轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程

合集下载

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

吊顶天棚工程一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶1、施工准备(1)技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。

(2)材料要求1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。

2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。

3)按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

(3)作业条件1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。

①施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。

②对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

③检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。

①进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

②材料的产品合格证书、性能检测报告。

4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

2、关键质量要点(1)材料的关键要求1)按设计要求选用龙骨及配件和罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

(2)技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。

安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。

(3)质量关键要求1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。

受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。

龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。

吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。

2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。

长龙骨的接长应采用对接,经检查合格后再安装饰面板。

吊件必须安装牢固,严禁松动变形。

龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。

饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。

3)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案一、项目背景在建筑装修中,吊顶作为一个重要的装饰设计部分,不仅美化了室内空间,还起到了隔音、保温以及遮盖管线等功能。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶作为一种比较常见的吊顶方式,具有安装简便、造型多样、效果美观等优点。

本文将重点介绍轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工方案。

二、施工准备工作1. 材料准备•轻钢龙骨•石膏板•吊顶龙骨连接件•吊顶龙骨吊线•吊顶龙骨连接板•铝合金龙骨龙骨•螺丝、螺帽、膨胀钉•钻头、电钻•平头螺丝刀•手动拉尺、涂刷2. 工具准备•木工锯•钢尺、皮尺•水平尺•手电钻、插座•香喷喷水平仪•打墙机三、施工步骤第一步:测量定位1.利用水平尺和香喷喷水平仪在墙壁上确定吊顶的下沿高度。

2.根据设计要求,使用木工锯将龙骨按相应尺寸切割。

3.在吊顶龙骨连接板上预定位好铝合金龙骨连接位。

第二步:龙骨安装1.按照预定位安装好吊顶龙骨连接板,并在墙壁处固定好连接件。

2.将吊顶龙骨吊线固定在天花板上,注意吊线的垂直度。

3.将铝合金龙骨龙骨装入龙骨连接位,与吊顶龙骨连接好。

第三步:石膏板安装1.将石膏板放置在安装好的龙骨上,使用螺丝和螺帽固定好。

2.保证石膏板的连接处平整,不得有裂缝和缝隙。

3.预留好灯具、风管等开口,并做好防水处理。

第四步:收尾工作1.使用电钻和膨胀钉将石膏板的四周固定在墙壁上,保证吊顶稳固。

2.检查所有连接处,做好补漆、填缝等处理工作。

3.将收拾好的施工现场清理干净,确保无遗留物。

四、注意事项1.施工过程中要注意安全,佩戴好所需的安全防护装备。

2.在施工前要做好水、电检查,避免施工过程中的意外情况。

3.施工过程中严格按照设计方案和施工步骤进行,避免出现错误。

4.施工完成后应及时清理现场,保持施工区域整洁。

5.如遇到施工问题,及时与相关人员沟通解决。

以上为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工方案,希望对您有所帮助。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺一、准备工作1.确认吊顶设计和图纸,检查地面是否平整,墙面是否垂直。

2.清理工作区域,移除阻挡物,确保施工区域整洁。

3.将所需的材料和工具准备齐全,如轻钢龙骨、纸面石膏板、螺钉、角铁等。

二、轻钢龙骨安装1.根据设计图纸确定轻钢龙骨的位置和间距。

2.使用量尺和细线标出轻钢龙骨的位置,确保准确无误。

3.使用螺丝刀和螺栓将轻钢龙骨固定在墙面上,轻钢龙骨与墙面的交接处应该尽量紧贴,确保牢固。

三、纸面石膏板安装1.将纸面石膏板放置在工作台上,用尺子量取尺寸,然后用切割工具将石膏板剪成所需尺寸。

2.将剪好的石膏板放置在轻钢龙骨上,调整位置使其与轻钢龙骨平行。

3.使用螺丝钉将石膏板固定在轻钢龙骨上,螺丝的间距约为20-30厘米。

四、连接和强化处理1.当安装完一块石膏板后,用灰浆填充石膏板与墙面之间的缝隙,确保连接处牢固。

2.使用边角铁将吊顶的边缘固定在墙上,使吊顶更牢固。

3.使用木方或轻钢龙骨加固吊顶的支撑,以增强整体结构的稳定性。

五、表面处理1.使用修补剂或灰浆填充螺丝钉的洞口,使其表面平滑。

2.修整石膏板之间的接缝,使其平整无缺。

3.使用手工砂光机对吊顶进行打磨,使整个吊顶表面光滑。

六、其他施工工艺1.在吊顶下方安装灯具和空调风口等设备,将电线和管道隐藏在吊顶内部。

2.涂刷或喷涂防火漆或装饰涂料对纸面石膏板进行保护和装饰。

七、验收和清理1.完成所有的施工工作后,对吊顶进行验收,确保质量符合设计要求。

2.清理工作区域,将施工过程中产生的垃圾和杂物清除干净。

以上是轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工方法及工艺,通过正确的施工方式和工艺,可以实现吊顶的牢固、平整和美观。

