间成本。

三坐标测量机能够确保产品尺寸的精确度，避免了因人为误差而导致的测量偏差。

它能够支持复杂结构产品的检测，对于那些外形复杂、难以测量的产品，三坐标测量机能够提供可靠的测量结果。

三坐标测量机还可以实现自动化检测流程，减少了人工操作的需要，提高了检测的准确性和一致性。

通过使用三坐标测量机进行产品质量检测，可以有效地减少人为误差，提高产品的质量和可靠性。

三坐标测量机在产品质量检测中具有重要的意义，它不仅可以提高检测效率，确保产品尺寸的精确度，还能支持复杂结构产品的检测，实现自动化检测流程，减少人为误差，使得产品质量得到有效保障。

2. 正文2.1 提高产品质量检测效率三坐标测量机在产品质量检测中的应用在提高产品质量检测效率方面发挥着重要作用。

传统的产品质量检测往往需要大量的人力和时间投入，而且容易受到人为主观因素的影响，导致结果的不准确性。

而三坐标测量机采用先进的数字化技术，能够快速、精准地对产品进行三维测量和分析，大大提高了检测效率。