在实际施工过程中,要严格按照设计要求和工艺要求进行施工,确保质量和安全。

龙骨吊顶工程施工方案

龙骨吊顶工程施工方案

一、工程概况本工程采用轻钢龙骨石膏板吊顶,适用于办公室、商场、酒店等场所。

龙骨吊顶具有重量轻、安装方便、防火性能好、装饰效果好等优点。

二、施工准备1. 材料准备:轻钢龙骨、纸面石膏板、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、水平仪、线锤、电钻、扳手等。

2. 工具准备:冲击钻、电锤、扳手、螺丝刀、水平仪、线锤等。

3. 人员准备:施工人员、技术人员、质检人员等。

三、施工工艺流程1. 弹线:根据设计图纸,确定吊顶标高和龙骨位置,用水平仪在房间内每个墙角上抄出水平点,弹出水平线,用水准线量至吊顶设计高度加上一层板的厚度,用粉线沿墙弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

2. 安装吊杆:在顶板上打孔,安装膨胀螺栓,吊杆的一端同L30x30x3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端与螺纹杆焊接,制作好的吊杆应作防锈处理。

3. 安装主龙骨:将组装好的吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。

4. 安装次龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。

5. 安装小龙骨:按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨吊挂件。

吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距。

6. 安装石膏板:将石膏板按顺序安装在小龙骨上,用自攻螺丝固定,注意板缝对齐,缝隙应小于3mm。

7. 防火处理:在石膏板背后安装矿棉板,涂防火涂料。

8. 装修收尾:安装灯具、风口、烟感探头等设备。

四、施工要点1. 龙骨安装:轻钢龙骨及配件必须采用业主认定产品,吊杆采用可进行高度调节的螺杆,吊杆距主龙骨端部距离不超过100mm,吊点按设计图要求布置,吊杆采用10的圆钢。

2. 石膏板安装:注意板缝对齐,缝隙应小于3mm,安装后应检查平整度和垂直度。

3. 防火处理:在石膏板背后安装矿棉板,涂防火涂料,确保吊顶的防火性能。

4. 装修收尾:安装灯具、风口、烟感探头等设备,注意与吊顶的配合。

轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶专项施工方案

轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶专项施工方案

轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶专项施工方案一、轻钢龙骨施工简介:本工程采用装配式U型(不上人型)轻钢龙骨吊顶骨架,因无需考虑承受附加荷载的因素,故不使用承载龙骨,而仅采用覆面龙骨。

覆面龙骨通过吊挂件直接与楼板底面连接,组成单层龙骨的轻型吊顶。

根据设计要求选用大块吊顶面板利用其长边垂直于纵向布置的覆面龙骨作封闭式装钉,或平行于纵向龙骨作封闭式装钉。

此种吊顶不承载附加荷载,经济适用,若有局部附加荷载时(如灯具),可采取局部增加吊点等加强措施予以解决。

1、装配式U型(不上人型)轻钢龙骨吊项施工:(1)施工准备:①龙骨准备:按设计要求合理布局,排列出各种龙骨的距离,绘制组装平面图,统计出各种龙骨、吊杆、吊挂件及其它配件的数量,准备好备用。

②固结材料:固结于基体用水泥钉、射钉或金属胀锚螺栓,固结于龙骨用自攻螺钉。

③施工机具:常用工具有划线笔、角尺、卷尺、水平尺、铁锤、钢锯等;常用机具有手电钻、冲击电钻、砂轮机、射钉枪、小型电焊机等;专用机具有电动剪、小型无齿锯、电动螺丝刀等。

④基层检查:检查楼顶基层是否达到强度要求,有无裂缝等缺陷,若有问题应及时处理好。

(2)弹线定位:弹出标高线、吊顶造型位置线、吊点位置等,其方法同木龙骨吊顶相同。

预埋固定连接件的,应在结构施工时确定好吊点位置,无预埋件的吊点应避开楼板接缝。

吊点距承载龙骨端部应小于300毫米,以避免承载龙骨发生下坠现象。

(3)吊点吊件的固定:①预埋吊筋:在预制板缝中安设吊筋一般采用短筋法和通筋法。

短筋法是在两个预制板的板顶,横放长400毫米Φ10—12的钢筋段,设置距离约1200毫米,具体尺寸应按实际吊杆间距确定。

在现浇混凝土楼板中预埋吊筋时,按吊筋的间距,将一端打弯钩放在现浇层中,另一端从横板上的预留孔中伸出。

②无预埋件吊件:在无预埋件时一般采用金属胀锚螺拴或射钉固定角铁连接件,或者直接用带孔胀锚螺栓或射钉固定镀锌铁丝的方法。

(4)安装吊杆:吊杆与吊点吊件的连接可采取焊接、勾挂和拧固等方式。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程不平整与开裂变形预防措施

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程不平整与开裂变形预防措施

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程不平整与开裂变形预防措施轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,由于其成本低、易造型、防火性能好、易施工而被广泛应用于各类工程吊顶上。

在满刷高档乳胶漆石膏板,会有或大或小的裂缝,在大面积石膏板吊顶上,尤其突出。

此裂缝虽不影响功能使用,但却影响其美观。

在工程验收中也被列为整改项目。

如何防治此裂缝,现就施工角度,谈几点应注意几个问题及采取相应技术措施:(1)、固定吊筋的膨胀螺栓选定位置不对,此类情况主要出现在多孔YKB板楼板上,在确定吊筋间距时,未根据YKB 板模数尺寸,部分膨胀螺丝固定点落在YKB板孔内,此时膨胀螺栓膨胀头在孔内,无法固定,导致此吊顶固定点上下、左右有活动间隙,此吊点看起来是一受力点,实际上,它一旦受力就会变形。

如何避免此问题:1)、顶板上弹固定墨斗线时,先找到YKB板交接缝,一般土建施工此处为砼灌缝,第一道线就选用此交接缝。

2)、吊点间距在施工规范上要求是900-1200mm,具体施工时,吊点间距可在此范围内根据YKB板宽度模数来确定,这样既可避免出现活动吊点情况,又可避免电锤打孔时打断YKB应力筋,影响YKB板受力。

万一出现固定点落在YKB板孔内,有两种处理方法:A 在周围适当空间重新打孔。

B 用50×50铁板厚3-4mm螺帽拧紧点焊。

(2)、吊点及挂件节点出现虚假受力情况此类情况主要是由于施工人员素质、技术原因,在轻钢龙骨吊顶施工中出现此类问题有几种情况。

1)吊件上膨胀螺栓螺母及固定大吊的螺杆、螺母在丝接时不注意导致螺栓及螺母扭结,丝扣损坏。

2)膨胀螺丝下部挂吊筋,上口未加固定螺母固定。

3)¢6、¢8的吊筋在很多工程中,特别是工程收尾时,购些圆盘钢筋,让工人在现场调直,当吊筋用。

4)大吊与主龙骨连接,由于大吊变形或不配套,主龙骨夹在大吊中间,未在大吊底部受力。

5)中挂上与主龙骨连接,下挂副龙骨,其与主龙骨连接,导致主、副龙骨间有活动间隙。

出现以上几种情况,就会出现已调平的龙骨吊顶在外力作用变为起伏不平,导致覆盖石膏板产生拉力、变形、裂缝。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案及工艺方法

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案及工艺方法

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案及工艺方法一、材料准备1.轻钢龙骨:选择规格适当的轻钢龙骨。

2. 纸面石膏板:选择规格适当的石膏板,一般为6mm或者9mm厚度。

3.吊顶配件:包括吊杆、吊顶角铁、龙骨接头、墙体角铁、连接件等。

4.黄石膏粉:用于连接石膏板和填补接缝。

5.涂料材料:用于石膏板的面部处理。

二、施工工艺流程1.量取尺寸:在施工前,根据实际需求,确定吊顶的尺寸及高度。

2.设置基准线:根据尺寸和高度,使用水平仪和铅垂线设置用于安装吊杆的基准线。

3.安装轻钢龙骨:按照基准线,在墙体上钉入吊顶角铁,安装龙骨接头,并固定轻钢龙骨,确定轻钢龙骨的位置和间距。

4.安装吊杆:根据轻钢龙骨的位置,在墙体上安装吊杆,确保吊杆的垂直度和间距。

5.铺贴石膏板:根据吊杆的位置和间距,将石膏板均匀铺贴在轻钢龙骨上,并使用螺丝将石膏板固定在轻钢龙骨上。

6.填缝:使用黄石膏粉对石膏板的接缝进行填补,并使用刮刀将石膏板表面修整平滑。

7.面部处理:待填缝干透后,对石膏板表面进行打磨和抹灰,以保证吊顶的表面平整。

8.涂料处理:将涂料材料均匀涂刷在石膏板表面,使吊顶的颜色和质感与整体装修风格一致。

9.清洁和验收:施工完毕后,清理施工现场,并进行吊顶的验收,确保吊顶质量。

三、施工注意事项1.在施工前,确定吊顶的材料规格和尺寸,以确保施工的准确性。

2.在施工过程中,使用专业的施工工具和设备,确保施工的质量和效率。

3.在施工过程中,严格按照施工工艺和流程进行操作,确保施工的顺利进行。

4.在施工过程中,注意施工环境的安全和整洁,确保工人的安全。

5.在施工过程中,注意各个材料的使用和储存,确保材料的完整性和质量。

6.在施工过程中,注意各个细节的处理,确保吊顶的美观和质量。

通过上述的施工方案和工艺方法,可以有效地完成轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工。

在实际施工过程中,可以根据具体情况进行调整和改进,以适应不同的施工需求和装修风格。

轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程施工方案

轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程施工方案

轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程施工方案1. 项目概述轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程是一项常见的室内装修工程,通过结合轻钢龙骨和石膏板,打造出平整、美观的天花板,具有较好的装饰效果和隔音性能。

本文将详细介绍轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程的施工方案和步骤。

2. 施工准备2.1 材料准备•轻钢龙骨•石膏板•吊杆•螺丝•起子•面板电锯•胶合剂•钢丝•打磨机•打孔机•悬吊卡•直尺、量具等2.2 工具准备•铅笔•锤子•电动螺丝刀•剪刀•手锯•龙骨刀2.3 施工人员•工程队队长•轻钢龙骨安装师傅•石膏板固定师傅•助手3. 施工步骤3.1 划线定位1.根据设计要求和房间尺寸,确定轻钢龙骨的安装位置。

2.使用铅笔和直尺在天花板上划线,确定龙骨的位置。

3.2 安装轻钢龙骨1.安装吊杆,固定在天花板上。

2.根据定位线将轻钢龙骨连接在吊杆上,确保水平和垂直。

3.3 安装石膏板1.将石膏板剪裁成合适的大小。

2.使用螺丝将石膏板固定在轻钢龙骨上。

3.确保石膏板之间的接缝对齐和平整,使用胶合剂进行粘接。

3.4 补充工序1.使用龙骨刀将多余的石膏板修剪平整。

2.使用打孔机在需要安装灯具等位置进行开孔处理。

3.使用打磨机对石膏板进行打磨,确保表面光滑。

4. 完工验收1.完成石膏板天棚工程后,检查吊杆和轻钢龙骨的连接是否牢固。

2.检查石膏板之间的接缝是否平整、粘接是否牢固。

3.开孔位置是否正确,并且无碎屑残留。

4.对整体天花板进行视觉检查,确保外观无瑕疵。

5. 注意事项•施工中需注意人身安全,穿戴好劳动防护用具。

•测量和划线要精准,确保轻钢龙骨和石膏板能够正确安装。

•使用好质量的材料,保障工程施工质量和装修效果。

通过以上施工方案,轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程可以得以顺利进行,最终打造出美观、耐用的天花板装修效果。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶方案

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶方案

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶方案
1、施工工序
弹线→安装吊杆→安装龙骨及配件→校平→安装罩面石膏板
2、操作要点
1)、依据顶棚设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚的标准线,其水平允许偏差15mm。

2)、依据大样图确定吊点位置弹线,并复验吊点间距。

吊点间距一般为900—1200mm。

吊杆与混凝土楼板与8钢膨胀螺栓固定。

3)、吊杆用钢盘制作。

安装时上端焊角铁,角钢钻ф8孔,与钢筋混凝土板上ф8钢膨胀连接,下端套丝并配好螺帽。

吊杆端头套轻钢龙骨专用吊件,与轻钢龙骨天棚基层连接。

4)、安装主龙骨时,将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。

主龙骨接长可用接插体连接。

主龙骨安装完后应进行调平,并考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。

5)、次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面,吊挂件上端搭扣在主龙骨上,次龙骨间距按板材尺寸而定,间距一般为300-400mm。

6)、横撑龙骨与次龙骨垂直,装在罩面板的拼接处,横撑龙骨与次龙骨的连接,采用专用连接件。

7)、罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查,符合要求后方可进行罩面板安装。

石膏装饰板用高强自攻螺钉与龙骨固定;固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm;钉眼涂防锈漆并用腻子找平。

板间留8~10㎜的缝隙,缝内用生石膏腻子填满,再贴专用网格带,以免接缝外开裂。

U型轻钢龙骨纸面石膏板吊顶具体做法

U型轻钢龙骨纸面石膏板吊顶具体做法

U型轻钢龙骨纸面石膏板吊顶具体做法一、构造做法及材料1、构造做法吊顶龙骨有两种构造,中、小龙骨紧贴大龙骨,底面吊挂(即不在同一水平面)称双层构造;大、中龙骨底面在同一水平上,或不设大龙骨直接挂中龙骨称单层构造。

后者仅用于轻型吊顶。

2、材料(1)纸面石膏板。

纸面石膏板是以建筑石膏(CaSO4.1/2H2O)为主要原料,掺入适量的特殊功能的纤维和外加剂构成的芯材,并与特殊的护面纸牢固的结合在一起的建筑板材。

纸面石膏板的特性、品种、规格见“轻钢龙骨纸面石膏斑隔墙”。

必须强调指出的是吊顶用纸面石膏板的厚度为9㎜。

(2)嵌缝腻子与接缝带。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶所用的嵌缝腻子与接缝带同“轻钢龙骨纸面石膏板隔墙”。

(3)轻钢龙骨。

吊顶轻钢龙骨按承载能力分上人龙骨与不上人龙骨。

按用途分有大龙骨、中龙骨、小龙骨。

按系列分类有UC38、UC50、UC60三个系列,此三个系列依次为轻型、中型和重型龙骨。

轻型系列不能承受上人荷载。

中型系列能承受偶然上人荷载,可在其上铺设简易检验马道。

重型系列能承受上人检修80KG集中荷载可在其上铺设永久性检验马道,有特殊要求的马道,如上人次数频繁,或有超重荷载,则需将马道自行吊挂在顶板上,与吊顶系统分开。

二、安装工艺1、作业条件轻钢龙骨纸面石膏板吊顶安装的作业条件同“木质吊顶”。

2、材料准备按设计要求,选用合适的U形龙骨系列,并根据实际平面尺寸备齐龙骨主件及其配件。

罩面板的品种、规格应满足设计要求。

3、机具准备轻钢龙骨纸面石膏板安装施工所用机具同“轻钢龙骨纸面石膏板隔墙”。

4、操作程序弹标高线→固定吊杆→安装的大龙骨→按标高线调整的大龙骨→大龙骨底部弹线(拉线)→固定中、小龙骨→安装纸面石膏板→纸面石膏板饰面→清洁。

5、施工要点(1)根据设计之吊顶高度在墙上放线,其水平允许偏差±5㎜。

(2)吊杆安装1)吊杆的选择。

一般地讲,轻钢龙骨吊顶选用吊杆可依据标准图,轻钢吊顶选用直径6,中型、重型选用直径8。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工1,施工工艺:放线吊筋龙骨安装隐蔽验收面板安装(涂料2、施工方法与技术措施:(1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要保证螺钉的间距保持在800-1200mm 之间,又要与灯具发生冲突。

(2)钻眼安装M10 化学专用膨胀螺栓,悬挂8MM 全牙镀锌丝杆吊杆。

(3)安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨,主龙骨与主挂件,次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm,安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间验收检查,待设备及电气配置的安装,全部该做的隐蔽工程完成后关验收后方可封板。

(4)轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1200mm 之间,特殊情况下不得大于1200mm,吊顶副龙骨间距为600mm ,吊杆直径为8mm ,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm ,排列最后距离超过300mm 应增加一根。

(5)吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。

(6)石膏板封板:将石膏板与龙骨用40*25mm 镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设,即先将板材就位,然后用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在150mm-170mm 之间,螺钉嵌入板内深度应在0.5mm-0.7mm 之间,螺钉应与板面垂直且略入埋板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开也的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。

(7)纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上,施工纸面石膏板应注意以下事项:A、纸面石膏板在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓现象。

B、纸面石膏板和长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)1、施工方法1)弹线画分档:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为 500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上 12mm,(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。

主龙骨宜平行房间长向布置,一般从吊顶中心向两边分。

主龙骨及吊杆间距为 1000mm。

如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

2)安装吊筋:吊杆长度小于 1500mm 时,采用Φ8 通丝吊筋直接与主龙骨连接;吊杆长度大于 1500mm 时吊顶必须做转换层,转换层采用 L40*4 角钢,吊杆与角钢栓接。

吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300 ㎜。

灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。

大于 3kg 的重型灯具、电扇及施工方法及控制要点3)安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨用射钉固定在混凝土墙(柱)上,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

砌筑墙体采用塑料胀栓固定。

4)安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上。

主龙骨间距 1000mm。

主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的 1/200-300。

主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。

主龙骨的接头应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应调平。

5)安装次龙骨:次龙骨应紧贴主龙骨安装。

次龙骨间距 400mm,外挑不大于 300mm,固定次龙骨的间距需要考虑到板材模数。

6)石膏板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;石膏板应错缝安装,不得通缝;还应在房间具备封闭的条件下安装固定,防止板面受潮变形。

纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

自攻螺钉的规格要求:单层板自攻螺钉选用 25×3.5mm;双层板的第二层板自攻螺钉选用 35×3.5mm。

U型轻钢龙骨纸面石膏板吊顶做法

U型轻钢龙骨纸面石膏板吊顶做法

U型輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂做法一、構造做法及材料1、構造做法吊頂龍骨有兩種構造,中、小龍骨緊貼大龍骨,底面吊挂(即不在同一水平面)稱雙層構造;大、中龍骨底面在同一水平上,或不設大龍骨直接挂中龍骨稱單層構造。

後者僅用於輕型吊頂。

2、材料(1)紙面石膏板。

紙面石膏板是以建築石膏(CaSO4.1/2H2O)爲主要原料,摻入適量的特殊功能的纖維和外加劑構成的芯材,並與特殊的護面紙牢固的結合在一起的建築板材。

紙面石膏板的特性、品種、規格見“輕鋼龍骨紙面石膏斑隔牆”。

必須強調指出的是吊頂用紙面石膏板的厚度爲9㎜。

(2)嵌縫膩子與接縫帶。

輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂所用的嵌縫膩子與接縫帶同“輕鋼龍骨紙面石膏板隔牆”。

(3)輕鋼龍骨。

吊頂輕鋼龍骨按承載能力分上人龍骨與不上人龍骨。

按用途分有大龍骨、中龍骨、小龍骨。

按系列分類有UC38、UC50、UC60三個系列,此三個系列依次爲輕型、中型和重型龍骨。

輕型系列不能承受上人荷載。

中型系列能承受偶然上人荷載,可在其上鋪設簡易檢驗馬道。

重型系列能承受上人檢修80KG集中荷載可在其上鋪設永久性檢驗馬道,有特殊要求的馬道,如上人次數頻繁,或有超重荷載,則需將馬道自行吊挂在頂板上,與吊頂系統分開。

二、安裝工藝1、作業條件輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂安裝的作業條件同“木質吊頂”。

2、材料準備按設計要求,選用合適的U形龍骨系列,並根據實際平面尺寸備齊龍骨主件及其配件。

罩面板的品種、規格應滿足設計要求。

3、機具準備輕鋼龍骨紙面石膏板安裝施工所用機具同“輕鋼龍骨紙面石膏板隔牆”。

4、操作程式彈標高線→固定吊杆→安裝的大龍骨→按標高線調整的大龍骨→大龍骨底部彈線(拉線)→固定中、小龍骨→安裝紙面石膏板→紙面石膏板飾面→清潔。

5、施工要點(1)根據設計之吊頂高度在牆上放線,其水平允許偏差±5㎜。

(2)吊杆安裝1)吊杆的選擇。

一般地講,輕鋼龍骨吊頂選用吊杆可依據標準圖,輕鋼吊頂選用直徑6,中型、重型選用直徑8。

轻钢吊顶工程施工方案

轻钢吊顶工程施工方案

一、工程概况本工程为轻钢吊顶施工,主要采用轻钢龙骨和纸面石膏板作为吊顶材料。

工程内容主要包括吊顶的安装、调试及验收等。

本方案旨在确保施工质量,提高施工效率,确保工程顺利完成。

二、施工准备1. 材料准备(1)轻钢龙骨:根据设计要求选择合适的轻钢龙骨,包括主龙骨、次龙骨、吊杆等。

(2)纸面石膏板:选用符合国家标准的纸面石膏板,厚度为9mm。

(3)其他材料:膨胀螺栓、自攻螺钉、射钉、防水剂等。

2. 工具准备(1)电动工具:电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀、水平尺等。

(2)手工工具:锤子、钢卷尺、线锤、墨线、卷尺等。

3. 人员准备组织一支具备丰富吊顶施工经验的施工队伍,包括施工负责人、技术员、电工、木工等。

三、施工工艺流程1. 弹线在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水平线(水平线一般距地面500mm),用水准线量至吊顶设计高度加上一层板的厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时,按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

2. 安装吊杆采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

用冲击钻在顶板上打孔,安装膨胀螺栓,吊杆的一端同L30x30x3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端与螺纹杆焊接,制作好的吊杆应作防锈处理。

3. 安装主龙骨根据弹出的主龙骨位置,安装主龙骨。

主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距为900-1000mm。

4. 安装次龙骨按照设计要求,安装次龙骨。

次龙骨应与主龙骨垂直,间距根据设计要求确定。

5. 骨架校正对安装完成的龙骨骨架进行全面校正,确保吊顶平整、垂直。

6. 安装罩面板将纸面石膏板按照设计要求切割成相应尺寸,安装在龙骨骨架上。

安装过程中注意板缝对接,确保板缝平直。

7. 压缝条、压边条安装在板缝处安装压缝条、压边条,确保吊顶美观。

8. 调试及验收完成吊顶安装后,进行调试及验收。

检查吊顶平整度、垂直度、板缝对接等,确保符合设计要求。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶做法

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶做法

轻钢龙⾻纸⾯⽯膏板吊顶做法⼀、吊顶⼯程(⼀)轻钢龙⾻纸⾯⽯膏板吊顶做法1、【质量通病】(1).吊顶局部下沉(2). 覆⾯龙⾻纵横线条不平直、框架尺⼨不准、罩⾯板放不下或落空。

(3). 横龙⾻接头缝隙明显、⾼低不平(4). 板⾯不平原因:(1). 吊点与结构基本牢固不牢;吊杆连接不牢,强度不够,产⽣拉伸变形;局部⼈为踩踏或增加意外荷载;吊杆未事先进⾏拉直,特别使⽤镀锌丝作吊杆者更要注意;(2). 安装时不注意放线分格或放线分格不准或未找平直、分格,或事先未核对罩⾯板规格尺⼨使之与框架尺⼨相配套并留有安装间隔;安装后龙⾻被踏或堆放物品压弯;⾻架材料在运输保管过程中不慎不碰撞、压弯、翼缘翘曲;吊点距离太⼤,龙⾻钢度不够,⽣产度或龙⾻接头不牢固,产⽣松脱;(3). 横龙⾻截料尺⼨控制不准;横龙⾻截料端⼝不平直,下平⾯相交连接时,未注意⾼低平齐;(4). 龙⾻不平,局部下沉变形,悬臂过长下挠;罩⾯板本⾝在运输保管过程中产⽣变形,板材本⾝质量不好,有曲变形现象;板材安装未放平,或因龙⾻框格尺⼨不⽅正或未预留板材安装间隙,致使板材未能全部放下,局部被顶住或夹注所致。

2、【标准做法】施⼯⼯序:基层处理→测量放线→安装吊筋→安装龙⾻→安装副龙⾻→安装横撑龙⾻→安装⽯膏板→处理缝隙→涂料基层→涂料施⼯→清理验收→成品保护。

(1). 吊点应注意分布均匀,在⼀些龙⾻接头处和承载处应增加吊点,龙⾻不得有过⼤悬臂;吊点与基层固定要牢固,特别是固定膨胀螺栓锚端时,必须严格按规定掌握钻孔径及深度,使其尚失固紧能⼒;使⽤钢筋或粗铁丝作吊杆时,应⽤卷扬机将其拉直,使⽤较细铁丝做吊筋,可⽤⼈⼒拉直,不得使⽤弯曲不直且有⼩弯的钢筋或铁丝做吊杆(筋);安装以后有龙⾻上不得踩踏或超载;安装应有⾜够强度,不得使其产⽣拉伸变形,吊杆连接后接头要逐处检查;(2). 安装前重新放线、分格,安装时必须分格尺⼨拉线对线操作;事先对龙⾻钢度做检查,选好规格型号,如龙⾻安装后发现钢度不够,应⽴即⽤增加吊点、减少龙⾻跨度⽅法解决;注意对龙⾻接头缝隙明显、⾼低不平;(3). 截料时应按实际量准尺⼨,⽤电尺划线下料,注意端头要锯平直并与其长轴垂直,接头缝隙隙⼀般不⼤于1mm ,为⾼级顶棚时,横龙⾻截料长度均应有余量,以便安装时可⽤锉⼑或⼿砂进⾏精加⼯,修正到安装后⽆明显缝隙为⽌;主义纵横龙⾻下平⾯相交时,下平⾯接⼝要调平整,调整⽅法是利⽤横龙⾻连接及纵横龙⾻上承插⼝深度,视情况分别锉低锉深或另加铝铆调平后固定;(4). 罩⾯板安装前,必须对龙⾻安装质量进⾏检查验收,发现龙⾻安装不平整等缺陷时应及时处理⾄符合要求为⽌。

纸面石膏板轻钢龙骨吊顶分项工程施工方案

纸面石膏板轻钢龙骨吊顶分项工程施工方案

程室内装饰纸面石膏板轻钢龙骨吊顶分项工程施工方案、工程概况根据设计要求,本工程营业厅(便利店)、办公室等部位吊顶采用轻钢龙骨吊顶,龙骨型号为:主龙骨:60U 形龙骨;副龙骨:50U 形龙骨;吊顶罩面板大部分为12mm 厚纸面石膏板,卫生间、淋浴间吊顶采用双层mm 厚纸面石膏板。

二、施工准备:1.1 材料及构配件:1.1.1 轻钢骨架采用U 形骨架。

1.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。

1.1.3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

1.1.4罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

1.1.5胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。

1.2 主要机具:1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。

1.2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。

1.3 作业条件:1.3.1安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

1.3.2 各种材料全部配套备齐。

1.3.3顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。

1.3.4搭好顶棚施工操作手台架子。

1.3.5轻钢骨架顶棚在大面积施工前,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。

三、施工程序:弹顶棚标高水平线f划龙骨分档线f安装主龙骨吊杆f安装主龙骨f安装次龙骨f安装罩面板f刷防锈漆f安装压条三、施工要点:3.1弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。

3.2划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

3.3安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

遇到风管等影响龙骨安装和不规则的部位采用4# 镀锌角钢制作架体。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程及验收规定

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程及验收规定

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程及验收规定吊顶施工中采取整体施工、局部避让的办法,层层施工,待其它工种结束一部分,补其一部分,做到灵活穿插。

施工工艺:施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装。

施工方法与技术措施:根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时既要保证螺钉的间距保持在800-1200mm之间,又要使其不要与灯具发生冲突。

安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨;主龙骨与主挂件,次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm。

安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后进行二次校平,并由甲方验收后方可封板。

轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800-1200mm之间,特殊情况不得大于1200mm,吊顶副龙骨间距为300mm,横撑龙骨的间距为600mm,吊杆直径为8mm,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁丝必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm 应增加一根。

吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固,龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。

石膏板封顶,石膏板与龙骨用4×25mm镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设,即先将板材就位,用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在150-170mm之间;螺钉嵌入板内深度应在0。

5-0。

7mm之间,螺钉应与板面垂直且略埋入板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则。

如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。

纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上,施工纸面石膏板应注意以下事项:纸面石膏板在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。

纸面石膏板和长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工规范

轻钢龙骨石膏板吊顶施工规范

轻钢龙骨石膏板吊顶施工规范篇一:轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程本工程石膏板采用9.5mm厚纸面石膏板,U型轻钢龙骨吊筋间距1200 mm;主龙骨为50*15*1.2的U型龙骨,间距600mm;次龙骨为50*19的U型龙骨,间距400mm。

1、材料要求:1)石膏板:材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求;品牌经过业主认可。

2)龙骨:龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨,符合国标《建筑用轻钢龙骨》(GB11981-89),承载龙骨不低于要求,双面镀锌量不少于120g/m2;3)零配件:镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。

2、主要施工机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。

3、施工的相关条件:1)吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。

2)施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。

3)吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置,并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响;4)检查所用的材料和配件是否准备齐全。

在安装龙骨之前必须完成墙面的作业项目。

搭设好顶棚施工的操作平台架子;5)石膏板龙骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可大面积施工。

4、施工工艺框图:5、操作工艺:1)基层清理:吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净;2)测量放线:根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线,并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线;3)安装吊筋:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净,在吊筋安装前必须先刷防锈漆;安装吊筋焊接角钢一般为L40*4,吊筋采用Φ8镀锌钢筋。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第五节内装工程施工技术方案
五、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
1、材料购配件要求
轻钢龙骨架主件为主,次龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。

零配件:有吊杆,自攻螺钉。

其材料品种.规格.质量应符合设计要求。

2、主要机具
主要机具包括:电锤,电锯,手枪钻,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。

3、作业条件
结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,预埋φ8全牙镀锌吊杆,大龙骨的排列位置一般间距为900~1200mm。

安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种照明孔口位置。

各种材料全部配套备齐。

顶棚罩面板安装前应做完墙、地面湿作业工程项目。

搭好顶棚施工操作平台架子。

轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽、通风口的构造处理、分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

4、操作工艺
(1)、工艺流程
定标高(位置)弹线→吊筋、挂件安装→主龙骨安装→次龙骨安
装→整体校正→石膏板安装→钉眼、板缝处理
(2)、施工方法
1)对楼层的水平标高进行统一抄放,保证同一层的1m基准线准确无误,并以此为标准确定龙骨的安装边线。

根据设计标高在四周墙(柱)上弹线,弹线应准确、清楚,其水平允许偏差应控制在±5mm 之内。

根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时既要保证吊杆的间距保持在800~1200mm之间,又要使其不要与灯具发生冲突。

2)钻眼安装直径8mm用膨胀螺栓,悬挂直径8mm吊筋。

吊筋采用Ø8全牙镀锌吊杆,吊筋间距不大于1000mm。

在主龙骨端部的吊筋距墙面不能大于300mm,否则就需增设吊筋,以免主龙骨下坠。

吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固,龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。

当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。

3)安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨;主龙骨与主挂件,次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm。

安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后进行二次校平,并由验收后方可封板。

安装各类龙骨和构配件时要确保安装方法正确,接插牢固。

轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800~1000mm之间,特殊情况不得大于1200mm,吊顶副龙骨间距为
300mm,横撑龙骨的不得大于600mm,吊杆直径为8mm,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm应增加一根。

龙骨中间应起拱,起拱高度不得小于短向跨度的1/200,在主龙骨安装后应该及时的对其位置和标高进行校正,确保平整。

4)石膏板封顶,石膏板与龙骨用4×25mm镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设,即将板材就位,用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在150~170mm之间;螺钉嵌入板内深度应在0.5~0.7mm之间,螺钉应与板面垂直且略埋入板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用腻子抹铺为原则。

如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。

(3)、石膏板施工注意点
纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上,施工纸面石膏板应注意以下事项:
1)纸面石膏板在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。

2)纸面石膏板和长边(即封边)应沿纵向次龙骨铺设。

3)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10~15mm 为宜;切割的板边以15~20mm为宜。

4)本工程固定石膏板的次龙骨间距为300mm,横撑龙骨的间距在600mm。

5)钉距以150~170mm为宜,螺钉应与板面垂直。

弯曲、变形的螺钉应除去,并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

6)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不允许在同一龙骨上接缝。

7)石膏板的对接缝应按产品说明进行板缝处理。

8)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。

9)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面、并不使纸面破坏为宜,钉眼应除锈,并用石膏腻子抹平。

10)制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

11)在安装铺设纸面石膏板过程中,应使用专门的材料与机具,以免影响工程质量。

在吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免返工拆装损坏龙骨及板材。

吊顶上的风口、灯具等吊顶板就位后安装,也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。

(4)、灯槽
为保证灯槽的造型美观,不弯曲、变形,灯槽不应采用进口9mm 或木工板(或根据设计要求)制作。

根据图纸尺寸就地放样,制作完后安装灯槽。

灯槽连接处用铜质射钉连接,可避免外露钉头产生黄斑点。

木灯槽安装完毕后,和石膏处的缝隙应用进口防裂材料处理,确保天棚无裂缝。

5、成品保护
轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。

已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。

为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。

6、应注意的质量问题
吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。

施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

轻钢龙骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。

轻钢龙骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。

压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。

相关文档
最新文档